AT509156A1 - WOOD WALL STONE - Google Patents
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- AT509156A1 AT509156A1 AT2682010A AT2682010A AT509156A1 AT 509156 A1 AT509156 A1 AT 509156A1 AT 2682010 A AT2682010 A AT 2682010A AT 2682010 A AT2682010 A AT 2682010A AT 509156 A1 AT509156 A1 AT 509156A1
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen Holzmauerstein (1a, 1a') in Form eines Verbundelements (1), umfassend ein äußeres Holzbauelement (2) sowie in einem Abstand dazu ein inneres Holzbauelement (3), wobei zwischen den beiden Holzbauelementen (2, 3) ein Füllmaterial (4) angeordnet ist, wobei die beiden Holzbauelemente (2, 3) jeweils an ihrer an das Füllmaterial (4) angrenzenden Seite Vertiefungen (100) aufweisen. Insbesondere ist zumindest eines, vorzugsweise jedes, der Holzbauelemente (2, 3) jeweils aus zumindest zwei Holzlagen (20, 21; 30, 31, 32, 33) aufgebaut, wobei zumindest eine der Holzlagen (20, 21; 30, 31, 32, 33) jedes Holzbauelementes (2, 3) zumindest bereichsweise und an zumindest einer Seite mit Vertiefungen (100) versehen ist, und wobei jene an das Füllmaterial (4) angrenzende Holzlage (20, 33) eines Holzbauelementes (2, 3) zumindest an ihrer dem Füllmaterial (4) zugewandten Seite (200, 300) Vertiefungen (100) aufweist.The invention relates to a wood brick (1a, 1a ') in the form of a composite element (1), comprising an outer timber component (2) and at a distance to an inner timber component (3), wherein between the two timber components (2, 3) a filler material (4) is arranged, wherein the two timber construction elements (2, 3) each have recesses (100) on their side adjacent to the filling material (4) side. In particular, at least one, preferably each, of the timber construction elements (2, 3) is constructed in each case from at least two wood layers (20, 21; 30, 31, 32, 33), wherein at least one of the wood layers (20, 21; 30, 31, 32 , 33) of each timber component (2, 3) at least partially and on at least one side with recesses (100) is provided, and wherein those of the filler (4) adjacent to the wood layer (20, 33) of a timber component (2, 3) at least having its the filler material (4) facing side (200, 300) recesses (100).
Description
P11648P11648
Beschreibungdescription
Die Erfindung betrifft ein Verbundelement, insbesondere ein Verbundelement in Form eines Holzmauersteines, umfassend ein äußeres Holzbauelement sowie in einem Abstand dazu ein inneres Holzbauelement, wobei zwischen den beiden Holzbauelementen ein Füllmaterial angeordnet istThe invention relates to a composite element, in particular a composite element in the form of a wood brick, comprising an outer timber component and at a distance therefrom an inner timber component, wherein between the two timber components, a filling material is arranged
Weiters betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines Holzmauersteines.Furthermore, the invention relates to a method for producing a wood brick.
Bei der Errichtung von Gebäuden, wie z.B. Einfamilienhäusern, werden sehr häufig bekannte Ziegel, (Ytong-)Mauersteine, etc. verwendet. Nach dem Errichten der Gebäudehülle bzw. der Wände des Gebäudes werden die Wände Außen mit einer Dämmung versehen, anschließend wird auf der Dämmung ein Putzträger angebracht und die Wände werden schließlich verputzt.In the construction of buildings, such as Detached houses, very often known brick, (Ytong-) bricks, etc. are used. After building the building shell or the walls of the building, the walls are provided with insulation on the outside, then a plaster base is applied to the insulation and the walls are finally plastered.
Diese einzelnen notwendigen Schritte resultieren in einer entsprechend langen Errichtungsdauer für das Gebäude. Außerdem muss, um eine gute Dämmung zu erzielen, von Seiten des Errichters relativ sauber und genau gearbeitet werden.These individual steps required result in a correspondingly long construction period for the building. In addition, in order to achieve good insulation, the installer must work relatively cleanly and accurately.
Es ist eine Aufgabe der Erfindung, einen Mauerstein bereitzustellen, der stabil und leicht ist und mit dem die Dauer für die Errichtung eines Gebäudes reduziert werden kann. Außerdem ist es eine Aufgabe der Erfindung, einen Mauerstein zu schaffen, der die Errichtung von gut gedämmten Wänden ermöglicht.It is an object of the invention to provide a brick that is stable and lightweight and with which the duration for the construction of a building can be reduced. In addition, it is an object of the invention to provide a brick that allows the construction of well-insulated walls.
Diese Aufgaben werden mit einem eingangs erwähnten Verbundelement, insbesondere Mauerstein dadurch gelöst, dass erfindungsgemäß die beiden Holzbauelemente jeweils an ihrer an das Füllmaterial angrenzenden Seite Vertiefungen aufweisen, und wobei die Vertiefungen in den an das Füllmaterial angrenzenden Seiten ebenfalls mit dem Füllmaterial ausgefüllt sind.These objects are achieved with a composite element mentioned in the introduction, in particular brick, in that, according to the invention, the two timber components each have depressions on their side adjacent to the filler material, and the depressions in the sides adjoining the filler material are also filled with the filler material.
Bei der Herstellung des erfindungsgemäßen Elementes wird der Zwischenraum zwischen den Holzbauelementen mit dem Füllmaterial ausgefüllt, z.B. ausgeschäumt. Dadurch gelangt das Füllmaterial auch in die Vertiefungen der Holzbauelemente, welche dem (mit dem Füllmaterial ausgefüllten) Zwischenraum zugewandt sind. Durch das Aushärten des Füllmaterials ergibt sich dann ein äußerst stabiler Verbund zwischen den Holzbauelementen mit dem Füllmaterial. Es entsteht somit ein Holzmauerstein in Form eines Verbundelementes, der sich einfach hersteilen lässt, und bei dem die Entstehung von Wärme-/Kältebrücken verhindert werden kann, da keine Nägel, Schrauben etc. zum Verbinden der beiden Holzbauelemente notwendig sind.In the manufacture of the element according to the invention, the space between the wooden elements is filled with the filling material, e.g. foamed. As a result, the filler material also enters the recesses of the timber components, which are facing the (filled with the filling material) gap. The hardening of the filling material then results in an extremely stable bond between the timber components and the filling material. Thus, a wood brick in the form of a composite element, which can be easily produced, and in which the formation of heat / cold bridges can be prevented because no nails, screws, etc. are necessary for connecting the two wood components.
Die oben genannten Aufgaben werden auch mit einem eingangs erwähnten Verbundelement, insbesondere Holzmauerstein gelöst, bei welchem der von den beiden Holzbauelementen begrenzte Zwischenraum mit dem (schaumförmig vorliegenden) Füllmaterial ausgeschäumt wird, welches schaumartige Füllmaterial nach dem Ausschäumen die beiden Holzbauelemente - im ausgehärteten Zustand des Füllmaterials - miteinander verbindet.The abovementioned objects are also achieved with an initially mentioned composite element, in particular wood masonry stone, in which the interspace enclosed by the two wooden elements is foamed with the (foamy) filling material, which foam-like filling material after foaming the two timber components - in the hardened state of the filling material - connects with each other.
Mit dieser Vorgangsweise wird ein Verkleben des Füllmaterials mit den Holzbauelementen vermieden, was eine einfachere und raschere Herstellung der Verbundelemente bzw. des Holzmauersteines ermöglicht.With this procedure, a bonding of the filling material is avoided with the timber components, which allows a simpler and faster production of the composite elements or the wood brick.
Die Stabilität der Verbindung wird deutlich erhöht, wenn die beiden Holzbauelemente jeweils an ihrer an das Füllmaterial angrenzenden Seite Vertiefungen aufweisen, und wobei die Vertiefungen in den an das Füllmaterial angrenzenden Seiten ebenfalls mit dem Füllmaterial ausgefüllt sind.The stability of the connection is significantly increased if the two timber components each have depressions on their side adjacent to the filling material, and wherein the depressions in the sides adjacent to the filling material are likewise filled with the filling material.
Weiters werden die eingangs genannten Aufgaben noch mit einem Verfahren zur Herstellung eines Holzbausteines gelöst, wobei das erfindungsgemäße Verfahren die folgenden Schritte umfasst: a) Positionieren von zwei Holbauelementen (2,3) in einem Abstand zueinander, b) Ausschäumen des von den beiden Holzbauelementen (2, 3) gebildeten Zwischenraums (90) mit einem schaumförmig vorliegenden Füllmaterial (4), c) Aushärten des Füllmaterials (4), d) Ausschneiden von einem oder mehreren Holzbausteinen (la, la') aus dem mittels der Schritte a) - c) gebildeten Verbundelementes (1).Furthermore, the above-mentioned objects are still achieved with a method for producing a wooden block, wherein the inventive method comprises the following steps: a) positioning of two Holbauelementen (2,3) at a distance from each other, b) foaming of the two timber components ( 2, 3) with a filling material (4) present in the form of a foam, c) hardening of the filling material (4), d) cutting out of one or more wooden building blocks (1a, 1a ') by means of the steps a) -c ) formed composite element (1).
Das schaumförmige Füllmaterial härtet nach dem Einspritzen durch geeignete Maßnahmen, vorzugsweise - wie z.B. im Fall von Poly-Urethan-Schaum - einfach durch Reaktion mit Luft aus und verbindet so die beiden Holzbauelemente miteinander.The foam-like filling material hardens after injection by suitable measures, preferably - such. in the case of poly-urethane foam - simply by reacting with air and thus connecting the two wooden components together.
Von Vorteil ist es, wenn vor dem Einbringen des Füllmaterials an den dem Zwischenraum zugewandten Seiten der beiden Holzbauelemente Vertiefungen, vorzugsweise in Form von Rillen, angebracht werden, welche beim Ausschäumen des Zwischenraumes mit ausgeschäumt werden. • · · · · «· ···· ··«·*·»»« ’ P1164» ; ;; ; · #··β β· • ·« » · « « · • · «· ··« φ* « -3-It is advantageous if depressions, preferably in the form of grooves, are applied prior to the introduction of the filling material on the sides of the two timber components facing the intermediate space, which are foamed with foam when the intermediate space is filled. • · · · · «· · · · · · · ·« P1164 »; ;; ; ·······················································.
Bevorzugt ist das Füllmaterial als Dämmmaterial ausgebildet, wodurch das Verbundelement sehr gute Wärmedämmeigcnschaften aufweist und eine zusätzliche Anbringung einer Dämmung an der Außenseite des Verbundelementes nicht mehr notwendig ist, was entsprechend die Herstellung des Verbundelementes und insbesondere auch die notwendige Dauer für die Errichtung eines Gebäudes mit solchen Verbundelementen deutlich verkürzt.Preferably, the filler material is formed as an insulating material, whereby the composite element has very good thermal insulation and an additional attachment of an insulation on the outside of the composite element is no longer necessary, which corresponds to the production of the composite element and in particular the necessary duration for the construction of a building with such Composite elements significantly shortened.
Grundsätzlich können die Holzbauelemente jeweils aus einem einzigen Holzteil bestehen.In principle, the timber components can each consist of a single piece of wood.
Von besonderem Vorteil ist es aber, wenn zumindest eines, vorzugsweise jedes, der Holzbauelemente jeweils aus zumindest zwei Holzlagen aufgebaut ist, und wobei zumindest eine der Holzlagen jedes Holzbauelementes zumindest bereichsweise und an zumindest einer Seite mit Vertiefungen versehen ist, und wobei jene an das Füllmaterial angrenzende Holzlage eines Holzbauelementes zumindest an ihrer dem Füllmaterial zugewandten Seite Vertiefungen aufweist.It is particularly advantageous, however, if at least one, preferably each, of the timber components is in each case constructed of at least two layers of wood, and wherein at least one of the wood layers of each timber component is at least partially and provided on at least one side with recesses, and wherein those of the filler adjacent wood layer of a timber component has at least on its side facing the filler material depressions.
Solche Holzbauelemente sind aus der EP 0 762 951 Bl bekannt, wobei in diesem Dokument beschrieben ist, alle Vertiefungen (in Form von Rillen), auch jene in dem Element liegenden Vertiefungen, mit einem Schaum-Füllstoff zu versehen, sodass sich gute Wärme-, Kälte und Geräuschisolationseigenschaften des Holzbauelementes ergeben. Das Holzbauelement als solches bildet dann die Wand eines Gebäudes.Such wooden construction elements are known from EP 0 762 951 B1, which describes in this document all cavities (in the form of grooves), including those recesses lying in the element, to be provided with a foam filler, so that good heat, Cold and sound insulation properties of the timber component result. The wooden construction element as such then forms the wall of a building.
Bei der vorliegenden Erfindung hingegen wird ein solches Holzbauelement zur Bildung eines Verbundelementes bzw. Holzmauersteines verwendet, die Vertiefungen werden lediglich an der dem Füllmaterial zugewandten Seite mit Füllmaterial ausgefüllt, um den Verbund herzustellen, während die Vertiefungen im Inneren der Holzbauelemente leer bleiben. Dadurch lässt sich ein äußerst leichtes Verbundelement bzw. ein sehr leichter Holzmauerstein erzeugen.On the other hand, in the present invention, such a wood structural member is used to form a composite brick, the recesses are filled with filler only at the filler-side side to make the composite, while the recesses in the interior of the wooden members remain empty. This makes it possible to produce an extremely lightweight composite element or a very light wood brick.
Deutlich kann Gewicht gespart werden, wenn eine Holzlage auf beiden Seiten Vertiefungen aufweist, und wenn die Vertiefungen über die gesamte Fläche einer Seite einer Holzlage bzw. den dem Füllmaterial zugewandten Seiten der Holzbauelemente angeordnet sind, insbesondere wenn jede der Holzlagen auf zumindest einer, vorzugsweise auf beiden Seiten, Vertiefungen aufweistSignificantly, weight can be saved if a layer of wood has depressions on both sides, and if the depressions are arranged over the entire surface of one side of a wood layer or the sides of the wood components facing the filler material, in particular if each of the wood layers is arranged on at least one, preferably on both sides, has depressions
Besonders einfach lassen sich die Vertiefungen herstellen, wenn sie als im Wesentlichen zueinander parallele Rillen in den Holzbauelementen, insbesondere in den Holzlagen ausge-bikiet sind. Μ ·· · · « »IM · • * · * · * * » ··· Ρ1Ί648 ···♦··· · ·The depressions can be produced in a particularly simple manner if they are designed as grooves which are essentially parallel to one another in the timber construction elements, in particular in the wood layers. Μ ·······································································.
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Die Rillen verlaufen normalerweise geradlinig und sind länglich ausgebildet, im Querschnitt können sie rechteckförmig, trapezförmig, rund, oval etc. sein. Typischerweise sind die Rillen normal auf die Oberfläche einer Holzlage eingearbeitet, sie können aber auch zu der Normalen auf die Oberfläche unter einem Winkel geneigt sein, also schräg in die Holzlage hineingearbeitet sein.The grooves are normally rectilinear and elongated, in cross-section they may be rectangular, trapezoidal, round, oval, etc. Typically, the grooves are normally machined on the surface of a layer of wood, but they may also be inclined to the normal to the surface at an angle, ie, worked into the wood layer at an angle.
Schließlich können die Rillen auch gekrümmt oder verzweigt sein, was allerdings in der Regel nicht die bevorzugte Ausgestaltung darsteüt.Finally, the grooves may also be curved or branched, although this is not usually the preferred embodiment.
In Hinblick auf eine einfache Herstellung und um die im Folgenden noch beschriebenen Vorteile realisieren zu können, ist es weiters günstig, wenn bei Rillen auf beiden Seiten einer Holzlage die Rillen auf beiden Seiten gleichgerichtet zueinander verlaufen.With regard to a simple manufacture and to be able to realize the advantages described below, it is further favorable if, with grooves on both sides of a wooden layer, the grooves run rectified on both sides.
Um die Rillen möglichst tief in die Holzlagen einarbeiten zu können ist vorgesehen, dass die Rillen in den beiden Seiten in Richtung quer zur Längsrichtung der Rillen zueinander versetzt angeordnet sind.In order to be able to work the grooves as deeply as possible into the wood layers, it is provided that the grooves in the two sides are offset relative to each other in the direction transverse to the longitudinal direction of the grooves.
Um die Stabilität eines Holzbauelementes zu erhöhen ist dabei vorgesehen, dass die Rillen von zumindest einer Holzlage quer, in einem Winkel größer als Null zu den Rillen einer anderen Holzlage verlaufen.In order to increase the stability of a timber component is provided that the grooves of at least one layer of wood transversely, at an angle greater than zero to the grooves of another wood layer.
In diesem Zusammenhang ist es insbesondere günstig, wenn die Rillen zweier benachbarter Holzlagen quer, in einem Winkel größer als Null zueinander verlaufen, wobei dann die Rillen zweier Holzlagen, welche durch eine Holzlage getrennt sind, parallel zueinander verlaufen.In this context, it is particularly advantageous if the grooves of two adjacent layers of wood transversely, at an angle greater than zero to each other, in which case the grooves of two layers of wood, which are separated by a layer of wood, parallel to each other.
Typischerweise liegt der Winkel zwischen den Rillen benachbarter Holzlagen zwischen 60° und 120°, vorzugsweise bei 90°. Für eine einfache Herstellung eines Verbundelementes, aus welchem oder aus Teilen von welchem dann ein oder mehrere Holzmauersteine erzeugt werden, insbesondere für eine einfache maschinelle Herstellung eines solchen Verbundelementes hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn eine Holzlage aus mehreren, nebeneinander angeordneten länglichen Zuschnitten gebildet ist, wobei im Falle von Rillen alle Zuschnitte einer Holzlage parallel verlaufende Rillen aufweisen. Bei bevorzugten geradlinigen Rillen verlaufen diese vorzugsweise in Richtung der Faserung des Holzes.Typically, the angle between the grooves of adjacent wood plies is between 60 ° and 120 °, preferably 90 °. For a simple production of a composite element, from which or parts of which then one or more wood bricks are produced, in particular for a simple mechanical production of such a composite element, it has proven to be advantageous if a wooden layer is formed of a plurality of juxtaposed elongated blanks , In the case of grooves all blanks of a wood layer have parallel grooves. In preferred rectilinear grooves, these preferably run in the direction of the grain of the wood.
Durch das Schlitzen (= Anbringen von Rillen) der Zuschnitte (= Holzbretter) an der Ober- PI1648 ·♦ • ·♦ -5-und Unterseite ist es möglich, die normalerweise um die Längsachse verzogenen Bretter mit wesentlich geringerem Aufwand in der Fertigungsstraße gerade auszurichten und den Anpressdruck für das Verleimen der Bretter deutlich zu reduzieren.By slitting (= placing grooves) of the blanks (= wooden boards) on the top and bottom, it is possible to straighten the boards normally warped around the longitudinal axis with much less effort in the production line and significantly reduce the contact pressure for gluing the boards.
Die Zuschnitte liegen einer Holzlage liegen mit ihren Seitenflächen eng aneinander (Oberseite und/oder Unterseite weisen die Vertiefungen/Rillen auf), vorzugsweise stoßen sie aneinander an.The blanks are a wooden layer lie with their side surfaces close together (top and / or bottom have the wells / grooves), preferably they abut each other.
Die einzelnen, geschlitzten Bretter (Zuschnitte) werden mit einem Kleber, z.B. einem PU (Poly-Urethan)-Kleber verklebt, die Holzlagen werden dann untereinander nochmals verklebt.The individual slotted boards (blanks) are coated with an adhesive, e.g. glued to a PU (poly-urethane) adhesive, the wood layers are then glued together again.
Dabei ist es dann weiters von Vorteil, wenn sich die "Rillen in Längsrichtung der Zuschnitte erstrecken, wobei die Zuschnitte benachbarter Holzlagen quer, in einem Winkel größer als Null zueinander verlaufen, wobei der Winkel zwischen den Zuschnitten benachbarter Holzlagen zwischen 60° und 120°, vorzugsweise bei 90° liegt.It is then further advantageous if the "grooves" extend in the longitudinal direction of the blanks, wherein the blanks of adjacent wood layers transverse, at an angle greater than zero to each other, wherein the angle between the blanks of adjacent layers of wood between 60 ° and 120 ° , preferably at 90 °.
Wenn die Bretter im Winkel von 45° zum Endloselement verleimt werden und entsprechend die Zuschnitte zweier benachbarter Holzlagen unter 90° zueinander übereinander (z.B. 2-bzw. 4-lagig) angeordnet sind und so zusammengeleimt werden, so hat das Holzbauelement die maximale mechanische Festigkeit und Standsicherheit. Das Holzbauelement wird als Endloselement hergestellt, d.h. das Holzbauelement hat eine gewisse Breite und Dicke und wird in Hinblick auf seine Längserstreckung (Produktionsrichtung) „endlos" gefertigt und bei der gewünschten Länge des Holzbauelementes abgeschnitten.If the boards are glued at an angle of 45 ° to the endless element and, accordingly, the blanks of two adjacent layers of wood at 90 ° to each other (eg 2 or 4-ply) are arranged and glued together, the timber component has the maximum mechanical strength and stability. The timber component is manufactured as an endless element, i. the timber component has a certain width and thickness and becomes "endless" in terms of its longitudinal extent (production direction). manufactured and cut off at the desired length of the timber component.
Bei einer in der Praxis bevorzugten Breite des Holzbauelementes ist dazu eine maximale Brettlänge der Zuschnitte von ca. 500 cm notwendig. Stehen nur kürzere Bretter (Minimum 310cm bei der bevorzugten Breite) zur Verfügung, kann in der Fertigungsstraße das Element genauso produziert werden, der Winkel der Bretter zueinander muss dann aber zwischen 30° - 60° angeordnet werden. Dadurch verändert sich auch der Winkel zwischen benachbarten Holzlagen (60° - 120°), wodurch die mechanische Festigkeit des Holzelementes verringert wird. Auf diese Weise kann aber auch die Festigkeit über das Holzbauelement gezielt gesteuert werden. Aus einem derart gefertigten Verbundelement werden dann Holzmauersteine der gewünschten Größe hcrausgeschnitten, bzw. werden die Holzmauersteine auch aus Teilen solcher Verbundelemente, welche Teile sich beispielsweise als Abfall beim Herausschneiden von Fenster oder Türen aus den Verbundelementen ergeben, herausgeschnitten. ·· · · · · * «I·« · * ·9 · · · · » | μ - PH648 ; ;; · · #··β β· j I « · · · φ · φ · *· · · · · · « · · ··* -6-In a preferred in practice width of the timber component to a maximum board length of the blanks of about 500 cm is necessary. If only shorter boards (minimum 310cm at the preferred width) are available, the element can be produced in the same way on the production line, but the angle of the boards to each other must then be between 30 ° - 60 °. This also changes the angle between adjacent layers of wood (60 ° - 120 °), which reduces the mechanical strength of the wood element. In this way, however, the strength can be selectively controlled via the timber component. Wooden bricks of the desired size are then cut out of a composite element produced in this way, or the wood bricks are also cut out of parts of such composite elements, which parts arise, for example, as waste when cutting windows or doors out of the composite elements. · · · · · · «« μ - PH648; ;; · · # ·· β β · j I «· · · φ · φ · * · · · · · ·« · · ··
Um die Holzstruktur nicht zu schwächen ist es von Vorteil, wenn in dem Füllmaterial Kanäle, Leerräume und dergleichen für Installationen etc. vorgesehen sind. Auch im Sinne einer einfachen Herstellbarkeit ist dies eine bevorzugte Variante.In order not to weaken the wood structure, it is advantageous if channels, voids and the like for installations etc. are provided in the filling material. Also in terms of ease of manufacture, this is a preferred variant.
Weiters betrifft die Erfindung ein Bauwerk, welches unter Verwendung solcher Holzbausteine errichtet istFurthermore, the invention relates to a building, which is constructed using such wooden blocks
Im Folgenden ist die Erfindung an Hand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigtIn the following the invention is explained in more detail with reference to the drawing. In this shows
Fig. la einen Holzmauerstein nach der Erfindung, ohne gerillte Holzbauelemente, in einer perspektivischen Ansicht,1a is a wood brick wall according to the invention, without grooved timber components, in a perspective view,
Fig. lb einen Holzmauerstein nach der Erfindung, mit gerillten Holzbauelementen, in einer perspektivischen Ansicht,1 b shows a wood brick according to the invention, with grooved timber components, in a perspective view,
Fig. lc ein plattenförmiges Element nach der Erfindung in einer perspektivischen Ansicht,1c a plate-shaped element according to the invention in a perspective view,
Fig. 2 ein unbearbeitetes längliches Holzelement in einer perspektivischen Ansicht,2 shows an unprocessed elongate wooden element in a perspective view,
Fig. 3 das Holzelement aus Figur 2 mit Rillen in Richtung der Längserstreckung des Holzelementes,FIG. 3 shows the wood element from FIG. 2 with grooves in the direction of the longitudinal extension of the wood element, FIG.
Fig. 3a einen Ausschnitt des Holzelementes aus Figur 3 in einer vergrößerten Darstellung,3a shows a detail of the wood element of Figure 3 in an enlarged view,
Fig. 4 das Holzelement aus Figur 3 mit Blick auf eine Stirnseite des Elementes,4 shows the wooden element from FIG. 3 with a view of an end face of the element, FIG.
Fig. 5 eine perspektivische Ansicht eines Zuschnittes aus dem Holzelement aus Figur 3, zur Herstellung von Holzlagen für das plattenförmige Element, in einer perspektivischen Ansicht,5 is a perspective view of a blank of the wood element of Figure 3, for the production of wood layers for the plate-shaped element, in a perspective view,
Fig. 5a einen Ausschnitt des Zuschnittes aus Figur 5 in einer vergrößerten Darstellung,5a shows a detail of the blank of Figure 5 in an enlarged view,
Fig. 6 das Zuschneiden eines Holzelementes,6 shows the cutting of a wood element,
Fig. 7 eine aus einer Anzahl von Zuschnitten aufgebaute Holzlage in einer perspektivischen Ansicht,7 is a perspective view of a wooden layer constructed from a number of blanks, FIG.
Fig. 7a einen Ausschnitt der Holzlage aus Figur 7 in einer vergrößerten Darstellung, «· «· · 9 « t··· · • 9 9 · ·· · i « »· pii648 : «Mt · · · « » 9 9 4 4 49 4 4 4 4 «·· -7-FIG. 7a shows a detail of the wood layer from FIG. 7 in an enlarged illustration. FIG. 7 shows a section of the wood layer from FIG. 7: "9 ····································· 4 49 4 4 4 4 «·· -7-
Fig. 8 die Holzlage aus Figur 7 in einer schematischen Draufsicht während der Herstellung,8 shows the wood layer from FIG. 7 in a schematic plan view during production, FIG.
Fig. 9 ein (äußeres) Holzbauelement bestehend aus zwei Holzlagen,9 shows an (outer) timber component consisting of two layers of wood,
Fig. 9a einen Ausschnitt des Holzbauelementes aus Figur 9 in einer vergrößerten Darstellung,9a is a detail of the timber component of Figure 9 in an enlarged view,
Fig. 9b das Holzbauelement aus Figur 9 vor dem Zusammenfügen der beiden Holzlagen,9b, the timber component of Figure 9 before the joining of the two layers of wood,
Fig. 10 die Verlegung zweier aneinander grenzender Holzlagen bzw. der Zuschnitte der aneinander grenzenden Holzlagen bei einem Holzbauelement nach Figur 9,10 shows the laying of two adjoining wooden layers or the blanks of the adjoining wooden layers in a wooden construction element according to FIG. 9, FIG.
Fig. 11 ein (inneres) Holzbauelement bestehend aus vier Holzlagen,11 is an (inner) timber component consisting of four layers of wood,
Fig. 11a das Holzbauelement aus Figur 11 in vergrößerter Darstellung, versehen mit einer Vliesschicht an einer Seite,11a, the timber component of Figure 11 in an enlarged view, provided with a nonwoven layer on one side,
Fig. 12 schematisch die Dimensionen eines Holzbauelementes nach Figur 9 bzw. 11,12 is a schematic view of the dimensions of a timber component according to FIGS. 9 and 11,
Fig. 13 eine gegenüberliegende Anordnung eines äußeren und eines inneren Holzbauelementes in einem Abstand zueinander vor dem Ausfüllen des Zwischenraumes mit Füllmaterial,13 shows an opposing arrangement of an outer and an inner wooden component at a distance from each other before filling the intermediate space with filling material,
Fig. 13a die Anordnung aus Figur 13 in einer vergrößerten Darstellung,13a, the arrangement of Figure 13 in an enlarged view,
Fig. 14 die Anordnung aus Figur 13, mit nunmehr mit einem Füllmaterial ausgefüllten Zwischenraum zwischen den Holzbauelementen, undFig. 14 shows the arrangement of Figure 13, with now filled with a filler gap between the timber components, and
Fig. 14a die Anordnung aus Figur 14 einer vergrößerten Darstellung.Fig. 14a, the arrangement of Figure 14 an enlarged view.
Figur la zeigt ein erstes erfindungsgemäßes Verbundelement in Form eines Holzmauersteins la Der Holzmauerstein la besteht aus einem äußeren Holzbauelement 2a sowie in einem Abstand dazu aus einem inneren Holzbauelement 3a, wobei zwischen den beiden Holzbauelementen 2a, 3a ein Füllmaterial 4a angeordnet ist.FIG. 1a shows a first composite element according to the invention in the form of a wood masonry stone la. The masonry stone 1a consists of an outer wooden building element 2a and, at a distance therefrom, of an inner wooden building element 3a, wherein a filling material 4a is arranged between the two wooden building elements 2a, 3a.
Bei der in Figur la gezeigten Variante eines Holzmauersteines weisen die Holzbauelemente 2a, 3a keine Rillenstruktur auf, wie diese in einer noch vorteilhafteren Ausgestaltung, die in Figur lb gezeigt ist, vorgesehen ist.In the variant of a wood brick shown in FIG. 1 a, the wood building elements 2 a, 3 a do not have a groove structure, as is provided in an even more advantageous embodiment, which is shown in FIG. 1 b.
Μ ·· · «· ··*« I ·**··♦«. « ·| PH648 ; * ; /*, / ; ♦ * · · · · « · » »# 4« · » * *« | ♦* « -8-Μ ··· «· ·· *« I · ** ·· ♦ «. «· | PH648; *; / *, /; ♦ * · · · · «« »# 4« · »* *« | ♦ * -8-
Figur lb zeigt einen Holzmauerstein la' mit im Grunde gleichem Aufbau wie der Holzmauerstein la aus Figur la, mit dem Unterschied, dass der Holzmauerstem la' in Figur lb Rillen 100 in den Holzbauelementen 2a, 3a aufweist. Diese Rillen 100 sind insbesondere an den dem Füllmaterial 4a zugewandten Flächen der Holzbauelemente 2a, 3a wichtig, von besonderem Vorteil ist aber, wenn die Holzbauelemente 2a, 3a eine Rillenstruktur wie in Figur lb dargestellt aufweisen. Auf diese Rillenstruktur wird im Detail noch in den Figuren lc - 14a näher eingegangen.Figure lb shows a wood brick la 'with basically the same structure as the wood brick la from Figure la, with the difference that the Holzmaustem la' in Figure lb grooves 100 in the timber elements 2a, 3a has. These grooves 100 are important, in particular, on the surfaces of the timber building elements 2a, 3a facing the filling material 4a, but are of particular advantage when the timber building elements 2a, 3a have a groove structure as shown in FIG. 1b. This groove structure is discussed in more detail in detail in the figures lc - 14a.
Ein Holzmauerstein wie in Figur la, lb dargestellt weist typische Abmessungen wie folgt auf: Breite zb = 45 cm, Höhe zh = 30 cm und Dicke zd = 30 cm. Diese Angaben sind aber nur beispielhaft zu sehen und sollen die ungefähre Größe eines Holzmauersteines, welche in etwa jener eines herkömmlichen Ziegels entspricht (abgesehen u.U. von der Dicke), veranschaulichen. Grundsätzlich sind aber beliebige Größen des Holzmauersteines möglich, über die Dicke zd, insbesondere über die Dicke des Füllmaterials (Dämmmaterial) lassen sich auch die Dämmeigenschaften des Holzmauersteines beeinflussen.A wood brick as shown in Figure la, lb has typical dimensions as follows: width zb = 45 cm, height zh = 30 cm and thickness zd = 30 cm. However, these figures are given by way of example only and are intended to illustrate the approximate size of a wood brick, which is approximately that of a conventional tile (apart from the thickness, if any). In principle, however, any size of the wood brick are possible, on the thickness zd, in particular on the thickness of the filling material (insulating material) can also influence the insulating properties of the wood brick.
Ein erfindungsgemäßer Holzmauerstein la, la' wird nun in der Regel aus einem (großen) Verbundelement 1, wie dieses in Figur lc dargestellt ist, hergestellt, z.B. herausgeschnitten. Ein typisches, in Figur lc dargestelltes Verbundelement 1 hat Abmessungen in Hinblick auf Länge und Höhe von jeweils einigen Metern (2,6 m - 3 m Höhe, Länge bis zu 12 Meter). Der erfindungsgemäße Holzmauerstein wird aus einem solchen (großen) Verbundelement 1 mit den gewünschten Abmessungen hcrausgeschnitten, wobei die Dicke des Holzmauersteines dann der Dicke des Verbundelementes 1 entspricht.A wood brick la, la 'according to the invention is now usually made from a (large) composite element 1, as shown in FIG. 1c, e.g. cut out. A typical composite element 1 shown in FIG. 1c has dimensions with respect to length and height of a few meters each (2.6 m-3 m height, length up to 12 meters). The wood brick according to the invention is cut out of such a (large) composite element 1 with the desired dimensions, wherein the thickness of the wood brick then corresponds to the thickness of the composite element 1.
Die Verbundelemente 1 werden z.B. als Wandelemente für Fertigteilhäuser verwendet. Besonders günstig ist es in diesem Zusammenhang in Hinblick auf Herstellungskosten und Umweltschutz, wenn die Mauersteine aus Abfall, welcher beim Herausschneiden von Öffnungen für Fenster und Türen aus dem Verbundelement 1 anfällt, herausgeschnitten werden.The composite elements 1 are e.g. used as wall elements for prefabricated houses. In this context, it is particularly favorable in terms of manufacturing costs and environmental protection when the bricks from waste, which is obtained from the composite element 1 when cutting out openings for windows and doors, are cut out.
Natürlich können die Holzmauersteine auch direkt in den gewünschten Dimensionen ohne den Umweg über ein großes Verbundelement 1 hergestellt werden, auch wenn der „Umweg" über die größeren Verbundelemente 1 in der Regel der wesentlich günstigere Weg ist.Of course, the wood bricks can also be made directly in the desired dimensions without the detour via a large composite element 1, even if the " detour " usually the much cheaper way is over the larger composite elements 1.
Im Folgenden ist nun die Herstellung eines (großen) Verbundelementes 1, aus welchem Holzmauersteine gefertigt werden können, im Detail dargestellt.Below is now the preparation of a (large) composite element 1, from which wood bricks can be made, shown in detail.
Figur lc zeigt ein erfindungsgemäßes Verbundelement 1 in seiner im Wesentlichen endgül- PI 1648 • I Μ · at ·«·« · • » · · *· * · φ · * «···*«* · Φ • I « · Φ Φ · φ ft ft I i I · ft ft ft · ·· ** ftft« ·« ft ftft» -9- tigen Ausgestaltungsform. Das Verbundelement 1 besteht aus einem äußeren Holzbauelement 2 sowie in einem Abstand dazu aus einem inneren Holzbauelement 3, wobei zwischen den beiden Holzbauelementen 2,3 ein Füllmaterial 4 angeordnet ist.FIG. 1c shows a composite element 1 according to the invention in its essentially final configuration Φ ft ft ft ft i · ft ft · · · igen igen----igen igen igen igen igen igen igen igen igen igen. The composite element 1 consists of an outer timber component 2 and at a distance thereto from an inner timber component 3, wherein between the two wood components 2.3, a filler 4 is arranged.
Bevorzugt ist das Füllmaterial 4 als Dämmmaterial ausgebildet, z.B. wird PU-Schaum (Poly-Urethan-Schaum) verwendet, wodurch das Verbundelement sehr gute Wärmedämmeigenschaften aufweist und eine zusätzliche Anbringung einer Dämmung an der Außenseite des Verbundelementes nicht mehr notwendig ist.Preferably, the filling material 4 is formed as an insulating material, e.g. PU foam (poly-urethane foam) is used, whereby the composite element has very good thermal insulation properties and an additional attachment of an insulation on the outside of the composite element is no longer necessary.
Bei dem erfindungsgemäßen Verbundelement 1 weisen nun die beiden Holzbauelemente 2, 3 jeweils an ihrer an das Füllmaterial 4 angrenzenden Seite Vertiefungen 100 auf, wobei diese Vertiefungen als Rillen 100 ausgebildet sind.In the case of the composite element 1 according to the invention, the two timber components 2, 3 each have recesses 100 on their side adjacent to the filling material 4, wherein these recesses are formed as grooves 100.
Bei der Herstellung des erfindungsgemäßen Elementes wird der Zwischenraum 90 (Figur 13, 13a) zwischen den Holzbauelementen 2, 3 mit dem Füllmaterial 4 ausgefüllt, z.B. ausgeschäumt. Dadurch gelangt das Füllmaterial auch in die Vertiefungen der Holzbauelemente, welche dem (mit dem Füllmaterial ausgefüllten) Zwischenraum zugewandt sind. Durch das Aushärten des Füllmaterials ergibt sich dann ein äußerst stabiler Verbund zwischen den Holzbauelcmenten mit dem Füllmaterial. Es entsteht somit ein selbst tragendes Verbundelement, das sich einfach herstellen lässt, und bei dem die Entstehung von Wärme-/Kältebrücken verhindert werden kann, da keine Nägel, Schrauben etc. zum Verbinden der beiden Holzbauelemente notwendig sind.In the manufacture of the element according to the invention, the intermediate space 90 (FIGS. 13, 13a) between the wooden building elements 2, 3 is filled with the filling material 4, e.g. foamed. As a result, the filler material also enters the recesses of the timber components, which are facing the (filled with the filling material) gap. The hardening of the filling material then results in an extremely stable bond between the wooden structures and the filling material. It thus creates a self-supporting composite element that can be easily manufactured, and in which the formation of heat / cold bridges can be prevented because no nails, screws, etc. are necessary for connecting the two timber components.
An Hand der folgenden Figuren soll der Aufbau und die Herstellung eines erfindungsgemäßen Verbundelementes in einer bevorzugten Ausgestaltungsform näher dargestellt werden.With reference to the following figures, the construction and manufacture of a composite element according to the invention in a preferred embodiment will be shown in more detail.
Wie z.B. aus den Figuren 9, 9a und 11,11a gut zu erkennen ist, besteht jedes der Holzbauelemente 2, 3 aus zumindest zwei Holzlagen, wobei in der gezeigten Variante das äußere Holzbauelement 2 aus zwei Holzlagen 20, 21 und dass innere Holzbauelement 3 aus vier Holzlagen 30, 31, 32, 33 aufgebaut ist, sodass das innere Element 3 auch eine größere Last tragen kann.Such as. can be clearly seen from Figures 9, 9a and 11.11a, each of the timber elements 2, 3 consists of at least two layers of wood, wherein in the variant shown, the outer timber element 2 of two wood layers 20, 21 and that inner wood element 3 of four layers of wood 30, 31, 32, 33 is constructed, so that the inner member 3 can also carry a larger load.
Die Holzlagen 20, 21; 30, 31, 32, 33 jedes Holzbauelementes 2, 3 sind an ihrer Ober- und Unterseite 200, 300; 201, 301 mit Rillen 100 versehen, welche sich jeweils über die gesamte Ober- bzw. Unterseite erstrecken, wobei die Rillen einer Holzlage zueinander parallel sind. Eine einzelne solche Holzlage ist in den Figuren 7 und 7a dargestellt. Wie man erkennen kann, erstrecken sich die Rillen nicht in einer Längsrichtung der Holzlage, sondern laufen quer zu der Längserstreckung der Holzlage. P11648 * * * * ·· ···· · **·*♦··· · ♦· ♦**♦··· I · f « · » ···« · * * * f « , ( 9 4 ·· ·· ♦·* #« · ··· -10-The wood layers 20, 21; 30, 31, 32, 33 of each timber component 2, 3 are at their top and bottom 200, 300; 201, 301 provided with grooves 100 which each extend over the entire top or bottom, wherein the grooves of a wood layer are parallel to each other. A single such wooden layer is shown in Figures 7 and 7a. As can be seen, the grooves do not extend in a longitudinal direction of the wood layer, but run transversely to the longitudinal extent of the wood layer. P11648 * * * * ···························································································································································································································· ·· ·· ♦ · * # «· ··· -10-
Um die Rillen möglichst tief in die Holzlagen einarbeiten zu können, ist vorgesehen, dass die Rillen 100 in den beiden Seiten 200, 300, 201, 301 in Richtung quer zur Längsrichtung der Rillen 100 zueinander versetzt angeordnet sind, wie dies in Figur 4, auf welche später noch eingegangen wird, gut zu sehen ist.In order to be able to work the grooves as deeply as possible into the wood layers, it is provided that the grooves 100 in the two sides 200, 300, 201, 301 are arranged offset from each other in the direction transverse to the longitudinal direction of the grooves 100, as in FIG. 4 which will be discussed later, is clearly visible.
Wie weiters den Figuren 9, 9a und 11,11a zu entnehmen ist, ist es günstig, wenn die Rillen 100 zweier benachbarter Holzlagen 20, 21; 30, 31, 32, 33 quer, in einem Winkel α größer als Null zueinander verlaufen, wobei dann die Rillen 100 zweier Holzlagen 30,32; 31,33, welche durch eine Holzlage 31; 32 getrennt sind, parallel zueinander verlaufen.As can further be seen in FIGS. 9, 9a and 11, 11a, it is favorable if the grooves 100 of two adjacent wood layers 20, 21; 30, 31, 32, 33 transversely, extend at an angle α greater than zero to each other, in which case the grooves 100 of two wood layers 30,32; 31,33, which by a wooden layer 31; 32 are separated, parallel to each other.
Typischerweise liegt der Winkel α zwischen den Rillen benachbarter Holzlagen zwischen 60° und 120°, vorzugsweise bei 90°.Typically, the angle α between the grooves of adjacent wood layers is between 60 ° and 120 °, preferably 90 °.
Hinsichtlich der maschinellen Herstellung hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn eine Holzlage 20, 21; 30, 31, 32, 33 aus mehreren, nebeneinander angeordneten länglichen Zuschnitten 60 gebildet ist.With regard to the mechanical production, it has proved to be advantageous if a wooden layer 20, 21; 30, 31, 32, 33 of a plurality of juxtaposed elongated blanks 60 is formed.
Figur 2 zeigt ungehobelte Holzbretter 50, beispielsweise mit einer Dicke von 2-3 cm, einer Breite von 8 -15 cm und einer Länge von ca. 310 - 500 cmFigure 2 shows unplaned wooden boards 50, for example, with a thickness of 2-3 cm, a width of 8 -15 cm and a length of about 310 - 500 cm
Zur Bildung der Zuschnitte 60 (Figuren 5, 5a, 6) werden diese Holzbretter 50 gehobelt und an ihrer Ober- und Unterseite in Längsrichtung geschlitzt, sodass sich mit Rillen 100 versehene Holzbretter 51 ergeben (Figur 3,3a).To form the blanks 60 (FIGS. 5, 5 a, 6), these wooden boards 50 are planed and slit in the longitudinal direction on their upper and lower sides, so that wood boards 51 provided with grooves 100 result (FIG. 3, 3 a).
Figur 4 zeigt, wie die Rillen 100 der Ober- und Unterseite in Richtung der Breite, also normal zur Längsrichtung der Holzbretter 51, versetzt angeordnet sind, sodass die Rillen tief in der Holz hineingearbeitet sein können.Figure 4 shows how the grooves 100 of the top and bottom are arranged offset in the direction of the width, that is normal to the longitudinal direction of the wooden boards 51, so that the grooves can be worked deep into the wood.
Die gerillten Holzbretter 51 werden nun abhängig von dem Winkel (90° - ß), unter welchem sie in Bezug auf die Längsrichtung (siehe Pfeil in Figur 6) des Endlos-Holzbauelementes verlegt werden, an ihren beiden Enden schräg abgeschnitten (dabei entsteht Abfall 52), sodass sich die Zuschnitte 60 ergeben (Figur 6).The grooved wooden boards 51 are now cut off obliquely at their two ends, depending on the angle (90 ° -β) at which they are laid with respect to the longitudinal direction (see arrow in FIG. 6) of the continuous timber component ), so that the blanks 60 result (Figure 6).
Zur Bildung einer Holzlage wie in Figur 7 werden nun eine Anzahl von Zuschnitten 60 wie in Figur 8 gezeigt, parallel zueinander und mit ihren Seitenflächen eng aneinander (Oberseite und/oder Unterseite weisen die Vertiefungen/Rillen auf), vorzugsweise aneinander anstoßend aufgelegt. Die einzelnen, geschlitzten Bretter (Zuschnitte) werden mit einem Kleber, z.B. einem PU (Poly-Urethan)-Kleber verklebt. • « · · · · · PI 1648 • t « · · · · ·····* » I ff · · v - Q a • I · φ · φ I a φ ·· · · **· · · · · · * -11-In order to form a wooden layer as in FIG. 7, a number of blanks 60, as shown in FIG. 8, are placed parallel to each other and with their side surfaces close to each other (upper side and / or lower side have the recesses / grooves), preferably abutting one another. The individual slotted boards (blanks) are coated with an adhesive, e.g. glued to a PU (poly-urethane) adhesive. • «· · · · · PI 1648 • t« · · · · ····· * »I ff · · v - Q a • I · φ · φ I a φ ··· · ** · · · · · · * -11-
Nachdem sich die Rillen 100 in Längsrichtung der Zuschnitte 60 (welcher der Längsrichtung der Holzbretter 51 entspricht) erstrecken, sind auch die Rillen unter dem Winkel (90° - ß) zu der Längsrichtung (Produktionsrichtung des Endloselementes) geneigt.After the grooves 100 extend in the longitudinal direction of the blanks 60 (which corresponds to the longitudinal direction of the wooden boards 51), the grooves are also inclined at an angle (90 ° -β) to the longitudinal direction (production direction of the endless element).
Zur Bildung eines Holzbauelementes 2 wie in Figur 9,9a gezeigt wird nun eine zweite Lage von Zuschnitten 60 wie in Figur 10 dargestellt aufgelegt, welche unter dem selben Winkelbetrag, aber in Bezug auf die gegenüberliegende Begrenzungsfläche, gegen die Längsrichtung geneigt sind, sodass sich die Zuschnitte 60 bzw. die Rillen 100 der beiden übereinander liegenden Holzlagen 20,21 unter einem Winkel a, der ungleich 0° ist, „schneiden", d.h. quer zueinander (diagonal) verlaufen (ein tatsächliches Schneiden ist nicht gegeben, da die Rillen in unterschiedlichen Lagen verlaufen). Die beiden Holzlagen 20, 21 werden wieder miteinander verklebt.In order to form a timber component 2, as shown in FIG. 9, 9a, a second layer of blanks 60, as shown in FIG. 10, is placed, which are inclined at the same angle, but with respect to the opposite boundary surface, against the longitudinal direction, so that the Blanks 60 and the grooves 100 of the two superimposed wood layers 20,21 at an angle a, which is not equal to 0 °, "cut", ie transverse (diagonal) to each other (an actual cutting is not given, since the grooves are in different positions). The two wood layers 20, 21 are glued together again.
In Figur 9b kann man erkennen, wie die Rillen 100 der unterschiedlichen Holzlagen 20, 21 „diagonal" zueinander wie oben beschrieben verlaufen.In Figure 9b it can be seen how the grooves 100 of the different wood plies 20, 21 "diagonally". to each other as described above.
Ein Holzbauelement 3 wie in Figur 11 dargestellt ergibt sich dann, indem beispielsweise zwei Elemente 2 aus Figur 9 miteinander verklebt werden, wobei benachbarte Holzlagen diagonale verlaufende Rillen aufweisen, (Auch ein nacheinander folgendes Auflegen einzelner Schichten ist natürlich möglich, bei einer geraden Anzahl von Holzlagen ist aber die oben beschriebene Vorgangsweise effizienter.)A wooden construction element 3 as shown in FIG. 11 then results, for example, by gluing two elements 2 of FIG. 9 together, with adjacent layers of wood having diagonal running grooves (a successive laying on of individual layers is of course also possible with an even number of layers of wood however, the procedure described above is more efficient.)
Wenn die Bretter im Winkel von 45° (90° - ß = 45° => ß= 45°) zum Endloselement (Figur 10) verleimt werden und entsprechend die Zuschnitte zweier benachbarter Holzlagen unter 90° zueinander übereinander (z.B, 2- bzw. 4-lagig) angeordnet sind und so zusammengeleimt werden, so hat das Holzbauelement die maximale mechanische Festigkeit und Standsicherheit. Das Holzbauelement wird als Endloselement hergestellt, d.h. das Holzhauelement hat eine gewisse Breite b und Dicke und wird in Hinblick auf seine Längserstreckung (Produktionsrichtung) „endlos" gefertigt und bei der gewünschten Länge 1 des Holzbauelementes abgeschnitten. Beispielhafte Dimensionen sind b = 2,60 - 3,00 m, 1 = max. rund 12 m.If the boards are glued at an angle of 45 ° (90 ° - ß = 45 ° => ß = 45 °) to the endless element (Figure 10) and accordingly the blanks of two adjacent layers of wood at 90 ° to each other over each other (eg, 2- or 4-ply) are arranged and so glued together, so the timber component has the maximum mechanical strength and stability. The timber component is manufactured as an endless element, i. the Holzhauelement has a certain width b and thickness and is in terms of its longitudinal extent (production direction) "endless". manufactured and cut off at the desired length 1 of the timber component. Exemplary dimensions are b = 2.60 - 3.00 m, 1 = max. around 12 m.
Bei Verwendung des Verbundelementes als Hauswand beispielsweise entspricht die Breite b dann der Höhe der Wand, die Länge 1 der Länge der Wand. Für das äußere Holzbauelement ergibt sich typischerweise eine Dicke (Höhe) von ca. 5cm (2 Holzlagen) und ca. 10 cm für das innere Holzbauelement 3 (4 Lagen).When using the composite element as a house wall, for example, the width b then corresponds to the height of the wall, the length 1 of the length of the wall. For the outer timber component typically results in a thickness (height) of about 5cm (2 wood layers) and about 10 cm for the inner timber element 3 (4 layers).
Bei einer in der Praxis bevorzugten Breite des Holzbauelementes ist dazu eine maximale * · * · · «« *·«* » ····+··· «·♦ • ριΐ648 :::: : .··. ,· ; ·**· ··«· · ** ·* ·· * * · ««· -12-With a preferred width of the timber component in practice, this is a maximum * * * · · «« * · «*» ···· + ··· «· ♦ • ριΐ648 ::::: · ·. , ·; · ** · ·· «· · ** · * ·· * * ·« «· -12-
Brettlänge der Zuschnitte von ca. 500 cm notwendig. Stehen nur kürzere Bretter (Minimum 310cm bei der bevorzugten Breite) zur Verfügung, kann in der Fertigungsstraße das Element genauso produziert werden, der Winkel der Bretter zueinander muss dann aber zwischen 30° - 60° angeordnet werden. Dadurch verändert sich auch der Winkel zwischen benachbarten Holzlagen (60° - 120°), wodurch die mechanische Festigkeit des Holzelementes verringert wird. Auf diese Weise kann aber auch die Festigkeit über das Holzbauelement gezielt gesteuert werden.Board length of blanks of about 500 cm necessary. If only shorter boards (minimum 310cm at the preferred width) are available, the element can be produced in the same way on the production line, but the angle of the boards to each other must then be between 30 ° - 60 °. This also changes the angle between adjacent layers of wood (60 ° - 120 °), which reduces the mechanical strength of the wood element. In this way, however, the strength can be selectively controlled via the timber component.
In einem nächsten Arbeitsschritt wird auf die Innenseite (die in einem Gebäude nach Innen gerichtete Seite) des inneren Holzbauelementes 3 eine Vliesschicht 70 (Figur 11a) aufgebracht (aufkaschiert), welche eine Dampf bremsende Wirkung aufweist Auf die Außenseite des äußeren Holzbauelementes 2 wird eine diffusionsoffene Vliesschicht 71 (Figur 1) aufgebracht.In a next step, a nonwoven layer 70 (FIG. 11a) is applied (laminated) onto the inner side (the side facing the inside of a building) of the inner timber component 3, which has a vapor-damping effect. On the outer side of the outer wood structural element 2 becomes a diffusion-open Nonwoven layer 71 (Figure 1) applied.
Anschließend werden das äußere und das innere (in der Regel ebene) Holzbauelement in gewünschtem Abstand a (beispielsweise ca. 15 cm) vorzugsweise parallel zueinander positioniert, z.B. mittels einer entsprechenden Maschine in Position gehalten (Figuren 13,13a), und der Zwischenraum wird mit dem Füllmaterial (z.B. PU-Schaum) ausgefüllt (ausgeschäumt). Es ergibt sich bei dem gezeigten Beispiel somit eine Wandstärke von ca. 30 cm (Figuren 14, 14a).Subsequently, the outer and inner (usually planar) timber members are preferably positioned at a desired distance a (for example about 15 cm) parallel to each other, e.g. held in position by means of a corresponding machine (Figures 13, 13a), and the gap is filled (foamed) with the filling material (e.g., PU foam). This results in the example shown thus has a wall thickness of about 30 cm (Figures 14, 14a).
Das Ausschäumen erfolgt beispielsweise im Doppelband (Endlosprozess), d.h. es laufen in zwei Bänder parallel.The foaming takes place, for example, in the double belt (endless process), i. it runs parallel in two bands.
Der Schaum füllt auch die ihm zugewandten Rillen 100 der jeweils innersten Holzlagen 20, 33 aus, wodurch sich eine äußerst starke Verzahnung des Füllmaterials 4 mit den Holzbauelementen 2,3 ergibt, während die anderen Rillen nicht mit Füllmaterial gefüllt sind.The foam also fills the grooves 100 facing it of the innermost layers of wood 20, 33, resulting in an extremely strong toothing of the filling material 4 with the timber components 2.3, while the other grooves are not filled with filler.
Um die Holzstruktur nicht zu schwächen ist es von Vorteil, wenn in dem Füllmaterial 4 Kanäle, Leerräume und dergleichen für Installationen etc. vorgesehen sind. Auch im Sinne einer einfachen Herstellbarkeit ist dies eine bevorzugte Variante. Z.B. können Platzhalter (Rohre) vor dem Ausschäumen eingelegt werden oder nach dem Ausschäumen Kanäle in das Füllmaterial gefräst oder gebohrt werden.In order not to weaken the wood structure, it is advantageous if 4 channels, voids and the like for installations etc. are provided in the filling material. Also in terms of ease of manufacture, this is a preferred variant. For example, Placeholders (tubes) can be inserted before foaming or, after foaming, channels can be milled or drilled in the filling material.
Beim Errichten einer Mauer unter Verwendung von erfindungsgemäßen Holzmauersteinen werden diese in bekannter Weise wie bei Verwendung von Ziegeln in Reihen übereinander aufgeschlichtet. Die Holzmauersteine werden untereinander mit einem geeigneten Kleber, • ΡΠ648 ·· · · · » · ···· * • ·· ·*«· s « f· I « · · I «« « · I «I « «··· · • ft · * · « 9 « · • · · · ··· · ft · « · » -13- der vorzugsweise dünn aufgetragen wird, vollflächig und allseitig miteinander verklebt, d.h. die Holzmauersteine werden nicht nur nach oben und unten hin miteinander verklebt, sondern auch an den seitlichen Flächen. Durch die vollflächige und alLscitige Verklebung können VVärmebücken zuverlässig vermieden werden.When building a wall using wood masonry blocks according to the invention they are stacked in a known manner as in the use of bricks in rows one above the other. The wood bricks are laminated together with a suitable adhesive, • 48648 ·····························································································. It is preferably applied thinly, glued together over its entire surface and on all sides, ie the wood bricks are glued together not only up and down, but also on the side surfaces. Due to the full-surface and all-round bonding VVärmebücken can be reliably avoided.
Abschließend wird die Wand in bekannter Weise an der Außenseite verputzt, die Wandinnenseiten werden z.B. in bekannter Weise gespachtelt und beschichtet.Finally, the wall is plastered in a known manner on the outside, the wall insides are e.g. Spackled and coated in a known manner.
Bei dem erfindungsgemäßen Holzmauerstem handelt es sich um ein hoch Wärme dämmendes Leichtbau-Element, welches in Sandwich-Bauweise hergestellt ist.The Holzmausstem according to the invention is a highly heat-insulating lightweight element, which is made in a sandwich construction.
Wien, den 2 2. FrVienna, 2 2 Fr
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