AT514681B1 - Method for detecting and avoiding boiling in heat exchangers - Google Patents

Abstract

Das Verfahren zur Erkennung und Vermeidung von Sieden und Stagnation in Primär-Wärmeübertragern (2) in Heizgeräten (1), insbesondere Brennwert-Heizgeräten, erfasst das dem Sieden vorausgehende Mikrosieden, wobei eine oder mehrere das Mikrosieden charakterisierende Prozessgrößen (21, 22, 31, 32, 33) erfasst und mit einem Schwellenwert verglichen werden. Bei Überschreiten des Schwellenwerts wird zumindest ein Betriebsparameter geändert, der einem Sieden entgegenwirkt. Als charakterisierende Prozessgrößen kommen der hochfrequente Anteil des Drucks (31, 32) des zu erwärmenden Wärmeträgermediums, gemessen am Wärmeübertrager (2) und/oder als Anlagendruck (8), und/oder der zeitliche Abfall der Temperaturerhöhung des Wärmeträgermediums zwischen Ein- und Ausgang (22, 21) des Wärmeübertragers (2) im quasistationären Betrieb infrage. Als Gegenmaßnahme kann der Brenner (3) abgeschaltet oder die Brennerleistung reduziert werden, kann die Pumpendrehzahl der Pumpe (4) erhöht werden oder kann eine Bypassstrecke (10) geöffnet (9) werden. Beim Starten des Brenners kann kurzzeitig der Massenstrom des Wärmeträgermediums durch Erhöhung der Pumpendrehzahl der Pumpe (4) erhöht werden.The method for detecting and avoiding boiling and stagnation in primary heat exchangers (2) in heaters (1), in particular calorific value heaters, detects the boiling of the microsols prior to boiling, wherein one or more of the micro-boiling characterizing process variables (21, 22, 31, 32, 33) are detected and compared with a threshold value. When the threshold value is exceeded, at least one operating parameter is changed, which counteracts boiling. As a characterizing process variables are the high-frequency component of the pressure (31, 32) of the heat transfer medium to be heated, measured at the heat exchanger (2) and / or as system pressure (8), and / or the time decrease of the temperature increase of the heat transfer medium between input and output ( 22, 21) of the heat exchanger (2) in quasi-stationary operation in question. As a countermeasure, the burner (3) can be switched off or the burner output can be reduced, the pump speed of the pump (4) can be increased or a bypass line (10) can be opened (9). When starting the burner briefly the mass flow of the heat transfer medium can be increased by increasing the pump speed of the pump (4).

Description

Beschreibungdescription

VERFAHREN ZUR STAGNATIONSERKENNUNG UND STAGNATIONSVERMEIDUNG IN WÄRMEÜBERTRAGERNMETHOD FOR STAGNATION RECOGNITION AND STAGNATION PREVENTION IN HEAT TRANSMITTERS

[0001] Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erkennung und Vermeidung von Stagnation in Wärmeübertragern, insbesondere in Primär-Wärmeübertragern in Heizgeräten, insbesondere in Brennwert-Heizgeräten, die die Wärme des Brennstoffs auf das zu heizende Wasser übertragen und in denen eine Strömungsführung durch mehrere parallel geschaltete Rohre erfolgt. Unter Stagnation im Zusammenhang mit Wärmetauscher wird ein lokales oder globales Sieden des Wärmeübertragermediums verstanden. Dies kann zu einer partiellen Überhitzung und Beschädigung des Wärmeübertragers in einem oder mehreren der parallel geschalteten Rohre führen. Daher ist es wichtig, Stagnation zu vermeiden und für den Fall, dass sie auftritt, zuverlässig zu erkennen, um rechtzeitig Gegenmaßnahmen einleiten zu können. Es ist zwar bekannt, dass ein Wärmetauscher mit einem großen Wärmeübertragenmedium-Volumen weniger zur Stagnation neigt, jedoch steht dies in einem Zielkonflikt zu dem Bestreben, Heizgeräte kompakt und mit geringem Gewicht aufzubauen.The invention relates to a method for detecting and avoiding stagnation in heat exchangers, especially in primary heat exchangers in heaters, especially in condensing heaters that transmit the heat of the fuel to the water to be heated and in which a flow guide through several parallel switched pipes takes place. Stagnation in the context of heat exchangers is understood as meaning a local or global boiling of the heat transfer medium. This can lead to partial overheating and damage to the heat exchanger in one or more of the parallel connected tubes. Therefore, it is important to avoid stagnation and, in the event that it occurs, to recognize reliably in order to be able to initiate countermeasures in good time. While it is known that a heat exchanger having a large volume of heat transfer media is less prone to stagnation, this is in conflict with the desire to make heaters compact and light in weight.

[0002] Daher ist es bekannt, Geräte mit einem Überströmventil auszustatten, das bei Vorliegen eines zu geringen Volumenstroms durch die Anlage einen Teilstrom direkt zwischen Vor- und Rücklauf vorsieht.Therefore, it is known to equip devices with an overflow valve, which provides a partial flow directly between the flow and return in the presence of a low flow through the system.

[0003] Da hohe Volumenströme mit einer hohen elektrischen Stromaufnahme für die Umwälzpumpe verbunden sind, ist dies energetisch ungünstig. Zudem führen Überströmventile zu einer Beimischung von Wärmeträgermedium aus dem Vorlauf in den Rücklauf und schmälern somit bei Brennwertgeräten die Kondensationsrate, was zu einer verringerten Effizienz führt.Since high volume flows are associated with a high electrical current consumption for the circulation pump, this is energetically unfavorable. In addition, overflow valves lead to an admixture of heat transfer medium from the flow in the return and thus reduce the condensing rate in condensing units, resulting in a reduced efficiency.

[0004] Aus der Patentschrift JP 3862856 B ist es bekannt, bei einem Durchlauferhitzer mit Wärmetauscher und Temperatursensor partielles Sieden zu erkennen und durch eine Steuerung zu vermeiden.From the patent JP 3862856 B it is known to detect partial boiling in a water heater with heat exchanger and temperature sensor and to avoid by a controller.

[0005] Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zur Stagnationserkennung und Stagnationsvermeidung bereitzustellen, das die obigen Nachteile nicht aufweist.It is therefore an object of the invention to provide a method for stagnation detection and stagnation avoidance, which does not have the above disadvantages.

[0006] Diese Aufgabe wird gemäß den Merkmalen des Anspruchs 1 dadurch gelöst, dass eine für das Auftreten von Stagnation charakterisierenden Prozessgröße erfasst und mit einem Schwellenwert verglichen wird. Bei Überschreiten des Schwellenwerts wird eine Stagnation erkannt und zumindest ein Betriebsparameter so geändert, dass der Stagnation entgegengewirkt wird. Dies hat den Vorteil, dass die Nachteile eines höheren Energieverbrauchs der Pumpe oder einer schlechteren Effizienz des Heizgeräts nur dann auftreten, wenn eine Stagnation droht. Im Normalbetrieb hingegen kann das Heizgerät effizient betrieben werden. Erfindungsgemäß wird zur Erfassung einer charakterisierenden Prozessgröße die Streuung des Drucks des zu erwärmenden Wärmeträgermedium erfasst und mit einem Schwellenwert verglichen. Dieser Verfahrensschritt macht sich die Tatsache zu Nutze, dass dem Sieden ein so genanntes Mikrosieden vorausgeht, bei dem im Bereich der Grenzschicht der Strömung kleine Gasblasen gebildet werden, die nach kurzer Zeit in kälteren Regionen wieder kollabieren. Dieser Mechanismus führt zu einer Erhöhung des Rauschwerts auf dem Drucksignal des Anlagendrucksensors. Durch Erfassung der Signalstreuung um den Mittelwert, beispielsweise mit Hilfe eines Hochpassfilters, wird dieses Mikrosieden erkannt. Alternativ oder ergänzend wird erfindungsgemäß zur Erfassung einer charakterisierenden Prozessgröße der negative Gradient der Temperaturspreizung zwischen Ein- und Ausgang für das zu erwärmenden Wärmeträgermedium des Wärmeträgers. Um die Temperaturspreizung zuverlässig messen zu können, erfolgt dies in quasistationären Betrieb. Die Ausführung macht sich die Tatsache zu Nutze, dass bei Auftreten von Stagnation der Wärmeübergang auf das Wärmeträgermedium beeinträchtigt wird, da sich ein einem oder mehreren der parallel geschaltete Rohre kein oder ein deutlich reduzierter Umlauf einstellt. Dies führt bezüglich des Gesamtvolumenstromes an den Verteil- bzw. Mischungspunkten im Wärmeübertrager zu einer geringeren Temperaturspreizung, die erfindungsgemäß erfasst und mit einem Schwellenwert verglichen wird. Ein weiterer Effekt ist, dass unter quasistationären Betriebsbedingungen, also bei konstanter Brennerbelastung und konstantem Wasserumlauf, die Stagnation bei mehreren parallelgeschalteten Rohren zu einer Volumenstromerhöhung der nicht von dem Sieden betroffenen Rohre führt. Dies bedeutet, dass in den verbleibenden Rohren die Temperaturspreizung zwischen Ein- und Ausgang des Wärmetauschers sinkt. Überschreitet der negative Gradient der Temperaturspreizung den Schwellenwert, wird entweder die Stagnation erkannt und eine Maßnahme eingeleitet oder es wird ein weiterer Betriebsparameter herangezogen.This object is achieved according to the features of claim 1, characterized in that a characterizing the occurrence of stagnation process variable is detected and compared with a threshold value. If the threshold value is exceeded, stagnation is detected and at least one operating parameter is changed in such a way that stagnation is counteracted. This has the advantage that the disadvantages of a higher energy consumption of the pump or a poorer efficiency of the heater only occur when stagnation threatens. In normal operation, however, the heater can be operated efficiently. According to the invention, the scattering of the pressure of the heat transfer medium to be heated is detected and compared with a threshold value in order to detect a characterizing process variable. This process step takes advantage of the fact that boiling is preceded by so-called micro-boiling, in which small gas bubbles are formed in the region of the boundary layer of the flow, and after a short time collapse again in colder regions. This mechanism leads to an increase of the noise value on the pressure signal of the system pressure sensor. By detecting the signal dispersion around the mean, for example by means of a high-pass filter, this micro-boiling is detected. Alternatively or additionally, according to the invention for detecting a characterizing process variable, the negative gradient of the temperature spread between input and output for the heat transfer medium to be heated of the heat carrier. In order to measure the temperature spread reliably, this is done in quasi-stationary operation. The design makes use of the fact that, when stagnation occurs, the heat transfer to the heat transfer medium is adversely affected, since one or more of the pipes connected in parallel does not adjust or a significantly reduced circulation. With regard to the total volume flow at the distribution or mixing points in the heat exchanger, this leads to a lower temperature spread, which according to the invention is detected and compared with a threshold value. Another effect is that under quasi-stationary operating conditions, ie with a constant burner load and constant water circulation, the stagnation with several pipes connected in parallel leads to an increase in the volume flow of the pipes not affected by the boiling. This means that the temperature difference between the inlet and outlet of the heat exchanger drops in the remaining pipes. If the negative gradient of the temperature spread exceeds the threshold value, either the stagnation is detected and a measure initiated or another operating parameter is used.

[0007] Aus diesen Gründen ist die zuvor beschriebene Ausführungsvariante ebenso geeignet, lokales Sieden zu erkennen.For these reasons, the embodiment described above is also suitable to detect local boiling.

[0008] Erfindungsgemäß werden alternativ oder ergänzend mehrere Maßnahmen zur Vermeidung von Stagnation eingesetzt, nachdem diese erkannt wurde. Dies ist zum einen das Erhöhen des Massenstroms, indem die Pumpendrehzahl erhöht wird oder indem ein Bypass zwischen Aus- und Eingang des Wärmeübertragers geschaltet wird. Dadurch wird einerseits mehr Wärme abgeführt und andererseits ein Ausspülen der Dampfblasen bewirkt. Zusätzlich oder alternativ wird der Brenner abgeschaltet bzw. die Brennerleistung reduziert.According to the invention, alternatively or additionally, several measures are used to prevent stagnation after it has been detected. This is on the one hand the increase of the mass flow by the pump speed is increased or by a bypass between the output and input of the heat exchanger is switched. As a result, on the one hand more heat dissipated and on the other hand causes a flushing of the vapor bubbles. Additionally or alternatively, the burner is switched off or the burner power is reduced.

[0009] In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung wird vor dem Starten des Brenners des Heizgeräts der Massenstrom des zu erwärmenden Wärmeträgermediums kurzzeitig erhöht. Dadurch werden gegebenenfalls im Wasserkreis vorhandene Gasblasen aus dem Wärmeübertrager ausgetrieben und mittels der in der Pumpe vorliegenden turbulenten Strömungsbedingungen in kleinere Blasen zerteilt, die aufgrund der geringeren Auftriebskräfte eine deutlich verminderte Stagnationsneigung aufweisen.In an advantageous embodiment of the invention, the mass flow of the heat transfer medium to be heated is briefly increased before starting the burner of the heater. As a result, gas bubbles present in the water circuit are optionally expelled from the heat exchanger and divided into smaller bubbles by means of the turbulent flow conditions present in the pump, which have a markedly reduced tendency to stagnate due to the lower buoyancy forces.

[0010] Die Erfindung wird nun anhand der Figuren detailliert erläutert.The invention will now be explained in detail with reference to FIGS.

[0011] Figur 1 zeigt schematisch ein Heizgerät zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens. Das Heizgerät 1 umfasst einen Brenner 3 mit einem Wärmeübertrager 2, mit dem die von dem Brenner 3 gewonnene Wärme auf ein Wärmeträgermedium übertragen wird. Das Wärmeübertragermedium ist in der Regel Wasser, das in einem Kreislauf von einer Pumpe 4 umgewälzt wird. Das Heizgerät 1 ist mit einer Wärmesenke 5 verbunden, die von dem Heizgerät 1 mit Wärme versorgt wird. In dem Wärmeübertrager 2 kann Stagnation aufgrund von siedendem Wasser auftreten. Um dies zu erkennen und zu vermeiden, ist ein Steuergerät 11 vorgesehen, welches mit Temperatursensoren 6, 7 und/oder einem Drucksensor 8 verbunden ist. Mittels der Sensoren erkennt das Steuergerät auf der Basis des erfindungsgemäßen Verfahrens die eintretende bzw. die sich ankündigenden Stagnation und vermeidet das Eintreten der Stagnation durch Eingriff in die Drehzahl der Pumpe 4, in den Betrieb des Brenners 3 und/oder in die Stellung des Ventils 9.Figure 1 shows schematically a heater for performing the method according to the invention. The heater 1 comprises a burner 3 with a heat exchanger 2, with which the heat obtained from the burner 3 is transferred to a heat transfer medium. The heat transfer medium is usually water, which is circulated in a circuit by a pump 4. The heater 1 is connected to a heat sink 5 which is supplied with heat by the heater 1. In the heat exchanger 2, stagnation due to boiling water may occur. In order to recognize and avoid this, a control device 11 is provided, which is connected to temperature sensors 6, 7 and / or a pressure sensor 8. By means of the sensors, the control unit recognizes on the basis of the method according to the invention the entering or announcing stagnation and avoids the occurrence of stagnation by intervention in the rotational speed of the pump 4, in the operation of the burner 3 and / or in the position of the valve. 9 ,

[0012] Figur 2 zeigt im Temperaturverlauf 20 den zeitlichen Verlauf der Temperaturen 21, 22 am Aus- und Eingang des Wärmeübertragers 2 aus Figur 1, der mit den Temperatursensoren 6 und 7 aufgenommen wurde, sowie im Druckverlauf 30 den zeitlichen Verlauf des mit dem Drucksensor 8 aus Figur 1 gemessenen Anlagendruck 32, dessen Varianz 33 sowie den direkt am Wärmeübertrager 2 gemessenen Druck 31.Figure 2 shows the temperature profile 20, the time course of the temperatures 21, 22 at the output and input of the heat exchanger 2 of Figure 1, which was recorded with the temperature sensors 6 and 7, and in the pressure curve 30, the time course of the pressure sensor 8 system pressure 32 measured from FIG. 1, its variance 33 and the pressure 31 measured directly at the heat exchanger 2.

[0013] Anhand der Kurvenverläufe wird nachfolgend das Auftreten und Erkennen von Sieden erläutert. Der Verlauf des Drucks 31 am Wärmeübertrager 2 weist bei 478 s einen einsetzenden hochfrequenten Anteil auf. Dieser schwächt sich bei 480 s ab, um dann bei 498 s sehr stark anzusteigen. Dies ist auf ein bei 478 s einsetzendes Mikrosieden zurückzuführen, das dann bei 498 s zu einem Sieden übergeht. Die Druckschwankungen sind auf die Bildung und insbesondere auf das Kollabieren von Dampfblasen zurückzuführen. Der Verlauf des Anlagendrucks 32 weist diese hochfrequenten Anteile ebenfalls auf, allerdings in geringerer Amplitude. Dies ist darauf zurückzuführen, dass der Drucksensor 8 für den Anlagendruck in einem gewissen Abstand vom Wärmeübertrager vorgesehen ist. Dennoch kann durch eine Ermittlung der Varianz des Anlagendrucks, deren Verlauf in der Kurve 33 dargestellt ist, das Mikrosieden und das Sieden deutlich erkannt werden. Durch Vergleich mit einem Schwellenwert kann somit dasBased on the curves, the occurrence and recognition of boiling is explained below. The course of the pressure 31 at the heat exchanger 2 has at 478 s an onset of high-frequency content. This weakens at 480 s, then rises sharply at 498 s. This is due to the onset of 478 s microsilution, which then boils at 498 s. The pressure fluctuations are due to the formation and in particular to the collapse of vapor bubbles. The course of the system pressure 32 has these high-frequency components also, but in a lower amplitude. This is due to the fact that the pressure sensor 8 is provided for the system pressure at a certain distance from the heat exchanger. Nevertheless, by determining the variance of the system pressure, the course of which is shown in the curve 33, micro-boiling and boiling can be clearly recognized. By comparison with a threshold value can thus

Mikrosieden und das Sieden erkannt werden und eine Maßnahme zur Vermeidung von Stagnation eingeleitet werden. In vorteilhafter Weise kann diese Schwelle so gelegt werden, dass bereits das Mikrosieden erkannt wird. Hier ist jedoch das Risiko einer Fehlerkennung gegeben. Daher kann optional oder alternativ der Verlauf des Drucks als weiteres Kriterium mit herangezogen werden. In jedem Fall ist bei Überschreiten einer höheren Schwelle das Sieden, wie es im Bereich ab 498 s auftritt, und damit die Stagnation sicher erkennbar.Microsin boiling and boiling are detected and a measure to prevent stagnation initiated. Advantageously, this threshold can be set so that the micro-boiling is already detected. Here, however, there is the risk of misidentification. Therefore, optionally or alternatively, the course of the pressure can be used as a further criterion. In any case, when a higher threshold is exceeded, the boiling, as occurs in the range from 498 s, and thus the stagnation certainly recognizable.

[0014] Während der Temperaturverlauf 22 am Eingang des Wärmeübertragers 2 nahezu konstant ist, lässt sich aus dem Temperaturverlauf 21 am Ausgang des Wärmeübertragers 2 Mikrosieden und Sieden erkennen. Zunächst steigt die Temperatur im Bereich zwischen 475 und 477 s an. Dies ist auf einen Aufheizvorgang zurückzuführen und ist für die hier beschriebene Erkennung ohne Belang. Ab ca. 480 s fällt jedoch die Temperatur ab, was aufgrund der zuvor beschriebenen Mechanismen ein Indiz für das Auftreten von Sieden ist. Somit ist der Gradient zwischen den Temperaturen an der Ausgangsseite des Wärmeübertragers und der Eingangsseite negativ. Dies wird erfindungsgemäß überwacht, indem der negative Gradient im quasistationären Betrieb mit einem Schwellenwert verglichen wird, und für die Erkennung der Stagnation herangezogen. Ergänzend sei bemerkt, dass der sprungartige Temperaturanstieg bei 500 s auf eine Dampfblasenbildung zurückzuführen ist, durch die das erhitzte Wasser heraus gedrückt wird. Grundsätzlich ist es möglich, auch solche Kurvenverläufe zum Erkennen der Stagnation auszuwerten.While the temperature profile 22 at the entrance of the heat exchanger 2 is almost constant, can be seen from the temperature profile 21 at the output of the heat exchanger 2 microsolutions and boiling. First, the temperature rises in the range between 475 and 477 s. This is due to a heating process and is irrelevant to the detection described here. From about 480 s, however, the temperature drops, which is an indication of the occurrence of boiling due to the mechanisms described above. Thus, the gradient between the temperatures at the output side of the heat exchanger and the input side is negative. This is monitored according to the invention by comparing the negative gradient in the quasi-stationary operation with a threshold value, and used for the detection of stagnation. In addition, it should be noted that the sudden temperature increase at 500 s is due to a vapor bubble formation, through which the heated water is pushed out. In principle, it is also possible to evaluate such curves for detecting the stagnation.

BEZUGSZEICHENLISTE 1 Heizgerät 2 Wärmeübertrager 3 Brenner 4 Pumpe 5 Wärmesenke 6 Temperatursensor am Ausgang 7 Temperatursensor am Eingang 8 Drucksensor 9 Ventil 10 Bypass 11 Steuergerät 12 Temperaturverlauf 13 Temperatur am Ausgang des Wärmeübertragers 14 Temperatur am Eingang des Wärmeübertragers 15 Druckverlauf 16 Druck am Wärmeübertrager 17 Anlagendruck 18 Varianz des AnlagendrucksREFERENCE LIST 1 Heater 2 Heat exchanger 3 Burner 4 Pump 5 Heat sink 6 Temperature sensor at output 7 Temperature sensor at input 8 Pressure sensor 9 Valve 10 Bypass 11 Control unit 12 Temperature profile 13 Temperature at the output of the heat exchanger 14 Temperature at the inlet of the heat exchanger 15 Pressure curve 16 Pressure at the heat exchanger 17 System pressure 18 Variance of system pressure

Claims (6)

Patentansprüche 1. Verfahren zur Erkennung und Vermeidung von Sieden in Primär-Wärmeübertragern (2) in Heizgeräten (1), insbesondere Brennwert-Heizgeräten, wobei das dem Sieden vorausgehende Mikrosieden erfasst wird, wobei eine oder mehrere das Mikrosieden charakterisierende Prozessgrößen (21, 22, 31, 32, 33) erfasst und mit einem Schwellenwert verglichen werden und wobei bei Überschreiten des Schwellenwerts zumindest ein Betriebsparameter geändert wird, der einem Sieden entgegenwirkt, dadurch gekennzeichnet, dass die charakterisierende Prozessgröße der hochfrequente Anteil des Drucks (31, 32) des zu erwärmenden Wärmeträgermediums, gemessen am Wärmeübertrager (2) und/oder als Anlagendruck (8), ist und/oder dass die charakterisierende Prozessgröße der zeitliche Abfall der Temperaturerhöhung des Wärmeträgermediums zwischen Ein- und Ausgang (22, 21) des Wärmeübertragers (2) im quasistationären Betrieb ist.1. Method for detecting and avoiding boiling in primary heat exchangers (2) in heaters (1), in particular condensing heaters, wherein the boiling preceding the boiling is detected, wherein one or more Mikrosieden characterizing process variables (21, 22, 31, 32, 33) are detected and compared with a threshold value and wherein at least one operating parameter is changed when the threshold value is exceeded, which counteracts boiling, characterized in that the characterizing process variable is the high-frequency portion of the pressure (31, 32) of the one to be heated Heat transfer medium, measured at the heat exchanger (2) and / or as system pressure (8), and / or that the characterizing process variable, the time drop of the temperature increase of the heat transfer medium between input and output (22, 21) of the heat exchanger (2) in quasi-stationary operation is. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Änderung des Betriebsparameters das Verringern des Verhältnisses zwischen zugeführter und abgeführter Wärmemenge ist.2. The method according to claim 1, characterized in that the change of the operating parameter is the reduction of the ratio between supplied and discharged heat quantity. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verringerung des Verhältnisses zwischen zugeführter und abgeführter Wärmemenge dadurch erreicht wird, dass der Brenner (3) abgeschaltet wird oder die Brennerleistung reduziert wird.3. The method according to claim 2, characterized in that the reduction of the ratio between supplied and discharged heat amount is achieved by the burner (3) is switched off or the burner power is reduced. 4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Änderung des Betriebsparameters dadurch erreicht wird, dass der Massenstrom des zu erwärmenden Wärmeträgermediums erhöht wird, insbesondere durch Erhöhung der Pumpendrehzahl der das zu erwärmende Wärmeträgermedium fördernden Pumpe (4).4. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the change of the operating parameter is achieved in that the mass flow of the heat transfer medium to be heated is increased, in particular by increasing the pump speed of the heat transfer medium to be heated pump (4). 5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Änderung des Betriebsparameters dadurch erreicht wird, dass eine Bypassstrecke (10) zwischen Aus- und Eingang für das zu erwärmende Wärmeträgermedium des Wärmeübertragers (2) geöffnet wird.5. The method according to claim 1, characterized in that the change of the operating parameter is achieved in that a bypass line (10) between the output and input for the heat transfer medium to be heated of the heat exchanger (2) is opened. 6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass beim Starten des Brenners (3) des Heizgeräts (1) der Massenstrom des zu erwärmenden Wärmeträgermediums kurzzeitig erhöht wird, insbesondere durch Erhöhung der Pumpendrehzahl der das zu erwärmende Wärmeträgermedium fördernden Pumpe (4). Hierzu 2 Blatt Zeichnungen6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that when starting the burner (3) of the heater (1), the mass flow of the heat transfer medium to be heated is increased briefly, in particular by increasing the pump speed of the heat transfer medium to be heated pump (4) , For this 2 sheets of drawings