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Machine de traitement de brosses.
L'invention concerne une machine de traitement de brosses, avantageusement de brosses à dents, en particulier pour le traitement de brosses dont la garniture a été posée et qui ont été coupées pour égalisation.
Il est bien connu que les brosses, après la pose de la garniture ou bourrage, doivent être coupées afin qu'il soit obtenu une hauteur de coupe uniforme et régulière de leurs poils, soies ou fibres. En ce qui concerne en particulier les brosses à dents, on accorde une grande importance à une coupe nette, uniforme et régulière, pour la raison que de ceci dépend le résultat de la rectification subséquente destinée à l'arrondissement des extrémités des poils, des soies ou des fibres.
Après la coupe, il se fait toujours que certains poils, soies ou fibres dépassent quelque peu la surface du champ de poils, de soies ou de fibres, par exemple dans une mesure de quelques dixièmes de millimètre. Ces poils, soies ou fibres dépassants ont souvent aussi été coupés en oblique, ce qui, lors de l'arrondissement subséquent, mène à ce que l'obliquité produite lors de la coupe existe toujours au moins en partie et que les poils, les soies ou les fibres dont il s'agit ne présentent pas des extrémités arrondies en hémisphère.
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Dans le cas de surfaces de champs de poils, de soies ou de fibres irrégulières, par exemple dans le cas de champs de poils, de soies ou de fibres étagés ou profilés en bombement ou incurvation ou dans le cas de dispositions en V des poils, des soies ou des fibres, les problèmes énoncés plus haut se présentent dans une mesure accrue.
Le but de la présente invention est de procurer une machine de traitement de brosses du genre indiqué dans le préambule de ce mémoire qui permette l'exécution de traitements de finition de faisceaux, de touffes ou de pinceaux de poils, de soies ou de fibres coupés, même dans le cas de formes différentes de champs de poils, de soies ou de fibres, avec un résultat aussi bon que dans le cas de champs des poils, de soies ou de fibres unis et plans, de telle sorte que, même en ce qui concerne ces champs de poils, de soies ou de fibres profilés, les extrémités des poils, des soies ou des fibres se présentent, après le traitement final, de la manière voulue, sous une forme régulière et uniforme, par exemple sous une forme hémisphérique.
Afin que le but de l'invention qui vient d'être énoncé puisse être atteint, il est en particulier proposé, selon cette invention, qu'en aval d'un poste de coupe, il soit prévu au moins un dispositif de traitement de finition destiné à enlever de la matière par fusion au moins des
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extrémités des poils, des soies ou des fibres qui dépassent la surface du champ de poils, de soies ou de fibres ou destiné à amener, pour la formation, à l'état de fusion les extrémités des faisceaux, touffes ou pinceaux de poils, de soies ou de fibres, ce dispositif comportant au moins une plaque de chauffage poussé dont la forme soit adaptée à celle de la surface du champ de poils, de soies ou de fibres à traiter.
Grâce à ce dispositif, les différents poils, soies ou fibres qui dépassent la surface prévue du champ de poils, de soies ou de fibres ou les faisceaux, touffes ou pinceaux de poils, de soies ou de fibres se trouvant en oblique peuvent être amenés à une forme telle qu'il soit formé des faces d'extrémité des poils, des soies ou des fibres ayant une allure perpendiculaire à l'axe longitudinal des poils, des soies ou des fibres, faces d'extrémité qui permettent d'atteindre, lors de la rectification subséquente, un bon résultat d'arrondissement des extrémités des poils, des soies ou des fibres. De plus, par la plaque ou par les plaques de chauffage poussé de forme adaptée à celle de la surface du champ de poils, de soies ou de fibres peuvent être bien traitées de même des surfaces de champs de poils, de soies ou de fibres correspondantes.
Pour les surfaces étagées de champs de poils, de soies ou de fibres, la face de travail de la plaque de chauffage poussé présente, selon une autre proposition de l'invention, un profil adapté à la surface du champ de poils, de soies ou de
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fibres et elle présente en particulier des décalages en degrés qui correspondent aux rangées de faisceaux, de touffes ou de pinceaux de poils, de soies ou de fibres présentant des longueurs différentes de poils, de soies ou de fibres, les faces des décalages en degrés se trouvant à angle droit par rapport aux poils, aux soies ou aux fibres.
De cette manière, la forme étagée en degrés prévue de la surface du champ de poils, de, soies ou de fibres est exactement maintenue lors du traitement de finition effectué à l'aide de la plaque de chauffage poussé. De plus, il est de cette manière'également évité que les extrémités des poils, des soies ou des fibres s'avançant à un niveau plus élevé que d'autres soient sollicitées plus fortement que celles-ci et puissent éventuellement coller entre elles par un effet de cuisson.
Suivant une particularité de réalisation avantageuse de la présente invention, il est prévu que la machine de traitement de brosses soit munie d'un dispositif destiné au redressement et au maintien en parallèle de faisceaux, touffes ou pinceaux de poils, de soies ou de fibres se trouvant en oblique après l'opération de pose des garnitures, pendant au moins un traitement des extrémités des poils, des soies ou des fibres.
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Grâce à ce dispositif de redressement et de maintien, des extrémités de poils, de soies ou de fibres se trouvant dans une position"défavorable"à un traitement de finition au moyen d'une plaque de chauffage poussé, par exemple de faisceaux, touffes ou pinceaux de poils, de soies ou de fibres prévus en forme de V, peuvent être redressées en position de parallélisme et sont alors bien accessibles pour le traitement effectué au moyen de la plaque de chauffage poussé. ; Des particularités complémentaires de réalisation de l'invention seront indiquées dans des sous-revendications qui s'ajouteront à celles dont la teneur a été donnée ci-dessus.
Dans la suite de cet exposé, l'invention sera encore expliquée de façon plus amplement détaillée, en ce qui concerne ses particularités essentielles, par une description qui est illustrée par les dessins annexés à ce mémoire.
Dans ces dessins, très schématiques, la figure 1 représente, par une vue en élévation, des dispositifs de traitements de finition qui sont destinés à la coupe, à l'amenée à l'état de fusion, pour enlèvement de matière, et à l'arrondissement de faisceaux, touffes ou pinceaux de poils, de soies ou de fibres,
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la figure 2 est une vue de détail qui représente un faisceau, touffe ou pinceau de poils, de soies ou de fibres tel qu'il se présente après une opération d'amenée à l 1 état de fusion pour enlèvement de matière, la figure 3 est une vue de détail qui représente un faisceau, touffe ou pinceau de poils, de soies ou de fibres tel qui il se présente après l'arrondissement des poils, des soies ou des fibres. ;
la figure 4 représente, par une vue de côté d'extrémité une plaque de chauffage poussé dont la surface présente des décalages en degrés, sur laquelle a été amenée une brosse, la figure 5 représente, par une vue comparable à celle de la figure 4, une plaque de chauffage poussé prévue sous une forme différente de celle de la plaque de chauffage poussé qui est représentée sur la figure 4, la figure 6 est une vue partielle, de côté, d'une brosse à dents à faisceaux, touffes ou pinceaux de poils, de soies ou de fibres en V,
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la figure 7 représente, par une vue en détail, une partie de la brosse qui est représentée sur la figure 6 telle qu'elle se présente dans la zone d'une disposition en V des faisceaux, touffes ou pinceaux de poils, de soies ou de fibres,
la figure 8 représente un agencement de dispositifs de traitements de finition correspondant à peu près à celui que représente la figure 1, l'agencement comportant toutefois ici un dispositif de redressement et de maintien prévu complémentairement au dispositif d'amenée à l'état de fusion pour enlèvement de matière, et la figure 9 représente, par une vue de détail, une disposition en V de faisceaux, touffes ou pinceaux de poils, de soies ou de fibres ayant été redressés à l'aide d'un dispositif de redressement et de maintien, ainsi qu'une plaque de chauffage poussé.
Une machine telle que celle qui est représentée en 1 sur les figures 1 à 8 des dessins ci-annexés, destinée aux traitements de finition de brosses 2, en particulier de brosses à dents, comporte, dans le sens correspondant à celui de la succession des traitements, tout d'abord un dispositif de coupe 3, un dispositif d'enlèvement de matière
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par fusion 4, ainsi qu'un dispositif de rectification 5, servant à arrondir les extrémités des faisceaux, touffes ou pinceaux de poils, de soies ou de fibres 6 des brosses 2.
Le dispositif de coupe 3 est prévu en aval d'une machine de pose de garnitures ou de bourrage des trous ou loquets des brosses, dans laquelle les faisceaux, touffes ou pinceaux de poils, de soies ou de fibres 6 des brosses 2 sont enfoncés dans les trous ou loquets du corps ; de brosse 7. Après cette opération de pose de garnitures, les différents poils, soies ou fibres se présentent en des longueurs différentes, qui doivent être égalisées par le dispositif de coupe 3. Les faisceaux, touffes ou pinceaux de poils, de soies ou de fibres sont alors coupés à la longueur voulue. Ceci a lieu à l'intervention d'une fraise 9 qui passe en regard d'un contre-couteau 8.
Après l'opération de coupe, les faisceaux, touffes ou pinceaux de poils, de soies ou de fibres se présentent bien en une longueur de coupe en substance uniforme et régulière, mais il n'a toutefois pu être évité que les différents poils, soies ou fibres aient été amenés à dévier latéralement et, de ce fait, n'aient pas été coupés exactement à la longueur voulue. Ces différents poils, soies ou fibres s'avancent alors légèrement au-delà du niveau voulu du champ de poils, de soies ou de fibres. A l'aide du dispositif d'enlèvement de matière par fusion 4, les extrémités dépassantes des poils, des soies ou des fibres sont réduites par fusion dans une mesure telle
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qu'elles se trouvent ensuite à la même longueur que les extrémités des poils, des soies ou des fibres qui ne dépassent pas le niveau voulu.
Ceci a lieu à l'intervention d'une plaque de chauffage poussé 10, qui peut être amenée sur le champ de poils, de soies ou de fibres 11 de la brosse, comme l'indique sur la figure 1 des dessins la double flèche Pf 1. L'opération d'enlèvement de matière par fusion peut avoir une durée de l'ordre d'une seconde. Ceci est évidemment fonction de la température de la plaque de chauffage poussé 10, qui a été chauffée au moins à la température de fusion des faisceaux, touffes ou pinceaux de poils, de soies ou de fibres, faits de matière synthétique.
Plus la température est élevée, plus la durée d'action est courte. L'effet conjugué de la température et de la durée d'action doit avoir été réglé sur la densité et la position des extrémités des faisceaux, touffes ou pinceaux de poils, de soies ou de fibres, de telle façon qu'aucune influence ne puisse être exercée sur les extrémités des poils, des soies ou des fibres ne devant pas être réduites par fusion et, en particulier de telle façon que les extrémités des poils, des soies ou des fibres ne se soudent pas entre elles par fusion.
La plaque de chauffage poussé 10 peut éventuellement être prévu fixe, auquel cas les brosses à traiter seront approchées par leur champ de poils, de soies ou de fibres de la surface de la plaque de chauffage poussé 10.
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Pour le réglage de sa température, la plaque de chauffage poussé 10 présente une ou plusieurs cartouches chauffantes électriques 12. Pour le réglage thermostatique, il est en outre prévu une sonde de température 13 dans la plaque de chauffage poussé 10.
Lors de l'enlèvement de matière par fusion, les extrémités des poils, des soies ou des fibres qui dépassent le champ de poils, de soies. ou de fibres sont en ordre principal réduites par fusion. De plus les autres faces de coupe des extrémités des poils, des soies ou des fibres sont aussi quelque peu amenées à l'état de fusion et prennent alors la forme dans laquelle elles sont représentées sur la figure 2 des dessins ci-annexés et elles se présentent alors telles qu'elles sont représentées en 17, c'est-à-dire qu'elles ont une allure perpendiculaire au sens longitudinal des poils, des soies ou des fibres.
La forme qui leur est ainsi donnée joue alors, lors de l'arrondissement subséquent des extrémités des poils, des soies ou des fibres par le dispositif de rectification 5, de la manière voulue, en faveur de ltobtention des formes hémisphériques des extrémités, forme qui est indiquée sur la figure 3 des dessins ci-annexés.
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Afin que les extrémités des poils, des soies ou des fibres puissent être amenées à une état de fusion convenable pour l'obtention de l'allure de profil voulue du champ de poils, de soies ou de fibres 11, la plaque de chauffage poussé 10 a été profilée de façon convenable à sa face de travail 14.
Pour l'obtention des formes indiquées sur les figures 1 et 8 des dessins ci-annexés de brosses 2 à champ de poils, de soies ou de fibres il rectiligne, c'est-à-dire plan, la face de travail 14 a été prévue plane. ; La figure 4 représente une brosse 2 dans le cas de laquelle les rangées externes de poils, de soies ou de fibres sont plus longues que celles qui se trouvent entre elles. Dans ce cas, il a été donné à la face de travail 14 une allure présentant des décalages par degrés, de telle façon qu'ici encore, les extrémités des poils, des soies ou des fibres puissent être amenées à un état de fusion tel qu'elles soient exactement planes.
La figure 5 des dessins ci-annexés illustre encore une autre forme de réalisation, selon laquelle les faisceaux, touffes ou pinceaux de poils, de soies ou de fibres sont de rangée en rangée rendus de plus en plus longs de l'extérieur vers l'axe médian longitudinal de la brosse. Dans ce cas également, il a été donné un profil convenable à la face de travail 14 de la plaque de chauffage poussé 10 et cette face de travail présente des découpures formant une rainure à
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transitions par degrés.
Les différentes faces. des degrés qui doivent entrer en contact avec les extrémités des faisceaux, touffes ou pinceaux de poils, de soies ou de fibres pour la réduction par fusion ont dans ce cas une allure perpendiculaire par rapport au sens longitudinal des différents faisceaux, touffes ou pinceaux de poils, de soies ou de fibres. Dans le cas de la forme de réalisation qui est illustrée par la figure 5 des dessins ci-annexés, les faces de transition d'un degré au suivant ont été prévues en oblique, de telle sorte qu'il y ait pour les différents faisceaux, touffes ou pinceaux de poils, de soies ou de fibres un"guidagé centré"grâce auquel, en particulier, un pliage de déviation des différents poils, soies ou fibres par les degrés les plus élevés pourra être évité.
Pour l'obention de surfaces de champs de poils, de soies ou de fibres bombés ou incurvés, la plaque de chauffage poussé 10 présente une face de travail adaptée progressivement au bombement ou à l'incurvation, de telle sorte que chacun des poils, des soies ou des fibres avec lequel la plaque de chauffage poussé entrera en contact aura une forme rectiligne à angle droit par rapport à son sens longitudinal à l'extrémité 17 des poils, des soies ou des fibres.
En ce qui concerne la brosse 2 qui est représentée sur la figure 6 des dessins ci-annexés, brosse dans le cas de laquelle les poils, les soies ou les fibres suivent une
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allure en V, les extrémités libres de ceux-ci étant étroitement voisines, un traitement par un dispositif d'enlèvement de matière par fusion est problématique, car dans ce cas, ce ne serait pas sans difficultés que les extrémités des poils, des soies ou des fibres pourraient être amenées à l'état de fusion.
Afin que les difficultés puissent être évitées, il a été prévu, en liaison avec le dispositif d'enlèvement de matière par fusion 4, un dispositif de redressement et de maintien 15 (voir figure 8 des dessins ci-annexés), grâce auquel des faisceaux, touffes ou pinceaux de poils, de soies ou de fibres se trouvant en oblique pourront, au cours du traitement, être redressés de façon à être parallèles.
Après la coupe des poils, des soies ou des fibres à l'aide d'une fraise profilée, les extrémités de ceux-ci se présentent sous la forme dans laquelle elles ont été représentées sur la figure 7 des dessins ci-annexés. La forme qui leur a été donnée ne permet toutefois que dans une mesure très peu satisfaisante un arrondissement de ces extrémités des poils, des soies ou des fibres par le dispositif de rectification 5.
A l'intervention du dispositif de redressement et de maintien 15, les faisceaux, touffes ou pinceaux de poils, de soies ou de fibres se trouvant en V peuvent dès lors être amenés à une position de parallélisme, comme l'indique la représentation de la figure 9 des dessins ci-annexés.
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Le dispositif de redressement et de maintien 15 comporte avantageusement un rateau ou un autre outil d'engagement du même genre muni de fourchons 16 qui peuvent glisser entre les faisceaux, touffes ou pinceaux de poils, de soies ou de fibres 6. Ces fourchons peuvent par exemple présenter des extrémités libres étroites allant en s'élargissant jusqu'à ce qu'elles atteignent une largeur qui corresponde à la distance d'écartement libre comprise entre les faisceaux, touffes ou pinceaux voisins de poils, de soies ou de fibres.
De cette manière, les faisceaux, touffes ou pinceaux voisins de poils, de soies ou de fibres sont, lors de l'engagement des fourchons'-16, écartés de plus en plus l'un de l'autre et ce, jusqu'à ce qu'ils prennent la position dans laquelle ils sont représentés sur la figure 9 des dessins ci-annexés. A ce moment, la plaque de chauffage poussé 10 peut être positionnée dans la position de travail, de telle façon que les extrémités coupées en oblique des poils, des soies ou des fibres soient amenées à l'état de fusion perpendiculairement à leur sens longitudinal.
Lors de l'opération subséquente de rectification, ces extrémités des faisceaux, touffes ou pinceaux de poils, de soies ou de fibres sont alors bien arrondies. Dans ce cas, il est avantageux que la rectification soit effectuée pour la position indiquée sur la figure 9, avec le rateau ou ses fourchons 16 se trouvant entre les faisceaux, touffes ou
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pinceaux de poils, de soies ou de fibres. De cette manière, le résultat de l'arrondissement par le dispositif de rectification 5 est encore sensiblement amélioré.
Précisément dans le cas de brosses à dents, l'arrondissement exact des extrémités des faisceaux, touffes ou pinceaux de poils, de soies ou de fibres est particulièrement important, pour la raison que dans la région de la bouche, il existe une forte sensibilité à l'action d'extrémités de poils, de soies ou de fibres à bords ; aigus. Les avantages particuliers que l'on vise à atteindre grâce à des formes spéciales de poils, de soies ou de fibres, par exemple de poils, de soies'ou de fibres en V, mèneraient, par une rectification les extrémités des poils, des soies ou des fibres en position oblique, à un résultat d'ensemble qui réduirait en partie à rien les avantages que l'on viserait à obtenir.
Si, en revanche, les faisceaux, touffes ou pinceaux de poils, de soies ou de fibres ont au préalable été traités à l'aide du dispositif de redressement et de maintien 15, de même qu'à l'aide du dispositif d'enlèvement de matière par fusion 4, il pourra être obtenu un résultat d'ensemble particulièrement bon alors que tous les avantages seront maintenus.
Le dispositif de redressement et de maintien 15 peut, en plus d'un dispositif de déplacement destiné à l'amenée au champ de poils, de soies ou de fibres 11 du rate au muni de fourchons 16, comporter un dispositif de déplacement ou de
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positionnement destiné à déplacer les fourchons 16 dans le sens longitudinal des faisceaux, touffes ou pinceaux de poils, de soies ou de fibres. Les fourchons 16 pourront dans ce cas être amenés dans l'intervalle voisin du corps de brosse et relativement large compris entre les poils, les soies ou les fibres voisins et ensuite, les poils, les soies ou les fibres seront convenablement écartés l'un de l'autre dans une plus grande mesure par rapport à l'extrémité 17 des poils, des soies ou des fibres sous l'effet du déplacement des fourchons.
Dans ce cas, il peut être utilisé des fourchons 16 de section transversale ronde. En ce qui concerne les mouvements de positionnement, il s'agit de mouvements relatifs, de telle sorte qu'ou bien les brosses 2, ou bien les outils de traitement pourront toujours être positionnés.
Il convient encore de souligner que les fourchons 16 du rateau pourront être amenés, selon le traitement, plus au moins près des extrémités 17 des poils, des soies ou des fibres, pour soutenir de façons différentes les extrémités des poils, des soies ou des fibres. En vue de la rectification par l'arrondissement des extrémités des poils, des soies ou des fibres par le dispositif de rectification 5, il est avantageux d'amener les fourchons 16 relativement près du corps de brosse, de telle façon que les extrémités
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17 des poils, des soies ou des fibres puissent se donner par flexion lors du traitement.
Ceci mènera à un résultat d'arrondissement particulièrement bon. si les fourchons 16 sont amenés relativement près des extrémités 17 des poils, des soies ou des fibres, celles-ci seront mieux soutenues, ce qui sera avantageux lors de la coupe de même que lors de l'opération d'enlèvement de matière par fusion Toutes les particularités et caractéristiques de l'invention qui ont été indiquées dans la description qui précède, qui seront indiquées dans les revendications formulées en fin de ce mémoire et qui sont illustrées par les représentations des dessins ci-annexés peuvent, dans le cadre de cette invention, être adoptées tant individuellement qu'en toutes combinaisons possibles quelconques.
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Brush processing machine.
The invention relates to a machine for treating brushes, advantageously toothbrushes, in particular for treating brushes whose trim has been placed and which have been cut for equalization.
It is well known that the brushes, after the installation of the lining or stuffing, must be cut so that a uniform and regular cutting height of their bristles, bristles or fibers is obtained. With particular regard to toothbrushes, great importance is given to a clean, uniform and regular cut, for the reason that on this depends the result of the subsequent grinding intended for the rounding of the ends of the bristles, of the bristles or fibers.
After cutting, it is always the case that certain hairs, bristles or fibers extend somewhat beyond the surface of the field of hairs, bristles or fibers, for example to the extent of a few tenths of a millimeter. These protruding hairs, bristles or fibers have often also been cut obliquely, which, during subsequent rounding, leads to the fact that the obliquity produced during cutting always exists at least in part and that the hairs, bristles or the fibers in question do not have rounded ends in the hemisphere.
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In the case of surfaces of fields of bristles, bristles or irregular fibers, for example in the case of fields of bristles, bristles or storied or profiled fibers in curving or bending or in the case of V-shaped arrangements of the bristles, of the bristles or fibers, the problems set out above arise to an increased extent.
The object of the present invention is to provide a brush treatment machine of the type indicated in the preamble to this specification which allows the execution of treatments for finishing bundles, tufts or brushes of bristles, bristles or cut fibers. , even in the case of different forms of fields of bristles, bristles or fibers, with a result as good as in the case of fields of bristles, bristles or fibers united and flat, so that, even in this as regards these fields of bristles, bristles or profiled fibers, the ends of the bristles, bristles or fibers appear, after the final treatment, in the desired manner, in a regular and uniform form, for example in a hemispherical form .
So that the object of the invention which has just been stated can be achieved, it is in particular proposed, according to this invention, that downstream of a cutting station, there is provided at least one finishing treatment device intended to remove material by melting at least
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ends of the bristles, bristles or fibers which extend beyond the surface of the field of bristles, bristles or fibers or intended to bring the ends of the bundles, tufts or brushes of bristles or fibers, this device comprising at least one pushed heating plate whose shape is adapted to that of the surface of the field of bristles, bristles or fibers to be treated.
Thanks to this device, the various hairs, bristles or fibers which exceed the intended surface of the field of hairs, bristles or fibers or the bundles, tufts or brushes of hairs, bristles or fibers lying obliquely can be brought to a shape such as it is formed of the end faces of the bristles, bristles or fibers having a shape perpendicular to the longitudinal axis of the bristles, bristles or fibers, end faces which make it possible to reach, during from subsequent grinding, a good rounding off of the ends of the hair, bristles or fibers. In addition, by the plate or by the pushed heating plates of a shape adapted to that of the surface of the field of bristles, bristles or fibers can be well treated likewise the surfaces of fields of bristles, bristles or corresponding fibers. .
For the stepped surfaces of fields of bristles, bristles or fibers, according to another proposal of the invention, the working face of the pushed heating plate has a profile adapted to the surface of the field of bristles, bristles or of
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fibers and it has in particular shifts in degrees which correspond to the rows of bundles, tufts or brushes of bristles, bristles or fibers having different lengths of bristles, bristles or fibers, the faces of the shifts in degrees are lying at right angles to hair, bristles or fibers.
In this way, the planned step-shaped shape of the surface of the field of hair, bristles or fibers is exactly maintained during the finishing treatment carried out using the heated heating plate. In addition, it is in this way also avoided that the ends of the bristles, bristles or fibers advancing at a higher level than others are stressed more strongly than these and can possibly stick together by a cooking effect.
According to a particular advantageous embodiment of the present invention, provision is made for the brush treatment machine to be provided with a device intended for straightening and holding in parallel bundles, tufts or brushes of bristles, bristles or fibers. found obliquely after the fitting operation, during at least one treatment of the ends of the bristles, bristles or fibers.
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Thanks to this straightening and holding device, ends of bristles, bristles or fibers being in an "unfavorable" position for a finishing treatment by means of a pushed heating plate, for example of bundles, tufts or bristle, bristle or fiber brushes provided in the form of a V, can be straightened into a parallelism position and are then easily accessible for the treatment carried out by means of the heated heating plate. ; Complementary features of embodiment of the invention will be indicated in sub-claims which will be added to those whose content has been given above.
In the remainder of this description, the invention will be further explained in more detail, with regard to its essential features, by a description which is illustrated by the drawings appended to this document.
In these very schematic drawings, FIG. 1 shows, in an elevation view, finishing treatment devices which are intended for cutting, bringing to the molten state, for removing material, and for 'rounding of bundles, tufts or brushes of hair, bristles or fibers,
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Figure 2 is a detail view which shows a bundle, tuft or brush of hair, bristles or fibers as it appears after an operation of bringing to the 1 state of fusion for removal of material, Figure 3 is a detail view which represents a bundle, tuft or brush of hair, bristles or fibers as it appears after the rounding of hairs, bristles or fibers. ;
4 shows, by an end side view a pushed heating plate whose surface has shifts in degrees, on which a brush has been brought, FIG. 5 represents, by a view comparable to that of FIG. 4 , a pushed heating plate provided in a form different from that of the pushed heating plate which is represented in FIG. 4, FIG. 6 is a partial view, from the side, of a toothbrush with bundles, tufts or brushes hair, bristles or V-fibers,
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FIG. 7 represents, in a detail view, a part of the brush which is represented in FIG. 6 as it appears in the area of a V-shaped arrangement of the bundles, tufts or brushes of bristles, bristles or fiber,
FIG. 8 represents an arrangement of finishing treatment devices corresponding roughly to that represented in FIG. 1, the arrangement however comprising here a straightening and holding device provided in addition to the device for bringing to the molten state for material removal, and Figure 9 shows, in a detailed view, a V-shaped arrangement of bundles, tufts or brushes of hair, bristles or fibers having been straightened using a straightening device and support, as well as a pushed heating plate.
A machine such as that which is represented at 1 in FIGS. 1 to 8 of the appended drawings, intended for the finishing treatments of brushes 2, in particular toothbrushes, comprises, in the direction corresponding to that of the succession of treatments, firstly a cutting device 3, a material removal device
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by fusion 4, as well as a rectification device 5, used to round the ends of the bundles, tufts or brushes of bristles, bristles or fibers 6 of the brushes 2.
The cutting device 3 is provided downstream of a machine for fitting linings or stuffing holes or latches of the brushes, in which the bundles, tufts or brushes of bristles, bristles or fibers 6 of the brushes 2 are driven into body holes or latches; of brush 7. After this fitting operation, the different bristles, bristles or fibers come in different lengths, which must be equalized by the cutting device 3. The bundles, tufts or brushes of bristles, bristles or fibers are then cut to the desired length. This takes place with the intervention of a cutter 9 which passes opposite a counter knife 8.
After the cutting operation, the bundles, tufts or brushes of hair, bristles or fibers appear well in a substantially uniform and regular length of cut, but it could however be avoided that the different hairs, bristles or fibers were caused to deflect laterally and, therefore, were not cut exactly to the desired length. These different hairs, bristles or fibers then advance slightly beyond the desired level of the field of hairs, bristles or fibers. Using the melt removal device 4, the protruding ends of the bristles, bristles or fibers are reduced by fusion to such an extent
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that they are then at the same length as the ends of the bristles, bristles or fibers which do not exceed the desired level.
This takes place with the intervention of a pushed heating plate 10, which can be brought over the field of bristles, bristles or fibers 11 of the brush, as indicated in FIG. 1 of the drawings the double arrow Pf 1. The operation of removal of material by fusion can have a duration of the order of one second. This is obviously a function of the temperature of the pushed heating plate 10, which has been heated at least to the melting temperature of the bundles, tufts or brushes of hair, bristles or fibers, made of synthetic material.
The higher the temperature, the shorter the duration of action. The combined effect of temperature and duration of action must have been adjusted to the density and position of the ends of the bundles, tufts or brushes of hair, bristles or fibers, so that no influence can be be exerted on the ends of the bristles, bristles or fibers not to be reduced by fusion and, in particular in such a way that the ends of the bristles, bristles or fibers do not weld together by fusion.
The pushed heating plate 10 can optionally be provided fixed, in which case the brushes to be treated will be approached by their field of bristles, bristles or fibers from the surface of the pushed heating plate 10.
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For the adjustment of its temperature, the pushed heating plate 10 has one or more electric heating cartridges 12. For the thermostatic adjustment, a temperature probe 13 is also provided in the pushed heating plate 10.
When removing material by fusion, the ends of the bristles, bristles or fibers which extend beyond the field of bristles, bristles. or fibers are in main order reduced by fusion. In addition, the other cutting faces of the ends of the bristles, bristles or fibers are also somewhat brought to the molten state and then take the form in which they are shown in FIG. 2 of the attached drawings and they are then have as they are shown in 17, that is to say that they have a shape perpendicular to the longitudinal direction of the bristles, bristles or fibers.
The shape thus given to them then plays, during the subsequent rounding of the ends of the bristles, bristles or fibers by the rectification device 5, in the desired manner, in favor of obtaining the hemispherical shapes of the ends, a shape which is shown in Figure 3 of the accompanying drawings.
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So that the ends of the bristles, bristles or fibers can be brought to a state of fusion suitable for obtaining the desired profile appearance of the field of bristles, bristles or fibers 11, the pushed heating plate 10 has been suitably shaped for its working face 14.
In order to obtain the shapes indicated in FIGS. 1 and 8 of the appended drawings of brushes 2 with a field of bristles, bristles or fibers, it is straight, that is to say planar, the working face 14 has been planned flat. ; FIG. 4 represents a brush 2 in the case of which the external rows of bristles, bristles or fibers are longer than those which lie between them. In this case, the working face 14 has been given an appearance having offsets by degrees, so that here again the ends of the bristles, bristles or fibers can be brought to a state of fusion such that 'they are exactly flat.
FIG. 5 of the appended drawings illustrates yet another embodiment, according to which the bundles, tufts or brushes of hair, bristles or fibers are row after row made increasingly longer from the outside towards the longitudinal median axis of the brush. In this case also, a suitable profile has been given to the working face 14 of the pushed heating plate 10 and this working face has cutouts forming a groove at
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transitions by degrees.
The different faces. degrees which must come into contact with the ends of the bundles, tufts or brushes of hair, bristles or fibers for reduction by fusion have in this case a shape perpendicular to the longitudinal direction of the different bundles, tufts or brushes of hair , bristles or fibers. In the case of the embodiment which is illustrated by FIG. 5 of the appended drawings, the transition faces from one degree to the next have been provided at an angle, so that there are, for the different beams, tufts or brushes of bristles, bristles or fibers a "centered guide" thanks to which, in particular, a bending of deflection of the different bristles, bristles or fibers by the highest degrees can be avoided.
For the production of curved, curved or curved hairs, bristles or fibers, the pushed heating plate 10 has a working face gradually adapted to curving or curving, so that each of the hairs, bristles or fibers with which the pushed heating plate will come into contact will have a rectilinear shape at right angles to its longitudinal direction at the end 17 of the bristles, bristles or fibers.
Regarding the brush 2 which is shown in Figure 6 of the accompanying drawings, brush in the case of which the bristles, bristles or fibers follow a
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V-shaped, the free ends of these being closely adjacent, a treatment by a device for removing material by fusion is problematic, because in this case, it would not be without difficulty that the ends of the bristles, bristles or fibers could be brought to the molten state.
So that the difficulties can be avoided, there has been provided, in connection with the device for removing material by fusion 4, a straightening and holding device 15 (see FIG. 8 of the attached drawings), by means of which beams , tufts or brushes of hair, bristles or fibers lying obliquely may, during treatment, be straightened so as to be parallel.
After the hairs, bristles or fibers have been cut using a profiled cutter, the ends thereof are in the form in which they have been shown in FIG. 7 of the attached drawings. The shape which has been given to them, however, allows only to a very unsatisfactory extent rounding of these ends of the bristles, bristles or fibers by the grinding device 5.
When the straightening and holding device 15 intervenes, the bundles, tufts or brushes of bristles, bristles or fibers found in a V can therefore be brought to a position of parallelism, as indicated by the representation of the Figure 9 of the accompanying drawings.
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The straightening and holding device 15 advantageously comprises a rake or another similar engagement tool provided with prongs 16 which can slide between the bundles, tufts or brushes of bristles, bristles or fibers 6. These prongs can by example present narrow free ends going in widening until they reach a width which corresponds to the distance of free separation included between the bundles, tufts or brushes close to bristles, bristles or fibers.
In this way, the adjacent bundles, tufts or brushes of bristles, bristles or fibers are, when the forks'-16 are engaged, spaced more and more apart from each other and this up to what they take the position in which they are shown in Figure 9 of the accompanying drawings. At this time, the pushed heating plate 10 can be positioned in the working position, so that the obliquely cut ends of the bristles, bristles or fibers are brought to the molten state perpendicular to their longitudinal direction.
During the subsequent rectification operation, these ends of the bundles, tufts or brushes of hair, bristles or fibers are then well rounded. In this case, it is advantageous that the rectification is carried out for the position indicated in FIG. 9, with the rake or its prongs 16 lying between the bundles, tufts or
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bristle, bristle or fiber brushes. In this way, the result of rounding by the rectification device 5 is further significantly improved.
Especially in the case of toothbrushes, the exact rounding of the ends of the bundles, tufts or brushes of bristles, bristles or fibers is particularly important, for the reason that in the region of the mouth there is a strong sensitivity to the action of ends of bristles, bristles or fibers with edges; treble. The particular advantages which one aims to achieve by means of special hairs, bristles or fibers, for example hairs, bristles or V-fibers, would lead, by a correction of the ends of the hairs, of bristles or fibers in an oblique position, to an overall result which would reduce in part to nothing the advantages which one would aim to obtain.
If, on the other hand, the bundles, tufts or brushes of hair, bristles or fibers have been treated beforehand using the straightening and holding device 15, as well as using the removing device of material by fusion 4, it will be possible to obtain a particularly good overall result while all the advantages will be maintained.
The straightening and holding device 15 may, in addition to a displacement device intended for bringing the spleen, bristles or fibers 11 from the spleen to the field provided with prongs 16, comprise a displacement or
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positioning intended to move the forks 16 in the longitudinal direction of the bundles, tufts or brushes of hair, bristles or fibers. The prongs 16 may in this case be brought into the neighboring space of the brush body and relatively wide between the bristles, bristles or neighboring fibers and then, the bristles, bristles or fibers will be suitably separated one of the other to a greater extent relative to the end 17 of the bristles, bristles or fibers under the effect of the displacement of the forks.
In this case, it is possible to use forks 16 of round cross section. As regards the positioning movements, these are relative movements, so that either the brushes 2 or the treatment tools can always be positioned.
It should also be emphasized that the forks 16 of the rake can be brought, depending on the treatment, more or less near the ends 17 of the bristles, bristles or fibers, to support the ends of the bristles, bristles or fibers in different ways. . For the purpose of grinding by rounding the ends of the bristles, bristles or fibers by the grinding device 5, it is advantageous to bring the prongs 16 relatively close to the brush body, so that the ends
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17 hairs, bristles or fibers can be given by bending during the treatment.
This will lead to a particularly good rounding result. if the prongs 16 are brought relatively close to the ends 17 of the bristles, bristles or fibers, these will be better supported, which will be advantageous during cutting as well as during the material removal operation by fusion All the features and characteristics of the invention which have been indicated in the foregoing description, which will be indicated in the claims formulated at the end of this specification and which are illustrated by the representations of the appended drawings may, within the framework of this invention, be adopted both individually and in any possible combination.