AT502376B1 - Cleaning process for oil tanks holding combustible fluid especially large tanks uses combustion energy from residual gas to treat sludge - Google Patents
Cleaning process for oil tanks holding combustible fluid especially large tanks uses combustion energy from residual gas to treat sludge Download PDFInfo
- Publication number
- AT502376B1 AT502376B1 AT7362004A AT7362004A AT502376B1 AT 502376 B1 AT502376 B1 AT 502376B1 AT 7362004 A AT7362004 A AT 7362004A AT 7362004 A AT7362004 A AT 7362004A AT 502376 B1 AT502376 B1 AT 502376B1
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- tank
- gas
- heat exchanger
- combustion
- residual
- Prior art date
Links
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Description
2 AT 502 376 B12 AT 502 376 B1
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reinigen eines Tanks für brennbare Flüssigkeiten, wie eines Öltanks, insbesondere eines Großöltanks, wobei der Tank unter Belassung eines Restsumpfes, hauptsächlich gebildet von Schlamm und Restflüssigkeit, insbesondere Restöl, geleert wird und Gase aus dem oberhalb des Restsumpfes vorhandenen Gasraum abgesaugt und 5 verbrannt werden, und wobei weiters aus der Verbrennung der aus dem Gasraum abgesaugten Gase gewonnene Energie dem den Restsumpf bildenden Schlamm und/oder der Restflüssigkeit zugeführt wird (gemäß A 835/2003).The invention relates to a method for cleaning a tank for combustible liquids, such as an oil tank, in particular a large oil tank, wherein the tank is emptied leaving a residual sump, mainly formed by sludge and residual liquid, in particular residual oil, and gases from the existing above the residual sump gas space sucked off and 5 are burned, and wherein further from the combustion of extracted gas from the gases extracted energy to the residual sump forming sludge and / or the residual liquid is supplied (according to A 835/2003).
Bei einem Verfahren dieser Art gelangt während des Absaugens des Gases aus dem Gasraum io durch den im Tank entstehenden Unterdrück Luft in diesen. Um die Bildung eines brennbaren Gas-/Luftgemisches im Gasraum zu verhindern, wird gemäß einer bevorzugten Variante in diesen Gasraum Stickstoff oder ein Stickstoff luftgemisch eingeleitet.In a method of this type passes during the suction of the gas from the gas space io by the resulting pressure in the tank air in this. In order to prevent the formation of a combustible gas / air mixture in the gas space, nitrogen or a nitrogen is introduced air mixture according to a preferred variant in this gas space.
Das Zuführen von Stickstoff ist jedoch mit Zusatzkosten verbunden. Die Erfindung stellt sich 15 daher die Aufgabe, ein Verfahren der eingangs beschriebenen Art derart weiterzubilden, dass ein brennbares Gas-/Luftgemisch im Gasraum vermieden wird, wobei jedoch während des Reinigens die erwähnten laufenden Zusatzkosten vermeidbar sind.The feeding of nitrogen is associated with additional costs. The invention therefore has the object of developing a method of the type described above such that a combustible gas / air mixture is avoided in the gas space, but during the cleaning mentioned above additional costs are avoidable.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass aus der Verbrennung der aus dem 20 Gasraum abgesaugten Gase entstandene Abgase zumindest zum Teil in den Gasraum eingeleitet werden.This object is achieved in that resulting from the combustion of the gases extracted from the gas chamber 20 exhaust gases are at least partially introduced into the gas space.
Vorzugsweise wird die Temperatur der Abgase, die in den Gasraum eingeleitet werden, eingestellt, vorzugsweise geregelt, wobei zweckmäßig die die Temperatureinstellung und eine Ver-25 gleichmäßigung der Konzentration der der Verbrennung zugeführten Gase durch Zumischen von Abgasen in die der Verbrennung zugeführten Gase erfolgt.Preferably, the temperature of the exhaust gases, which are introduced into the gas space, adjusted, preferably regulated, wherein suitably the temperature adjustment and a Ver-25 gleichmäßigung the concentration of the combustion gases supplied by admixing of exhaust gases in the combustion gases supplied.
Vorteilhaft dient zur Temperatureinstellung ein Wärmetauscher, vorzugsweise zur Vorwärmung von Verbrennungsluft für die Brennkammer. 30Advantageously used for temperature adjustment, a heat exchanger, preferably for preheating combustion air for the combustion chamber. 30
Eine bevorzugte Variante ist dadurch gekennzeichnet, dass ein Wärmeträgermedium im Kreislauf geführt wird, und zwar über einen Wärmetauscher in der Brennkammer, einen weiteren Wärmetauscher, der in einer Schlammableitung, mit der Schlamm und/oder Restflüssigkeit des Restsumpfes einem Dekanter zugeführt wird, eingebaut ist, und vorzugsweise über eine weitere 35 Temperatureinstelleinrichtung, wie einen Bypass und/oder einen weiteren Wärmetauscher zur Einstellung einer Temperatur des Wärmeträgermediums, bevor es wiederum dem Wärmetauscher der Brennkammer zugeführt wird. Zur Erhitzung des im Tank befindlichen Restsumpfes wird zweckmäßig ein Teil des bereits aufgeheizten Schlammes und/oder der aufgeheizten Restflüssigkeit in den Tank zurückgeführt. 40A preferred variant is characterized in that a heat transfer medium is circulated, via a heat exchanger in the combustion chamber, a further heat exchanger, which is installed in a sludge discharge, with the sludge and / or residual liquid of the residual sump a decanter, is installed, and preferably via a further temperature setting device, such as a bypass and / or a further heat exchanger for adjusting a temperature of the heat transfer medium, before it is in turn fed to the heat exchanger of the combustion chamber. For heating the residual sump in the tank, a portion of the already heated sludge and / or the heated residual liquid is expediently returned to the tank. 40
Eine Anlage zur Durchführung des Verfahrens mit einem Tank, einer in den Tank mündenden Gas-Absaugleitung, die in Höhe oberhalb eines Restölsumpfes in den Tank mündet, einem Gebläse für die Gas-Absaugleitung und einer Brenneinrichtung zum Verbrennen des mittels des Gebläses über die Gas-Absaugleitung abgesaugten Gases, wobei der Brenneinrichtung ein 45 Wärmetauscher zur Erhitzung eines Wärmeträgermediums zugeordnet ist, von dem eine das erhitzte Wärmeträgermedium zu einem Wärmetauscher für den den Restsumpf bildenden Schlamm und die Restflüssigkeit führende Leitung ausgeht, ist dadurch gekennzeichnet, dass die Brennkammer über eine Abgasrückführungsleitung mit dem Gasraum des Tanks verbunden ist. 50A system for carrying out the method with a tank, a gas suction line opening into the tank, which flows into the tank above a residual oil sump, a blower for the gas suction line and a combustion device for burning the blower via the gas Suction line extracted gas, wherein the combustion device is assigned a heat exchanger 45 for heating a heat transfer medium from which a heated heat transfer medium to a heat exchanger for the residual sump forming sludge and the residual liquid leading line, characterized in that the combustion chamber via an exhaust gas recirculation line with connected to the gas space of the tank. 50
Zweckmäßig ist die Abgasrückführungsleitung über einen Bypass mit der Gas-Absaugleitung verbindbar, wobei vorzugsweise die Abgasrückführungsleitung mit einem Wärmetauscher, vorzugsweise zur Vorwärmung von Verbrennungsluft, versehen ist. 55 Eine bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass in einer vom Tank zu 3 AT 502 376 B1 einem Dekanter führenden Schlamm-Ableitung ein Wärmetauscher zur Erhitzung für den den Restsumpf bildenden Schlamm und die Restflüssigkeit mit Hilfe des im Wärmetauscher erhitzten Wärmeträgermediums vorgesehen ist, welcher Wärmetauscher in einem geschlossenen temperäturgeregelten Kreislauf vorgesehen ist. 5Suitably, the exhaust gas recirculation line is connected via a bypass with the gas suction line, wherein preferably the exhaust gas recirculation line is provided with a heat exchanger, preferably for preheating combustion air. A preferred embodiment is characterized in that in a sludge discharge leading from the tank to a decanter a heat exchanger for heating the sludge forming the residual sump and the residual liquid is provided by means of the heat transfer medium heated in the heat exchanger, which heat exchanger is provided in a closed temperature-controlled circuit. 5
Weiters ist zweckmäßig die Schlamm-Ableitung zwischen dem Wärmetauscher und dem Dekanter mit einer Leitung, die in den Tank führt, verbindbar.Furthermore, the sludge discharge between the heat exchanger and the decanter is expediently connectable to a line which leads into the tank.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Aus-io führungsbeispieles näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment shown schematically in the drawing.
Ein als Schwimmdachtank ausgebildeter Tank 1 für beispielsweise Rohöl oder andere brennbare Flüssigkeiten weist ein auf dem Flüssigkeitsspiegel schwimmendes Dach 3 auf. Dieses schwimmende Dach 3 gelangt beim Leeren des Tanks 1 auf Stützen 4 zur Auflage, um zwi-15 sehen einem bei geleertem Tank 1 im Tank 1 verbleibenden Restsumpf 5, gebildet aus Schlamm und Resten des im Tank 1 gelagerten flüssigen Stoffes, einen Freiraum 6 zu schaffen, der es einer Bedienungsmannschaft ermöglicht, in den Tank 1 einzusteigen und den Boden 7 des Tanks 1 zu reinigen. 20 Die Höhe des Freiraums 6 beträgt daher üblicherweise in etwa 2 m. Hierdurch ist ein sehr großer Freiraum 6 bzw. Gasraum gebildet, der insbesondere bei Großtanks ein Volumen auch von über 20.000 m3 ausmachen kann.A designed as a floating roof tank tank 1 for example, crude oil or other combustible liquids has a floating on the liquid level roof 3. When the tank 1 is emptied, this floating roof 3 comes to rest on supports 4, in order to provide a free space 6 between a residual sump 5 remaining in the tank 1 when the tank 1 is empty, formed from sludge and residues of the liquid substance stored in the tank 1 create, which allows an operator to enter the tank 1 and to clean the bottom 7 of the tank 1. 20 The height of the free space 6 is therefore usually about 2 m. As a result, a very large space 6 and gas space is formed, which can make up a volume of more than 20,000 m3, especially in large tanks.
Von dem Tank 1 führt eine Gas-Absaugleitung 8, die in den Tank 1 in einer Höhe oberhalb des 25 Restsumpfes 5 und unterhalb des auf den Stützen 4 aufliegenden Daches 3 in den Tank 1 mündet, über ein Gebläse 9 und Flammenrückschlagsicherungen 10 zu einer Brennkammer 11, in der das aus dem Tank 1 abgesaugte Gas verbrannt wird, wobei über eine Leitung 12 gegebenenfalls Luft oder weiterer Brennstoff, falls das aus dem Tank 1 abgesaugte Gas schon zu sehr verdünnt ist, zugeführt wird. In dieser Brennkammer 11 wird über einen Wärmetauscher 13 30 ein Wärmeträgermedium, z.B. Kaltwasser, erhitzt, und zwar zu Heißwasser oder gegebenenfalls Dampf.From the tank 1, a gas suction line 8, which opens into the tank 1 in a height above the 25 residual sump 5 and below the resting on the supports 4 roof 3 into the tank 1, via a fan 9 and flame arresters 10 to a combustion chamber 11, in which the extracted from the tank 1 gas is burned, which optionally via a line 12 air or other fuel, if the extracted gas from the tank 1 is already too diluted, is supplied. In this combustion chamber 11 is via a heat exchanger 13 30, a heat transfer medium, e.g. Cold water, heated, to hot water or possibly steam.
Das so erhitzte Wärmeträgermedium wird in einer Leitung 15 geführt, in welcher Leitung ein Wärmetauscher 22 vorgesehen ist, der dazu dient, den über eine Schlamm-Ableitung 17 mit 35 einer Schlammpumpe 18 abgesaugten Restsumpf 5, d.h. den Schlamm und/oder die Restflüssigkeit, zu erhitzen. Das so abgesaugte und erhitzte Material des Restsumpfes 5 wird, falls es heiß genug ist, einem Dekanter 19 mittels einer Schlammpumpe 18 zugeführt. Dieser Dekanter 19 sorgt für eine Trennung von Reinflüssigkeit, wie z.B. Reinöl 20 bei einem Öltank, und Schlammkonzentrat 21. Zwischen dem Wärmetauscher 22 und dem Dekanter 19 ist ein Ventil 40 23 vorgesehen, das es ermöglicht, zumindest einen Teil des Materials des Restsumpfes 5 zumThe thus heated heat transfer medium is guided in a line 15, in which line a heat exchanger 22 is provided, which serves to the suctioned via a sludge outlet 17 with 35 a mud pump 18 residual sump 5, i. to heat the sludge and / or the residual liquid. The so sucked and heated material of the residual sump 5, if hot enough, a decanter 19 by means of a mud pump 18 is supplied. This decanter 19 provides for separation of clean liquid, e.g. Pure oil 20 in an oil tank, and sludge concentrate 21. Between the heat exchanger 22 and the decanter 19, a valve 40 23 is provided, which allows at least a portion of the material of the residual sump 5 to
Tank 1 zurückzuführen, und zwar über die Leitung 17’, wodurch der noch im Tank 1 befindliche Restsumpf 5 im Tank 1 selbst aufgeheizt wird.Returned tank 1, via the line 17 ', whereby the still remaining in the tank 1 residual sump 5 is heated in the tank 1 itself.
Wesentlich ist die zumindest teilweise stattfindende Rückführung von aus der Brennkammer 11 45 abgeleitetem Abgas in den Gasraum 6. Diese Einleitung des Abgases erfolgt über die Abgasrückführungsleitung 26 temperaturgeregelt, und zwar mit Hilfe eines Wärmetauschers 24 und des Bypasses 25. Mit Hilfe des Wärmetauschers 24 kann der Brennkammer 11 zugeführte Verbrennungsluft, die über die Leitung 27 in die Brennkammer 11 strömt, aufgewärmt werden. Die Temperaturregelung erfolgt zudem über eine temperaturgesteuerte Regelklappe 28, mit so deren Hilfe ein Teil der dem Gasraum 6 zugedachten Abgase wiederum direkt in die Gas-Absaugleitung 8 eingeleitet wird. Da bei der Absaugung des Gasraumes 6 anfangs eine sehr hohe Kohlenwasserstoffkonzentration herrscht (bis über 500.000 mg/m3), ergibt sich anfangs eine sehr hohe Wärmebelastung der Brennkammer 11. Um die Kohlenwasserstoffkonzentration des abgesaugten Gasgemisches und damit die Wärmebelastung der Brennkammer 11 zu 55 reduzieren und zu vegleichmäßigen, kann das kohlenwasserstoffreiche Gas durch ZumischungThis introduction of the exhaust gas via the exhaust gas recirculation line 26 is temperature controlled, with the aid of a heat exchanger 24 and the bypass 25 by means of the heat exchanger 24 of the Combustion chamber 11 supplied combustion air, which flows via the line 27 into the combustion chamber 11, are warmed up. The temperature control also takes place via a temperature-controlled control flap 28, with the help of which a part of the gas space 6 intended exhaust gases is in turn introduced directly into the gas suction line 8. Since in the extraction of the gas space 6 initially a very high hydrocarbon concentration prevails (up to 500,000 mg / m3), initially results in a very high heat load of the combustion chamber 11. To reduce the hydrocarbon concentration of the extracted gas mixture and thus the heat load of the combustion chamber 11 to 55 and Too uniform, the hydrocarbon-rich gas can by admixing
Claims (11)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT7362004A AT502376B1 (en) | 2004-04-28 | 2004-04-28 | Cleaning process for oil tanks holding combustible fluid especially large tanks uses combustion energy from residual gas to treat sludge |
EP04450115A EP1498190A1 (en) | 2003-05-28 | 2004-05-26 | Process for cleaning an oil tank |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT7362004A AT502376B1 (en) | 2004-04-28 | 2004-04-28 | Cleaning process for oil tanks holding combustible fluid especially large tanks uses combustion energy from residual gas to treat sludge |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
AT502376B1 true AT502376B1 (en) | 2007-03-15 |
AT502376A4 AT502376A4 (en) | 2007-03-15 |
Family
ID=37776709
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
AT7362004A AT502376B1 (en) | 2003-05-28 | 2004-04-28 | Cleaning process for oil tanks holding combustible fluid especially large tanks uses combustion energy from residual gas to treat sludge |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT502376B1 (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3213711A1 (en) * | 1982-04-14 | 1983-10-27 | Manfred Dr. 2104 Hamburg Nitsche | Method of cleaning flammable volatile or vaporisable substances out of vessels |
-
2004
- 2004-04-28 AT AT7362004A patent/AT502376B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3213711A1 (en) * | 1982-04-14 | 1983-10-27 | Manfred Dr. 2104 Hamburg Nitsche | Method of cleaning flammable volatile or vaporisable substances out of vessels |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT502376A4 (en) | 2007-03-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69410260T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CHANGING A FUEL TO REDUCE POLLUTANTS EMISSED FROM INTERNAL COMBUSTION ENGINES | |
DE69019735T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR TREATING POLLUTED SOIL. | |
DE2459040A1 (en) | ATOMIZATION PROCESS | |
DE102013016443A1 (en) | Combustion engine reformer plant | |
EP0177484B1 (en) | System for supplying a fuel and water dispersion to an internal-combustion engine | |
DE69300647T2 (en) | Device for processing used oil. | |
AT502376B1 (en) | Cleaning process for oil tanks holding combustible fluid especially large tanks uses combustion energy from residual gas to treat sludge | |
DE2419586A1 (en) | PROCEDURES FOR INCINERATING LOW QUALITY FUELS SUCH AS WASTE WASTE OIL, ETC. | |
DE102006023857B4 (en) | Fuel cell system and associated operating method | |
DE3601399C2 (en) | ||
EP3256269B1 (en) | Method for cleaning a large tank for flammable liquid and device therefor | |
EP1498190A1 (en) | Process for cleaning an oil tank | |
CH577144A5 (en) | Low grade fuel burning fluidised bed - uses fluidisation gas mixture made from primary air and combustion gases | |
DE940848C (en) | Process for the regeneration of catalysts | |
DE2631687A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR RECYCLING LIQUID COMBUSTIBLE WASTE BY INCINERATION | |
DE102018009093A1 (en) | Method for operating an oil distiller of an internal combustion engine for a motor vehicle | |
DE10227243A1 (en) | Device and method for reproducing energy | |
DE3020798C2 (en) | Process for generating energy from straw | |
DE2706037A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR COMBUSTION OF FUELS | |
DE1947415A1 (en) | Plant for destroying oil-water mixtures | |
DE4431569B4 (en) | Process for the gentle regeneration of a soot filter | |
DE70122C (en) | Device for carburizing air | |
AT414216B (en) | Cleaning process for oil tanks holding combustible fluid especially large tanks uses combustion energy from residual gas to treat sludge | |
DE202023106803U1 (en) | Flameless combustion of hydrocarbons | |
EP0261303A1 (en) | Pressure-charged fluidized-bed combustion apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ELJ | Ceased due to non-payment of the annual fee |