AT398697B - Model table for dental purposes - Google Patents
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Abstract
Description
AT 398 697 BAT 398 697 B
Die Erfindung bezieht sich auf einen Modelltisch für Dentalzwecke mit einem Sockel und einer an der Oberseite des Sockels schwenk- und drehbar sowie festlegbar gelagerten Tischplatte.The invention relates to a model table for dental purposes with a base and a table top mounted on the top of the base so as to be pivotable, rotatable and fixable.
Solche Modelltische für Dentalzwecke sind bekannt. Bei diesen bekannten Modelltischen ist an der Unterseite der eigentlichen Tischplatte eine Kugel angeordnet, die von einer dazu korrespondierenden Höhlung in einem Sockel aufgenommen ist. Innerhalb des Sockels ist eine vertikal stehende Büchse angeordnet, die mit ihrem oberen Rand an der Unterseite der erwähnten Kugel anliegt. Mittels eines um eine zentrale vertikale Achse schwenkbaren, horizontal auskragenden Betätigungsarmes kann diese Hülse vertikal verstellt und damit das Kugelgelenk blockiert werden. Die Unterseite des Sockels weist eine Stahlplatte auf, so daß der Modelltisch auf einer Magnetspannplatte festgelegt werden kann. Zur Fixierung der Tischplatte gegenüber dem Sockel dient ausschließlich und allein der erwähnte horizontal auskragende Betätigungsarm, eine Lösung, die deswegen nicht als zweckmäßig angesehen wird, da beim Verschwenken dieses Armes immer die Gefahr besteht, daß die Einrichtung als Ganzes mitverdreht wird. Darüberhinaus ist innerhalb dieser vertikal angeordneten Büchse noch eine federbelastete Raste vorgesehen, die mit der Kugel an der Unterseite der Tischplatte zusammenwirkt, wenn die Tischplatte in ihrer waagrechten Nullstellung liegt.Such model tables for dental purposes are known. In these known model tables, a ball is arranged on the underside of the actual table top, which is received in a base by a corresponding cavity. A vertically standing bushing is arranged within the base and rests with its upper edge on the underside of the ball mentioned. This sleeve can be adjusted vertically by means of a horizontally projecting actuating arm which can be pivoted about a central vertical axis and thus the ball joint can be blocked. The underside of the base has a steel plate, so that the model table can be fixed on a magnetic chuck. For the fixation of the table top relative to the base only and exclusively the aforementioned horizontally projecting actuating arm is used, a solution which is therefore not considered to be expedient, since when this arm is pivoted there is always the risk that the device as a whole is rotated as well. In addition, a spring-loaded catch is provided within this vertically arranged bushing, which interacts with the ball on the underside of the table top when the table top is in its horizontal zero position.
Von diesem Stand der Technik geht die Erfindung aus, die darauf abzielt, einen Modelltisch der eingangs erwähnten Art konstruktiv neu zu gestalten, so daß dessen Handhabung vereinfacht wird, wobei gleichzeitig die Genauigkeit der Einstellung verbessert werden soll, was erfindungsgemäß durch jene Maßnahmen erreicht wird, die Inhalt und Gegenstand des kennzeichnenden Teiles des Patentanspruches 1 sind.The invention is based on this prior art, which aims to constructively redesign a model table of the type mentioned at the outset, so that its handling is simplified, while at the same time the accuracy of the setting is to be improved, which is achieved according to the invention by those measures, the content and subject of the characterizing part of claim 1.
Um die Erfindung zu veranschaulichen, wird ein Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung näher erläutert, ohne dadurch die Erfindung darauf einzuschränken. Es zeigen:To illustrate the invention, an embodiment is explained in more detail with reference to the drawing, without thereby restricting the invention to it. Show it:
Fig. 1 einen vertikalen Längsschnitt durch den erfindungsgemäßen Modelltisch: Fig. 2 den Sockel im vertikalen Längsschnitt und Rg. 3 in Draufsicht; Fig. 4 die Draufsicht auf die Ankerplatte und Fig. 5 deren Ansicht, zum Teil geschnitten; Rg. 6 das Spannglied im vertikalen Längsschnitt und Fig. 7 dessen Untersicht.1 shows a vertical longitudinal section through the model table according to the invention: FIG. 2 shows the base in a vertical longitudinal section and FIG. 3 shows a top view; 4 shows the top view of the anchor plate and FIG. 5 shows a view thereof, partly in section; Rg. 6 the tendon in vertical longitudinal section and Fig. 7 the bottom view.
Der Modelltisch besitzt einen Sockel 1, der aus einem unten offenen Zylinder 2 besteht, der von einer Kugelkalotte 3 überdeckt ist. Die Kugelkalotte 3 besitzt eine mittig angeordnete Bohrung 4, die hier kegelig verläuft. Die Unterseite 5 dieser Kugelkalotte 3 weist einen kurzen, zylindrischen, nach unten gerichteten Ansatz 6 auf. Die Sehnenlänge der Kugelkalotte entspricht etwa dem Durchmesser des Zylinders 2. In gleichen Abstanden sind im Zylinder 2 Bohrungen 7 ausgespart, die der Aufnahme von Rastern (8) (Rg. 1) dienen. Der Durchmesser des Sockels 1 ist größer als seine Höhe.The model table has a base 1 which consists of a cylinder 2 which is open at the bottom and which is covered by a spherical cap 3. The spherical cap 3 has a centrally arranged bore 4, which is tapered here. The underside 5 of this spherical cap 3 has a short, cylindrical, downward projection 6. The chord length of the spherical cap corresponds approximately to the diameter of the cylinder 2. At equal distances, 2 holes 7 are left in the cylinder, which serve to accommodate grids (8) (Rg. 1). The diameter of the base 1 is larger than its height.
Die Tischplatte 9, deren Oberseite zur Aufnahme unterschiedlich gestalteter Werkstücke unterschiedlich ausgebildet sein kann, besitzt eine zur Kugelkalotte 3 des Sockels 1 korrespondierende, an der Kugelkalotte 3 unmittelbar aufliegende Unterseite 11. Mittig ist an dieser Unterseite 11 ein Haltebolzen 12 verankert, der nach unten durch die Bohrung 4 ragt und an seiner Unterseite eine als Mutter ausgebildete Widerlagerscheibe 13 trägt, deren Oberseite als Kugelkalotte gestaltet ist. Diese Widerlagerscheibe 13 liegt mit ihrer Oberseite an einer konkaven Kugelkalotte 14 an, die an der Unterseite einer Ankerplatte 15 ausgeformt ist. Der Außendurchmesser dieser Ankerplatte 15 ist so gewählt, daß sie innerhalb des Zylinders 2 des Sockels 1 axial verschiebbar ist.The table top 9, the upper side of which can be configured differently to accommodate differently shaped workpieces, has a lower surface 11 which corresponds to the spherical cap 3 of the base 1 and which lies directly on the spherical cap 3 the bore 4 protrudes and carries on its underside a thrust washer 13 designed as a nut, the top of which is designed as a spherical cap. This abutment plate 13 rests with its top against a concave spherical cap 14 which is formed on the underside of an anchor plate 15. The outer diameter of this anchor plate 15 is selected so that it is axially displaceable within the cylinder 2 of the base 1.
Mit der Unterseite dieser Ankerplatte 15 ist eine aus ferromagnetischem Material gefertigte Grundplatte 16 verschraubt, die vom Zylinder 2 mit Spiel aufgenommen ist. Bei unverspannter Tischplatte 9 ist die Unterseite dieser Grundplatte 16 gegenüber dem unteren Rand 29 des Zylinders 2 etwas nach oben distanziert. An der Oberseite der Ankerplatte 15 sind sägezahnartig paarweise Keilflächen 17 ausgeformt, welche parallel zueinander liegen, was aus Fig. 5 erkennbar ist. Die zentrale Bohrung 30 der Ankerplatte 15 dient zum Durchtritt des Haltebolzens 12.A base plate 16 made of ferromagnetic material is screwed to the underside of this anchor plate 15 and is received by the cylinder 2 with play. When the table top 9 is not clamped, the underside of this base plate 16 is distanced somewhat upwards relative to the lower edge 29 of the cylinder 2. On the upper side of the anchor plate 15, sawtooth-like paired wedge surfaces 17 are formed, which are parallel to one another, which can be seen from FIG. 5. The central bore 30 of the anchor plate 15 serves for the passage of the holding bolt 12.
Zwischen der Unterseite der Kugelkalotte 3 des Sockels 1 und der Ankerplatte 15 ist ein Spannglied 18 (Fig. 6 und 7) in Form eines Ringes angeordnet. Dieses Spannglied 18 besitzt eine radial verlaufende Gewindebohrung 19, in welche eine Stellschraube 20 ragt, die im Zylinder 2 des Sockels 1 drehbar gelagert ist, die jedoch in Achsrichtung mittels einer Mutter 21 festgelegt ist. Die Oberseite 22 dieses ringförmigen Spanngliedes 18 ist plan und liegt an der Unterseite 5 der Kugelkalotte 3 an, wobei der zylindrische Ansatz 6 der Kugelkalotte 3 die Ringbohrung 23 des Spanngliedes 18 mit Spiel durchsetzt. Die Unterseite des Spanngliedes 18 (Fig. 7) besitzt sägezahnartig angeordnete Keilflächen 24, die parallel zueinander liegen und deren Keilwinkel jenem der Keilflächen 17 an der Ankerplatte 15 entsprechen, an welchen sie anliegen (Rg. 1).Between the underside of the spherical cap 3 of the base 1 and the anchor plate 15, a tendon 18 (FIGS. 6 and 7) is arranged in the form of a ring. This tendon 18 has a radially extending threaded bore 19, into which a set screw 20 projects, which is rotatably mounted in the cylinder 2 of the base 1, but which is fixed in the axial direction by means of a nut 21. The top 22 of this annular tendon 18 is flat and lies against the underside 5 of the spherical cap 3, the cylindrical projection 6 of the spherical cap 3 passing through the ring bore 23 of the tendon 18 with play. The underside of the tendon 18 (Fig. 7) has sawtooth-like wedge surfaces 24 which are parallel to one another and whose wedge angles correspond to that of the wedge surfaces 17 on the anchor plate 15 against which they rest (Rg. 1).
Der Haltebolzen 12 durchsetzt eine Distanzbüchse 25, die einerseits an der Unterseite der Tischplatte 9 und andererseits an der Widerlagerscheibe 13 mit ihren Stirnseiten anliegt. 2The retaining bolt 12 passes through a spacer sleeve 25, which abuts on the one hand on the underside of the table top 9 and on the other hand on the abutment plate 13 with its end faces. 2nd
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Der untere äußere Rand der Tischplatte 9, der zumindest in diesem Bereich kreisförmig ausgestaltet ist, weist eine absatzartige Kehlung 26 auf. Der Sockel 1 durchsetzt einen Justierring 27 mit einer geriffelten Außenseite 28, der gegenüber dem Sockel 1 vertikal verschiebbar ist, wobei dieser Justierring 27 in seiner nach oben geschobenen Lage durch die Rasten 8 gehalten ist und mit seinem oberen Rand in die 5 absatzartige Kehlung 26 der Tischplatte 9 eingreift (Fig. 1). Der Außendurchmesser des unteren kreisförmigen Abschnittes der Tischplatte 9 ist dabei etwas größer als der Innendurchmesser der oberen Stirnseite des Justierringes 27. Die Grundplatte 16 ist bei unverspannter Tischplatte 9 vom unteren Rand 29 des Sockels 1 um ein geringes Maß zurückversetzt. Soweit zum konstruktiven Aufbau des Modelltisches, wie er aus Fig. 1 entnehmbar ist. io Ist der Justierring nach unten geschoben, so daß der gekehlte Rand der Tischplatte 9 nicht mehr unterstützt ist, so kann die Tischplatte 9 vorerst gegenüber der Kugelkalotte 3 des Sockels nach allen Richtungen frei verschwenkt und auch verdreht werden. Ist der Modelltisch auf einer hier nicht dargestellten Magnetspannplatte angeordnet und wird diese Magnetspannplatte aktiviert, so wird dadurch die aus ferromagnetischem Material bestehende Grundplatte 16 nach unten gezogen und damit über die Ankerplat-75 te 15 eine nach unten gerichtete Zugkraft auf den Haltebolzen 12 ausgeübt, über welchen nun die Tischplatte 9 In jeder ihrer möglichen Stellungen gegenüber dem Sockel 1 festgeiegt wird. Außer dieser Festlegung mittels Magnetkraft kann durch Betätigung der Stellschraube 20 das ringförmige Spannglied 18 quer zur Achse des Sockels 1 verschoben werden, wobei durch die gepaarten Keilflächen 17 und 24 auf den Haltebolzen 12 eine nach unten gerichtete Zugkraft ausgeübt wird, durch welche die Tischplatte 9 20 ebenfalls gegenüber der Kugelkalotte 3 in jeder ihrer möglichen Lagen festlegbar ist. Die erwähnte Zugkraft zur Festlegung der Tischplatte 9 kann entweder rein mechanisch aufgebracht werden durch die erwähnte Betätigung der Stellschraube 20 oder magnetisch, wie oben erwähnt.The lower outer edge of the table top 9, which is circular at least in this area, has a shoulder-like groove 26. The base 1 passes through an adjusting ring 27 with a corrugated outer side 28, which is vertically displaceable relative to the base 1, this adjusting ring 27 being held in its upward position by the catches 8 and with its upper edge in the 5 paragraph-like groove 26 of the Table top 9 engages (Fig. 1). The outer diameter of the lower circular section of the table top 9 is slightly larger than the inner diameter of the upper end face of the adjusting ring 27. The base plate 16 is set back by a small amount from the lower edge 29 of the base 1 when the table top 9 is not clamped. So much for the constructive structure of the model table, as can be seen in FIG. 1. io If the adjusting ring is pushed down, so that the grooved edge of the table top 9 is no longer supported, the table top 9 can initially be pivoted freely and rotated relative to the spherical cap 3 of the base in all directions. If the model table is arranged on a magnetic chuck (not shown here) and this magnetic chuck is activated, the base plate 16, which is made of ferromagnetic material, is pulled downward and thus exerts a downward tensile force on the retaining bolt 12 via the anchor plate 75 which is now the table top 9 is fixed in each of its possible positions relative to the base 1. In addition to this definition by means of magnetic force, the annular clamping member 18 can be displaced transversely to the axis of the base 1 by actuating the adjusting screw 20, a downward tensile force being exerted on the retaining bolt 12 by the paired wedge surfaces 17 and 24, through which the table top 9 20 can also be fixed in relation to the spherical cap 3 in any of its possible positions. The aforementioned tensile force for fixing the table top 9 can either be applied purely mechanically by actuating the set screw 20 or magnetically, as mentioned above.
Die Distanzbüchse 25 begrenzt die Anzugmöglichkeit der als Widerlagerscheibe 13 ausgebildeten Mutter, so daß sichergestellt ist, daß bei der Montage die Teile nicht übermäßig gegeneinander verspannt 25 werden.The spacer 25 limits the possibility of tightening the nut designed as a thrust washer 13, so that it is ensured that the parts are not excessively braced 25 against one another during assembly.
Um die Tischplatte 9 in ihrer Nullstellung festzulegen, wird bei gelöster Stellschraube 20 und bei unerregter Magnetspannplatte der Justierring 27 nach oben geschoben (Fig. 1), bis sein oberer Rand an der Kehlung 26 der Tischplatte 9 anliegt. In dieser oberen Stellung ist der Justierring von den Rasten 8 gehalten. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind über den Umfang des Zylinders 2 (Fig. 3) drei solche 30 Rasten angeordnet.In order to fix the table top 9 in its zero position, the adjusting ring 27 is pushed upwards when the set screw 20 is loosened and when the magnetic clamping plate is not energized (FIG. 1) until its upper edge rests on the groove 26 of the table top 9. In this upper position, the adjustment ring is held by the catches 8. In the present exemplary embodiment, three such 30 notches are arranged over the circumference of the cylinder 2 (FIG. 3).
In einer vereinfachten Ausführungsform kann das untere Ende des Haltebolzens 12 direkt an der Grundplatte 16 gelenkig angeordnet sein. Um eine gewisse Spannkraft aufrecht zu erhalten, kann zwischen der Oberseite der Grundplatte 16 und der Unterseite der Kugelkalotte 3 eine Feder, beispielsweise eine Schraubenfeder oder ein Tellerfederpaket angeordnet sein, deren auf den Haltebolzen 12 ausgeübte 35 Zugkraft so groß ist, daß die Tischplatte 9 gegenüber der Kugelkalotte 3 manuell mit geringem Kraftaufwand noch verstellbar ist, wogegen die Festlegung der Tischplatte dann über die Magnetspannplatte vorgesehen ist. Ferner wäre es möglich, auch anstelle des in einer Querebene verschiebbar gelagerten Spanngliedes 18 eine solche Feder einzubauen, die mit ihrem unteren Ende auf der Oberseite der Ankerplatte 15 aufliegt, wenn auf die manuelle Festlegung der Tischplatte 9 gegenüber der Kugelkalotte 3 verzichtet werden kann. 40 In diesem Fall ist die Oberseite der Ankerplatte 15 plan ausgebildet.In a simplified embodiment, the lower end of the holding bolt 12 can be arranged in an articulated manner directly on the base plate 16. In order to maintain a certain clamping force, a spring, for example a helical spring or a plate spring assembly, can be arranged between the top of the base plate 16 and the underside of the spherical cap 3, the tensile force exerted on the retaining bolt 12 being so great that the table top 9 is opposite the spherical cap 3 is still manually adjustable with little effort, whereas the fixing of the table top is then provided via the magnetic chuck. It would also be possible to install such a spring instead of the tension member 18, which is displaceably mounted in a transverse plane and which rests with its lower end on the upper side of the anchor plate 15, if the manual fixing of the table plate 9 relative to the spherical cap 3 can be dispensed with. 40 In this case, the top of the anchor plate 15 is flat.
Legende zu den Hinweisziffem: 45 1 Sockel 2 Zylinder 3 Kugelkalotte 4 Bohrung 5 Unterseite 50 6 Ansatz 7 Bohrung 8 Raste 9 Tischplatte 10 Oberseite 55 11 Unterseite 12 Halteboizen 13 Widerlagerscheibe 14 Kugelkalotte 3Legend for the note numbers: 45 1 base 2 cylinder 3 spherical cap 4 hole 5 bottom 50 6 shoulder 7 hole 8 notch 9 table top 10 top 55 11 bottom 12 holding bracket 13 abutment plate 14 spherical cap 3
Claims (12)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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AT183992A AT398697B (en) | 1992-09-16 | 1992-09-16 | Model table for dental purposes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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ATA183992A ATA183992A (en) | 1994-06-15 |
AT398697B true AT398697B (en) | 1995-01-25 |
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ID=3522140
Family Applications (1)
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AT183992A AT398697B (en) | 1992-09-16 | 1992-09-16 | Model table for dental purposes |
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AT (1) | AT398697B (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD29362B (en) * | ||||
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FR2489688A1 (en) * | 1980-09-05 | 1982-03-12 | Mack Heinz | ARTICULATED ASSEMBLY FOR DENTAL PROSTHESIS ASSAY |
US4501556A (en) * | 1983-03-23 | 1985-02-26 | Joseph Zelnigher | Apparatus and method for fabrication of dental prostheses |
-
1992
- 1992-09-16 AT AT183992A patent/AT398697B/en not_active IP Right Cessation
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Also Published As
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ATA183992A (en) | 1994-06-15 |
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