AT508085A2 - formwork - Google Patents

Description

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Abschalelementformwork

Die Erfindung bezieht sich auf ein Abschalelement der im Oberbegriff von Anspruch 1 erläuterten Art.The invention relates to a Abschalelement explained in the preamble of claim 1 Art.

Ein derartiges Abschalelement ist aus der EP-A-715039 bekannt. Das bekannte Abschalelement enthält eine Halterung in Form einer mit dreieckigem Querschnitt gebogenen Bewehrungsmatte, wobei die Schalungswandung einen Schenkel des dreieckigen Querschnitts bedeckt und fest mit der Halterung verbunden ist. Durch die feste Verbindung können, falls die Schalung aus mehreren Abschalelementen zusammengesetzt werden muss, die einzelnen Abschalelemente problemlos relativ zueinander ausgerichtet werden. Das bekannte Abschalelement ist jedoch nicht für alle Anwendungszwecke brauchbar. So eignet es sich beispielsweise nicht zum Abschalen von Trennfugen für Betonböden. Auch kann die schräge Anordnung der Schalungswandung, bedingt durch die dreieckige Halterung, für bestimmte Anwendungszwecke stören. Auch sind die bekannten Abschalelemente etwas sperrig, sodass der Transport mit Problemen verbunden sein kann.Such a shuttering element is known from EP-A-715039. The known Abschalelement contains a holder in the form of a curved triangular cross-section reinforcing mat, wherein the formwork wall is covered a leg of the triangular cross-section and fixedly connected to the holder. Due to the fixed connection can, if the formwork must be composed of several Abschalelementen, the individual Abschalelemente be easily aligned relative to each other. However, the known Abschalelement is not useful for all applications. For example, it is not suitable for shelling joints for concrete floors. Also, the oblique arrangement of Schal formwandungs, caused by the triangular bracket, interfere with certain applications. The known Abschalelemente are somewhat bulky, so that the transport can be associated with problems.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein einfach aufstellbares Abschalelement bereitzustellen, dass sich auch zum Abschalen einer Trennfuge in Betonböden eignet.The invention has for its object to provide a simple deployable Abschalelement that is also suitable for shelling a parting line in concrete floors.

Die Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.The object is solved by the features specified in claim 1.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung, bei der die Schalungswandung aus mehreren Teilelementen besteht und in eine separate Halterung einsetzbar ist, kann die Form und Ausgestaltung der Schalungswandung auf den gewünschten Verwendungszweck abgestimmt und in einer geeigneten Lage, bevorzugt senkrecht, in die Halterung eingesetzt werden. Trotz der Fertigung aus Teilelementen ist die Ausrichtung zweier benachbarter Teilelemente durch die erfindungsgemäße Justiereinrichtung sehr einfach, da diese jeweils auf zwei nebeneinanderliegenden Teilelemente gleichzeitig einwirkt.Due to the inventive design in which the shuttering wall consists of several sub-elements and can be used in a separate holder, the shape and design of the formwork wall can be adapted to the desired application and used in a suitable position, preferably vertically, in the holder. Despite the production of sub-elements, the alignment of two adjacent sub-elements by the adjusting device according to the invention is very simple, as this acts on two adjacent sub-elements simultaneously.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.Advantageous developments of the invention can be found in the dependent claims.

Die Justiereinrichtung enthält bevorzugt eine Klammer, die zwei Teilelemente zum gemeinsamen Ausrichten miteinander verbindet, wobei eine Stelleinrichtung vorgesehen ist, die die Μ ···· I ·· • · • · · • · · ♦ · ·· ·· ·*··The adjusting device preferably includes a clamp which connects two sub-elements for mutual alignment with each other, wherein an adjusting device is provided, which the Μ ···· I ·· · · · · · · · · · ·····························································

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Klammer und somit beide Teilelemente der Schalungswandung auf einer Unterlage einstellbar abstotzt.Clip and thus both sub-elements of the formwork wall adjustable Abstotzt on a pad.

In einem besonders einfach ausgebildeten Ausführungsbeispiel enthält die Klammer ein gebogenes Blechteil, das bevorzugt für einen Reibungssitz der Teilelemente ausgebildet ist.In a particularly simple embodiment, the clamp contains a bent sheet metal part, which is preferably designed for a friction fit of the sub-elements.

Die Stelleinrichtung kann bevorzugt eine Stellschraube umfassen.The adjusting device may preferably comprise an adjusting screw.

Besondere Vorteile bietet die erfindungsgemäße Halterung, die bevorzugt für einen Klemmsitz der Schalungswandung ausgebildet ist, wobei die Halterung bevorzugt zwei benachbarte Teilelemente hält.The holder according to the invention, which is preferably designed for a clamping seat of the formwork wall, offers particular advantages, wherein the holder preferably holds two adjacent subelements.

Der Klemmsitz für die Schalungswandung wird durch ein erstes und ein zweites Paar Haltestege bewirkt, wobei sich die Haltestege jedes Paars in einem der Dicke der Schalungswandung angepassten Abstand gegenüberliegen und die Paare zueinander einen Abstand aufweisen, der ausreicht, dass gleichzeitig zwei benachbarte Teilelemente fixiert werden können.The clamping seat for the formwork wall is effected by a first and a second pair of retaining webs, wherein the holding webs of each pair are in a thickness of the Schalungswandung adapted distance and the pairs have a distance to each other sufficient to simultaneously two adjacent sub-elements can be fixed ,

Die Halterung ist sehr einfach aus einem gestanzten oder geschnittenen Blechteil herzustellen, das in die gewünschte Form gebogen ist.The holder is very easy to produce from a stamped or cut sheet metal part, which is bent into the desired shape.

Bevorzugt enthält die Halterung eine Abstützfläche für die Stelleinrichtung der Justiereinrichtung. Die Halterung wird bevorzugt mit der Justiereinrichtung zum Ausrichten der Teilelemente verwendet, kann jedoch auch für andere Schalungswandungen, bei denen eine Justierung nicht notwendig bzw. durch andere Mittel bewerkstelligt wird, eingesetzt werden. Auch kann die Halterung für eine durchgehende, d. h. nicht aus Teilelementen zusammengesetzte Schalungswandung eingesetzt werden.Preferably, the holder includes a support surface for the adjusting device of the adjusting device. The holder is preferably used with the adjusting device for aligning the sub-elements, but can also be used for other formwork walls in which an adjustment is not necessary or accomplished by other means. Also, the holder for a continuous, d. H. not made of sub-elements composite formwork wall are used.

Zusätzlich zur Justiereinrichtung können die Teilelemente auch über Fixierelemente miteinander verbunden werden.In addition to the adjusting device, the sub-elements can also be connected to one another via fixing elements.

Das erfindungsgemäße Abschalelement kann auch dort eingesetzt werden, wo bei besonders beanspruchten Betonböden Schwerlastprofile notwendig sind. Die Schwerlastprofile werden dabei bevorzugt über einen Dehnungsausgleich mit der Schalungswandung verbunden. Dies kann eine Spannhülse oder -schraube, eine Sollrissschraube aus Kunststoff oder Metall oder dgl. sein. Dabei sind die Schwerlastprofile an benachbarten Teilelementen derart angeordnet, dass sie die Stoßfuge zwischen zwei Teilelementen überlappen. ·· ···· t • • • • f · i • · • • • i · • · t • «i • • · · • · · · • • · · · • • • ·· ·· • »»· • 3The formwork element according to the invention can also be used where heavy-duty profiles are necessary in particularly stressed concrete floors. The heavy duty profiles are preferably connected via a strain compensation with the formwork wall. This may be a clamping sleeve or screw, a set screw made of plastic or metal or the like .. The heavy duty profiles are arranged on adjacent sub-elements such that they overlap the butt joint between two sub-elements. ······················ · • 3

Bevorzugt ist jedes Teilelement an wenigstens zwei gegenüberliegenden Flachseiten mit Schwerlastprofilen versehen, wobei eines der Schwerlastprofile an einer Querkante und das andere Schwerlastprofil an der anderen Querkante des Teilelements vorsteht.Preferably, each sub-element is provided on at least two opposite flat sides with heavy-duty profiles, wherein one of the heavy-load profiles protrudes at a transverse edge and the other heavy-duty profile at the other transverse edge of the sub-element.

Auch die erfindungsgemäße Befestigung der Schwerlastprofile über einen Dehnungsausgleich kann unabhängig von der erfindungsgemäßen Justiereinrichtung und unabhängig von der verwendeten Halterung eingesetzt werden.The attachment of the heavy-duty profiles according to the invention via a strain compensation can also be used independently of the adjusting device according to the invention and independently of the holder used.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:Embodiments of the invention are explained below with reference to the drawings. Show it:

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Abschalelements,1 is a perspective view of a Abschalelements invention,

Fig. 2 die Vorderansicht des Abschalelements nach Fig. 1,2 is the front view of the Abschalelements of FIG. 1,

Fig. 3 die Seitenansicht des Abschalelements nach Fig. 1,3 is a side view of the Abschalelements of FIG. 1,

Fig. 4 eine erfindungsgemäße Justiereinrichtung in perspektivischer Darstellung,4 is an inventive adjustment in perspective,

Fig. 5 ein Zuschnitt für eine erfindungsgemäße Halterung in Draufsicht,5 is a blank for a holder according to the invention in plan view,

Fig. 6 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Abschalelements undFig. 6 shows another embodiment of a Abschalelements invention and

Fig. 6A die perspektivische Darstellung einer Spannhülse.Fig. 6A is a perspective view of a clamping sleeve.

Aus Fig. 1 ist ein erfindungsgemäßes Abschalelement 1 ersichtlich, dass im dargestellten Ausführungsbeispiel zwei Halterungen 2 und eine Schalungswandung 3 enthält, die aus drei Teilelementen 3a, 3b und 3c besteht. Die Anzahl kann jedoch beliebig erweitert oder auf zwei Teilelemente mit einer Halterung reduziert werden.From Fig. 1, an inventive Abschalelement 1 can be seen that in the illustrated embodiment, two brackets 2 and a shuttering wall 3 includes, consisting of three sub-elements 3a, 3b and 3c. However, the number can be arbitrarily extended or reduced to two sub-elements with a bracket.

Das erfindungsgemäße Abschalelement 1 ist besonders zum Abschalen von Trennfugen in begeh- oder befahrbaren Betonplatten, wie beispielsweise Straßen oder Wege, Hallenböden oder dgl. geeignet. Das erfindungsgemäße Abschalelement kann jedoch auch für andere Zwecke eingesetzt werden, wo eine Fuge in einer Betonplatte erforderlich ist.The formwork element 1 according to the invention is particularly suitable for shuttering joints in walk-in or passable concrete slabs, such as roads or paths, hall floors or the like .. However, the formwork element according to the invention can also be used for other purposes where a joint in a concrete slab is required.

Die Schalungswandung 3 kann aus geeigneten Schalungsmaterialien und in geeigneter Form hergestellt werden. Im dargestellten Ausführungsbeispiel besteht die Schalungswandung 3 aus einem Metallblech, das durchbrochen oder nicht durchbrochen sein kann, und ·· ··♦· · • · ·· · ·· • · · · • · · b • · · · β « · · Μ ·· 4 ist mit einem Verzahnungsprofil 4 zum Ausbilden einer Betonverzahnung über die Fuge hinweg versehen. Das Verzahnungsprofil 4 ist in üblicherweise mit einem trapezförmigen Querschnitt ausgebildet.The Formungswandung 3 can be made of suitable formwork materials and in a suitable form. In the illustrated embodiment, the Schalungswandung 3 consists of a metal sheet which may be broken or unbroken, and ······················································································· Μ ·· 4 is provided with a tooth profile 4 for forming a concrete toothing across the joint. The toothed profile 4 is usually formed with a trapezoidal cross-section.

Die Teilelemente 3a, 3b, 3c sind im Wesentlichen identisch ausgebildet und weisen eine gut transportierbare Länge entlang ihrer Längskanten 5 auf, die den Abstand A zwischen den Halterungen 2 vorgibt. Das Verzahnungsprofil verläuft parallel zu einer der Längskanten 5. Die Querkanten 6 der streifenförmigen Teilelemente 3a, 3b, 3c sind mit einer Ausnehmung 7 versehen, durch die sich ein Fixierelement 8, bevorzugt eine Klemmschraube erstrecken kann, die mit einer geeignet ausgebildeten Auflagefläche auf zwei benachbarten Teilelementen 3a, 3b, 3c aufliegt und die beiden benachbarten Teilelemente durch Klemmung miteinander verbinden kann, damit sich ihre gegenseitige Lage beim Betonieren nicht ändert.The sub-elements 3a, 3b, 3c are formed substantially identical and have a good transportable length along its longitudinal edges 5, which defines the distance A between the brackets 2. The tooth profile extends parallel to one of the longitudinal edges 5. The transverse edges 6 of the strip-shaped sub-elements 3a, 3b, 3c are provided with a recess 7 through which a fixing element 8, preferably a clamping screw can extend, with a suitably formed bearing surface on two adjacent Sub-elements 3a, 3b, 3c rests and can connect the two adjacent sub-elements by clamping together so that their mutual position does not change during concreting.

Die Halterung 2 enthält einen Auflagebereich 9, in Form einer Auflagefläche, mit dem die Halterung 2 auf einer Unterlage aufgestellt weiden kann. Der Auflagebereich ist als Platte oder ebenes Blechteil ausgebildet und weist eine obere Abstützfläche 9a auf. Die Halterung 2 enthält weiteren einen Haltebereich 10, der zum Fixieren der Schalungswandung 3 ausgebildet ist. Der Haltebereich 10 weist zwei zueinander parallele Paare von Haltestegen 11a, 11b, 12a und 12b auf, die vom Haltebereich 9 nach oben vorstehen. Die Haltestege jedes Paares liegen sich in einem Abstand K gegenüber, der auf die Schalungswandung 3 so abgestimmt ist, dass die Schalungswandung 3 zwischen die Haltestege eingeschoben und dort fixiert werden kann, bevorzugt durch einen Reibsitz, wobei bei Schalungswandungen, die aus einem elastisch biegbaren Material, wie beispielsweise Blech, bestehen, der Abstand K geringfügig kleiner sein kann, als die mit dem Verzahnungsprofil 4 versehen Schalungswandung 3, sodass neben dem Reibsitz auch durch eine leichte elastische Verformung beim Einschieben der Schalungswandung 3 ein Klemmsitz erreicht werden kann. Der Abstand der Paare 11a, 11 b und 12a, 12b innerhalb einer Halterung 2 entlang der Längskanten 5 ist so bemessen, dass in den Zwischenraum E bequem hineingegriffen und gearbeitet werden kann. Zwischen den Haltestegen 11a, 11b bzw. 12a, 12b befindet sich eine Auflage 13, die die untere Längskante 5 der Schalungswandung 3 im senkrechten Abstand zur Platte des Abstützbereiches 9 hält.The holder 2 includes a support area 9, in the form of a support surface with which the holder 2 can be placed on a base. The support area is formed as a plate or flat sheet metal part and has an upper support surface 9a. The holder 2 further includes a holding portion 10 which is formed for fixing the shuttering wall 3. The holding region 10 has two mutually parallel pairs of holding webs 11a, 11b, 12a and 12b which project upwardly from the holding region 9. The holding webs of each pair face each other at a distance K, which is matched to the formwork wall 3, that the shuttering wall 3 can be inserted between the holding webs and fixed there, preferably by a friction fit, wherein in formwork walls, made of an elastically bendable material , such as sheet metal, exist, the distance K may be slightly smaller than that provided with the tooth profile 4 formwork wall 3, so that in addition to the friction fit by a slight elastic deformation during insertion of the formwork wall 3, a clamping fit can be achieved. The distance of the pairs 11a, 11b and 12a, 12b within a holder 2 along the longitudinal edges 5 is dimensioned so that it can be grasped and worked comfortably into the intermediate space E. Between the retaining webs 11a, 11b and 12a, 12b is a support 13 which holds the lower longitudinal edge 5 of the formwork wall 3 at a perpendicular distance to the plate of the support region 9.

Zum Aufstellen des erfindungsgemäßen Abschalelements 1 werden die Halterungen 2 im gewünschten Abstand A auf die Unterlage gestellt, wobei der Abstand A so bemessen ist, dass die aneinander anstoßenden Querkanten 6 benachbarter Teilelemente 3a, 3b, 3c der Schalungswandung 3 zwischen die Paare 11 bzw. 12 der Haltestege kommen. Die untere • · ·· «··· · • · • · · · · · ·· • · · · · · · · • · · · « ···· · • •••·· · · ·· ·· ι· · ··· 5 Längskante 5 Hegt auf der Auflage 13 auf. Dann werden die Fixierelemente 8 in der Öffnung 7 fixiert. Im Anschluss daran wird die obere Längskante 5 der Schalungswandung, die über die Haltestege 11a, b bzw. 12a, b, hinausragt, ausgerichtet, sodass einerseits die oberen Längskanten 5 der Teilelemente 3a, 3b, 3c eine gerade Kante ergeben und andererseits diese gerade Kante genau horizontal verläuft. Dies wird erfindungsgemäß durch eine Justiereinrichtung 14 durchgeführt, die auf zwei benachbarte Teilelemente 3a, 3b, 3c gleichzeitig einwirkt. Diese Justiereinrichtung 14 (Fig. 4) enthält eine Klammer 15 und ein Stellelement 16. Die Klammer 15 enthält einen Aufnahmebereich 15a, in Form einer Tasche, in die benachbarte Teilelemente 3a, 3b, 3c im Bereich ihrer Querkanten 6 aufgenommen werden können.To set up the Abschalelements 1 invention, the brackets 2 are placed at the desired distance A on the surface, wherein the distance A is dimensioned so that the adjoining transverse edges 6 adjacent sub-elements 3a, 3b, 3c of the shuttering wall 3 between the pairs 11 and 12 respectively the retaining bars come. The lower •·······························································································. · Longitudinal edge 5 Lying on the support 13. Then the fixing elements 8 are fixed in the opening 7. Following this, the upper longitudinal edge 5 of the formwork wall, which projects beyond the holding webs 11a, b or 12a, b, aligned so that on the one hand the upper longitudinal edges 5 of the sub-elements 3a, 3b, 3c give a straight edge and on the other hand this straight edge exactly horizontally. This is carried out according to the invention by an adjusting device 14, which acts on two adjacent sub-elements 3a, 3b, 3c simultaneously. This adjusting device 14 (FIG. 4) contains a clamp 15 and an adjusting element 16. The clamp 15 contains a receiving region 15a, in the form of a pocket, into which adjacent partial elements 3a, 3b, 3c can be received in the region of their transverse edges 6.

Die Stelleinrichtung 16 enthält eine einfache Stellschraube, die sich durch eine Gewindebohrung 17 erstreckt und so lang ist, dass sie zumindest über die Höhe der Auflage 13 über die Unterkante der Tasche 15a vor- und mit ihrer Unterseite 16a auf der Abstützfläche 9a des Auflagebereichs 9 der Halterung 2 aufsteht. Zum Ausrichten der Schalungswandung 3 mit ihren Teilelementen 3a, 3b, 3c wird die Justiereinrichtung 14 auf die untere Längskante 5 benachbarter Teilelemente 3a, 3b, 3c gesteckt und mit Hilfe der Stelleinrichtung 16 in einen vorbestimmten Abstand zur Abstützfläche 9a gebracht.The adjusting device 16 includes a simple screw which extends through a threaded bore 17 and is so long that they at least over the height of the support 13 on the lower edge of the pocket 15 a and with its bottom 16 a on the support surface 9 a of the support portion 9 of Stand 2 stands up. For aligning the formwork wall 3 with its sub-elements 3a, 3b, 3c, the adjusting device 14 is placed on the lower longitudinal edge 5 of adjacent sub-elements 3a, 3b, 3c and brought by means of the adjusting device 16 in a predetermined distance from the support surface 9a.

Die Justiereinrichtung 14 kann auf einfache Weise aus einem gebogenen Blechstreifen bestehen, der an einer Seite mit einer U-förmigen Tasche und an der anderen Seite mit einem Aufnahmesteg für die Gewindebohrung 17 versehen ist, der sich im Wesentlichen parallel zur Abstützfläche 9a des Auflagebereichs 9 erstreckt.The adjusting device 14 can easily consist of a bent metal strip which is provided on one side with a U-shaped pocket and on the other side with a receiving web for the threaded bore 17, which extends substantially parallel to the support surface 9a of the support region 9 ,

Die Halterung 2 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel aus einem in Fig. 5 näher dargstell-ten Zuschnitt gefertigt, der aus einem Flachmaterialstück geeigneter Stärke, beispielsweise einem zwischen 1,5 und 3 mm, bevorzugt 2 mm starkem Blech hergestellt ist. Das Blech kann blankes Stahlblech oder verzinkt, durchbrochen oder nicht durchbrochen, ein Streckmetallgitter oder ein anderes geeignetes Material sein. Die Halterung 2 wird zunächst als Zuschnitt mit den zungenförmigen Haltestegen 11a, 11b, 12a, 12b und dem Abstützbereich 9 aus der Tafel geschnitten, bevorzugt durch Schmelzschnitt (Laser) oder gestanzt, oder sonst wie herausgeschnitten, wobei gleichzeitig auch Öffnungen 18 im Auflagebereich 9 hergestellt werden können, mit denen die Halterung 2 später auf der Unterlage, beispielsweise der Sauberkeitsschicht, angenagelt oder mit Betonportionen befestigt wird. Anschließend wird der Blechzuschnitt entlang der Biegelinien 19 gebogen, wobei der Auflagebereich 9 mit hochstehenden Rändern 20 ein im Wesentlichen rinnenförmiges Profil erhält, durch 6 * » > · · · « 4 I* ·♦ ·φ den seine Verwindungssteifigkeit erhöht wird. Gleichzeitig werden dadurch die Abstützbereiche 13 gebildet.The holder 2 is made in the illustrated embodiment of a detail dargstell-th in Fig. 5 cut, which is made of a piece of flat material suitable strength, for example, between 1.5 and 3 mm, preferably 2 mm thick sheet metal. The sheet may be bare steel or galvanized, perforated or unbroken, an expanded metal mesh or other suitable material. The holder 2 is first cut as a blank with the tongue-shaped retaining webs 11a, 11b, 12a, 12b and the support region 9 from the panel, preferably by fusion cut (laser) or punched, or otherwise cut out, while also prepared openings 18 in the support area 9 can be with which the holder 2 later on the pad, such as the cleanliness layer, nailed or fixed with concrete portions. Subsequently, the sheet metal blank is bent along the bending lines 19, wherein the support area 9 with upstanding edges 20 receives a substantially trough-shaped profile, by 6 * »> Its torsional rigidity is increased. At the same time, the support areas 13 are thereby formed.

Eine derart hergestellte Halterung ist jedoch nicht nur in Verbindung mit der erfindungsgemäßen Justiereinrichtung brauchbar, sondern kann überall dort eingesetzt werden, wo eine preiswerte, unkomplizierte und robuste Halterung für Schalungsmaterial benötigt wird.However, a holder produced in this way is not only useful in connection with the adjusting device according to the invention, but can be used wherever an inexpensive, uncomplicated and robust support for formwork material is needed.

Die Fig. 6 und 6A zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Abschalelements 100, das sich vom vorangegangenen Abschalelement 1 nur dadurch unterscheidet, dass hier die Schalungswandung 3, von denen hier nur zwei Teilelemente 3a und 3b gezeigt sind, mit Schwerlastprofilen 21 versehen sind, wobei die Schwerlastprofile 21 massive Stege aus Metall sind, die die obere Längskante 5 der Schalungswandung 3 verstärken, sodass beispielsweise eine damit hergestellte Trennfuge in einem auch mit schwerem Gerät befahrbaren Betonfußboden gegen Ausbrechen geschützt ist. Im dargstellten Ausführungsbeispiel sind beidseitig an den Flachseiten des jeweiligen Teilelements 3a zwei Schwerlastprofile 21a und 21b und beidseitig des Teilelements 3b ebenfalls 2 Schwerlastprofile 21c und 21d angeordnet. Die Schwerlastprofile 21 sind so an dem jeweiligen Teilelement befestigt, dass das erste Schwerlastprofil 21a, 21c über die erste Querkante 6a vorsteht, und gegenüber der gegenüberliegenden Querkante 6b zurückversetzt ist, während das zweite Schwerlastprofil 21b, 21d gegenüber der ersten Querkante 6a zurückversetzt ist und über die zweite Querkante 6b vorsteht. Der Überstand und die Rückwärtsversetzung sind für alle Teilelemente 3a, 3b gleich, sodass sich ein durchgehendes Schwerlastprofil 21 ergibt, dessen Stoßkanten gegeneinander und gegenüber den Stoßkanten der Teilelemente 3a, 3b versetzt sind und die Stoßkanten überlappen, wenn die Teilelemente 3a, 3b, wie beim Abschalelement 1 beschrieben, zusammengesetzt und auf der Halterung 2 fixiert werden.6 and 6A show a further embodiment of a Abschalelements 100 according to the invention, which differs from the previous Abschalelement 1 only in that here the shuttering wall 3, of which only two sub-elements 3a and 3b are shown here, are provided with heavy-duty profiles 21, the heavy load profiles 21 are solid webs made of metal, which reinforce the upper longitudinal edge 5 of the formwork wall 3, so that, for example, a parting line produced therewith is protected against breaking out in a concrete floor which can also be driven with heavy equipment. In dargstellten embodiment, two heavy duty profiles 21a and 21b and both sides of the sub-element 3b also 2 heavy duty profiles 21c and 21d are arranged on both sides of the flat sides of the respective sub-element 3a. The heavy duty profiles 21 are attached to the respective subelement that the first heavy duty profile 21a, 21c protrudes beyond the first transverse edge 6a, and is set back relative to the opposite transverse edge 6b, while the second heavy duty profile 21b, 21d is set back relative to the first transverse edge 6a and over the second transverse edge 6b protrudes. The projection and the Rückwärtsversetzung are the same for all sub-elements 3a, 3b, so that a continuous heavy-duty profile 21 results, the abutting edges are offset from each other and against the abutting edges of the sub-elements 3a, 3b and overlap the abutting edges when the sub-elements 3a, 3b, as in Abschalelement 1 described, assembled and fixed on the bracket 2.

Zum Ausgleich von Wärmedehnung zwischen den Schwerlastprofilen 21 und der Schalungswandung 3 sind die Schwerlastprofile an der Schalungswandung 3 mit Dehnungsausgleich, beispielsweise über Dehnungsausgleichselemente 22 befestigt. Als Dehnungsausgleichselement 22 wird bevorzugt eine Spannhülse 23 eingesetzt, wie sie in Fig. 6a dargestellt ist. Die Spannhülse 23 ist mit einem durchgehenden Längsschlitz versehen und in ihrem Außendurchmesser geringfügig größer als eine Bohrung 24, die sich durch gegenüberliegende Schwerlastprofile 21a, 21b bzw. 21c und 21d und die dazwischenliegende Schalungswandung des jeweiligen Teilelements 3a, 3b erstreckt. Die Spannhülse 23 hält die Teile durch Spannung aneinander fest, wobei sich die Teile jedoch auf der glatten Außenseite 7 der SpannhQIse in Axialrichtung relativ zueinander bewegen können. Statt der Spannhülse sind beispielsweise auch Sollrisselemente, wie Kunststoffschrauben oder andere schwache Schrauben ersetzbar, die bei einer übermäßigen Belastung zwar reißen, jedoch an Ort und Stelle verbleiben, sodass auch nach dem Einbetonieren eine Axialführung gewährleistet ist.To compensate for thermal expansion between the heavy-duty profiles 21 and the formwork wall 3, the heavy-duty profiles are attached to the formwork wall 3 with expansion compensation, for example via expansion compensation elements 22. As expansion compensation element 22, a clamping sleeve 23 is preferably used, as shown in Fig. 6a. The clamping sleeve 23 is provided with a continuous longitudinal slot and in its outer diameter slightly larger than a bore 24 which extends through opposite heavy-duty profiles 21a, 21b and 21c and 21d and the intermediate shuttering wall of the respective sub-element 3a, 3b. The clamping sleeve 23 holds the parts by tension to each other, but the parts can move on the smooth outside 7 of the SpannhQIse in the axial direction relative to each other. Instead of the clamping sleeve, for example, tear crack elements, such as plastic screws or other weak screws are replaceable, which indeed tear at excessive load, but remain in place, so that even after Einbetonieren an axial guidance is guaranteed.

Auch die Befestigung der Schwerlastprofile 21 mit Hilfe von Dehnungsausgleichselementen 22 kann unabhängig von einer vorhandenen Justiereinrichtung und auch bei Schalungswandungen eingesetzt werden, die andere Halterungen zum Aufstellen verwenden.Also, the attachment of the heavy-duty profiles 21 by means of expansion compensation elements 22 can be used independently of an existing adjustment and also Schalungswandungen using other brackets for setting up.

In Abwandlung der beschriebenen und gezeichneten Ausführungsbeispiele können beispielsweise andere Halterungen zum Aufstellen der Schalungswandung und anders geformte Schalungswandungen eingesetzt werden. Das erfindungsgemäße Abschalelement ist nicht nur zur Herstellung einer Trennfuge in Betonböden brauchbar, sondern überall dort, wo in irgendeiner Art eine Fuge erstellt werden soll.In a modification of the described and illustrated embodiments, for example, other brackets for setting up the formwork wall and differently shaped formwork walls can be used. The formwork element according to the invention is useful not only for the production of a parting line in concrete floors, but everywhere where in any way a joint is to be created.

Claims (15)

»· ·· ···· • • · • · • · • • • · · • « • · • • · • · • · • · • ··· · • · • ♦ • · • · • • «· ·· ·· • ··· 8 SCHUTZANSPRÜCHE 1. Abschalelement (1,100) für eine Betonplatte, mit einer Halterung (2) zum Aufstellen einer Schalungswandung (3), dadurch gekennzeichnet, dass die Schalungswandung (3) aus mehreren Teilelementen (3a, 3b, 3c) zusammengesetzt ist und eine Justiereinrichtung (14) zum Ausrichten der Teilelemente (3a, 3b, 3c) vorgesehen ist, die auf zwei nebeneinanderliegende Teilelemente (3a, 3b, 3c) gleichzeitig einwirkt.»· ······· • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • PROTECTION CLAIMS 1. Shuttering element (1,100) for a concrete slab, with a holder (2) for setting up a shuttering wall (3), characterized in that the shuttering wall (3) consists of several subelements (3a, 3b , 3c) and an adjusting device (14) for aligning the sub-elements (3a, 3b, 3c) is provided, which acts on two juxtaposed sub-elements (3a, 3b, 3c) simultaneously. 2. Abschalelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Justiereinrichtung (14) eine Klammer (15) enthält, die zwei Teilelemente (3a, 3b, 3c) miteinander verbindet und sich über eine Stelleinrichtung (16) auf einer Unterlage (9) abstützt.2. shuttering element according to claim 1, characterized in that the adjusting device (14) comprises a clamp (15) which connects two sub-elements (3a, 3b, 3c) and is supported via an adjusting device (16) on a base (9) , 3. Abschalelement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Klammer (15) ein gebogenes Blechteil enthält.3. shuttering element according to claim 2, characterized in that the clip (15) includes a bent sheet metal part. 4. Abschalelement nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Klammer (15) für einen Reibungssitz ausgebildet ist.4. Abschalelement according to claim 2 or 3, characterized in that the clamp (15) is designed for a friction fit. 5. Abschalelement nach einem der Ansprüche 2-4 dadurch gekennzeichnet, dass die Stelleinrichtung (16) eine Stellschraube umfasst.5. shuttering element according to one of claims 2-4, characterized in that the adjusting device (16) comprises an adjusting screw. 6. Abschalelement nach einem der Ansprüche 1 -5, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (2) für einen Klemmsitz der Schalungswandung (3) ausgebildet ist.6. shuttering element according to one of claims 1 -5, characterized in that the holder (2) for a clamping seat of the shuttering wall (3) is formed. 7. Abschalelement nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (2) zum gleichzeitigen Fixieren zweier Teilelemente (3a, 3b, 3c) ausgebildet ist.7. shuttering element according to one of claims 1-6, characterized in that the holder (2) for the simultaneous fixing of two sub-elements (3a, 3b, 3c) is formed. 8. Abschalelement nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (2) ein erstes und ein zweites Paar Haltestege (11a, 11b, 12a, 12b) aufweist, wobei sich die Haltestege jedes Paars (11, 12) in einem der Dicke der Schalungswandung (3) angepassten Abstand (K) gegenüberliegen und sich die Paare (11, 12) in einem Eingriffsabstand (E) angeordnet sind. ·· ·« ···· • • • • · • · • • ·· · • · • · • • · • • · • * • · • ··· · • ···· „· • · • · • # • • • ·· ·· ·· • II· · 98. shuttering element according to one of claims 1-7, characterized in that the holder (2) has a first and a second pair of retaining webs (11 a, 11 b, 12 a, 12 b), wherein the retaining webs of each pair (11, 12) in one of the thickness of the shuttering wall (3) adapted to the distance (K) and the pairs (11, 12) are arranged at an engagement distance (E). ······················································································. • # • • • ········ • II · · 9 9. Abschalelement nach einem der Ansprüche 1-8, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (2) einen gebogenen Blechzuschnitt enthält.9. shuttering element according to one of claims 1-8, characterized in that the holder (2) includes a bent sheet metal blank. 10. Abschalelement nach einem der Ansprüche 1 -9, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (2) eine Abstützfläche (9a) für eine Stelleinrichtung (16) der Justiereinrichtung (14) enthält.10. shuttering element according to one of claims 1 -9, characterized in that the holder (2) includes a support surface (9a) for an adjusting device (16) of the adjusting device (14). 11. Abschalelement nach einem der Ansprüche 1 -10, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilelemente (11a, 11b, 11c) über Fixierelemente (8) miteinander verbunden sind.11. Abschalelement according to any one of claims 1 -10, characterized in that the sub-elements (11a, 11b, 11c) via fixing elements (8) are interconnected. 12. Abschalelement nach einem der Ansprüche 1-11, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilelemente (3a, 3b, 3c) mit einem Schwerlastprofil (21) versehen sind.12. shuttering element according to one of claims 1-11, characterized in that the sub-elements (3a, 3b, 3c) are provided with a heavy-duty profile (21). 13. Abschalelement nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Schwer-lastprofil (21) über einen Dehnungsausgleich (22), bevorzugt eine Spannhülse (23) oder -schraube, eine Sollrissschraube aus Kunststoff oder Metall oder dgl., mit der Schalungswandung (3) verbunden ist.13. Abschalelement according to claim 12, characterized in that the heavy-load profile (21) via a strain compensation (22), preferably a clamping sleeve (23) or screw, a Sollrissschraube made of plastic or metal or the like., With the formwork wall (3 ) connected is. 14. Abschalelement nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwerlastprofile (21a, 21c und 21b, 21d) benachbarter Teilelemente (3a, 3b) überlappend angeordnet sind.14. shuttering element according to claim 12 or 13, characterized in that the heavy load profiles (21a, 21c and 21b, 21d) of adjacent sub-elements (3a, 3b) are arranged overlapping. 15. Abschalelement nach einem der Ansprüche 12-14, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Teilelement (3a, 3b, 3c) wenigstens zwei an gegenüberliegenden Seiten angeordnete Schwerlastprofile (21a, 21b bzw. 21c, 21d) aufweist, wobei eines der Schwerlastprofile (21a, 21c) an einer Querkante (6a) und das andere Schwerlastprofil (21b, 21 d) an der anderen Querkante (6b) des Teilelements (3a, 3b, 3c) vorsteht.15. Abschalelement according to any one of claims 12-14, characterized in that each sub-element (3a, 3b, 3c) has at least two arranged on opposite sides heavy duty profiles (21a, 21b and 21c, 21d), wherein one of the heavy load profiles (21a, 21c) at a transverse edge (6a) and the other heavy-load profile (21b, 21d) at the other transverse edge (6b) of the sub-element (3a, 3b, 3c) protrudes.