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Bei Trocken-und Karbonisiermaschinen wird die Ware bekanntlich in Zickzackwegen durch einen Trocken- oder Karbonisierbehälter hindurchgeführt und es ist ihr in den verschiedenen Höhenlagen des Behälters verschieden temperierte Luft zuzuführen.
Gemäss vorliegender Erfindung wird eine besonders einfache Einrichtung für diesen Zweck in der Weise geschaffen, dass zur Lufterhitzung der an sich bekannte Röhrenerhitzer Anwendung findet, welcher Röhren verschiedenen Durchmessers in mehreren Gruppen übereinander enthält. Die in Gruppen vereinigten verschieden weiten Röhren bieten verschiedene Heizflächen dar, so dass die Luftströme, wenn sie die einzelnen Röhrengruppen verlassen, verschiedene Temperaturen aufweisen. Diese Luftströme worden nun erfindungsgemäss durch Kanäle, die sich an den Röhrenerhitzer anschliessen, den in Betracht kommenden verschiedenen Etagen des Warenbehälters zugeführt.
Durch eine verstellbare Leitvorrichtung kann man die von den einzelnen Röhrengruppen gelieferten Luftströme dabei noch in der Weise beeinflussen, dass benachbarte Ströme sich mehr oder weniger mischen, wodurch eine grössere Regulierfähigkeit hinsichtlich der den einzelnen Stufenbahnen bzw. Behälteretagen zugeführten Warmluftströme erreichbar ist.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt, Fig. 2 einen Querschnitt.
In dem Trockenbehälter a läuft die Ware w in bekannter Weise in Zickzackwegen über Leitwalzen b hin. Unter dem Behälter a ist der Röhrenerhitzer c gelagert, dessen einzelne Rohrgruppen cl, c2, c, c4 verschiedene Durchmesser haben, so dass sich in den Gruppen auch verschieden viele Rohre und verschieden grosse Heizflächen ergeben. Die Luft wird in der Gruppe c4, weiche die meisten und engsten Rohre besitzt, naturgemäss am meisten erwärmt werden.
An den Röhrenlufterhitzer schliesst sich eine Umführung für die Luft an. Diese besteht aus drei Kanälen ifl, d2. J3. welche in verschiedenen Höhen übereinander in den Behälter a münden.
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die Luft aus den Röhren Cl erhält.
Bringt man die Klappen in die punktiert gezeichnete Stellung, so gebt die Warm-
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bündel Cl ganz abgesperrt ist.
Durch Mitelstellunsfn der Klappen lassen sich nun Mischungen zwischen den be- nachbarten Warmluftströmen vornehmen, d. h. es lassen sich in die eizzelnen Kanäle d', d2. cJ3, je nach der Stellung der Klappen, verschiedene Warmluftmischungen einleiten-
Man kann in dieser Weise in weiten Grenzen regulieren, ohne dass man den Heissluftströmen Frischluft zusetzen müsste, und es gestaltet sich das Regulieren dadurch noch besonders einfach, dass man zur Vornahme desselben nur eine Stellvorrichtung für die Klappen k zu betätigen braucht.
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In drying and carbonation machines, as is known, the goods are guided in zigzag paths through a drying or carbonation container and air at different temperatures must be supplied to them at the different heights of the container.
According to the present invention, a particularly simple device is created for this purpose in such a way that the tube heater known per se is used for air heating, which tube heater contains tubes of different diameters in several groups one above the other. The tubes of different widths combined in groups offer different heating surfaces, so that the air streams have different temperatures when they leave the individual tube groups. According to the invention, these air currents have now been supplied to the various levels of the goods container that are to be considered through channels which are connected to the tubular heater.
By means of an adjustable guide device, the air flows supplied by the individual tube groups can be influenced in such a way that adjacent flows mix more or less, whereby a greater ability to regulate the hot air flows supplied to the individual step lanes or container floors can be achieved.
An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing. Fig. 1 shows a longitudinal section, Fig. 2 shows a cross section.
In the drying container a, the goods w run in a known manner in zigzag paths over guide rollers b. The tube heater c is mounted under the container a, the individual tube groups cl, c2, c, c4 of which have different diameters, so that different numbers of tubes and differently sized heating surfaces result in the groups. The air will naturally be heated the most in group c4, which has the most and narrowest pipes.
A bypass for the air is connected to the tubular air heater. This consists of three channels ifl, d2. J3. which open out into the container a at different heights.
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receives the air from the tubes Cl.
If you bring the flaps into the position shown in dotted lines, the warming
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bundle Cl is completely shut off.
By positioning the flaps in the middle, mixtures can now be made between the adjacent hot air flows, i.e. H. it can be inserted into the individual channels d ', d2. cJ3, depending on the position of the flaps, introduce various hot air mixtures.
In this way, you can regulate within wide limits without having to add fresh air to the hot air streams, and regulation is made particularly easy because you only need to operate one adjusting device for the flaps k to make the same.
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