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Vorrichtung zum Waschen, Kühlen und Filtrieren von Gas.
Bei dem Erfindungsgegenstande wird durch eine zweckdienliche Anordnung und Ausführung der die einzelnen Vorgänge bewirkenden Apparatteile eine besonders kompendiöse Ausführung der Vorrichtung bei erhöhtem Wirkungsgrade erzielt, was die Vorrichtung insbesondere für die Verwendung bei Gasgeneratoren auf Fahrzeugen geeignet macht.
Die Vorrichtung kennzeichnet sich vor allem dadurch, dass von den beiden Räumen, die durch in bekannter Weise konzentrisch ineinander geschachtelte Zylinder gebildet werden, der innere zur Aufnahme des Filtermateriales (Koks o. dgl. ) dient, während der Zwischen-oder Mantelraum dazu ausgenutzt wird, um durch eingelegte Ringscheiben lange, dem äusseren Umfange entlang laufende, grosse Oberflächen aufweisende Kanäle zu bilden, durch welche Gas und Wasser im Gegenstrom hindurchgeführt werden. Die Erzielung grosser Flächen, auf welchen Gas und Wasser in Kontakt kommen bzw. möglichst langer Kanäle, ist sehr wichtig, da dies von entscheidendem Einfluss auf den Gesamteffekt bei gegebenen Raumverhältnissen ist. Ein weiteres Merkmal der Vorrichtung besteht in einer Einrichtung, welche ein leichtes Auswechseln des Filtermateriales ermöglicht.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung dargestellt, und zwar zeigt Fig, i einen vertikalen Schnitt durch die Mitte des Apparates ; Fig. 2 eine der Ringscheiben von oben gesehen ; Fig. 3 dieselbe von der Seite gesehen, ; Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie Z der Fig. 2 ; Fig. 5 die Seitenansicht eines das Filtermaterial aufnehmenden Drahteinsatzkorbes und Fig. 6 den Grundriss des letzteren.
Der äussere Hauptzylinder A ist oben durch den auf den Winkel AS aufgeschraubten Deckel , unten durch die bei A4 angeschraubte Platte A2 abgeschlossen, In der letzteren sitzt konzentrisch der innere Zylinder B, der unten durch die mit dem Schlammablasshahn B2 versehene Platte 131 abgeschlossen ist.
Am äusseren Zylinder A ist innen ein Winkelring So und am Innenzylinder B ein korrespondierender Ring B3 angebr. acht, auf welchen die Ringscheiben (Fig. 2 und 3) aufruhen. Jede Scheibe C hat eine Öffnung C3, deren einer Rand C4 nach oben und deren gegenüberliegender Rand Cs nach unten abgebogen ist (Fig. 4). Zwischen den Ringscheiben C sind innere Gummiringe E und äussere Gummiringe F eingelegt, welche durch die Lappen C4 und C6 sowie durch die am Rande vorgesehenen Lappen G in ihrer Lage gehalten werden.
Die Öffnungen C3 je zweier aufeinanderfolgender Scheiben sind um 1800 verdreht, Wasser und Gas müssen daher stets einen Halbkreis beschreiben, um zur nächsten Öffnung zu gelangen.
Das Wasserzuführungsrohr K ist im Raume L oberhalb der Scheiben ringförmig gebogen und an der unteren Seite mit Brauselöchern versehen, aus welchen das Wasser auf die Scheiben tropft. Nachdem dieses alle Scheibenkanäle passiert hat, gelangt es in den Raum D, füllt diesen zum Teil an, und fliesst dann durch den Stutzen M aus. Durch letzteren tritt zugleich das Gas ein. Dieses wird infolge Druck-oder Saugwirkung durch die Scheibenkanäle hinaufgetrieben, trifft zum Teile auf die Unterseite des Blechschirmes D, zieht sodann durch das Filtermaterial im innern Zylinder wieder herunter in den Raum 0 und strömt durch das Rohr 02 aus. Als Filter kann z. B. Koks verwendet werden. mit
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samt dem Filtermaterial leicht herausnehmbare Korb in den Innenzylinder B eingehängt.
Der Blechkegel 01 im unteren Raume 0 des Innenzylinders B verhindert, dass feste Partikel, welche eventuell aus dem Filtermaterial mit herabgelangen, in das Gasausströmrohr 02 mitgerissen werden. Der in der unteren Kammer D des Aussenzylinders sich absetzende Schlamm kann durch eine verschliessbare Öffnung bei D1 abgelassen werden.
PATENT-ANSPRÜCHE : i. Vorrichtung zum Waschen, Kühlen und Filtrieren von Gas mit zwei konzentrisch ineinander angeordneten Zylindern, dadurch gekennzeichnet, dass in dem von den beiden Zylindern gebildeten Mantelraum durch eingelegte Ringscheiben Kanäle gebildet werden, durch welche das Gas und die Wasch- und Kühlflüssigkeit im Gegenstrom hindurchgeführt werden, während der vom inneren Zylinder gebildete Raum zur Aufnahme von Filtermaterial (Koks o. dgl.) dient.
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Device for washing, cooling and filtering gas.
In the subject matter of the invention, an expedient arrangement and design of the apparatus parts causing the individual processes achieve a particularly compensatory design of the device with increased efficiency, which makes the device particularly suitable for use in gas generators on vehicles.
The device is mainly characterized in that of the two spaces, which are formed by cylinders nested concentrically in a known manner, the inner one serves to accommodate the filter material (coke or the like), while the intermediate or shell space is used for this purpose in order to form long channels with large surfaces running along the outer circumference through inserted annular disks, through which gas and water are passed in countercurrent. Achieving large areas on which gas and water come into contact or the longest possible channels is very important, as this has a decisive influence on the overall effect in the given space. Another feature of the device consists in a device which enables the filter material to be changed easily.
In the drawing, an embodiment of the device is shown, namely Figure 1 shows a vertical section through the center of the device; 2 one of the ring disks seen from above; Fig. 3 the same seen from the side; FIG. 4 shows a section along the line Z of FIG. 2; 5 shows the side view of a wire insert basket receiving the filter material, and FIG. 6 shows the plan view of the latter.
The outer master cylinder A is closed at the top by the cover screwed onto the angle AS and at the bottom by the plate A2 screwed on at A4.In the latter, the inner cylinder B sits concentrically, which is closed at the bottom by the plate 131 provided with the sludge drain valve B2.
An angle ring So is attached to the inside of the outer cylinder A and a corresponding ring B3 is attached to the inner cylinder B. eight, on which the washers (Fig. 2 and 3) rest. Each disc C has an opening C3, one edge C4 of which is bent upwards and the opposite edge Cs of which is bent downwards (FIG. 4). Inner rubber rings E and outer rubber rings F are inserted between the annular disks C and are held in their position by the tabs C4 and C6 and by the tabs G provided on the edge.
The openings C3 in each of two successive disks are rotated by 1800, so water and gas must always describe a semicircle to get to the next opening.
The water supply pipe K is bent in the shape of a ring in the space L above the panes and provided on the lower side with shower holes from which the water drips onto the panes. After this has passed through all the disc channels, it enters the space D, partially fills it, and then flows out through the connection M. The gas also enters through the latter. This is driven up through the disc channels as a result of pressure or suction, partially hits the underside of the sheet metal shield D, then pulls through the filter material in the inner cylinder back down into space 0 and flows out through the pipe 02. As a filter, for. B. coke can be used. With
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together with the filter material, the easily removable basket is suspended in the inner cylinder B.
The sheet metal cone 01 in the lower space 0 of the inner cylinder B prevents solid particles, which may have come down from the filter material, from being carried away into the gas outlet pipe 02. The sludge that settles in the lower chamber D of the outer cylinder can be drained through a closable opening at D1.
PATENT CLAIMS: i. Device for washing, cooling and filtering gas with two cylinders arranged concentrically one inside the other, characterized in that channels are formed in the jacket space formed by the two cylinders by inserted annular disks through which the gas and the washing and cooling liquid are passed in countercurrent, while the space formed by the inner cylinder is used to accommodate filter material (coke or the like).