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Dampf wieder entzogen und das Holz auch wieder zu sehr abkühlen würde, so dass die beabsichtigte Wirkung des Dampfes wieder verloren gehen würde. Die nunmehr in die Zellen des Holzes eindringende Luft wird durch den in dem Imprägnierzylinder und den Holzzellen bereits vorhandenen und bei der Drucksteigerung kondensierenden Dampf angefeuchtet und erwärmt ; andererseits verteilt die Luft das heisse Kondenswasser gleichmässig in den Zellen, so dass dieses Wasser überall gleichmässig aufschliessen wirken kann, was erfahrungsgemäss auch ein Rissigwerden des Holzes verhindert.
Darauf wird in der bekannten Weise, ohne dass Luft abgelassen wird, unter weiterer Steigerung des Druckes das Öl oder das sonstige Imprägniermittel eingepresst. Nachdem das Holz genügend Öl oder Imprägniermittel aufgenommen hat, wird letzteres abgelassen und der Druck auf atmosphärische Spannung gebracht, derart, dass die in dem Holz befindliche Luft das Imprägniermittel aus den Zellen in bekannter Weise herauspresst. Hierauf wird das Holz einem Vakuum ausgesetzt, wodurch das in den Holzzellen befindliche Kondenswasser wieder zur Verdampfung gebracht wird, wobei gleichzeitig auch dem Holz weitere Imprägniormassen in bekannter Weise entzogen werden.
In den meisten praktischen Fällen wird das Holz oder das sonstige zn imprägnierende Material nach seiner Dämpfung nicht mehr einem Vakuum ausgesetzt, da anderenfalls der Dampf aus dem Holz herausgetrieben und das Material so gekühlt würde, dass die Wirkung des Dampfes geschwächt würde. Wenn aber das zu behandelnde Material, namentlich Holz, noch feucht ist, kann man nach dem Dämpfprozess auch das Holz zunächst dem Einfluss eines Vakuums unterwerfen, ehe es der Wirkung der komprimierten Luft unterworfen wird. Auf diese Weise kann ein für gewisse Zwecke zu hoher Wassergehalt des Holzes auf das gewünschte Mass erniedrigt werden.
Die vorliegende Erfindung bezweckt nicht die Behandlung mit gespanntem Wasserdampf an und für sich, sondern ein gemeinsames Zusammenspiel mit der an und für sich bekannten nachfolgenden Sparimprägnation, bei welcher also unter Anwendung von Pressluft, d. h. vor der Behandlung mit Imprägniermitttel, die Zellen zunächst mit Luft gefüllt. werden und dann erst mit Imprägnierflüssigkeit unter erhöhtem Druck gefüllt werden, worauf unter dem Einfluss der Atmosphäre bzw.
des Vakuums die Luft in der Weise zur Wirkung kommt, dass sie einen grossen Teil der Imprägnierfltissigkeit wieder aus dem Holz herausdrückt. Dieses Herausdrücken wird nach vorliegender Erfindung dadurch begünstigt, dass der bei der vorhergehenden Behandlung mit Wasserdampf im Holz vorhandene und unter dem erhöhten Druck zu Wasser gewordene Dampf wieder verdampft und expandiert und hiebei sowohl durch die Vergrösserung seines Volumens als auch durch die Anfeuchtung der Zellenwandungen günstig wirkt. Es wird auf diese Weise nicht nur an imprägniermittel gespart, sondern die Imprägnation geht rascher und gründliche vor sich ; und man kann Hölzer, wie beispielsweise Buchenholz, imprägnieren, die man nach den bisherigen Verfahren überhaupt nicht imprägnieren konnte.