AT8918U1

AT8918U1 - LOST STRUCTURE OF CONCRETE

Info

Publication number: AT8918U1
Application number: AT0080205U
Authority: AT
Original assignee: Sw Umwelttechnik Oesterreich G
Priority date: 2005-11-24
Filing date: 2005-11-24
Publication date: 2007-02-15
Also published as: ITMI20060397U1

Abstract

Um Fertigteile, insbesondere Sonderfertigteile, für Bauwerke aus Beton, insbesondere für den Brückenbau, zur Verfügung zu stellen, die eine Schalung (1, 6) für komplexe, statisch stark belastbare Bauwerke unter Berücksichtigung von besonderen Pfeilerformen, optimalen Betoneinbau und hervorragender Oberflächenqualität bilden, sind die Schalungselemente (1, 6) im Bauwerk integriert und können adaptive Bewehrungsformen und duale Betonqualitäten mit einbeziehen. Zur Konstruktion von Brücken werden diese Schalungselemente (1, 6) an der Baustelle einfach zusammengefügt, die Bewehrungen werden eingebracht und die Bauteile mit Ortbeton als Kernbeton vergossen, wobei der Kraftfluss zwischen den tragenden Teilen einer Brücke und deren Komponenten statisch optimiert wird. Der Einsatz von hochqualitativen, gegen die Umweltbelastung resistenten Betonsorten im Außenbereich der Konstruktion, führt zu einer wesentlich höheren Haltbarkeit des Bauwerks.In order to make finished parts, in particular special precast, for buildings made of concrete, in particular for bridge construction, which form a formwork (1, 6) for complex, statically strong loadable structures taking into account special pillar shapes, optimal concrete installation and excellent surface quality, are the formwork elements (1, 6) integrated in the structure and can include adaptive forms of reinforcement and dual concrete qualities. For the construction of bridges, these formwork elements (1, 6) are simply joined together at the construction site, the reinforcements are introduced and the components are cast with in-situ concrete as core concrete, wherein the power flow between the supporting parts of a bridge and its components is statically optimized. The use of high-quality, environmentally resistant concrete types in the exterior of the structure leads to a significantly higher durability of the structure.

Description

2 AT 008 918U12 AT 008 918U1

Die Erfindung betrifft Fertigteile, insbesondere Sonderfertigteile, für statisch belastbare Bauwerke aus Beton mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1.The invention relates to finished parts, in particular special finished parts, for static loadable structures made of concrete with the features of the preamble of claim 1.

Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Herstellen von statisch belastbaren Bau-5 werken mittels Fertigteilen, insbesondere Sonderfertigteilen, mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 12.Furthermore, the invention relates to a method for producing static load-bearing construction works by means of precast parts, in particular special finished parts, with the features of the preamble of claim 12.

Beton als zementgebundener Baustoff ist einer der bedeutendsten Werkstoffe im Bauwesen. Zur Übertragung von Druckkräften ist er der bei weitem preiswerteste Baustoff und bietet zudem io eine große Vielfalt von Gestaltungsmöglichkeiten. Doch diese haben vor allem aus wirtschaftlichen Gründen Grenzen. Beton muss bis zu seiner Erhärtung auf der Baustelle in seiner Formgebung gehalten und in der Regel gestützt werden. Dadurch werden selbst einfache architektonische Formen aufwändig in der Herstellung. Selbst die Verwendung von Beton für rechteckige Stützen oder für einfache Unterzüge ist mit einem hohen Schalungsaufwand verbunden. Runde 15 oder gar elliptische Formen sind derzeit mit herkömmlichen Schalungssystemen nur sehr aufwändig und damit teuer zu verwirklichen.Concrete as a cement-bound building material is one of the most important materials in the construction industry. For the transmission of compressive forces, it is by far the cheapest building material and also offers io a wide variety of design options. But these have limits, especially for economic reasons. Concrete must be kept in shape and usually supported until hardened at the construction site. As a result, even simple architectural forms become expensive to produce. Even the use of concrete for rectangular supports or for simple joists is associated with a high formwork cost. Round 15 or even elliptical shapes are currently very complicated and thus expensive to realize with conventional formwork systems.

Schalungen zählen damit auf jeder Baustelle zu den besonders zeit- und kostenintensiven Arbeitsgängen. Zu denen gehören Ein- und Ausschalarbeiten, Reinigung, Entnageln sowie 20 Zwischenlagerung und Rücktransport der Schalmaterialien. Verschiedene Schalungssysteme erleichtern zwar diese Arbeiten, verursachen jedoch hohe Investitionskosten und sind meist mit einer begrenzten Nutzungsdauer verbunden. Für die Ausführung von Brückentragwerken sind im Stand der Technik bereits verschiedene 25 Fertigteillösungen bekannt, sowohl als Verbundkonstruktion mit Stahlträgern, als auch als reine Fertigteilkonstruktion. Die tragenden Brückenpfeiler werden jedoch bisher bei mehrfeldrigen Brückentragwerken ausschließlich in Ortbeton hergestellt, d.h. der Beton wird auf der Baustelle eingebracht und verarbeitet. 30 Für die Verwendung von Ortbeton gibt es mehrere Gründe, wie z.B. das Problem der Anschlussfugen zum Pfeilerfundament sowie zum Pfeilerkopf. Die Schwierigkeit liegt in beiden Fällen darin, Bewehrungsanschlüsse, d.h. die Anschlüsse für z.B. eine Stahleinlage, so herzustellen, dass eine Kraftableitung vom Tragwerk ins Brückenfundament direkt und uneingeschränkt möglich ist. 35Formwork is therefore one of the most time- and cost-intensive operations on every construction site. These include loading and unloading, cleaning, dehorning, and 20 intermediate storage and return transport of the formwork materials. Although various formwork systems facilitate this work, but cause high investment costs and are usually associated with a limited useful life. For the execution of bridge structures already 25 different ready-mixed solutions are known in the art, both as a composite construction with steel beams, as well as a pure precast construction. However, the supporting bridge abutments are previously produced in multi-span bridge structures exclusively in in-situ concrete, i. The concrete is introduced and processed on the construction site. There are several reasons for using in-situ concrete, such as: the problem of connecting joints to the pier foundation and the pier head. The difficulty lies in both cases in the fact that rebar connections, i. the connections for e.g. a steel core, so that a power dissipation from the structure into the bridge foundation is possible directly and without restriction. 35

Diese Ortbetonkonstruktion stellt jedoch, wie oben angesprochen, aufgrund der nicht immer einfachen Pfeilerformen große Anforderungen an den Schalungsbau. Damit verbunden sind relativ lange Rüstzeiten, durch welche die Bauzeit eher negativ beeinflusst wird. 40 Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, Fertigteile, insbesondere Sonderfertigteile, für Bauwerke aus Beton, insbesondere für den Brückenbau, zur Verfügung zu stellen, die eine Schalung für komplexe, statisch stark belastbare Baukörper unter Berücksichtigung von besonderen Pfeilerformen, optimalen Betoneinbau und hervorragender Oberflächenqualität bilden. 45 Des Weiteren soll ein Verfahren unter Einsatz von Sonderfertigteilen für Bauwerke aus Beton, insbesondere für den Brückenbau, zur Verfügung gestellt werden, mit dem komplexe, statisch stark belastbare Baukörper unter Berücksichtigung von besonderen Pfeilerformen, optimalen Betoneinbau und hervorragender Oberflächenqualität gebildet werden. so Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß mit Sonderfertigteilen, welche die Merkmale des Anspruches 1 aufweisen.However, this Ortbetonkonstruktion, as mentioned above, due to the not always simple pillar shapes great demands on the formwork. This is associated with relatively long set-up times, through which the construction time is rather negatively affected. 40 The invention is therefore based on the object, ready-made parts, especially special precast concrete structures, especially for bridge construction, to provide a formwork for complex, statically strong loadable structure, taking into account special Pfeilerformen, optimal concrete installation and outstanding Form surface quality. 45 Furthermore, a method is to be made available by using special precast concrete structures, in particular for bridge construction, with which complex, statically strong load-bearing structures are formed taking into account special pillar shapes, optimal concrete installation and excellent surface quality. This object is achieved according to the invention with special precast parts, which have the features of claim 1.

Des Weiteren wird diese Aufgabe mit einem Verfahren gelöst, welches die Merkmale des Anspruches 12 aufweist. 3 AT 008 918 U1Furthermore, this object is achieved by a method having the features of claim 12. 3 AT 008 918 U1

Erfindungsgemäß können die Fertigteile, insbesondere Sonderfertigteile, Schalungselemente, welche bauwerkintegriert sind, adaptive Bewehrungsformen sowie duale Betonqualitäten mit einbeziehen. 5 Durch die vorgefertigten, im Bauteil integrierten Schalungselemente bzw. -Systeme, sogenannte verlorene Schalungen, wird der Einschalungsaufwand bei komplexen tragenden Geometrien deutlich vermindert. Es lässt sich eine Vereinfachung der Arbeitsabläufe erzielen, so dass auf der Baustelle unter Verwendung dieses Systems erheblich Zeit eingespart werden kann. Kosten der Schalarbeiten im Betonbau können somit wesentlich reduziert werden. Ein späteres Aus-io schalen sowie Reinigen wird überflüssig. Zudem entfallen Vorhaltekosten, die beim Einsatz konventioneller Betonschalungen anfallen.According to the invention, the finished parts, in particular special finished parts, formwork elements which are integrated in the construction, can include adaptive forms of reinforcement as well as dual concrete qualities. 5 The prefabricated formwork elements or systems, so-called lost formworks, which are integrated into the component, significantly reduce the shuttering effort required for complex load-bearing geometries. It can be a simplification of workflows achieve, so that on the site using this system can be saved considerable time. Costs of shell work in concrete construction can thus be significantly reduced. A later Auso io shells and cleaning is unnecessary. In addition, there are no storage costs that are incurred when using conventional concrete formwork.

Die systemintegrierte Schalung mit adaptiver Bewehrung ist auf komplexe Schalungsgeometrien und schwierige Umweltbedingungen anwendbar. Durch die Einbringung einer abgestimm-15 ten Bewehrung bzw. Bewehrungskombination wird das Schalungssystem hinsichtlich statischer Anforderungen optimiert. Durch die alternative, der jeweiligen Nutzung angepasste Verwendung von verschiedenen Bewehrungsarten, wie z.B. Stahl, Glas, Textil oder Carbon, und die Verwendung von verschiedenen auf die statischen und umweltrelevanten Anforderungen angepassten Betonqualitäten, können oberflächenoptimierte und leichte Gesamt-Systeme hergestellt 20 werden, die exakt auf die spezifischen Eigenschaften der Konstruktion angepasst sind.The system integrated formwork with adaptive reinforcement is applicable to complex formwork geometries and difficult environmental conditions. By introducing a coordinated reinforcement or reinforcement combination, the formwork system is optimized with regard to static requirements. Due to the alternative use of different types of reinforcement adapted to the respective use, such as e.g. Steel, glass, textiles or carbon, and the use of different concrete qualities adapted to the static and environmental requirements, can be manufactured into surface-optimized and light overall systems which are precisely adapted to the specific characteristics of the construction.

Der Einsatz dualer Betonqualitäten, d.h. verschiedene Betonqualitäten des tragenden Ortbeton im Kern und der auf die jeweilige Oberflächenbeanspruchung ausgerichtete systemintegrierte Betonschalung außen, resultiert in einer qualitativen Beanspruchungsoptimierung. Eine Nach-25 behandlung, sowohl von der Betonoberfläche, als auch vom den Kern bildenden Ortbeton, ist nicht erforderlich. Die wesentlich höhere Haltbarkeit des Bauwerks führt zu einer Reduzierung von umweltbelastenden Instandhaltungsmaßnahmen mit den damit verbundenen Kosten.The use of dual concrete qualities, i. Different concrete qualities of the supporting in-situ concrete in the core and the system-integrated concrete formwork on the outside, which is geared to the respective surface stress, result in a qualitative optimization of the load. After-treatment, both from the concrete surface, as well as from the core forming in situ concrete, is not required. The significantly higher durability of the structure leads to a reduction of environmentally harmful maintenance measures with the associated costs.

Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird das Schalungssystem aus wenigen Grundele-30 menten mit Variationsmöglichkeiten in Form und Größe zusammengesetzt. Abhängig davon, ob ein Pfeiler bzw. eine Stütze, Pfeilerköpfe, Unterzüge, Knoten oder diverse Kombinationen zu konstruieren sind, können passende Schalelemente auch für komplexe Formen zur Verfügung gestellt werden, die auf der Baustelle je nach Bedarf miteinander verbunden werden, wodurch der Einschalungsaufwand bei komplexen tragenden Geometrien auf der Baustelle wesentlich 35 reduziert wird. Nachdem Schalung und Bewehrung eingebracht sind werden die Bauwerke mit Ortbeton gefüllt.According to the inventive method, the formwork system is composed of a few Grundele-30 elements with variations in shape and size. Depending on whether a pillar or a pillar, pier heads, joists, knots or various combinations are to be constructed, suitable formwork elements can also be provided for complex shapes, which are connected to each other at the construction site as needed, thereby reducing the cost of shuttering complex bearing geometries at the construction site is substantially reduced 35. After formwork and reinforcement are introduced, the structures are filled with in-situ concrete.

Bevorzugte und vorteilhafte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Sonderfertigteile einerseits und des erfindungsgemäßen Verfahrens andererseits sind Gegenstand der Unteran-40 Sprüche.Preferred and advantageous embodiments of the special precast parts according to the invention on the one hand and the method according to the invention on the other hand are the subject of Unteran-40 Proverbs.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der erfindungsgemäßen Sonderfertigteile ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die angeschlossenen Zeichnungen, in welchen bevorzugte Ausführungsformen dargestellt sind. 45Further details, features and advantages of the special finished parts according to the invention will become apparent from the following description with reference to the accompanying drawings, in which preferred embodiments are shown. 45

Es zeigt Fig. 1 eine Seiten-Querschnittsansicht einer erfindungsgemäßen Schalungshälfte für einen Brückenpfeiler, Fig. 2 eine Querschnittsansicht der Schalungshälfte aus Fig. 1 von oben, Fig. 3 eine Seiten-Querschnittsansicht einer erfindungsgemäßen Schalung für einen Brückenpfeilerkopf und Fig. 4 eine Querschnittsansicht der Schalung aus Fig. 3 von oben mit zusätzli-50 chen Auflageflächen.1 shows a side cross-sectional view of a formwork half according to the invention for a bridge pier, FIG. 2 shows a cross-sectional view of the formwork half of FIG. 1 from above, FIG. 3 shows a side cross-sectional view of a formwork according to the invention for a bridge pier head and FIG. 4 shows a cross-sectional view of FIG Shuttering from Fig. 3 from above with additional 50 chen bearing surfaces.

In den Fig. 1 bis 4 sind Sonderfertigteile für Bauwerke aus Beton dargestellt. Bauwerke im Sinne der Erfindung können z.B. Brücken oder Brückenteile sein und die entsprechenden Son-derfertigteile insbesondere Schalungen für Brückenpfeiler und/oder Brückenpfeilerköpfe. Scha-55 lung und Bewehrung für diese Brückenpfeiler und/oder Brückenpfeilerköpfe werden in einer 4 AT008 918U1In Figs. 1 to 4 special precast concrete structures are shown. Structures within the meaning of the invention may e.g. Bridges or bridge parts and the corresponding special finished parts, in particular formwork for bridge piers and / or bridge pylon heads. Shuttering and reinforcement for these bridge piers and / or bridge pylon heads are in a 4 AT008 918U1

Produktionsstätte in einer bestimmten Form vorgefertigt, so dass sie ohne großen Aufwand zu ihrem Einsatzort transportiert und dort verwendet werden können. Erfindungsgemäß verbleiben die vorgefertigten Schalungen im Bauwerk (verlorene Schalung) unmittelbar und dauerhaft integriert. 5Factory prefabricated in a specific form so that they can be easily transported to their place of use and used there. According to the invention, the prefabricated formwork in the building (lost formwork) remain directly and permanently integrated. 5

Die in der Produktionsstätte herzustellenden Teile für einen Brückenpfeiler sind im Wesentlichen eine Pfeilerschalung 1 und eine in der Form an die Pfeilerschalung 1 angepasste Bewehrung, wobei die Pfeilerschalung 1 nicht in einem Stück hergestellt werden muss, sondern auch aus Pfeilerschalungshälften 1a, im Ausführungsbeispiel jeweils spiegelbildliche Pfeilerscha-io lungshälften 1a, bestehen kann. Die Pfeilerschalung 1 legt die äußere Form wenigstens von Abschnitten des Brückenpfeilers fest, wogegen die Bewehrung als Stützeinlage für den Brückenpfeiler dient. Im in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Pfeilerschalung 1 im Wesentlichen ringförmig mit einer Innenwand 2 und einer Außenwand 3, wobei von der dadurch gebildeten Ringfläche 4 ausgehende, sich in das Innere des zu bildenden Brü-15 ckenpfeilers erstreckende Bolzen, insbesondere Kopfbolzen 5, angeordnet sind.The parts to be produced in the production facility for a bridge pier are essentially a pier formwork 1 and a reinforcement adapted in shape to the pier formwork 1, wherein the pier formwork 1 does not have to be manufactured in one piece, but also from pier formwork halves 1a, in the exemplary embodiment in each case a mirrored pierscha -io halves halves 1a, can exist. The pier formwork 1 determines the outer shape of at least portions of the bridge pier, while the reinforcement serves as a support insert for the bridge pier. In the embodiment shown in Figs. 1 and 2, the pier formwork 1 is substantially annular with an inner wall 2 and an outer wall 3, wherein from the annular surface formed by 4 outgoing, extending in the interior of the bridge bridge to be formed pillar, in particular Head bolt 5, are arranged.

Die Außenwand 3 der Pfeilerschalung 1 weist im Ausführungsbeispiel eine abgerundete, ovale Kontur, mit einem spitzen und einem flachen Bogen auf. Im Rahmen der Erfindung ist es bevorzugt, das Pfeilerschalungshälften 1a hergestellt werden, die den spitzen Bogen aufweisen. Die 20 Kontur der Innenwand 2 muss nicht der Kontur der Außenwand 3 entsprechen, d.h. in diesem Fall abgerundet sein, sondern kann mehreckig ausgeführt sein. In Fig. 2 ist ersichtlich, dass die Innenwand 2 der Pfeilerschalungshälfte 1a acht Ecken aufweist, so dass die Innenwand 2 der gesamten Pfeilerschalung 1 insgesamt 14 Ecken aufweisen würde. Der Vorteil der eckigen Kontur der Innenwand 2 ist, dass mit geraden Flächen gearbeitet werden kann, so dass die sich 25 in das Innere des zu bildenden Brückenpfeilers erstreckenden Kopfbolzen 5 lotrecht zum jeweiligen Abschnitt der Innenwand 2 angeordnet sein können und die an die Innenwandfläche der Pfeilerschalung 1 angepasste Bewehrung nur im Bereich der Ecken gebogen werden muss. Durch die mehreckige Ausführung kann die Kontur der Innenwand 2 im Wesentlichen an die ovale Kontur der Außenwand 3 angepasst werden, wobei im Rahmen der Erfindung eine An-30 zahl von 14 Ecken ein vorteilhafter Kompromiss zwischen Anpassung der Wandkonturen und Anzahl an geraden Innenwandflächen darstellt.The outer wall 3 of the pier formwork 1 has in the embodiment a rounded, oval contour, with a pointed and a flat arc. Within the scope of the invention, it is preferred to make the pier formwork halves 1a having the pointed bow. The contour of the inner wall 2 does not have to correspond to the contour of the outer wall 3, i. rounded in this case, but can be made polygonal. In Fig. 2 it can be seen that the inner wall 2 of the pillar shutter half 1a has eight corners, so that the inner wall 2 of the entire pillar formwork 1 would have a total of 14 corners. The advantage of the angular contour of the inner wall 2 is that it is possible to work with straight surfaces, so that the head bolts 5 extending into the interior of the bridge pillar to be formed can be arranged perpendicular to the respective section of the inner wall 2 and to the inner wall surface of the pillar formwork 1 adapted reinforcement only in the area of the corners must be bent. Due to the polygonal design, the contour of the inner wall 2 can be adapted substantially to the oval contour of the outer wall 3, wherein in the context of the invention an An-number of 14 corners represents an advantageous compromise between adaptation of the wall contours and number of straight inner wall surfaces.

Die Pfeilerschalung 1 bzw. die Pfeilerschalungshälfte 1a kann mit einem sehr widerstandfähigen Beton gegen Umwelteinflüsse, und hier aufgrund der Einsatzbedingungen in erster Linie 35 gegen Frost- bzw. Tausalzangriffe hergestellt werden. Zudem ermöglicht die Produktion im Werk eine ausgesprochen gute Oberflächenqualität.The pier formwork 1 or the pillar formwork half 1a can be made with a very resistant concrete against environmental influences, and here due to the conditions of use primarily 35 against frost or de-icing salt attacks. In addition, the production in the factory allows a very good surface quality.

Da Beton gegenüber seiner hohen Druckfestigkeit nur eine sehr geringe, in etwa um den Faktor 10 geringere Zugfestigkeit aufweist, muss zur Aufnahme der bei einer Rissbildung freigesetzten 40 Kräfte als Bewehrung meist eine Zugbewehrung vorgesehen sein, die bei herkömmlichem Beton aus Stahl besteht. Lagen aus technischen Textilien oder Glasfaserbetonen, die ebenfalls eine hohe Zugfestigkeit besitzen, können auch als Bewehrung vorgesehen sein. Wegen ihrer Korrosionsbeständigkeit kann diese oberflächennah angeordnet sein. Dadurch ist bei der Verwendung von Textilbeton die Herstellung von sehr dünnwandigen Pfeiler-Schalungen 1 mög-45 lieh. Der hierbei verwendete Hochleistungsbeton hat durch seinen Zuschlag von Quarzmehl und Sand mit einem Größtkorn von weniger als 1 mm eine sehr feine Betonmatrix und dadurch eine hohe Dichtigkeit sowie eine optisch sehr ansprechende Oberfläche.Since concrete compared to its high compressive strength has only a very low, about 10 times lower tensile strength, usually a tensile reinforcement must be provided to accommodate the released in a cracking 40 forces as reinforcement, which consists of conventional steel. Layers made of technical textiles or glass fiber reinforced concrete, which also have a high tensile strength, can also be provided as a reinforcement. Because of their corrosion resistance, this can be arranged close to the surface. Thus, the use of textile concrete, the production of very thin-walled pillar formwork 1 mög-45 lent. The high-performance concrete used in this process has a very fine concrete matrix due to its addition of quartz powder and sand with a maximum grain size of less than 1 mm, resulting in a high density and a visually appealing surface.

Bei großen Querschnitten der Brückenpfeilerkonstruktionen ergeben sich enorme Stückgewich-50 te und daraus resultierend sehr hohe Transport- und Montagekosten. Es ist daher von großem Vorteil, dass das erfindungsgemäße Verfahren zur Konstruktion von Bauwerken aus Beton, wie Brücken, so optimiert wird, dass aufgrund von sehr dünnwandigen Pfeiler-Schalungen 1 die Stückgewichte und damit die Transportkosten wesentlich reduziert werden. 55 Der Brückenpfeilerkopf besteht wie der Brückenpfeiler im Wesentlichen aus Schalungselement 5 AT 008 918U1 6 und Bewehrung, wobei in diesem Ausführungsbeispiel das eine Schalungselement 6 bereits die vollständige für den Brückenpfeilerkopf vorgesehene Schalung bildet.With large cross sections of the bridge pier constructions, enormous unit weighting results and, as a result, very high transport and assembly costs. It is therefore of great advantage that the inventive method for the construction of concrete structures, such as bridges, is optimized so that due to very thin-walled pillar formworks 1, the unit weights and thus the transport costs are substantially reduced. 55 The bridge pier head consists, like the bridge pier, essentially of formwork element 5 AT 008 918U1 6 and reinforcement, wherein in this exemplary embodiment the one formwork element 6 already forms the complete formwork intended for the bridge pier head.

Das Schalungselement 6 für die Pfeilerkopfschalung ist in den Fig. 3 und 4 im Wesentlichen trogförmig ausgebildet mit einer Grundfläche 7, die im dargestellten Ausführungsbeispiel sechseckig ist und in einem zentralen Bereich eine an die Kontur der Innenwand 2 der Pfeilerschalung 1 angepasste Öffnung 8 aufweist, und mit einer entsprechenden Anzahl an Seitenwänden 9a, 9b, 10. Die an den Längsseiten angeordneten Seitenwände 9a, 9b verlaufen in einer sich zur Grundfläche 7 senkrecht erstreckenden Ebene, wobei die beiden Seitenwände 9a als auch die beiden Seitenwände 9b jeweils parallel zueinander verlaufen können, wogegen die an den Stirnseiten angeordneten Seitenwände 10 nach unten verjüngend verlaufen.The shuttering element 6 for the pier head formwork is substantially trough-shaped in FIGS. 3 and 4 with a base surface 7, which in the illustrated embodiment is hexagonal and has an opening 8 adapted to the contour of the inner wall 2 of the pier formwork 1 in a central area with a corresponding number of side walls 9a, 9b, 10. The arranged on the longitudinal sides side walls 9a, 9b extend in a plane perpendicular to the base 7 level, wherein the two side walls 9a and the two side walls 9b may each be parallel to each other, however the arranged on the end faces side walls 10 taper downwards.

Die Pfeilerkopfschalung weist ebenfalls eine Innenwand 11, eine Außenwand 12 und eine Ringfläche 13 auf, wobei, wie bei der Pfeilerschalung 1, sich in das Innere des Brückenpfeilerkopfes erstreckende Kopfbolzen 5 angeordnet sind. Die Pfeilerkopfbewehrung ist an die trogförmige Kontur des Schalungselementes 6 angepasst.The pier head formwork also has an inner wall 11, an outer wall 12 and an annular surface 13, wherein, as in the pier formwork 1, extending into the interior of the pier arm head head bolts 5 are arranged. The pier head reinforcement is adapted to the trough-shaped contour of the formwork element 6.

Alle obigen Ausführungen hinsichtlich Materialeinsatz, Oberfiächenqualität, etc. treffen auf das Schalungselement 6 des Brückenpfeilerkopfes in gleichem Maße zu.All the above statements regarding the use of materials, Oberfiächenqualität, etc. apply to the formwork element 6 of the bridge pier head to the same extent.

Die gezeigten Formen der Schalungen 1,6 sowie der entsprechenden Bewehrungen sind lediglich beispielhaft. Im Rahmen der Erfindung sind sie für beliebige, auch komplexe, Geometrien und schwierige Umweltbedingungen anwendbar.The illustrated forms of the formworks 1,6 and the corresponding reinforcements are merely exemplary. Within the scope of the invention, they are applicable to any, even complex, geometries and difficult environmental conditions.

Nach der Produktion der erfindungsgemäßen Sonderfertigteile können in einem weiteren Schritt die Schalungen 1, 6 zusammen mit den entsprechenden Bewehrungen zum Einsatzort transportiert werden, wobei diese bereits vorgefertigten Bauteile wenig Transportaufwand verursachen und vor Ort direkt eingesetzt werden können.After the production of the special precast parts according to the invention, the formworks 1, 6 can be transported together with the corresponding reinforcements to the place of use in a further step, which already cause prefabricated components little transport and can be used directly on site.

Am Einsatzort werden Pfeilerbewehrung sowie beide Pfeilerschalungshälften 1a, die im Anschluss daran miteinander zur Pfeiler-Schalung 1 verbunden werden, aufgestellt. Das Schalungselement 6 für die Pfeilerkopfschalung wird auf die Brückenpfeilerschalung 1 aufgesetzt und mit dieser, z.B. durch in dafür vorgesehene Führungen einführbare Stahlrohre, oder dergleichen, verbunden. Nachdem die Pfeilerkopfbewehrung in die Pfeilerkopfschalung eingesetzt ist und mit der Bewehrung der Pfeilerschalung 1 verbunden ist, wird die gesamte Konstruktion mit Ortbeton als Kernbeton ausgegossen. Die Schalungen 1, 6 verbleiben unmittelbar und dauerhaft im Bauwerk integriert, so dass in weiterer Folge jeglicher Ausschalungsaufwand entfällt.At the place of installation, pier reinforcement as well as both pier formwork halves 1a, which are subsequently connected to the pier formwork 1, are erected. The formwork element 6 for the pier head formwork is placed on the bridge pier formwork 1 and with this, e.g. by insertable in guides provided steel pipes, or the like, connected. After the pier head reinforcement is inserted into the pier head formwork and connected to the reinforcement of the pier formwork 1, the entire construction is poured with in situ concrete as core concrete. The formwork 1, 6 remain directly and permanently integrated in the structure, so that subsequently eliminates any Ausschalungsaufwand.

Der Einsatz dualer Betonqualitäten, d.h. verschiedene Betonqualitäten des tragenden Ortbeton im Kern und der auf die jeweilige Oberflächenbeanspruchung ausgerichtete systemintegrierte Beton der Schalung 1, 6 außen, resultiert in einer qualitativen Beanspruchungsoptimierung. Eine Nachbehandlung, sowohl der Betonoberfläche, als auch des den Kern bildenden Ortbetons, ist nicht erforderlich.The use of dual concrete qualities, i. different concrete qualities of the load-bearing in-situ concrete in the core and the system-integrated concrete of the formwork 1, 6 on the outside, which is oriented to the respective surface load, results in a qualitative optimization of the load. Aftertreatment, both the concrete surface, as well as the in-situ concrete forming the core, is not required.

Die im Werk produzierten Schalungen 1, 6 werden vorzugsweise aus einem frost- bzw. tausalzbeständigen Beton erzeugt, welcher aufgrund seiner Zusammensetzung eine gesicherte Festigkeit von C30/37 ermöglicht. Der Kernbeton wird durch diese Schalungen 1, 6 geschützt und könnte somit als Normalbeton mit der von der Statik vorgegeben Festigkeit von C40/50 oder darüber hergestellt werden, ohne dass es dadurch zu einer Beeinträchtigung der Haltbarkeit kommen wird. Die angegeben Festigkeiten geben Ausdruck über die Betongüte, wobei 30 bzw. 40 die charakteristische Zylinderdruckfestigkeit in [N/mm2], und 37 bzw. 50 die charakteristische Würfeldruckfestigkeit des Betons im Alter von 28 Tagen beschreibt.The formworks 1, 6 produced in the factory are preferably produced from a frost or de-icing concrete which, due to its composition, enables a secured strength of C30 / 37. The core concrete is protected by these formwork 1, 6 and could thus be produced as normal concrete with the static strength of C40 / 50 or above, without this leading to a deterioration of the durability. The given strengths give expression on the concrete quality, where 30 and 40 respectively describe the characteristic cylinder compressive strength in [N / mm2], and 37 and 50 the characteristic cube compressive strength of the concrete at the age of 28 days.

Die entscheidende Idee dabei ist sicherlich, dass die bauwerkintegrierten Fertigteil-SchalungenThe key idea here is certainly that the prefabricated formwork integrated in the building

Claims

6 AT 008 918U1 1, 6 die Aufgabe der Schalung übernimmt und der bauseits eingebaute Kernbeton die statisch tragende Funktion inne hat. Die Hauptbewehrung wird in diesen Ortbetonkern verlagert und direkt in das Pfeilerfundament eingebunden, d.h. der Bewehrungskorb wird bereits im Zuge der Fundamentbewehrung mit verlegt und in die Fundamentplatte mit einbetoniert. Eine kraft-5 schlüssige Verbindung von Schalung 1, 6 aus oberflächenoptimiertem Beton mit dem Kernbeton erfolgt über die sich ins Innere des Brückenpfeilers erstreckenden Kopfbolzen 5. Da der auf dem Pfeiler sitzende Pfeilerkopf als Schalungstrog mit einer Verbindungs-Öffnung 8 zum darunter liegenden Pfeilerkern ausgebildet ist, wird somit eine durchgängige Bewehrungs-io führung vom Fundament bis zum Pfeilerkopf ermöglicht und ebenso ein durchgängiger Ortbetonkern sichergestellt. Durch die Einbringung einer abgestimmten Bewehrung bzw. Bewehrungskombination wird das Schalungssystem hinsichtlich statischer Anforderungen optimiert, insbesondere im Hinblick auf 15 die Tragwirkung und die Kraftflusslenkung, die Stöße zwischen den Elementen und die Verlegung der Längs- und Querbewehrung in Schalung und Ortbeton. Eine optimale, der jeweiligen Nutzung angepasste Abstimmung zwischen statischer Festigkeit und gewichtsreduzierender Wandstärke wird erzielt. 20 Anhand der beschriebenen Erfindung ist es nun möglich, aus dem Bereich Ortbeton in eine Fertigteillösung umzuplanen. Die Vorteile beim Einsatz der erfindungsgemäßen verlorenen Schalung 1, 6 werden im folgenden auszugsweise wiedergegeben: - kein hoher Einschalungsaufwand bei komplexen tragenden Geometrien 25 - schnellere Bauweise, da die Fertigbeton-Schalung schon vorgefertigt ist, vor Ort nurmehr aufgestellt und mit Ortbeton vergossen wird - Wegfall des Ausschalens und damit Wegfall der Schalungsreinigung und Transport - Wegfall der Nachbearbeitung - durch die hohe Resistenz gegen schädliche Umwelteinflüsse kann der Wartungs- bzw. Repa-3o raturaufwand in Folge drastisch gesenkt werden. - bessere Optik durch optimierte Oberflächengestaltung und optimierter Materialfluss im Bau Zusammenfassend kann ein Ausführungsbeispiel wie folgt beschrieben werden: 35 Um Fertigteile, insbesondere Sonderfertigteile, für Bauwerke aus Beton, insbesondere für den Brückenbau, zur Verfügung zu stellen, die eine Schalung 1a, 6 für komplexe, statisch stark belastbare Bauwerke unter Berücksichtigung von besonderen Pfeilerformen, optimalen Betoneinbau und hervorragender Oberflächenqualität bilden, sind die Schalungselemente 1a, 6 im Bauwerk integriert und können adaptive Bewehrungsformen und duale Betonqualitäten mit 40 einbeziehen. Zur Konstruktion von Brücken werden diese Schalungselemente 1a, 6 an der Baustelle einfach zusammengefügt, die Bewehrungen werden eingebracht und die Bauteile mit Ortbeton als Kernbeton vergossen, wobei der Kraftfluss zwischen den tragenden Teilen einer Brücke und deren Komponenten statisch optimiert wird. Der Einsatz von hochqualitativen, gegen die Umweltbelastung resistenten Betonsorten im Außenbereich der Konstruktion, führt zu 45 einer wesentlich höheren Haltbarkeit des Bauwerks. Ansprüche: so 1. Fertigteile, insbesondere Sonderfertigteile, für statisch belastbare Bauwerke aus Beton, dadurch gekennzeichnet, dass die Sonderfertigteile vorgefertigte Schalungselemente (1a, 6) sind, und dass die Schalungselemente (1a, 6) unmittelbar im Bauwerk integriert sind. 55 2. Fertigteile nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schalungselemente (1a, 6) 7 AT 008 918 U1 Teile einer verlorenen Schalung (1,6) sind.6 AT 008 918U1 1, 6 the task of formwork takes over and the on-site core concrete has the static load bearing function. The main reinforcement is relocated to this in-situ concrete core and integrated directly into the pier foundation, i. The reinforcement cage is already laid in the course of the foundation reinforcement and embedded in the foundation slab. A force-5 conclusive connection of formwork 1, 6 made of surface-optimized concrete with the core concrete via the extending into the interior of the bridge pier head bolt 5. Since the person sitting on the pillar pier head is formed as a formwork trough with a connection opening 8 to the underlying pillar core , thus a continuous reinforcement io guidance from the foundation to the pier head is made possible and also ensures a continuous Ortbetonkern. By introducing a coordinated reinforcement or reinforcement combination, the formwork system is optimized in terms of static requirements, in particular with regard to 15 the supporting effect and the power flow, the joints between the elements and the laying of longitudinal and transverse reinforcement in formwork and in-situ concrete. An optimal matching of the respective use between static strength and weight-reducing wall thickness is achieved. 20 Based on the described invention, it is now possible to reschedule the field of in-situ concrete in a finished solution. The advantages of using the lost formwork 1, 6 according to the invention are shown in part in the following: - no high shuttering complexity complex geometries 25 - faster construction, since the precast concrete formwork is already prefabricated, only set up on site and cast with in-situ concrete - omission Shut-off and the elimination of formwork cleaning and transport - elimination of post-processing - due to their high resistance to harmful environmental influences, maintenance and repair costs can be reduced drastically. - Better optics through optimized surface design and optimized material flow in construction In summary, an exemplary embodiment can be described as follows: 35 To make finished parts, especially special precast, for buildings made of concrete, in particular for bridge construction, available, a formwork 1a, 6 for complex , statically heavy-duty structures under consideration of special pillar shapes, optimal concrete installation and excellent surface quality form, the formwork elements 1a, 6 are integrated in the building and can include adaptive forms of reinforcement and dual concrete qualities with 40. For the construction of bridges, these formwork elements 1a, 6 are simply joined together at the construction site, the reinforcements are introduced and the components are cast with in-situ concrete as core concrete, wherein the power flow between the supporting parts of a bridge and its components is statically optimized. The use of high-quality, environmentally resistant concrete types in the exterior of the structure leads to a significantly higher durability of the structure. Claims: 1. Prefabricated parts, in particular special precast parts, for static load-bearing structures made of concrete, characterized in that the special finished parts are prefabricated formwork elements (1a, 6), and that the formwork elements (1a, 6) are integrated directly in the building. 55 2. Finished parts according to claim 1, characterized in that the formwork elements (1a, 6) 7 AT 008 918 U1 parts of a lost formwork (1,6).

3. Fertigteile nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass durch die Schalungselemente (1a, 6) in ihrer Einsatzposition ein Kem aus Ortbeton begrenzt ist.3. Prefabricated parts according to claim 1 or 2, characterized in that is limited by the formwork elements (1 a, 6) in its use position a core of in-situ concrete.

4. Fertigteile nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schalungselemente (1a, 6) aus Beton bestehen, dessen Oberflächenqualität höher ist, als der Ortbeton.4. finished parts according to claim 3, characterized in that the formwork elements (1 a, 6) consist of concrete whose surface quality is higher than the in-situ concrete.

5. Fertigteile nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Beton der Schalungselemente (1a, 6) insbesondere gegen Umwelteinflüsse hohe Widerstandsfähigkeit aufweist.5. finished parts according to claim 3, characterized in that the concrete of the formwork elements (1 a, 6) in particular against environmental influences has high resistance.

6. Fertigteile nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schalungselemente (1a, 6) eine Innenwand (2, 11), eine Außenwand (3, 12) und eine Ringfläche (4, 13) aufweisen, und dass Bewehrungen an die Kontur der Innenwand (2, 11) angepasst sind.6. Prefabricated parts according to one of claims 1 to 5, characterized in that the formwork elements (1 a, 6) an inner wall (2, 11), an outer wall (3, 12) and an annular surface (4, 13) have, and that reinforcements are adapted to the contour of the inner wall (2, 11).

7. Fertigteile nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontur der Innenwand (2,11) an die Kontur der Außenwand (3,12) angepasst ist.7. finished parts according to claim 6, characterized in that the contour of the inner wall (2,11) is adapted to the contour of the outer wall (3,12).

8. Fertigteile nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass in der Ringfläche (4,13) Bolzen angeordnet sind, die sich über die Innenwand (2,13) hinaus erstrecken.8. finished parts according to claim 6 or 7, characterized in that in the annular surface (4,13) bolts are arranged, which extend beyond the inner wall (2,13) out.

9. Fertigteile nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenwand (2, 13) mehreckig mit ebenen Flächen ausgeführt ist, so dass sich die Bolzen senkrecht dazu erstrecken.9. finished parts according to claim 8, characterized in that the inner wall (2, 13) is polygonal with flat surfaces, so that the bolts extend perpendicular thereto.

10. Fertigteile nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Bolzen Kopfbolzen (5) sind.10. finished parts according to claim 8 or 9, characterized in that the bolts are head bolts (5).

11. Fertigteile nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Bewehrung aus einem oder mehreren Materialien aus der Gruppe z.B. bestehend aus Stahl, Glas, Textilien oder Carbon, besteht/bestehen.11. Prefabricated parts according to one of claims 6 to 10, characterized in that the reinforcement of one or more materials from the group of e.g. consisting of steel, glass, textiles or carbon, consists / consist.

12. Verfahren zur Konstruktion von statisch belastbaren Bauwerken aus Beton mittels Fertigteile nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass vorgefertigte Schalungselemente (1a, 6) zu Schalungen (1, 6) zusammengefügt werden, dass Bewehrungen eingebracht werden, und dass anschließend der von den Schalungen (1, 6) begrenzte Kern mit Ortbeton gefüllt wird, wobei eine kraftschlüssige Verbindung der Schalung (1, 6) mit dem Ortbeton über die Kopfbolzen (5) hergestellt wird. Hiezu 2 Blatt Zeichnungen12. A method for the construction of static concrete structures made of concrete by means of finished parts according to one of claims 1 to 11, characterized in that prefabricated shuttering elements (1 a, 6) to formwork (1, 6) are joined together, that reinforcements are introduced, and then the core bounded by the formworks (1, 6) is filled with cast-in-situ concrete, whereby a frictional connection of the formwork (1, 6) with the in-situ concrete is produced via the head bolts (5). For this purpose 2 sheets of drawings