AT519589A1

AT519589A1 - Coring hammer for coring castings

Info

Publication number: AT519589A1
Application number: ATA50045/2017A
Authority: AT
Original assignee: Fill Gmbh
Priority date: 2017-01-24
Filing date: 2017-01-24
Publication date: 2018-08-15
Also published as: CN110214062A; WO2018136986A1; EP3383567B1; EP3383567A1; CN110214062B

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Entkernhammer (1) zum Entkernen von Gusswerkstücken umfassend: - ein Gehäuse (2) mit einer Gaseintrittsöffnung (3) und einer Gasaustrittsöffnung (4); - einen im Gehäuse (2) verschiebbar aufgenommenen Pinole (9) mit einem an der Pinole (9) angeordneten Schlagstück (12); - einen in einem Aufnahmeraum (28) in der Pinole (9) aufgenommenen Schlagkolben (29), welcher verschiebbar im Aufnahmeraum (28) der Pinole (9) aufgenommen ist und zum Schlagen gegen das Schlagstück (12) ausgebildet ist. Im Aufnahmeraum (28) der Pinole (9) ist eine Lagerhülse (37) angeordnet, wobei die Lagerhülse (37) an einer Innenseite (40) eines Lagerhülsenmantels (38) eine Gleitfläche (41) zur verschiebbaren Aufnahme des Schlagkolbens (29) aufweist.The invention relates to a decoring hammer (1) for coring cast iron workpieces, comprising: - a housing (2) having a gas inlet opening (3) and a gas outlet opening (4); - A sleeve (9) slidably received in the housing (2) with a hammer (12) arranged on the sleeve (9); - One in a receiving space (28) in the quill (9) received percussion piston (29) which is slidably received in the receiving space (28) of the sleeve (9) and formed for hitting against the striking piece (12). In the receiving space (28) of the quill (9) has a bearing sleeve (37) is arranged, wherein the bearing sleeve (37) on an inner side (40) of a bearing sleeve shell (38) has a sliding surface (41) for slidably receiving the percussion piston (29).

Description

Die Erfindung betrifft einen Entkernhammer zum Entkernen von Gusswerkstücken.The invention relates to a decoring hammer for coring castings.

Aus der WO2015/189757A1 ist ein Entkernhammer zum Entkernen von Gusswerkstücken bekannt. Der Entkernhammer weist ein Gehäuse, eine Pinole und einen in der Pinole aufgenommenen Schlagkolben auf.From WO2015 / 189757A1 a coring hammer for coring castings is known. The decoring hammer has a housing, a quill and an impact piston received in the quill.

Aus der WO2014/056014A1 ist ein weiterer Entkernhammer bekannt.From WO2014 / 056014A1 another coring hammer is known.

Die aus der WO2015/189757A1 und der WO2014/056014A1 bekannten Entkernhämmer weisen eine nur sehr kurze Lebensdauer bzw. hohe Wartungsintensität auf. Darüber hinaus muss bei diesen Entkernhämmern die zugeführte Luft mit einem Schmierstoff versetzt werden, um eine Schmierung des Schlagkolbens im Entkernhammer zu ermöglichen.The coring hammers known from WO2015 / 189757A1 and WO2014 / 056014A1 have a very short service life or high maintenance intensity. In addition, in these coring hammers, the supplied air must be mixed with a lubricant to allow lubrication of the percussion piston in Entkernhammer.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, die Nachteile des Standes der Technik zu überwinden und einen Entkernhammer mit erhöhter Lebensdauer zu schaffen.Object of the present invention was to overcome the disadvantages of the prior art and to provide a Entkernhammer with increased life.

Diese Aufgabe wird durch einen Entkernhammer gemäß den Ansprüchen gelöst.This object is achieved by a Entkernhammer according to the claims.

Erfindungsgemäß ist ein Entkernhammer zum Entkernen von Gusswerkstücken ausgebildet. Der Entkernhammer umfasst: - ein Gehäuse mit einer Gaseintrittsöffnung und einer Gasaustrittsöffnung; - einen im Gehäuse verschiebbar aufgenommenen Pinole mit einem an der Pinole angeordneten Schlagstück; - einen in einem Aufnahmeraum in der Pinole aufgenommenen Schlagkolben, welcher verschiebbar im Aufnahmeraum der Pinole aufgenommen ist und zum Schlagen gegen das Schlagstück ausgebildet ist. Im Aufnahmeraum der Pinole ist eineAccording to the invention, a decoring hammer is designed for coring workpieces. The decoring hammer comprises: a housing having a gas inlet opening and a gas outlet opening; - A sleeve slidably received in the housing with a quill arranged on the quill; - A recorded in a receiving space in the quill percussion piston which is slidably received in the receiving space of the sleeve and is designed to strike against the hammer. In the recording room of the quill is a

Gleitfläche, zur verschiebbaren Aufnahme des Schlagkolbens, aus einem Werkstoff mit Selbstschmierungseigenschaft gebildet.Sliding surface, for slidably receiving the percussion piston, formed of a material with self-lubrication property.

Von Vorteil an der erfindungsgemäßen Ausbildung des Entkernhammers ist, dass durch die Verwendung eines Werkstoffs mit Selbstschmierungseigenschaft zur verschiebbaren Aufnahme des Schlagkolbens, kein externer Schmierstoff zugeführt werden muss. Dadurch kann die Lebensdauer des Entkernhammers erhöht werden. Darüber hinaus kann durch diese Maßnahme die Umweltfreundlichkeit des Entkernhammers erhöht werden, da weitestgehend vermieden wird, dass Schmierstoffe in die Umgebungsluft bzw. in den Kernsand gelangen. Außerdem kann durch diese Maßnahme der Betrieb des Entkernhammers kostengünstiger gestaltet werden, da die Druckluft nicht mit einem Schmierstoff angereicht werden muss.An advantage of the inventive design of Entkernhammers is that by the use of a material with self-lubricating property for slidably receiving the percussion piston, no external lubricant must be supplied. This can increase the life of the decoring hammer. In addition, the environmental friendliness of the decoring hammer can be increased by this measure, since it is largely avoided that lubricants get into the ambient air or in the core sand. In addition, the operation of the Entkernhammers can be made cheaper by this measure, since the compressed air does not have to be enriched with a lubricant.

Weiters kann es zweckmäßig sein, wenn die komplette Pinole aus einem Werkstoff mit Selbstschmierungseigenschaft, insbesondere aus einem Kunststoffmaterial, gebildet ist. Von Vorteil ist hierbei, dass im Aufnahmeraum der Pinole keine eigene Gleitschicht angebracht werden muss. Alternativ dazu kann vorgesehen sein, dass die Gleitfläche, zur verschiebbaren Aufnahme des Schlagkolbens, durch eine Beschichtung gebildet ist, welche im Aufnahmeraum der Pinole ausgebildet ist.Furthermore, it may be expedient if the entire sleeve is formed of a material with self-lubricating property, in particular of a plastic material. The advantage here is that in the receiving space of the sleeve no separate sliding layer must be attached. Alternatively, it can be provided that the sliding surface, for slidably receiving the percussion piston, is formed by a coating which is formed in the receiving space of the quill.

In einer weiteren Alternative kann vorgesehen sein, dass im Aufnahmeraum der Pinole eine Lagerhülse angeordnet ist, wobei an einer Innenseite eines Lagerhülsenmantels die Gleitfläche zur verschiebbaren Aufnahme des Schlagkolbens ausgebildet ist. Von Vorteil ist hierbei, dass eine derartige Lagerhülse einfach ausgewechselt werden kann und somit der Entkernhammer eine erhöhte Lebensdauer aufweist. Insbesondere wird durch die Lagerhülse der Aufwand zur Wartung des Entkernhammers vermindert.In a further alternative it can be provided that in the receiving space of the quill, a bearing sleeve is arranged, wherein on an inner side of a bearing sleeve shell, the sliding surface is designed for slidably receiving the percussion piston. The advantage here is that such a bearing sleeve can be easily replaced and thus the Entkernhammer has an increased life. In particular, the expense of servicing the decoring hammer is reduced by the bearing sleeve.

Darüber hinaus kann vorgesehen sein, dass die Lagerhülse ein Kunststoffmaterial umfasst. Von Vorteil ist hierbei, dass ein Kunststoffmaterial gute Selbstschmierungseigenschaften aufweisen kann. Ein derartiges Kunststoffmaterial, welches eine Selbstschmierungseigenschaft aufweist, kann beispielsweise Polytetrafluorethylen sein. Weiters kann auch vorgesehen sein, dass die Kunststoffhülse aus einem Glasfaserverstärkten Polyphthalamid gebildet ist. Bevorzugt kann der Glasfaseranteil zwischen 30 Vol.-% und 60 Vol.-% betragen. Insbesondere ist es dabei denkbar, dass die Kunststoffhülse in einem Spritzgussvorgang einteilig hergestellt ist.In addition, it can be provided that the bearing sleeve comprises a plastic material. The advantage here is that a plastic material can have good self-lubrication properties. Such a plastic material having a self-lubricating property may be, for example, polytetrafluoroethylene. Furthermore, it can also be provided that the plastic sleeve is formed from a glass fiber reinforced polyphthalamide. The glass fiber content may preferably be between 30% by volume and 60% by volume. In particular, it is conceivable that the plastic sleeve is made in one piece in an injection molding process.

Vorteilhaft ist auch eine Ausprägung, gemäß welcher vorgesehen sein kann, dass der Schlagkolben einen Kolbenkopf und einen Kolbenkörper aufweist, wobei am Kolbenkörper dem Kolbenkopf stirnseitig gegenüberliegend eine Schlagfläche ausgebildet ist, welche mit dem Schlagstück zusammen wirkt, wobei ein Durchmesser des Kolbenkopfes größer ist als ein Durchmesser des Kolbenkörpers und wobei zwischen Kolbenkörper und Kolbenkopf eine stirnseitig angeordnete Ringfläche ausgebildet ist. Von Vorteil ist hierbei, dass der Schlagkolben durch diese Ausgestaltung der stirnseitig angeordneten Ringfläche sowohl an einer Stirnfläche des Kolbenkopfes, als auch an der Ringfläche mit Druckluft beaufschlag werden kann. Dadurch kann der Schlagkolben in beide Richtungen bewegt werden.Also advantageous is an expression, according to which it can be provided that the percussion piston has a piston head and a piston body, wherein on the piston body the piston head frontally opposite a striking surface is formed, which cooperates with the hammer, a diameter of the piston head is greater than a Diameter of the piston body and wherein between the piston body and the piston head an end face arranged annular surface is formed. The advantage here is that the percussion piston can be acted upon by this configuration of the end face arranged annular surface both on an end face of the piston head, as well as on the annular surface with compressed air. This allows the percussion piston to be moved in both directions.

Gemäß einer Weiterbildung ist es möglich, dass der Kolbenkopf in der Gleitfläche der Lagerhülse geführt ist und die Lagerhülse eine Stirnwandung mit einer Durchtrittsöffnung aufweist, durch welche der Kolbenkörper hindurchragt, wobei zwischen der Stirnwandung der Lagerhülse und dem Kolbenkopf ein Ringraum ausgebildet ist. Von Vorteil ist hierbei, dass der Schlagkolben durch diese Ausgestaltung der stirnseitig angeordneten Ringfläche von beiden Seiten mit Druckluft beaufschlag werden kann, um den Schlagkolben in beide Richtungen bewegen zu können.According to a development, it is possible that the piston head is guided in the sliding surface of the bearing sleeve and the bearing sleeve has an end wall with a passage opening through which the piston body protrudes, wherein an annular space is formed between the end wall of the bearing sleeve and the piston head. The advantage here is that the percussion piston can be acted upon by this design of the frontally arranged annular surface of both sides with compressed air to move the percussion piston in both directions can.

Ferner kann es zweckmäßig sein, wenn im Schlagkolben ein Strömungskanal ausgebildet ist, welcher sich von einer Mantelfläche des Kolbenkörpers zu einer Stirnfläche des Kolbenkopfes erstreckt. Von Vorteil ist hierbei, dass durch diese Maßnahme die Schlagfunktion des Kolbens mit nur einem Druckluftzugang realisiert werden kann.Furthermore, it may be expedient if a flow channel is formed in the percussion piston, which extends from a lateral surface of the piston body to an end face of the piston head. The advantage here is that by this measure the impact function of the piston can be realized with only one compressed air access.

Darüber hinaus kann vorgesehen sein, dass das Gehäuse einen Gehäusehauptkörper aufweist welcher aus einem Stranggussprofil, insbesondere aus einem Aluminium-Stranggussprofil, gebildet ist. Von Vorteil ist hierbei, dass durch diese Maßnahme der Gehäusehauptkörper in einer Serienfertigung einfach und kostengünstig hergestellt werden kann und die Länge einfach geändert werden kann.In addition, it can be provided that the housing has a housing main body which is formed from a continuous casting profile, in particular from an aluminum continuous casting profile. The advantage here is that can be easily and inexpensively manufactured in a mass production by this measure, the housing main body and the length can be easily changed.

Weiters kann vorgesehen sein, dass am Gehäusehauptkörper ein erster Verschlussdeckel und ein zweiter Verschlussdeckel angeordnet sind, wobei im zweiten Verschlussdeckel eine Durchtrittsöffnung ausgebildet ist, durch welche die Pinole hindurchgeführt ist. Von Vorteil ist hierbei, dass die Verschlussdeckel als eigenständige Bauteile ausgebildet sein können und somit beispielsweise durch mechanische Bearbeitung hergestellt werden können.Furthermore, it can be provided that a first closure lid and a second closure lid are arranged on the housing main body, wherein in the second closure lid, a passage opening is formed, through which the quill is passed. The advantage here is that the closure lid can be designed as separate components and thus can be prepared for example by mechanical processing.

Gemäß einer besonderen Ausprägung ist es möglich, dass im ersten Verschlussdeckel die Gaseintrittsöffnung ausgebildet ist und im zweiten Verschlussdeckel die Gasaustrittsöffnung ausgebildet ist. Von Vorteil ist hierbei, dass der Entkernhammer mittels der Gaseintritts- bzw. Gasaustrittsöffnungen an ein Druckluftsystem angeschlossen werden kann.According to a particular embodiment, it is possible for the gas inlet opening to be formed in the first closure lid and for the gas outlet opening to be formed in the second closure lid. The advantage here is that the Entkernhammer can be connected by means of the gas inlet or gas outlet openings to a compressed air system.

Entsprechend einer vorteilhaften Weiterbildung kann vorgesehen sein, dass die Lagerhülse eine den Lagerhülsenmantel durchdringende Gasströmungsöffnung aufweist.According to an advantageous development can be provided that the bearing sleeve has a bearing sleeve shell penetrating gas flow opening.

Insbesondere kann es vorteilhaft sein, wenn an einer Außenseite des Lagerhülsenmantels eine zumindest teilweise umlaufende Nut ausgebildet ist, welche im Bereich der Gasströmungsöffnung der Lagerhülse angeordnet ist. Von Vorteil ist hierbei, dass durch diese Maßnahme die Lagerhülse nicht in einer bestimmten winkeligen Lage in den Aufnahmeraum der Pinole eingesetzt werden muss. Durch die zumindest teilweise umlaufende Nut kann die den Lagerhülsenmantel durchdringende Gasströmungsöffnung in jeder Einbaulage der Lagerhülse von der Druckluft durchströmt werden.In particular, it may be advantageous if an at least partially encircling groove is formed on an outer side of the bearing sleeve shell, which groove is arranged in the region of the gas flow opening of the bearing sleeve. The advantage here is that the bearing sleeve does not have to be used in a certain angular position in the receiving space of the quill by this measure. Due to the at least partially encircling groove, the gas jacket opening penetrating the bearing sleeve casing can be flowed through by the compressed air in any installed position of the bearing sleeve.

Ferner kann vorgesehen sein, dass die Pinole einen Pinolenkopf und einen Pino-lenkörper aufweist, wobei am Pinoienkörper dem Pinolenkopf gegenüberliegend das Schlagstück angeordnet ist, wobei ein Durchmesser des Pinoienkopfes größer ist als ein Durchmesser des Pinoienkörpers und wobei zwischen Pinoienkörper und Pinolenkopf eine stirnseitig angeordnete Ringfläche ausgebildet ist. Von Vorteil ist hierbei, dass an der zwischen Pinolenkopf und Pinoienkörper ausgebildeten Ringfläche eine Rückstellfeder in Form einer Schraubenfeder angeordnet werden kann, welche zur Rückstellung der Pinole nach dem Abschalten der Druckluft dient. Alternativ zu einer Schraubenfeder kann auch vorgesehen sein, dass unterhalb der Ringfläche eine Druckkammer ausgebildet ist und daher die Federfunktion durch Pneumatik realisiert wird.Furthermore, it can be provided that the quill has a Pinolenkopf and a Pino-lenkörper, wherein the Pinoienkörper the Pinolenkopf opposite the hammer is arranged, wherein a diameter of the Pinoienkopfes is greater than a diameter of the Pinoienkörpers and wherein between Pinoienkörper and Pinolenkopf an end face arranged annular surface is trained. The advantage here is that at the annular surface formed between Pinolenkopf and Pinoienkörper a return spring in the form of a coil spring can be arranged, which serves to restore the sleeve after switching off the compressed air. As an alternative to a helical spring can also be provided that below the annular surface a pressure chamber is formed and therefore the spring function is realized by pneumatics.

Darüber hinaus kann vorgesehen sein, dass im Pinolenkopf eine einen Pinolen-mantel durchdringende Gasströmungsöffnung ausgebildet ist, wobei an einer Mantelaußenseite der Pinole eine sich von der Gasströmungsöffnung bis an die Stirnseite des Pinoienkopfes erstreckende Strömungsausnehmung ausgebildet ist. Von Vorteil ist hierbei, dass mit nur einem Druckluftanschluss die Pinole nach vorne geschoben werden kann und der Schlagkolben in eine oszillierende Bewegung versetzt werden kann.In addition, it can be provided that a Pinolen- coat penetrating gas flow opening is formed in the Pinolenkopf, wherein on a shell outside of the quill is formed from the gas flow opening to the front side of the Pinoienkopfes flow recess. The advantage here is that with only one compressed air connection, the sleeve can be pushed forward and the percussion piston can be placed in an oscillating motion.

Vorteilhaft ist auch eine Ausprägung, gemäß welcher vorgesehen sein kann, dass am Gehäuse ein Sensor angeordnet ist, mittels welchem die Lage der Pinole bestimmbar ist. Durch diese Maßnahme kann beispielsweise die Druckluft abgeschalten werden, wenn die Pinole zu weit ausfahren würde. Der Sensor kann beispielsweise in Form eines Hallsensors ausgebildet sein. Weiters kann vorgesehen sein, dass die Pinole aus einem Stahlwerkstoff gebildet ist, welcher vom Sensor detektiert werden kann. Alternativ dazu kann vorgesehen sein, dass die Pinole aus einem Aluminiumwerkstoff gebildet ist und ein Insert aus einem Stahlwerkstoff aufweist, welches vom Sensor detektiert werden kann. Weiters kann auch vorgesehen sein, dass ein Dauermagnet in der Pinole angeordnet ist, welcher von einem Sensor detektiert wird.Also advantageous is an embodiment, according to which it can be provided that a sensor is arranged on the housing, by means of which the position of the quill can be determined. By this measure, for example, the compressed air can be switched off if the sleeve would extend too far. The sensor may be formed, for example in the form of a Hall sensor. Furthermore, it can be provided that the quill is formed of a steel material which can be detected by the sensor. Alternatively, it can be provided that the quill is formed from an aluminum material and has an insert made of a steel material, which can be detected by the sensor. Furthermore, it can also be provided that a permanent magnet is arranged in the quill, which is detected by a sensor.

Gemäß einer Weiterbildung ist es möglich, dass an der Gasaustrittsöffnung eine Gasleitung angeschlossen ist, wobei an der Gasleitung ein Drucksensor angeordnet ist, mittels welchem die Schlagfrequenz des Schlagkolbens bestimmbar ist.According to a development, it is possible that a gas line is connected to the gas outlet opening, wherein a pressure sensor is arranged on the gas line, by means of which the impact frequency of the percussion piston can be determined.

Von Vorteil ist hierbei, dass durch diese Maßnahme die Schlagfrequenz desThe advantage here is that by this measure the beat frequency of

Schlagkolbens erfasst bzw. dadurch auch durch Einstellung des Druckes variiert werden kann.Detected percussion piston or thereby can be varied by adjusting the pressure.

Ferner kann es zweckmäßig sein, wenn der Aufnahmeraum der Pinole mit einem Verschlussstopfen verschlossen ist, wobei der Verschlussstopfen mittels einem Schraubgewinde im Aufnahmeraum der Pinole befestigt ist. Von Vorteil ist hierbei, dass durch diese Maßnahme der Aufnahmeraum der Pinole für Wartungsfälle einfach zugänglich ist und dadurch Verschleißteile einfach ausgetauscht werden können. Alternativ zur Ausführung eines Schraubgewindes im Verschlussstopfen kann auch vorgesehen sein, dass der Verschlussstopfen in Form einer einfachen Scheibe ausgebildet ist, welche im Aufnahmeraum der Pinole eingesetzt ist und mittels dem Sicherungsring in Position gehalten wird.Furthermore, it may be expedient if the receiving space of the quill is closed with a sealing plug, wherein the sealing plug is fastened by means of a screw thread in the receiving space of the quill. The advantage here is that by this measure the receiving space of the quill for maintenance is easily accessible and wear parts can be easily replaced. Alternatively to the execution of a screw thread in the sealing plug can also be provided that the sealing plug is designed in the form of a simple disc, which is inserted in the receiving space of the quill and is held in position by means of the retaining ring.

Darüber hinaus kann vorgesehen sein, dass der Schlagkolben einen Mantel und einen Kern aufweist, wobei der Kern aus einem Material gebildet ist, welches eine höhere Dichte aufweist, als die Dichte des Materials aus dem der Mantel gebildet ist. Von Vorteil ist hierbei, dass der Schlagkolben durch Verwendung eines schweren Kernes eine hohe Bewegungsenergie aufweisen kann und der Mantel aus einem Material gebildet sein, welches gute Gleiteigenschaften aufweist.In addition, it can be provided that the percussion piston has a sheath and a core, wherein the core is formed from a material which has a higher density than the density of the material from which the sheath is formed. The advantage here is that the percussion piston can have a high kinetic energy by using a heavy core and the jacket can be formed of a material which has good sliding properties.

Weiters kann vorgesehen sein, dass der Mantel mehrteilig ausgebildet ist und radial vom Kern abnehmbar ist. Von Vorteil ist hierbei, dass der Mantel einfach vom Kern trennbar ist und im Wartungsfall ausgetauscht werden kann.Furthermore, it can be provided that the jacket is formed in several parts and is radially removable from the core. The advantage here is that the jacket is easily separable from the core and can be replaced in case of maintenance.

Gemäß einer besonderen Ausprägung ist es möglich, dass der mehrteilig ausgebildete Mantel an einer Mantelinnenseite einen Fixiervorsprung aufweist, welcher mit einer Aufnahme im Kern zusammenwirkt. Von Vorteil ist hierbei, dass durch diese Maßnahme der Mantel am Kern in dessen Position gesichert werden kann.According to a particular embodiment, it is possible for the multi-part jacket to have a fixing projection on an inner side of the jacket, which cooperates with a receptacle in the core. The advantage here is that by this measure, the jacket can be secured to the core in its position.

Werkstoffe mit Selbstschmierungseigenschaft weisen ein Vermögen auf zusammen mit Reibpartnern an aneinanderliegenden Gleitflächen auch ohne den Einsatz von externen Schmierstoffen ausreichende Gleitlagereigenschaften zu ermöglichen. Zur Ausbildung einer Selbstschmierungseigenschaft kommt es daher immer auf die richtige Kombination von zwei aneinander anliegenden Werkstoffen an.Materials with self-lubricating properties have a fortune to allow together with Reibpartners on adjacent sliding surfaces without the use of external lubricants sufficient sliding bearing properties. To form a self-lubricating property, therefore, it always depends on the right combination of two adjoining materials.

Derartige Werkstoffe mit Selbstschmierungseigenschaft können beispielsweise ein mit Blei oder Zinn legierter Werkstoff sein.Such materials with self-lubricating property, for example, be a lead or tin alloyed material.

Weiters können geeignete Werkstoffe mit Selbstschmierungseigenschaft beispielsweise aus einem Kunststoffmaterial gebildet sein.Furthermore, suitable materials with self-lubricating property can be formed, for example, from a plastic material.

Vorzugsweise kann die Pinole aus Aluminiumwerkstoff oder einer Aluminiumlegierung gebildet sein.Preferably, the quill may be formed of aluminum material or an aluminum alloy.

Der Kolben, das Schlagstück und die Verschlussdeckel können aus einem Stahlwerkstoff oder einer Stahllegierung gebildet sein.The piston, the hammer and the closure cover may be formed of a steel material or a steel alloy.

Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert.For a better understanding of the invention, this will be explained in more detail with reference to the following figures.

Es zeigen jeweils in stark vereinfachter, schematischer Darstellung:In each case, in a highly simplified, schematic representation:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels eines Entkernhammers;Fig. 1 is a perspective view of an embodiment of a Entkernhammers;

Fig. 2 einen Halbschnitt des Entkernhammers, wobei sich eine Pinole des Entkernhammers in ihrer rückgezogenen Grundstellung befindet;2 shows a half section of the Entkernhammers, with a Quill of the Entkernhammers is in its retracted home position.

Fig. 3 einen perspektivischen Halbschnitt des Entkernhammers;Fig. 3 is a perspective half section of the Entkernhammers;

Fig. 4 ein Ausführungsbeispiel eines Schlagkolbens;4 shows an embodiment of a percussion piston.

Fig. 5 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Schlagkolbens;5 shows a further embodiment of a percussion piston.

Fig. 6 einen Halbschnitt des Entkernhammers, wobei sich die Pinole des Entkernhammers in ihrer Einsatzstellung befindet und sich der Schlagkolben in seiner Schlagstellung befindet;6 shows a half section of the Entkernhammers, wherein the quill of Entkernhammers is in its operating position and the percussion piston is in its impact position.

Fig. 7 einen Halbschnitt des Entkernhammers, wobei sich die Pinole des Entkernhammers in ihrer Einsatzstellung befindet und sich der Schlagkolben in einer Mittelstellung zwischen Schlagstellung und Rückzugsstellung befindet;7 shows a half section of the Entkernhammers, wherein the quill of the Entkernhammers is in its operating position and the percussion piston is in a middle position between impact position and retracted position.

Fig. 8 einen Halbschnitt des Entkernhammers, wobei sich die Pinole des Entkernhammers in ihrer Einsatzstellung befindet und sich der Schlagkolben in seiner Rückzugsstellung befindet;Figure 8 is a half-section of the Entkernhammers, with the sleeve of the Entkernhammers is in its operating position and the percussion piston is in its retracted position.

Fig. 9 einen Halbschnitt eines weiteren Ausführungsbeispiels des Entkernhammers.9 shows a half section of a further embodiment of the decoring hammer.

Einführend sei festgehalten, dass in den unterschiedlich beschriebenen Ausführungsformen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen versehen werden, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäß auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen werden können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, unten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind diese Lageangaben bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen.By way of introduction, it should be noted that in the differently described embodiments, the same parts are provided with the same reference numerals or the same component names, wherein the disclosures contained in the entire description can be mutatis mutandis to the same parts with the same reference numerals or component names. Also, the location information chosen in the description, such as top, bottom, side, etc. related to the immediately described and illustrated figure and these position information in a change in position mutatis mutandis to transfer to the new location.

Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Entkernhammers 1, welcher zum Entkernen von Gusswerkstücken dient. Insbesondere dient der Entkernhammer 1 dazu, um durch Vibration die Sandkerne im gegossenen Werkstück zerschlagen zu können, bzw. um Sandrückstände vom gegossenen Werkstück entfernen zu können.Fig. 1 shows a perspective view of a Entkernhammers 1, which serves for coring of cast workpieces. In particular, the decoring hammer 1 serves to be able to break the sand cores in the cast workpiece by vibration, or to be able to remove sand residues from the cast workpiece.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, weist der Entkernhammer 1 ein Gehäuse 2 auf, in welchem eine Gaseintrittsöffnung 3 und eine Gasaustrittsöffnung 4 angeordnet ist.As can be seen from FIG. 1, the decapping hammer 1 has a housing 2 in which a gas inlet opening 3 and a gas outlet opening 4 are arranged.

Die Gaseintrittsöffnung 3 dient zur Zufuhr von Druckluft um den Entkernhammer 1 betreiben zu können und in der Gasaustrittsöffnung 4 wird die Druckluft wieder abgeleitet.The gas inlet opening 3 serves to supply compressed air to the Entkernhammer 1 to operate and in the gas outlet opening 4, the compressed air is discharged again.

Weiters ist aus Fig. 1 ersichtlich, dass das Gehäuse 2 einen Gehäusehauptkörper 5 aufweisen kann, welcher aus einem Stranggussprofil gebildet sein kann. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass für den Gehäusehauptkörper 5 ein Aluminiumstranggussprofil verwendet wird. Weiters kann vorgesehen sein, dass der Gehäusehauptkörper 5 als Hohlprofil ausgebildet ist und von einem ersten Verschlussdeckel 6 und einem zweiten Verschlussdeckel 7 begrenzt wird.Furthermore, it can be seen from FIG. 1 that the housing 2 can have a housing main body 5, which can be formed from a continuous casting profile. In particular, it can be provided that an aluminum extruded cast profile is used for the housing main body 5. Furthermore, it can be provided that the housing main body 5 is formed as a hollow profile and is bounded by a first closure cap 6 and a second closure cap 7.

Weiters kann vorgesehen sein, dass im zweiten Verschlussdeckel 7 eine Durchtrittsöffnung 8 ausgebildet ist, durch welche eine Pinole 9 hindurchragt, welche im Gehäuse 2 aufgenommen ist. In der Fig. 2 ist der Entkernhammer 1 in einem Halbschnitt dargestellt, wobei sich die Pinole 9 des Entkernhammers 1 in ihrer rückgezogenen Grundstellung 10 befindet.Furthermore, it can be provided that in the second closure lid 7, a passage opening 8 is formed, through which protrudes a sleeve 9, which is accommodated in the housing 2. In Fig. 2 the Entkernhammer 1 is shown in a half-section, with the sleeve 9 of Entkernhammers 1 is in its retracted basic position 10.

In Fig. 3 ist der Entkernhammer 1 in einer perspektivischen Ansicht in einem Halbschnitt dargestellt. Die Pinole 9 des Entkernhammers 1 befindet sich in der Ansicht nach Fig. 3 in einer nach vor geschobenen Einsatzstellung 11. Der Übersichtlichkeit halber sind in der Fig. 3 der Gehäusehauptkörper 5 und der ersten Verschlussdeckel 6 ausgeblendet. Die einzelnen Bauteile des Entkernhammers 1 werden in weiterer Folge anhand einer Zusammenschau der Fig. 1 bis 3 beschrieben.In Fig. 3 the Entkernhammer 1 is shown in a perspective view in a half section. The quill 9 of Entkernhammers 1 is in the view of FIG. 3 in a pushed forward insertion position 11. For clarity, the housing main body 5 and the first cap 6 are hidden in Fig. 3. The individual components of the Entkernhammers 1 will be described below with reference to a combination of FIGS. 1 to 3.

Wie besonders gut aus den Fig. 2 und 3 ersichtlich, ist an der Pinole 9 ein Schlagstück 12 angeordnet, welches zur Anlage am zu entkernenden Gusswerkstück dient. Insbesondere ist vorgesehen, dass eine Anlagefläche 13 des Schlagstückes 12 am zu entkernenden Gusswerkstück anliegt.As can be seen particularly well from FIGS. 2 and 3, a hammer 12 is arranged on the quill 9, which serves to rest on the casting workpiece to be cored. In particular, it is provided that a contact surface 13 of the striking piece 12 bears against the casting workpiece to be cored.

Wie in Fig. 2 ersichtlich, kann vorgesehen sein, dass die Gasaustrittsöffnung 4 im zweiten Verschlussdeckel 7 angeordnet ist.As can be seen in FIG. 2, it can be provided that the gas outlet opening 4 is arranged in the second closure lid 7.

Alternativ dazu kann vorgesehen sein, dass die Gasaustrittsöffnung 4 im Schlagstück 12 angeordnet ist, wobei im Schlagstück 12 eine Durchgangsbohrung ausgebildet sein kann.Alternatively, it may be provided that the gas outlet opening 4 is arranged in the striking piece 12, wherein in the hammering piece 12, a through hole may be formed.

In wieder einer anderen Ausführungsvariante kann vorgesehen sein, dass zwischen dem Schlagstück 12 und der Pinole 9 ein Luftspalt ausgebildet ist, über welchen die Luft entweichen kann.In yet another embodiment, it may be provided that between the hammering piece 12 and the sleeve 9, an air gap is formed, through which the air can escape.

Weiters kann vorgesehen sein, dass das Schlagstück 12 mittels einer Befestigungsschelle 14 an der Pinole 9 befestigt ist. Die Befestigungsschelle 14 kann zwei Halbschalen aufweisen, welche mittels einem Befestigungsmittel miteinander verbunden sind. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Befestigungsschelle 14 einen Befestigungswulst 15 aufweist, welcher in einer Befestigungsnut 16 der Pinole 9 aufgenommen ist. Durch den Befestigungswulst 15 kann die Befestigungsschelle 14 axial unverschieblich mit der Pinole 9 gekoppelt sein. Weiters kann an der Befestigungsschelle 14 ein Anlagebereich 17 ausgebildet sein, an welchem sich das Schlagstück 12 abstützen kann. Insbesondere kann das Schlagstück 12 in einen Schlagstückaufnahmeraum 18 eingeschoben sein. Weiters kann das Schlagstück 12 einen Schlagstückwulst 19 aufweisen, welcher in einem Absatz 20 des Schlagstückaufnahmeraums 18 aufgenommen ist.Furthermore, it can be provided that the hammer 12 is fastened by means of a mounting clamp 14 on the quill 9. The mounting bracket 14 may have two half-shells which are interconnected by means of a fastening means. In particular, it may be provided that the fastening clamp 14 has a fastening bead 15, which is accommodated in a fastening groove 16 of the sleeve 9. By fastening bead 15, the mounting clamp 14 can be coupled axially immovable with the sleeve 9. Furthermore, on the mounting bracket 14, a contact area 17 may be formed, on which the hammer 12 can be supported. In particular, the hammer 12 may be inserted into a hammer receiving space 18. Furthermore, the hammering piece 12 may have a hammering piece bead 19, which is received in a shoulder 20 of the hammer piece receiving space 18.

Das Schlagstück 12 wird durch den Schlagstückwulst 19, welcher durch den Absatz 20 des Schlagstückaufnahmeraums 18 und den Anlagebereich 17 der Befestigungsschelle 14 begrenzt ist, in axialer Richtung gesichert.The hammer 12 is secured in the axial direction by the Schlagstückwulst 19, which is bounded by the shoulder 20 of the Schlagstückaufnahmeraums 18 and the abutment portion 17 of the mounting bracket 14 in the axial direction.

Weiters kann vorgesehen sein, dass zwischen dem Absatz 20 und dem Schlagstückwulst 19 ein Dämpfungselement 21 angeordnet ist, welches zur schwingungsbegünstigenden Aufnahme des Schlagstückes 12 in der Pinole 9 dient. Ein weiteres Dämpfungselement 21 kann zwischen dem Schlagstückwulst 19 und dem Anlagebereich 17 der Befestigungsschelle 14 angeordnet sein. Die Dämpfungselemente 21 können insbesondere als O-Ring ausgeführt sein.Furthermore, it can be provided that between the shoulder 20 and the Schlagstückwulst 19, a damping element 21 is arranged, which serves for vibration-promoting recording of the hammering piece 12 in the sleeve 9. A further damping element 21 may be arranged between the impact piece bead 19 and the contact area 17 of the fastening clip 14. The damping elements 21 can be designed in particular as an O-ring.

Weiters kann vorgesehen sein, dass die Pinole 9 einen Pinolenkopf 22 und einen Pinolenkörper 23 aufweist, wobei ein Durchmesser 24 des Pinolenkopfes 22 größer ist als ein Durchmesser 25 des Pinolenkörpers 23. Durch den Durchmesserunterschied zwischen Pinolenkopf 22 und Pinolenkörper 23 ist eine Ringfläche 26 gebildet, welche als axiale Anlagefläche dient.Furthermore, it can be provided that the sleeve 9 has a Pinolenkopf 22 and a Pinolenkörper 23, wherein a diameter 24 of the Pinolenkopfes 22 is greater than a diameter 25 of the sleeve body 23. Due to the difference in diameter between Pinolenkopf 22 and Pinolenkörper 23 an annular surface 26 is formed, which serves as an axial contact surface.

Weiters kann vorgesehen sein, dass an der Ringfläche 26 eine Rückstellfeder 27 anliegt, durch welche die Pinole 9 in ihre Grundstellung 10 gedrückt wird. Die Rückstellfeder 27 kann sich zwischen der Ringfläche 26 und dem zweiten Verschlussdeckel 7 erstrecken.Furthermore, it can be provided that on the annular surface 26, a return spring 27 is applied, through which the quill 9 is pressed into its basic position 10. The return spring 27 may extend between the annular surface 26 and the second closure lid 7.

Weiters ist vorgesehen, dass in einem Aufnahmeraum 28 in der Pinole 9 ein Schlagkolben 29 aufgenommen ist. Der Schlagkolben 29 weist eine Schlagfläche 30 auf, welche dem Schlagstück 12 zugerichtet ist und welche zum Schlagen auf eine Schlagstückfläche 31 des Schlagstückes 12 vorgesehen ist. Insbesondere ist vorgesehen, dass der Schlagkolben 29 axial verschiebbar im Aufnahmeraum 28 der Pinole 9 aufgenommen ist und während dem Betrieb des Entkernhammers 1 eine axial oszillierende Bewegung durchführt und die Schlagfläche 30 des Schlagkolbens 29 an der Schlagstückfläche 31 des Schlagstückes 12 aufschlägt.Furthermore, it is provided that in a receiving space 28 in the quill 9, a percussion piston 29 is added. The percussion piston 29 has a striking surface 30, which is trimmed to the striking piece 12 and which is provided for striking a striking piece surface 31 of the striking piece 12. In particular, it is provided that the percussion piston 29 is received axially displaceably in the receiving space 28 of the sleeve 9 and during operation of the Entkernhammers 1 performs an axially oscillating movement and the impact surface 30 of the percussion piston 29 abuts on the striking piece surface 31 of the striking piece 12.

Dadurch bzw. durch die schwingungsbegünstigende Aufhängung des Schlagstückes 12 kann an der Anlagefläche 13 des Schlagstückes 12 eine Vibration hervorgerufen werden.As a result, or by the oscillation-promoting suspension of the hammering piece 12, a vibration can be caused on the contact surface 13 of the hammering piece 12.

Die Schlagfläche 30 bzw. die Schlagstückfläche 31 können eine Bombierung aufweisen. Dadurch können der Schlagkolben 29 bzw. das Schlagstück 12 an deren Außenmantel vor Verformung geschützt werden.The impact surface 30 or the impact piece surface 31 may have a crowning. As a result, the percussion piston 29 and the hammer 12 can be protected against deformation on their outer shell.

Weiters ist ein Pinoienmantel 32 ausgebildet, in welcher eine Gasströmungsöffnung 33 angeordnet ist. Mittels der Gasströmungsöffnung 33 kann Druckluft von der Mantelaußenseite 34 des Pinoienmantels 33 in den Aufnahmeraum 28 der Pinole 9 geführt werden.Furthermore, a Pinoienmantel 32 is formed, in which a gas flow opening 33 is arranged. By means of the gas flow opening 33, compressed air can be conducted from the outer shell side 34 of the Pinoienmantels 33 into the receiving space 28 of the sleeve 9.

Weiters kann vorgesehen sein, dass an der Mantelaußenseite 34 der Pinole 9 eine sich von der Gasströmungsöffnung 33 bis an eine Stirnseite 35 des Pino-lenkopfes 22 erstreckende Strömungsausnehmung 36 ausgebildet ist. Die Strömungsausnehmung 36 ist besonders gut in Fig. 3 ersichtlich.Furthermore, it can be provided that on the outer shell side 34 of the sleeve 9 is formed from the gas flow opening 33 to an end face 35 of the Pino-lenkopfes 22 extending flow recess 36. The flow recess 36 is particularly well visible in Fig. 3.

Weiters kann vorgesehen sein, dass im Aufnahmeraum 28 der Pinole 9 eine Lagerhülse 37 angeordnet ist, welche zur Aufnahme des Schlagkolbens 29 dient.Furthermore, it can be provided that in the receiving space 28 of the sleeve 9, a bearing sleeve 37 is arranged, which serves to receive the percussion piston 29.

Insbesondere ist vorgesehen, dass der Schlagkolben 29 verschiebbar in der Lagerhülse 37 aufgenommen ist. Die Lagerhülse 37 weist einen Lagerhülsenmantel 38 auf, welcher an dessen Außenseite 39 im Aufnahmeraum 28 der Pinole 9 anliegt und welcher an dessen Innenseite 40 eine Gleitfläche 41 aufweist. Die Lagerhülse 37 kann auswechselbar im Aufnahmeraum 28 der Pinole 9 aufgenommen sein und somit als Verschleißteil dienen. Insbesondere ist vorgesehen, dass die Gleitfläche 41 der Lagerhülse 37 aus einem Material gebildet ist, welches eine Selbstschmierungseigenschaft aufweist.In particular, it is provided that the percussion piston 29 is slidably received in the bearing sleeve 37. The bearing sleeve 37 has a bearing sleeve jacket 38, which abuts against the outside 39 thereof in the receiving space 28 of the sleeve 9 and which has a sliding surface 41 on its inside 40. The bearing sleeve 37 may be interchangeable received in the receiving space 28 of the sleeve 9 and thus serve as a wear part. In particular, it is provided that the sliding surface 41 of the bearing sleeve 37 is formed of a material which has a self-lubricating property.

Die Gleitfläche 41 der Lagerhülse 37 kann insbesondere eine Beschichtung mit verbesserten Gleiteigenschaften aufweisen. Alternativ dazu ist es auch denkbar, dass die komplette Lagerhülse 37 aus einem Material mit verbesserten Gleiteigenschaften gebildet ist.The sliding surface 41 of the bearing sleeve 37 may in particular have a coating with improved sliding properties. Alternatively, it is also conceivable that the complete bearing sleeve 37 is formed of a material with improved sliding properties.

Weiters kann vorgesehen sein, dass die Lagerhülse 37 eine Stirnwandung 42 aufweist, durch welche der Schlagkolben 29 hindurchragt. Die Stirnwandung 42 kann einen Absatz zur Gleitfläche 41 der Lagerhülse 37 bilden. In der Stirnwandung 42 kann eine Durchtrittsöffnung 43 ausgebildet sein.Furthermore, it can be provided that the bearing sleeve 37 has an end wall 42 through which the percussion piston 29 protrudes. The end wall 42 may form a shoulder to the sliding surface 41 of the bearing sleeve 37. In the end wall 42, a passage opening 43 may be formed.

Weiters kann vorgesehen sein, dass im Lagerhülsenmantel 38 eine Gasströmungsöffnung 44 ausgebildet ist, welche sich von der Außenseite 39 des Lagerhülsenmantels 38 zur Innenseite 40 des Lagerhülsenmantels 38 erstreckt. Die Gasströmungsöffnung 44 der Lagerhülse 37 ist mit der Gasströmungsöffnung 33 des Pinoienmantels 32 strömungsverbunden, wodurch die in der Gasströmungsöffnung 33 geführte Druckluft bis an die Innenseite 40 des Lagerhülsenmantels 38 geführt werden kann.Furthermore, it can be provided that a gas flow opening 44 is formed in the bearing sleeve casing 38, which extends from the outer side 39 of the bearing sleeve casing 38 to the inner side 40 of the bearing sleeve casing 38. The gas flow opening 44 of the bearing sleeve 37 is fluidly connected to the gas flow opening 33 of the Pinoienmantels 32, whereby the compressed air guided in the gas flow opening 33 can be guided to the inner side 40 of the bearing sleeve sheath 38.

Die Gasströmungsöffnung 44 des Lagerhülsenmantels 38 und die Gasströmungsöffnung 33 des Pinoienmantels 32 sind vorzugsweise deckungsgleich zueinander angeordnet.The gas flow opening 44 of the bearing sleeve shell 38 and the gas flow opening 33 of the Pinoienmantels 32 are preferably arranged congruent to each other.

Weiters kann vorgesehen sein, dass an der Außenseite 39 des Lagerhülsenmantels 38 eine zumindest teilweise umlaufende Nut 45 ausgebildet ist, welche auf Höhe der Gasströmungsöffnung 44 in der Lagerhülse 37 angeordnet ist. Durch das Vorsehen der Nut 45 kann auch dann, wenn die Gasströmungsöffnung 44 der Lagerhülse 37 zur Gasströmungsöffnung 33 des Pinolenmantels 32 winkelig verdreht ist, die Druckluft geleitet werden. Hierbei dient die Nut 45 als Strömungskanal.Furthermore, it can be provided that on the outer side 39 of the bearing sleeve shell 38, an at least partially circumferential groove 45 is formed, which is arranged at the height of the gas flow opening 44 in the bearing sleeve 37. By providing the groove 45, even if the gas flow opening 44 of the bearing sleeve 37 is angularly rotated to the gas flow opening 33 of the sleeve sleeve 32, the compressed air can be passed. Here, the groove 45 serves as a flow channel.

Die Lagerhülse 37 wird axial dadurch positioniert, dass die Stirnwandung 42 der Lagerhülse 37 an einem Absatz 46 im Aufnahmeraum 28 der Pinole 9 anliegt.The bearing sleeve 37 is positioned axially by the fact that the end wall 42 of the bearing sleeve 37 rests against a shoulder 46 in the receiving space 28 of the sleeve 9.

Weiters kann vorgesehen sein, dass der Schlagkolben 29 einen Kolbenkopf 48 und einen Kolbenkörper 49 aufweist, wobei ein Durchmesser 50 des Kolbenkopfes 48 größer ist als ein Durchmesser 51 des Kolbenkörpers 49. Durch diesen Durchmesserunterschied ist eine Ringfläche 52 zwischen Kolbenkopf 48 und Kolbenkörper 49 ausgebildet. Insbesondere ist vorgesehen, dass der Kolbenkopf 48 in der Gleitfläche 41 der Lagerhülse 37 geführt wird und dass der Kolbenkörper 49 die Durchtrittsöffnung 43 in der Stirnwandung 42 der Lagerhülse 37 durchragt.Furthermore, it may be provided that the percussion piston 29 has a piston head 48 and a piston body 49, wherein a diameter 50 of the piston head 48 is greater than a diameter 51 of the piston body 49. By this difference in diameter an annular surface 52 between the piston head 48 and piston body 49 is formed. In particular, it is provided that the piston head 48 is guided in the sliding surface 41 of the bearing sleeve 37 and that the piston body 49 projects through the passage opening 43 in the end wall 42 of the bearing sleeve 37.

Durch die beschriebene Form des Schlagkolbens 29 kann zwischen der Ringfläche 52 des Kolbenkopfes 48 und des Kolbenkörpers 49 und zwischen der Stirnwandung 42 der Lagerhülse 37 ein Ringraum 47 ausgebildet sein. Das Volumen des Ringraumes 47 ist je nach Stellung des Schlagkolbens 29 unterschiedlich groß.Due to the described shape of the percussion piston 29, an annular space 47 can be formed between the annular surface 52 of the piston head 48 and the piston body 49 and between the end wall 42 of the bearing sleeve 37. The volume of the annular space 47 is different depending on the position of the percussion piston 29.

In der Darstellung nach Fig. 2 befindet sich der Schlagkolben 29 in seiner Schlagstellung 53, wobei die Schlagfläche 30 des Schlagkolbens 29 an der Schlagstückfläche 31 des Schlagstückes 12 anliegt.2, the percussion piston 29 is in its impact position 53, wherein the impact surface 30 of the percussion piston 29 rests against the striking piece surface 31 of the striking piece 12.

In einer Rückzugsstellung 54 sind die Schlagfläche 30 und die Schlagstückfläche 31 voneinander distanziert. Im Betrieb des Entkernhammers 1 alterniert der Schlagkolben 29 zwischen der Schlagstellung 53 und der Rückzugsstellung 54. Hierzu wird abwechselnd auf eine Stirnfläche 55 des Kolbenkopfes 48 und auf die Ringfläche 52 ein Überdruck aufgebracht. Die genauen Mechanismen hierzu werden in weiterer Folge noch näher beschrieben.In a retracted position 54, the striking surface 30 and the striking piece surface 31 are distanced from one another. During operation of the decoring hammer 1, the percussion piston 29 alternates between the impact position 53 and the retraction position 54. For this purpose, an overpressure is alternately applied to an end face 55 of the piston head 48 and to the annular surface 52. The exact mechanisms will be described in more detail below.

Weiters kann vorgesehen sein, dass im Schlagkolben 29 ein Strömungskanal 56 ausgebildet ist. Der Strömungskanal 56 kann insbesondere eine Längsbohrung 57 aufweisen, welche im Zentrum des Schlagkolbens 29 angeordnet ist und eine Querbohrung 58, welche sich an eine Mantelfläche 59 des Kolbenkörpers 49 erstreckt. Wie in weiterer Folge noch näher beschrieben, dient der Strömungskanal 56 des Schlagkolbens 29 dazu, um Druckluft an die Stirnfläche 55 des Kolbenkopfes 48 leiten zu können.Furthermore, it can be provided that in the percussion piston 29, a flow channel 56 is formed. The flow channel 56 may in particular have a longitudinal bore 57, which is arranged in the center of the percussion piston 29 and a transverse bore 58, which extends to a lateral surface 59 of the piston body 49. As will be described in more detail below, the flow channel 56 of the percussion piston 29 serves to be able to conduct compressed air to the end face 55 of the piston head 48.

Weiters ist ein Verschlussstopfen 60 vorgesehen, mittels welchem die Lagerhülse 37 im Aufnahmeraum 28 der Pinole 9 gesichert ist. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass der Verschlussstopfen 60 mittels einem Schraubgewinde in den Aufnahmeraum 28 eingesetzt ist. Weiters kann vorgesehen sein, dass der Verschlussstopfen 60 mittels einem Sicherungsring 61 gegen Herausdrehen gesichert ist. Zusätzlich kann vorgesehen sein, dass der Verschlussstopfen 60 mit einer Klebe- und/oder Dichtmasse im Aufnahmeraum 28 befestigt ist. Der Raum zwischen der Stirnfläche 55 des Kolbenkopfes 48 und dem Verschlussstopfen 60 wird auch als obere Schlagkolbendruckkammer 62 bezeichnet.Furthermore, a closure plug 60 is provided, by means of which the bearing sleeve 37 is secured in the receiving space 28 of the sleeve 9. In particular, it may be provided that the sealing plug 60 is inserted into the receiving space 28 by means of a screw thread. Furthermore, it can be provided that the closure plug 60 is secured by means of a locking ring 61 against unscrewing. In addition, it can be provided that the sealing plug 60 is fastened with an adhesive and / or sealing compound in the receiving space 28. The space between the end face 55 of the piston head 48 and the plug 60 is also referred to as the upper percussion piston pressure chamber 62.

Weiters kann vorgesehen sein, dass am Gehäuse 2 ein Sensor 63 angeordnet ist, mittels welchem die Stellung der Pinole 9 erfasst werden kann. Insbesondere kann hierbei vorgesehen sein, dass mittels dem Sensor 63 eine maximal ausgefahrene Stellung der Pinole erfasst werden kann und dadurch ein Abschaltkriterium ausgegeben werden kann, durch welches die Druckluft abgeschalten wird um eine übermäßige Beanspruchung des Entkernhammers 1 zu vermeiden.Furthermore, it can be provided that a sensor 63 is arranged on the housing 2, by means of which the position of the sleeve 9 can be detected. In particular, it can be provided in this case that by means of the sensor 63 a maximum extended position of the quill can be detected and thereby a shutdown criterion can be issued, through which the compressed air is switched off to avoid excessive stress on the Entkernhammers 1.

Weiters kann vorgesehen sein, dass am Gehäuse 2 ein Sensor 64 zur Erfassung der Position des Schlagkolbens 29 angeordnet sein kann.Furthermore, it can be provided that a sensor 64 for detecting the position of the percussion piston 29 can be arranged on the housing 2.

Die Sensoren 63, 64 können beispielsweise in Form von Hallsensoren ausgebildet sein, mittels welchen durch das Gehäuse 2 hindurch die Position der Pinole 9 bzw. des Schlagkolbens 29 erfasst werden kann. Darüber hinaus können sämtliche andere Sensoren verwendet werden, mittels welchen die Position erfasst werden kann.The sensors 63, 64 may be designed, for example, in the form of Hall sensors, by means of which the position of the quill 9 or of the percussion piston 29 can be detected through the housing 2. In addition, all other sensors can be used by means of which the position can be detected.

Weiters kann vorgesehen sein, dass an der Gasaustrittsöffnung 4 eine Gasleitung 65 angeschlossen ist, an welcher ein Drucksensor 66 angeordnet ist, mittels welchem die Schlagfrequenz des Schlagkolbens 29 ermittelt werden kann.Furthermore, it can be provided that at the gas outlet opening 4, a gas line 65 is connected, to which a pressure sensor 66 is arranged, by means of which the beat frequency of the percussion piston 29 can be determined.

Wie aus Fig. 2 weiters ersichtlich, kann vorgesehen sein, dass am Pinolenkopf 22 ein Dichtring 73 angeordnet ist. Mittels dem Dichtring 73 kann erreicht werden, dass die Pinole 9 durch Druckluft an das Gusswerkstück angedrückt werden kann.As is further apparent from FIG. 2, provision may be made for a sealing ring 73 to be arranged on the quill head 22. By means of the sealing ring 73 can be achieved that the sleeve 9 can be pressed by compressed air to the cast workpiece.

Weiters kann vorgesehen sein, dass in der Durchtrittsöffnung 8 des zweiten Verschlussdeckels 7 ein oder mehrere Dichtringe 74 angeordnet sind, die Dichtringe 74 dienen zur Abdichtung bzw. zur Führung des Pinolenkörpers 23. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Dichtringe 74 gleichzeitig zur Dämpfung bzw. Be-abstandung des Pinolenkörpers 23 zum Verschlussdeckel 7 dienen.It can further be provided that one or more sealing rings 74 are arranged in the passage opening 8 of the second closure lid 7, the sealing rings 74 serve for sealing or for guiding the sleeve body 23. In particular, it can be provided that the sealing rings 74 simultaneously for damping or Be-spacing the Pinolenkörpers 23 serve to cover 7.

Weiters muss vorgesehen sein, dass ein Spalt zwischen Pinolenkörper 23 und Verschlussdeckel 7 ausreichend groß ist, sodass der Pinolenkörper 23 nicht am Verschlussdeckel 7 anliegt bzw. auch bei Schwingung nicht an diesem reibt. Dadurch kann ein übermäßiger Verschleiß bzw. ein Einlaufen des Pinolenkörpers 23 im Bereich des Verschlussdeckels 7 weitestgehend vermieden werden.Furthermore, it must be provided that a gap between Pinolenkörper 23 and closure cap 7 is sufficiently large, so that the sleeve body 23 is not applied to the closure cover 7 or even at vibration rubs on this. As a result, excessive wear or shrinkage of the pin body 23 in the region of the closure cap 7 can be largely avoided.

Fig. 4 zeigt eine weitere und gegebenenfalls für sich eigenständige Ausführungsform des Schlagkolbens 29, wobei wiederum für gleiche Teile gleiche Bezugszeichen bzw. Bauteilbezeichnungen wie in den vorangegangenen Figuren 1 bis 3 verwendet werden. Um unnötige Wiederholungen zu vermeiden, wird auf die detaillierte Beschreibung in den vorangegangenen Figuren 1 bis 3 hingewiesen bzw. Bezug genommen. Wie aus Fig. 4 ersichtlich, kann vorgesehen sein, dass der Schlagkolben 29 einen Mantel 67 aufweist, in welchem ein Kern 68 angeordnet ist. Die Mantelinnenseite 69 liegt hierbei am Kern 68 an. Die Mantelaußenseite 70 liegt an der Gleitfläche 41 der Lagerhülse 37 an. Insbesondere kann hierbei vorgesehen sein, dass der Kern 68 eine größere Dichte aufweist als der Mantel 67.FIG. 4 shows a further embodiment of the percussion piston 29, which is possibly independent of itself, wherein the same reference numerals or component designations are used again for the same parts as in the preceding FIGS. 1 to 3. To avoid unnecessary repetition, reference is made to the detailed description in the preceding figures 1 to 3 or reference. As can be seen from FIG. 4, it can be provided that the percussion piston 29 has a casing 67 in which a core 68 is arranged. The shell inside 69 is applied to the core 68 here. The outer shell side 70 abuts against the sliding surface 41 of the bearing sleeve 37. In particular, it may be provided in this case that the core 68 has a greater density than the casing 67.

Fig. 5 zeigt eine weitere und gegebenenfalls für sich eigenständige Ausführungsform des Schlagkolbens 29, wobei wiederum für gleiche Teile gleiche Bezugszeichen bzw. Bauteilbezeichnungen wie in den vorangegangenen Figuren 1 bis 4 verwendet werden. Um unnötige Wiederholungen zu vermeiden, wird auf die detaillierte Beschreibung in den vorangegangenen Figuren 1 bis 4 hingewiesen bzw. Bezug genommen.FIG. 5 shows a further embodiment of the percussion piston 29, which is possibly independent of itself, again using the same reference numerals or component designations for the same parts as in the preceding FIGS. 1 to 4. In order to avoid unnecessary repetition, reference is made to the detailed description in the preceding figures 1 to 4 or reference.

Wie aus Fig. 5 ersichtlich, kann vorgesehen sein, dass der Schlagkolben 29 einen Mantel 67 aufweist, in welchem ein Kern 68 angeordnet ist. Die Mantelinnenseite 69 liegt hierbei am Kern 68 an und die Mantelaußenseite 70 liegt an der Gleitfläche 41 der Lagerhülse 37 an. Insbesondere kann hierbei vorgesehen sein, dass der Kern 68 eine größere Dichte aufweist als der Mantel 67.As can be seen from FIG. 5, provision may be made for the percussion piston 29 to have a casing 67 in which a core 68 is arranged. The shell inner side 69 rests against the core 68 and the shell outer side 70 bears against the sliding surface 41 of the bearing sleeve 37. In particular, it may be provided in this case that the core 68 has a greater density than the casing 67.

Wie aus Fig. 5 ersichtlich, kann vorgesehen sein, dass der Mantel 67 des Schlagkolbens 29 in mehrere Segmente unterteilt ist, wobei diese einen Fixiervorsprung 71 aufweisen können, welcher in eine Ausnehmung 72 des Kerns 68 eingesteckt wird und somit der Mantel 67 axial unverschiebbar gesichert wird.As can be seen from FIG. 5, provision can be made for the jacket 67 of the percussion piston 29 to be subdivided into a plurality of segments, which may have a fixing projection 71 which is inserted into a recess 72 of the core 68 and thus the sleeve 67 secured axially immovably becomes.

Anhand der Figuren 2, 6, 7 und 8 werden nun die internen Abläufe beim Betrieb des erfindungsgemäßen Entkernhammers 1 beschrieben. In der Darstellung der Fig. 2 befindet sich der Entkernhammer 1 in seiner unbelasteten Grundstellung, wobei keine Druckluft auf die Gaseintrittsöffnung 3 des Entkernhammers 1 aufgebracht ist. Wenn nun mittels der Gaseintrittsöffnung 3 Druckluft in eine obere Pino-lenkammer 75 eingebracht wird, so drückt diese Druckluft die Pinole 9 so weit nach vorne in ihre Einsatzstellung 11, bis die Anlagefläche 13 des Schlagstückes 12 am zu entsandenden Werkstück anliegt. Eine derartige Stellung ist in Fig. 6 dargestellt.With reference to Figures 2, 6, 7 and 8, the internal processes in the operation of the Entkernhammers 1 invention will now be described. In the illustration of Fig. 2, the Entkernhammer 1 is in its unloaded basic position, with no compressed air is applied to the gas inlet opening 3 of the Entkernhammers 1. Now, if compressed air is introduced into an upper Pino-lenkammer 75 by means of the gas inlet opening 3, so this compressed air pushes the sleeve 9 so far forward in its insertion position 11 until the contact surface 13 of the hammering piece 12 abuts the workpiece to be sent. Such a position is shown in Fig. 6.

Da in der Stellung gemäß Fig. 6 in der oberen Pinolenkammer 75 weiterhin Druck herrscht, kann die Druckluft über die Strömungsausnehmung 36 und die Gasströmungsöffnungen 33 und 44 in den Ringraum 47 geführt werden, welcher auch als untere Schlagkolbendruckkammer 76 bezeichnet werden kann. Dadurch wird an der Ringfläche 52 zwischen Kolbenkopf 48 und Kolbenkörper 49 ein Druck aufgebracht, wodurch der Schlagkolben 29 in Richtung seiner Rückzugsstellung 54 bewegt wird.Since pressure continues to prevail in the position shown in FIG. 6 in the upper quill chamber 75, the compressed air can be guided via the flow recess 36 and the gas flow openings 33 and 44 into the annular space 47, which can also be referred to as the lower percussion piston pressure chamber 76. As a result, a pressure is applied to the annular surface 52 between the piston head 48 and the piston body 49, as a result of which the percussion piston 29 is moved in the direction of its retracted position 54.

Diese Bewegung des Schlagkolbens 29 ist in der Darstellung in Fig. 7 ersichtlich.This movement of the percussion piston 29 can be seen in the illustration in FIG.

In dieser Figur befindet sich der Schlagkolben 29 in einer Zwischenstellung zwischen Schlagstellung 53 und Rückzugsstellung 54, wobei weiterhin die untere Schlagkolbendruckkammer 76 druckluftbeaufschlagt ist und der Schlagkolben 29 in seine Rückzugsstellung 54 gedrückt wird. Der Strömungskanal 56 im Schlagkolben 29, insbesondere die Querbohrung 58 ist in der Stellung gemäß Fig. 7 noch durch die Stirnwandung 52 der Lagerhülse 37 abgedeckt.In this figure, the percussion piston 29 is in an intermediate position between impact position 53 and retraction position 54, wherein further the lower impact piston pressure chamber 76 is pressurized air and the percussion piston 29 is pressed into its retracted position 54. The flow channel 56 in the percussion piston 29, in particular the transverse bore 58 is still covered in the position shown in FIG. 7 by the end wall 52 of the bearing sleeve 37.

Wenn der Schlagkolben 29 jedoch weiter in seine Rückzugsstellung 54 gedrückt wird, so wird der Strömungskanal 56 des Schlagkolbens 29 freigegeben und die Druckluft kann von der unteren Schlagkolbendruckkammer 76 in die obere Schlagkolbendruckkammer 62 überströmen. Diese Stellung des Schlagkobens ist in Fig. 8 dargestellt.However, when the percussion piston 29 is pushed further into its retracted position 54, the flow channel 56 of the percussion piston 29 is released and the compressed air can flow from the lower percussion piston pressure chamber 76 into the upper percussion piston pressure chamber 62. This position of the Schlagkobens is shown in Fig. 8.

Dadurch wird auf die Stirnfläche 55 des Kolbenkopfes 48 der gleiche Luftdruck aufgebracht wie auf die Ringfläche 52. Durch den Flächenunterschied dieser beiden Flächen ergibt sich daraus eine resultierende Kraft, welche den Schlagkolben 29 wieder in seine Schlagstellung 53 drücken will.As a result, the same air pressure is applied to the end face 55 of the piston head 48 as to the annular surface 52. The difference in area between these two surfaces results in a resultant force which wishes to push the striking piston 29 back into its striking position 53.

Aufgrund der Massenträgheit des Schlagkolbens 29 bewegt sich dieser jedoch noch weiter, bis in seine Rückzugsstellung 54 entsprechend Fig. 8. Die einzelnen Bohrungen bzw. Flächenverhältnisse sind vorzugsweise so berechnet, dass der Schlagkolben 29 in seiner Rückzugsstellung 54 nicht am Verschlussstopfen 60 anliegt.Due to the inertia of the percussion piston 29, however, this moves even further, to its retracted position 54 as shown in FIG. 8. The individual holes or area ratios are preferably calculated so that the percussion piston 29 in its retracted position 54 is not applied to the stopper 60.

Ausgehend von seiner Rückzugsstellung 54 bewegt sich der Schlagkolben 29 nun aufgrund des in der oberen Druckkammer 62 wirkenden Überdruckes in Richtung seiner Schlagstellung 53. Während dieser Bewegung strömt über den Strömungskanal 56 solange Druckluft in die obere Schlagkolbendruckkammer 62 nach, bis entsprechend der Darstellung in Fig. 7 der Strömungskanal 56 des Schlagkolbens 29 durch die Stirnwandung 42 der Lagerhülse 37 wieder abgedeckt ist.Starting from its retracted position 54, the percussion piston 29 now moves in the direction of its impact position 53 due to the overpressure acting in the upper pressure chamber 62. During this movement, compressed air flows into the upper impact piston pressure chamber 62 via the flow channel 56 until, as shown in FIG. 7, the flow channel 56 of the percussion piston 29 is covered by the end wall 42 of the bearing sleeve 37 again.

In weiterer Folge wird der Schlagkolben 29 durch Expansion des in der oberen Druckkammer 62 gespeicherten Gases soweit nach unten verschoben, bis derAs a result, the percussion piston 29 is moved downward by expansion of the gas stored in the upper pressure chamber 62 until the

Strömungskanal 56 des Schlagkolbens 29 unterhalb der Stirnwandung 42 freigegeben wird. Dadurch kann die in der oberen Schlagkolbendruckkammer 62 gespeicherte Druckluft in eine Ausströmkammer 77 und über eine Gasströmöffnung 78 in der Pinole 9 in den Aufnahmeraum der Rückstellfeder 27 und von dort über die Gasaustrittsöffnung 4 aus dem Entkernhammer 1 entweichen.Flow channel 56 of the percussion piston 29 is released below the end wall 42. As a result, the compressed air stored in the upper percussion piston pressure chamber 62 can escape into an outflow chamber 77 and via a gas flow opening 78 in the sleeve 9 into the receiving space of the return spring 27 and from there via the gas outlet opening 4 from the decoring hammer 1.

Ab diesem Zeitpunkt wirkt eine Kraft, welche den Schlagkolben 29 wieder in seine Rückzugsstellung drücken will. Durch die Massenträgheit wird jedoch der Schlagkolben 29 weiter in seine Schlagstellung 53 bewegt, bis die Schlagfläche 30 des Schlagkolbens 29 an der Schlagstückfläche 31 des Schlagstückes 12 anschlägt. Dadurch wird das Schlagstück 12 in Vibration versetzt. Der Vorgang wiederholt sich nun oszillierend solange über die Gaseintrittsöffnung 3 Druckluft in den Entkernhammer 1 geführt wird.From this time acts a force which wants to push the percussion piston 29 back into its retracted position. Due to the inertia of the percussion piston 29 is further moved in its stroke position 53 until the impact surface 30 of the percussion piston 29 abuts the impact piece surface 31 of the striking piece 12. As a result, the hammer 12 is set in vibration. The process is now repeated oscillating as long as compressed air is fed into the decoring hammer 1 via the gas inlet opening 3.

In der Fig. 9 ist eine weitere und gegebenenfalls für sich eigenständige Ausführungsform des Entkernhammers 1 gezeigt, wobei wiederum für gleiche Teile gleiche Bezugszeichen bzw. Bauteilbezeichnungen wie in den vorangegangenen Figuren 1 bis 8 verwendet werden. Um unnötige Wiederholungen zu vermeiden, wird auf die detaillierte Beschreibung in den vorangegangenen Figuren 1 bis 8 hingewiesen bzw. Bezug genommen.FIG. 9 shows a further embodiment of the decoring hammer 1, which may be independent of itself, wherein the same reference numerals or component designations are used again for the same parts as in the preceding FIGS. 1 to 8. In order to avoid unnecessary repetition, reference is made to the detailed description in the preceding figures 1 to 8 or reference.

Wie aus Fig. 9 ersichtlich, kann vorgesehen sein, dass zusätzlich zum Dichtring 73 am Pinolenkopf 22 ein Führungsring 79 ausgebildet ist, welcher zur Führung der Pinole 9 dient.As can be seen from FIG. 9, it can be provided that, in addition to the sealing ring 73 on the pinole head 22, a guide ring 79 is formed which serves to guide the sleeve 9.

Weiters kann vorgesehen sein, dass sowohl die Gaseintrittsöffnung 3 als auch die Gasaustrittsöffnung 4 im Gehäusehauptkörper 5 angeordnet sind.Furthermore, it can be provided that both the gas inlet opening 3 and the gas outlet opening 4 are arranged in the housing main body 5.

Weiters kann eine Verschlussscheibe 80 ausgebildet sein, welche im Gehäusehauptkörper 5 im Bereich des ersten Verschlussdeckels 6 angeordnet ist. Die Verschlussscheibe 80 kann mittels einem Axialsicherungsring im Gehäusehauptkörper 5 gesichert sein.Furthermore, a closure disk 80 may be formed, which is arranged in the housing main body 5 in the region of the first closure lid 6. The shutter disk 80 may be secured in the casing main body 5 by means of an axial securing ring.

Weiters kann vorgesehen sein, dass am zweiten Verschlussdeckel 7 eine Rück-stellfedemzentrierung 81 ausgebildet ist, welche zur Aufnahme der Rückstellfeder 27 dient.Furthermore, it can be provided that on the second closure lid 7, a rear-adjusting spring centering 81 is formed, which serves to receive the return spring 27.

Die Ausführungsbeispiele zeigen mögliche Ausführungsvarianten, wobei an dieser Stelle bemerkt sei, dass die Erfindung nicht auf die speziell dargestellten Ausführungsvarianten derselben eingeschränkt ist, sondern vielmehr auch diverse Kombinationen der einzelnen Ausführungsvarianten untereinander möglich sind und diese Variationsmöglichkeit aufgrund der Lehre zum technischen Handeln durch gegenständliche Erfindung im Können des auf diesem technischen Gebiet tätigen Fachmannes liegt.The embodiments show possible embodiments, it being noted at this point that the invention is not limited to the specifically illustrated embodiments thereof, but rather various combinations of the individual embodiments are possible with each other and this variation possibility due to the teaching of technical action by representational invention in Can the expert working in this technical field.

Der Schutzbereich ist durch die Ansprüche bestimmt. Die Beschreibung und die Zeichnungen sind jedoch zur Auslegung der Ansprüche heranzuziehen. Einzelmerkmale oder Merkmalskombinationen aus den gezeigten und beschriebenen unterschiedlichen Ausführungsbeispielen können für sich eigenständige erfinderische Lösungen darstellen. Die den eigenständigen erfinderischen Lösungen zugrundeliegende Aufgabe kann der Beschreibung entnommen werden. Sämtliche Angaben zu Wertebereichen in gegenständlicher Beschreibung sind so zu verstehen, dass diese beliebige und alle Teilbereiche daraus mitumfassen, z.B. ist die Angabe 1 bis 10 so zu verstehen, dass sämtliche Teilbereiche, ausgehend von der unteren Grenze 1 und der oberen Grenze 10 mit umfasst sind, d.h. sämtliche Teilbereiche beginnen mit einer unteren Grenze von 1 oder größer und enden bei einer oberen Grenze von 10 oder weniger, z.B. 1 bis 1,7, oder 3,2 bis 8,1, oder 5,5 bis 10.The scope of protection is determined by the claims. However, the description and drawings are to be considered to interpret the claims. Individual features or combinations of features from the illustrated and described different embodiments may represent for themselves inventive solutions. The task underlying the independent inventive solutions can be taken from the description. All statements of value ranges in the present description should be understood to include any and all sub-ranges thereof, e.g. is the statement 1 to 10 to be understood that all sub-areas, starting from the lower limit 1 and the upper limit 10 are included, ie. all sub-areas begin with a lower limit of 1 or greater and end at an upper limit of 10 or less, e.g. 1 to 1.7, or 3.2 to 8.1, or 5.5 to 10.

Der Ordnung halber sei abschließend darauf hingewiesen, dass zum besseren Verständnis des Aufbaus Elemente teilweise unmaßstäblich und/oder vergrößert und/oder verkleinert dargestellt wurden.For the sake of order, it should finally be pointed out that for a better understanding of the construction, elements have been shown partially unevenly and / or enlarged and / or reduced in size.

Bezugszeichenliste 1 Entkernhammer 28 Aufnahmeraum Pinole 2 Gehäuse 29 Schlagkolben 3 Gaseintrittsöffnung 30 Schlagfläche 4 Gasaustrittsöffnung 31 Schlagstückfläche 5 Gehäusehauptkörper 32 Pinoienmantel 6 erster Verschlussdeckel 33 Gasströmungsöffnung Pino- 7 zweiter Verschlussdeckel lenmantel 8 Durchtrittsöffnung Verschluss- 34 Mantelaußenseite Pinolen- deckel mantel 9 Pinole 35 Stirnseite Pinolenkopf 10 Grundstellung 36 Strömungsausnehmung 11 Einsatzstellung 37 Lagerhülse 12 Schlagstück 38 Lagerhülsenmantel 13 Anlagefläche Schlagstück 39 Außenseite Lagerhülsenman- 14 Befestigungsschelle tel 15 Befestigungswulst 40 Innenseite Lagerhülsenmantel 16 Befestigungsnut 41 Gleitfläche Lagerhülse 17 Anlagebereich 42 Stirnwandung Lagerhülse 18 Schlagstückaufnahmeraum 43 Durchtrittsöffnung Lagerhülse 19 Schlagstückwulst 44 Gasströmungsöffnung 20 Absatz Schlagstückaufnahme- 45 Nut raum 46 Absatz Aufnahmeraum 21 Dämpfungselement 47 Ringraum 22 Pinolenkopf 48 Kolbenkopf 23 Pinoienkörper 49 Kolbenkörper 24 Durchmesser Pinolenkopf 50 Durchmesser Kolbenkopf 25 Durchmesser Pinoienkörper 51 Durchmesser Kolbenkörper 26 Ringfläche Pinolenkopf - Pino- 52 Ringfläche Kolbenkopf Kol- lenkörper benkörper 27 Rückstellfeder 53 Schlagstellung 54 Rückzugsstellung 55 Stirnfläche Kolbenkopf 56 Strömungskanal Schlagkolben 57 Längsbohrung 58 Querbohrung 59 Mantelfläche Kolbenkörper 60 Verschlussstopfen 61 Sicherungsring 62 Obere Schlagkolbendruckkammer 63 Sensor Pinole 64 Sensor Schlagkolben 65 Gasleitung 66 Drucksensor 67 Mantel Schlagkolben 68 Kern Schlagkolben 69 Mantelinnenseite 70 Mantelaußenseite 71 Fixiervorsprung 72 Ausnehmung Kern 73 Dichtring Pinolenkopf 74 Dichtring Verschlussdeckel 75 Obere Pinolenkammer 76 Untere Schlagkolbendruckkammer 77 Ausströmkammer 78 Gasströmöffnung 79 Führungsring 80 Verschlussscheibe 81 RückstellfedernzentrierungLIST OF REFERENCE NUMBERS 1 Coring hammer 28 Receptacle Pinhole 2 Housing 29 Impact piston 3 Gas inlet opening 30 Impact surface 4 Gas outlet opening 31 Impact surface 5 Housing main body 32 Pino sheath 6 First closure cover 33 Gas flow opening Pino- 7 Second closure cover 8 Sheath Passage closure 34 Sheath outside Pinole cover Sheath 9 Pinole 35 End face Pinole head 10 Basic position 36 flow recess 11 insertion position 37 bearing sleeve 12 striking piece 38 bearing sleeve jacket 13 contact surface hammer piece 39 outside Lagerhülsenman- 14 mounting clamp tel 15 mounting bead 40 inside bearing sleeve shell 16 mounting groove 41 sliding surface bearing sleeve 17 contact area 42 end wall bearing sleeve 18 Schlagstückaufnahmeraum 43 passage opening bearing sleeve 19 Schlagstückwulst 44 gas flow opening 20 paragraph Schlagstückaufnahme- 45 groove room 46 paragraph receiving space 21 damping element 47 annular space 22 pinole head 48 piston k opf 23 Pinoienkörper 49 piston body 24 diameter Pinolenkopf 50 diameter piston head 25 diameter Pinoienkörper 51 diameter piston body 26 ring surface Pinolenkopf - Pino- 52 ring surface piston head body benkörper 27 return spring 53 impact position 54 retraction position 55 end face piston head 56 flow channel percussion piston 57 longitudinal bore 58 transverse bore 59 lateral surface piston body 60 Sealing plug 62 Circlip 62 Upper percussion piston chamber 63 Sensor sleeve 64 Sensor percussion piston 65 Gas line 66 Pressure sensor 67 Cloak Impact piston 68 Core Impact piston 69 Cloak inside 70 Cloak outside 71 Fixing projection 72 Recess Kern 73 Sealing ring Pinole head 74 Sealing ring Sealing cover 75 Upper pinole chamber 76 Lower impact piston pressure chamber 77 Outflow chamber 78 Gas flow opening 79 Guide ring 80 Shutter 81 Reset spring centering

Claims

Patentansprücheclaims

1. Entkernhammer (1) zum Entkernen von Gusswerkstücken umfassend: - ein Gehäuse (2) mit einer Gaseintrittsöffnung (3) und einer Gasaustrittsöffnung (4); - eine im Gehäuse (2) verschiebbar aufgenommene Pinole (9) mit einem an der Pinole (9) angeordneten Schlagstück (12); - einen in einem Aufnahmeraum (28) in der Pinole (9) aufgenommenen Schlagkolben (29), welcher verschiebbar im Aufnahmeraum (28) der Pinole (9) aufgenommen ist und zum Schlagen gegen das Schlagstück (12) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass eine im Aufnahmeraum (28) der Pinole (9) ausgebildete Gleitfläche (41), zur verschiebbaren Aufnahme des Schlagkolbens (29), aus einem Werkstoff mit Selbstschmierungseigenschaft gebildet ist.Anspruch [en] A coring hammer (1) for coring castings comprising: - a housing (2) having a gas inlet (3) and a gas outlet (4); - A sleeve (9) slidably received in the housing (2) with a hammer (12) arranged on the sleeve (9); - One in a receiving space (28) in the quill (9) recorded percussion piston (29) which is slidably received in the receiving space (28) of the sleeve (9) and formed for hitting against the striking piece (12), characterized in that a in the receiving space (28) of the sleeve (9) formed sliding surface (41) for slidably receiving the percussion piston (29), is formed from a material with self-lubrication property.

2. Entkernhammer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die komplette Pinole (9) aus einem Werkstoff mit Selbstschmierungseigenschaft, insbesondere aus einem Kunststoffmaterial, gebildet ist.2. Entkernhammer according to claim 1, characterized in that the entire sleeve (9) is formed of a material with self-lubricating property, in particular of a plastic material.

3. Entkernhammer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Aufnahmeraum (28) der Pinole (9) eine Lagerhülse (37) angeordnet ist, wobei an einer Innenseite (40) eines Lagerhülsenmantels (38) die Gleitfläche (41) zur verschiebbaren Aufnahme des Schlagkolbens (29) ausgebildet ist.3. Entkernhammer according to claim 1, characterized in that in the receiving space (28) of the sleeve (9) a bearing sleeve (37) is arranged, wherein on an inner side (40) of a bearing sleeve shell (38), the sliding surface (41) for slidably receiving the Impact piston (29) is formed.

4. Entkernhammer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerhülse (37) ein Kunststoffmaterial umfasst.4. Entkernhammer according to claim 3, characterized in that the bearing sleeve (37) comprises a plastic material.

5. Entkernhammer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlagkolben (29) einen Kolbenkopf (48) und einen Kolbenkörper (49) aufweist, wobei am Kolbenkörper (49) dem Kolbenkopf (48) stirnseitig gegenüberliegend eine Schlagfläche (30) ausgebildet ist, welche mit dem Schlagstück (12) zusammen wirkt, wobei ein Durchmesser (50) des Kolbenkopfes (48) größer ist als ein Durchmesser (51) des Kolbenkörpers (49) und wobei zwischen Kolbenkörper (49) und Kolbenkopf (48) eine stirnseitig angeordnete Ringfläche (52) ausgebildet ist.5. Entkernhammer according to any one of the preceding claims, characterized in that the percussion piston (29) has a piston head (48) and a piston body (49), wherein on the piston body (49) the piston head (48) frontally opposite a striking surface (30) is, which cooperates with the hammer (12), wherein a diameter (50) of the piston head (48) is greater than a diameter (51) of the piston body (49) and wherein between the piston body (49) and the piston head (48) has a front side arranged annular surface (52) is formed.

6. Entkernhammer nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolbenkopf (48) in der Gleitfläche (41) der Lagerhülse (37) geführt ist und die Lagerhülse (37) eine Stirnwandung (42) mit einer Durchtrittsöffnung (43) aufweist, durch welche der Kolbenkörper (49) hindurchragt, wobei zwischen der Stirnwandung (42) der Lagerhülse (37) und dem Kolbenkopf (48) ein Ringraum (47) ausgebildet ist.6. Entkernhammer according to claim 5, characterized in that the piston head (48) in the sliding surface (41) of the bearing sleeve (37) is guided and the bearing sleeve (37) has an end wall (42) with a passage opening (43) through which the piston body (49) protrudes, wherein between the end wall (42) of the bearing sleeve (37) and the piston head (48) an annular space (47) is formed.

7. Entkernhammer nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass im Schlagkolben (29) ein Strömungskanal (56) ausgebildet ist, welcher sich von einer Mantelfläche (59) des Kolbenkörpers (49) zu einer Stirnfläche (55) des Kolbenkopfes (48) erstreckt.7. decapitation hammer according to claim 5 or 6, characterized in that in the percussion piston (29) a flow channel (56) is formed, which extends from a lateral surface (59) of the piston body (49) to an end face (55) of the piston head (48). extends.

8. Entkernhammer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (2) einen Gehäusehauptkörper (5) aufweist welcher aus einem Stranggussprofil, insbesondere aus einem Aluminium-Stranggussprofil, gebildet ist.8. Entkernhammer according to any one of the preceding claims, characterized in that the housing (2) has a housing main body (5) which is formed from a continuous casting profile, in particular from an aluminum extruded profile.

9. Entkernhammer nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass am Gehäusehauptkörper (5) ein erster Verschlussdeckel (6) und ein zweiter Verschlussdeckel (7) angeordnet sind, wobei im zweiten Verschlussdeckel (7) eine Durchtrittsöffnung (8) ausgebildet ist, durch welche die Pinole (9) hindurchgeführt ist.9. Entkernhammer according to claim 8, characterized in that the housing main body (5) a first closure lid (6) and a second closure lid (7) are arranged, wherein in the second closure lid (7) has a passage opening (8) is formed through which the Quill (9) is passed.

10. Entkernhammer nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass im ersten Verschlussdeckel (6) die Gaseintrittsöffnung (3) ausgebildet ist und im zweiten Verschlussdeckel (7) die Gasaustrittsöffnung (4) ausgebildet ist.10. decapitation hammer according to claim 9, characterized in that in the first closure lid (6), the gas inlet opening (3) is formed and in the second closure lid (7), the gas outlet opening (4) is formed.

11. Entkernhammer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerhülse (37) eine den Lagerhülsenmantel (38) durchdringende Gasströmungsöffnung (44) aufweist.11. Entkernhammer according to any one of the preceding claims, characterized in that the bearing sleeve (37) has a bearing sleeve shell (38) penetrating gas flow opening (44).

12. Entkernhammer nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass an einer Außenseite (39) des Lagerhülsenmantels (38) eine zumindest teilweise umlaufende Nut (45) ausgebildet ist, welche im Bereich der Gasströmungsöffnung (44) der Lagerhülse (37) angeordnet ist.12. decapitation hammer according to claim 11, characterized in that on an outer side (39) of the bearing sleeve shell (38) an at least partially circumferential groove (45) is formed, which in the gas flow opening (44) of the bearing sleeve (37) is arranged.

13. Entkernhammer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Pinole (9) einen Pinolenkopf (22) und einen Pinolenkör-per (23) aufweist, wobei am Pinoienkörper (23) dem Pinolenkopf (22) gegenüberliegend das Schlagstück (12) angeordnet ist, wobei ein Durchmesser (24) des Pi-nolenkopfes (22) größer ist als ein Durchmesser (25) des Pinoienkörpers (23) und wobei zwischen Pinoienkörper (23) und Pinolenkopf (22) eine stirnseitig angeordnete Ringfläche (26) ausgebildet ist.13. Entkernhammer according to any one of the preceding claims, characterized in that the sleeve (9) has a Pinolenkopf (22) and a Pinolenkör-per (23), wherein the Pinoienkörper (23) the Pinolenkopf (22) opposite the hammer (12) is arranged, wherein a diameter (24) of the pin-nolenkopfes (22) is greater than a diameter (25) of the Pinoienkörpers (23) and wherein between Pinoienkörper (23) and Pinolenkopf (22) an end face arranged annular surface (26) is formed ,

14. Entkernhammer nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass im Pinolenkopf (22) eine einen Pinoienmantel (32) durchdringende Gasströmungsöffnung (33) ausgebildet ist, wobei an einer Mantelaußenseite (34) der Pinole (9) eine sich von der Gasströmungsöffnung (33) bis an die Stirnseite (35) des Pino-lenkopfes (22) erstreckende Strömungsausnehmung (36) ausgebildet ist.14. Entkernhammer according to claim 13, characterized in that in Pinolenkopf (22) a Pinoienmantel (32) penetrating gas flow opening (33) is formed, wherein on a jacket outer side (34) of the sleeve (9) extending from the gas flow opening (33) up to the end face (35) of the Pino-lenkopfes (22) extending flow recess (36) is formed.

15. Entkernhammer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Gehäuse (2) ein Sensor (63) angeordnet ist, mittels welchem die Lage der Pinole (9) bestimmbar ist.15. Entkernhammer according to any one of the preceding claims, characterized in that the housing (2), a sensor (63) is arranged, by means of which the position of the sleeve (9) can be determined.

16. Entkernhammer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Gasaustrittsöffnung (4) eine Gasleitung (65) angeschlossen ist, wobei an der Gasleitung (65) ein Drucksensor (66) angeordnet ist, mittels welchem die Schlagfrequenz des Schlagkolbens (29) bestimmbar ist.16. gutter hammer according to one of the preceding claims, characterized in that at the gas outlet opening (4) a gas line (65) is connected, wherein on the gas line (65) a pressure sensor (66) is arranged, by means of which the beat frequency of the percussion piston (29 ) is determinable.

17. Entkernhammer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeraum (28) der Pinole (9) mit einem Verschlussstopfen (60) verschlossen ist, wobei der Verschlussstopfen (60) insbesondere mittels einem Schraubgewinde im Aufnahmeraum (28) der Pinole (9) befestigt ist.17. Entkernhammer according to any one of the preceding claims, characterized in that the receiving space (28) of the sleeve (9) with a closure plug (60) is closed, wherein the closure plug (60) in particular by means of a screw thread in the receiving space (28) of the quill ( 9) is attached.

18. Entkernhammer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlagkolben (29) einen Mantel (67) und einen Kern (68) aufweist, wobei der Kern (68) aus einem Material gebildet ist, welches eine höhere Dichte aufweist, als die Dichte des Materials aus dem der Mantel (67) gebildet ist.18. Entkernhammer according to any one of the preceding claims, characterized in that the percussion piston (29) has a jacket (67) and a core (68), wherein the core (68) is formed of a material having a higher density than the density of the material from which the jacket (67) is formed.

19. Entkernhammer nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Mantel (67) mehrteilig ausgebildet ist und radial vom Kern (68) abnehmbar ist.19. Entkernhammer according to claim 18, characterized in that the jacket (67) is formed in several parts and radially from the core (68) is removable.

20. Entkernhammer nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass der mehrteilig ausgebildete Mantel (67) an einer Mantelinnenseite (69) einen Fixiervorsprung (71) aufweist, welcher mit einer Aufnahme im Kern (68) zusammenwirkt.20. Entkernhammer according to claim 19, characterized in that the multi-part jacket (67) on a shell inside (69) has a fixing projection (71) which cooperates with a receptacle in the core (68).