AT507608B1 - Arrangement for conditioning a press fabric in a fiber web machine - Google Patents

Abstract

Anordnung zum Konditionieren eines Pressengewebes in einer Faserbahnmaschine, deren Pressengewebe (10) über eine Leitwalze (22) geführt wird, wobei die Anordnung Konditionierungseinrichtungen (21) umfasst, die einen gekrümmten Saugkasten (23) mit einem gekrümmten Deckel auf der zur Leitwalze (22) entgegengesetzten Seite des Pressengewebes (10) haben, der einen Teil des vom Pressengewebe (10) an der Leitwalze (22) definierten Umschlingungsbereichs überdeckt, wobei der Saugkasten (23) eine Vorderkante (24) und eine Auslaufkante (25) und mehrere zwischen diesen beiden Kanten angeordnete Saugschlitze (26) hat, wobei der Saugkasten (23) so zur Leitwalze (22) angeordnet ist, dass der Abstand seiner Vorderkante (24) vom Pressengewebe (10) 3-100 mm beträgt, der Abstand seiner Auslaufkante (25) vom Pressengewebe (10) 0-10 mm beträgt, und der von der Vorderkante (24) gerechnet erste Saugschlitz (26) sich im Abstand s von jener Stelle, an der das Pressengewebe (10) mit der Leitwalze (22) zusammentrifft, befindet, wobei s ± 50 mm, gemessen von der besagten Zusammentreffstelle, beträgt, so dass die Saugwirkung möglichst nahe am Beginn des Umschlingungsbereichs einsetzt.Arrangement for conditioning a press fabric in a fiber web machine, the press fabric (10) of which is guided via a guide roll (22), the arrangement comprising conditioning devices (21) having a curved suction box (23) with a curved cover on the guide roll (22) opposite side of the press fabric (10) covering part of the wrap area defined by the press fabric (10) on the guide roll (22), the suction box (23) having a leading edge (24) and an exit edge (25) and a plurality between the two Having arranged suction slots (26), wherein the suction box (23) is arranged to the guide roller (22) that the distance of its front edge (24) from the press fabric (10) is 3-100 mm, the distance of its outlet edge (25) from Press fabric (10) is 0-10 mm, and calculated from the leading edge (24) first suction slot (26) at a distance s from the point at which the press fabric (10) with the guide roller (22) z where s is ± 50 mm, measured from said point of contact, so that the suction starts as close as possible to the beginning of the wrapping area.

Description

österreichisches Patentamt AT507 608B1 2012-10-15Austrian Patent Office AT507 608B1 2012-10-15

Beschreibung [0001] Gegenstand dieser Erfindung ist eine Anordnung zum Konditionieren eines Pressengewebes in einer Faserbahnmaschine, deren Pressengewebe über eine Leitwalze geführt wird, wobei die Anordnung Konditionierungseinrichtungen umfasst, die einen gekrümmten Saugkasten mit einem gekrümmten Deckel auf der zur Leitwalze entgegengesetzten Seite des Pressengewebes haben, der einen Teil des vom Pressengewebe an der Leitwalze definierten Um-schlingungsbereichs überdeckt, wobei der Saugkasten eine Vorderkante und eine Auslaufkante und mehrere zwischen diesen beiden Kanten angeordnete Saugschlitze hat.This invention relates to an arrangement for conditioning a press fabric in a fiber web machine whose press fabric is passed over a guide roll, the assembly comprising conditioning means having a curved suction box with a curved lid on the side of the press fabric opposite the guide roll, covering a part of the looping area defined by the press fabric on the guide roll, the suction box having a leading edge and an outlet edge and a plurality of suction slots arranged between these two edges.

[0002] Im Laufe des Herstellungsprozesses setzen sich Fasern und anderes Material an den Geweben der Faserbahnmaschine an. In der Pressenpartie der Faserbahnmaschine werden Wasser bindende Pressengewebe, wie zum Beispiel Pressfilze, eingesetzt. Während des Betriebs kommt es an den Pressengeweben zu Verschleiß, Verdichtung und Verschmutzung, sodass ihr Vermögen, im Pressspalt Wasser in sich aufzunehmen, abnimmt. Deshalb werden in der Pressenpartie zum kontinuierlichen Konditionieren der Pressengewebe zum Beispiel Filzsaugkasten, Hochdruck- und Niederdruckstrahlen, Gegenschaben und sogar Dampfblaskasten eingesetzt. Der Filzsaugkasten auf dem geraden Abschnitt des Pressengewebes bewirkt jedoch eine Abnutzung des Pressengewebes, weil ja das Gewebe am Deckel des Filzsaugkastens schleift. Konditionierung mit Druckluft ist teuer und wirkungslos im Vergleich zur Konditionierung mit Wasser, die wiederum oft zu einer Verschlechterung der Entwässerungseigenschaften des Gewebes führt. Außerdem bewirken Hochdruckwasserstrahlen einen Verschleiß und oft sogar eine Beschädigung des Pressengewebes. Hochdruckwasserstrahlen verursachen auch ungleichmäßige Wasserverteilung im Pressengewebe mit der Folge von Feuchteprofilschwankungen sowohl im Pressengewebe wie auch in der herzustellenden Bahn.In the course of the manufacturing process, fibers and other material attach to the fabrics of the fiber web machine. In the press section of the fiber web machine water-binding press fabric, such as press felts used. During operation, the press fabrics are subject to wear, compaction and soiling, decreasing their ability to absorb water in the press nip. Therefore, in the press section for continuously conditioning the press fabrics, for example, felt suction boxes, high pressure and low pressure jets, counterblades and even steam blow boxes are used. However, the Filzsaugkasten on the straight section of the press fabric causes wear of the press fabric, because yes, the fabric grinds on the lid of the Filzsaugkastens. Conditioning with compressed air is expensive and ineffective compared to conditioning with water, which in turn often leads to a deterioration of the drainage properties of the fabric. In addition, high pressure water jets cause wear and often even damage to the press fabric. High pressure water jets also cause uneven water distribution in the press fabric, resulting in moisture profile variations in both the press fabric and the web to be produced.

[0003] In der finnischen Patentschrift 118972 wird eine Vorrichtung zum Konditionieren des Pressengewebes vorgestellt, bei der im Inneren einer Umlenkwalze eine Druckkammer angeordnet ist. Mit einem in die Druckkammer eingefüllten Druckmedium werden Wasser und Fremdstoffe von dem Pressengewebe gelöst und in einem gekrümmten Saugkasten auf der entgegen gesetzten Seite des Gewebes gesammelt. Durch das Vakuum des Saugkastens wird auch der Wasserdurchgang durch das Pressengewebe gefördert. Als Druckmedium dient bevorzugt Dampf; zusätzlich können auch Waschstrahlen eingesetzt werden.In the Finnish Patent 118972 a device for conditioning the press fabric is presented, in which a pressure chamber is arranged in the interior of a deflection roller. With a pressure medium filled in the pressure chamber, water and foreign matter are released from the press fabric and collected in a curved suction box on the opposite side of the fabric. The vacuum of the suction box also promotes the passage of water through the press fabric. The pressure medium is preferably steam; In addition, wash jets can also be used.

[0004] Die besagte Vorrichtung ist jedoch in ihrer Konstruktion kompliziert. Außerdem gestaltet sich die Bildung der Druckkammer sehr aufwendig, und die Druckkammer erfordert zudem eine sondergefertigte Leitwalze. Der Saugkasten hat auch einen großen Umfassungs-, d.h. Um-schlingungswinkel, sodass die lange Saugstrecke einen hohen Leistungsbedarf bedingt. Außerdem ist das Durchleiten von Dampf durch die heutigen Pressengwebe schwierig, mitunter sogar unmöglich. Allgemein gestaltet sich die Dampflösung kostspielig und wird auch nicht in allen Gewebepositionen benötigt.However, said device is complicated in its construction. In addition, the formation of the pressure chamber designed very expensive, and the pressure chamber also requires a custom-made guide roller. The suction box also has a large enclosing, i. Um-schlingungswinkel, so that the long suction line requires a high power requirement. In addition, the passage of steam through today's press fabric is difficult, sometimes even impossible. Generally, the vapor solution is costly and is not needed in all tissue locations.

[0005] Allgemeine, den Stand der Technik definierende Druckschriften stellen die DE 10117667 A1 und die DE 4116222 A1 dar. In der DE 10117667 A1 soll eine mit der in die Streichpartie hineinlaufenden Papierbahn mitgeschleppte Luftschicht (Grenzschicht) abgeschält oder verringert werden, damit der Streichvorhang möglichst wenig gestört wird. In der DE 4116222 A1 soll eine Papierbahn dabei unterstützt werden, von einer Presswalze auf ein Transportband zu wechseln.DE 10117667 A1 and DE 4116222 A1 disclose general documents defining prior art. In DE 10117667 A1, an air layer (boundary layer) entrained with the paper web running into the coating section is to be peeled off or reduced, so that the curtain coating is disturbed as little as possible. In DE 4116222 A1 a paper web is to be supported in this case to change from a press roll to a conveyor belt.

[0006] Mit der Erfindung soll eine zum Konditionieren eines Pressengewebes in einer Faserbahnmaschine bestimmte neuartige Anordnung geschaffen werden, die in ihrer Konstruktion einfacher als die bisherigen ist, jedoch im Vergleich zu bisher geringeren Gewebeverschleiß und Energieverbrauch verursacht. Die kennzeichnenden Merkmale der erfindungsgemäßen Anordnung sind, dass der Saugkasten so zur Leitwalze angeordnet ist, dass [0007] - der Abstand seiner Vorderkante vom Pressengewebe 3-100 mm beträgt, [0008] - der Abstand seiner Auslaufkante vom Pressengewebe 0-10 mm beträgt, und 1 /10 österreichisches Patentamt AT507 608B1 2012-10-15 [0009] - der von der Vorderkante gerechnet erste Saugschlitz sich im Abstand s von jenerWith the invention, a particular for conditioning a press fabric in a fiber web machine particular arrangement is to be created, which is simpler in construction than the previous, but compared to previously low tissue wear and energy consumption caused. The characteristic features of the arrangement according to the invention are that the suction box is arranged to the guide roller, that - the distance of its front edge from the press fabric is 3-100 mm, - the distance of its outlet edge from the press fabric is 0-10 mm, and 1/10 Austrian Patent Office AT507 608B1 2012-10-15 [0009] - the first suction slot calculated from the front edge is at a distance s from that

Stelle, an der das Pressengewebe mit der Leitwalze zusammentrifft, befindet, wobei s ± 50 mm, gemessen von der besagten Zusammentreffstelle, beträgt, so dass die Saugwirkung möglichst nahe am Beginn des Umschlingungsbereichs einsetzt.Where the press fabric meets the guide roll, where s is ± 50 mm, measured from said point of contact, so that the suction starts as close as possible to the beginning of the wrapping region.

[0010] Mit der erfindungsgemäßen Anordnung lässt sich das Gewebe intensiver und mit einfacheren Vorrichtungen als bisher konditionieren. Außerdem kann die Anordnung in Faserbahnmaschinen verschiedenster Art eingesetzt und auch auf den jeweiligen Bedarf zugeschnitten werden. Weiter arbeitet die Anordnung mit schwächerem Vakuumniveau als die bisherigen entsprechenden Anordnungen und hat einen niedrigen Betriebsleistungsverbrauch. Auch das gewebeverschleißende Schleifen lässt sich damit vermeiden oder zumindest wesentlich reduzieren.With the arrangement according to the invention, the tissue can be conditioned more intensively and with simpler devices than before. In addition, the arrangement can be used in fiber web machines of various kinds and tailored to the particular needs. Further, the arrangement operates at a lower vacuum level than the prior art devices and has a low operating power consumption. Even the fabric-wearing grinding can thus be avoided or at least significantly reduced.

[0011] Im Folgenden wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten, einige Ausführungsformen der Erfindung zeigenden Zeichnungen im Einzelnen beschrieben. Es zeigen: [0012] Fig. 1 die mit erfindungsgemäßen Anordnungen ausgestattete Pressenpartie und einen Teil der Trockenpartie einer Faserbahnmaschine; [0013] Fig. 2a eine erfindungsgemäße Anordnung seitlich betrachtet; [0014] Fig. 2b den erfindungsgemäßen Saugkasten an einer am Gewebespanner angeordne ten Leitwalze; [0015] Fig. 3a eine erste Ausführungsform des erfindungsgemäßen Saugkastens im Schnitt und eine Teil Vergrößerung eines Details; [0016] Fig. 3b eine zweite Ausführungsform des erfindungsgemäßen Saugkastens im Schnitt.In the following the invention with reference to the accompanying, some embodiments of the invention showing drawings will be described in detail. In the drawings: Fig. 1 shows the press section equipped with arrangements according to the invention and part of the dryer section of a fiber web machine; Fig. 2a an arrangement according to the invention viewed laterally; 2b shows the suction box according to the invention on a arrange on the fabric tensioner ten guide roller. 3a shows a first embodiment of the suction box according to the invention in section and a part enlargement of a detail; Fig. 3b shows a second embodiment of the suction box according to the invention in section.

[0017] In Fig. 1 ist eine an sich herkömmliche Pressenpartie einer Faserbahnmaschine gezeigt. Die Pressenpartie hat mehrere Pressengewebe, im allgemeinen Pressfilze. Dem Pressengewebe ist hier generell die Bezugszahl 10 zugeordnet. In dieser Pressenpartie läuft die (nicht dargestellte) Bahn in bekannter Weise von der Pick-up-Walze 11 an der Unterseite des oberen Pressfilzes 12 durch den Pressnip N und danach, zwischen dem oberen Pressfilz 12 und dem unteren Pressfilz 13 befindlich, zur Filzsaugwalze 14. Hinter der Filzsaugwalze 14 wird die Bahn zunächst durch den horizontalen Prallströmungstrockner 15 und danach durch den vertikalen Prallströmungstrockner 16 hindurch zum ersten Trockenzylinder 17 geleitet.In Fig. 1 a conventional press section of a fiber web machine is shown. The press section has several press fabrics, generally press felts. The press fabric is generally assigned the reference number 10 here. In this press section, the web (not shown) travels in known manner from the pick-up roll 11 to the underside of the upper press felt 12 through the press nip N and then to the felt suction roll 14 between the upper press felt 12 and the lower press felt 13 After the felt suction roll 14, the web is first passed through the horizontal impingement dryer 15 and then through the vertical impingement dryer 16 to the first drying cylinder 17.

[0018] Der Pressnip N wird auf bekannte Weise von einer Breitnipwalze 18 und deren Gegenwalze 19 gebildet. Wesentlich vom Standpunkt der Erfindung aus betrachtet sind jedoch statt der Niplösung die in Verbindung mit dem oberen und dem unteren Pressfilz 10 und 13 angeordneten Konditionierungseinrichtungen 21. Gegenstand der Erfindung ist also eine zum Konditionieren des Pressengewebes in einer Faserbahnmaschine bestimmte Anordnung. Diese Anordnung ist in Fig. 2a, 2b, 3a und 3b genauer dargestellt. In der Anordnung läuft das Pressengewebe 10 über eine Leitwalze 22. Diese Leitwalze ist im Allgemeinen innerhalb der Gewebeschlaufe angeordnet. Weiter umfasst die Anordnung Konditionierungseinrichtungen 21, deren eine aus einem gekrümmten Saugkasten 23 besteht. Der Saugkasten 23 ist auf der zur Leitwalze 22 entgegen gesetzten Seite des Pressengewebes 10 angeordnet. Außerdem befindet sich der Saugkasten 23 in einem Teil des vom Pressengewebe 10 auf der Leitwalze 22 definierten Deckungs-, d.h. Umschlingungsbereichs. Der Saugkasten 23 hat eine Vorderkante 24, eine Hinter-, d.h. Auslaufkante 25 und zwischen diesen beiden Kanten befindliche Saugschlitze 26. Das im Saugkasten gebildete Vakuum wirkt durch die Saugschlitze hindurch auf das Pressengewebe und saugt aus diesem Wasser und loses Material und konditioniert so das Gewebe. Erfindungsgemäß ist erstens der Saugkasten 23 so zur Leitwalze 22 angeordnet, dass sich seine Vorderkante 24 in einem Abstand von 3-100 mm vom Pressengewebe 10 befindet. So kann das aus dem Pressengewebe abgehende Wasser ungehindert in den Raum zwischen Leitwalze und Saugkasten, genauer gesagt zwischen Pressengewebe und Saugkasten gelangen. Ein Teil des Wassers rinnt allerdings in den Sammelbehälter 41. Zweitens hat die Auslaufkante 25 vom Pressengewebe 10 einen Abstand von 0-10 mm. Dadurch wird ein Entweichen von Wasser und Unterdrück zwischen Auslaufkante und Leitwalze, genauer gesagt zwischen Pressengewebe und Auslaufkante verhindert. Besonders an der Auslaufkante kann, um solche 2/10 österreichisches Patentamt AT507 608B1 2012-10-15 „Leckströmungen" zu minimieren, zwischen Saugkasten und Leitwalze eine Abdichtung angeordnet werden. Drittens befindet sich der von der Vorderkante 24 gerechnet erste Saugschlitz 26 im Abstand s von jener Stelle, an der das Pressengewebe 10 mit der Leitwalze 22 zusammentrifft, wobei s ± 50 mm, gemessen von der besagten Zusammentreffstelle, beträgt. Gemäß der Erfindung ist wesentlich, dass die Saugwirkung möglichst nahe am Beginn des Umschlin-gungsbereichs einsetzt. An dieser Stelle entsteht auf natürliche Weise ein Druckstoß, sodass selbst bei einem schwachen Vakuumniveau ein intensiver Entzug von Wasser aus dem Pressengewebe erfolgt. Gemessen wird der Abstand bei betriebsgerechter Spannung des Gewebes, mit Unterdrück beaufschlagtem Saugkasten und stillstehender Faserbahnmaschine.The press nip N is formed in a known manner by a Breitnipwalze 18 and the counter-roller 19. Substantially from the standpoint of the invention, however, instead of the nip solution, the conditioning means 21 arranged in connection with the upper and lower press felt 10 and 13 are objects of the invention. The invention thus relates to an arrangement intended for conditioning the press fabric in a fiber web machine. This arrangement is shown in more detail in FIGS. 2a, 2b, 3a and 3b. In the arrangement, the press fabric 10 passes over a guide roll 22. This guide roll is generally disposed within the fabric loop. Furthermore, the arrangement comprises conditioning devices 21, one of which consists of a curved suction box 23. The suction box 23 is arranged on the side opposite to the guide roller 22 side of the press fabric 10. In addition, the suction box 23 is located in a part of the coverage defined by the press fabric 10 on the guide roll 22, i. The wrap. The suction box 23 has a leading edge 24, a rear, i. Outlet edge 25 and located between these two edges suction slots 26. The vacuum formed in the suction box acts through the suction slots on the press fabric and sucks from this water and loose material and thus conditions the tissue. According to the invention, first, the suction box 23 is arranged to the guide roller 22, that its front edge 24 is located at a distance of 3-100 mm from the press fabric 10. Thus, the outgoing water from the press fabric can pass unhindered into the space between the guide roller and suction box, more precisely between press fabric and suction box. However, part of the water runs into the collecting container 41. Second, the outlet edge 25 has a distance of 0-10 mm from the press fabric 10. As a result, an escape of water and negative pressure between the outlet edge and guide roller, more precisely between press fabric and the outlet edge is prevented. Especially at the outlet edge, in order to avoid such 2/10 Austrian Patent Office AT507 608B1 2012-10-15 "Leakage Flows". To minimize, between the suction box and guide roll a seal can be arranged. Third, the first suction slot 26, as calculated from the leading edge 24, is at a distance s from that point at which the press fabric 10 meets the guide roll 22, where s is ± 50 mm as measured from said point of contact. According to the invention, it is essential that the suction effect starts as close as possible to the beginning of the wrap-around region. At this point, a pressure surge arises in a natural way, so that even at a low vacuum level, an intensive withdrawal of water from the press fabric takes place. The distance is measured with proper tension of the fabric, with suction box subjected to negative pressure and a stationary fiber web machine.

[0019] In Verbindung mit der Vorderkante des Saugkastens 23 kann eine verstellbare und/oder belastbare Vorderleiste 42 (Fig. 3a) angeordnet sein. Es können aber auch eine oder mehrere Stahlleisten verstellbar und/oder belastbar sein (Fig. 3b). Statt der Vorderleiste oder der Stahlleiste kann auch irgendein anderes Strömungsleitelement, mit dem zu starkes Saugen von Luft an der Vorderkante verhindert wird, eingesetzt werden. Wenigstens die Vorderleiste ist bevorzugt belastbar, damit das Pressengewebe durch die Vakuumwirkung in die Nähe der vorderen Saugschlitze gebracht wird und die vom Pressengewebe mitgeführte Luft keine Schwächung der Saugwirkung verursacht. Bevorzugt wird eine Vorderleiste von weniger als 25 mm Breite eingesetzt, wobei dann ein gleichmäßiges Funktionieren des Deckels gewährleistet bleibt.In connection with the front edge of the suction box 23, an adjustable and / or loadable front strip 42 (Fig. 3a) may be arranged. However, one or more steel strips can also be adjustable and / or loadable (FIG. 3b). Instead of the front rail or the steel strip, any other flow guide, with the excessive suction of air at the front edge is prevented, can be used. At least the front bar is preferably resilient, so that the press fabric is brought by the vacuum effect in the vicinity of the front suction slots and entrained air from the press fabric causes no weakening of the suction effect. Preferably, a front bar of less than 25 mm width is used, in which case a uniform functioning of the lid is ensured.

[0020] Aus Fig. 3a ist auch die ungewöhnliche Ausformung des Saugkastendeckels ersichtlich. Bei dieser Ausführungsform hat der zum Saugkasten 23 gehörende Deckel 33 zwei verschiedene Krümmungsradien r1 und r2, wobei der Radius r2 an der Auslaufkante 25 kleiner ist als der Radius r1 an der Vorderkante 24. Durch diese Art der Abmessung wird das Arbeiten des Saugkastens gefördert und seine Positionierung erleichtert. Genauer gesagt ist der Krümmungsradius r1 an der Vorderkante 25 bevorzugt größer als der Radius der Leitwalze 22 und der Krümmungsradius r2 an der Auslaufkante 25 kleiner als der Radius der Leitwalze 22 oder gleich groß wie dieser. Beträgt zum Beispiel der Radius der Leitwalze 400 mm, so beträgt der vorderkantenseitige 24 Krümmungsradius r1 etwa 500 mm und der auslaufkantenseitige 25 Krümmungsradius r2 etwa 350 mm. Die Änderung des Krümmungsradius erfolgt etwa in der Mitte des Deckels 33. Bei der Ausführungsform in Fig. 3b befindet sich der erste Saugschlitz 26 vor jener Stelle, an der das Pressengewebe 10 und die Leitwalze 22 Zusammentreffen. Dabei kann der Deckel 33 dann einen nahezu geraden Abschnitt haben.From Fig. 3a and the unusual shape of the suction box cover is visible. In this embodiment, the cover 33 belonging to the suction box 23 has two different radii of curvature r1 and r2, wherein the radius r2 at the outlet edge 25 is smaller than the radius r1 at the front edge 24. By this type of dimension, the working of the suction box is promoted and its Positioning easier. More specifically, the radius of curvature r1 at the leading edge 25 is preferably greater than the radius of the guide roller 22 and the radius of curvature r2 at the exit edge 25 is less than or equal to the radius of the guide roller 22. For example, if the radius of the guide roller is 400 mm, the front edge side 24 radius of curvature r1 is about 500 mm and the output edge side 25 radius of curvature r2 is about 350 mm. The change in the radius of curvature occurs approximately in the middle of the cover 33. In the embodiment in Fig. 3b, the first suction slot 26 is located in front of the point at which the press fabric 10 and the guide roller 22 coincide. In this case, the lid 33 may then have a nearly straight section.

[0021] Um zu funktionieren erfordert die erfindungsgemäße Anordnung relativ kleine Abstände, jedoch lässt sich eine genaue Positionierung durch Konstruktion und Abstützung des Saugkastens durchaus verwirklichen. So wird denn der Saugkasten 23 bevorzugt so zur Leitwalze 22 angeordnet, dass seine Vorderkante 24 einen Abstand von 3-50 mm vom Pressengewebe 10 hat, seine Auslaufkante 25 einen Abstand von 0-5 mm vom Pressengewebe 10 hat und der Abstand s ±25 mm beträgt. Dabei befindet sich der erste Saugschlitz so nahe wie möglich beim Optimum, und der Saugkasten „schmiegt" sich exakt an die Leitwalze.To work requires the inventive arrangement relatively small distances, but can be an accurate positioning by construction and support of the suction box quite realize. Thus, because the suction box 23 is preferably arranged to the guide roller 22, that its front edge 24 has a distance of 3-50 mm from the press fabric 10, its outlet edge 25 has a distance of 0-5 mm from the press fabric 10 and the distance s ± 25 mm is. The first suction slot is as close as possible to the optimum, and the suction box "snuggles". exactly to the guide roller.

[0022] Eine genaue Positionierung wird durch den relativ kleinen Umschlingungsbereich des Saugkastens 23 an der Leitwalze 22 ermöglicht. Erfindungsgemäß beträgt der Umschlingungsbereich 10°-50°, am bevorzugtesten 20°-40°. Dabei können die Vorderkante und die Auslaufkante des Saugkastens unabhängig voneinander optimal zum Pressengewebe positioniert werden. Dank dem kleinen Umschlingungsbereich ist der Saugkasten kompakt und somit leicht präzise abstützbar. Befestigt ist der Saugkasten erfindungsgemäß an Stützkonstruktionen 27, die bei der in Fig. 2b gezeigten Ausführungsform aus Spannschlitten 28 bestehen. Zur Berücksichtigung der Bewegungen der Leitwalze hat der Saugkasten in Verbindung mit dem Gewebespanner ein flexibles Saugrohr. Oft ist ja die für die Erfindung am besten passende Leitwalze am Gewebespanner 29 befestigt. Dabei bleibt bei der erfindungsgemäßen Anordnung die eingestellte Position des Saugkastens zur Leitwalze exakt erhalten, selbst wenn die Leitwalze mit dem Gewebespanner verlagert wird. Auch bleibt die Funktion des Saugkastens unabhängig von der Position der Leitwalze erhalten. Zusammen mit dem Saugkasten bewegen sich auch die übrigen Konditionierungseinrichtungen, deren Konstruktion weiter unten genauer beschrieben ist. 3/10 österreichisches Patentamt AT507 608B1 2012-10-15 [0023] Die Abstützung/Befestigung des Saugkastens kann so erfolgen, dass dieser bei der Inbetriebnahme auf die gewünschte Position und Stellung zur Leitwalze eingestellt wird. Zwischen dem Saugkasten 23 und den Stützkonstruktionen 27 sind jedoch bevorzugt Positioniermittel 30 zur Veränderung der Position und Stellung des Saugkastens 23 zur Leitwalze 22 angeordnet, sodass der Saugkasten zum Beispiel zum Reinigen oder zur sonstigen Wartung geöffnet werden kann. Außerdem kann der Saugkasten mit den Positioniermitteln auf einen passenden Abstand von der Leitwalze eingestellt werden um das Pressengewebe an den gekrümmten Sau kastendeckel zu bringen und Vakuum zur Wirkung zu bringen. Das Abstützen geschieht zum Beispiel mit Hilfe passender Gelenkarme 31, die durch ein passendes Stellglied 32, wie zum Beispiel Hydraulik- oder Pneumatikzylinder, betätigt werden.Accurate positioning is made possible by the relatively small wrap area of the suction box 23 on the guide roll 22. According to the invention, the wrapping area is 10 ° -50 °, most preferably 20 ° -40 °. In this case, the leading edge and the outlet edge of the suction box can be positioned independently of each other optimally to the press fabric. Thanks to the small wrap area, the suction box is compact and therefore easy to support. The suction box is fastened according to the invention to support structures 27, which consist of clamping carriages 28 in the embodiment shown in FIG. 2b. To take into account the movements of the guide roller of the suction box in conjunction with the tissue tensioner has a flexible suction tube. Often the most suitable for the invention best guide roller is attached to the fabric tensioner 29. In this case, in the arrangement according to the invention, the set position of the suction box to the guide roller is maintained exactly, even if the guide roller is displaced with the fabric tensioner. Also, the function of the suction box is maintained regardless of the position of the guide roller. Together with the suction box to move the other conditioning devices whose construction is described in more detail below. The support / attachment of the suction box can be made so that it is set during commissioning to the desired position and position to the guide roller. Between the suction box 23 and the support structures 27, however, positioning means 30 are preferably arranged for changing the position and position of the suction box 23 to the guide roller 22, so that the suction box can be opened, for example, for cleaning or other maintenance. In addition, the suction box can be adjusted with the positioning means at a suitable distance from the guide roller to bring the press fabric box lid to the curved Sau and bring vacuum to effect. The support is done for example by means of matching articulated arms 31, which are actuated by a matching actuator 32, such as hydraulic or pneumatic cylinder.

[0024] Fig. 3a zeigt eine erste Ausführungsform des erfindungsgemäßen Saugkastens im Querschnitt. Allgemein hat der Saugkasten 4-7 Saugschlitze 26. Es handelt sich also um einen relativ kurzen Saugbereich, in dem jedoch eine ausreichende Wasserfreisetzleistung erzielt wird. Durch die geringe Anzahl Saugschlitze wird die Konstruktion des Saugkastens auch vereinfacht. Neben der Anzahl der Saugschlitze wird die Funktion des Saugkastens auch von der Breite der Saugschlitze 26 mitbestimmt, die erfindungsgemäß 5-25 mm beträgt. In der Praxis ist es so, dass mit sinkender Zahl der Saugschlitze deren Breite wächst. Auch kann ein und derselbe Saugkasten verschieden breite Saugschlitze haben.Fig. 3a shows a first embodiment of the suction box according to the invention in cross section. Generally, the suction box 4-7 suction slots 26. It is therefore a relatively short suction area, but in which a sufficient water release performance is achieved. Due to the small number of suction slots, the construction of the suction box is also simplified. In addition to the number of suction slots, the function of the suction box is also determined by the width of the suction slots 26, which according to the invention is 5-25 mm. In practice, as the number of suction slots decreases, their width increases. Also, one and the same suction box have different width suction slots.

[0025] In Fig. 3a besteht der einzelne Saugschlitz 26 aus einem an seinen Kanten gerundeten 35 Einschnitt 34 in den zum Saugkasten 23 gehörenden Deckel 33. Besonders einfach lässt sich diese Konstruktion zum Beispiel durch Laserschneiden hersteilen. Außerdem zeigt auch ein aus Stahl bestehender Deckel in der Praxis eine gute Beständigkeit, da sich ja das Pressengewebe zwischen dem Saugkasten und der Leitwalze hindurch bewegt und den Deckel dabei kaum berührt. So wird zumindest das starke Scheuern eines geraden Deckels am Pressengewebe vermieden. Die in dem stetig gekrümmten Deckel ausgebildeten Saugschlitze reduzieren auch die Wahrscheinlichkeit von Beulung. Bei Bedarf kann der stählerne Deckel zur Verbesserung seiner Verschleißfestigkeit auch beschichtet werden.In Fig. 3a, the single suction slot 26 consists of a rounded at its edges 35 incision 34 in the suction box 23 belonging to the lid 33. Particularly simple, this construction can be hersteilen example by laser cutting. In addition, a lid made of steel also shows a good resistance in practice, since the press fabric moves between the suction box and the guide roll and barely touches the lid. Thus, at least the strong rubbing a straight cover on the press fabric is avoided. The suction slots formed in the continuously curved lid also reduce the likelihood of buckling. If necessary, the steel cover can also be coated to improve its wear resistance.

[0026] Fig. 3b zeigt eine zweite Ausführungsform des erfindungsgemäßen Saugkastens. Der zum Saugkasten 23 gehörende Deckel 33 besteht nun aus in gegenseitigen Abständen angeordneten Stahlleisten 36, wobei der einzelne Saugschlitz 26 zwischen zwei Stahlleisten 36 ausgebildet ist. Bevorzugt werden Leisten aus Stahl eingesetzt, die kostengünstiger sind und eine bessere Zähigkeit haben als die neuerdings in Flachsaugkästen verwendeten Keramikleisten. An diesem „Leistendeckel" kommt es schon zu einem geringen Scheuern durch das Pressengewebe. Allerdings lässt sich mit der gegenwärtigen Technik Stahl so beschichten, dass er die gleiche Verschleißfestigkeit wie Keramik hat. Da nun die funktionalen Saugschlitze zwischen Stahlleisten ausgebildet sind, kann der Deckel zum Beispiel gelocht werden. Mit anderen Worten, die Vakuumwirkung breitet sich vom Saugkasten über Löcher oder sonstige Öffnungen bis in die Saugschlitze aus. Durch die Lochung wird die Steifigkeit des Deckels nur geringfügig beeinträchtigt. Außerdem können Stelle und Größe der Löcher 37 variieren, sodass sich die Stärke der Vakuumwirkung in Querrichtung und/oder in Längsrichtung der Faserbahnmaschine regulieren lässt. Im Bedarfsfall werden im Inneren des Saugkastens mehrere Kammern mit jeweils anderem Vakuumniveau eingesetzt. Erfindungsgemäß hat auch die Stahlleiste eine Breite von unter 25 mm.Fig. 3b shows a second embodiment of the suction box according to the invention. The cover 33 belonging to the suction box 23 now consists of mutually spaced steel strips 36, wherein the single suction slot 26 is formed between two steel strips 36. Preference is given to using steel strips which are less expensive and have better toughness than the ceramic strips recently used in flat suction boxes. At this "dashboard cover" there is already a slight chafing through the press fabric. However, with the current technology, steel can be coated to have the same wear resistance as ceramics. Since now the functional suction slots are formed between steel strips, the lid can be perforated, for example. In other words, the vacuum effect spreads from the suction box through holes or other openings to the suction slots. Due to the perforation, the rigidity of the lid is only slightly affected. In addition, the location and size of the holes 37 may vary, so that the magnitude of the vacuum effect in the transverse direction and / or in the longitudinal direction of the fiber web machine can be regulated. If necessary, several chambers each with a different vacuum level are used inside the suction box. According to the invention, the steel strip has a width of less than 25 mm.

[0027] Mit den beschriebenen Ausführungsformen wird das Pressengewebe namentlich von der Bahnseite aus konditioniert. Die Konditionierungseinrichtungen funktionieren also selbst dann, wenn das Pressengewebe teilweise wasserundurchlässig ist. In einer solchen Situation genügt auch ein schwaches Vakuumniveau. Mit anderen Worten, auch mit geringem Sog wird jenes Wasser entfernt, das dem Pressengewebe überhaupt entzogen werden kann. Eine Erhöhung des Vakuumniveaus wäre geradezu nutzlos, denn das Zuströmen von Ersatzluft durch das Pressengwebe hindurch ist ja verhindert. So ist denn der erfindungsgemäße Saugkasten einem Maximaldruck von 50 kPa entsprechend ausgelegt. Dadurch ist die Möglichkeit des Einsatzes relativ dünnen Materials und einfacher Konstruktionen gegeben, was wiederum mäßiges Gewicht des Saugkastens bedeutet und damit sein exaktes Abstützen erleichtert. 4/10 österreichisches Patentamt AT507 608B1 2012-10-15 [0028] In Fig. 2a sind die Konditionierungseinrichtungen 21 bei dem eine Kehre beschreibenden Pressengwebe 10 angeordnet, wobei der Umschlingungsbereich des Pressengewebes an der Leitwalze ungefähr 180“beträgt. Vor dem Einlaufzwickel 38 können bahnseitig vom Pressengewebe Waschdüsen 39 angeordnet sein. Wahlweise können auch (gestrichelt dargestellte) Hochdruckwaschdüsen 40 eingesetzt werden. Für das lose Wasser ist unterhalb davon ein Sammelbehälter 41 angeordnet. Bei dem Einlaufzwickel ist außen bei der Leitwalze 22 ein erfindungsgemäßer gekrümmter Saugkasten 23 angeordnet.With the described embodiments, the press fabric is specifically conditioned from the web side. The conditioning devices thus function even when the press fabric is partially impermeable to water. In such a situation, a weak vacuum level is sufficient. In other words, even with low suction, the water that can be removed from the press fabric is removed. An increase in the vacuum level would be downright useless, because the influx of replacement air through the press fabric is indeed prevented. Thus, the suction box according to the invention is designed according to a maximum pressure of 50 kPa. As a result, the possibility of using relatively thin material and simple constructions is given, which in turn means moderate weight of the suction box and thus facilitates its exact support. In Fig. 2a, the conditioning means 21 are arranged in the press fabric 10 describing a turn, wherein the wrap area of the press fabric at the guide roll is approximately 180 ". Before the inlet gusset 38, washing nozzles 39 can be arranged on the web side of the press fabric. Optionally, high-pressure washing nozzles 40 (shown in dashed lines) can also be used. For the loose water a collecting container 41 is arranged below it. In the inlet gusset, a curved suction box 23 according to the invention is arranged on the outside of the guide roller 22.

[0029] Durch die Waschstrahlen wird das Pressengewebe unmittelbar vor dem Umschlingungsbereich befeuchtet. Bei laufender Faserbahnmaschine fördern das Pressengwebe 10 und die Leitwalze 22 Luft in den Einlaufzwickel 38, wo das Gewebe und die Luft beim Auftreffen auf den Leitwalzenmantel komprimiert werden. Falls das Pressengewebe luftdurchlässig ist, bewirkt diese Kompression Überdruck, der, unterstützt von der Schwerkraft und der Fliehkraft, Wasser aus dem Gewebe treibt.By the washing jets, the press fabric is moistened immediately before the wrap. With the fiber web machine running, the press fabric 10 and the guide roll 22 convey air into the infeed gusset 38, where the fabric and air are compressed upon impact with the guide roll mantle. If the press fabric is permeable to air, this compression causes overpressure, which, supported by gravity and centrifugal force, drives water out of the fabric.

[0030] Im Vorderteil des Umschlingungsbereichs geht ein erheblicher Teil des Wassers ab, und deshalb ist es wichtig, dass sich der erste Saugschlitz des Saugkastens möglichst nahe an jener Stelle befindet, an der das Pressengwebe auf die Leitwalze trifft. Dank der Platzierung des Saugkastens kann mit relativ geringem Vakuum gearbeitet werden, da ja das Wasser schwerkraftbedingt abrinnt. Der Wasserabgang wird jedoch bevorzugt durch Vakuumwirkung unterstützt. Da das Pressengewebe auf der Leitwalze straff gespannt ist und somit eng an deren Oberfläche anliegt, kann mit überraschend breiten Saugschlitzen gearbeitet werden. Anders ausgedrückt: Die Spannung des Pressengewebes verhindert ein Durchbiegen des Pressengewebes in Saugrichtung und damit ein Scheuern des Gewebes an den Saugschlitzwandungen. Dadurch reduzieren sich der Energieverbrauch und vor allem auch der Pressengewebeverschleiß.In the front part of the wrapping area, a considerable part of the water goes off, and therefore it is important that the first suction slot of the suction box is as close as possible to the point where the press fabric meets the guide roller. Thanks to the placement of the suction box can be worked with relatively low vacuum, since the water drains off due to gravity. However, the water outlet is preferably supported by vacuum action. Since the press fabric is stretched taut on the guide roller and thus rests close to the surface, can be used with surprisingly wide suction slots. In other words, the tension of the press fabric prevents bending of the press fabric in the suction direction and thus scrubbing of the fabric on the Saugschlitzwandungen. This reduces energy consumption and, above all, press fabric wear.

[0031] Statt einer glatten Leitwalze kann auch eine gerillte, gelochte und/oder blindgebohrte Leitwalze eingesetzt werden. Gewöhnlich hat die Leitwalze einen Durchmesser von 600-1250 mm. Der zu wählende Durchmesser bestimmt sich hauptsächlich aus der Produktionsgeschwindigkeit und der Breite der Faserbahnmaschine sowie der Gewebeposition, den Betriebsbedingungen und der gewünschten Reinigungsleistung.Instead of a smooth guide roller and a grooved, perforated and / or blind drilled guide roller can be used. Usually, the guide roll has a diameter of 600-1250 mm. The diameter to be selected is mainly determined by the production speed and the width of the fiber web machine as well as the fabric position, the operating conditions and the desired cleaning performance.

[0032] Nach vorläufigen Berechnungen hat sich die erfindungsgemäße Anordnung als rentabel erwiesen. Durch den gekrümmten Saugkasten wird das Scheuern der Pressengewebe im Vergleich zu herkömmlichen Saugvorrichtungen fast völlig eliminiert, und daraus ergeben sich infolge des geringeren Leistungsverbrauchs Energieeinsparungen. Der Leistungsverbrauch wird auch durch den ungewöhnlich niedrigen Vakuumbedarf gesenkt. Mit der erfindungsgemäßen Anordnung können also im Vergleich zu den heutigen Flachsaugern mit geringem Vakuum und Leistungsbedarf eine wirksame Konditionierung und Entwässerung des Pressengewebes bewirkt werden. Mit einem bei der Leitwalze angeordneten gekrümmten Saugkasten können in der Praxis zum Beispiel zwei am Pressengewebe scheuernde Flachsaugkästen ersetzt werden. Gleichzeitig erzielt man damit eine stärkere Verbesserung des Wasseraufnahmevermögens des Pressengewebes, wodurch sich wiederum der in der Pressenpartie erzielbare Trockengehalt der Faserstoffbahn erhöht. Auch die Konditionierung des Pressengewebes erfolgt nun intensiver, sodass sich die Lebensdauer dieses Gewebes erhöht. Neben Energieeinsparung wird auch das Pressengwebe geschont, weil ja nun ein Scheuern zwischen Gewebe und Konditioniereinrichtung vermieden wird. Auch erübrigen sich kostspielige Keramikleisten, da nun Stahlleisten eingesetzt werden können. 5/10According to preliminary calculations, the arrangement according to the invention has proved to be profitable. The curved suction box almost completely eliminates scouring of the press fabric compared to conventional suction devices, resulting in energy savings due to lower power consumption. Power consumption is also reduced by the unusually low vacuum requirement. Thus, with the arrangement according to the invention, effective conditioning and dewatering of the press fabric can be effected in comparison with today's flat vacuum cleaners with low vacuum and power requirement. With a curved suction box arranged at the guide roll, in practice, for example, two flat suction boxes grinding on the press fabric can be replaced. At the same time, this achieves a greater improvement in the water absorption capacity of the press fabric, which in turn increases the dry content of the fibrous web that can be achieved in the press section. The conditioning of the press fabric is now more intense, so that increases the life of this tissue. In addition to energy saving and the press fabric is spared, because now a chafing between fabric and conditioner is avoided. Also costly ceramic strips are unnecessary because now steel strips can be used. 5.10

Claims (15)

österreichisches Patentamt AT507 608B1 2012-10-15 Patentansprüche 1. Anordnung zum Konditionieren eines Pressengewebes in einer Faserbahnmaschine, deren Pressengewebe (10) über eine Leitwalze (22) geführt wird, wobei die Anordnung Konditionierungseinrichtungen (21) umfasst, die einen gekrümmten Saugkasten (23) mit einem gekrümmten Deckel auf der zur Leitwalze (22) entgegengesetzten Seite des Pressengewebes (10) haben, der einen Teil des vom Pressengewebe (10) an der Leitwalze (22) definierten Umschlingungsbereichs überdeckt, wobei der Saugkasten (23) eine Vorderkante (24) und eine Auslaufkante (25) und mehrere zwischen diesen beiden Kanten angeordnete Saugschlitze (26) hat, dadurch gekennzeichnet, dass der Saugkasten (23) so zur Leitwalze (22) angeordnet ist, dass - der Abstand seiner Vorderkante (24) vom Pressengewebe (10) 3-100 mm beträgt, - der Abstand seiner Auslaufkante (25) vom Pressengewebe (10) 0-10 mm beträgt, und - der von der Vorderkante (24) gerechnet erste Saugschlitz (26) sich im Abstand s von jener Stelle, an der das Pressengewebe (10) mit der Leitwalze (22) zusammentrifft, befindet, wobei s ± 50 mm, gemessen von der besagten Zusammentreffstelle, beträgt, so dass die Saugwirkung möglichst nahe am Beginn des Umschlingungsbereichs einsetzt.An arrangement for conditioning a press fabric in a fiber web machine, the press fabric (10) of which is guided via a guide roll (22), the arrangement comprising conditioning devices (21) having a curved suction box (23 ) having a curved lid on the side of the press fabric (10) opposite the guide roll (22), which covers part of the wrap area defined by the press fabric (10) on the guide roll (22), the suction box (23) defining a leading edge (24 ) and an outlet edge (25) and a plurality of suction slots (26) arranged between these two edges, characterized in that the suction box (23) is arranged to the guide roller (22), that - the distance of its front edge (24) from the press fabric ( 10) is 3-100 mm, - the distance of its outlet edge (25) from the press fabric (10) is 0-10 mm, and - the first S calculated from the front edge (24) eyschlitz (26) is located at a distance s from the point where the press fabric (10) meets the guide roll (22), where s ± 50 mm, measured from said point of contact, so that the suction effect as close as possible Beginning of the wrapping area begins. 2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Saugkasten (23) so zur Leitwalze (22) angeordnet ist, dass der Abstand der Vorderkante (24) vom Pressengewebe (10) 3-50 mm, der Abstand der Auslaufkante (25) vom Pressengewebe (10) 0-5 mm, und der Abstand s ± 25 mm beträgt.2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the suction box (23) to the guide roller (22) is arranged, that the distance of the front edge (24) from the press fabric (10) 3-50 mm, the distance of the outlet edge (25) of the press fabric (10) is 0-5 mm, and the distance s is ± 25 mm. 3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzahl der vorhandenen Saugschlitze (26) 4-7 beträgt.3. Arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the number of existing suction slots (26) is 4-7. 4. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite der Saugschlitze (26) 5-25 mm beträgt.4. Arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that the width of the suction slots (26) is 5-25 mm. 5. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass in Verbindung mit der Vorderkante des Saugkastens (23) eine verstellbare und/oder belastbare Vorderleiste (42) angeordnet ist.5. Arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that in connection with the front edge of the suction box (23) an adjustable and / or loadable front strip (42) is arranged. 6. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der zum Saugkasten (23) gehörende Deckel (33) zwei verschiedene Krümmungsradien (r1, r2) hat, wobei der Radius (r2) an der Auslaufkante (25) kleiner ist als der Radius (r1) an der Vorderkante (24).6. Arrangement according to one of claims 1 to 5, characterized in that the suction box (23) belonging to the lid (33) has two different radii of curvature (r1, r2), wherein the radius (r2) at the outlet edge (25) is smaller as the radius (r1) at the leading edge (24). 7. Anordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Krümmungsradius (r1) an der Vorderkante (24) größer als der Radius der Leitwalze (22) und der Radius (r2) an der Auslaufkante (25) kleiner als der Radius der Leitwalze (22) oder gleich groß wie dieser ist.7. Arrangement according to claim 6, characterized in that the radius of curvature (r1) at the front edge (24) greater than the radius of the guide roller (22) and the radius (r2) at the outlet edge (25) smaller than the radius of the guide roller ( 22) or the same size as this one. 8. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der einzelne Saugspalt (26) aus einem im Deckel (33) des Saugkastens (23) angebrachten Einschnitt (34) besteht, der an seinen Kanten gerundet (35) ist.8. Arrangement according to one of claims 1 to 7, characterized in that the individual suction gap (26) consists of a in the lid (33) of the suction box (23) mounted incision (34) which is rounded at its edges (35). 9. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der zum Saugkasten (23) gehörende Deckel (33) aus Stahlleisten (36) besteht, die im Abstand voneinander angeordent sind.wobei der jeweilige Saugschlitz (26) von dem Abstand zwischen zwei Stahlleisten (36) gebildet wird.9. Arrangement according to one of claims 1 to 7, characterized in that the suction box (23) belonging to the lid (33) consists of steel strips (36) which are angeordent at a distance from each other.wobei the respective suction slot (26) of the distance between two steel strips (36) is formed. 10. Anordnung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Stahlleiste (36) eine Breite von unter 25 mm hat.10. Arrangement according to claim 9, characterized in that the steel strip (36) has a width of less than 25 mm. 11. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Saugkasten (23) an den Tragkonstruktionen (27) der Leitwalze (22) befestigt ist. 6/10 österreichisches Patentamt AT507 608B1 2012-10-1511. Arrangement according to one of claims 1 to 10, characterized in that the suction box (23) on the supporting structures (27) of the guide roller (22) is fixed. 6/10 Austrian Patent Office AT507 608B1 2012-10-15 12. Anordnung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Saugkasten (23) und den Tragkonstruktionen (27) Positioniermittel (30) zum Verändern der Position und Stellung des Saugkastens (23) zur Leitwalze (22) angeordnet sind.12. The arrangement according to claim 11, characterized in that between the suction box (23) and the supporting structures (27) positioning means (30) for changing the position and position of the suction box (23) to the guide roller (22) are arranged. 13. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Pressengewebe (10) teilweise wasserundurchlässig ist.13. Arrangement according to one of claims 1 to 12, characterized in that the press fabric (10) is partially impermeable to water. 14. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der De-ckungs-, d.h. Umschlingungsbereich des Saugkastens (23) an der Leitwalze (22) 10°-50°, am bevorzugtesten 20 °-40° beträgt.Arrangement according to one of claims 1 to 13, characterized in that the cover, i. The wrap area of the suction box (23) on the guide roller (22) is 10 ° -50 °, most preferably 20 ° -40 °. 15. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Saugkasten einem Maximaldruck von 50 kPa entsprechend ausgelegt ist. Hierzu 3 Blatt Zeichnungen 7/1015. Arrangement according to one of claims 1 to 14, characterized in that the suction box is designed according to a maximum pressure of 50 kPa. 3 sheets of drawings 7/10