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Kreislaufschmierung für Lager.
Die bekannten Ltto : hmiervorrichtungen haben den Nachteil, dass man sich nicht darüber vergewissern kann, ob eine vollständige Schmierung im Innern des Lagers tatsächlich erfolgt, so dass jeder Teil des Zapfens oder der Welle bei jeder Umdrehung ausgiebig mit Öl benetzt wird. Man hat auch Schmiervorrichtungen, bei denen innerhalb der Lagerschale spiralförmige Nuten eingearbeitet sind. Diese Nuten haben aber den Nachteil, dass dadurch die Lagerfläche verringert und dementsprechend der Lagerdruck erhöht wird, ausserdem besteht die Gefahr, dass die engen Nuten sich sehr leicht durch Schmutzteilchen dicht setzen oder durch Metallwanderung zuschieben, was leicht zu einer Betriebsstörung führen kann, jedenfalls aber einen weiteren Umlauf des Öles verhindert.
Diese Nachteile zu vermeiden, ist der Zweck der vorliegenden Erfindung.
Auf der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungeform des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigen Fig. 1 einen Querschnitt, Fig. 2 einen Längsschnitt.
Das oberhalb des Lagers angeordnete oder in dieses eingegossene Gefäss a ist der
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nach dem im Sinne der Wellendrehrichtung verlaufenden Kanälen d und e läuft und dann in den Ölsammelraum f eintritt. Der Sammelraum f erstreckt sich nahezu über die volle Breite der Lagerschale. Von der sich im Sinne des eingezeichneten Pfeiles drehenden Welle wird das Öl aus dem Sammelraum f dem Sammelraum i zugeföhrt. von welchem aus es durch die Verbindungsnute k und das Steigrohr 1 in das Gefäss a gedrückt wird. um dann diesen Kreislauf ununterbrochen fortzusetzen, so lange sich die Welle in Bewegung beendet.
Um einerseits die Überleitung des Schmiermittels auf die Welle und andererseits das Abstieifen desselben ausreichend zu sichern, werden die Kanten der
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dient das Entlastuusrohr oder eine andere gleiche ei tige Verbindung der beiden sammelraum.
Durch die infolge des Druckwechsels auftretende, als Atmen zu bezeichnende Bewegung der Weelle innerhalb des Lagers besteht die Gefahr, dass das Schmiermittel seitlich
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PATENT-ANSPRÜCHE : Kreislaufschmierung für Lager mit in den einander gegenuberliegenden neutralen Druckzonen der Lagerschale angeordneten Samelraumen für das Schmiermittel, dadurch
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Circulation lubrication for bearings.
The known Ltto: hmiervorrichtungen have the disadvantage that you cannot be sure whether a complete lubrication is actually taking place inside the bearing, so that each part of the journal or the shaft is extensively wetted with oil with each rotation. There are also lubricating devices in which spiral grooves are machined within the bearing shell. However, these grooves have the disadvantage that they reduce the bearing area and, accordingly, increase the bearing pressure, and there is also the risk that the narrow grooves will very easily become sealed by dirt particles or be pushed closed by metal migration, which can easily lead to operational disruptions prevents further circulation of the oil.
The purpose of the present invention is to avoid these disadvantages.
The drawing shows an example of an embodiment of the subject matter of the invention. 1 shows a cross section and FIG. 2 shows a longitudinal section.
The vessel a arranged above the bearing or poured into it is the
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after the channels d and e running in the direction of the shaft rotation and then enters the oil collecting chamber f. The collecting space f extends almost over the full width of the bearing shell. The oil is supplied from the collecting space f to the collecting space i by the shaft rotating in the direction of the arrow drawn. from which it is pressed through the connecting groove k and the riser pipe 1 into the vessel a. to then continue this cycle uninterruptedly as long as the wave ends in motion.
In order to ensure on the one hand the transfer of the lubricant to the shaft and on the other hand the descent of the same sufficiently, the edges of the
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the relief pipe or another identical connection between the two collecting areas is used.
Due to the movement of the shaft within the bearing, which occurs as a result of the pressure change and can be described as breathing, there is a risk that the lubricant will leak sideways
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PATENT CLAIMS: Circular lubrication for bearings with collecting spaces for the lubricant, which are arranged in the opposing, neutral pressure zones of the bearing shell
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