AT517521B1 - Leading a metallic strand in a continuous casting plant - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Strangführungsrolle (1) zum Führen eines metallischen Strangs in einer Stranggießanlage (100), umfassend eine feststehende Achse (3), wenigstens einen einen Achsenabschnitt der Achse (3) koaxial umgebenden Rollenmantel (5) und für jeden Rollenmantel (5) wenigstens einen Kühlkanal (40) sowie wenigstens ein zwischen dem von dem Rollenmantel (5) umgebenen Achsenabschnitt und dem Rollenmantel (5) angeordnetes Gleitlager (7) zur drehbaren Lagerung des Rollenmantels (5). Jedes Gleitlager (7) ist zum Betrieb in einem Kühlfluid ausgebildet. Zwischen der Achse (3) und dem Rollenmantel (5) ist eine rohrartige Kühlfluidleithülse (9, 11, 12) mit wenigstens einer dem Rollenmantel (5) zugewandten rinnenartigen Kühlkanalausnehmung (38) zur Ausbildung des Kühlkanals (40) angeordnet, wobei die Kühlfluidleithülse (9, 11, 12) wenigstens eine der Achse (3) zugewandte Gleitlagerausnehmung (36) mit einem Gleitlager (7) aufweist. Zur Abdichtung des Kühlkanals (40) ist zwischen dem Rollenmantel (5) und der Achse (3) zumindest ein Dichtungshalter (13) mit Dichtringen (19 bis 22) vorgesehen.The invention relates to a strand guide roll (1) for guiding a metallic strand in a continuous casting plant (100), comprising a fixed axis (3), at least one roller shell (5) coaxially surrounding an axis section of the axis (3) and for each roller shell (5). at least one cooling channel (40) and at least one sliding bearing (7) arranged between the axis section surrounded by the roller casing (5) and the roller casing (5) for rotatably supporting the roller casing (5). Each sliding bearing (7) is designed for operation in a cooling fluid. Between the axis (3) and the roller shell (5) is a tubular Kühlfluidleith sleeve (9, 11, 12) with at least one of the roller shell (5) facing trough-like Kühlkanalausnehmung (38) for forming the cooling channel (40), wherein the Kühlfluidleith sleeve ( 9, 11, 12) has at least one of the axis (3) facing Gleitlagerausnehmung (36) with a sliding bearing (7). For sealing the cooling channel (40), at least one seal holder (13) with sealing rings (19 to 22) is provided between the roller casing (5) and the axle (3).

Description

Beschreibungdescription

FÜHREN EINES METALLISCHEN STRANGS IN EINER STRANGGIEßANLAGELEADING A METALLIC STRING IN A CONTINUOUS PLANT

[0001] Die Erfindung betrifft eine Strangführungsrolle zum Führen eines metallischen Strangs in einer Stranggießanlage und eine Stranggießanlage mit mehreren derartigen Strangführungsrollen.The invention relates to a strand guide roller for guiding a metallic strand in a continuous casting and a continuous casting with several such strand guide rollers.

[0002] Beim Stranggießen wird ein in einer Kokille gebildeter metallischer Strang in einer Strangführung geführt, gestützt und weiter abgekühlt. Üblicherweise erfolgt das Stützen und Führen des teilerstarrten oder durcherstarrten Strangs durch so genannte Strangführungsrollen. Außerdem kann der Strang durch gekühlte Strangführungsrollen abgekühlt werden.When continuous casting formed in a mold metal strand is guided in a strand guide, supported and cooled further. Usually, the supporting and guiding of the partially solidified or solidified strand takes place by so-called strand guiding rollers. In addition, the strand can be cooled by cooled strand guide rollers.

[0003] Beispielsweise sind mehrere Rollenmäntel einer Strangführungsrolle an einer gemeinsamen rotierenden Achse angeordnet, die an ihren Enden und zwischen den Rollenmänteln mit Wälzlagern gestützt ist, wobei die Rollenmäntel peripheriegekühlt werden, d. h. wobei die Rollenmäntel direkt mit einer Kühlflüssigkeit (in der Regel mit Wasser) gekühlt werden. Oder die Strangführungsrollen sind jeweils als peripheriegekühlte Vollrollen ausgebildet, an deren Enden Wellenstutzen mit Wälzlagern gestützt sind.For example, a plurality of roll shells of a strand guide roll are arranged on a common rotating axis, which is supported at its ends and between the roll shells with rolling bearings, the roll shells are peripherally cooled, d. H. wherein the roll coats are cooled directly with a cooling liquid (usually with water). Or the strand guide rollers are each formed as peripherally cooled full rolls, at the ends of the shaft stub with rolling bearings are supported.

[0004] Die Lager der Strangführungsrollen befinden sich üblicherweise in Lagerböcken, die durch einen Wasserkreislauf gekühlt werden. Dabei muss konstruktiv darauf geachtet werden, dass kein Wasser in die Lager gelangt. Dies wird meist durch eine Sperrschmierung erreicht, für die zusätzliches Fett eingesetzt wird, d. h. Fett, das für die eigentliche Funktion der Wälzlager nicht benötigt wird.The bearings of the strand guide rollers are usually in bearing blocks, which are cooled by a water cycle. In the process, care must be taken to ensure that no water gets into the bearings. This is usually achieved by a barrier lubrication, for the additional fat is used, d. H. Grease that is not needed for the actual function of the roller bearings.

[0005] Dieses Fett tritt aus, vermischt sich mit dem Kühlwasser und muss mit einem hohen technischen Aufwand wieder von dem Wasser getrennt werden.This fat occurs, mixes with the cooling water and must be separated with a high technical effort again from the water.

[0006] Bei Strangführungsrollen mit peripheriegekühlten Rollenmänteln werden die Rollenmäntel in der Regel mit einem weiteren Wasserkreislauf gekühlt, wobei das Kühlwasser mittels einer separaten Dreheinführung eingebracht wird, die eine aufwändige und sensible Komponente für die Funktion der Strangführungsrolle ist.In strand guide rollers with peripherally cooled roll coats the roll coats are usually cooled with another water cycle, the cooling water is introduced by means of a separate rotary inlet, which is a complex and sensitive component for the function of the strand guide roller.

[0007] Aus der WO 2015/011149 A2 ist eine Strangführungsrolle zum Führen eines Stahlstrangs in einer Stranggießanlage bekannt, umfassend eine stillstehende Achse, einen die Achse koaxial umgebenden Rollenmantel und eine zwischen der Achse und dem Rollenmantel angeordnete rohrartige Kühlfluidleithülse mit einer dem Rollenmantel zugewandten rinnenartigen Kühlkanalausnehmung zur Ausbildung eines Kühlkanals. Der drehbare Rollenmantel stützt sich über zwei Wälzlager an der stillstehenden Achse ab.From WO 2015/011149 A2 a strand guide roller for guiding a steel strand in a continuous casting plant is known, comprising a stationary axis, a coaxially surrounding the axis roller shell and arranged between the axis and the roller shell tubular Kühlfluidleithülse facing the roller shell trough-like Kühlkanalausnehmung to form a cooling channel. The rotatable roller shell is supported by two roller bearings on the stationary axle.

[0008] Wie die Lagerung der Strangführungsrolle weiter vereinfacht werden kann, geht aus der Schrift nicht hervor.How the storage of the strand guide roller can be further simplified, it is not apparent from the Scriptures.

[0009] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Strangführungsrolle zum Führen eines metallischen Strangs in einer Stranggießanlage und eine verbesserte Stranggießanlage anzugeben.The invention has for its object to provide an improved strand guide roller for guiding a metallic strand in a continuous casting and improved continuous casting.

[0010] Die Aufgabe wird erfindungsgemäß hinsichtlich der Strangführungsrolle durch die Merkmale des Anspruchs 1 und hinsichtlich der Stranggießanlage durch die Merkmale des Anspruchs 14 gelöst.The object is achieved with respect to the strand guide roller by the features of claim 1 and with respect to the continuous casting by the features of claim 14.

[0011] Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

[0012] Eine erfindungsgemäße Strangführungsrolle zum Führen eines metallischen Strangs in einer Stranggießanlage umfasst eine feststehende Achse, wenigstens einen einen Achsenabschnitt der Achse koaxial umgebenden Rollenmantel, und für jeden Rollenmantel wenigstens einen Kühlkanal zur Aufnahme eines Kühlfluids zur Kühlung des Rollenmantels. Zwischen der Achse und dem Rollenmantel ist eine rohrartige Kühlfluidleithülse mit wenigstens einer dem Rollenmantel zugewandten rinnenartigen Kühlkanalausnehmung zur Ausbildung des Kühlka nals angeordnet, wobei die Kühlfluidleithülse wenigstens eine der Achse zugewandte Gleitlagerausnehmung mit einem Gleitlager aufweist. Zur Abdichtung des Kühlkanals ist zwischen einem Endbereich des Rollenmantels und der Achse zumindest ein die Achse ringförmig umgebender und fest mit der Achse verbundener Dichtungshalter mit Dichtringen vorgesehen. Ferner weist die Strangführungsrolle für jeden Rollenmantel wenigstens ein zwischen dem von dem Rollenmantel umgebenen Achsenabschnitt und dem Rollenmantel angeordnetes Gleitlager auf zur um die Achse drehbaren Lagerung des Rollenmantels. Dabei ist jedes Gleitlager zum Betrieb in dem Kühlfluid ausgebildet.A strand guide roller according to the invention for guiding a metallic strand in a continuous casting plant comprises a fixed axis, at least one roller axis coaxially surrounding an axis portion of the roller shell, and for each roller shell at least one cooling channel for receiving a cooling fluid for cooling the roller shell. Between the axis and the roller shell, a tubular Kühlfluidleith sleeve with at least one roller jacket facing trough-like Kühlkanalausnehmung to form the Kühlka nals is arranged, wherein the Kühlfluidleithülse has at least one axis facing Gleitlagerausnehmung with a sliding bearing. For sealing the cooling channel, at least one seal holder with sealing rings is provided between an end region of the roll mantle and the axis in an annular manner surrounding the axis and fixedly connected to the axis. Furthermore, the strand-guiding roller for each roller casing has at least one sliding bearing arranged between the axis section surrounded by the roller casing and the roller casing, for pivoting about the axis of the bearing of the roller casing. In this case, each sliding bearing is designed for operation in the cooling fluid.

[0013] Die erfindungsgemäßen Strangführungsrollen sind also als „Mantelrollen“ ausgebildet, deren Rollenmäntel um eine feststehende Achse drehbar gelagert sind. Derartige Strangführungsrollen sind wesentlich einfacher gestaltet und daher kostengünstiger und wartungsfreundlicher als Strangführungsrollen mit fest an einer drehbaren Achse montierten Rollenmänteln. Da die Strangführungsrollen feststehende Achsen haben, kann außerdem vorteilhaft eine Lagerbockkühlung entfallen.The strand guide rollers according to the invention are thus designed as a "sheath rolls" whose roller shells are rotatably mounted about a fixed axis. Such strand guide rollers are designed much simpler and therefore more cost-effective and easier to maintain than strand guide rollers with fixedly mounted on a rotatable shaft Rollenmänteln. In addition, since the strand guide rollers have fixed axes, a bearing block cooling can advantageously be dispensed with.

[0014] Durch die Kühlkanäle wird vorteilhaft auf einfache Weise eine Peripheriekühlung der Strangführungsrolle erreicht, ohne dass durch die Peripheriekühlung üblicherweise bei der Verwendung von Wälzlagern und/oder rotierenden Achsen auftretende Probleme bewältigt werden müssen. Da die Strangführungsrolle nämlich eine feststehende Achse aufweist, wird keine aufwändige und reparaturanfällige Dreheinführung zur Einbringung von Kühlflüssigkeit benötigt. Da die Gleitlager zum Betrieb in dem Kühlfluid ausgebildet sind, brauchen sie nicht wie Wälzlager gegen das Eintreten von Kühlfluid wie Kühlwasser geschützt werden. Insbesondere entfällt durch die wälzlagerfreie Lagerung der Rollenmäntel die Notwendigkeit, sich mit Kühlwasser vermischendes Fett, das zum Schutz von Wälzlagern vor dem Eindringen von Kühlwasser verwendet wird, wieder aufwändig von dem Wasser zu trennen. Die Peripheriekühlung ermöglicht ferner die Verwendung der Strangführungsrolle für einen Trockengießbetrieb, das heißt für ein Stranggießen ohne Kühlung des Strangs durch Bespritzen mit Kühlflüssigkeit.By the cooling channels is advantageously achieved in a simple manner peripheral cooling of the strand guide roller, without problems usually occurring in the use of rolling bearings and / or rotating axes must be handled by the peripheral cooling. Since the strand-guiding roller has a fixed axis, no complicated and repair-prone rotary inlet is required for introducing coolant. Since the slide bearings are designed to operate in the cooling fluid, they need not be protected as rolling bearings against the ingress of cooling fluid such as cooling water. In particular, due to the roller bearing free storage of the roll shells eliminates the need to again with consuming water mixing grease, which is used to protect bearings from the ingress of cooling water, again consuming to separate from the water. The peripheral cooling also allows the use of the strand guide roller for a dry casting operation, that is, for a continuous casting without cooling the strand by spraying with cooling liquid.

[0015] Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sehen vor, dass jedes Gleitlager schmierstofffrei, insbesondere fettfrei, ausgeführt und/oder als eine Faserverbundbuchse ausgebildet ist.Further embodiments of the invention provide that each slide lubricant-free, in particular fat-free, executed and / or is designed as a fiber composite socket.

[0016] Unter einer Faserverbundbuchse wird dabei eine aus einem Faserverbundwerkstoff gefertigte Buchse verstanden, deren Gleitschicht eine geringe Reibung aufweist, und beispielsweise aus Polytetrafluorethylen (PTFE) oder einem anderen Gleitwerkstoff und Kunststofffasern oder anderen Fasern gebildet wird.A composite fiber bushing is understood to mean a sleeve made of a fiber composite material whose sliding layer has low friction, and is formed, for example, from polytetrafluoroethylene (PTFE) or another sliding material and plastic fibers or other fibers.

[0017] Durch eine schmierstofffreie bzw. fettfreie Ausführung der Gleitlager können die Strangführungsrollen schmierstofffrei bzw. fettfrei betrieben werden. Somit können ein Fettschmierungssystem und ein Fettabscheidungssystem entfallen. Schließlich wird durch schmierstofffreien bzw. fettfreien Betrieb der Strangführungsrolle die Umweltbelastung sowie die Wartungsfreundlichkeit der Strangführungsrolle (kein Nachschmieren bzw. Nachfetten mehr notwendig) weiter verbessert. Insbesondere als Faserverbundbuchsen ausgebildete Gleitlager erfordern vorteilhaft keine Fettschmierung. Ferner sind Faserverbundbuchsen unempfindlich gegen Wasser, so dass keine durch Korrosion verursachten Lagerschäden auftreten können.By a lubricant-free or fat-free design of the plain bearings, the strand guide rollers can be operated without lubricant or fat. Thus, a grease lubrication system and a grease deposition system can be omitted. Finally, by lubrication-free or fat-free operation of the strand guide roller, the environmental impact and the ease of maintenance of the strand guide roller (no relubrication or greasing more necessary) further improved. In particular designed as fiber composite bushings plain bearings require advantageous no grease lubrication. Furthermore, fiber composite bushes are insensitive to water, so that caused by corrosion bearing damage can occur.

[0018] Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht wenigstens einen entlang einer Innenoberfläche eines Rollenmantels verlaufenden Kühlkanal vor. Zusätzlich oder alternativ kann wenigstens ein Kühlkanal als eine Bohrung in dem Rollenmantel ausgebildet sein. Beispielsweise verläuft wenigstens ein Kühlkanal helixartig um die Achse entlang einer Innenoberfläche eines Rollenmantels und/oder wenigstens ein Kühlkanal verläuft geradlinig und/oder wenigstens ein Kühlkanal verläuft ringartig um die Achse herum.A further embodiment of the invention provides at least one extending along an inner surface of a roll jacket cooling channel. Additionally or alternatively, at least one cooling channel may be formed as a bore in the roller shell. For example, at least one cooling channel extends helically around the axis along an inner surface of a roll mantle and / or at least one cooling channel runs in a straight line and / or at least one cooling channel runs around the axis like a ring.

[0019] Durch einen helixartig verlaufenden Kühlkanal kann vorteilhaft eine gleichmäßige Kühlung der gesamten Oberfläche eines Rollenmantels erreicht werden. Ferner kann eine Strömungsgeschwindigkeit des Kühlfluids so eingestellt werden, dass eine möglichst optimale Wärmeabfuhr aus der Oberfläche des Rollenmantels erfolgt. Des Weiteren kann durch eine geeignete Dimensionierung des Kühlkanals die Strömungsgeschwindigkeit so eingestellt werden, dass die Bildung von Ablagerungen an den Wänden aus dem Kühlfluid verhindert oder vermindert wird. Geradlinig oder ringförmig um die Achse verlaufende Kühlkanäle haben den Vorteil, geometrisch einfacher gestaltet und dadurch auch einfacher realisierbar zu sein.By a helically extending cooling channel can be advantageously achieved uniform cooling of the entire surface of a roll shell. Furthermore, a flow speed of the cooling fluid can be adjusted so that the best possible heat removal from the surface of the roller shell takes place. Furthermore, by suitable dimensioning of the cooling channel, the flow rate can be adjusted so that the formation of deposits on the walls of the cooling fluid is prevented or reduced. Straight or annular cooling channels running around the axis have the advantage of being geometrically simpler and thus also easier to implement.

[0020] Die erfindungsgemäß Strangführungsrolle umfasst wenigstens eine zwischen der Achse und einem Rollenmantel angeordnete rohrartige Kühlfluidleithülse , die wenigstens eine dem Rollenmantel zugewandete rinnenartige Kühlkanalausnehmung zur Ausbildung eines Kühlkanals aufweist. Außerdem weist die Kühlfluidleithülse wenigstens eine der Achse zugewandte Gleitlagerausnehmung auf, in der ein Gleitlager angeordnet ist.The strand guide roller according to the invention comprises at least one tube-like Kühlfluidleithülülse arranged between the axis and a roller shell, which has at least one roller jacket facing trough-like Kühlkanalausnehmung to form a cooling channel. In addition, the Kühlfluidleith sleeve on at least one axis facing Gleitlagerausnehmung in which a sliding bearing is arranged.

[0021] Diese Ausgestaltung der Erfindung ermöglicht vorteilhaft, durch geeignet gestaltete Kühlfluidleithülsen an Rollenmänteln Kühlkanäle zu deren Kühlung zu bilden und optional außerdem Gleitlager zu deren drehbaren Lagerung anzuordnen.This embodiment of the invention advantageously makes it possible to form cooling ducts for cooling by suitably designed Kühlfluidleithülsen to Rollenmänteln and optionally also to arrange sliding bearing to the rotatable mounting.

[0022] Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Achse wenigstens einen mit Kühlfluid befüllbaren Kühlhohlraum aufweist, der mit wenigstens einem Kühlkanal verbunden ist, so dass der Kühlhohlraum und der Kühlkanal einen zusammenhängenden Aufnahmeraum für Kühlfluid bilden. Eine Weitergestaltung dieser Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass alle Kühlkanäle und Kühlhohlräume zu einem zusammenhängenden Aufnahmeraum für Kühlfluid miteinander verbunden sind und somit eine Strangführungsrolle, die einen oder mehrere Rollenmäntel aufweist, von dem Kühlfluid durchflossen werden kann.A further embodiment of the invention provides that the axis has at least one fillable with cooling fluid cooling cavity, which is connected to at least one cooling channel, so that the cooling cavity and the cooling channel form a coherent receiving space for cooling fluid. A further embodiment of this embodiment of the invention provides that all the cooling channels and cooling cavities are connected to a contiguous receiving space for cooling fluid and thus a strand guide roller having one or more roller shells, can be traversed by the cooling fluid.

[0023] Diese Ausgestaltungen der Erfindung kombinieren vorteilhaft eine Innenkühlung der Strangführungsrolle durch mit Kühlfluid befüllbare Kühlhohlräume in der Achse mit einer Peripheriekühlung durch mit derartigen Kühlhohlräumen verbundene Kühlkanäle zur direkten Kühlung von Rollenmänteln.These embodiments of the invention advantageously combine an internal cooling of the strand guide roller by cooling fluid filled with cooling cavities in the axis with a peripheral cooling connected by such cooling cavities cooling channels for direct cooling of roll coats.

[0024] Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass wenigstens ein Gleitlager fest mit einem Rollenmantel verbunden ist und beweglich an der Achse anliegt.A further embodiment of the invention provides that at least one sliding bearing is firmly connected to a roller shell and is movably applied to the axle.

[0025] Dadurch kann in einfacher Weise eine um die Achse drehbare Lagerung eines Rollenmantels realisiert werden. Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass jeder Rollenmantel durch zwei Gleitlager gegenüber der Achse drehbar gelagert ist.This can be realized in a simple manner rotatable about the axis storage of a roll mantle. A further embodiment of the invention provides that each roller shell is rotatably supported by two sliding bearing relative to the axis.

[0026] Dadurch wird eine stabile und gleichmäßige Lagerung der Rollenmäntel realisiert.As a result, a stable and uniform storage of the roll coats is realized.

[0027] Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass entlang der Achse mehrere Rollenmäntel hintereinander angeordnet sind.A further embodiment of the invention provides that several roll coats are arranged one behind the other along the axis.

[0028] Dadurch kann die Länge der einzelnen Rollenmäntel reduziert werden, was vorteilhaft die Herstellung und den Transport der Rollenmäntel vereinfacht und die Verwendung moderat ausgelegter Gleitlager zur Lagerung der Rollenmäntel an der Achse ermöglicht. Außerdem ermöglicht eine Strangführungsrolle mit mehreren hintereinander angeordneten Rollenmänteln eine Zwischenunterstützung der Achse in Bereichen zwischen zwei benachbarten Rollenmänteln und dadurch eine Reduzierung von Verformungen durch die Belastung der Rollenmäntel während des Betriebes in einer Stranggießanlage.As a result, the length of the individual roll coats can be reduced, which advantageously simplifies the production and transport of the roll coats and enables the use of moderately designed sliding bearing for supporting the roll coats on the axis. In addition, a strand guide roller having a plurality of roller shells arranged one behind the other enables intermediate support of the axle in areas between two adjacent roller shells and thereby reduction of deformations due to loading of the roller shells during operation in a continuous casting machine.

[0029] Eine erfindungsgemäße Strangführungsrolle wird zum Führen eines metallischen Strangs in einer Stranggießanlage verwendet. Dabei brauchen nicht notwendig alle Rollenmäntel mit dem Kühlfluid gekühlt werden. Insbesondere sieht die Erfindung daher eine Verwendung einer erfindungsgemäßen Strangführungsrolle vor, wobei wenigstens ein Rollenmantel nicht mit dem Kühlfluid gekühlt wird. Dies schließt auch einen Betrieb der Strangführungsrolle ein, bei dem kein Rollenmantel gekühlt wird. Eine derartige Verwendung reduziert vorteilhaft den Aufwand und die Kosten des Betriebes der Strangführungsrolle in Situationen, in denen eine Kühlung wenigstens eines Rollenmantels nicht erforderlich ist.A strand guide roll according to the invention is used to guide a metallic strand in a continuous casting plant. It is not necessary for all the roll shells to be cooled with the cooling fluid. In particular, the invention therefore provides for a use of a strand guide roller according to the invention, wherein at least one roller shell is not cooled with the cooling fluid. This also includes an operation of the strand guide roller, in which no roller shell is cooled. Such use advantageously reduces the expense and expense of operating the strand guide roll in situations where cooling of at least one roll mantle is not required.

[0030] Eine erfindungsgemäße Stranggießanlage weist mehrere hintereinander angeordnete erfindungsgemäße Strangführungsrollen mit den oben genannten Vorteilen auf.A continuous casting machine according to the invention has a plurality of successively arranged strand guide rollers according to the invention with the above-mentioned advantages.

[0031] Die oben beschriebenen Eigenschaften, Merkmale und Vorteile dieser Erfindung sowie die Art und Weise, wie diese erreicht werden, werden klarer und deutlicher verständlich im Zusammenhang mit der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen, die im Zusammenhang mit den Zeichnungen näher erläutert werden. Dabei zeigen: [0032] FIG 1 eine aufgebrochen und teilweise geschnitten dargestellte Seitenansicht eines ersten Ausführungsbeispiels einer Strangführungsrolle, [0033] FIG 2 eine Schnittdarstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels einer Strangführungsrolle, und [0034] FIG 3 schematisch einen Ausschnitt einer Stranggießanlage.The above-described characteristics, features and advantages of this invention, as well as the manner in which they are achieved, will become clearer and more clearly understood in connection with the following description of exemplary embodiments, which are explained in more detail in conjunction with the drawings. 1 shows a broken-away and partially sectioned side view of a first exemplary embodiment of a strand-guiding roller, FIG. 2 shows a sectional view of a second embodiment of a strand-guiding roller, and [0034] FIG. 3 shows schematically a detail of a continuous casting plant.

[0035] Einander entsprechende Teile sind in den Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen.Corresponding parts are provided in the figures with the same reference numerals.

[0036] Figur 1 zeigt einen Ausschnitt einer Seitenansicht eines ersten Ausführungsbeispiels einer Strangführungsrolle 1, wobei die Strangführungsrolle 1 aufgebrochen dargestellt ist, um das Innere der Strangführungsrolle 1 sichtbar zu machen, und wobei das Innere geschnitten dargestellt ist.Figure 1 shows a section of a side view of a first embodiment of a strand-guiding roller 1, wherein the strand-guiding roller 1 is shown broken away to make the interior of the strand-guiding roller 1 visible, and wherein the interior is shown in section.

[0037] Die Strangführungsrolle 1 umfasst eine feststehende Achse 3, einen Rollenmantel 5, Gleitlager 7, mehrere Kühlfluidleithülsen 9, 11, Dichtungshalterungen 13 mit Kühlfluidleitfunktion, Anlaufscheiben 15, Stützblöcke 17, Dichtringe 19 bis 22, Pfropfen 24 und Kühlfluidzuführungen 26. In Figur 1 ist ein Abschnitt der Strangführungsrolle 1 im Bereich eines ersten Endes der Strangführungsrolle 1 dargestellt. In diesem Abschnitt befinden sich jeweils nur ein Gleitlager 7, eine Dichtungshalterung 13, eine Anlaufscheibe 15, ein Stützblock 17, ein Pfropfen 24 und eine Kühlfluidzuführung 26. Ein dem ersten Ende gegenüber liegendes zweites Ende der Strangführungsrolle 1 ist wie das in Figur 1 dargestellte erste Ende ausgebildet und umfasst insbesondere ebenfalls jeweils ein Gleitlager 7, eine Dichtungshalterung 13, eine Anlaufscheibe 15, einen Stützblock 17, einen Pfropfen 24 und eine Kühlfluidzuführung 26. Die Achse 3, der Rollenmantel 5 und ein Stützblock 17 sind in Figur 1 aufgebrochen dargestellt.The strand guide roller 1 comprises a fixed axis 3, a roller shell 5, slide bearing 7, a plurality Kühlfluidleithülsen 9, 11, seal holders 13 with Kühlfluidleitfunktion, thrust washers 15, support blocks 17, sealing rings 19 to 22, plug 24 and Kühlfluidzuführungen 26. In Figure 1 a portion of the strand guide roller 1 in the region of a first end of the strand guide roller 1 is shown. In this section are each only a plain bearing 7, a seal holder 13, a thrust washer 15, a support block 17, a plug 24 and a cooling fluid supply 26. A first end opposite the second end of the strand guide roller 1 is like the first shown in Figure 1 In particular, each likewise comprises a slide bearing 7, a seal holder 13, a thrust washer 15, a support block 17, a plug 24 and a cooling fluid supply 26. The axle 3, the roller casing 5 and a support block 17 are shown broken in FIG.

[0038] Die Achse 3 ist als ein rohrartiger Hohlkörper mit einem kreisringförmigen Querschnitt ausgebildet, der einen axial verlaufenden kreiszylindrischen Achsenhohlraum 28 umgibt. In dem Achsenhohlraum 28 sind die Pfropfen 24 angeordnet, durch die der Achsenhohlraum 28 in zwei Kühlhohlräume 30, die jeweils einen Endabschnitt des Achsenhohlraums 28 zwischen einem Ende des Achsenhohlraums 28 und einem Pfropfen 24 bilden, und einen Zwischenabschnitt zwischen den Pfropfen 24 unterteilt wird. Die Kühlhohlräume 30 dienen der Aufnahme eines Kühlfluids, das durch (nicht dargestellte) Öffnungen in den Kühlfluidzuführungen 26 in die Kühlhohlräume 30 leitbar bzw. aus den Kühlhohlräumen 30 abführbar ist. Die Pfropfen 24 sind durch mit ihnen verbundene Pfropfenstangen 25 in den Achsenhohlraum 28 einführbar.The axis 3 is formed as a tubular hollow body with an annular cross section, which surrounds an axially extending circular cylindrical axis cavity 28. In the axle cavity 28, the plugs 24 are arranged, through which the axle cavity 28 is divided into two cooling cavities 30, each forming an end portion of the axle cavity 28 between an end of the axle cavity 28 and a plug 24, and an intermediate portion between the plugs 24. The cooling cavities 30 serve to receive a cooling fluid which can be conducted through openings (not shown) in the cooling fluid supply lines 26 into the cooling cavities 30 or can be discharged from the cooling cavities 30. The plugs 24 are insertable into the axial cavity 28 through plug rods 25 connected thereto.

[0039] Der Rollenmantel 5 ist rohrartig mit einem kreisringförmigen Querschnitt ausgebildet und umgibt einen Achsenabschnitt der Achse 3 koaxial. Zwischen dem Rollenmantel 5 und der Achse 3 sind die Dichtungshalterungen 13, Kühlfluidleithülsen 9, 11 und Gleitlager 7 angeordnet.The roller shell 5 is tubular with an annular cross-section and surrounds an axis portion of the axis 3 coaxially. Between the roller shell 5 and the axis 3, the seal holders 13, Kühlfluidleithülsen 9, 11 and slide bearings 7 are arranged.

[0040] Jede Dichtungshalterung 13 ist zwischen einem Endbereich des Rollenmantels 5 und der Achse 3 angeordnet, umgibt die Achse 3 ringförmig und ist fest mit der Achse 3 verbunden.Each seal holder 13 is disposed between an end portion of the roll mantle 5 and the axis 3, surrounds the axis 3 annularly and is fixedly connected to the axis 3.

[0041] Jede Dichtungshalterung 13 weist achsenseitig mehrere ringförmige Ausnehmungen auf, in denen jeweils ein erster Dichtring 19 angeordnet ist, der an der Achse 3 anliegt und diese ringförmig umgibt. Rollenmantelseitig weist jede Dichtungshalterung 13 zwei weitere ringförmige Ausnehmungen auf, in denen jeweils ein weiterer Dichtring 20, 21 angeordnet ist, der an dem Rollenmantel 5 anliegt und gegenüber dem der Rollenmantel 5 beweglich ist. Der näher am Ende des Rollenmantels 5 angeordnete rollenmantelseitige Dichtring 21 dient der Abdichtung gegen Schmutz aus der Umgebung der Strangführungsrolle 1, der andere rollenmantelseitige Dichtring 20 dient der Abdichtung gegen einen Austritt von Kühlfluid aus der Strangführungsrolle 1.Each seal holder 13 has on the axis side a plurality of annular recesses, in each of which a first sealing ring 19 is arranged, which rests against the axis 3 and surrounds them in an annular manner. Roller shell side, each seal holder 13 has two further annular recesses, in each of which a further sealing ring 20, 21 is arranged, which rests against the roller casing 5 and against which the roller casing 5 is movable. The roller shell-side sealing ring 21, which is arranged closer to the end of the roll mantle 5, serves for sealing against dirt from the surroundings of the strand guide roll 1, while the other roll shell-side sealing ring 20 seals against leakage of cooling fluid from the strand guide roll 1.

[0042] Ferner weist jede Dichtungshalterung 13 eine Halterungsöffnung 32 auf, die eine erste Kühlfluidkammer 31 zwischen der Dichtungshalterung 13 und der Achse 3 mit einer zweiten Kühlfluidkammer 33 zwischen der Dichtungshalterung 13 und dem Rollenmantel 5 verbindet. Dabei ist die erste Kühlfluidkammer 31 mit einer Radialöffnung 34 in der Achse 3 verbunden und die Radialöffnung 34 ist mit einem Kühlhohlraum 30 der Achse 3 verbunden, so dass durch die Radialöffnung 34, die erste Kühlfluidkammer 31 und die Halterungsöffnung 32 Kühlfluid zwischen dem Kühlhohlraum 30 und der zweiten Kühlfluidkammer 33 strömen kann.Further, each seal holder 13 has a holder opening 32 which connects a first cooling fluid chamber 31 between the seal holder 13 and the axle 3 with a second cooling fluid chamber 33 between the seal holder 13 and the roller casing 5. Here, the first cooling fluid chamber 31 is connected to a radial opening 34 in the axis 3 and the radial opening 34 is connected to a cooling cavity 30 of the axis 3, so that through the radial opening 34, the first cooling fluid chamber 31 and the support opening 32 cooling fluid between the cooling cavity 30 and the second cooling fluid chamber 33 can flow.

[0043] Die Kühlfluidleithülsen 9, 11 sind axial hintereinander und zwischen den beiden Dichtungshalterungen 13 angeordnet, jeweils rohrartig ausgebildet und umgeben die Achse 3 jeweils koaxial. Dabei sind zwei erste Kühlfluidleithülsen 9 jeweils benachbart zu einer Dichtungshalterung 13 angeordnet und eine zweite Kühlfluidleithülse 11 ist zwischen den beiden ersten Kühlfluidleithülsen 9 angeordnet. Die Anlaufscheiben 15 sind jeweils als Puffer zur Aufnahme von Axialkräften zwischen einer Dichtungshalterung 13 und einer ersten Kühlfluidleithülse 9 angeordnet.The Kühlfluidleithülsen 9, 11 are arranged axially one behind the other and between the two seal holders 13, each tubular and surround the axis 3 each coaxially. In this case, two first Kühlfluidleithülsen 9 are each disposed adjacent to a seal holder 13 and a second Kühlfluidleith sleeve 11 is disposed between the two first Kühlfluidleithülsen 9. The thrust washers 15 are each arranged as a buffer for receiving axial forces between a seal holder 13 and a first cooling fluid guide sleeve 9.

[0044] Jede der beiden ersten Kühlfluidleithülsen 9 weist eine der Achse 3 zugewandte und ringförmig um die Achse 3 verlaufende Gleitlagerausnehmung 36 auf, in der ein Gleitlager 7 und zwei Gleitlagerdichtringe 22 angeordnet sind. Jedes Gleitlager 7 ist als eine ringförmig um die Achse 3 verlaufende Faserverbundbuchse ausgebildet, liegt mit einer Innenoberfläche beweglich an der Achse 3 an und ist in der jeweiligen Gleitlagerausnehmung 36 zwischen den beiden Gleitlagerdichtringen 22 angeordnet. Die Gleitlagerdichtringe 22 sind optionale Komponenten zur Abdichtung gegen Schmutz. Die Kühlfluidleithülsen 9, 11 und die Gleitlager 7 sind fest, beispielsweise form- und kraftschlüssig durch Einpressen, mit dem Rollenmantel 5 verbunden. Durch die Gleitlager 7 sind der Rollenmantel 5 und mit ihm die Kühlfluidleithülsen 9, 11 um die Achse 3 drehbar gelagert.Each of the first two Kühlfluidleithülsen 9 has an axis 3 facing and annularly extending about the axis 3 Gleitlagerausnehmung 36, in which a sliding bearing 7 and two plain bearing sealing rings 22 are arranged. Each slide bearing 7 is designed as a fiber-composite bush running in an annular manner about the axis 3, lies movably on the axle 3 with an inner surface and is arranged in the respective slide bearing recess 36 between the two slide bearing sealing rings 22. The plain bearing sealing rings 22 are optional components for sealing against dirt. The Kühlfluidleithülsen 9, 11 and the sliding bearing 7 are fixed, for example, by positive and non-positive by pressing, connected to the roller shell 5. Through the sliding bearing 7 of the roller shell 5 and with him the Kühlfluidleithülsen 9, 11 are rotatably mounted about the axis 3.

[0045] Die Kühlfluidleithülsen 9, 11 weisen jeweils eine dem Rollenmantel 5 zugewandte rinnenartige Kühlkanalausnehmung 38 auf, die helixartig um die Achse 3 herum verläuft. Die Kühlkanalausnehmungen 38 der Kühlfluidleithülsen 9, 11 schließen aneinander an und bilden dadurch einen zusammenhängenden Kühlkanal 40, der helixartig entlang der Innenoberfläche des Rollenmantels 5 verläuft. Ferner sind die Kühlkanalausnehmungen 38 der beiden ersten Kühlfluidleithülsen 9 jeweils mit der benachbarten zweiten Kühlfluidkammer 33 verbunden, so dass die Kühlhohlräume 30 und Radialöffnungen 34 in der Achse 3, die Halterungsöffnungen 32, die Kühlfluidkammern 31, 33 und der Kühlkanal 40 einen zusammenhängenden Aufnahmeraum für Kühlfluid zur Kühlung des Rollenmantels 5 bilden. Das Kühlfluid wird durch wenigstens eine Öffnung in einer Kühlfluidzuführung 26 in diesen Aufnahmeraum eingeleitet und durch wenigstens eine Öffnung in der anderen Kühlfluidzuführung 26 aus ihm heraus geleitet.The Kühlfluidleithülsen 9, 11 each have a roller jacket 5 facing groove-like Kühlkanalausnehmung 38 which extends helically around the axis 3 around. The Kühlkanalausnehmungen 38 of Kühlfluidleithülsen 9, 11 close to each other and thereby form a coherent cooling channel 40 which extends helically along the inner surface of the roller shell 5. Further, the Kühlkanalausnehmungen 38 of the first two Kühlfluidleithülsen 9 are each connected to the adjacent second cooling fluid chamber 33, so that the cooling cavities 30 and radial openings 34 in the axis 3, the mounting holes 32, the cooling fluid chambers 31, 33 and the cooling channel 40 a contiguous receiving space for cooling fluid to cool the roller shell 5 form. The cooling fluid is introduced into this receiving space through at least one opening in a cooling fluid supply 26 and out of it through at least one opening in the other cooling fluid supply 26.

[0046] Die Stützblöcke 17 umgeben ringfömig jeweils einen Endbereich der Achse 3 und dienen der Abstützung der Strangführungsrolle 1 gegen ein tragendes (nicht dargestelltes) Bauteil. Jeder Stützblock 17 liegt an einem Ende der benachbarten Dichtungshalterung 13 an, das aus dem Rollenmantel 5 herausragt.The support blocks 17 surround each ringfömig an end portion of the axis 3 and serve to support the strand guide roller 1 against a supporting (not shown) component. Each support block 17 abuts one end of the adjacent seal holder 13, which protrudes from the roller shell 5.

[0047] Das in Figur 1 dargestellte Ausführungsbeispiel einer Strangführungsrolle 1 kann auf vielfältige Weisen abgewandelt werden. Beispielsweise können die Kühlhohlräume 30 statt durch den Achsenhohlraum 28 und die Pfropfen 24 durch Bohrungen in der Achse 3 gebildet werden, die sich nicht längs der gesamten Achse 3 erstrecken, sondern nur die Kühlhohlräume 30 bilden. Alternativ oder zusätzlich kann die Anzahl der Dichtringe 19 bis 22 gegenüber Figur 1 geändert werden. Beispielsweise können alle oder einige Dichtringe 19 und/oder 22 entfallen und/oder mehrere Dichtringe 20 und/oder 21 gleicher Funktion an einer Dichtungshalterung 13 angeordnet sein. Alternativ oder zusätzlich braucht beispielsweise die zweite Kühlfluidleithülse 11 nicht unbedingt mit dem Rollenmantel 5 fest verbunden sein. Ferner kann eine durchgehende Kühlfluidleithülse 12 statt mehrerer Kühlfluidleithülsen 9, 11 an dem Rollenmantel 5 angeordnet sein (siehe dazu Figur 2 unten). Auch kann der Kühlkanal 40 statt durch eine oder mehrere Kühlfluidleithülsen 9, 11, 12 durch eine Bohrung in dem Rollenmantel 5 gebildet sein, und/oder es können statt nur eines Kühlkanals 40 mehrere Kühlkanäle 40 an oder/und in dem Rollenmantel 5 ausgebildet sein. Ferner kann die Strangführungsrolle 1 statt nur einen Rollen mantel 5 mehrere entlang der Achse 3 hintereinander angeordnete Rollenmäntel 5 aufweisen (siehe dazu Figur 2 unten), wobei die Rollenmäntel 5 gleich oder verschieden (beispielsweise hinsichtlich der Ausbildung der Kühlkanäle 40) ausgeführt sein können.The illustrated in Figure 1 embodiment of a strand guide roller 1 can be modified in many ways. For example, instead of through the axle cavity 28 and the plugs 24, the cooling cavities 30 may be formed by bores in the axle 3 which do not extend along the entire axis 3 but form only the cooling cavities 30. Alternatively or additionally, the number of sealing rings 19 to 22 can be changed with respect to FIG. For example, all or some of the sealing rings 19 and / or 22 can be dispensed with and / or a plurality of sealing rings 20 and / or 21 having the same function can be arranged on a seal holder 13. Alternatively or additionally, for example, the second Kühlfluidleith 11 need not necessarily be firmly connected to the roller shell 5. Furthermore, a continuous Kühlfluidleith sleeve 12 instead of several Kühlfluidleithülsen 9, 11 may be disposed on the roller shell 5 (see Figure 2 below). Also, the cooling passage 40 instead of through one or more Kühlfluidleithülsen 9, 11, 12 may be formed by a hole in the roller shell 5, and / or it may be formed instead of only one cooling channel 40 more cooling channels 40 and / or in the roller shell 5. Furthermore, the strand guide roller 1 instead of just a roll coat 5 more along the axis 3 successively arranged roll coats 5 have (see Figure 2 below), the roll coats 5 the same or different (for example, with regard to the formation of the cooling channels 40) may be performed.

[0048] Figur 2 zeigt einen Ausschnitt einer Schnittdarstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels einer Strangführungsrolle 1. Dieses Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem anhand von Figur 1 beschriebenen Ausführungsbeispiel dadurch, dass auf der Achse 3 mehrere Rollenmäntel 5 axial hintereinander angeordnet sind, die jeweils einen Achsenabschnitt der Achse 3 koaxial umgeben. Dabei sind in Figur 2 nur ein an einem Ende der Achse 3 angeordneter Rollenmantel 5 sowie ein Teil eines benachbarten Rollenmantels 5 dargestellt.Figure 2 shows a section of a sectional view of a second embodiment of a strand guide roller 1. This embodiment differs from the embodiment described with reference to Figure 1, characterized in that on the axis 3 a plurality of roller shells 5 are arranged axially one behind the other, each having an axis portion of the axis 3 surrounded coaxially. In FIG. 2, only one roller jacket 5 arranged at one end of the axle 3 and a part of an adjacent roller jacket 5 are shown.

[0049] Zwischen jedem Rollenmantel 5 und der Achse 3 sind ähnlich wie in dem in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel jeweils zwei Dichtungshalterungen 13, Anlaufscheiben 15, Gleitlager 7 und eine Kühlfluidleithülse 12 angeordnet. Die Kühlfluidleithülse 12 ersetzt dabei die drei Kühlfluidleithülsen 9, 11 des in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiels und ist zwischen den beiden Dichtungshalterungen 13 angeordnet. Dementsprechend weist die Kühlfluidleithülse 12 zwei der Achse 3 zugewandte und ringförmig um die Achse 3 verlaufende Gleitlagerausnehmungen 36 auf, in der jeweils ein Gleitlager 7 angeordnet ist. Im Unterschied zu dem in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist (optional) in jeder Gleitlagerausnehmung 36 neben einem Gleitlager 7 nur ein Gleitlagerdichtring 22 angeordnet. Die beiden Gleitlager 7 sind wiederum jeweils als eine ringförmig um die Achse 3 verlaufende Faserverbundbuchse ausgebildet und lagern den Rollenmantel 5 um die Achse 3 drehbar.Between each roller shell 5 and the axis 3, two sealing brackets 13, thrust washers 15, plain bearings 7 and a Kühlfluidleith 12 are similar to the embodiment shown in Figure 1 are arranged. The Kühlfluidleithülülse 12 replaces the three Kühlfluidleithülsen 9, 11 of the embodiment shown in Figure 1 and is disposed between the two seal holders 13. Accordingly, the Kühlfluidleith sleeve 12 has two of the axis 3 and annularly extending around the axis 3 Gleitlagerausnehmungen 36, in each of which a sliding bearing 7 is arranged. In contrast to the embodiment illustrated in FIG. 1, only one slide bearing sealing ring 22 is (optionally) arranged in each slide bearing recess 36 next to a slide bearing 7. The two sliding bearings 7 are in turn each formed as a ring-shaped extending around the axis 3 fiber composite bushing and store the roller shell 5 about the axis 3 rotatable.

[0050] Analog zu Figur 1 weist jede Kühlfluidleithülse 12 dem jeweiligen Rollenmantel 5 zugewandte Kühlkanalausnehmungen 38 auf, die einen helixartig an einer Innenoberfläche des Rollenmantels 5 verlaufenden Kühlkanal 40 bilden. Der Kühlkanal 40 ist analog zu Figur 1 ferner über Kühlfluidkammern 31, 33 und Halterungsöffnungen 32 in den benachbarten Dichtungshalterungen 13 sowie Radialöffnungen 34 der Achse 3 beidseitig mit jeweils einem Kühlhohlraum 30 verbunden, der ein Abschnitt eines durch die Achse 3 verlaufenden Achsenhohlraums 28 ist, wobei die einzelnen Abschnitte wiederum durch in dem Achsenhohlraum 28 angeordnete Pfropfen 24 voneinander getrennt sind (die in Figur 2 dargestellten Halterungsöffnungen 32 verbinden die Kühlfluidkammern 31, 33 außerhalb der Zeichenebene der Figur 2). Dabei sind Kühlkanäle 40, die an benachbarten Rollenmänteln 5 verlaufen, mit demselben Kühlhohlraum 30 verbunden, so dass alle Kühlhohlräume 30, Radialöffnungen 34, Halterungsöffnungen 32, Kühlfluidkammern 31, 33 und Kühlkanäle 40 einen zusammenhängenden Aufnahmeraum für Kühlfluid zur Kühlung der Rollenmäntel 5 bilden. Das Kühlfluid wird durch wenigstens eine Öffnung in einer Kühlfluidzuführung 26 an einem Ende der Achse 3 in diesen Aufnahmeraum eingeleitet und durch wenigstens eine Öffnung in einer Kühlfluidzuführung 26 an dem anderen Ende der Achse 3 aus ihm heraus geleitet, wobei die Kühlfluidzuführungen 26 in Figur 2 nicht dargestellt sind.Analogous to Figure 1, each Kühlfluidleith sleeve 12 to the respective roller shell 5 facing Kühlkanalausnehmungen 38 which form a helically extending on an inner surface of the roller shell 5 cooling channel 40. The cooling channel 40 is analogous to Figure 1 further connected via cooling fluid chambers 31, 33 and mounting holes 32 in the adjacent seal holders 13 and radial openings 34 of the axis 3 on both sides with a cooling cavity 30 which is a portion of an axis extending through the axis 3 axis cavity 28, wherein the individual sections are in turn separated from one another by plugs 24 arranged in the axle cavity 28 (the mounting openings 32 shown in FIG. 2 connect the cooling fluid chambers 31, 33 outside the plane of the drawing of FIG. 2). In this case, cooling channels 40, which run on adjacent roller shells 5, are connected to the same cooling cavity 30, so that all cooling cavities 30, radial openings 34, holding openings 32, cooling fluid chambers 31, 33 and cooling channels 40 form a coherent receiving space for cooling fluid for cooling the roller shells 5. The cooling fluid is introduced into this receiving space through at least one opening in a cooling fluid supply 26 at one end of the axle 3 and out of it through at least one opening in a cooling fluid supply 26 at the other end of the axle 3, the cooling fluid supply conduits 26 not being shown in FIG are shown.

[0051] Ein weiterer Unterschied zu dem in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist, dass an jedem von einem Kühlkanal 40 abgewandten Ende einer Dichtungshalterung 13 ein Zwischenring 14 mittels einer Schraubverbindung befestigt ist. Ferner sind an jedem Ende der Achse 3 statt nur einem Stützblock 17 axial hintereinander ein Stützblock 17 und ein Befestigungsring 17.1 zur Befestigung des Stützblocks 17 an der Achse 3 angeordnet, wobei der Stützblock 17 und der Befestigungsring 17.1 aneinander anliegen und der Stützblock 17 an einem Zwischenring 14 anliegt. Statt eines Befestigungsringes 17.1 kann auch ein anderes Befestigungselement, beispielsweise eine Spannhülse, zur Befestigung eines Stützblocks 17 verwendet werden. Außerdem ist zwischen je zwei benachbarten Rollenmänteln 5 ein Zwischenstützblock 42 angeordnet, der beidseitig an jeweils einem Zwischenring 14 anliegt.Another difference from the embodiment shown in Figure 1 is that at each end remote from a cooling channel 40 of a seal holder 13, an intermediate ring 14 is fastened by means of a screw connection. Further, at each end of the axis 3 instead of only one support block 17 axially one behind the other, a support block 17 and a mounting ring 17.1 arranged for attachment of the support block 17 on the axis 3, wherein the support block 17 and the mounting ring 17.1 abut each other and the support block 17 on an intermediate ring 14 is present. Instead of a fastening ring 17.1, another fastening element, for example a clamping sleeve, can also be used for fastening a support block 17. In addition, between each two adjacent roller shells 5, an intermediate support block 42 is arranged, which rests on both sides of an intermediate ring 14.

[0052] Figur 3 zeigt schematisch einen Ausschnitt einer Stranggießanlage 100 in einer Draufsicht. Dargestellt sind eine Kokille 102 der Stranggießanlage 100 und mehrere der Kokille 102 nachgeordnete und hintereinander angeordnete Strangführungsrollen 1, die jeweils wie eines der in Figur 1 oder 2 dargestellten Ausführungsbeispiele ausgebildet sind.FIG. 3 schematically shows a detail of a continuous casting plant 100 in a top view. Shown are a mold 102 of the continuous casting 100 and a plurality of the mold 102 downstream and successively arranged strand guide rollers 1, which are each formed as one of the embodiments shown in Figure 1 or 2.

[0053] Die Kokille 102 dient der Bildung eines Strangs, der mit den Strangführungsrollen 1 geführt und gestützt wird.The mold 102 serves to form a strand which is guided and supported by the strand guide rollers 1.

[0054] Obwohl die Erfindung im Detail durch bevorzugte Ausführungsbeispiele näher illustriert und beschrieben wurde, so ist die Erfindung nicht durch die offenbarten Beispiele eingeschränkt und andere Variationen können vom Fachmann hieraus abgeleitet werden, ohne den Schutzumfang der Erfindung zu verlassen.Although the invention has been further illustrated and described in detail by preferred embodiments, the invention is not limited by the disclosed examples and other variations can be derived therefrom by those skilled in the art without departing from the scope of the invention.

BEZUGSZEICHENLISTE 1 Strangführungsvorrichtung 3 Achse 5 Strangführungsrolle 7 Gleitlager 9,11,12 Kühlfluidleithülse 13 Dichtungshalterung mit Kühlfluidleitfunktion 14 Zwischenring 15 Anlaufscheibe 17 Stützblock 17.1 Befestigungsring 19 bis 22 Dichtring 24 Pfropfen 25 Pfropfenstange 26 Kühlfluidzuführung 28 Achsenhohlraum 30 Kühlhohlraum 32 Halterungsöffnung 31,33 Kühlfluidkammer 34 Radialöffnung 36 Gleitlagerausnehmung 38 Kühlkanalausnehmung 40 Kühlkanal 42 Zwischenstützblock 100 Stranggießanlage 102 KokilleREFERENCE LIST 1 strand guide 3 axis 5 strand guide roller 7 slide bearing 9,11,12 cooling fluid sleeve 13 seal support with cooling fluid guide function 14 intermediate ring 15 thrust washer 17 support block 17.1 mounting ring 19 to 22 sealing ring 24 grafting 25 stopper tube 26 cooling fluid supply 28 axis cavity 30 cooling cavity 32 support opening 31,33 cooling fluid chamber 34 radial opening 36 Sliding bearing recess 38 Cooling channel recess 40 Cooling channel 42 Intermediate support block 100 Continuous casting plant 102 Mold

Claims (13)

Patentansprücheclaims 1. Strangführungsrolle (1) zum Führen eines metallischen Strangs in einer Stranggießanlage (100), umfassend - eine feststehende Achse (3), - wenigstens einen einen Achsenabschnitt der Achse (3) koaxial umgebenden Rollenmantel (5), - für jeden Rollenmantel (5) wenigstens einen Kühlkanal (40) zur Aufnahme eines Kühlfluids zur Kühlung des Rollenmantels (5), - wenigstens eine zwischen der Achse (3) und dem Rollenmantel (5) angeordnete rohrartige Kühlfluidleithülse (9, 11, 12) mit wenigstens einer dem Rollenmantel (5) zugewandten rinnenartigen Kühlkanalausnehmung (38) zur Ausbildung des Kühlkanals (40), wobei die Kühlfluidleithülse (9, 11, 12) wenigstens eine der Achse zugewandte Gleitlagerausnehmung (36) aufweist, in der ein Gleitlager (7) angeordnet ist, - zumindest ein die Achse (3) ringförmig umgebender und fest mit der Achse (3) verbundener Dichtungshalter (13) mit Dichtringen (19 bis 22) zur Abdichtung des Kühlkanals (40), wobei der Dichtungshalter (13) zwischen einem Endbereich des Rollenmantels (5) und der Achse (3) angeordnet ist, - und für jeden Rollenmantel (5) wenigstens ein zwischen dem von dem Rollenmantel (5) umgebenen Achsenabschnitt und dem Rollenmantel (5) angeordnetes Gleitlager (7) zur um die Achse (3) drehbaren Lagerung des Rollenmantels (5), - wobei jedes Gleitlager (7) zum Betrieb in dem Kühlfluid ausgebildet ist.1. strand guide roller (1) for guiding a metallic strand in a continuous casting plant (100), comprising - a fixed axis (3), - at least one axis of the axis (3) coaxially surrounding roller shell (5), - for each roller shell (5 ) at least one cooling channel (40) for receiving a cooling fluid for cooling the roller shell (5), - at least one between the axis (3) and the roller shell (5) arranged tubular Kühlfluidleithülülse (9, 11, 12) with at least one roller shell ( 5) facing groove-like Kühlkanalausnehmung (38) for forming the cooling channel (40), wherein the Kühlfluidleithhülse (9, 11, 12) at least one axis facing Gleitlagerausnehmung (36), in which a sliding bearing (7) is arranged, - at least one the axis (3) annularly surrounding and fixedly connected to the axis (3) seal holder (13) with sealing rings (19 to 22) for sealing the cooling channel (40), wherein the seal holder (13) between an E ndbereich of the roller shell (5) and the axis (3) is arranged, - and for each roller shell (5) at least one between the of the roller shell (5) surrounded axis portion and the roller shell (5) arranged plain bearing (7) around the axis (3) rotatable mounting of the roller shell (5), - wherein each sliding bearing (7) is designed for operation in the cooling fluid. 2. Strangführungsrolle (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Gleitlager (7) schmierstofffrei, insbesondere fettfrei, ausgeführt ist.2. strand guide roller (1) according to claim 1, characterized in that each sliding bearing (7) lubricant-free, in particular fat-free, is executed. 3. Strangführungsrolle (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Gleitlager (7) als eine Faserverbundbuchse ausgebildet ist.3. strand guide roller (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that each sliding bearing (7) is designed as a fiber composite socket. 4. Strangführungsrolle (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch wenigstens einen entlang einer Innenoberfläche eines Rollenmantels (5) verlaufenden Kühlkanal (40). 5. Strangführungsrolle (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Kühlkanal (40) als eine Bohrung in dem Rollenmantel (5) ausgebildet ist.4. strand guide roller (1) according to any one of the preceding claims, characterized by at least one along an inner surface of a roller shell (5) extending cooling channel (40). 5. strand guide roller (1) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one cooling channel (40) is formed as a bore in the roller shell (5). 6. Strangführungsrolle (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Kühlkanal (40) helixartig um die Achse (3) entlang einer Innenoberfläche eines Rollenmantels (5) verläuft.6. strand guide roller (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that at least one cooling channel (40) extends helically around the axis (3) along an inner surface of a roll shell (5). 7. Strangführungsrolle (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Kühlkanal (40) geradlinig verläuft.7. strand guide roller (1) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one cooling channel (40) extends in a straight line. 8. Strangführungsrolle (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Kühlkanal (40) ringartig um die Achse (3) herum verläuft.8. strand guide roller (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that at least one cooling channel (40) extends annularly around the axis (3) around. 9. Strangführungsrolle (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Achse (3) wenigstens einen mit Kühlfluid befüllbaren Kühlhohlraum (30) aufweist, der mit wenigstens einem Kühlkanal (40) verbunden ist, so dass der Kühlhohlraum (30) und der Kühlkanal (40) einen zusammenhängenden Aufnahmeraum für Kühlfluid bilden.9. strand guide roller (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the axis (3) has at least one fillable with cooling fluid cooling cavity (30) which is connected to at least one cooling channel (40), so that the cooling cavity (30) and the cooling passage (40) form a contiguous receiving space for cooling fluid. 10. Strangführungsrolle (1) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass alle Kühlkanäle (40) und Kühlhohlräume (30) zu einem zusammenhängenden Aufnahmeraum für Kühlfluid miteinander verbunden sind.10. strand guide roller (1) according to claim 9, characterized in that all the cooling channels (40) and cooling cavities (30) are interconnected to form a contiguous receiving space for cooling fluid. 11. Strangführungsrolle (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Gleitlager (7) fest mit einem Rollenmantel (5) verbunden ist und beweglich an der Achse (3) anliegt.11. strand guide roller (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that at least one sliding bearing (7) is fixedly connected to a roller shell (5) and movably on the axis (3). 12. Strangführungsrolle (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Rollenmantel (5) durch zwei Gleitlager (7) gegenüber der Achse (3) drehbar gelagert ist.12. strand guide roller (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that each roller shell (5) by two sliding bearing (7) relative to the axis (3) is rotatably mounted. 13. Strangführungsrolle (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass entlang der Achse (3) mehrere Rollenmäntel (5) hintereinander angeordnet sind.13. strand guide roller (1) according to one of the preceding claims, characterized in that along the axis (3) a plurality of roller shells (5) are arranged one behind the other. 14. Stranggießanlage (100) mit mehreren hintereinander angeordneten Strangführungsrollen (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 13.14. Continuous casting plant (100) with a plurality of successively arranged strand guide rollers (1) according to one of claims 1 to 13.