AT500402B1 - SAFETY DEVICE IN AN ARC TOOL - Google Patents

Description

2 AT 500 402 B12 AT 500 402 B1

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device according to the preamble of claim 1.

In Bogen verarbeitenden Maschinen bearbeitete Bogen werden nach Abschluss z. B. von Druck- und Veredlungsvorgänge von einem Fördersystem, das Bestandteil eines Bogenausle-5 gers ist, zu einem sich unterhalb des Fördersystems erstreckenden Stapelraum transportiert und zu Bogenstapeln abgelegt. Das Fördersystem ist zumeist als Kettenfördersystem ausgebildet. Zur Aufnahme der Bogenstapel im Stapelraum dient ein Stapelträger, der bei laufender Produktion schrittweise abgesenkt wird, so dass die Fallhöhe der Bogen nach Freigabe durch die Greifersysteme für jeden Bogen annähernd gleich groß ist. 10Sheets processed in sheet-fed machines become B. of printing and finishing operations of a conveyor system, which is part of a sheet delivery 5 gers transported to a extending below the conveyor system stacking space and stored in sheet stacks. The conveyor system is usually designed as a chain conveyor system. To accommodate the stack of sheets in the stacking room is a stack carrier, which is gradually lowered during production, so that the drop height of the sheet after release by the gripper systems for each sheet is approximately the same size. 10

Bei entferntem Stapelträger bzw. Bogenstapel ist der Stapelraum für die Bedienperson zumeist frei zugänglich. Dadurch besteht für die Bedienperson die Gefahr der Verletzung durch Kollision mit den schnell bewegten Greifersystemen. 15 Während des Stapelbildungsprozesses müssen von der Bedienperson am Bogenausleger zudem Bedienhandlungen vorgenommen werden, die ein Hineingreifen in den Stapelraum erfordern, was ebenfalls mit einer Verletzungsgefahr verbunden ist.When the stack carrier or sheet stack is removed, the stacking space for the operator is usually freely accessible. As a result, the operator is in danger of being injured by colliding with the fast-moving gripper systems. 15 During the stacking process operator must also be performed on the bow boom operator actions that require a reaching into the stacking space, which is also associated with a risk of injury.

Aus der DE 103 10 236 B3 ist eine Sicherheitseinrichtung im Ausleger einer Bogen verarbei-20 tenden Maschine bekannt. Die Sicherheitseinrichtung umfasst eine Eingabeeinrichtung und den Zugangsbereichen zugeordnete Sensoren, die auf ein Eindringen einer Bedienperson ansprechen und steht mit dem Antrieb derart in Wirkverbindung, dass bei Detektion eines Eindringens der Antrieb stillgesetzt wird, wobei an der Eingabevorrichtung von der Bedienperson Eingaben vernehmbar sind, mit denen einzelne Zugangsbereiche für die Durchführung einer bevorste-25 henden Bedienhandlung bestimmbar sind und die Wirkverbindung zwischen Sicherheitseinrichtung und Antrieb in einem vorgegebenen Zeitintervall nach vorgenommener Eingabe für das Eindringen in diejenigen Zugangsbereiche deaktiviert ist, die durch die jeweilige Eingabe bestimmt sind. 30 Damit wird erreicht, dass der Stapelraum auch in den Bereichen, in denen er für Bedienhandlungen frei zugänglich ist, gegen das Eindringen einer Bedienperson, das nicht im Zusammenhang mit einer Bedienhandlung steht, abgeschirmt wird. Auf feststehende, als Verschutzungen ausgebildete Schutzeinrichtungen oder bewegliche Schutzeinrichtungen in Form von verfahrbaren Raumteilern, die den Stapelraum unter Einschränkung von dessen Zugänglichkeit mecha-35 nisch abschirmen, kann weitgehend verzichtet werden. Das schließt die Kombination derartiger Schutzeinrichtungen mit der erfindungsgemäßen Sicherheitseinrichtung jedoch nicht aus. Die ungehinderte Durchführung von Bedienhandlungen ist gewährleistet, indem durch die Bedienperson Zugangsbereiche bestimmbar sind, in die die Bedienperson bei der Durchführung der bevorstehenden Bedienhandlung eingreifen muss. Nach der Bestimmung der Zugangsbereiche 40 durch Vornahme von entsprechenden Eingaben kann die Bedienperson innerhalb eines vorgegebenen Zeitintervalls Bedienhandlungen in dem bestimmten Zugangsbereich auch bei laufender Produktion vornehmen. Greift die Bedienperson demgegenüber in einen der nicht bestimmten Bereiche ein, was in der Regel mit einer die Bedienperson gefährdenden Handlung gleichzusetzen ist, wird der Antrieb des Fördersystems stillgesetzt.From DE 103 10 236 B3 a safety device in the boom of a sheet processing machine is known. The safety device comprises an input device and sensors associated with the access areas, which are responsive to intrusion of an operator, and is operatively connected to the drive in such a way that upon detection of intrusion the drive is stopped, inputs to the input device being audible to the operator by the operator individual access areas for carrying out a forth-henden operating action can be determined and the operative connection between the safety device and the drive is disabled in a given time interval after input for the penetration of those access areas, which are determined by the respective input. 30 This ensures that even in areas where it is freely accessible for operator actions, the stacking room is screened against the intrusion of an operator who is not connected to an operator. On fixed, trained as Verschutzungen protective devices or movable guards in the form of movable room dividers that shield the stacking space under restriction of its accessibility mecha- 35 nisch largely can be dispensed with. However, this does not exclude the combination of such protective devices with the safety device according to the invention. The unimpeded carrying out of operator actions is ensured by access areas can be determined by the operator, in which the operator must intervene in the implementation of the forthcoming operating action. After the determination of the access areas 40 by making appropriate entries, the operator can perform operator actions within a predetermined time interval in the specific access area even during production. On the other hand, if the operator intervenes in one of the non-specific areas, which as a rule equates to an action endangering the operator, the drive of the conveyor system is shut down.

A C n oA C n o

Die Sicherheitseinrichtung ist für bestimmte Bedienhandlung störungsanfällig.The safety device is prone to failure for certain operator actions.

Aus der EP 1 059 257 A2 ist es bekannt, im Ausleger einer bogenverarbeitenden Maschine einen Sensor im vorgegebenen Abstand unterhalb des Bogenförderers seitlich vom Bogensta-50 pel anzuordnen. Der Sensor erkennt, ob ihm auf dessen Niveau der Bogenstapel gegenübersteht oder nicht und detektiert somit eine sich infolge der Absenkung des Bogenstapels ergebende Vergrößerung der vertikalen Erstreckung des Freiraums unterhalb des Bogenförderers über einen vorgegebenen Wert hinaus. Das vom Sensor bei Überschreiten des vorgegebenen Wertes der Erstreckung gegebene Signal, wird von der Antriebssteuerung im Sinne einer Still-55 setzung eines mit dem Bogenförderer in Wirkverbindung stehenden Antriebs oder im Sinne des 3 AT 500 402 B1From EP 1 059 257 A2 it is known, in the boom of a sheet-processing machine to arrange a sensor at the predetermined distance below the sheet conveyor laterally from Bogensta-50 pel. The sensor detects whether or not it is facing the stack of sheets at its level and thus detects an increase in the vertical extent of the free space underneath the sheet conveyor beyond a predetermined value resulting from the lowering of the sheet pile. The signal given by the sensor when the predetermined value of the extension is exceeded is transmitted by the drive control in the sense of a silent setting of a drive operatively connected to the sheet feeder or in the sense of the 3 AT 500 402 B1

Einfahrens eines Raumteilers verarbeitet.Retraction of a room divider processed.

Durch diese Maßnahme wird der Gefährdungsbereich auf den zur Stapelbildung zwischen Bogenfördersystem und Stapeloberkante erforderlichen Zwischenraum begrenzt. Dieser bleibt jedoch für die Bedienperson auch bei laufender Produktion zugänglich.By this measure, the risk area is limited to the space required for stacking between Bogenfördersystem and stack top edge gap. However, this remains accessible to the operator even during production.

Aus der DE 197 01 645 A1 ist weiter eine Vorrichtung zur Handhabung eines mittels Bogen gebildeten Bogenstapels an einer Bogen verarbeitende Maschine bekannt, die einen Stapelraum mit einer Öffnung aufweist, die der jeweilige Bogenstapel unter horizontaler Verlagerung desselben passieren kann. Der Öffnung ist eine Abschirmung zugeordnet, die mittel eines Strahlenvorganges ausgebildet ist, wobei der Strahlenvorhang bei einem Eingriff in denselben ein Stopp-Signal erzeugt. Dieses wird zur Stillsetzung eines der vertikalen Verlagerung des Bogenstapels dienenden Hubantriebes oder zur Stillsetzung der Bogen verarbeitende Maschine verwendet. Die Bedienperson ist damit vor einer Verletzung durch die Greifersysteme geschätzt. Die Möglichkeiten zur Vornahme von Bedienhandlungen am Stapelraum, wie beispielsweise das Setzen von Stapelkeilen oder die Stapelkorrektur sind insofern eingeschränkt, dass sie mit einer unerwünschten Stillsetzung der Bogen verarbeitende Maschine verbunden sind.From DE 197 01 645 A1, a device for handling a sheet stack formed by means of a sheet on a sheet-processing machine is further known, which has a stacking space with an opening, which can happen the same stack of sheets under horizontal displacement of the same. The aperture is associated with a shield which is formed by means of a beam process, wherein the beam curtain generates a stop signal upon engagement therewith. This is used for stopping a vertical displacement of the sheet pile serving linear actuator or for stopping the sheet processing machine. The operator is thus estimated from injury by the gripper systems. The possibilities for performing operator actions on the stacking space, such as the setting of stacking wedges or the stack correction are limited in that they are associated with an undesirable shutdown of the sheet processing machine.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Sicherheitseinrichtung zu schaffen, die unbeabsichtigte Störungen am Bogenausleger einer Bogen verarbeitenden Maschine bei zulässigen Handlungen von Bedienpersonen bei Aufrechterhaltung der Zugänglichkeit des Stapelraums zur Vornahme von Bedienhandlungen vermindert.The invention has for its object to provide a safety device that reduces unintentional disturbances on the sheet delivery of a sheet-processing machine in permissible actions of operators while maintaining the accessibility of the stacking space to perform operations.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe mit einer Sicherheitseinrichtung der eingangs genannten Art gelöst, die die Merkmale des Patentanspruchs 1 aufweist. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.According to the invention this object is achieved with a safety device of the type mentioned, having the features of claim 1. Advantageous embodiments are the subject of the dependent claims.

Jedem Zugangsbereich ist mindestens ein Sensor zugeordnet, wobei als Sensoren bevorzugt Lichtschranken vorgesehen sind. Die Anzahl und die Anordnung der Sensoren, die einem Zugangsbereich zugeordnet sind, hängt von dessen räumlicher Erstreckung ab. Die Anordnung erfolgt derart, dass beim Eindringen einer Bedienperson in einen Zugangsbereich mindestens einer der Sensoren anspricht. Die Auswahl an Zugangsbereichen zur Probebogenentnahme erstreckt sich unmittelbar unterhalb des Fördersystems entlang einer Seite des Bogenauslegers, der eine Probebogenentnahmevorrichtung zugeordnet ist. Eine zur Entnahme eines Bogenstapels vorgesehene Auswahl an Zugangsbereichen erstreckt sich über die Höhe des Stapelraums entlang einer der Seiten des Bogenauslegers und eine zum Einlegen von Stapelträgern vorgesehene Auswahl erstreckt sich unmittelbar oberhalb der Aufstellebene des Bogenauslegers entlang einer der Seiten des Bogenauslegers.Each access area is assigned at least one sensor, with sensors preferably being provided as light barriers. The number and arrangement of sensors associated with an access area depends on its spatial extent. The arrangement is such that when an operator enters an access area, at least one of the sensors responds. The selection of access areas for trial sheet removal extends immediately below the conveyor system along one side of the sheet delivery to which a sample sheet removal apparatus is associated. A range of access areas provided for extracting a stack of sheets extends across the height of the stack space along one of the sides of the sheet delivery and a selection for stacking supports extends immediately above the erect level of the sheet delivery along one of the sides of the sheet delivery.

Da bei der Probebogenentnahme für große Bogenformate die Gefahr eines Schneidens einer weiter unten liegenden Lichtschranke besteht, ist wenigstens die nächste untere Lichtschranke mit einer kurzzeitigen Schaltverzögerung versehen. Damit kann ein durch diese Lichtschranke fallender Bogen beim Ziehen aus dem Stapelraum keine Stillsetzung der Bogen verarbeitenden Maschine auslösen.Since there is a risk of cutting a light barrier located further down in the test sheet removal for large sheet sizes, at least the next lower light barrier is provided with a short-time switching delay. Thus, a falling through this photocell arc when pulling out of the stacking room no shutdown of the sheet processing machine trigger.

In bevorzugter Ausführungsform ist die Steuerung mit der Auswahl für die Freigabe der oberen Lichtschranke zur Entnahme eines Probebogens verbunden.In a preferred embodiment, the controller is connected to the selection for the release of the upper photocell for taking a sample sheet.

Die Schaltverzögerung kann für alle Zugriffsbereiche vorgesehen sein, in denen kurzzeitige unbeabsichtigte Unterbrechungen der Lichtschranken möglich sind.The switching delay can be provided for all access areas in which short-term unintentional interruptions of the light barriers are possible.

Anhand eines Ausführungsbeispiels soll die nachfolgende Erfindung näher erläutert werden. In den dazugehörigen Zeichnungen zeigt: 4 AT 500 402 B1Reference to an embodiment, the following invention will be explained in more detail. In the accompanying drawings shows: 4 AT 500 402 B1

Fig. 1 die schematische Darstellung eine Bogenauslegers einer bogenverarbeitenden Maschine undFig. 1 is a schematic representation of a sheet delivery of a sheet-processing machine and

Fig. 2 den Bogenausleger in einer Frontalansicht.Fig. 2 shows the sheet delivery in a front view.

Nachfolgend wird die Neuerung für einen Bogenausleger 1 einer bogenverarbeitenden Bogen verarbeitende Maschine beschrieben werden.Hereinafter, the innovation for a sheet delivery 1 of a sheet processing sheet processing machine will be described.

Der Bogenausleger 1 umfasst einen nicht dargestellten Antrieb, der in bekannter Weise ein als Kettenfördersystem ausgebildetes Greifer tragendes Fördersystem antreibt. Greiferwagen übernehmen die verarbeiteten Bogen vom letzten Verarbeitungswerk der Bogen verarbeitende Maschine und fördern sie zu einem Stapelraum, der sich im Bogenausleger 1 unterhalb des Fördersystems erstreckt. Dort werden die Bogen freigegeben und zu Bogenstapeln 4 auf Paletten 3 abgelegt. Zur Aufnahme der bedruckten Bogen ist ein von Stapelhubketten getragener Stapelträger 2 vorgesehen, der im Stapelraum während der Bogenverarbeitung schrittweise abgesenkt wird. Nach Erreichen der maximalen Stapelhöhe wird der Bogenstapel 4 mit dem Stapelträger 2 auf Höhe des Bodens abgesenkt und seitlich oder in Längsrichtung aus dem Bogenausleger 1 und damit aus dem Stapelraum befördert. Anschließend wird eine neue, leere Palette 3 in den Stapelraum eingesetzt und mittels des Stapelträgers 2 auf Produktionsniveau angehoben.The sheet delivery 1 comprises a drive, not shown, which drives in a known manner designed as a chain conveyor gripper carrying conveyor system. Gripper trucks take over the processed sheets from the last processing plant of the sheet processing machine and convey them to a stacking space which extends in the sheet delivery 1 below the conveyor system. There, the sheets are released and stored in sheet stacks 4 on pallets 3. For receiving the printed sheets, a stack carrier 2 supported by stack lifting chains is provided, which is lowered step by step in the stacking space during sheet processing. After reaching the maximum stack height of the sheet stack 4 is lowered with the stack carrier 2 at floor level and transported laterally or in the longitudinal direction of the sheet delivery 1 and thus from the stacking space. Subsequently, a new, empty pallet 3 is inserted into the stacking space and raised by means of the stack carrier 2 to production level.

Der Stapelraum ist zur Vornahme von Bedienhandlungen auf den drei Seiten, die nicht der Bogen verarbeitende Maschine zugewandt sind, über Zugangsbereiche frei zugänglich. Zugangsbereiche zum Stapelraum sind alle die Bereiche, über die auf Grund der Bauform des Bogenauslegers 1 eine Zugriffsmöglichkeit auf den Stapelraum besteht. Bei anderen, nicht dargestellten Bauformen eines Bogenauslegers 1 kann demgemäss die Erstreckung der Zugangsbereiche auch auf eine einzige oder zwei Seiten des Bogenauslegers 1 oder Teilbereiche dieser Seiten beschränkt sein. Das ist beispielsweise dann der Fall, wenn der Stapelraum des Bogenauslegers 1 mit zusätzlichen Verschutzungen gegen einen die Bedienperson gefährdenden Zugriff gesichert ist.The stacking room is freely accessible via access areas for performing operations on the three sides, which are not facing the sheet processing machine. Access areas to the stacking room are all the areas over which there is access to the stacking room due to the design of the sheet delivery 1. In other, not shown designs of a sheet delivery 1 can accordingly be limited to a single or two sides of the sheet delivery 1 or portions of these pages, the extension of the access areas. This is the case, for example, when the stacking space of the sheet delivery 1 is secured with additional security against a user-threatening access.

Jedem Zugangsbereich ist mindestens ein, vorzugsweise als Lichtschranke ausgebildeter Sensor 5.1 bis 5.3 zugeordnet, der auf ein Eindringen einer Bedienperson anspricht. Die Sensoren 5.1 bis 5.3 sind auf drei Seiten des Stapelraums und damit entsprechend dem Verlauf der Zugangsbereiche angeordnet. Auf jeder der drei Seiten sind mehrere Sensoren 5.1 bis 5.3 vorgesehen, wobei der jeweils unterste Sensor 5.3 in einem Abstand von ca. 300 mm oberhalb der Aufstellebene des Bogenauslegers 1 und der jeweils oberste Sensor 5.1 in einem Abstand von ca. 400 mm unterhalb der Unterkante desjenigen Bauteils im oberen Bereich des Stapelraums, das bei einer Bedienhandlung im Stapelraum Untergriffen werden muss und der jeweils mittlere Sensor 5.2 mittig zwischen dem untersten 5.3 und dem obersten Sensor 5.1 angeordnet ist.Each access area is assigned at least one, preferably designed as a light barrier sensor 5.1 to 5.3, which responds to an intrusion of an operator. The sensors 5.1 to 5.3 are arranged on three sides of the stacking space and thus according to the course of the access areas. On each of the three sides, a plurality of sensors 5.1 to 5.3 are provided, wherein the respective bottom sensor 5.3 at a distance of about 300 mm above the mounting plane of the sheet delivery 1 and the respective top sensor 5.1 at a distance of about 400 mm below the bottom edge that component in the upper region of the stacking space which has to be grasped under an operating action in the stacking space and the respective middle sensor 5.2 is arranged centrally between the lowest 5.3 and the uppermost sensor 5.1.

Die als Lichtschranken ausgebildeten Sensoren 5.1, 5.2, 5.3 sind Bestandteil einer Sicherheitseinrichtung, die mit dem Antrieb des Fördersystem des Bogenauslegers derart in Wirkverbindung steht, dass bei Detektion eines Eindringens der Antrieb stillgesetzt wird. Während des Fortdruckbetriebs ist die Bedienperson damit vor einer Verletzungsgefahr durch die bewegten Teile des Fördersystems gesichert, indem die gefährdende Bewegung bei einer Annäherung der Bedienperson abgestellt wird.The trained as a photoelectric sensors 5.1, 5.2, 5.3 are part of a safety device that is in operative connection with the drive of the delivery system of the sheet delivery that the drive is stopped when detecting an intrusion. During the printing operation, the operator is thus protected against a risk of injury from the moving parts of the conveyor system by the hazardous movement is turned off at an approach of the operator.

Die Sicherheitseinrichtung umfasst eine Eingabevorrichtung, an der von der Bedienperson Eingaben vernehmbar sind, mit denen einzelne Zugangsbereiche für die Durchführung einer bevorstehenden Bedienhandlung bestimmbar sind, Dazu sind als Bestandteil der Eingabevorrichtung Taster ausgebildet, die jeweils eine der im Stapelraum durchzuführenden Bedienhandlungen, insbesondere zur Probebogenentnahme, Entnahme eines Stapels und Einlegen von Stapelträgern 3, repräsentieren. Die Taster sind jeweils an der Seite des Bogenauslegers 1 angeordnet, an der die von dem jeweiligen Taster repräsentierte Bedienhandlung durchzufahren ist.The safety device comprises an input device, on which inputs can be heard by the operator with which individual access areas can be determined for carrying out an imminent operator action. For this purpose, buttons are formed as part of the input device, each of which controls one of the operator actions to be performed in the stack space, in particular for sample sheet removal, Taking a stack and inserting pile supports 3, represent. The buttons are each arranged on the side of the sheet delivery 1, at which the operating action represented by the respective button is to drive.

Claims (5)

5 AT 500 402 B1 Jeder Bedienhandlung ist jeweils ein Zugangsbereich und ein Zeitintervall zugeordnet, wozu die Sicherheitseinrichtung einen entsprechenden Wertespeicher umfasst. Das entsprechende Zeitintervall beträgt z.B. 20 Sekunden. 5 In der Fig. 2 ist die Auswahl an Zugangsbereichen für die Entnahme des Bogenstapels 4 dargestellt, die diejenigen Zugangsbereiche umfasst, die sich entlang einer Seite des Bogenauslegers 1 erstrecken und denen die Sensoren 5.1, 5.2, 5.3 zugeordnet sind. Fig. 2 zeigt die Auswahl des Zugangsbereichs für die Entnahme von Probebogen vom Bogenstapel 4, dem der Sensor 5.1 zugeordnet ist. 10 Die Erfindung gibt an, dass den Sensoren 5.1 bis 5.3 über ihre Steuerung ein maximaler Zeitbereich vorgebbar ist, für den sie nicht ansprechen sollen. Die Auswertung der Signale erfolgt demgemäß, dass ein Störsignal an einem der Sensoren 5.1 bis 5.3 erst dann weitergeleitet wird, wenn es die vorgebbare maximale Zeitdauer überschreitet. Die vorgebbare maximale 15 Zeitdauer kann 200 mSek betragen. Bei der Probebogenentnahme kann mittels abklappbarer vorderer Bogenanschläge 6 und in den Stapelbereich einfahrbarer Bogenhochhalter 7 jeweils ein Bogen aus dem Stapelraum gezogen werden. Dazu wird mittels eines Tasters nach aktivieren der Funktion Probebogenent-20 nähme der entsprechende Zugriffsbereich freigegeben, indem der Sensor 5.1 freigeschaltet wird. Die Funktion Probebogenentnahme kann auch mit der Freischaltung des Sensors 5.1 gekoppelt werden. Danach zieht der Bediener einen Probebogen aus dem Stapelraum. Hierbei kann es Vorkommen, insbesondere bei großen Bogen, dass das Bogenende durch den Tastbereich des zweiten Sensors 5.2 fällt und diesen kurzzeitig unterbricht. Durch einen vorgebbaren 25 Toleranzwert von z.B. 200 mSek wird die Unterbrechung zwar erkannt, aber nicht als Störsignal ausgeben. Eine unbeabsichtigte Produktionsunterbrechung wird also vermieden. Diese Funktion kann bei allen Sensoren 5.1 bis 5.3 in allen Zugriffsbereichen vorgesehen sein. Damit wird vermieden, dass bei Bedienhandlungen mit teilweise freigegebenen Zugangsberei-30 chen durch zufälliges Schneiden eines Sensorbereiches mittels einer Hand oder eines Werkzeuges oder durch Herabfallen eines Stapelkeiles oder eines Bogens eine unnötige Produktionsunterbrechung erzeugt wird. Bezugszeichenliste 35 1 Bogenausleger 2 Stapelträger 3 Palette 4 Bogenstapel 40 5.1 Sensor 5.2 Sensor 5.3 Sensor 6 Vorderkantenanschlag 7 Bogenhochhalter 45 Patentansprüche: 1. Vorrichtung zur Absicherung eines Bogenauslegers an einer Bogen verarbeitenden Ma-50 schine im Bereich von Zugangsbereichen zu einem Stapelraum innerhalb des Bogenaus legers, wobei innerhalb des Stapelraumes ein Auslegerstapel anhebbar und absenkbar angeordnet ist, auf dem Bogen mittels eines Fördersystems abgestapelt werden, mit jeweils mehreren in allen Zugangsbereichen des Bogenauslegers angeordneten Sensoren, die mit einer Maschinensteuerung derart verbunden sind, dass bei unzulässigen Eingriffen 55 in den Stapelraum die Bogen verarbeitende Maschine stillsetzbar ist, und mit wenigstens 6 AT 500 402 B1 einer Eingabeeinrichtung in jedem Zugangsbereich, mittels derer einzelne Sensoren zur Durchführung von Arbeitsvorgängen unter Eingriff in den Stapelraum in einem definierten Zeitbereich blockierbar sind, derart, dass bei Eingriffen in den Stapelraum während des Zeitbereiches die Bogen verarbeitende Maschine nicht stillgesetzt wird, dadurch gekennzeichnet, dass für die Steuerung der Sensoren (5.1 bis 5.3) eine Zeitdauer vorgebbar ist, dass bei Feststellung von Eingriffen in den Stapelraum durch Einwirkung auf einen oder al-le der Sensoren (5.1 bis 5.3) ein Störsignal an wenigstens einem der Sensoren (5.1 bis 5.3) erst dann weitergeleitet wird, wenn es die vorgegebene Zeitdauer überschreitet, derart, dass in einem Zeitbereich, der maximal der vorgebbaren Zeitdauer entspricht, die Bogen verarbeitende Maschine nicht blockierbar ist.5 AT 500 402 B1 Each operator is assigned an access area and a time interval, to which the security device includes a corresponding value memory. The corresponding time interval is e.g. 20 seconds. FIG. 2 shows the selection of access areas for the removal of the sheet stack 4, which comprises those access areas which extend along one side of the sheet delivery 1 and to which the sensors 5.1, 5.2, 5.3 are assigned. Fig. 2 shows the selection of the access area for the removal of sample sheet from the sheet stack 4, which is associated with the sensor 5.1. 10 The invention specifies that the sensors 5.1 to 5.3 can be predetermined via their control a maximum time range for which they should not respond. The evaluation of the signals is carried out in accordance with that an interference signal at one of the sensors 5.1 to 5.3 is only forwarded when it exceeds the predetermined maximum time duration. The predefinable maximum period of time may be 200 msec. In the sample sheet removal can be pulled out of the stacking space by means of hinged front sheet stops 6 and in the stack area retractable sheet holder 7 each a sheet. For this purpose, the corresponding access area is released by activating the function test sheet 20 by activating the sensor 5.1. The test sheet extraction function can also be coupled with the activation of the sensor 5.1. After that, the operator pulls a sample sheet out of the stacking room. In this case, it can occur, especially in the case of large arcs, that the end of the sheet falls through the scanning range of the second sensor 5.2 and interrupts it for a short time. By a predefinable tolerance value of e.g. Although the interruption is detected 200 msec, it does not output as an interference signal. An unintentional production interruption is thus avoided. This function can be provided for all sensors 5.1 to 5.3 in all access areas. This avoids that an unnecessary production interruption is generated in operator actions with partially released accessibility by accidentally cutting a sensor area by means of a hand or a tool or by dropping a stack wedge or a sheet. LIST OF REFERENCES 35 1 sheet delivery 2 stacking carrier 3 pallet 4 sheet stack 40 5.1 sensor 5.2 sensor 5.3 sensor 6 leading edge stop 7 Bogenhochhalter 45 Claims: 1. A device for hedging a sheet delivery on a sheet processing Ma-50 machine in the range of access areas to a stacking space within the Bogenaus casual , wherein within the stacking space a delivery stack is arranged liftable and lowerable, are stacked on the sheet by means of a conveyor system, each with a plurality arranged in all access areas of the sheet delivery sensors, which are connected to a machine control such that inadmissible interference 55 in the stacking space Sheet processing machine can be stopped, and with at least 6 AT 500 402 B1 an input device in each access area, by means of which individual sensors for performing operations under intervention in the stack space in a defined time range bl ockierbar sind, such that when intervening in the stacking space during the time range, the sheet processing machine is not stopped, characterized in that for the control of the sensors (5.1 to 5.3) a period of time can be predetermined that upon detection of interference in the stacking space Exposing one or all of the sensors (5.1 to 5.3), an interference signal to at least one of the sensors (5.1 to 5.3) is forwarded only when it exceeds the predetermined time duration, such that in a time range, the maximum of the predeterminable time duration corresponds, the sheet-processing machine is not blocked. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Bereich zur Entnahme von einzelnen Bogen wenigstens ein erster Sensor (5.1) vorgesehen ist, der zur Entnahme der Bogen unter Eingriff in den Stapelraum blockierbar ist und dass wenigstens ein weiterer Sensor (5.2) vorgesehen ist, der bei Feststellung von Eingriffen in den Stapelraum in einem maximal der vorgebbaren Zeitdauer entsprechenden Zeitbereich nicht blockierbar ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that in a region for the removal of individual sheets at least a first sensor (5.1) is provided, which is blockable for removing the sheet under engagement in the stacking space and that at least one further sensor (5.2) is provided, which is not blocked upon detection of interference in the stacking space in a maximum of the predetermined time period corresponding time range. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Sensor (5.1) in einem Bereich für die Entnahme von Probebogen vorgesehen ist und dass der erste Sensor (5.1) mittels der Eingabeeinrichtung für die Bedienhandlung der Entnahme von Probebogen während eines Zeitbereiches blockierbar ist und dass der oder die weiteren Sensoren (5.2, 5.3) in einer Höhenlage unterhalb des ersten Sensors angeordnet sind.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the first sensor (5.1) is provided in an area for the extraction of sample sheet and that the first sensor (5.1) by means of the input device for the operating action of the extraction of sample sheet during a time range can be blocked and that the one or more sensors (5.2, 5.3) are arranged at an altitude below the first sensor. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der oder die weiteren Sensoren mit der Maschinensteuerung derartig verbunden angeordnet sind, dass mittels der Maschinensteuerung ein Zeitintervall vorgebbar ist und dass bei Erfassung eines Eingriffes in den Stapelraum die Bogen verarbeitende Maschine während einer Zeitdauer, die kürzer als das Zeitintervall ist, nicht stillsetzbar ist, und dass das Zeitintervall weniger als 0,5 Sekunden beträgt.4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the one or more sensors are arranged connected to the machine control such that by means of the machine control, a time interval can be predetermined and that upon detection of an intervention in the stacking space, the sheet processing machine during a period of time , which is shorter than the time interval, can not be stopped, and that the time interval is less than 0.5 seconds. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der oder die weiteren Sensoren mit der Maschinensteuerung derartig verbunden angeordnet sind, dass die Erfassung kurzzeitiger Eingriffe in den Stapelraum erfolgt, während gleichzeitig der erste Sensor zur Entnahme von Probebogen blockiert ist. Hiezu 2 Blatt Zeichnungen5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that the one or more sensors are arranged connected to the machine control such that the detection of brief interventions in the stacking space, while at the same time the first sensor is blocked for the removal of sample sheet. For this purpose 2 sheets of drawings