AT526106B1 - Kraft paper - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Kraftpapier mit einer Bruchdehnung in Maschinenrichtung von mindestens 7,5% und mit einer Bruchdehnung in Querrichtung von mindestens 7,5%, wobei sich die Bruchdehnung in Maschinenrichtung und die Bruchdehnung in Querrichtung um weniger als 2,5%, insbesondere um weniger als 1,5%, unterscheiden, und wobei die Biegesteifigkeit in Maschinenrichtung und die Biegesteifigkeit in Querrichtung mindestens 50 mN betragen. Die Erfindung betrifft ferner ein Verpackungsmaterial, ein Verfahren zur Herstellung eines Verpackungsmaterials sowie ein Verfahren zur Herstellung eines Kraftpapiers.The invention relates to a kraft paper with an elongation at break in the machine direction of at least 7.5% and with an elongation at break in the transverse direction of at least 7.5%, the elongation at break in the machine direction and the elongation at break in the transverse direction being less than 2.5%, in particular by less than 1.5%, and wherein the bending stiffness in the machine direction and the bending stiffness in the transverse direction are at least 50 mN. The invention further relates to a packaging material, a method for producing a packaging material and a method for producing a kraft paper.

Description

BeschreibungDescription

KRAFTPAPIER KRAFT PAPER

[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kraftpapier, ein Verpackungsmaterial sowie ein Verfahren mit den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche. The present invention relates to a kraft paper, a packaging material and a method with the features of the independent patent claims.

[0002] In unterschiedlichen Bereichen der modernen Industrie werden Verpackungsmaterialien eingesetzt. Beispielsweise bei stoßempfindlichen Produkten ist es erforderlich, diese mit einem Polstermittel zu versehen, um für ihren Transport einen erhöhten Produktschutz zu ermöglichen. Im Stand der Technik wird zu diesem Zweck oft Luftpolsterfolie aus Kunststoff eingesetzt. Es handelt sich hierbei um eine zumindest zweilagige Kunststofffolie, wobei zwischen den Schichten gasgefüllte Noppen gebildet sind, die eine Polsterwirkung ermöglichen. Packaging materials are used in various areas of modern industry. For example, in the case of shock-sensitive products, it is necessary to provide them with a cushioning material in order to provide increased product protection during transport. In the prior art, plastic bubble wrap is often used for this purpose. This is at least a two-layer plastic film, with gas-filled nubs formed between the layers, which enable a cushioning effect.

[0003] Insbesondere aufgrund ökologischer und regulatorischer Aspekte sind Alternativen für Verpackungsmaterialien aus Kunststoff erforderlich. Eine Möglichkeit hierfür sind papierbasierte Verpackungsmaterialien. Im Stand der Technik ist jedoch kein papierbasiertes Verpackungsmaterial bekannt, das der Struktur und der Funktionalität von Kunststoff-Luftpolsterfolie zumindest ähnlich ist. [0003] Alternatives to plastic packaging materials are required, particularly due to ecological and regulatory aspects. One possibility for this is paper-based packaging materials. However, no paper-based packaging material is known in the prior art that is at least similar to the structure and functionality of plastic bubble wrap.

[0004] Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung kann daher gegebenenfalls darin gesehen werden, ein Papiermaterial bereitzustellen, das zur Herstellung eines polsternden Verpackungsmaterials geeignet ist. An object of the present invention may therefore be seen as providing a paper material suitable for producing a cushioning packaging material.

[0005] Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung kann gegebenenfalls darin gesehen werden, ein Papiermaterial bereitzustellen, das einem Umformvorgang unterworfen werden kann, um eine dreidimensionale Struktur, insbesondere Bläschen, Noppen und/oder Hohlkörper, zu erzeugen. A further object of the present invention can optionally be seen in providing a paper material that can be subjected to a forming process in order to produce a three-dimensional structure, in particular bubbles, knobs and/or hollow bodies.

[0006] Eine noch weitere Aufgabe kann gegebenenfalls darin gesehen werden, ein Papiermaterial bereitzustellen, dass einem Umformvorgang unterworfen werden kann, um eine Struktur zu erzielen, die in ihrer Polsterwirkung herkömmlicher Luftpolsterfolie zumindest ähnlich ist. A still further object may optionally be seen in providing a paper material that can be subjected to a forming process in order to achieve a structure which is at least similar in its cushioning effect to conventional bubble wrap.

[0007] Im Rahmen der vorliegenden Erfindung wurde überraschend festgestellt, dass zumindest eine dieser Aufgaben gegebenenfalls durch ein Kraftpapier mit bestimmten Eigenschaften gelöst werden kann. In the context of the present invention, it was surprisingly found that at least one of these tasks can possibly be solved by a kraft paper with certain properties.

[0008] Ein Kraftpapier im Sinne der vorliegenden Erfindung bezeichnet insbesondere eine Papiersorte mit einer besonders hohen Festigkeit. Gegebenenfalls ist der für die Herstellung des Kraftpapiers verwendete Zellstoff ein Kraftzellstoff, der, insbesondere mittels Sulfatverfahren, aus Holz hergestellt wurde. Ein bevorzugter Rohstoff für die Herstellung von Kraftzellstoff zur Verwendung in der vorliegenden Erfindung ist Weichholz, insbesondere Nadelholz, beispielsweise Kiefer, Fichte, Tanne, Lärche, aber auch andere bekannte Nadelhölzer. Auch eine Mischung einer oder mehrerer Nadelholzarten ist verwendbar. A kraft paper in the sense of the present invention refers in particular to a type of paper with a particularly high strength. Optionally, the pulp used to produce the kraft paper is a kraft pulp that has been produced from wood, in particular by means of the sulfate process. A preferred raw material for the production of kraft pulp for use in the present invention is softwood, in particular softwood, for example pine, spruce, fir, larch, but also other known softwoods. A mixture of one or more types of softwood can also be used.

[0009] Insbesondere ist der für die Herstellung des Kraftpapiers eingesetzte Kraftzellstoff ungebleicht bzw. naturbraun. Gegebenenfalls kann der Kraftzellstoff aber auch teilweise oder vollständig gebleicht sein. In particular, the kraft pulp used to produce the kraft paper is unbleached or natural brown. If necessary, the kraft pulp can also be partially or completely bleached.

[0010] Gegebenenfalls kann der verwendete Zellstoff auch einen Anteil an Kurzfaserzellstoff aufweisen, der insbesondere aus Hartholz gewonnen wurde. Gegebenenfalls können bis zu 15 Gew.-%, insbesondere bis zu 10 Gew.-%, in Bezug auf die Gesamtmenge des Zellstoffs, an Kurzfaserzellstoff enthalten sein. If necessary, the pulp used can also contain a proportion of short fiber pulp, which was obtained in particular from hardwood. Optionally, up to 15% by weight, in particular up to 10% by weight, of short fiber pulp, based on the total amount of pulp, may be included.

[0011] Das Kraftpapier der vorliegenden Erfindung kann ein isotropes Dehnungsverhalten in Kombination mit einer hohen Steifigkeit aufweisen. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung wurde festgestellt, dass ein derartiges Kraftpapier besonders vorteilhafte Eigenschaften für die Verwendung als Verpackungsmaterial bzw. als Ersatz für Kunststoff-Luftpolsterfolie aufweist. The kraft paper of the present invention can have isotropic elongation behavior in combination with high rigidity. In the context of the present invention, it was found that such a kraft paper has particularly advantageous properties for use as a packaging material or as a replacement for plastic bubble wrap.

[0012] Insbesondere kann das isotrope Dehnungsverhalten dazu beitragen, dass beim Umfor-[0012] In particular, the isotropic expansion behavior can contribute to the fact that during forming

men des Kraftpapiers die Ausbildung besonders gleichmäßiger Noppen bzw. Strukturen ermöglicht wird. Die hohe Steifigkeit kann dazu beitragen, die Integrität der gebildeten Noppen bzw. Strukturen zu erhalten und dennoch eine ausreichende Polsterwirkung zu ermöglichen. Men of the kraft paper enables the formation of particularly uniform knobs or structures. The high rigidity can help to maintain the integrity of the nubs or structures formed and still enable a sufficient cushioning effect.

[0013] Die vorteilhaften Eigenschaften können insbesondere durch Wahl bestimmter Parameter bei der Herstellung des Papiers erzielt werden. Gegebenenfalls führt eine geringere Hochkonsistenzmahlung zu einer höheren Steifigkeit des Kraftpapiers in Querrichtung. Gegebenenfalls führt eine geringere Differenzgeschwindigkeit zwischen Vor- und Nachtrockenpartie zu einer höheren Steifigkeit des Kraftpapiers in Maschinenrichtung. The advantageous properties can be achieved in particular by selecting certain parameters when producing the paper. If necessary, a lower high-consistency grinding leads to a higher stiffness of the kraft paper in the transverse direction. If necessary, a lower difference in speed between the pre- and post-drying sections leads to a higher stiffness of the kraft paper in the machine direction.

[0014] Ein erfindungsgemäßes Papier kann hergestellt werden, indem Kraftzellstoff einem Mahlschritt unterworfen wird. Der Mahlschritt umfasst eine Hochkonsistenzmahlung und gegebenenfalls eine Niederkonsistenzmahlung. Gegebenenfalls verbessert die Hochkonsistenzmahlung die Dehnbarkeit in Querrichtung. Gegebenenfalls beeinflusst die Hochkonsistenzmahlung auch die Steifigkeit des Papiers. A paper according to the invention can be produced by subjecting kraft pulp to a milling step. The grinding step includes high-consistency grinding and, if necessary, low-consistency grinding. If necessary, high-consistency grinding improves the extensibility in the transverse direction. The high consistency grinding may also influence the stiffness of the paper.

[0015] Dem gemahlenen Kraftzellstoff können Hilfsstoffe beigemengt werden, beispielsweise Stärke, Leimungsmittel, und/oder pH-Regulatoren. Insbesondere wird dem Kraftzellstoff kein Füllstoff zugegeben. Auxiliary substances can be added to the ground kraft pulp, for example starch, sizing agents and/or pH regulators. In particular, no filler is added to the kraft pulp.

[0016] Der Kraftzellstoff kann dann in an sich bekannter Weise in einer Papiermaschine zu einer Papierbahn verarbeitet werden. The kraft pulp can then be processed into a paper web in a manner known per se in a paper machine.

[0017] Die erhaltene Papierbahn kann in einem Vortrocknungsschritt vorgetrocknet werden. Anschließend kann die Papierbahn einer Kreppung, insbesondere einer Mikrokreppung, unterzogen werden, was die Dehnungseigenschaften gegebenenfalls verbessert. Das Kreppen kann in einer Clupak-Einheit erfolgen, in der die Papierbahn in bekannter Weise zwischen einem Elastomertuch und einer Walze geführt wird. The paper web obtained can be pre-dried in a pre-drying step. The paper web can then be subjected to creping, in particular microcreping, which may improve the stretch properties. Creping can be done in a Clupak unit in which the paper web is guided in a known manner between an elastomeric cloth and a roller.

[0018] Die so gekreppte, insbesondere mikrogekreppte, Papierbahn kann anschließend einem Nachtrocknungsschritt unterworfen werden. The paper web creped in this way, in particular micro-creped, can then be subjected to a post-drying step.

[0019] Gegebenenfalls wird die Papierbahn im Nachtrocknungsschritt mit einer geringeren Geschwindigkeit geführt als im Vortrocknungsschritt. Durch diese Differenzgeschwindigkeit können die Dehnungseigenschaften des Kraftpapiers, insbesondere in dessen Maschinenrichtung, erhöht werden. If necessary, the paper web is guided at a lower speed in the post-drying step than in the pre-drying step. This difference in speed allows the stretching properties of the kraft paper to be increased, particularly in its machine direction.

[0020] Gegebenenfalls beträgt die Grammatur des Kraftpapiers zumindest 90 g/m?, insbesondere zwischen 95 und 140 g/m?®, bevorzugt etwa 100 g/m? oder etwa 130 g/m*. Gegebenenfalls beträgt die Zugfestigkeit des Kraftpapiers in Maschinenrichtung zwischen 6 und 9 kN/m. Gegebenenfalls beträgt die Zugfestigkeit des Kraftpapiers in Querrichtung zwischen 5 und 8 kN/m. Gegebenenfalls ist der Zugfestigkeitsindex des Kraftpapiers in Maschinenrichtung zwischen 60 und 90 Nm/g. Gegebenenfalls ist der Zugfestigkeitsindex des Kraftpapiers in Querrichtung zwischen 50 und 80 Nm/g. [0020] If necessary, the grammage of the kraft paper is at least 90 g/m?, in particular between 95 and 140 g/m?®, preferably about 100 g/m? or about 130 g/m*. If necessary, the tensile strength of the kraft paper in the machine direction is between 6 and 9 kN/m. If necessary, the tensile strength of the kraft paper in the transverse direction is between 5 and 8 kN/m. Optionally, the machine direction tensile strength index of the kraft paper is between 60 and 90 Nm/g. Optionally, the transverse tensile strength index of the kraft paper is between 50 and 80 Nm/g.

[0021] Gegebenenfalls beträgt die Zugbrucharbeit des Kraftpapiers in Maschinenrichtung zwischen 370 und 430 J/m?. Gegebenenfalls beträgt die Zugbrucharbeit des Kraftpapiers in Querrichtung zwischen 370 und 430 J/m®. [0021] Optionally, the tensile work of rupture of the kraft paper in the machine direction is between 370 and 430 J/m?. If necessary, the tensile rupture work of the kraft paper in the transverse direction is between 370 and 430 J/m®.

[0022] Gegebenenfalls beträgt der Luftwiderstand des Kraftpapiers mehr als 16 s Gurley, insbesondere mehr als 18 s Gurley, im Speziellen mehr als 20 s Gurley. If necessary, the air resistance of the kraft paper is more than 16 s Gurley, in particular more than 18 s Gurley, in particular more than 20 s Gurley.

[0023] Gegebenenfalls beträgt der Weiterreißwiderstandsindex des Kraftpapiers in Maschinenrichtung zwischen 13 und 15 mN.g/m?. Gegebenenfalls beträgt der Weiterreißwiderstandsindex des Kraftpapiers in Querrichtung zwischen 16 und 20 mN.g/m®. [0023] Optionally, the tear resistance index of the kraft paper in the machine direction is between 13 and 15 mN.g/m?. If necessary, the tear resistance index of the kraft paper in the transverse direction is between 16 and 20 mN.g/m®.

[0024] Gegebenenfalls beträgt der Biegesteifigkeitsindex des Kraftpapiers in Maschinenrichtung zwischen 60 und 90 Nm£kg*®, insbesondere zwischen 65 und 85 Nm®kg®. Gegebenenfalls beträgt der Biegesteifigkeitsindex des Kraftpapiers in Querrichtung zwischen 50 und 80 NmSkg”®, insbesondere zwischen 55 und 75 Nm®kg”®. Es wurde festgestellt, dass eine gewisse Steifigkeit vorteilhaft ist, um eine gute Polsterwirkung von Hohlraumstrukturen zu erhalten. If necessary, the bending stiffness index of the kraft paper in the machine direction is between 60 and 90 Nm£kg*®, in particular between 65 and 85 Nm®kg®. If necessary, the bending stiffness index of the kraft paper in the transverse direction is between 50 and 80 NmSkg”®, in particular between 55 and 75 Nm®kg”®. It has been found that a certain degree of rigidity is advantageous in order to obtain a good cushioning effect of cavity structures.

[0025] Gegebenenfalls ist die Grammatur des Kraftpapiers gemäß der Norm ISO 536:2019 bestimmt. Gegebenenfalls ist die Zugfestigkeit des Kraftpapiers gemäß der Norm ISO 1924-3:2005 bestimmt. Gegebenenfalls ist der Zugfestigkeitsindex des Kraftpapiers gemäß der Norm ISO 1924-3:2005 bestimmt. Gegebenenfalls ist die Bruchdehnung des Kraftpapiers gemäß der Norm ISO 1924-3:2005 bestimmt. Gegebenenfalls ist die Zugbrucharbeit des Kraftpapiers gemäß der Norm ISO 1924-3:2005 bestimmt. Gegebenenfalls ist die Biegesteifigkeit des Kraftpapiers gemäß der Norm ISO 2493- 1:2010 bestimmt. Gegebenenfalls ist der Luftwiderstand des Kraftpapiers gemäß der Norm ISO 5636-5:2013 bestimmt. Gegebenenfalls ist der Weiterreißwiderstandsindex des Kraftpapiers gemäß der Norm ISO 1974:2012 bestimmt. If necessary, the grammage of the kraft paper is determined in accordance with the ISO 536:2019 standard. Where applicable, the tensile strength of the kraft paper is determined in accordance with ISO 1924-3:2005. Where applicable, the tensile strength index of the kraft paper is determined in accordance with ISO 1924-3:2005. If applicable, the elongation at break of the kraft paper is determined in accordance with ISO 1924-3:2005. Where applicable, the tensile strength of the kraft paper is determined in accordance with ISO 1924-3:2005. If necessary, the bending stiffness of the kraft paper is determined in accordance with the ISO 2493-1:2010 standard. Where applicable, the air resistance of the kraft paper is determined in accordance with the ISO 5636-5:2013 standard. Where applicable, the tear resistance index of the kraft paper is determined in accordance with ISO 1974:2012.

[0026] Das erhaltene Kraftpapier kann einem Umformschritt unterworfen werden, um ein Verpackungsmaterial zu erhalten. Insbesondere weist das Kraftpapier nach dem Umformen bzw. das Verpackungsmaterial eine Noppenstruktur auf. Der Begriff „Noppenstruktur“ bezeichnet in Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung insbesondere eine gleichmäßige oder ungleichmäBige Abfolge höckerförmiger Erhebungen. Gegebenenfalls sind die einzelnen Noppen der Noppenstruktur einseitig offene Hohlkörper, beispielsweise offene Kugelsegmente oder einseitig offene Zylinder, wobei auch andere geometrische Formen möglich sind. The obtained kraft paper may be subjected to a forming step to obtain a packaging material. In particular, the kraft paper or the packaging material has a knobbed structure after forming. In connection with the present invention, the term “knob structure” refers in particular to a uniform or irregular sequence of bump-shaped elevations. If necessary, the individual knobs of the knob structure are hollow bodies that are open on one side, for example open spherical segments or cylinders that are open on one side, although other geometric shapes are also possible.

[0027] Insbesondere führt das Umformen des Kraftpapiers zu keiner Wesentlichen Änderung der Dicke des Kraftpapiers. In particular, the reshaping of the kraft paper does not lead to any significant change in the thickness of the kraft paper.

[0028] Gegebenenfalls betrifft die Erfindung ein Kraftpapier mit einer Bruchdehnung in Maschinenrichtung von mindestens 7,5% und mit einer Bruchdehnung in Querrichtung von mindestens 7,5%, wobei sich die Bruchdehnung in Maschinenrichtung und die Bruchdehnung in Querrichtung um weniger als 2,5%, insbesondere um weniger als 1,5%, unterscheiden, und wobei die Biegesteifigkeit in Maschinenrichtung und die Biegesteifigkeit in Querrichtung mindestens 50 mN betragen. Optionally, the invention relates to a kraft paper with an elongation at break in the machine direction of at least 7.5% and with an elongation at break in the transverse direction of at least 7.5%, the elongation at break in the machine direction and the elongation at break in the transverse direction being less than 2.5 %, in particular by less than 1.5%, and where the bending stiffness in the machine direction and the bending stiffness in the transverse direction are at least 50 mN.

[0029] In Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung bezeichnen angegebene Unterschiede in der Bruchdehnung insbesondere Absolutwerte. Wenn beispielsweise ein Papier eine Bruchdehnung in Querrichtung von 8% und eine Bruchdehnung in Maschinenrichtung von 9% aufweist, beträgt der Unterschied zwischen Bruchdehnung in Querrichtung und der Bruchdehnung in Maschinenrichtung 1%. In connection with the present invention, stated differences in the elongation at break refer in particular to absolute values. For example, if a paper has a cross-direction elongation at break of 8% and a machine-direction elongation at break of 9%, the difference between the cross-direction elongation at break and the machine-direction elongation at break is 1%.

[0030] Gegebenenfalls ist vorgesehen, dass der Biegesteifigkeitsindex in Maschinenrichtung zwischen 60 und 90 Nm®kg”® beträgt. Gegebenenfalls ist vorgesehen, dass der Biegesteifigkeitsindex in Querrichtung zumindest 50 und 80 Nm®kg*® beträgt. [0030] If necessary, it is provided that the bending stiffness index in the machine direction is between 60 and 90 Nm®kg”®. If necessary, it is provided that the bending stiffness index in the transverse direction is at least 50 and 80 Nm®kg*®.

[0031] Gegebenenfalls ist vorgesehen, dass die Bruchdehnung in Maschinenrichtung und/oder die Bruchdehnung in Querrichtung zwischen 7,5% und 13%, bevorzugt zwischen 8% und 12%, weiter bevorzugt zwischen 9% und 11% liegt. It is optionally provided that the elongation at break in the machine direction and/or the elongation at break in the transverse direction is between 7.5% and 13%, preferably between 8% and 12%, more preferably between 9% and 11%.

[0032] Gegebenenfalls ist vorgesehen, dass es eine Grammatur von wenigstens 90 g/m®, insbesondere zwischen 95 g/m?® und 140 g/m?, aufweist. [0032] If necessary, it is provided that it has a grammage of at least 90 g/m®, in particular between 95 g/m?® and 140 g/m?.

[0033] Gegebenenfalls ist vorgesehen, dass es einen Luftwiderstand von wenigstens 16 s Gurley aufweist. If necessary, it is provided that it has an air resistance of at least 16 s Gurley.

[0034] Gegebenenfalls ist vorgesehen, dass das Kraftpapier Kraftzellstoff enthält, der vollständig aus Frischfaser, insbesondere vollständig aus Frischfaser aus Weichholz, gebildet ist. It is optionally provided that the kraft paper contains kraft pulp which is formed entirely from virgin fiber, in particular entirely from virgin fiber from softwood.

[0035] Gegebenenfalls ist vorgesehen, dass das Kraftpapier Kraftzellstoff enthält, der eine Kappa-Zahl nach ISO 302:2015 zwischen 30 und 50, insbesondere zwischen 38 und 47, aufweist. It is optionally provided that the kraft paper contains kraft pulp which has a kappa number according to ISO 302:2015 between 30 and 50, in particular between 38 and 47.

[0036] Gegebenenfalls ist vorgesehen, dass das Kraftpapier kationische Massestärke in einem Gehalt zwischen 1,2 Gew.-% und 1,6 Gew.-% bezogen auf das Trockengewicht des Kraftpapiers enthält. If necessary, it is provided that the kraft paper contains cationic starch in a content of between 1.2% by weight and 1.6% by weight, based on the dry weight of the kraft paper.

[0037] Gegebenenfalls ist vorgesehen, dass das Kraftpapier ein Leimungsmittel, insbesondere wenigstens ein Alkenylbernsteinsäureanhydrid, in einem Gehalt zwischen 0,06 Gew.-% und 0,09 Gew.-% bezogen auf das Trockengewicht des Kraftpapiers enthält. It is optionally provided that the kraft paper contains a sizing agent, in particular at least one alkenylsuccinic anhydride, in a content of between 0.06% by weight and 0.09% by weight, based on the dry weight of the kraft paper.

[0038] Gegebenenfalls ist vorgesehen, dass das Kraftpapier füllstofffrei ist. If necessary, it is provided that the kraft paper is filler-free.

[0039] Gegebenenfalls ist vorgesehen, dass das Kraftpapier einen Restfeuchtegehalt zwischen 6 Gew.-% und 11 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht Kraftpapiers, aufweist. If necessary, it is provided that the kraft paper has a residual moisture content of between 6% by weight and 11% by weight, based on the total weight of kraft paper.

[0040] Gegebenenfalls betrifft die Erfindung ein Verpackungsmaterial, umfassend oder bestehend aus einem erfindungsgemäßen Kraftpapier. If necessary, the invention relates to a packaging material comprising or consisting of a kraft paper according to the invention.

[0041] Gegebenenfalls ist vorgesehen, dass das Kraftpapier eine durch Umformen, insbesondere Tiefziehen, Prägen oder Pressen, des Kraftpapiers hergestellte Noppenstruktur aufweist. It is optionally provided that the kraft paper has a knobbed structure produced by forming, in particular deep drawing, embossing or pressing, the kraft paper.

[0042] Gegebenenfalls betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Verpackungsmaterials. If necessary, the invention relates to a method for producing a packaging material according to the invention.

[0043] Gegebenenfalls ist vorgesehen, dass im Kraftpapier durch Umformen, insbesondere Tiefziehen, Prägen oder Pressen, des Kraftpapiers eine Noppenstruktur hergestellt wird. If necessary, it is provided that a knobbed structure is produced in the kraft paper by forming, in particular deep drawing, embossing or pressing, the kraft paper.

[0044] Gegebenenfalls betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung von Kraftpapier, insbesondere eines erfindungsgemäßen Kraftpapiers. If necessary, the invention relates to a method for producing kraft paper, in particular a kraft paper according to the invention.

[0045] Gegebenenfalls umfasst das Verfahren den Schritt: Mahlen von Kraftzellstoff. Optionally, the method includes the step: grinding kraft pulp.

[0046] Gegebenenfalls umfasst das Verfahren den Schritt: Vermischen des gemahlenen Kraftzellstoffs mit einem oder mehreren Hilfsstoffen. Optionally, the method includes the step: mixing the ground kraft pulp with one or more auxiliary substances.

[0047] Gegebenenfalls umfasst das Verfahren den Schritt: Aufbringen des gemahlenen und gegebenenfalls mit einem oder mehreren Hilfsstoffen vermischten Kraftzellstoffs auf das Sieb einer Papiermaschine sowie Pressen zum Erhalten einer Papierbahn. If necessary, the method includes the step: applying the ground kraft pulp, optionally mixed with one or more auxiliary substances, to the wire of a paper machine and pressing to obtain a paper web.

[0048] Gegebenenfalls umfasst das Verfahren den Schritt: Vortrocknen der erhaltenen Papierbahn. If necessary, the method includes the step: pre-drying the paper web obtained.

[0049] Gegebenenfalls umfasst das Verfahren den Schritt: Kreppen der erhaltenen vorgetrockneten Papierbahn, insbesondere in einer Clupak-Einheit. Optionally, the method includes the step: creping the obtained pre-dried paper web, in particular in a Clupak unit.

[0050] Gegebenenfalls umfasst das Verfahren den Schritt: Nachtrocknen der erhaltenen gekreppten Papierbahn. If necessary, the method includes the step: post-drying the creped paper web obtained.

[0051] Gegebenenfalls ist vorgesehen, dass der Schritt des Mahlens eine Hochkonsistenzmahlung umfasst, bei der die Stoffdichte zwischen 30% und 35% beträgt. It is optionally provided that the grinding step includes high-consistency grinding in which the consistency is between 30% and 35%.

[0052] Gegebenenfalls ist vorgesehen, dass die Geschwindigkeit der Papierbahn beim Schritt des Vortrocknens zwischen 6% und 10%, insbesondere zwischen 7,5% und 8,5%, höher ist als beim Schritt des Nachtrocknens. Gegebenenfalls gibt es eine prozentuelle Geschwindigkeitsdifferenz der Papierbahn zwischen den Schritten des Vortrocknens und des Nachtrocknens, wobei die Geschwindigkeit der Papierbahn beim Schritt des Vortrocknens größer ist als beim Schritt des Nachtrocknens. Gegebenenfalls beträgt die prozentuelle Geschwindigkeitsdifferenz zwischen 6% und 10%, insbesondere zwischen 7,5% und 8,5%. If necessary, it is provided that the speed of the paper web in the pre-drying step is between 6% and 10%, in particular between 7.5% and 8.5%, higher than in the post-drying step. There may be a percentage difference in speed of the paper web between the pre-drying and post-drying steps, with the speed of the paper web being greater in the pre-drying step than in the post-drying step. If necessary, the percentage speed difference is between 6% and 10%, in particular between 7.5% and 8.5%.

[0053] Gegebenenfalls ist vorgesehen, dass das Verhältnis zwischen Stoffdichte bei der Hochkonsistenzmahlung und prozentueller Geschwindigkeitsdifferenz derart eingestellt ist, dass sich die Bruchdehnung in Maschinenrichtung und die Bruchdehnung in Querrichtung des Kraftpapiers um weniger als 2,5%, insbesondere um weniger als 1,5%, unterscheiden. If necessary, it is provided that the ratio between consistency during high-consistency grinding and the percentage speed difference is set such that the elongation at break in the machine direction and the elongation at break in the transverse direction of the kraft paper are less than 2.5%, in particular less than 1.5 %, differentiate.

[0054] Gegebenenfalls ist vorgesehen, dass die Nachtrocknung mittels einer Konvektionstrocknung, insbesondere bei einer Temperatur von mindestens 170°C, erfolgt. If necessary, it is provided that the post-drying takes place by means of convection drying, in particular at a temperature of at least 170 ° C.

[0055] Gegebenenfalls ist vorgesehen, dass die Mahlleistung bei der Hochkonsistenzmahlung zwischen 150 kWh/t und 320 kWh/t, insbesondere zwischen 220 kWh/t und 270 kWhr/t, beträgt. If necessary, it is provided that the grinding performance for high-consistency grinding is between 150 kWh/t and 320 kWh/t, in particular between 220 kWh/t and 270 kWhr/t.

[0056] Gegebenenfalls ist vorgesehen, dass beim Schritt des Mahlens im Anschluss an die Hochkonsistenzmahlung eine Niederkonsistenzmahlung vorgesehen ist, bei der die Stoffdichte zwischen 4% und 6% beträgt. [0056] If necessary, it is provided that in the grinding step following the high-consistency grinding, a low-consistency grinding is provided, in which the consistency is between 4% and 6%.

[0057] Gegebenenfalls ist vorgesehen, dass die Mahlleistung bei der Niederkonsistenzmahlung If necessary, it is provided that the grinding performance in low-consistency grinding

zwischen 90 kWh/t und 160 kWh/t, insbesondere zwischen 110 kWh/t und 140 kWhr’/t, beträgt. between 90 kWh/t and 160 kWh/t, in particular between 110 kWh/t and 140 kWhr'/t.

[0058] Gegebenenfalls ist vorgesehen, dass der pH-Wert beim Vermischen des Kraftzellstoffs mit einem oder mehreren Hilfsstoffen auf 6,2 bis 7,2, insbesondere 6,6 bis 7,0, eingestellt wird. If necessary, it is provided that the pH value is adjusted to 6.2 to 7.2, in particular 6.6 to 7.0, when mixing the kraft pulp with one or more auxiliary substances.

[0059] Gegebenenfalls ist vorgesehen, dass der Schritt des Vortrocknens durch Kontrakttrocknung erfolgt. If necessary, it is provided that the pre-drying step is carried out by contract drying.

[0060] Gegebenenfalls betrifft die vorliegende Erfindung auch ein Kraftpapier, das nach einem erfindungsgemäßen Verfahren, insbesondere nach einem Verfahren mit den oben genannten Merkmalen, erhalten wurde oder durch ein derartiges Verfahren erhältlich ist. If necessary, the present invention also relates to a kraft paper that was obtained by a process according to the invention, in particular by a process with the above-mentioned features, or is obtainable by such a process.

[0061] Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Patentansprüchen sowie der Beschreibung der Ausführungsbeispiele. Further features of the invention emerge from the patent claims and the description of the exemplary embodiments.

[0062] Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung anhand eines exemplarischen Ausführungsbeispiels im Detail erörtert. The present invention is discussed in detail below using an exemplary embodiment.

[0063] In diesem Ausführungsbeispiel wird ein ungebleichter Kraftzellstoff, bestehend zu 100 % aus Frischfaser aus Weichholz, nämlich einer Mischung aus Fichten- und Kiefernholz), mit einer Kappa-Zahl von etwa 42 als Ausgangsmaterial verwendet, der in einer Papiermaschine verarbeitet wird. [0063] In this exemplary embodiment, an unbleached kraft pulp, consisting of 100% fresh fiber from softwood, namely a mixture of spruce and pine wood), with a kappa number of approximately 42 is used as the starting material, which is processed in a paper machine.

[0064] Der Zellstoff wird zuerst einer Hochkonsistenzmahlung mit einer Stoffdichte von etwa 32% und einer Mahlleistung von etwa 240 kWh/t behandelt. Anschließend wurde der hochkonsistenzgemahlene Zellstoff einer Niederkonsistenzmahlung, mit einer Stoffdichte zwischen etwa 4,0 und 6,0% und einer Mahlleistung von etwa 120 kWh/t unterworfen. Dadurch kann in diesem Ausführungsbeispiel ein Kraftpapier erhalten werden, das einen Luftwiderstand von etwa 22 s Gurley aufweist. The pulp is first treated with high-consistency grinding with a consistency of about 32% and a grinding capacity of about 240 kWh/t. The high-consistency pulp was then subjected to low-consistency grinding, with a consistency between about 4.0 and 6.0% and a grinding capacity of about 120 kWh/t. As a result, in this exemplary embodiment, a kraft paper can be obtained which has an air resistance of approximately 22 s Gurley.

[0065] Im Konstantteil der Papiermaschine werden Hilfsstoffe zudosiert: Mit Schwefelsäure und Aluminiumsulfat wird ein pH-Wert von etwa 6,8 eingestellt. Kationische Massestärke wird in einer Menge von etwa 14 kg/t Papier (Trockengewicht) zudosiert. Als Leimungsmittel werden Alkenylbernsteinsäureanhydride in einer Menge von etwa 0,7 kg/t Kraftpapier (Trockengewicht) eingesetzt. Füllstoffe wurden nicht zugesetzt. Auxiliary materials are added to the constant part of the paper machine: a pH value of approximately 6.8 is set with sulfuric acid and aluminum sulfate. Cationic bulk starch is added in an amount of around 14 kg/t paper (dry weight). Alkenylsuccinic anhydrides are used as sizing agents in an amount of around 0.7 kg/t of kraft paper (dry weight). No fillers were added.

[0066] Zum Bedampfen des Papiers wird ein herkömmlicher Dampfblaskasten, der Wasserdampf mit Druck und Temperatur auf das Papier aufbringt, eingesetzt. Ebenso wurde eine Hochdruckhaube verwendet. To steam the paper, a conventional steam blowing box is used, which applies water vapor to the paper at pressure and temperature. A high-pressure hood was also used.

[0067] Die Papiermaschine ist mit einer Fourdrinier-Siebpartie als Langsieb sowie einer 3 Nip Pressenpartie versehen, womit aus dem Ausgangsmaterial eine Papierbahn erzeugt werden kann. The paper machine is equipped with a Fourdrinier wire section as a fourdrinier wire and a 3-nip press section, with which a paper web can be produced from the starting material.

[0068] Die Trocknung der erhaltenen Papierbahn erfolgt in einer Trockenpartie in mehreren Schritten. The paper web obtained is dried in a drying section in several steps.

[0069] Die noch feuchte Papierbahn wird nach dem Pressen in der Papiermaschine einem Vortrocknungsschritt unterworfen, der im Slalom bzw. in einer 2-reihigen Trockenpartie mittels Kontakttrocknung erfolgt. After pressing in the paper machine, the still wet paper web is subjected to a pre-drying step, which takes place in a slalom or in a 2-row drying section using contact drying.

[0070] Die vorgetrocknete Papierbahn wird in einer Clupak-Anlage gekreppt, mit einer Differenzgeschwindigkeit von etwa 8% behandelt und schließlich auf einen finalen Restfeuchtegehalt von etwa 9% getrocknet. The pre-dried paper web is creped in a Clupak system, treated at a differential speed of approximately 8% and finally dried to a final residual moisture content of approximately 9%.

[0071] In der Nachtrockenpartie wird die Papierbahn zusätzlich einer Konventionstrocknung mit Heißlufteinsatz von >170°C unterworfen. Dadurch wird ein besonders gleichmäßiges Querdehnungsprofil über die gesamte Papierbahnbreite erreicht. Dies ist vorteilhaft um über die gesamte Papierbahnbreite eine möglichst isotrope Dehnungscharakteristik zu erreichen, was wiederum ein besonders gleichmäßiges Verformungsverhalten ermöglicht. [0071] In the post-drying section, the paper web is additionally subjected to conventional drying with the use of hot air at >170 ° C. This results in a particularly uniform transverse expansion profile across the entire width of the paper web. This is advantageous in order to achieve the most isotropic expansion characteristics possible across the entire width of the paper web, which in turn enables particularly uniform deformation behavior.

[0072] Das so hergestellte Kraftpapier weist die nachfolgend in Tabelle 1 aufgelisteten Papierparameter auf. The kraft paper produced in this way has the paper parameters listed below in Table 1.

TABELLE 1 TABLE 1

Papiereigenschaft Norm Einheit Richtung* Ergebnis Grammatur ISO 536:2019 g/m? -- 100,3 Zugfestigkeit ISO 1924-3:2005 KN/m MD 7,77 Zugfestigkeitsindex ISO 1924-3:2005 Nm/g MD 77,5 Zugfestigkeit ISO 1924-3:2005 KN/m CD 6,12 Zugfestigkeitsindex ISO 1924-3:2005 Nm/g CD 61,0 Bruchdehnung ISO 1924-3:2005 % MD 9,7 Bruchdehnung ISO 1924-3:2005 % CD 10,7 Zugbrucharbeit ISO 1924-3:2005 J/m? MD 393 Zugbrucharbeit ISO 1924-3:2005 J/m? CD 384 Biegesteifigkeit ISO 2493-1:2010 mN MD 79 Biegesteifigkeit ISO 2493-1:2010 mN CD 65 Biegesteifigkeits-Index ISO 2493-1:2010 Nm®kg”® MD 78 Biegesteifigkeits-Index ISO 2493-1:2010 Nm®kg”® CD 64 Luftwiderstand ISO 5636-5:2013 s 21,8 Weiterreißwiderstands- ISO 1974:2012 mN. g/m? MD 14,2 Index Paper properties Standard Unit Direction* Result Grammage ISO 536:2019 g/m? -- 100.3 Tensile strength ISO 1924-3:2005 KN/m MD 7.77 Tensile strength index ISO 1924-3:2005 Nm/g MD 77.5 Tensile strength ISO 1924-3:2005 KN/m CD 6.12 Tensile strength index ISO 1924 -3:2005 Nm/g CD 61.0 Elongation at break ISO 1924-3:2005 % MD 9.7 Elongation at break ISO 1924-3:2005 % CD 10.7 Tensile work at break ISO 1924-3:2005 J/m? MD 393 Tensile fracture work ISO 1924-3:2005 Y/m? CD 384 Bending stiffness ISO 2493-1:2010 mN MD 79 Bending stiffness ISO 2493-1:2010 mN CD 65 Bending stiffness index ISO 2493-1:2010 Nm®kg”® MD 78 Bending stiffness index ISO 2493-1:2010 Nm®kg ”® CD 64 Air resistance ISO 5636-5:2013 s 21.8 Tear resistance ISO 1974:2012 mN. g/m? MD 14.2 index

Weiterreißwiderstands- ISO 1974:2012 mN.g/m? CD 18,1 Index Tear resistance ISO 1974:2012 mN.g/m? CD 18.1 index

*MD = in Maschinenrichtung; CD = in Querrichtung *MD = in machine direction; CD = in the transverse direction

[0073] Aus dem erhaltenen Kraftpapier wird ein Verpackungsmaterial hergestellt. Dazu wird ein Stück des Kraftpapiers definierter Größe einem Tiefziehvorgang unterworfen, sodass eine Noppenstruktur erhalten wird. In diesem Ausführungsbeispiel besteht die Noppenstruktur aus gleichmäßig angeordneten halbkugelförmigen Ausbuchtungen des Kraftpapiers. Durch den Tiefziehvorgang ändert sich die Dicke des Papiers im Wesentlichen nicht. Dies ist in Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung von besonderer Bedeutung, da die Steifigkeit und die Dicke in einem kubischen Zusammenhang stehen, die Steifigkeit ist also eine Funktion der Dicke in dritter Potenz. Die hergestellten Noppen bieten eine Polsterwirkung bei mechanischer Beanspruchung, ähnlich einer Kunststoff-Luftpolsterfolie. A packaging material is produced from the kraft paper obtained. To do this, a piece of kraft paper of a defined size is subjected to a deep-drawing process so that a knobbed structure is obtained. In this exemplary embodiment, the knob structure consists of evenly arranged hemispherical bulges of the kraft paper. The deep-drawing process essentially does not change the thickness of the paper. This is of particular importance in connection with the present invention, since the stiffness and the thickness have a cubic relationship, so the stiffness is a function of the thickness to the third power. The nubs produced provide a cushioning effect under mechanical stress, similar to a plastic bubble wrap.

[0074] Durch die Kombination aus Biegesteifigkeit und isotropen Dehnungseigenschaften eignet sich das Kraftpapier besonders gut für die Herstellung eines derartigen Verpackungsmaterials. The combination of flexural rigidity and isotropic expansion properties makes the kraft paper particularly suitable for the production of such a packaging material.

Claims (17)

PatentansprüchePatent claims 1. Kraftpapier mit einer Bruchdehnung in Maschinenrichtung Ayo von mindestens 7,5% und mit einer Bruchdehnung in Querrichtung Aco von mindestens 7,5%, wobei die Biegesteifigkeit in Maschinenrichtung Symo) und die Biegesteifigkeit in Querrichtung Sywo) mindestens 50 mN betragen, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Bruchdehnung in Maschinenrichtung und die Bruchdehnung in Querrichtung um weniger als 2,5%, insbesondere um weniger als 1,5%, unterscheiden. 1. Kraft paper with an elongation at break in the machine direction Ayo of at least 7.5% and with an elongation at break in the transverse direction Aco of at least 7.5%, the bending stiffness in the machine direction Symo) and the bending stiffness in the transverse direction Sywo) being at least 50 mN, characterized that the elongation at break in the machine direction and the elongation at break in the transverse direction differ by less than 2.5%, in particular by less than 1.5%. 2. Kraftpapier nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Biegesteifigkeitsindex in Maschinenrichtung zwischen 60 und 90 Nm£kg”® beträgt, und dass der Biegesteifigkeitsindex in Querrichtung zwischen 50 und 80 Nm$kg*® beträgt. 2. Kraft paper according to claim 1, characterized in that the bending stiffness index in the machine direction is between 60 and 90 Nm£kg"®, and that the bending stiffness index in the transverse direction is between 50 and 80 Nm$kg*®. 3. Kraftpapier nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Bruchdehnung in Maschinenrichtung Ayo und/oder die Bruchdehnung in Querrichtung Aco zwischen 7,5% und 13%, bevorzugt zwischen 8% und 12%, weiter bevorzugt zwischen 9% und 11% liegt. 3. Kraft paper according to claim 1 or 2, characterized in that the elongation at break in the machine direction Ayo and / or the elongation at break in the transverse direction Aco between 7.5% and 13%, preferably between 8% and 12%, more preferably between 9% and 11 % lies. 4. Kraftpapier nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass es eine Grammatur von wenigstens 90 g/m®, insbesondere zwischen 95 g/m? und 140 g/m®, aufweist. 4. Kraft paper according to one of claims 1 to 3, characterized in that it has a grammage of at least 90 g / m®, in particular between 95 g / m? and 140 g/m®. 5. Kraftpapier nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass es einen Luftwiderstand von wenigstens 16 s Gurley aufweist. 5. Kraft paper according to one of claims 1 to 4, characterized in that it has an air resistance of at least 16 s Gurley. 6. Kraftpapier nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Kraftpapier Kraftzellstoff enthält, der vollständig aus Frischfaser, insbesondere vollständig aus Frischfaser aus Weichholz, gebildet ist, und/oder dass das Kraftpapier Kraftzellstoff enthält, der eine Kappa-Zahl zwischen 30 und 50, insbesondere zwischen 38 und 47, aufweist. 6. Kraft paper according to one of claims 1 to 5, characterized in that the kraft paper contains kraft pulp which is formed entirely from virgin fiber, in particular entirely from virgin fiber from softwood, and / or that the kraft paper contains kraft pulp which has a kappa number between 30 and 50, especially between 38 and 47. 7. Kraftpapier nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Kraftpapier kationische Massestärke in einem Gehalt zwischen 1,2 Gew.-% und 1,6 Gew.-% bezogen auf das Trockengewicht des Kraftpapiers enthält, und/oder dass das Kraftpapier ein Leimungsmittel, insbesondere wenigstens ein Alkenylbernsteinsäureanhydrid, in einem Gehalt zwischen 0,06 Gew.-% und 0,09 Gew.-% bezogen auf das Trockengewicht des Kraftpapiers enthält. 7. Kraft paper according to one of claims 1 to 6, characterized in that the kraft paper contains cationic bulk starch in a content between 1.2% by weight and 1.6% by weight based on the dry weight of the kraft paper, and / or that the kraft paper contains a sizing agent, in particular at least one alkenylsuccinic anhydride, in a content of between 0.06% by weight and 0.09% by weight based on the dry weight of the kraft paper. 8. Kraftpapier nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Kraftpapier füllstofffrei ist. 8. Kraft paper according to one of claims 1 to 7, characterized in that the kraft paper is filler-free. 9. Kraftpapier nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Kraftpapier einen Restfeuchtegehalt zwischen 6 Gew.-% und 11 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht Kraftpapiers, aufweist. 9. Kraft paper according to one of claims 1 to 8, characterized in that the kraft paper has a residual moisture content between 6% by weight and 11% by weight, based on the total weight of kraft paper. 10. Verpackungsmaterial, umfassend oder bestehend aus Kraftpapier nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Kraftpapier eine durch Umformen, insbesondere Tiefziehen, Prägen oder Pressen, des Kraftpapiers hergestellte Noppenstruktur aufweist. 10. Packaging material, comprising or consisting of kraft paper according to one of claims 1 to 9, characterized in that the kraft paper has a knobbed structure produced by forming, in particular deep drawing, embossing or pressing, the kraft paper. 11. Verfahren zur Herstellung eines Verpackungsmaterials umfassend oder bestehend aus Kraftpapier nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass im Kraftpapier durch Umformen, insbesondere Tiefziehen, Prägen oder Pressen, des Kraftpapiers eine Noppenstruktur hergestellt wird. 11. A method for producing a packaging material comprising or consisting of kraft paper according to one of claims 1 to 9, characterized in that a knobbed structure is produced in the kraft paper by forming, in particular deep-drawing, embossing or pressing, the kraft paper. 12. Verfahren zur Herstellung von Kraftpapier, insbesondere von Kraftpapier nach einem der Ansprüche 1 bis 9, umfassend die folgenden Schritte: 12. A process for producing kraft paper, in particular kraft paper according to one of claims 1 to 9, comprising the following steps: a. Mahlen von Kraftzellstoff, a. kraft pulp milling, b. gegebenenfalls Vermischen des gemahlenen Kraftzellstoffs mit einem oder mehreren Hilfsstoffen, b. optionally mixing the ground kraft pulp with one or more auxiliary substances, c. Aufbringen des gemahlenen und gegebenenfalls mit einem oder mehreren Hilfsstoffen vermischten Kraftzellstoffs auf das Sieb einer Papiermaschine sowie Pressen zum Erhalten einer Papierbahn, c. Applying the ground kraft pulp, optionally mixed with one or more auxiliary substances, to the wire of a paper machine and pressing it to obtain a paper web, d. Vortrocknen der in Schritt (c) erhaltenen Papierbahn, d. Pre-drying the paper web obtained in step (c), e. Kreppen der in Schritt (d) erhaltenen vorgetrockneten Papierbahn, insbesondere in einer Clupak-Einheit, f. Nachtrocknen der in Schritt (e) erhaltenen gekreppten Papierbahn, - wobei Schritt (a) eine Hochkonsistenzmahlung umfasst, wobei die Stoffdichte bei der Hochkonsistenzmahlung zwischen 30% und 35% beträgt, und - wobei die prozentuelle Geschwindigkeitsdifferenz der der Papierbahn in den Schritten (d) und (f) zwischen 6% und 10%, insbesondere zwischen 7,5% und 8,5%, beträgt, wobei die Geschwindigkeit der Papierbahn in Schritt (d) höher ist als in Schritt (f), dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis zwischen Stoffdichte bei der Hochkonsistenzmahlung und prozentueller Geschwindigkeitsdifferenz derart eingestellt ist, dass sich die Bruchdehnung in Maschinenrichtung und die Bruchdehnung in Querrichtung des Kraftpapiers um weniger als 2,5%, insbesondere um weniger als 1,5%, unterscheiden, und dass die Nachtrocknung in Schritt (f) mittels einer Konvektionstrocknung, insbesondere bei einer Temperatur von mindestens 170°C, erfolgt. e. creping the pre-dried paper web obtained in step (d), in particular in a Clupak unit, f. post-drying the creped paper web obtained in step (e), - wherein step (a) comprises high-consistency grinding, the consistency of the material density in the high-consistency grinding being between 30% and 35%, and - where the percentage speed difference of the paper web in steps (d) and (f) is between 6% and 10%, in particular between 7.5% and 8.5%, whereby the speed of the paper web in step (d) is higher than in step (f), characterized in that the ratio between consistency in high-consistency grinding and percentage speed difference is set such that the elongation at break in the machine direction and the elongation at break in the transverse direction of the kraft paper are less than 2, 5%, in particular by less than 1.5%, and that the post-drying in step (f) takes place by means of convection drying, in particular at a temperature of at least 170 ° C. 13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Mahlleistung bei der Hochkonsistenzmahlung zwischen 150 kWh/t und 320 kWh/t, insbesondere zwischen 220 kWh/t und 270 kWh/t, beträgt. 13. The method according to claim 12, characterized in that the grinding performance in high-consistency grinding is between 150 kWh/t and 320 kWh/t, in particular between 220 kWh/t and 270 kWh/t. 14. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass Schritt (a) im Anschluss an die Hochkonsistenzmahlung eine Niederkonsistenzmahlung umfasst, bei der die Stoffdichte zwischen 4% und 6% beträgt. 14. The method according to any one of claims 12 or 13, characterized in that step (a) following the high-consistency grinding comprises a low-consistency grinding in which the consistency is between 4% and 6%. 15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Mahlleistung bei der Niederkonsistenzmahlung zwischen 90 kWh/t und 160 kWh/t, insbesondere zwischen 110 kWh/t und 140 kWh/t, beträgt. 15. The method according to claim 14, characterized in that the grinding performance in low-consistency grinding is between 90 kWh/t and 160 kWh/t, in particular between 110 kWh/t and 140 kWh/t. 16. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der pHWert in Schritt (b) auf 6,2 bis 7,2, insbesondere 6,6 bis 7,0, eingestellt wird. 16. The method according to any one of claims 12 to 15, characterized in that the pH value in step (b) is adjusted to 6.2 to 7.2, in particular 6.6 to 7.0. 17. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Vortrocknen in Schritt (d) durch Kontrakttrocknung erfolgt. 17. The method according to any one of claims 12 to 16, characterized in that the pre-drying in step (d) is carried out by contract drying. Hierzu keine Zeichnungen No drawings for this
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