AT393885B - Method for corrosion protection for the inner wall of a pipeline - Google Patents

Abstract

The described method consists of introducing a flexible tube into the interior of a pipeline, being fixed at one end, being pulled through to the other end in the longitudinal direction of the pipe, and being pressed against the inner wall of the pipeline in that an increased pressure is produced in the cavity between the tube and the pipeline; at the same time that the tube is pressed against the inner wall of the pipeline, the pipeline is heated from the inside while controlling the pressure drop on both sides of the tube which has been inserted into the pipeline.

Description

AT 393 885 BAT 393 885 B

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Korrosionsschutz der Innenwandung einer Rohrleitung, wobei in die Rohrleitung ein biegsamer Schlauch eingeführt wird, dessen Ende mit seiner Innenseite nach außen gewendet und an der Innenwandung der Rohrleitung befestigt sowie entlang der Innenwandung der Rohrleitung weiterbewegt und angepreßt wird, indem im von der Rohrleitung und dem Schlauch gebildeten Hohlraum ein Überdruck erzeugt 5 wird, und die Rohrleitung erwärmt wird.The invention relates to a method for corrosion protection of the inner wall of a pipeline, wherein a flexible hose is inserted into the pipeline, the end of which is turned inside out and fastened to the inner wall of the pipeline and moved and pressed along the inner wall of the pipeline by in an overpressure is generated 5 by the pipeline and the hose, and the pipeline is heated.

Der Korrosionsschutz der Innenwandung von Rohrleitungen ist ein sehr aktuelles Problem, insbesondere in Zusammenhang mit in Betrieb stehenden Rohrleitungen, weil deren Innenwandung ständig mit der durchzupumpenden Flüssigkeit, beispielsweise mit Wasser, benetzt ist Vor dem Aufbringen ein»’ Schutzschicht auf die Innenwandung der Rohrleitung muß diese getrocknet werden. Das Trocknen muß unmittelbar vor dem 10 Aufbringen der Schutzschicht vorgenommen werden, weil sonst die Innenwandung der Rohrleitung durch Niederschlagen von Feuchtigkeit aus der Umgebungsluft wieder feucht wird.Corrosion protection of the inner wall of pipelines is a very topical problem, especially in connection with pipelines that are in operation, because their inner wall is constantly wetted with the liquid to be pumped through, e.g. with water. Before applying a »'protective layer to the inner wall of the pipeline, this must be done be dried. Drying must be carried out immediately before the protective layer is applied, otherwise the inner wall of the pipeline will become damp again due to the precipitation of moisture from the ambient air.

Es ist bekannt, die Innenwandung von Rohrleitungen mit einem Zement-Sand-Gemisch zu beschichten. Der Nachteil dieses Verfahrens ist seine geringe Leistungsfähigkeit, weil mit einer Anlage z. B. nur 690 m Rohrleitung mit einem Durchmess» von 700 mm beschicht» werden können. 15 Bei einem anderen bekannten Verfahren zum Schutz der Innenwandung einer Rohrleitung (SU-Erfinderschein 1024 653) wird in die Rohrleitung ein Schlauch aus einem polymeren W»kstoff eingeführt und der Schlauch an die vorgewärmte Rohrleitung angepreßt. Die Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens enthält Mittel zum Einfuhren des Schlauches in die Rohrleitung, ein System zur Zuführung eines Arbeitsmediums in die Rohrleitung und eine Heizvomchtung zum Erhitzen der Rohrleitung, die auf ihrer Außenwandung angebracht ist 20 Von Nachteil ist hier vor allem, daß diese Technik nicht zum Korrosionsschutz von in Betrieb stehenden Rohrleitungen angewend» w»den kann, sond»n bloß unter Verhältnissen, wie sie in ein» Fabrik gegeben sind, weil Heizvorrichtungen über die Außenwandung d» Rohrleitung geführt wird.It is known to coat the inner wall of pipelines with a cement-sand mixture. The disadvantage of this method is its low performance, because with a system such. B. only 690 m of pipeline with a diameter of 700 mm can be coated. In another known method for protecting the inner wall of a pipeline (SU inventor's certificate 1024 653), a tube made of a polymeric material is introduced into the pipeline and the tube is pressed against the preheated pipeline. The device for carrying out this method contains means for introducing the hose into the pipeline, a system for supplying a working medium into the pipeline and a heating device for heating the pipeline, which is attached to its outer wall. 20 The main disadvantage here is that this technique cannot be used to protect pipes in operation from corrosion, but only under conditions such as those given in a factory, because heating devices are routed through the outer wall of the pipe.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs angeführten Art zu schaffen, das eine wirkungsvolle Erwärmung d» Innenwandung auch von bereits v»legten Rohrleitungen bei einer wesentlichen 25 Vereinfachung der Schutztechnologie ermöglichtThe object of the invention is to create a method of the type mentioned at the outset which enables effective heating of the inner wall, even of pipes which have already been laid, with a substantial simplification of the protection technology

Das erfindungsgemäße Verfahren der eingangs angegebenen Art ist dadurch gekennzeichnet, daß die Erwärmung der Rohrleitung von innen her vorgenommen wird, wobei gleichzeitig der Schlauch an die Innenwandung der Rohrleitung angepreßt und der Druckabfall auf beiden Seiten des in die Rohrleitung eingeführten Schlauches g»egelt wird. 30 Das erfindungsgemäße Verfahren gestatt» das Aufbringen einer Schutzschicht auch auf die Innenwandung von in Bau befindlichen Rohrleitung»i sowie insbesondere von in Betrieb stehenden Rohrleitungen, gleich ob sich diese Rohrleitungen auf der Erdoberfläche oder im Boden befinden. Dies wird dadurch »zielt, daß die Erwärmung der Rohrleitung von innen her vorgenommen wird. Das gleichzeitige Anpressen des Schlauches an die Rohrleitung und Erwärmen der letzteren sorg»i dafür, daß der Schlauch zuverlässig an d» Rohrleitung haftet; 35 dadurch wird die Qualität der herzustellenden Schutzschicht v»bessert und somit die Betriebsdau» d» Rohrleitung verlängert Durch Regeln des Druckabfalles auf beiden Seiten des in die Rohrleitung eingeführten Schlauches können die Einführungsgeschwindigkeit des Schlauches und seine Anpreßkraft gegen die Innenwandung der Rohrleitung geändert werden; dabei kann ein Reißen des Schlauches ausgeschlossen werden, und in der Folge wird die Qualität der Schutzschicht der Rohrleitung verbessert 40 In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens erfolgt die Erwärmung der Rohrleitung gleichzeitig und kontinuierlich mit dem Einführ»! des Schlauches. Dies v»bessert die Qualität der Schutzschicht weiter aufgrund der Temperaturbeständigkeit im Bereich d» Anpressung des Schlauches an die Innenwandung d» Rohrleitung.The method according to the invention of the type specified at the outset is characterized in that the heating of the pipeline is carried out from the inside, at the same time the hose is pressed against the inner wall of the pipeline and the pressure drop on both sides of the hose introduced into the pipeline is regulated. The method according to the invention allows a protective layer to be applied to the inner wall of pipelines under construction and in particular to pipelines in operation, regardless of whether these pipelines are on the surface of the earth or in the ground. This is done by heating the pipeline from the inside. Simultaneously pressing the hose onto the pipeline and heating the latter ensure that the hose adheres reliably to the pipeline; 35 This improves the quality of the protective layer to be produced and thus increases the operating time of the pipeline. By regulating the pressure drop on both sides of the hose inserted into the pipeline, the insertion speed of the hose and its contact pressure against the inner wall of the pipeline can be changed; this can prevent the hose from tearing, and as a result the quality of the protective layer of the pipeline is improved 40 In a preferred embodiment of the method according to the invention, the pipeline is heated simultaneously and continuously with the insertion »! of the hose. This further improves the quality of the protective layer due to the temperature resistance in the region of pressure of the hose against the inner wall of the pipeline.

Die Druckabfallregelung erfolgt vorzugsweise durch Druckregelung des Arbeitsmediums in der Rohrleitung 45 vor dem einzuführenden Schlauch. Auf diese Weise kann die Möglichkeit eines Auftretens von hydraulisch»t und pneumatischen Stößen in der Rohrleitung, welche auf den Schlauch einwirken, ausgeschlossen w»den.The pressure drop is preferably regulated by regulating the pressure of the working medium in the pipeline 45 upstream of the hose to be introduced. In this way, the possibility of hydraulic and pneumatic shocks occurring in the pipeline, which act on the hose, can be excluded.

Von besonderem Vorteil ist es auch, wenn die Druckabfallregelung durch eine Druckminderung in der Rohrleitung vor dem sich weit» bewegenden Schlauch bei gleichzeitiger Verbindung des Hohlraumes zwischen dem Schlauch und der Innenwandung der Rohrleitung mit der Atmosphäre vorgenommen wird. Dadurch können 50 Schlauchrisse vermieden werden, die sonst wegen einer ungleichmäßigen Bewegung des Schlauches entstehen könnten. Durch Erzeugen eines Unterdruckes im Rohrleitungshohlraum vor dem Schlauch werden die Trocknungsverhältnisse für die Innenwandung der Rohrleitung verbessert, und es wird ein verbessertes Haften des Schlauches an der Innenwandung der Rohrleitung erzielt Der En»gieaufwand wird ebenfalls vermindert, weil die Drucksenkung nur in einem begrenzten Bereich des Rohrleitungshohlraumes vorgenommen wird. Dadurch wird 55 zusätzlich der Schlauch gegen Reißen gesichert sowie die Qualität d» Schutzschicht veibess»LIt is also particularly advantageous if the pressure drop control is carried out by reducing the pressure in the pipeline in front of the widely moving hose while simultaneously connecting the cavity between the hose and the inner wall of the pipeline to the atmosphere. This avoids 50 hose cracks that could otherwise occur due to uneven movement of the hose. By generating a negative pressure in the pipeline cavity in front of the hose, the drying conditions for the inner wall of the pipeline are improved, and an improved adhesion of the hose to the inner wall of the pipeline is achieved. The energy expenditure is also reduced because the pressure drop only occurs in a limited area of the pipe Pipe cavity is made. This additionally secures the hose against tearing and the quality of the »protective layer veibess» L

Es ist sehr vorteilhaft, wenn gleichzeitig mit dem Einfuhren des Schlauches in die Rohrleitung im Ringspalt dazwischen Schutzstoffe aus einem Werkstoff eingebracht werden, die mit dem Metall der Rohrleitung ein elektrochemisches Potential ergeben. Auf diese Weise kann die Zuv»lässigkeit der Rohrleitung erhöht werden, weil außer dem mechanischen Schutz mittels des Schlauches für die Rohrleitung ein zusätzlicher 60 elektrochemischer Schutz herbeigeführt wird, der die Rohrleitung im Fall einer Störung der Dichtigkeit des Schlauches gegen Korrosion schütztIt is very advantageous if, at the same time as the hose is introduced into the pipeline, protective materials made of one material are introduced in the annular gap between them, which give the pipeline metal an electrochemical potential. In this way, the reliability of the pipeline can be increased because, in addition to the mechanical protection by means of the hose for the pipeline, an additional 60 electrochemical protection is provided which protects the pipeline against corrosion in the event of a fault in the tightness of the hose

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Einführen -2-Another advantageous embodiment of the invention is characterized in that after insertion -2-

AT 393 885 B des aus einem polymeren Werkstoff bestehenden Schlauches in das Innere der Rohrleitung ein weiterer Schlauch aus einem nichtthermoplastischen Werkstoff in die Rohrleitung eingeführt wird, wobei beim Erwärmen der Rohrleitung der aus dem polymeren Werkstoff bestehende Schlauch zum Schmelzen gebracht wird. Hierbei kann eine besonders haltbare und korrosionsbeständige Schutzschicht, beispielsweise aus Kohle- oder Glasfaserstoff, hergestellt werden.AT 393 885 B of the hose made of a polymer material into the interior of the pipeline, another hose made of a non-thermoplastic material is introduced into the pipeline, the hose consisting of the polymer material being melted when the pipeline is heated. Here, a particularly durable and corrosion-resistant protective layer, for example made of carbon or fiberglass, can be produced.

Ferner ist es günstig, wenn vor dem Einführen des Schlauches in die Rohrleitung auf deren Innenwandung ein Schlicker aus Glasfasergewebe aufgebracht und die Rohrleitung dann nach dem Einführen des Schlauches erhitzt wird, bis der Schlicker abschmilzt Auf diese Weise werden die Haltbarkeit und die Zuverlässigkeit der Schutzschicht erhöht, was für einen Schutz der Rohrleitung gegen Korrosion in aggressiven Medien besonders wichtig ist. Beim Abschmelzen des Schlickers bilden sich Poren in da Schutzschicht. Durch Erzeugen eines Druckes im Schlauch aus Glasfasergewebe während der Schlickererhitzung kann die Porenbildung in der Schutzschicht gänzlich ausgeschlossen und folglich die Zuverlässigkeit der Rohrleitung erhöht werden.Furthermore, it is advantageous if a slip made of glass fiber fabric is applied to the inner wall of the pipe before the hose is inserted and the pipe is then heated after the hose has been inserted until the slip melts. In this way, the durability and reliability of the protective layer are increased , which is particularly important for protecting the pipeline against corrosion in aggressive media. When the slip melts, pores form in the protective layer. By creating a pressure in the tube made of glass fiber fabric during the heating of the slip, the pore formation in the protective layer can be completely ruled out and the reliability of the pipeline can consequently be increased.

Die Erwärmung der Rohrleitung wird vorzugsweise durch Durchpumpen eines Heißgases durch den innersten Schlauch (der aus nichtthermoplastischem Werkstoff besteht) vorgenommen. Dadurch ist es möglich, das Trocknen und das Erwärmen der Innenwandung da Rohrleitung zu vereinfachen und diese Arbeitsschritte zeitlich zusammenfallen zu lassen.The pipeline is preferably heated by pumping a hot gas through the innermost hose (which is made of non-thermoplastic material). This makes it possible to simplify the drying and heating of the inner wall of the pipeline and to allow these work steps to coincide.

Es ist ferner von Vorteil, wenn das Heißgas vom Rohrleitungsende ha entgegen da Bewegungsrichtung des Schlauches zugeführt und über den inneren Hohlraum in das Freie hinausgeführt wird. Dadurch kann die Trocknung der Rohrleitung und die Regelung des Durckabfalles auf beiden Seiten des in die Rohrleitung eingeführten Schlauches vereinfacht werden.It is also advantageous if the hot gas is fed from the pipe end ha against the direction of movement of the hose and is led outside into the open space. This simplifies the drying of the pipeline and the regulation of the pressure drop on both sides of the hose inserted into the pipeline.

Auch ist es vorteilhaft, wenn die Erwärmung der Rohrleitung durch Zuführen eines broinbaren Gemisches mit nachfolgender Entzündung desselben vorgenommen wird. Bei eina solchen Voigangsweise kann unmittelbar in der Rohrleitung ein Überdruck erzeugt werden, wodurch da Aufbau der zur Durchführung des Verfahrens verwendeten Vorrichtung wesentlich vereinfacht werden kann. Die Erwärmung des Schlauches und das Anpressen desselben an die Innenwandung der Rohrleitung erfolgen gleichzeitig, weshalb die Qualität der Schutzschicht verbessert wird, weil der Schlauch alle Poren und Blasen an der Innenwandung der Rohrleitung ausfüllt Die Innenwandung der Rohrleitung kühlt sich praktisch gleichzeitig auf der gesamten Länge der Rohrleitung ab; deshalb verringern sich die Relaxiationsspannungen in der Schutzschicht und in der Folge verbessert sich die Qualität der Schutzschicht. Dies führt zur Senkung der Selbstkosten der Schutzschicht und zur Leistungssteigerung bei ihrem Aufbringen, weil die Bewegung des Schlauches und sein Anpressen an die Innenwandung der Rohrleitung und die Erwärmung der letzteren nur durch das brennbare Gemisch bewerkstelligt werden.It is also advantageous if the pipeline is heated by supplying a broinable mixture with subsequent ignition of the same. With such a method, an overpressure can be generated directly in the pipeline, as a result of which the structure of the device used to carry out the method can be considerably simplified. The hose is heated and pressed against the inner wall of the pipeline at the same time, which is why the quality of the protective layer is improved because the hose fills all pores and bubbles on the inner wall of the pipeline. The inner wall of the pipeline cools practically simultaneously over the entire length of the pipe Pipeline from; therefore the relaxation tensions in the protective layer decrease and consequently the quality of the protective layer improves. This leads to a reduction in the cost price of the protective layer and to an increase in performance when it is applied, because the movement of the hose and its pressing against the inner wall of the pipeline and the heating of the latter are accomplished only by the combustible mixture.

Schließlich ist es günstig, wenn vor dem Anpressen des Schlauches an die Innenwandung der Rohrleitung eine aus eina Legierung bestehende Schutzschicht auf diese aufgebracht wird.Finally, it is expedient if, before the hose is pressed onto the inner wall of the pipeline, a protective layer consisting of an alloy is applied to it.

Dadurch kann die Rohrleitung bei einer Valetzung der Dichtigkeit des Schlauches elektrochemisch geschützt werden. Darüber hinaus bilden die Lösungsprodukte der Legierung der Schutzschicht, beispielsweise einer Aluminium-Gallium-Legierung, beim Abscheiden an der Innenwandung der Rohrleitung einen Oxidfilm, der viele Jahre lang die Rohrleitung gegen Karosion schütztAs a result, the pipeline can be electrochemically protected when the hose is sealed. In addition, the solution products of the alloy of the protective layer, for example an aluminum-gallium alloy, form an oxide film when deposited on the inner wall of the pipeline, which protects the pipeline against corrosion for many years

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen noch weita erläutertThe invention is further explained below on the basis of preferred exemplary embodiments

Allgemein ist festzuhalten, daß zum Korrosionsschutz der Innenwandung einer Rohrleitung in diese ein biegsama Schlauch eingeführt wird. Daraufhin wird das vordere Ende des Schlauches mit seiner Innenseite nach außen gewendet und an der Innenwandung der Rohrleitung befestigt, dann entlang der Innenwandung der Rohrleitung weiterbewegt und angepreßt, wozu ein Übadruck in den Hohlraum, der von dem mit der Innenseite nach außot gewendeten Ende des Schlauches und da Rohrleitung gebildet ist, azeugt wird. Gleichzeitig mit dem Anpressen des Schlauches an die Rohrleitung wird eine Erwärmung der letzteren von innen ha vagenommen.In general, it should be noted that a flexible hose is inserted into the inner wall of a pipeline to protect it against corrosion. Then the front end of the hose is turned inside out and fastened to the inner wall of the pipeline, then moved further and pressed along the inner wall of the pipe, for which purpose an overpressure in the cavity, which is from the end of the hose turned inside out and since pipeline is formed, witnesses. Simultaneously with the pressing of the hose against the pipeline, heating of the latter is prevented from the inside.

Beispiel i;Example i;

In eine Rohrleitung wird ein Polyäthylenschlauch eingeführt, dessoi vorderes Ende mit der Innenseite nach außen gewendet und an da Innenwandung da Rohrleitung befestigt wird. In dai Hohlraum, der vom Schlauch und von der Rohrleitung gebildet ist, wird Preßluft unter einem Druck von 0,3 MPa eingepumpt. Vor dem Schlauch wird in den Hohlraum da Rohrleitung eine Heizvorrichtung eingesetzt, die in der Rohrleitung unter Einwirkung des sich fortbewegenden Schlauches verschoben wird. Der Schlauch und die Heizvorrichtung bewegen sich also gleichzeitig.A polyethylene hose is inserted into a pipe, the front end of which is turned inside out and attached to the inner wall of the pipe. Compressed air is pumped into the cavity, which is formed by the hose and the pipeline, under a pressure of 0.3 MPa. In front of the hose, a heating device is inserted into the hollow space because the pipe is displaced in the pipe under the action of the moving hose. The hose and the heater therefore move simultaneously.

Die Innenwandung der Rohrleitung wird auf 150 °C erwärmt. Unter Einwirkung der Preßluft wird der Schlauch an die Innenwandung der Rohrleitung angepreßt und zuverlässig mit ihr verschweißt. Bei der Bewegung des Schlauches in der Rohrleitung wird να dem Schlauch ein Druck von 0,15 MPa erzeugt. Da Druck entsteht, indan die Preßluftmenge, die dem Hohlraum da Rohrleitung va dem Schlauch zugeführt wird geregelt wird. Die Luft wird aus da Rohrleitung in die Atmosphäre über eine Öffnung ausgelassen, die in da Rohrleitung am Ende des zu beschichtenden Abschnittes gebildet ist. Der Druck läßt sich durch Auspumpen der Luft aus der Rohrleitung vor dem sich bewegenden Schlauch erzeugen. Vor dem Einführen in die Rohrleitung wird der Schlauch mit einer Drahtbewehrung versehen, die aus eina Aluminiumlegierung hergestellt ist.The inner wall of the pipeline is heated to 150 ° C. Under the influence of the compressed air, the hose is pressed against the inner wall of the pipeline and reliably welded to it. When the hose moves in the pipeline, a pressure of 0.15 MPa is generated in the hose. Since pressure arises, the amount of compressed air that is supplied to the cavity because the pipeline is primarily supplied to the hose is regulated. The air is released from the pipeline into the atmosphere through an opening formed in the pipeline at the end of the section to be coated. The pressure can be generated by pumping the air out of the pipeline in front of the moving hose. Before being inserted into the pipeline, the hose is provided with wire reinforcement made of an aluminum alloy.

Die Erwärmung der Rohrleitung kann auch durch Zuführen eines Heißgases durch den Schlauch und die -3-The pipeline can also be heated by supplying a hot gas through the hose and the -3-

AT 393 885 BAT 393 885 B

Rohrleitung erfolgen, wobei das Heißgas entweder vom Rohrleitungsende ha entgegen da Bewegungsrichtung des Schlauches oda vom Rohrleitungskopf ha in gleicha Richtung mit der Schlauchbewegung zugeführt woden kann. In beiden Fällen tritt das Gas in die Atmosphäre über den Schlauchhohlraum aus.Pipeline take place, whereby the hot gas can be supplied either from the pipeline end ha opposite the direction of movement of the hose or from the pipeline head ha in the same direction as the hose movement. In both cases, the gas exits into the atmosphere through the hose cavity.

Beispiel 2;Example 2;

In eine Rohrleitung wird ein Polyäthylenschlauch eingeführt, in dessen Innerem ein weitoer Schlauch aus Kohlenfasostoff eingesetzt ist. Die vorderen Enden der beiden Schläuche werden mit den Innenseiten nach außen gewendet und an der Innenwandung der Rohrleitung befestigt. Daraufhin wird in den von den Schläuchen gebildeten Hohlraum auf 150 °C erhitzte Luft mit einem Druck von 0,2 MPa gepumpt. Unter Einwirkung der Luft bewegt sich da Schlauch in der Rohrleitung und che Innenwandung da Rohrleitung wird getrocknet und erhitzt. Dabei schmilzt da Polyäthylenschlauch, und bei seinem Abkühlen wird der innerste Schlauch mit der Innenwandung da Rohrleitung verschweißtA polyethylene hose is inserted into a pipe, inside which a wide hose made of carbon fiber is inserted. The front ends of the two hoses are turned inside out and attached to the inside wall of the pipeline. Air is then pumped into the cavity formed by the hoses to 150 ° C. at a pressure of 0.2 MPa. Under the influence of the air, the hose moves in the pipe and the inner wall of the pipe is dried and heated. The polyethylene hose melts, and when it cools, the innermost hose is welded to the inner wall of the pipeline

Die Heißluft kann in die Rohrleitung auch den sich bewegenden Schläuchen entgegen gepumpt und in die Atmosphäre über den innersten Schlauch hinausgefiihrt werden.The hot air can also be pumped into the pipeline against the moving hoses and led into the atmosphere via the innermost hose.

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Durch eine Rohrleitung wird zuerst ein Schlicker durchgepumpt Daraufhin werden zwei Schläuche in die Rohrleitung nach dem im Beipiel 2 beschriebenen Verfahren eingeführt Da äußere Schlauch besteht aus Polyäthylen, da innere Schlauch aus Glasfasergewebe.A slurry is first pumped through a pipeline. Then two hoses are introduced into the pipeline according to the method described in Example 2. The outer hose is made of polyethylene, and the inner hose is made of glass fiber fabric.

Nach dem Einführen da Schläuche in die Rohrleitung wird ihre Innenwandung auf 500 °C erhitzt Unta Einwirkung der Wärme schmilzt der Schlicker ab und schweißt beide Schläuche mit da Innenwandung da Rohrleitung zusammen.After inserting the hoses into the pipeline, their inner wall is heated to 500 ° C. When exposed to heat, the slip melts and welds both hoses to the inner wall of the pipeline.

Beispiel 4:Example 4:

Durch eine Rohrleitung wird zuerst ein Schlicker durchgepumpt Daraufhin werden die im Beispiel 3 beschriebenen Schläuche in die Rohrleitung eingeführt Als Arbeitsmedium wird ein Sauerstoff-Propan-Gemisch im Vahältnis von 1 zu 4 Masseteilen in die Rohrleitung eingepumpt Nach dem Einführen da Schläuche in die Rohrleitung wird das Gemisch gezündetA slurry is first pumped through a pipeline. The hoses described in Example 3 are then introduced into the pipeline. An oxygen-propane mixture of 1 to 4 parts by mass is pumped into the pipeline as working medium. After insertion of the hoses into the pipeline, this becomes Mixture ignited

Durch die Wärme, die sich beim Brennen des Gemisches entwickelt wird die Innenwandung der Rohrleitung erhitzt und die Schläuche waden an sie angeschweißtThe heat generated during the burning of the mixture heats the inner wall of the pipeline and the hoses are welded to it

Beispiel 5; Ähnlich wie im Beispiel 1 wird ein Polyäthylenschlauch in eine Rohrleitung eingeführt Vor dem Einführen des Polyäthylenschlauches in die Rohrleitung wird auf deren Innenwandung eine Schutzschicht aus einer Legierung, beispielsweise geschmolzenem Aluminium folgenda Zusammensetzung in Masseteilen, gespritzt:Example 5; Similar to Example 1, a polyethylene hose is inserted into a pipeline. Before the polyethylene hose is introduced into the pipeline, a protective layer made of an alloy, for example molten aluminum, with the following composition in parts by mass, is sprayed onto the inner wall:

Magnesium -1,Magnesium -1,

Gallium - 0,5 Rest - Aluminium.Gallium - 0.5 rest - aluminum.

Diese Legierung wird vorab auf 950 °C erhitztThis alloy is heated to 950 ° C in advance

Daraufhin wird die Schmelze, in eina Menge von ungefähr 80 g je 1 m^ zu beschichtender Fläche, auf die Innenwandung der Rohrleitung gespritzt Anschließend wird der Polyäthylenschlauch in die Rohrleitung eingeführt Das Schmelzen des Schlauches und die Bildung eina Schutzschicht auf der Wand da Rohrleitung erfolgen auf Kosten da erwärmten Rohrleitungs-Innenwandung.Then the melt, in a quantity of approximately 80 g per 1 m ^ of surface to be coated, is sprayed onto the inner wall of the pipeline. The polyethylene hose is then introduced into the pipeline. The hose is melted and a protective layer is formed on the wall of the pipeline Costs because of the heated pipe inner wall.

Beispiel 6: Ähnlich wie im Beispiel 1 wird ein Polyäthylraschlauch in eine Rohrleitung eingeführt Bei der Herstellung des Schlauches wird dieser mit einem Draht aus eina Schutzstoff-Legierung, beispielsweise der im Beispiel 5 angegebenen Aluminium-Gallium-Legioung, bewehrtExample 6: Similar to Example 1, a polyethylene hose is introduced into a pipeline. In the manufacture of the hose, this is reinforced with a wire made of a protective alloy, for example the aluminum-gallium alloy specified in Example 5

Bei einem Verlust an Dichtigkeit des Schlauches entsteht ein elektrochemisches Potential zwischen dem Metall der Rohrleitung und den Drähten, das die Rohrleitung gegen Korrosion schützt Dabei löst sich der Draht an der Störstelle des Schlauches auf, und seine Lösungsprodukte schlagen sich an der Innenwandung der Rohrleitung nieda und bilden einen Oxidfilm, da nachfolgend die Rohrleitung gegen Korrosion schütztIf there is a loss of tightness in the hose, an electrochemical potential arises between the metal of the pipeline and the wires, which protects the pipeline against corrosion. The wire dissolves at the point of failure of the hose, and its solution products are deposited on the inner wall of the pipeline form an oxide film, since the pipeline then protects against corrosion

Die Erfindung kann mit besonderem Vorteil zum Korrosionschutz der Innenwandung von unter Druck stehenden und drucklosen Rohrleitungen in Haupt- und Verteilnetzen benutzt werden, die in da meliorativen, kommunalen, Gebrauchs- und Trinkwasserversagung sowie in der Fanheizung eingesetzt werden. Faner kann sie bei Rohrleitungen, die Erdöl- und Gasbohrungen Wasser zuführen, sowie bei Rohrleitungen zur Förderung von chemischen Produkten Anwendung fmden. Von Bedeutung ist dabei, daß die Erfindung sowohl beim Bau von neuen Rohrleitungen als auch bei baeits in Betrieb stehenden Rohrleitungen benutzt waden kann. -4-The invention can be used with particular advantage for corrosion protection of the inner wall of pressurized and unpressurized pipelines in main and distribution networks which are used in meliorative, municipal, service and drinking water failure and in fan heating. Faners can use them in pipelines that supply water to oil and gas wells, as well as in pipelines for the extraction of chemical products. It is important that the invention can be used both in the construction of new pipelines and in pipelines in operation. -4-

Claims (11)

AT 393 885 B PATENTANSPRÜCHE 1. Verfahren zum Korrosionsschutz der Innenwandung einer Rohrleitung, wobei in die Rohrleitung ein biegsamer Schlauch eingeführt wird, dessen Ende mit seiner Innenseite nach außen gewendet und an der Innenwandung der Rohrleitung befestigt sowie entlang der Innenwandung der Rohrleitung weiterbewegt und angepreßt wird, indem im von der Rohrleitung und dem Schlauch gebildeten Hohlraum ein Überdruck erzeugt wird, und die Rohrleitung erwärmt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Erwärmung der Rohrleitung von innen her vorgenommen wird, wobei gleichzeitig der Schlauch an die Innenwandung der Rohrleitung angepreßt und der Druckabfall auf beiden Seiten des in die Rohrleitung eingeführten Schlauches geregelt wind.AT 393 885 B PATENT CLAIMS 1. A method for corrosion protection of the inner wall of a pipeline, whereby a flexible hose is inserted into the pipeline, the end of which is turned inside out and fastened to the inner wall of the pipeline and further moved and pressed along the inner wall of the pipeline , by creating an overpressure in the cavity formed by the pipeline and the hose, and the pipeline is heated, characterized in that the pipeline is heated from the inside, the hose being pressed against the inner wall of the pipeline and the pressure drop occurring at the same time regulated on both sides of the hose inserted into the pipeline. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Erwärmung der Rohrleitung gleichzeitig und kontinuierlich mit dem Einführen des Schlauches erfolgt.2. The method according to claim 1, characterized in that the heating of the pipeline takes place simultaneously and continuously with the insertion of the hose. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckabfallregelung durch Druckregelung des Arbeitsmediums in der Rohrleitung vor dem einzuführenden Schlauch erfolgt3. The method according to claim 2, characterized in that the pressure drop control is carried out by regulating the pressure of the working medium in the pipeline in front of the hose to be inserted 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckabfallregelung durch eine Druckminderung in der Rohrleitung vor dem sich weiter bewegenden Schlauch bei gleichzeitig« Verbindung des Hohlraumes zwischen dem Schlauch und der Innenwandung der Rohrleitung mit der Atmosphäre vorgenommen wird.4. The method according to claim 1, characterized in that the pressure drop control is carried out by reducing the pressure in the pipeline in front of the moving hose while at the same time connecting the cavity between the hose and the inner wall of the pipeline to the atmosphere. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß gleichzeitig mit dem Einführen des Schlauches in die Rohrleitung im Ringspalt dazwischen Schutzstoffe aus einem Werkstoff eingebracht werden, die mit dem Metall der Rohrleitung ein elektrochemisches Potential «gebar.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that at the same time with the insertion of the hose into the pipe in the annular gap between protective materials are introduced from a material that gave birth to an electrochemical potential with the metal of the pipe. 6. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Einfuhren des aus einem polymeren Werkstoff bestehenden Schlauches in das Innere der Rohrleitung ein weit«« Schlauch aus einem nichtthermoplastischen Werkstoff in die Rohrleitung eingeführt wird, wobei beim Erwärmen d« Rohrleitung d« aus einem polymeren W«kstoff bestehende Schlauch zum Schmelzen gebracht wird.6. The method according to claims 1 and 2, characterized in that after the introduction of the hose made of a polymeric material into the interior of the pipeline, a wide «« hose made of a non-thermoplastic material is introduced into the pipeline, with heating «pipeline d "a tube consisting of a polymeric material is melted. 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Einfuhren des Schlauches in die Rohrleitung auf deren Innenwandung ein Schlicker aus Glasfasergewebe aufgebracht und die Rohrleitung dann nach dem Einführen des Schlauches erhitzt wird, bis d« Schlick« abschmilzt.7. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that a slip of glass fiber fabric is applied to the inner wall of the tube before the hose is introduced into the pipeline and the pipeline is then heated after the hose has been inserted until the «slick« melts. 8. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Erwärmung der Rohrleitung durch Durchpumpen eines Heißgases durch den innasten Schlauch vorgenommen wird.8. The method according to claim 6, characterized in that the heating of the pipeline is carried out by pumping through a hot gas through the innate hose. 9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Heißgas vom Rohrleitungsende her entgegen der Bewegungsrichtung des Schlauches zugeführt und üb« den inneren Hohlraum in das Freie hinausgeführt wird.9. The method according to claim 8, characterized in that the hot gas is supplied from the end of the pipeline against the direction of movement of the hose and the internal cavity is led out into the open. 10. Verfahren nach den Ansprüchen 1, 2, 3 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Erwärmung der Rohrleitung durch Zufuhren eines brennbaren Gemisches mit nachfolgend« Entzündung desselben vorgenommen wird.10. The method according to claims 1, 2, 3 and 7, characterized in that the heating of the pipeline is carried out by supplying a combustible mixture with subsequent «ignition thereof. 11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Anpressen des Schlauches an die Innenwandung der Rohrleitung eine aus ein« Legierung bestehende Schutzschicht auf diese aufgebracht wird. -5-11. The method according to any one of claims 1 to 10, characterized in that before the pressing of the hose onto the inner wall of the pipeline, a protective layer consisting of an alloy is applied to the latter. -5-