AT57133B - Gas heating furnace made from individual tubular heating elements in a row. - Google Patents

Gas heating furnace made from individual tubular heating elements in a row.

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AT57133B
AT57133B AT57133DA AT57133B AT 57133 B AT57133 B AT 57133B AT 57133D A AT57133D A AT 57133DA AT 57133 B AT57133 B AT 57133B
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AT
Austria
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heating elements
cross
row
heating furnace
gas
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German (de)
Inventor
Gustav Mueller
Original Assignee
Gustav Mueller
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  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Gasheizefen aus einzelnen aneinandergereihten rohrartigen Heizelementen. 



   Die Erfindung betrifft einen Gasheizofen aus einzolnen aneinandergereihten rohrartigen, an ein gemeinsames Abzugsrohr angeschlossenen Heizelamsmen, die mit ihrem vollen Querschnitt in das den Abzugsstutzen tragende   Abugd-od'Qrrohl einm: den.   Die Erfindung besteht hiebei im wesentlichen darin, dass in dem Abzugsrohr zwischen den einzelnen rohrartigen, z. B. gusseisernen Heizelementen Böden mit einer dem jeweiligen Gaskonsum entsprechenden 
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 gemäss vorteilhaft so gewählt, dass der vom Abzugsstutzen am weitesten entfernt liegende Boden eine Öffnung von dem Querschnitt 1, der diesem nächstliegende Boden eine Öffnung von dem Querschnitt 2 mal l erhält usw., dergestalt, dass die unmittelbar an dem Abzugsstutzen liegenden Böden die grösste Öffnung aufweisen.

   Das Abzugs-oder Querrohr kann hiebei aus einem Stück bestehen oder es   kann   durch Einfügen ringförmiger Verbindungsstücke zwischen den einzelnen Heizelementen gebildet werden, wobei diese Verbindungsstücke den mit der erforderlichen DruchgangsöffnungversehenenBodentragen. 



   Die vorliegende Anordnung bietet den Vorteil, dass die Verbrennungsprodukte in den senk-   rechten rohrartigen Heizelementen, welche verhältnismässig   geringe Querschnitte besitzen, sich nicht stauen, vielmehr die Abzugsgeschwindigkeit in dem oberen Querrohr durch die eingebauten Böden eine derartige Regelung erfährt, dass der   grösstmögliche   Heizeffekt erzielt wird. 
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 Schornstein befindliche kalte Luft hinausgetrieben und sofort nach dem Anheizen des Gasofens ein guter Schornsteinzug hervorgerufen wird, welcher bei den gusseiseren Herzelementen in Anbetracht der nötigen längeren Materialanwärmung unbedingt schon beim Anheizen erforderlich ist, um ein Übertreten von Verbrennungsprodukten in den zu beheizenden Raum zu vermeiden. 



   Schliesslich wird die Wirkung des Gasheizofens noch dadurch erhöht, dass an der Aussenund Innenfläche der Rückwand des Heizraumes Rippen angeordnet sind, an denen die ausserhalb   tind   innerhalb der Heizelemente aufsteigende Luft gut vorgewärmt wird. 



   In der Zeichnung ist ein Gasheizofen nach der Erfindung in einem Ausführungsbeispiel 
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 die Mitte gelegten Querschnitt dargestellt. 



   Die einzelnen aneinandergereihten gusseisernen Heizelemente   a   von dem üblichen linsenförmigen oder   ähnlichen   Querschnitt sind im unteren Teile zwischen   Seitenständern b durch   Stangen c zusammengehalten. Am oberen Ende der Heizelemente oder Rohre a sind zur Bildung des zum Abzug führenden Querrohres beispielsweise zwischen den einzelnen Rohren   ringförmige Ver-     bindungsstücke   d eingesetzt, während an den   beiden äussersten   Rohre Abschlussdeckel c vorgesehen sind, die von der die Rohre oben zusammenhaltenden   Stange     'festgehalten werden.   An jedem der   Verbindungsstücke a   ist ein mit einer Öffnung i versehener Boden i'angeordnet.

   Das mittelste der Rohre a ist nach rechts und links mit einem der Weite des Abzugs-oder Querrohres ent-   sprechenden rohrförmigen   Ansatz q versehen, der in einem ebenfalls mit einer Öffnung i versehenen Boden   i'endigt.   Von diesem Querrohrstück zweigt der mit dem Schornstein zu ver- 
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 der Verbindungsstücke für das Abzugs- oder Querrohr ist nach der Zeichnung so   gewählt,   dass die von dem Abzugsstutzen h rechts und links am weitesten entfernt liegende Öffnung t den Querschnitt   1,   die   nächstliegende   den Querschnitt 2 mal   l mud die innerste, an   dem Abzugsstutzen gelegene Öffnung den Querschnitt 3 mal l besitzt, wodurch die Abzugsgeschwindigkeit in dem Querrohr derart geregelt wird,

   dass sich die   grösstmögliche   Heizwirkung ergibt. Um   mm   bei dem vorliegenden Gasheizofen zur Erhöhung der Wirkung zu ermöglichen, dass sowohl innerhalb als auch ausserhalb der   Rohre a eine genügende Menge vorgewärmter   Luft in die Höhe steigt, sind an der Rückwand k aussen und innen Rippen l angegeossen, die ihre von der Rückwand durch Strahlung erhaltene Wärme sowohl an die zwischen den   äusseren,   als auch an die zwischen den inneren Rippen hinstreichende Luft abgeben und sie dadurch in vorteilhafter Weise vorwärmen. 



   Ohne aus dem    Rahm (m. der   Erfindung herauszutreten, könnte auch an Stelle der an der Innenfläche der Rückwand angegossenen Rippen ein besonderer Rippen-oder dgl. Heizkörper in den Raum zwischen der Rüekwand k und dem Reflektor m angeordnet sein. 



   PATENT-ANSPRÜCHE : 
1. Gasheizofen aus einzelnen aneinandergereihten rohrartigen, an ein   gemeinsames   Abzugsrohr angeschlossenen Heizelementen, dadurch gekennzeichnet, dass in dem   Abzugsrohr zwischen   den einzelnen rohrartigen   Heizelementen   Böden mit einer der Abgasmenge entsprechenden Durchgangsöffnung angeordnet sind.



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  Gas heaters made from individual tubular heating elements lined up in a row.



   The invention relates to a gas heating furnace made up of tubular heating elements that are lined up one behind the other and are connected to a common exhaust pipe and which, with their full cross-section, fit into the exhaust pipe carrying the exhaust pipe. The invention consists essentially in that in the exhaust pipe between the individual tubular, z. B. cast iron heating elements soils with a corresponding gas consumption
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 advantageously chosen so that the floor furthest away from the exhaust nozzle has an opening of the cross section 1, the floor closest to this has an opening of the cross section 2 times l, etc., in such a way that the floors lying directly on the exhaust nozzle have the largest opening exhibit.

   The exhaust pipe or transverse pipe can consist of one piece or it can be formed by inserting annular connecting pieces between the individual heating elements, these connecting pieces supporting the floor provided with the required through opening.



   The present arrangement offers the advantage that the combustion products in the vertical pipe-like heating elements, which have relatively small cross-sections, do not accumulate, rather the withdrawal speed in the upper cross pipe is regulated by the built-in floors in such a way that the greatest possible heating effect is achieved .
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 Cold air in the chimney is driven out and a good chimney draft is produced immediately after the gas stove has been heated up, which in the case of the cast-iron heart elements is absolutely necessary when heating up, in order to prevent combustion products from entering the room to be heated.



   Finally, the effect of the gas heating furnace is increased by the fact that ribs are arranged on the outer and inner surface of the rear wall of the heating room, on which the air rising outside and inside the heating elements is well preheated.



   In the drawing, a gas heating furnace according to the invention is in one embodiment
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 the center laid cross-section shown.



   The individual lined up cast iron heating elements a of the usual lens-shaped or similar cross-section are held together in the lower part between side stands b by rods c. At the upper end of the heating elements or pipes a, for example, between the individual pipes, annular connecting pieces d are used to form the cross pipe leading to the exhaust, while end caps c are provided on the two outermost pipes, which are held by the rod holding the pipes together at the top . A base i ′ provided with an opening i is arranged on each of the connecting pieces a.

   The middle of the tubes a is provided to the right and left with a tubular extension q corresponding to the width of the take-off or cross tube, which ends in a base i 'which is likewise provided with an opening i. From this cross-pipe the branch to the chimney branches
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 the connecting pieces for the flue pipe or cross pipe is selected according to the drawing so that the opening t furthest to the right and left of the flue socket h has the cross section 1, the closest one the cross section 2 times l mud the innermost opening on the flue socket has the cross section 3 times l, whereby the withdrawal speed in the cross tube is regulated in such a way,

   that there is the greatest possible heating effect. In order to enable a sufficient amount of preheated air to rise both inside and outside the tubes a, ribs l are cast on the outside and inside of the rear wall k, which extend their from the rear wall through The heat received from radiation emits both to the air reaching between the outer and to the air reaching between the inner ribs, thereby advantageously preheating it.



   Without stepping out of the frame (according to the invention, a special rib or similar radiator could be arranged in the space between the rear wall k and the reflector m instead of the ribs cast on the inner surface of the rear wall.



   PATENT CLAIMS:
1. Gas heating furnace of individual tubular heating elements lined up in a row, connected to a common flue pipe, characterized in that floors with a through opening corresponding to the amount of exhaust gas are arranged in the flue pipe between the individual tubular heating elements.

 

Claims (1)

2. Gaaheizofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt der einzelnen EMI2.1 Querschnit t durchströmen. 2. Gaa heating furnace according to claim 1, characterized in that the cross section of the individual EMI2.1 Flow through cross section. 3. Gasheizufen nach Anspruch l und 2, dadurch gekennzeichnet, dass zur Bildung des den EMI2.2 förmige Verbindungsstücke eingefügt sind, in denen die mit der erforderlichen Durchgangs- öffnung versehenen Böden angeordnet sind. 3. Gasheizufen according to claim l and 2, characterized in that the formation of the EMI2.2 Shaped connecting pieces are inserted, in which the floors provided with the required through opening are arranged. 4. Gasheizofen nach Anspruch l, 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass das mittelste der rohrartigen heizelemente unmittelbar in den Abzugstutzen mündet, um nach dem Anheizen EMI2.3 4. Gas heating furnace according to claim l, 2 and 3, characterized in that the middlemost of the tubular heating elements opens directly into the exhaust connection to after heating EMI2.3
AT57133D 1911-03-14 1911-03-14 Gas heating furnace made from individual tubular heating elements in a row. AT57133B (en)

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