AT55515B - Process for the production of cast iron by melting down briquetted iron filings. - Google Patents

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 
 EMI1.2 
 
 EMI1.3 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

   Manganuperoxyd   oder Magnesia oder Schlemmkreide zugegeben wurde. Dabei dient das Wasserglas gleichzeitig als schlackenbildendes Mittel und wirkt infolge seines   Alkaligehal1es   rostschützend, was deshalb von Bedeutung ist, weil die zu verarbeitenden Späne nie rostfrei sind   und die schädlichen   Wirkungen des Oxydes bei einem Qualitätsgusseisen sehr scharf hervortreten, 
 EMI2.1 
 



   Das so erhaltene   Gemisch   wird nun in geeigneten Pressen zu   Formstücken   gepresst, die dann nach erfolgtem Trocknen im Kupolofen mit gewöhnlichem Roheisen vermischt eingeschmolzen werden. 



   Dabei kann die Menge der benützten   Stahlbriketts   bis   50% und noch   mehr der Charge betragen; das erhaltene Gusseisen ist umso reiner bzw. enthält umso weniger Schwefel und Phosphor, je grössere Brikettmengen verwendet werden. 



   Bei Versuchen mit   Stahlbriketts,   denen in der beschriebenen Weise 1 . Holzkohlenpulver. einem Siliziumgehalt von   0'25%   der Briketts entsprechende Menge von Ferrosilizium und   t"o   Kieselsäure (Sand) zugegeben wurde, ergibt sich, dass bei steigendem Zusatz von Stahlbriketten der Kohlenstoff- und Siliziumgehalt des Produktes wesentlich ansteigt, während der Gehalt an   : hwefel, Phosphor und Mangan sinkt, Bei diesen Versuchen wurde stets das gleiche Roheisen verwendet.   



   Kokillengiisse aus Gusseisen, das aus   3000   Stahl enthaltender Charge   erschmolzen wurde.     waren) rn ganzen Querschnitt vollkommen grau   und zeigten keine harte Kruste. 



   In manchen Fällen werden den Briketts auch andere Zuschläge, wie Ferromangan und dgI.. einverleibt, um so durch Bildung einer manganhaltigen Schlacke das Entschwefeln des Roheisens zu bewirken.



   <Desc / Clms Page number 1>
 
 EMI1.1
 
 EMI1.2
 
 EMI1.3
 

 <Desc / Clms Page number 2>

   Manganese peroxide or magnesia or chalk was added. At the same time, the water glass serves as a slag-forming agent and, due to its alkali content, has a rust-protecting effect, which is important because the chips to be processed are never rust-free and the harmful effects of the oxide come out very sharply with a quality cast iron.
 EMI2.1
 



   The mixture obtained in this way is then pressed into shaped pieces in suitable presses which, after drying, are then melted in a cupola, mixed with ordinary pig iron.



   The amount of steel briquettes used can be up to 50% and even more of the batch; the resulting cast iron is the purer or contains less sulfur and phosphorus, the larger the amount of briquette used.



   In tests with steel briquettes, which in the manner described 1. Charcoal powder. a silicon content of 0'25% of the briquettes corresponding amount of ferrosilicon and t "o silica (sand) was added, the result is that with increasing addition of steel briquettes the carbon and silicon content of the product increases significantly, while the content of: Phosphorus and manganese decrease. In these experiments the same pig iron was always used.



   Chill casting made of cast iron, which was melted from a batch containing 3000 steel. were completely gray across the entire cross-section and showed no hard crust.



   In some cases other additives, such as ferromanganese and the like, are also incorporated into the briquettes in order to effect desulphurisation of the pig iron by forming a manganese-containing slag.

 

Claims (1)

PATENT-ANSPRUCH Verfahren zur Herstellung von Gusseisen durch Einschmelzen von brikettierten Eisenspänen. EMI2.2 PATENT CLAIM Process for the production of cast iron by melting down briquetted iron filings. EMI2.2