AT8189U1

AT8189U1 - REFRIGERANT COMPRESSOR

Info

Publication number: AT8189U1
Application number: AT0085704U
Authority: AT
Original assignee: Acc Austria Gmbh
Priority date: 2004-11-25
Filing date: 2004-11-25
Publication date: 2006-03-15
Also published as: EP1815140B1; US20080152514A1; CN100572808C; ATE389804T1; WO2006056603A1; CN101065579A; DE502005003392D1; EP1815140A1

Abstract

Verdichter für hermetisch gekapselte Kleinkältemaschinen, der einen Zylinder mit einem Zylindergehäuse (1) und einen in der Kolbenbohrung des Zylinders geführten Kolben (2) zur Verdichtung eines Arbeitsmediums aufweist, wobei der Zylinder in einer axialen Richtung mit einer scheibenförmigen Ventilplatte (6) abgeschlossen ist, an der ein Zylinderdeckel (8) anliegt oder von ihm umgriffen wird. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass das Zylindergehäuse (1) axiale Fortsätze (10) in Richtung des Zylinderdeckels (8) aufweist, die im Umfangsbereich des Zylinderdeckels (8) angeordnet sind, wobei die axialen Fortsätze (10) in einem ersten axialen Abschnitt (11) im Kontaktbereich des Zylinderdeckels (8) mit der Ventilplatte (6) am Zylinderdeckel (8) anliegen und in einem zweiten axialen Abschnitt (12) den Zylinderdeckel (8) mit geringem Spiel umgeben.Compressor for hermetically sealed small refrigerating machines, comprising a cylinder with a cylinder housing (1) and a piston (2) guided in the piston bore of the cylinder for compressing a working medium, wherein the cylinder is closed in an axial direction with a disc-shaped valve plate (6), on which a cylinder cover (8) rests or is encompassed by it. According to the invention, the cylinder housing (1) has axial projections (10) in the direction of the cylinder cover (8), which are arranged in the peripheral region of the cylinder cover (8), the axial projections (10) being arranged in a first axial section (11). in the contact area of the cylinder cover (8) with the valve plate (6) abut the cylinder cover (8) and in a second axial portion (12) surrounding the cylinder cover (8) with little play.

Description

2 AT 008 189 Ui2 AT 008 189 Ui

Die Erfindung betrifft einen Verdichter für hermetisch gekapselte Kleinkältemaschinen, der einen Zylinder mit einem Zylindergehäuse und einen in der Kolbenbohrung des Zylinders geführten Kolben zur Verdichtung eines Arbeitsmediums aufweist, wobei der Zylinder in einer axialen Richtung mit einer scheibenförmigen Ventilplatte abgeschlossen ist, an der ein Zylin-5 derdeckel anliegt oder von ihm umgriffen wird, gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a compressor for hermetically sealed small refrigerating machines, which has a cylinder with a cylinder housing and a piston guided in the piston bore of the cylinder for compressing a working medium, wherein the cylinder is closed in an axial direction with a disk-shaped valve plate on which a cylinder 5 abuts the cover or is embraced by him, according to the preamble of claim 1.

Verdichter dieser Art sind gemäß dem Stand der Technik wohlbekannt. Zur Befestigung des Zylinderdeckels bzw. der Ventilplatte am Zylindergehäuse werden üblicherweise Schraubenverbindungen verwendet. Bei der Verwendung von Schraubenverbindungen zeigt sich allerdings io der Nachteil, dass aufgrund der Spannung, die auf das Zylindergehäuse wirkt, die zylindrische Form der Zylinderbohrung negativ beeinflusst wird. Des weiteren bedingen Schraubverbindungen stets erhöhten Montageaufwand, da zunächst die Bohrungen für die Schrauben gezielt gesetzt werden müssen, um eine optimale Zentrierung des Zylinderdeckels relativ zum Zylindergehäuse sicherzustellen. Außerdem wäre es vorteilhaft, den durch Schraubverbindungen 15 bedingten, punktuellen Anpressdruck durch einen über die gesamte Dichtfläche konstanten Anpressdruck zu ersetzen, wodurch auch die Dichtfläche bzw. die erforderliche Anpresskraft verringert werden kann. Des weiteren wäre es vorteilhaft, die Krafteinleitung der Befestigungsmittel für den Zylinderdeckel am Zylindergehäuse so zu bewerkstelligen, dass sie besonders in jenen Bereichen des Zylinderdeckels vorgenommen wird, in denen auch die größten Belastun-20 gen durch die Kolbenkraft auftreten. Dadurch könnte eine Schonung des Zylinderdeckels bewirkt werden.Compressors of this type are well known in the art. For fastening the cylinder cover or the valve plate on the cylinder housing usually screw connections are used. When using screw connections, however, the disadvantage is that the cylindrical shape of the cylinder bore is adversely affected by the stress acting on the cylinder housing. Furthermore, screw connections always require increased assembly effort, since first the holes for the screws must be set specifically to ensure optimum centering of the cylinder cover relative to the cylinder housing. In addition, it would be advantageous to replace the caused by screw 15, selective contact pressure by a constant over the entire sealing surface contact pressure, whereby the sealing surface and the required contact force can be reduced. Furthermore, it would be advantageous to accomplish the introduction of force of the fastener for the cylinder cover on the cylinder housing so that it is made especially in those areas of the cylinder cover, in which also the largest Belastun-20 conditions occur by the piston force. This could be done to protect the cylinder cover.

Es ist daher Ziel der Erfindung, den Zylinderdeckel am Zylindergehäuse so zu fixieren, dass eine negative Beeinträchtigung der zylindrischen Form der Zylinderbohrung vermieden wird. Es 25 ist weiters Ziel der Erfindung, den Montage- und Materialaufwand zu verringern, indem auf die Verwendung von Schrauben verzichtet wird. Dabei soll eine leichte Zentrierbarkeit des Zylinderdeckels relativ zum Zylindergehäuse sicher gestellt sein und ein gleichmäßiger Anpressdruck sowie eine Verringerung der Dichtfläche bzw. der erforderlichen Anpresskraft ermöglicht werden. Des weiteren soll die Krafteinleitung der Befestigungsmittel für den Zylinderdeckel am 30 Zylindergehäuse so bewerkstelligt werden, dass sie besonders in jenen Bereichen des Zylinderdeckels vorgenommen wird, in denen auch die größten Belastungen durch die Kolbenkraft auftreten, um so den Zylinderdeckel bestmöglich zu schonen.It is therefore an object of the invention to fix the cylinder cover on the cylinder housing so that a negative effect on the cylindrical shape of the cylinder bore is avoided. It is further object of the invention to reduce the assembly and material costs by dispensing with the use of screws. In this case, a slight centering of the cylinder cover relative to the cylinder housing should be ensured and a uniform contact pressure and a reduction of the sealing surface or the required contact force are made possible. Furthermore, the introduction of force of the fastener for the cylinder cover 30 cylinder housing should be accomplished so that it is made especially in those areas of the cylinder cover in which the greatest loads occur by the piston force so as to best protect the cylinder cover.

Ein weiteres Ziel der Erfindung besteht darin, die Wärmeabgabe des Zylinders in den Innen-35 raum des Verdichters zu verringern. Eine Verringerung dieser Wärmeabgabe in den Innenraum des Verdichters bewirkt auch eine Leistungssteigerung des Verdichters, da die aufgrund der Verdichtung des Arbeitsmediums im Zylinder entstandene Wärme rascher abgeführt und der thermodynamische Wirkungsgrad dadurch verbessert wird. 40 Diese Ziele werden durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 erreicht.Another object of the invention is to reduce the heat output of the cylinder into the interior space of the compressor. A reduction of this heat emission in the interior of the compressor also causes an increase in performance of the compressor, since the resulting due to the compression of the working fluid in the cylinder heat dissipates more quickly and the thermodynamic efficiency is thereby improved. These objects are achieved by the characterizing features of claim 1.

Anspruch 1 bezieht sich auf einen gattungsgemäßen Verdichter und sieht vor, dass das Zylindergehäuse axiale Fortsätze in Richtung des Zylinderdeckels aufweist, die im Umfangsbereich des Zylinderdeckels angeordnet sind, wobei die axialen Fortsätze in einem ersten axialen Ab-45 schnitt im Kontaktbereich des Zylinderdeckels mit der Ventilplatte am Zylinderdeckel anliegen und in einem zweiten axialen Abschnitt den Zylinderdeckel mit geringem Spiel umgeben. Da die axialen Fortsätze in einem ersten axialen Abschnitt im Kontaktbereich des Zylinderdeckels mit der Ventilplatte am Zylinderdeckel anliegen, wird eine Zentrierung der Ventilplatte sowie des Zylinderdeckels erreicht. Auf Schraubverbindungen zur Zentrierung der Ventilplatte sowie des so Zylinderdeckels kann nun verzichtet werden. Für den axialen Anpressdruck können auf diese Weise Befestigungselemente vorgesehen werden, die keine primär zentrierende Wirkung aufweisen, sondern lediglich einen axialen Anpressdruck sicherstellen müssen. Befestigungselemente dieser Art werden in den Unteransprüchen ausgeführt. Da ferner die axialen Fortsätze in einem zweiten axialen Abschnitt den Zylinderdeckel mit geringem Spiel umgeben, wird eine 55 isolierende Wirkung erreicht, da die Luftschicht zwischen dem Zylinderdeckel und den zweiten 3 AT008 189U1 axialen Abschnitten die Wärmeabgabe in den Innenraum des Verdichters verringert.Claim 1 relates to a generic compressor and provides that the cylinder housing has axial projections in the direction of the cylinder cover, which are arranged in the peripheral region of the cylinder cover, wherein the axial extensions in a first axial Ab-45 cut in the contact region of the cylinder cover with the valve plate abut the cylinder cover and surrounded in a second axial portion of the cylinder cover with little play. Since the axial extensions rest in a first axial section in the contact region of the cylinder cover with the valve plate on the cylinder cover, a centering of the valve plate and the cylinder cover is achieved. On screw for centering the valve plate and the cylinder cover so can now be dispensed with. For the axial contact pressure fastening elements can be provided in this way, which have no primary centering effect, but only have to ensure an axial contact pressure. Fasteners of this type are carried out in the subclaims. Further, since the axial extensions in a second axial section surround the cylinder cover with little play, an insulating effect is achieved because the air layer between the cylinder cover and the second axial sections reduces the heat dissipation into the interior of the compressor.

Anspruch 2 sieht vor, dass der zweite axiale Abschnitt den Zylinderdeckel überragt. Dadurch wird einerseits die isolierende Wirkung verbessert, und andererseits der Einbau von Befestigungsmitteln zur Fixierung des Zylinderdeckels am Zylindergehäuse erleichtert. Letzteres wird auch durch die Merkmale von Anspruch 3 erreicht, dem zu Folge im Endabschnitt der jeweiligen zweiten axialen Abschnitte nach innen radial abstehende Haltenoppen vorgesehen sind.Claim 2 provides that the second axial portion projects beyond the cylinder cover. As a result, on the one hand, the insulating effect is improved, and on the other hand facilitates the installation of fasteners for fixing the cylinder cover on the cylinder housing. The latter is also achieved by the features of claim 3, which are provided as a result in the end portion of the respective second axial portions inwardly radially projecting retaining knobs.

Anspruch 4 bezieht sich auf eine bevorzugte Ausführungsform, bei der ein Befestigungselement vorgesehen ist, das den Zylinderdeckel am Zylindergehäuse durch einen im Bereich der Achse der Kolbenbohrung ausgeübten Anpressdruck befestigt. Gemäß Anspruch 5 handelt es sich hierbei um ein Federelement. Gemäß Anspruch 6 kann dieses Federelement als Tellerfeder ausgeführt sein, die sich in ihren dem Zylinderdeckel abgewandten Abschnitten an den Haltenoppen abstützt.Claim 4 refers to a preferred embodiment in which a fastener is provided which secures the cylinder cover to the cylinder housing by a force exerted in the region of the axis of the piston bore contact pressure. According to claim 5, this is a spring element. According to claim 6, this spring element may be designed as a plate spring, which is supported in their cylinder cap facing away from the holding nubs.

Wie erwähnt, wird die isolierende Wirkung durch die Luftschicht zwischen dem Zylinderdeckel und den zweiten axialen Abschnitten erreicht. Zur Verbesserung dieser isolierenden Wirkung kann gemäß Anspruch 7 vorgesehen sein, dass sich zwischen dem Zylinderdeckel und den jeweiligen zweiten axialen Abschnitten der Fortsätze ein Isoliermaterial befindet. Die isolierende Wirkung kann aber auch verbessert werden, indem gemäß Anspruch 8 die axialen Fortsätze den Zylinderdeckel im wesentlichen vollständig umschließen. Die Formulierung "im wesentlichen" bezieht sich insbesondere darauf, dass in der Regel Durchbrüche etwa für die Zu- und Abfuhr des zu verdichtenden Arbeitsmediums vorgesehen sein werden.As mentioned, the insulating effect is achieved by the air layer between the cylinder cover and the second axial sections. To improve this insulating effect can be provided according to claim 7, that there is an insulating material between the cylinder cover and the respective second axial portions of the extensions. However, the insulating effect can also be improved by enclosing the axial extensions of the cylinder cover substantially completely according to claim 8. The wording " essentially " refers in particular to the fact that breakthroughs will generally be provided, for example, for the supply and removal of the working medium to be compressed.

Anspruch 9 ermöglicht eine konstruktiv besonders einfache Ausführung der erfindungsgemäßen axialen Fortsätze des Zylindergehäuses.Claim 9 allows a structurally particularly simple embodiment of the axial extensions of the cylinder housing according to the invention.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der beiliegenden Figuren näher erläutert. Es zeigen hierbei dieThe invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying figures. It show here the

Fig. 1 einen Schnitt durch den Zylinder eines erfindungsgemäßen Verdichters gemäß der in Fig. 2 ersichtlichen Linie A-A,1 shows a section through the cylinder of a compressor according to the invention according to the apparent in Fig. 2 line A-A,

Fig. 2 eine Ansicht des Zylinders eines erfindungsgemäßen Verdichters von oben gesehen, und dieFig. 2 is a view of the cylinder of a compressor according to the invention seen from above, and the

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht des Zylinders eines erfindungsgemäßen Verdichters.Fig. 3 is a perspective view of the cylinder of a compressor according to the invention.

Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch den Zylinder eines erfindungsgemäßen Verdichters gemäß der in Fig. 2 ersichtlichen Linie A-A, bei dem die relative Anordnung von Zylinderdeckel 8, Zylindergehäuse 1 und der erfindungsgemäßen Fortsätze 10 ersichtlich ist. Hierbei sind die einzelnen Komponenten lediglich schematisch dargestellt, so kann der Zylinderdeckel 8 auch als Baugruppe ausgeführt sein. Für ein Verständnis der gegenständlichen Erfindung ist aber lediglich entscheidend, dass der Zylinderdeckel 8 eine Dichtungsfläche 7 als Kontaktfläche xxxxx zur Ventilplatte 6 aufweist. Der axiale Abschnitt, in dem der Zylinderdeckel 8, die Ventilplatte 6 bzw. die Dichtungsfläche 7 aufeinandertreffen, wird im folgenden auch als Kontaktbereich des Zylinderdeckels 8 mit der Ventilplatte 6 bezeichnet. Innerhalb des Zylindergehäuses 1 ist ein Kolben 2 mit einem Pleuel 3 zur Verdichtung eines Arbeitsmediums geführt. Die Kolbenbohrung des Zylinders ist mit der scheibenförmigen Ventilplatte 6 abgeschlossen, wobei die Ventilplatte 6 am Zylindergehäuse 1 über eine Schadraumdichtung 5 anliegt.Fig. 1 shows a section through the cylinder of a compressor according to the invention according to the apparent in Fig. 2 line A-A, in which the relative arrangement of the cylinder cover 8, the cylinder housing 1 and the extensions 10 of the invention can be seen. Here, the individual components are shown only schematically, so the cylinder cover 8 can also be designed as an assembly. For an understanding of the subject invention but is only crucial that the cylinder cover 8 has a sealing surface 7 as a contact surface xxxxx to the valve plate 6. The axial section in which the cylinder cover 8, the valve plate 6 and the sealing surface 7 meet, is also referred to below as the contact region of the cylinder cover 8 with the valve plate 6. Within the cylinder housing 1, a piston 2 is guided with a connecting rod 3 for the compression of a working medium. The piston bore of the cylinder is closed with the disk-shaped valve plate 6, wherein the valve plate 6 rests against the cylinder housing 1 via a dead space seal 5.

Es ist nun die Ventilplatte 6 sowie der Zylinderdeckel 8 am Zylindergehäuse zu befestigen. Wie bereits ausgeführt wurde, werden hierzu üblicherweise Schraubenverbindungen verwendet. Bei der Verwendung von Schraubenverbindungen zeigt sich allerdings der Nachteil, dass aufgrund der Spannung, die auf das Zylindergehäuse 1 wirkt, die zylindrische Form der Zylinderbohrung negativ beeinflusst wird. Des weiteren bedingen Schraubverbindungen stets erhöhten Montageaufwand, da zunächst die Bohrungen für die Schrauben gezielt gesetzt werden müssen, um 4 AT008 189U1 eine optimale Zentrierung des Zylinderdeckels 8 relativ zum Zylindergehäuse 1 sicherzustellen. Außerdem wäre es vorteilhaft, den durch Schraubverbindungen bedingten, punktuellen Anpressdruck durch einen über die gesamte Dichtfläche 5 bzw. 7 konstanten Anpressdruck zu ersetzen, wodurch auch die Dichtfläche bzw. die erforderliche Anpresskraft verringert werden kann. Des weiteren wäre es vorteilhaft, die Krafteinleitung der Befestigungsmittel für den Zylinderdeckel 8 am Zylindergehäuse 1 so zu bewerkstelligen, dass sie besonders in jenen Bereichen des Zylinderdeckels 8 vorgenommen wird, in denen auch die größten Belastungen durch die Kolbenkraft auftreten. Dadurch könnte eine Schonung des Zylinderdeckels 8 bewirkt werden.It is now the valve plate 6 and the cylinder cover 8 to be attached to the cylinder housing. As already stated, screw connections are usually used for this purpose. When using screw connections, however, there is the disadvantage that due to the stress acting on the cylinder housing 1, the cylindrical shape of the cylinder bore is adversely affected. Furthermore, screw connections always require increased installation effort, since first the holes for the screws must be set specifically to 4 AT008 189U1 ensure optimum centering of the cylinder cover 8 relative to the cylinder housing 1. In addition, it would be advantageous to replace the screw pressure caused by, selective contact pressure by a over the entire sealing surface 5 and 7 constant contact pressure, whereby the sealing surface and the required contact force can be reduced. Furthermore, it would be advantageous to accomplish the introduction of force of the fastening means for the cylinder cover 8 on the cylinder housing 1 so that it is made especially in those areas of the cylinder cover 8, in which the greatest loads occur by the piston force. As a result, a protection of the cylinder cover 8 could be effected.

Erfindungsgemäß ist daher vorgesehen, dass das Zylindergehäuse 1 axiale Fortsätze 10 in Richtung des Zylinderdeckels 8 aufweist, die im Umfangsbereich des Zylinderdeckels 8 angeordnet sind, wobei die axialen Fortsätze 10 in einem ersten axialen Abschnitt 11 im Kontaktbereich des Zylinderdeckels 8 mit der Ventilplatte 6 am Zylinderdeckel 8 anliegen und in einem zweiten axialen Abschnitt 12 den Zylinderdeckel 1 mit geringem Spiel umgeben. Da die axialen Fortsätze 10 in einem ersten axialen Abschnitt 11 im Kontaktbereich des Zylinderdeckels 8 mit der Ventilplatte 6 am Zylinderdeckel 8 anliegen, wird eine Zentrierung der Ventilplatte 6 sowie des Zylinderdeckels 8 erreicht. Auf Schraubverbindungen zur Zentrierung der Ventilplatte 6 sowie des Zylinderdeckels 8 kann nun verzichtet werden. Für den axialen Anpressdruck können auf diese Weise Befestigungselemente 9 vorgesehen werden, die keine primär zentrierende Wirkung aufweisen, sondern lediglich einen axialen Anpressdruck sicherstellen müssen. Als Befestigungselement 9 kann etwa ein Federelement 9, und insbesondere eine Tellerfeder 9, vorgesehen sein, wie noch näher ausgeführt werden wird. Da ferner die axialen Fortsätze 10 in einem zweiten axialen Abschnitt 12 den Zylinderdeckel 8 mit geringem Spiel umgeben, wird eine isolierende Wirkung erreicht, da die Luftschicht zwischen dem Zylinderdeckel 8 und den zweiten axialen Abschnitten 12 die Wärmeabgabe in den Innenraum des Verdichters verringert. Das Spiel beträgt dabei vorzugsweise 0.1 bis 10 mm.The invention therefore provides that the cylinder housing 1 has axial projections 10 in the direction of the cylinder cover 8, which are arranged in the peripheral region of the cylinder cover 8, wherein the axial extensions 10 in a first axial portion 11 in the contact region of the cylinder cover 8 with the valve plate 6 on the cylinder cover Abut 8 and in a second axial portion 12, the cylinder cover 1 surrounded with little play. Since the axial extensions 10 rest in a first axial section 11 in the contact area of the cylinder cover 8 with the valve plate 6 on the cylinder cover 8, a centering of the valve plate 6 and the cylinder cover 8 is achieved. Screw connections for centering the valve plate 6 and the cylinder cover 8 can now be dispensed with. For the axial contact pressure fastening elements 9 can be provided in this way, which have no primary centering effect, but only have to ensure an axial contact pressure. As a fastening element 9, for example, a spring element 9, and in particular a plate spring 9 may be provided, as will be explained in more detail. Further, since the axial extensions 10 in a second axial portion 12 surround the cylinder cover 8 with a small clearance, an insulating effect is achieved because the air layer between the cylinder cover 8 and the second axial sections 12 reduces the heat dissipation into the interior of the compressor. The game is preferably 0.1 to 10 mm.

Wie in der Fig. 1 ersichtlich ist, überragt der zweite axiale Abschnitt 12 den Zylinderdeckel 8 gemäß einer bevorzugten Ausführungsform. Dadurch wird einerseits die isolierende Wirkung verbessert, und andererseits der Einbau des Federelements 9, welches Setzungen der Schadraumdichtung 5 und der Zylinderdeckeldichtung 7 aufgrund einer geringeren Federsteifigkeit als die aus dem Stand der Technik bekannten Schrauben ausgleicht, zur Fixierung des Zylinderdeckels 8 am Zylindergehäuse 1 erleichtert. Hierzu können auch im Endabschnitt der jeweiligen zweiten axialen Abschnitte 12 nach innen radial abstehende Haltenoppen 13 vorgesehen sein, an denen sich die Tellerfeder 9 in ihren dem Zylinderdeckel 8 abgewandten Abschnitten abstützt. Die Haltenoppen 13 sind auch in den Fig. 2 und 3 ersichtlich, denen auch zu entnehmen ist, dass in diesem Fall die Ventilplatte 6 sowie der Zylinderdeckel 8 in ihren Umfangsbereichen den Haltenoppen 13 entsprechende, radiale Ausnehmungen aufweisen müssen, um deren Einsetzen zwischen die axialen Fortsätze 10 zu ermöglichen.As can be seen in FIG. 1, the second axial section 12 projects beyond the cylinder cover 8 according to a preferred embodiment. As a result, on the one hand, the insulating effect is improved, and on the other hand, the installation of the spring element 9, which compensates subsidence of the dead space seal 5 and the cylinder cover gasket 7 due to a lower spring stiffness than the screws known from the prior art, facilitates the fixing of the cylinder cover 8 on the cylinder housing 1. For this purpose, radially inwardly projecting retaining studs 13 can also be provided in the end section of the respective second axial sections 12, against which the plate spring 9 is supported in its sections facing away from the cylinder cover 8. The holding nips 13 are also apparent in FIGS. 2 and 3, which can also be seen that in this case the valve plate 6 and the cylinder cover 8 in their peripheral areas the holding nips 13 corresponding radial recesses must have their insertion between the axial To allow extensions 10.

Wie erwähnt, wird die isolierende Wirkung durch die Luftschicht zwischen dem Zylinderdeckel 8 und den zweiten axialen Abschnitten 12 erreicht. Zur Verbesserung dieser isolierenden Wirkung kann vorgesehen sein, dass sich zwischen dem Zylinderdeckel 8 und den jeweiligen zweiten axialen Abschnitten 12 der Fortsätze 10 ein Isoliermaterial befindet (in den Fig. 1 bis 3 nicht ersichtlich). Die isolierende Wirkung kann aber auch verbessert werden, indem die axialen Fortsätze 10 den Zylinderdeckel 8 im wesentlichen vollständig umschließen. Die Formulierung "im wesentlichen" bezieht sich insbesondere darauf, dass in der Regel Durchbrüche 14 etwa für die Zu- und Abfuhr des zu verdichtenden Arbeitsmediums vorgesehen sein werden.As mentioned, the insulating effect is achieved by the air layer between the cylinder cover 8 and the second axial sections 12. To improve this insulating effect can be provided that between the cylinder cover 8 and the respective second axial portions 12 of the extensions 10 is an insulating material (in Figs. 1 to 3 not visible). But the insulating effect can also be improved by the axial extensions 10 enclose the cylinder cover 8 substantially completely. The wording " essentially " refers in particular to the fact that breakthroughs 14 will be provided as a rule for about the supply and discharge of the working medium to be compressed.

Claims

5 AT 008 189 U1 Eine konstruktiv besonders einfache Ausführung der erfindungsgemäßen axialen Fortsätze 10 des Zylindergehäuses 1 kann erreicht werden, indem die axialen Fortsätze 10 einteilig mit dem Zylindergehäuse 1 ausgeführt sind und im wesentlichen Verlängerungen des Zylindergehäuses 1 darstellen, so wie dies in den Fig. 1 bis 3 gezeigt ist. 5 Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen wird somit ohne negative Beeinträchtigung der zylindrischen Form der Zylinderbohrung eine Fixierung des Zylinderdeckels 8 am Zylindergehäuse 1 erreicht. Der Montage- und Materialaufwand wird dabei verringert, indem auf die Verwendung von Schrauben verzichtet wird. Die erfindungsgemäßen Maßnahmen ermöglichen io außerdem eine leichte Zentrierbarkeit des Zylinderdeckels 8 relativ zum Zylindergehäuse 1 und stellen einen gleichmäßigen Anpressdruck unter gleichzeitiger Verringerung der Dichtfläche bzw. der Anpresskraft sicher. Des weiteren kann die Krafteinleitung der Befestigungsmittel 9 für den Zylinderdeckel 8 am Zylindergehäuse 1 so bewerkstelligt werden, dass sie besonders in jenen Bereichen des Zylinderdeckels 8 vorgenommen wird, in denen auch die größten Belas-15 tungen durch die Kolbenkraft auftreten, um so den Zylinderdeckel 8 bestmöglich zu schonen. Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, dass die Wärmeabgabe des Zylinders in den Innenraum des Verdichters verringert wird. Eine Verringerung dieser Wärmeabgabe in den Innenraum des Verdichters bewirkt auch eine Leistungssteigerung des Verdichters, da die 20 aufgrund der Verdichtung des Arbeitsmediums im Zylinder entstandene Wärme rascher abgeführt und der thermodynamische Wirkungsgrad dadurch verbessert wird. Ansprüche: 25 1. Verdichter für hermetisch gekapselte Kleinkältemaschinen, der einen Zylinder mit einem Zylindergehäuse (1) und einen in der Kolbenbohrung des Zylinders geführten Kolben (2) zur Verdichtung eines Arbeitsmediums aufweist, wobei der Zylinder in einer axialen Richtung mit einer scheibenförmigen Ventilplatte (6) abgeschlossen ist, an der ein Zylinderde- 30 ekel (8) anliegt oder von ihm umgriffen wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Zylinder gehäuse (1) axiale Fortsätze (10) in Richtung des Zylinderdeckels (8) aufweist, die im Umfangsbereich des Zylinderdeckels (8) angeordnet sind, wobei die axialen Fortsätze (10) in einem ersten axialen Abschnitt (11) im Kontaktbereich des Zylinderdeckels (8) mit der Ventilplatte (6) am Zylinderdeckel (8) anliegen und in einem zweiten axialen Abschnitt (12) den 35 Zylinderdeckel (8) mit geringem Spiel umgeben.5 AT 008 189 U1 A structurally particularly simple embodiment of the inventive axial extensions 10 of the cylinder housing 1 can be achieved by the axial extensions 10 are integral with the cylinder housing 1 and substantially represent extensions of the cylinder housing 1, as shown in FIGS. 1 to 3 is shown. The measures according to the invention thus achieve a fixation of the cylinder cover 8 on the cylinder housing 1 without adversely affecting the cylindrical shape of the cylinder bore. The assembly and material costs are reduced by dispensing with the use of screws. The measures according to the invention also allow io easy centering of the cylinder cover 8 relative to the cylinder housing 1 and ensure a uniform contact pressure with simultaneous reduction of the sealing surface and the contact pressure safely. Furthermore, the introduction of force of the fastening means 9 for the cylinder cover 8 on the cylinder housing 1 can be accomplished so that it is made especially in those areas of the cylinder cover 8, in which even the largest Belas-15 occur through the piston force, so the cylinder cover. 8 best possible to save. Another advantage of the invention is that the heat output of the cylinder is reduced in the interior of the compressor. A reduction of this heat emission in the interior of the compressor also causes an increase in performance of the compressor, since the 20 due to the compression of the working fluid in the cylinder heat dissipated more quickly and the thermodynamic efficiency is thereby improved. Claims 1. A compressor for hermetically sealed small refrigerating machines, comprising a cylinder with a cylinder housing (1) and a piston (2) guided in the piston bore of the cylinder for compressing a working medium, the cylinder being in an axial direction with a disc-shaped valve plate ( 6) on which a Zylinderde- disgusting (8) abuts or is embraced by it, characterized in that the cylinder housing (1) has axial extensions (10) in the direction of the cylinder cover (8), in the peripheral region of Cylinder cover (8) are arranged, wherein the axial extensions (10) in a first axial portion (11) in the contact region of the cylinder cover (8) with the valve plate (6) abut the cylinder cover (8) and in a second axial section (12). Surround the 35 cylinder cover (8) with little play.

2. Verdichter für hermetisch gekapselte Kleinkältemaschinen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite axiale Abschnitt (12) den Zylinderdeckel (8) überragt.2. A compressor for hermetically sealed small refrigerating machines according to claim 1, characterized in that the second axial portion (12) projects beyond the cylinder cover (8).

3. Verdichter für hermetisch gekapselte Kleinkältemaschinen nach Anspruch 1 oder 2, da durch gekennzeichnet, dass im Endabschnitt der jeweiligen zweiten axialen Abschnitte (12) nach innen radial abstehende Haltenoppen (13) vorgesehen sind.3. compressor for hermetically sealed small refrigerating machines according to claim 1 or 2, characterized in that in the end portion of the respective second axial portions (12) are provided inwardly radially projecting retaining studs (13).

4. Verdichter für hermetisch gekapselte Kleinkältemaschinen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Befestigungselement (9) vorgesehen ist, das den Zy linderdeckel (8) am Zylindergehäuse (1) durch einen im Bereich der Achse der Kolbenbohrung ausgeübten Anpressdruck befestigt.4. A compressor for hermetically sealed small refrigerators according to one of claims 1 to 3, characterized in that a fastening element (9) is provided, which attaches the Zy cylinder cover (8) on the cylinder housing (1) by a pressure exerted in the region of the axis of the piston bore contact pressure ,

5. Verdichter für hermetisch gekapselte Kleinkältemaschinen nach Anspruch 4, dadurch so gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (9) ein Federelement (9) ist.5. A compressor for hermetically sealed small refrigerating machines according to claim 4, characterized in that the fastening element (9) is a spring element (9).

6. Verdichter für hermetisch gekapselte Kleinkältemaschinen nach Anspruch 3 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (9) eine Tellerfeder (9) ist, die sich in ihren dem Zylinderdeckel (8) abgewandten Abschnitten an den Haltenoppen (13) abstützt. 55 6 AT008189U16. A compressor for hermetically sealed small refrigerating machines according to claim 3 and 5, characterized in that the spring element (9) is a plate spring (9), which is in their cylinder cover (8) facing away from the support studs (13). 55 6 AT008189U1

7. Verdichter für hermetisch gekapselte Kleinkältemaschinen nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass sich zwischen dem Zylinderdeckel (8) und den jeweiligen zweiten axialen Abschnitten (12) der Fortsätze (10) ein Isoliermaterial befindet.7. A compressor for hermetically sealed small refrigerators according to one of claims 1 to 6, characterized in that between the cylinder cover (8) and the respective second axial sections (12) of the extensions (10) is an insulating material.

8. Verdichter für hermetisch gekapselte Kleinkältemaschinen nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die axialen Fortsätze (10) den Zylinderdeckel (8) im wesentlichen vollständig umschließen.8. A compressor for hermetically sealed small refrigerating machines according to one of claims 1 to 7, characterized in that the axial extensions (10) enclose the cylinder cover (8) substantially completely.

9. Verdichter für hermetisch gekapselte Kleinkältemaschinen nach einem der Ansprüche 1 bis io 8, dadurch gekennzeichnet, dass die axialen Fortsätze (10) einteilig mit dem Zylinderge häuse (1) ausgeführt sind und im wesentlichen Verlängerungen des Zylindergehäuses (1) darstellen. 15 Hiezu 2 Blatt Zeichnungen 20 25 30 35 40 45 50 559. A compressor for hermetically sealed small refrigerating machines according to one of claims 1 to io 8, characterized in that the axial extensions (10) are integral with the Zylinderge housing (1) and substantially represent extensions of the cylinder housing (1). 15 For 2 sheets of drawings 20 25 30 35 40 45 50 55