AT404747B - FRAME FOR PANEL ELEMENTS - Google Patents

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AT404747B AT0102495A AT102495A AT404747B AT 404747 B AT404747 B AT 404747B AT 0102495 A AT0102495 A AT 0102495A AT 102495 A AT102495 A AT 102495A AT 404747 B AT404747 B AT 404747B
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Description

ΑΤ 404 747 ΒΑΤ 404 747 Β

Die Erfindung betrifft einen Rahmen für Plattenelemente, wie Glasplatten zum Bau von Gebäudefassaden, Glasdächern, Glashäusern oder dergleichen, wobei der Rahmen Sprossen mit Auflageflächen für die Plattenelemente und Halteleisten zum Halten und Abdecken der Ränder der Plattenelemente aufweist und zwischen Halteleisten und Sprossen Isolatorleisten angeordnet sind, durch die der Abstand zwischen Sprosse und Halteleiste sowie gegebenenfalls der minimale Abstand zwischen nebeneinander liegenden Plattenelementen gegeben ist.The invention relates to a frame for plate elements, such as glass plates for the construction of building facades, glass roofs, glass houses or the like, the frame having rungs with bearing surfaces for the plate elements and holding strips for holding and covering the edges of the plate elements and insulating strips being arranged between holding strips and rungs. through which the distance between the rung and the retaining strip and, if necessary, the minimum distance between adjacent plate elements is given.

Eine ähnliche Konstruktion ist vom Anmelder bereits in dem österreichischen Patent 400055 vorgeschlagen worden. Der dort beschriebene Isolator ist der Länge nach zweigeteilt, um in ein Halteprofil der Sprosse leichter eingesetzt zu werden.A similar construction has already been proposed by the applicant in Austrian patent 400055. The insulator described there is divided in two in length in order to be used more easily in a retaining profile of the rung.

Die Befestigungsschrauben für die Halteleiste schrauben entweder direkt in den Isolator, oder durch den Isolator hindurch in einen Schraubkanal der Sprosse. In beiden Fällen ergeben sich Nachteile. Für das direkte Verschrauben mit dem Isolator muß dieser aus relativ kompaktem Material sein, sodaß er material-mäßig relativ teuer ist und schlechte Wärmedämmeigenschaften aufweist. Beim Verschrauben mit der tragenden Sprosse entsteht durch die Metallschraube eine Kältebrücke, die die Wärmedämmung ebenfalls herabsetzt.The fastening screws for the retaining strip either screw directly into the insulator or through the insulator into a screw channel in the rung. There are disadvantages in both cases. For direct screwing to the insulator, it must be made of a relatively compact material, so that it is relatively expensive in terms of material and has poor thermal insulation properties. When screwing to the load-bearing rung, the metal screw creates a cold bridge, which also reduces thermal insulation.

Weiters sind aus AT 377 035 B und WO 91/18 157 A1 kompliziert aufgebaute Verbindungselemente zwischen den tragenden Sprossen und den Abdeckleisten bekannt geworden. Die Verbindungsleisten müssen sowohl die Aufgabe der thermischen Isolierung als auch die Aufgabe der Zugaufnahme beim Befestigen erfüllen. Bei der AT 377 035 B besteht das Verbindungselement aus einem Isolierkörper, einer Profilleiste aus Metall und Isolierstäben. Alle diese Elemente sind durch Eingriff in Hinterschneidungen miteinander auf Zug verbunden. Diese Konstruktion ist sehr teuer und muß maßlich sehr genau auf die Abmessungen der Plattenelemente und der übrigen Haltekonstruktion abgestimmt sein. Die Montage ist zeitaufwendig.Furthermore, from AT 377 035 B and WO 91/18 157 A1, complicated connection elements between the load-bearing rungs and the cover strips have become known. The connecting strips must fulfill both the task of thermal insulation and the task of absorbing the tension when fastening. In AT 377 035 B, the connecting element consists of an insulating body, a metal profile strip and insulating rods. All of these elements are connected to one another in tension by engaging in undercuts. This construction is very expensive and must be dimensionally very precisely matched to the dimensions of the plate elements and the remaining support structure. Assembly is time consuming.

Bei der WO 91/18 157 A1 sind ähnlich Nachteile gegeben, wobei eine Isolierung nur insoweit gegeben ist, als der Fuß des Zugankers von einem Isolator umgeben ist. Dieser Isolator kann keine weitergehende Abstützwirkung gegenüber der Halteleiste und gegenüber den Plattenelementen zur Seite hin erfüllen.In WO 91/18 157 A1 there are similar disadvantages, insulation being provided only insofar as the base of the tie rod is surrounded by an insulator. This insulator cannot provide any further support to the side of the retaining strip and the plate elements.

Durch die vorliegende Erfindung soll das Ziel erreicht werden, einen Rahmen und eine Fassadenkonstruktion mit höchsten Wärmedämmeigenschaften bei gleichzeitig niedrigen Kosten zu erzielen.The aim of the present invention is to achieve a frame and a facade construction with the highest thermal insulation properties at a low cost.

Gemäß Erfindung ist der Rahmen dadurch gekennzeichnet, daß abwechselnd Abschnitte der Isolatorleiste und Zuganker (24) aus festem wärmedämmenden Material vorgesehen sind, in die Befestigungsschrauben (5) für die Befestigung der Halteleiste (14) einschraubbar sind.According to the invention, the frame is characterized in that sections of the insulator strip and tie rod (24) made of solid, heat-insulating material are alternately provided, into which fastening screws (5) for fastening the holding strip (14) can be screwed.

Weitere Merkmale sind den Patentansprüchen, der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen zu entnehmen.Further features can be found in the patent claims, the following description and the drawings.

Im folgenden wird die Erfindung an Hand der Zeichnungen näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to the drawings.

Fig.1 zeigt die Aufsicht auf einen Fassadenabschnitt , Fig.2 einen Schnitt nach der Linie ll-ll und Fig.3 einen Schnitt nach der Linie lll-lll in Fig.1 .Die Fig.4 ist eine Aufsicht auf den Eckbereich zweier Plattenelemente.1 shows the top view of a facade section, FIG. 2 shows a section along the line II-II and FIG. 3 shows a section along the line III-III in FIG. 1. FIG. 4 is a top view of the corner area of two plate elements .

Die Fig.1 zeigt die Aufsicht auf einen Fassadenabschnitt, der drei vertikal angeordnete tragende Sprossen 1 umfaßt. Die Sprossen tragen die Plattenelemente 2, wobei die Plattenkanten mit den Bezugszeichen 3 bezeichnet sind. Zwischen den vertikalen tragenden Sprossen 1 verlaufen Quersprossen 4, um die horizontalen Plattenkanten abzudecken. Von allen Sprossen 1,4 sind hier die Halteleisten zu sehen, die mittels Befestigungsschrauben 5 befestigt sind.1 shows the top view of a facade section which comprises three vertically arranged supporting rungs 1. The rungs carry the plate elements 2, the plate edges being designated by the reference number 3. Cross bars 4 run between the vertical load-bearing rungs 1 in order to cover the horizontal plate edges. From all rungs 1.4, the retaining strips can be seen here, which are fastened by means of fastening screws 5.

Fig.2 zeigt einen Schnitt nach der Linie ll-ll in Fig.1, wobei teilweise zwei Plattenelemente im Schnitt dargestellt sind, die in Form von Isolierglasscheiben vorliegen. Die Sprosse 1 umfaßt ein Trägerprofil 6 und damit einstückig das Halteprofil 7. Das Halteprofil umfaßt gegeneinander gerichtete Innenschultern 8, durch die Auflageflächen 9 gebildet sind. In den Haltenuten 10 sitzen die Auflagedichtungen 11. Auf den Auflagedichtungen 11 liegen die Innenglasscheiben des Plattenelements 2 auf. Das Halteprofil weist weiters eine Innenstütze 12 auf, die aus zwei parallelen Stegen besteht und zwischen sich den Schraubkanal 13 bildet.FIG. 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1, two plate elements being shown in section, which are in the form of insulating glass panes. The rung 1 comprises a carrier profile 6 and thus the holding profile 7 in one piece. The holding profile comprises mutually directed inner shoulders 8, through which bearing surfaces 9 are formed. The support seals 11 are seated in the holding grooves 10. The inner glass panes of the plate element 2 rest on the support seals 11. The holding profile also has an inner support 12, which consists of two parallel webs and forms the screw channel 13 between them.

Von außen werden die Plattenelemente 2 durch die Halteleiste 14 gehalten, wobei Abdeckdichtungen 15 die Abdichtungen nach außen hin gewährleisten. Auf der Halteleiste 14 sitzt die Abdeckleiste 16.The plate elements 2 are held from the outside by the retaining strip 14, cover seals 15 ensuring the seals to the outside. The cover strip 16 is seated on the holding strip 14.

Zwischen der Halteleiste 14 und der Sprosse ist die Isolatorleiste 17 angeordnet, durch die der Abstand zwischen Sprosse und Halteleiste sowie gegebenenfalls der Abstand zwischen nebeneinander liegenden Plattenelementen 2 bestimmt ist. Die Halteleiste 14 drückt mit ihren Fußleisten 18 von oben auf die Isolatorleiste 17.Between the retaining bar 14 and the rung, the insulator bar 17 is arranged, by means of which the distance between the rung and the retaining bar and, if appropriate, the distance between adjacent plate elements 2 is determined. The holding strip 14 presses with its baseboards 18 onto the insulator strip 17 from above.

Die Isolatorleiste 17 besteht aus einem Fußteil 19 und einem nach außen davon abstehenden Stegteil 20. Mit dem Fußteil 19 ist die Isolatorleiste in das Halteprofil 7 leicht einschiebbar, und zwar in Längsrichtung des Halteprofils. Die Schultern 21 stützen die Isolatorleiste links und rechts an den Innenschultem 8 2The insulator strip 17 consists of a foot part 19 and a web part 20 projecting outward therefrom. With the foot part 19, the insulator strip can be easily inserted into the holding profile 7, namely in the longitudinal direction of the holding profile. The shoulders 21 support the insulator strip on the left and right on the inner school 8 2

Claims (10)

AT 404 747 B des Halteprofils 7 ab. Die Isolatorleisten bestehen in bevorzugter Weise aus einem hochwärmedämmendem Material wie Polystyrolschaumstoff. Das Material muß fest genug sein, um dem Druck der Halteleiste 14 standhalten zu können, was z.B. bei dichtem Polystyrolschaumstoff der Fall ist. Zusätzlich werden hierdurch die statischen Eigenschaften des Systems verbessert. Der Stegteil 20 der Isolatorleiste weist an den seitlichen Stützflächen eine der Länge nach gerippte Oberfläche auf (Rippen 22). Durch diese Längsrippung ist eine Hinterlüftung der Dichtfläche gegeben und weiters kann Kondensat abfließen. Fig.3 zeigt einen Schnitt nach der Linie lll-lll in Fig.1 und zeigt die Anordnung an jenen Punkten, wo die Halteleiste niedergeschraubt ist. Die Isolatorleiste 17 ist an dieser Stelle unterbrochen. Eine Befestigungsschraube 5 ragt durch ein Loch 23 der Halteleiste 14 und ist mit dem Zuganker 24 verschraubt. Der Zuganker 24 besteht aus einer Basisplatte 25 und einem Mantagekörper 26. In bevorzugter Weise ist die Basisplatte 25 und der Montagekörper 26 einstückig aus festem Kunststoffmaterial gefertigt. Die Basisplatte 25 sitzt im Halteprofil 7 zwischen den Innenschultern 8 und der Innenstütze 12. Das Einsetzen des Zugankers kann durch eine seitliche Kippbewegung erfolgen, wobei die Anschlagleiste 27 die Haltestellung definiert. Wie Fig.3 zu entnehmen ist, ist die Höhe des Montagekörpers geringer als die Höhe der Isolatorleiste 17, sodaß bei Einschrauben der Befestigungsschraube 5 entsprechender Druck auf die Isolatorleiste 17 über die gesamte Länge des Rahmenteiles oder der Sprosse ausgeübt wird. Kleinere Unebenheiten und Biegungen können leicht ausgeglichen werden. Fig.4 zeigt die Aufsicht auf den Eckbereich von zwei Plattenelementen 2. Die Isolatorleisten 17 sind abschnittweise angeordnet und an jedem Befestigungspunkt sitzen die Zuganker 24. Die Montagekörper 26 weisen der Höhe nach angeordnete Haltenuten 28 auf, die dazu dienen können, Rastvorsprünge 29 von Stützkörpern 30 aufzunehmen. In Fig.4 ist der Stützkörper so angeordnet, daß er die beiden Plattenelemente 2 unten abstützt. Durch 90 · iges Verschwenken, kann der Stützkörper 30 auch so auf den Montagekörper 26 aufgeschoben werden, daß er Plattenelemente nach links oder rechts abstützt, wie es im gegebenen Fall erforderlich sein kann. Das Loch 31 kann eine Befestigungsschraube aufnehmen, die in den Schraubkanal 13 eingreift. Die Länge der einzelnen Abschnitte der Isolatorleisten 17 hängt vom Abstand der Zuganker 24 und den zugehörigen Befestigungslöchern 23 der Halteleiste 14 ab. Abstände von etwa 25 cm können in der Praxis vorteilhaft sein. Wie insbesondere der Fig.3 zu entnehmen ist, besteht bei dem erfindungsgemäßen Rahmen keinerlei Kältebrücke Metall-Metall, wodurch ein sehr niedriger Wärmedurchgangskoeffizient erreicht werden kann, wie beispielsweise ein k-Wert von 1,3 für den Rahmen und 0,9 für das Fassadenelement insgesamt. Patentansprüche 1. Rahmen für Plattenelemente, wie Glasplatten zum Bau von Gebäudefassaden, Glasdächern, Glashäusern oder dergleichen, wobei der Rahmen Sprossen mit Auflageflächen für die Plattenelemente und Halteleisten zum Halten und Abdecken der Ränder der Plattenelemente aufweist und zwischen Halteleisten und Sprossen Isolatorleisten angeordnet sind, durch die der Abstand zwischen Sprosse und Halteleiste sowie gegebenenfalls der minimale Abstand zwischen nebeneinander liegenden Plattenelementen gegeben ist, dadurch gekennzeichnet, daß abwechselnd Abschnitte der Isolatorleiste und Zuganker (24) aus festem wärmedämmenden Material vorgesehen sind, in die Befestigungsschrauben (5) für die Befestigung der Halteleiste (14) einschraubbar sind.AT 404 747 B of the holding profile 7. The insulator strips preferably consist of a highly heat-insulating material such as polystyrene foam. The material must be strong enough to withstand the pressure of the retaining bar 14, e.g. is the case with dense polystyrene foam. This also improves the static properties of the system. The web part 20 of the insulator strip has a lengthwise ripped surface on the lateral support surfaces (ribs 22). This longitudinal ribbing provides rear ventilation of the sealing surface and condensate can also drain off. Figure 3 shows a section along the line III-III in Figure 1 and shows the arrangement at those points where the retaining strip is screwed down. The isolator strip 17 is interrupted at this point. A fastening screw 5 protrudes through a hole 23 in the retaining strip 14 and is screwed to the tie rod 24. The tie rod 24 consists of a base plate 25 and a mantle body 26. The base plate 25 and the mounting body 26 are preferably made in one piece from solid plastic material. The base plate 25 is seated in the holding profile 7 between the inner shoulders 8 and the inner support 12. The tie rod can be inserted by a lateral tilting movement, the stop bar 27 defining the holding position. As can be seen in FIG. 3, the height of the mounting body is less than the height of the insulator strip 17, so that when the fastening screw 5 is screwed in, corresponding pressure is exerted on the insulator strip 17 over the entire length of the frame part or the rung. Smaller bumps and bends can be easily compensated. 4 shows the top view of the corner area of two plate elements 2. The insulator strips 17 are arranged in sections and the tie rods 24 are seated at each fastening point. The mounting bodies 26 have holding grooves 28 arranged in height, which can serve for locking projections 29 of supporting bodies 30 record. In Figure 4, the support body is arranged so that it supports the two plate elements 2 below. By pivoting 90 times, the support body 30 can also be pushed onto the mounting body 26 in such a way that it supports plate elements to the left or right, as may be required in the given case. The hole 31 can receive a fastening screw which engages in the screw channel 13. The length of the individual sections of the insulator strips 17 depends on the distance between the tie rods 24 and the associated fastening holes 23 of the holding strip 14. Distances of around 25 cm can be advantageous in practice. As can be seen in particular from FIG. 3, there is no metal-metal cold bridge in the frame according to the invention, as a result of which a very low heat transfer coefficient can be achieved, such as a k value of 1.3 for the frame and 0.9 for the facade element all in all. 1. Frame for plate elements, such as glass plates for the construction of building facades, glass roofs, glass houses or the like, wherein the frame has rungs with bearing surfaces for the plate elements and retaining strips for holding and covering the edges of the plate elements and insulator strips are arranged between retaining strips and rungs which is the distance between the rung and the retaining strip and, if appropriate, the minimum distance between adjacent plate elements, characterized in that sections of the insulator strip and tie rod (24) made of solid, heat-insulating material are alternately provided in the fastening screws (5) for fastening the retaining strip (14) can be screwed in. 2. Rahmen nach Anspruch 1, wobei die Sprosse (1) ein Halteprofil (7) mit gegeneinander gerichteten Innenschultern (8) und wenigstens eine Innenstütze (12) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolatorleisten (17) einen Fußteil (19) und einen nach außen davon abstehenden Stegteil (20) aufweisen und daß die Isolatorleisten (17) mit ihrem Fußteil (19) in das Halteprofil (7) in dessen Längsrichtung einschiebbar sind.2. Frame according to claim 1, wherein the rung (1) has a holding profile (7) with mutually facing inner shoulders (8) and at least one inner support (12), characterized in that the insulator strips (17) have a foot part (19) and one have outwardly projecting web part (20) and that the insulator strips (17) with their foot part (19) can be inserted into the holding profile (7) in its longitudinal direction. 3. Rahmen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuganker (24) eine in das Halteprofil (7) der Sprosse (1) einhängbare Basisplatte (25) aufweisen, die einen nach außen ragenden Montagekörper (26) trägt, in den die Befestigungsschrauben (5) für die Halteleiste (14) einschraubbar sind. 3 AT 404 747 B3. Frame according to claim 1 or 2, characterized in that the tie rods (24) have a in the holding profile (7) of the rung (1) mountable base plate (25) which carries an outwardly projecting mounting body (26) in the the fastening screws (5) for the retaining bar (14) can be screwed in. 3 AT 404 747 B 4. Rahmen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe des Montagekörpers (26) geringer ist als die Höhe der Isolatorleiste (17).4. Frame according to claim 3, characterized in that the height of the mounting body (26) is less than the height of the insulator strip (17). 5. Rahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Basispiatte (25) an der Sprosse (1) zB. durch Verschrauben, fixierbar ist.5. Frame according to one of claims 1 to 4, characterized in that the base plate (25) on the rung (1), for example. can be fixed by screwing. 6. Rahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß seitlich am Montagekörper (26) des Zugankers (24) Stützkörpers(30) angeordnet sind, um die Plattenelemente (2) entlang der Seitenkanten (3) und/oder im Eckbereich zu stützen.6. Frame according to one of claims 1 to 5, characterized in that laterally on the mounting body (26) of the tie rod (24) support body (30) are arranged around the plate elements (2) along the side edges (3) and / or in the corner area to support. 7. Rahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß die Isoiatorleisten (17) aus hochwärmedämmendem Material wie Polystyrolschaumstoff bestehen.7. Frame according to one of the preceding claims, characterized in that the insulating strips (17) consist of highly heat-insulating material such as polystyrene foam. 8. Rahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichent, daß der Stegteil (20) der Isolatorleisten (17) an den seitlichen Stützflächen der Länge nach gerippt (22) ist, um Kondensat abzuleiten und die Flächen zu hinterlüften.8. Frame according to one of the preceding claims, characterized in that the web part (20) of the insulator strips (17) is ribbed lengthways on the lateral support surfaces (22) in order to discharge condensate and to ventilate the surfaces. 9. Rahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichet, daß die Zuganker (24) aus wärmedämmendem Kunststoff bestehen.9. Frame according to one of the preceding claims, characterized in that the tie rods (24) consist of heat-insulating plastic. 10. Rahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß der Montagekörper (26) der Höhe nach angeordnete Haltenuten (28) aufweist, in die Rastvorsprünge (29) der Stützkörper (30) eingreifen. Hiezu 4 Blatt Zeichnungen 410. Frame according to one of the preceding claims, characterized in that the mounting body (26) has holding grooves (28) arranged in height, engage in the latching projections (29) of the support body (30). Including 4 sheets of drawings 4
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