AT392479B

AT392479B - ARRANGEMENT FOR THE SEALING OF OPENINGS IN COMPONENTS IN THE EVENT OF FIRE

Info

Publication number: AT392479B
Application number: AT32786A
Authority: AT
Inventors: Gustav Dr Bihlmayer; Heinz Zoechbauer; Alfred Dipl Ing Kliegel
Original assignee: Chemie Linz Gmbh
Priority date: 1986-02-11
Filing date: 1986-02-11
Publication date: 1991-04-10
Also published as: ATA32786A

Abstract

Arrangement for effectively sealing apertures and joints in structural components in the event of fire, consisting of a composition (component A) which foams up in the event of fire and is disposed at least partly in the interior of a compressible, highly non-flammable, heat insulating material (component B), so that as it foams up in the event of fire it compacts component B and so raises its fire resistance.

Description

AT 392 479 BAT 392 479 B

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur im Brandfall wirksamen Abichtung von Öffnungen in Bauteilen, wie z. B. Fugen, Hohl· bzw. Zwischenräumen, die durch das kombinierte Anbringen sowohl einer im Brandfall aufschäumenden Masse, als auch eines komprimieibaren, schwer entflammbaren, wärmedämmenden Materials in der Öffnung zustande kommt.The invention relates to an arrangement for effective fire sealing openings in components, such as. B. joints, voids or gaps, which comes about through the combined application of both a foam in the event of fire, as well as a compressible, flame-retardant, heat-insulating material in the opening.

Derartige brandsichere Abdichtungen sind vor allem beim Zusammenstoß von brandabschnittbildenden Bauteilen, wie z. B. bei Wänden und Mauern, die auch vorgefertigt sein können, erforderlich. Da diese Wände und Mauem, welche im Brandfall einen lang anhaltenden Brandwiderstand bieten müssen, häufig in mehrere Abschnitte unterteilt sind, müssen auch die Fugen zwischen den einzelnen Bauteilen eine ebenso ausreichende brandschützende und feuerwiderstandsfähige Abdichtung erhalten. Weiters müssen auch Durchbrüche durch brandabschnittbildende Bauteile zum Durchführen von Leitungen, Kabeln oder Rohren entsprechend brandschützend abgedichtet sein. Wegen der durch Temperaturschwankungen bzw. im Brandfall auftretenden Bewegungen der Bauteile müssen die Abdichtungen entsprechend dehnbar bzw. elastisch ausgeführt sein.Fireproof seals of this type are particularly important when components forming fire compartments collide, e.g. B. with walls and walls, which can also be prefabricated, required. Since these walls and walls, which must offer long-lasting fire resistance in the event of a fire, are often divided into several sections, the joints between the individual components must also be provided with an adequate, fire-resistant and fire-resistant seal. Furthermore, breakthroughs through components that form fire sections for the passage of lines, cables or pipes must also be appropriately sealed to protect against fire. Due to the movement of the components due to temperature fluctuations or in the event of fire, the seals must be designed to be suitably stretchy or elastic.

Aus der DE-OS 3 235 571 ist eine brandschützende Fugenabdichtung bekannt, die durch Einlegen eines Mineralwollstreifens in die Fuge gebildet wird, worauf die Fuge beidseitig mit einer bei Beflammung aufschäumenden Masse verschlossen wird.From DE-OS 3 235 571 a fire-resistant joint seal is known, which is formed by inserting a mineral wool strip into the joint, whereupon the joint is closed on both sides with a foam that foams when exposed to flame.

Diese bekannte Fugenabdichtung weist den Nachteil auf, daß sie zwar eine gute thermische Isolierung besitzt, bei lang andauernder und intensiver Beflammung jedoch keine ausreichende Feuerwiderstandsfähigkeit gewährleistet ist. Außerdem ist die beim Aufschäumen gebildete Brandschutzschicht gegenüber den beim Brand auftretenden thermischen und mechanischen Spannungen nicht sehr widerstandsfähig, sodaß sie sehr leicht zerstört wird und abbröckelt, wodurch die brandschützende Wirkung vermindert oder gar unwirksam wird.This known joint sealing has the disadvantage that, although it has good thermal insulation, adequate fire resistance is not ensured in the case of long-lasting and intensive flame treatment. In addition, the fire protection layer formed during foaming is not very resistant to the thermal and mechanical stresses occurring during the fire, so that it is very easily destroyed and crumbled, as a result of which the fire-protective effect is reduced or even ineffective.

Die Aufgabe, derartigen Öffnungen und Fugen in Bauteilen eine bessere und auch bei längerem Brand ausreichende Feuerwiderstandsfähigkeit zu verleihen, wurde erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die aufschäumende Komponente im Inneren der Wärmedämmschicht angeordnet ist, sodaß im Brandfall die aufschäumende Masse besser in die Wärmedämmungsschicht eindringt, diese verdichtet und einen kompakten haltbaren Verbundpfropfen mit hoher Feuerwiderstandsfähigkeit bildetThe object of providing such openings and joints in components with better fire resistance, even in the event of a longer fire, was achieved according to the invention in that the foaming component is arranged in the interior of the thermal insulation layer, so that in the event of fire, the foaming mass penetrates better into the thermal insulation layer compacted and forms a compact, durable composite plug with high fire resistance

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist demnach eine Anordnung zur im Brandfall wirksamen Abdichtung von Öffnungen in Bauteilen, wie z. B. Fugen, Hohl- bzw. Zwischenräumen oder dergleichen, bei der in der Öffnung sowohl eine im Brandfall aufschäumende Masse (Komponente A), als auch ein komprimierbares, schwer entflammbares, wärmedämmendes Material (Komponente B) angebracht ist, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Komponente A wenigstens teilweise im Inneren der Komponente B angebracht ist, wobei die Komponente A unter annähernd mittiger Teilung der Komponente B in der Tiefe der Öffnung hineinreicht, sodaß sie beim Aufschäumen im Brandfall die Komponente B verdichtet und damit deren Feuerwiderstand erhöhtThe present invention accordingly relates to an arrangement for effectively sealing openings in components in the event of fire, such as. B. joints, voids or spaces or the like, in which in the opening both a foam in the event of fire (component A), as well as a compressible, flame-retardant, heat-insulating material (component B) is attached, which is characterized in that that component A is at least partially attached to the inside of component B, component A reaching into the depth of the opening with approximately central division of component B, so that it compresses component B when foaming in the event of a fire and thus increases its fire resistance

Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Anordnung liegt darin, daß durch das Aufschäumen der Komponente A im Brandfall, sowie durch das dadurch bedingte Verdichten der Komponente B und gegebenenfalls durch teilweises Eindringen der aufschäumenden Komponente A in Komponente B ein sehr dichter und mechanisch sehr widerstandsfähiger Verbundkörper gebildet wird. Dieser Verbundkörper ist gegenüber den beim Brand auftretenden thermischen und mechanischen Beanspruchungen wesentlich widerstandsfähiger und haltbarer als die aufgeschäumten Massen in bekannten Systemen und bleibt dadurch während des Brandes als Sperrschicht für Hitze, Feuer und Rauchgase länger unzerstört erhalten. Da außerdem das Wärmedämmvermögen und die Feuerwiderstandsfähigkeit der Komponente B mit der Dichte zunehmen, ergibt sich der zusätzliche Vorteil, daß die durch das Aufschäumen von Komponente A im Brandfall verdichtete Komponente B einen im Vergleich zum unverdichteten Material verbesserten Brandschutz aufweist.A major advantage of the arrangement according to the invention is that a very dense and mechanically very resistant composite body is formed by the foaming of component A in the event of a fire, and by the resulting compression of component B and possibly by partial penetration of the foaming component A into component B. . This composite body is much more resistant and durable to the thermal and mechanical stresses that occur during fire than the foamed masses in known systems and thus remains undamaged for longer as a barrier layer for heat, fire and flue gases. Since, in addition, the thermal insulation capacity and the fire resistance of component B increase with the density, there is the additional advantage that component B, which is compressed by the foaming of component A in the event of fire, has improved fire protection compared to the non-compressed material.

Als Komponente A kann jede im Brandfall aufschäumende Masse verwendet werden. Solche Massen sind in Form von Lacken, Beschichtungen, Mörteln, Kitten oder Platten bekannt. Bevorzugt sind Massen mit einem Blähdruck von über 2 bar. Der Blähdruck ist dabei als jener Druck definiert, der bei 300 °C zwischen zwei Metallplatten im Abstand von 2,5 mm gemessen wird, wobei das Material seitlich nicht abgegrenzt ist und sich in zwei Dimensionen ungehindert ausbreiten kann.Any foam foaming in the event of fire can be used as component A. Such compositions are known in the form of paints, coatings, mortars, putties or boards. Masses with an inflation pressure of more than 2 bar are preferred. The expansion pressure is defined as the pressure that is measured at 300 ° C between two metal plates at a distance of 2.5 mm, whereby the material is not delimited on the side and can spread freely in two dimensions.

Besonders bevorzugte im Brandfall aufschäumende Massen mit hohem Blähdruck and solche auf Basis von Blähgraphit oder auf Basis von Alkalisilikaten, wie sie beispielsweise in der EPA 153 564 beschrieben sind.Particularly preferred in the event of fire, foaming compositions with high expansion pressure and those based on expandable graphite or based on alkali silicates, as described, for example, in EPA 153 564.

Erfindungsgemäß können auch im Brandfall aufschäumende Massen mit einem Blähdruck von unter 2 bar, wie z. B. die ebenfalls in der EPA 153 564 beschriebenen Massen auf Basis flammfest eingestellter, mit stickstoffhaltigen Blähmitteln modifizierter Polyvinylazetatdispersionen, auf Basis mittels Latexdispersionen modifizierter wäßriger Alkalisilikate oder auf Basis flammfest modifizierter, stickstoffhaltige Blähmittel enthaltender Polyurethane verwendet werden, wobei Massen auf Basis von Polyurethanen, wie auch in der DE-OS 3 235 571 beschrieben, besonders bevorzugt sind.According to the invention, even in the event of fire, foaming compositions with an inflation pressure of less than 2 bar, such as. B. the compositions also described in EPA 153 564 based on flame-retardant, modified with nitrogen-containing blowing agents modified polyvinyl acetate dispersions, on the basis of latex dispersions modified aqueous alkali silicates or on the basis of flame-resistant modified, nitrogen-containing blowing agents containing polyurethanes, masses based on polyurethanes, such as also described in DE-OS 3 235 571, are particularly preferred.

Als Komponente B können beispielsweise lose anorganische Fasern oder daraus hergestellte Vliese oder Matten, wie z. B. Steinwolle, Asbestwolle oder besonders bevorzugt Mineralwolle verwendet werden. Die Dichte derartiger Wollen oder Matten liegt bevorzugt im Bereich zwischen 30 und 300 kg/πΑ Weitere bevorzugte Möglichkeiten sind die Verwendung von Asbestschäumen, Silikonschäumen oder schwer entflammbaren Kunststoffschäumen, wie z. B. flammfest eingestellten Polyurethanschäumen oder PVC-Schäumen.As component B, for example, loose inorganic fibers or nonwovens or mats made therefrom, such as. B. rock wool, asbestos wool or particularly preferably mineral wool. The density of such wools or mats is preferably in the range between 30 and 300 kg / πΑ. Other preferred options are the use of asbestos foams, silicone foams or flame-retardant plastic foams, such as. B. flame-resistant polyurethane foams or PVC foams.

Die Anbringung der Komponente A innerhalb der Komponente B gestaltet sich besonders einfach, wenn sie in Form von vorgefertigten Bändern oder Laminaten eingesetzt sind. Im Falle der Verwendung von Laminaten -2-The attachment of component A within component B is particularly easy if they are used in the form of prefabricated tapes or laminates. When using laminates -2-

AT 392 479 B können diese beispielsweise aus einem mit der Komponente A beschichteten Trägermaterial, wie beispielsweise in der AT-PS 360 130 beschrieben, bestehen. Der Vorteil der Verwendung von vorgefertigen Bändern oder Laminaten kommt insbesondere an der Baustelle zum Tragen, wo das Band oder das Laminat ohne großen technischen Aufwand, beispielsweise in einen in der Komponente B angebrachten Schlitz, einfach und schnell ein geschoben weiden kann.AT 392 479 B, these can consist, for example, of a carrier material coated with component A, as described, for example, in AT-PS 360 130. The advantage of using prefabricated tapes or laminates is particularly evident at the construction site, where the tape or the laminate can be easily and quickly pushed in without great technical effort, for example into a slot made in component B.

Eine weitere rationelle und bevorzugte Möglichkeit, Öffnungen brandsicher abzudichten, besteht darin, daß man vorgefertigte Verbünde verwendet, die aus zwei oder mehreren Laminatschichten der beiden Komponenten aufgebaut sind. Besonders einfach gestaltet sich die Verwendung eines 3-Schichtverbundes, bei dem die Mittellage aus der Komponente A und die beiden Außenlagen aus der Komponente B bestehen. Ein solcher Verbund muß bloß in die äbzudichtende Öffnung oder Fuge eingeschöben werden, wobei die Dicke des Verbundes gleich oder etwas größer als die Breite der Öffnung sein sollte. Für den Fall der Verwendung eines 2-Schichtverbundes werden soviele Verbundstreifen nebeneinander in die Öffnung eingelegt, als zum Abdichten der gesamten Öffnungsbreite nötig ist. Dabei sollen an den beiden Außenseiten jeweils Laminatlagen zu liegen kommen, die aus der Komponente B aufgebaut sind.Another rational and preferred way of sealing openings fire-proof is to use prefabricated composites which are made up of two or more laminate layers of the two components. The use of a 3-layer composite is particularly simple, in which the middle layer consists of component A and the two outer layers consist of component B. Such a composite merely has to be pushed into the opening or joint to be sealed, the thickness of the composite being equal to or slightly larger than the width of the opening. If a two-layer composite is used, as many composite strips are placed next to one another in the opening as is necessary to seal the entire opening width. Laminate layers made up of component B should come to rest on the two outer sides.

Um eine Öffnung erfindungsgemäß abzudichten, ist es nicht nötig, daß sich die Komponente A Ober die ganze Länge der Öffnung erstreckt, es müssen jedoch zumindest wesentliche Bereiche abgedeckt sein. Da sich die Masse beim Aufschäumen im Brandfall ausdehnt, werden, insbesondere bei gutfließenden Massen, auch die nicht abgedeckten Lücken geschlossen. Bevorzugt ist jedoch eine Anordnung, bei da1 sich die Komponente A über die gesamte Länge der zu schützenden Öffnung erstrecktIn order to seal an opening according to the invention, it is not necessary for component A to extend over the entire length of the opening, but at least essential areas must be covered. As the mass expands when foaming in the event of a fire, the gaps that are not covered are closed, especially when the mass is flowing well. However, an arrangement is preferred in which component A extends over the entire length of the opening to be protected

In der erfindungsgemäßen Anordnung kann sich die Komponente A beispielsweise in die gesamte Tiefe der Öffnung erstrecken, oder nur zu einem gewissen Teil, entweder einseitig oder beidseitig, in die Tiefe der Öffnung hineinragen, wobei sie bevorzugt an beiden Seiten der Öffnung angebracht ist.In the arrangement according to the invention, component A can extend, for example, into the entire depth of the opening, or protrude only to a certain extent, either on one side or on both sides, into the depth of the opening, it preferably being attached on both sides of the opening.

Die Öffnung kann zum weiteren Schutz der im Brandfall wirksamen Abdichtung sowie aus optischen Gründen nach außen hin zusätzlich abgedichtet sein, wobei beispielsweise im Handel erhältliche Silikonformmassen verwendet werden können.The opening can be additionally sealed to further protect the sealing which is effective in the event of a fire and for reasons of appearance from the outside, it being possible, for example, to use commercially available silicone molding compositions.

Eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung besteht darin, daß die Komponente A in Form eines T-Profils ausgebildet ist, wobei ein Teil in die Komponente B eindringt und die Öffnung durch den T-Balken abgeschlossen ist.Another preferred embodiment of the invention is that component A is designed in the form of a T-profile, a part penetrating into component B and the opening being closed off by the T-beam.

Besonders vorteilhaft erweist sich die erfindungsgemäße Anordnung, wenn die Komponente A mindestens in einer Tiefe, die der Breite der Öffnung entspricht, in die Komponente B hineinreicht Weiters ist es bevorzugt, wenn die Eindringtiefe der Komponente A in die Komponente B mindestens 10 % der Tiefe der Öffnung entspricht. Mögliche Ausführungsformen der erfindungsgemäßen brandschützenden Abdichtung sind beispielhaft in den Figuren 1 bis 4 dargestellt. Darin bedeuten (1) und (2) zwei Teile einer Wand, wobei die dazwischenliegende Fuge mit der im Brandfall aufschäumenden Komponente A (3) und der komprimierbaren, schwer entflammbaren wärmedämmenden Komponente B (4) ausgefüllt und abgedichtet ist. In Figur 2 und 4 ist mit (5) eine Silikondichtung bezeichnetThe arrangement according to the invention proves to be particularly advantageous if component A extends into component B at least to a depth which corresponds to the width of the opening. Furthermore, it is preferred if the depth of penetration of component A into component B is at least 10% of the depth of Opening corresponds. Possible embodiments of the fire protection seal according to the invention are shown by way of example in FIGS. 1 to 4. Therein, (1) and (2) mean two parts of a wall, the joint between them being filled and sealed with component A (3), which foams up in the event of fire, and compressible, flame-retardant heat-insulating component B (4). In Figures 2 and 4, (5) denotes a silicone seal

Figur 5 zeigt den Schnitt durch einen Gasbetonstein (6), in den zwei durchgehende Schlitze (7) und (8) geschnitten sind, wobei der Schlitz (7) entsprechend der eifindungsgemäßen Anordnung und der Schlitz (8) entsprechend dem bekannten Stand der Technik jeweils sowohl mit Komponente A (3) und Komponente B (4) abgedichtet ist.Figure 5 shows a section through a gas concrete block (6), in which two continuous slots (7) and (8) are cut, the slot (7) according to the arrangement according to the invention and the slot (8) according to the known prior art is sealed with both component A (3) and component B (4).

Beispiel 1:Example 1:

Eine 20 mm breite und 200 mm tiefe Fuge einer Wand wurde gemäß Figur 1 mit einem 190 mm breiten und 25 mm dicken Streifen aus einer Mineralwollplatte (4) mit einer Dichte von 75 kg/m^ abgedichtet, wobei seitlich auf jeder Seite ein Schlitz geschnitten wurde, in den ein 2 mm dicker und 40 mm breiter Streifen eines auf Basis von Blähgraphit aufgebauten Brandschutzlaminats (3) eingefügt wurde. Bei einer Brandprüfung im Kleinbrandofen nach DIN 4102, Teil 8, blähte das Brandschutzlaminat nach 20 Minuten auf, wobei der Großteil der Masse in die Mineralwolle eindrang, diese verdichtete und eine feuerwiderstandsfähige Sperrschicht bildete. Der Brandversuch wurde nach 180 Minuten abgebrochen, wobei es bis zu diesem Zeitpunkt zu keinem Durchtritt von Rauch oder Wärme durch die Fuge gekommen war.A 20 mm wide and 200 mm deep joint of a wall was sealed in accordance with FIG. 1 with a 190 mm wide and 25 mm thick strip of mineral wool plate (4) with a density of 75 kg / m ^, a slit being cut on the side on each side into which a 2 mm thick and 40 mm wide strip of a fire protection laminate (3) based on expanded graphite was inserted. In a fire test in a small fire stove in accordance with DIN 4102, Part 8, the fire protection laminate expanded after 20 minutes, the majority of the mass penetrating into the mineral wool, which compacted it and formed a fire-resistant barrier layer. The fire test was stopped after 180 minutes, at which time no smoke or heat had penetrated the joint.

Beispiel 2:Example 2:

Eine Fuge wurde wie in Beispiel 1 abgedichtet, wobei jedoch wie in Figur 2 gezeigt, die Fuge nach außen hin zusätzlich mit einer Silikonfugenmasse (5) abgedichtet wurde. Ein Brandversuch nach DIN 4102 wurde nach 180 Minuten abgebrochen und zeigte bis zu diesem Zeitpunkt keinen Durchtritt von Rauch oder Wärme durch die Fuge.A joint was sealed as in Example 1, however, as shown in FIG. 2, the joint was additionally sealed to the outside with a silicone joint compound (5). A fire test in accordance with DIN 4102 was terminated after 180 minutes and up to this point in time no smoke or heat had passed through the joint.

Beispiel 3:Example 3:

In eine 10 mm breite und 100 mm tiefe Fuge zwischen zwei Betonwänden wurde, wie in Figur 3 dargestellt, ein 90 mm breiter und 12 mm dicker Streifen aus Mineralwolle (4) mit einer Dichte von 145 kg/m^ -3-In a 10 mm wide and 100 mm deep joint between two concrete walls, as shown in Figure 3, a 90 mm wide and 12 mm thick strip of mineral wool (4) with a density of 145 kg / m ^ -3-

AT392479B eingebracht, der an beiden Seiten mit einer Nut von 10 mm Tiefe und 5 mm Breite versehen war. Die Nut und da restliche Hohlraum der Fuge wurden mit einer Brandschutzmasse auf Basis von Blähgraphit (3) gefüllt Bei einem Brandversuch nach DIN 4102, der nach 180 Minuten abgebrochen wurde, konnte kein Durchtritt von Rauch oder Wärme durch die Fuge beobachtet werden.AT392479B introduced, which was provided on both sides with a groove of 10 mm depth and 5 mm width. The groove and the remaining cavity of the joint were filled with a fire protection compound based on expanded graphite (3). In a fire test according to DIN 4102, which was terminated after 180 minutes, no passage of smoke or heat through the joint was observed.

Beispiel 4:Example 4:

Eine 10 mm breite und 100 mm tiefe Fuge zwischen Betonfertigteilen wurde, wie in Figur 4 dargestellt beidseitig mit zwei Streifen eines 30 mm breiten Verbundes aus 5 mm dickem, schwer brennbarem Polyurethan-Weichschaum (4) und einem 2 mm dicken Brandschutzlaminat auf Basis von Blähgraphit (3), sowie nach außen zusätzlich mit Silikonkautschuk (5) abgedichtet Ein Brandversuch nach DIN 4102 wurde nach 180 Minuten abgebrochen, ohne daß Rauch oder Wärme durch die Fuge hindurchgetreten war.A 10 mm wide and 100 mm deep joint between prefabricated concrete parts was, as shown in Figure 4, on both sides with two strips of a 30 mm wide composite of 5 mm thick, flame-retardant flexible polyurethane foam (4) and a 2 mm thick fire protection laminate based on expanded graphite (3), and additionally sealed to the outside with silicone rubber (5) A fire test according to DIN 4102 was terminated after 180 minutes without smoke or heat having passed through the joint.

Beispiel 5:Example 5:

Eine Fuge wurde wie in Fig. 3 gezeigt analog zu Beispiel 3, mit einem Mineralwollstreifen (4), der beidseitig mit einer Nut versehen war, abgedichtet wobei jedoch in der Nut und im restlichen Hohlraum da Fuge ein Profil in T-Form (3) aus einer im Brandfall aufschäumenden Masse auf Basis von Polyurethan mit einerAs shown in FIG. 3, a joint was sealed with a mineral wool strip (4), which was provided with a groove on both sides, analogously to Example 3, but in the groove and in the rest of the cavity there was a T-shaped profile (3) made of a foam based on polyurethane with a foam

Dichte von 500 kg/rn^ angeordnet ist. Beim Brandversuch nach DIN 4102 fließt diese Masse teilweise ab, trotzdem konnte nach 180 Minuten noch kein Durchtreten von Rauch oder Wärme durch die Fuge beobachtet werden.Density of 500 kg / rn ^ is arranged. During the fire test in accordance with DIN 4102, this mass drains off in part, but no smoke or heat could be observed through the joint after 180 minutes.

Beispiel 6:Example 6:

Eine Fuge wurde wie in Beispiel 1, Figur 1, mit einer Mineralwollplatte abgedichtet wobei jedoch beidseitig in den Schlitzen Brandschutzstreifen auf Silikatbasis (Palusol^ der Fa. BASF) angeordnet waren. Beim Brandvosuch nach DIN 4102 konnte nach 180 Minuten noch kein Durchtritt von Rauch oda Wärme durch die Fuge beobachtet werden.A joint was sealed with a mineral wool board as in Example 1, FIG. 1, but with silicate-based fire protection strips (Palusol® from BASF) arranged in the slots on both sides. In the fire test according to DIN 4102, no passage of smoke or heat through the joint could be observed after 180 minutes.

Beispiel 7:Example 7:

Eine Fuge wurde analog zu Beispiel 4, Figur 4, mit zwei Verbundstreifen abgedichtet die jedoch aus einem Brandschutzlaminat auf Basis von Blähgraphit und einem Asbestschaum mit einer Dichte von 20 kg/m^ aufgebaut waren. Beim Brandversuch nach DIN 4102 konnte nach 180 Minuten noch kein Durchtritt von Rauch oda Wärme durch die Fuge beobachtet werden.A joint was sealed in the same way as in Example 4, FIG. 4, with two composite strips which, however, were made up of a fire protection laminate based on expanded graphite and an asbestos foam with a density of 20 kg / m 2. In the fire test according to DIN 4102, no passage of smoke or heat through the joint could be observed after 180 minutes.

Beispiel 8:Example 8:

Eine Fuge wurde wie in Beispiel 1 abgedichtet, wobei sie jedoch nach außen zusätzlich mit einem PVC-Profil abgedichtet wurde. Beim Brandversuch nach DIN 4102, der nach 180 Minuten abgebrochen wurde, konnte kein Durchtritt von Rauch oder Wärme durch die Fuge beobachtet werden.A joint was sealed as in Example 1, but it was additionally sealed to the outside with a PVC profile. In the fire test according to DIN 4102, which was stopped after 180 minutes, no passage of smoke or heat through the joint was observed.

Vqgleichsbeispiel 9:Comparative example 9:

Um die bessere brandschützende Wirkung der erfindungsgemäßen Anordnung aufzuzeigen, wurden, wie in Figur 5 dargestellt, in einen 500 x 500 x 100 mm Gasbetonstein zwei durchgehende Fugen (7) und (8) von 300 x 100 x 20 mm eingeschnitten. In Fuge (7) wurde erfindungsgemäß ein 300 x 100 x 20 mm Streifen ausIn order to demonstrate the better fire-protecting effect of the arrangement according to the invention, two continuous joints (7) and (8) of 300 x 100 x 20 mm were cut into a 500 x 500 x 100 mm gas concrete block, as shown in FIG. According to the invention, a 300 x 100 x 20 mm strip was made in joint (7)

Minaalwolle mit einer Dichte von 145 kg/m^ eingebracht, in welchem an der dem Feuer zugewandten Seite mittig in einem Schlitz ein 300 x 40 x 2,5 mm Streifen eines auf Basis von Blähgraphit aufgebauten Brandschutzlaminates angebracht wurde. Die Fuge (8) wurde mit einem 300 x 95 x 20 mm Mineralwollstreifen ausgefüllt, auf da Feuerseite jedoch durch zwei Lagen eines 300 x 20 x 2,5 mm Streifens des selben Brandschutzlaminates abgeschlossen.Minaal wool with a density of 145 kg / m ^ introduced, in which a 300 x 40 x 2.5 mm strip of fire protection laminate based on expanded graphite was attached in the middle of a slot on the side facing the fire. The joint (8) was filled with a 300 x 95 x 20 mm mineral wool strip, but on the fire side it was closed by two layers of a 300 x 20 x 2.5 mm strip of the same fire protection laminate.

Bei da Brandprüfung nach DIN 4102, Teil 8, war Fuge (7) nach 180 Minuten noch dicht voschlossen, ohne daß das Feuer sichtbar wurde, oder daß Rauch oder Hitze dach die Fuge traten, worauf da Versuch abgebrochen wade. Bei da nach dem Stand der Technik abgedichteten Fuge (8) war nach 45 Minuten die Hälfte des Blähgraphits und nach 60 Minuten da gesamte Blähgraphit weggebrannt, wobei bereits nach 80 Minuten das Feua sichtbar wurde. -4-In the fire test according to DIN 4102, part 8, joint (7) was still tightly closed after 180 minutes, without the fire becoming visible, or with smoke or heat entering the joint, whereupon the experiment was stopped. In the joint (8) sealed according to the prior art, half of the expanded graphite was burned off after 45 minutes and the entire expanded graphite burned off after 60 minutes, the Feua becoming visible after only 80 minutes. -4-

Claims

AT 392 479 B PATENTANSPRÜCHE 1. Anordnung zur im Brandfall wirksamen Abdichtung von Öffnungen in Bauteilen, wie z. B. Fugen, Hohl- bzw. Zwischenräumen oder dergleichen, bei der in der Öffnung sowohl eine im Brandfall aufschäumende Masse (Komponente A), als auch ein komprimierbares, schwer entflammbares, wärmedämmendes Material (Komponente B) angebracht sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Komponente A wenigstens teilweise im Inneren der Komponente B angebracht ist, wobei die Komponente A unter annähernd mittiger Teilung der Komponente B in die Tiefe der Öffnung hineinreicht, sodaß sie beim Aufschäumen im Brandfall die Komponente B verdichtet und damit deren Feuerwiderstand erhöht.AT 392 479 B PATENT CLAIMS 1. Arrangement for effectively sealing openings in components in the event of fire, such as. B. joints, voids or the like, in which in the opening both a foam in the event of fire (component A), as well as a compressible, flame-retardant, heat-insulating material (component B) are attached, characterized in that the Component A is at least partially attached to the inside of component B, with component A reaching into the depth of the opening with approximately central division of component B, so that it compresses component B when foaming in the event of a fire and thus increases its fire resistance.

2. Anordnung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Komponente A eine Masse mit einem Blähdruck von über 2 bar verwendet wind.2. Arrangement according to claim 1, characterized in that a component with a blowing pressure of over 2 bar is used as component A wind.

3. Anordnung gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Komponente A eine Masse auf der Basis von Blähgraphit verwendet wird.3. Arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that a mass based on expanded graphite is used as component A.

4. Anordnung gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Komponente A eine Masse auf Silikatbasis verwendet wird.4. Arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that a component based on silicate is used as component A.

5. Anordnung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Komponente A eine im Brandfall aufschäumende Masse auf Basis von Polyurethanen verwendet wird.5. Arrangement according to claim 1, characterized in that a component which foams up in the event of a fire based on polyurethanes is used as component A.

6. Anordnung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Komponente B Mineralwolle verwendet wird.6. Arrangement according to one of claims 1 to 5, characterized in that mineral wool is used as component B.

7. Anordnung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Komponente B ein Asbestschaum verwendet wird.7. Arrangement according to one of claims 1 to 5, characterized in that an asbestos foam is used as component B.

8. Anordnung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Komponente B ein Kunsthaizschaum verwendet wird.8. Arrangement according to one of claims 1 to 5, characterized in that an artificial shark foam is used as component B.

9. Anordnung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Komponente A in Form eines vorgefertigten Bandes verwendet wird.9. Arrangement according to one of claims 1 to 8, characterized in that component A is used in the form of a prefabricated tape.

10. Anordnung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Komponenten A und B in Form von vorgefertigten Verbunden in einer Öffnung angebracht sind.10. Arrangement according to one of claims 1 to 9, characterized in that components A and B are attached in the form of prefabricated compounds in an opening.

11. Anordnung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Komponente A über die ganze Länge der zu schützenden Öffnung erstreckt11. Arrangement according to one of claims 1 to 10, characterized in that component A extends over the entire length of the opening to be protected

12. Anordnung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Komponente A an beiden Seiten der Öffnung angebracht ist12. Arrangement according to one of claims 1 to 11, characterized in that component A is attached to both sides of the opening

13. Anordnung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Komponente A in Form eines T-Profils angeordnet ist, sodaß sie unter Abschluß der Öffnung in die Komponente B hineinreicht.13. Arrangement according to one of claims 1 to 12, characterized in that component A is arranged in the form of a T-profile, so that it extends into component B at the end of the opening.

14. Anordnung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Komponente A in einer Tiefe in die Komponente B hineinragt, die mindestens der Breite der Öffnung entspricht14. Arrangement according to one of claims 1 to 13, characterized in that the component A projects into the component B at a depth which corresponds at least to the width of the opening

15. Anordnung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Komponente A in einer Tiefe in die Komponente B hineinragt, die mindestens 10 % der Tiefe der Öffnung entspricht. Hiezu 1 Blatt Zeichnung -5-15. Arrangement according to one of claims 1 to 14, characterized in that component A projects into component B at a depth which corresponds to at least 10% of the depth of the opening. For this 1 sheet drawing -5-