AT392420B

AT392420B - Apparatus for solids/liquids separation of sludges by gravitation

Info

Publication number: AT392420B
Application number: AT2638/88A
Authority: AT
Original assignee: Merai Josef; Pall Ernest
Priority date: 1988-10-24
Filing date: 1988-10-24
Publication date: 1991-03-25
Also published as: ATA263888A

Abstract

In the case of known apparatus for solids/liquids separation of sludges, the pores in the filter belt make up very quickly, and the separation is therefore inadequate. The new apparatus is intended to make it possible to separate the solids from liquids in an optimum manner in sludges, using filter belts. According to the invention, this is achieved by a number of relatively short filter belts 1 running in opposite directions being arranged one above the other by a transfer from filter belt 1 to filter belt 1 being provided, and by each filter belt 1 being assigned a filtrate catching trough 6 and a washing system 8. <IMAGE>

Description

AT392420BAT392420B

Beschreibungdescription

Vorrichtung zur Fest-Flüssig-Trennung von Schlämmen durch GravitationDevice for solid-liquid separation of sludge by gravity

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Fest-Flüssig-Trennung von Schlämmen durch Gravitation mit endlosen, umlaufenden Füterbändem.The invention relates to a device for solid-liquid separation of sludge by gravitation with endless, rotating conveyor belts.

Es ist bekannt, Schlämme, beispielsweise Klärschlämme, auf gravitativem Weg zu entwässern. Die dazu benutzten Einrichtungen bei sogenannten Siebbandpressen bestehen aus einem waagerechten Teil des gesamten Siebbandes von etwa 3 bis 4 m Länge, auf dem der vorher mit Flockungsmitteln behandelte Schlamm aufgegeben und auf gravitativem Wege auf etwa 12-13 % Trockensubstanz entwässert wird. Der Nachteil dieses Verfahrens ist, daß die feinen Partikelchen des Schlammes die Poren des Filterbandes schon nach dem ersten Abschnitt verstopfen, so daß davon vielleicht nur 1 m Länge effektiv ist Von dort aus fällt die Leistung immer mehr zurück. Üblicherweise wird die Schlammschicht noch mit Pflugscharen in Streifen geschnitten, um auch den seitlichen Ausfluß der Flüssigkeit zu «möglichen, dies ist jedoch durch die Verstopfung der Poren nur bedingt möglich und ebenfalls nur im ersten Teil des Bandes effektiv, nachher kann die Flüssigkeit durch das Band nicht oder nur sehr langsam fließen. Auch die Anwalzung der Schlammschicht am Ende des Bandes bringt keinen wesentlichen Erfolg, weil durch das Band nur wenig Flüssigkeit dringen kann, dagegen setzt sich die Restflüssigkeit auf die Oberfläche der Schlammschicht wodurch eine effektive Trennung nicht möglich ist.It is known to dewater sludges, for example sewage sludge, gravitationally. The devices used for this purpose in so-called belt presses consist of a horizontal part of the entire belt of about 3 to 4 m in length, on which the sludge previously treated with flocculants is added and gravitationally dewatered to about 12-13% dry matter. The disadvantage of this method is that the fine particles of the sludge clog the pores of the filter belt after the first section, so that maybe only 1 m in length is effective. From there, the performance falls back more and more. The sludge layer is usually cut into strips with plowshares in order to also allow the liquid to flow out laterally, but this is only possible to a limited extent due to the clogging of the pores and is also only effective in the first part of the belt, after which the liquid can pass through the belt do not flow or flow very slowly. Also the rolling of the sludge layer at the end of the belt does not bring any significant success because only little liquid can penetrate through the belt, on the other hand the residual liquid settles on the surface of the sludge layer, which means that effective separation is not possible.

Vorrichtungen zur Fest-Flüssigtrennung von Schlämmen durch Gravitation mit endlosen umlaufenden Filterbändem, bei denen mehrere relativ kurze, gegeneinanderlaufende Filteibänder übereinander angeordnet sind und eine Übergabe der Schlämme von Filterband zu Filterband vorgesehen ist sind ebenso wie die jeweilige Zuordnung einer Filtratauffangwanne und einer Waschanlage zu einem Filterband ans dem Stand der Technik bekannt. Aus dem Stand der Technik ist weder einzeln noch in beliebiger Kombination miteinander die technische Lehre zu entnehmen, das schlammführende bzw. tragende sogenannte "Obertrum" der Filterbänder unterseitig zum Zwecke der ständigen Abstreifung der aus dem Schlamm austretenden Flüssigkeit und damit der Erzielung eines kontinuierlichen und schnellen Durchflusses des Filtrats mittels Kunststoffrastem abzustützen. Die aus dem Stand der Technik bekannten Maßnahmen sind solche, die dazu dienen, das durch die Filterbänder hindurchtretende Filtrat mittels Wannen aufzufangen und abzuleiten. Eine das Obertrum der Filterbänder tragende bzw. stützende und dabei das Filtrat abstreifende Wirkung wird nicht beschrieben.Devices for solid-liquid separation of sludge by gravitation with endless rotating filter belts, in which several relatively short, counter-rotating filter belts are arranged one above the other and a transfer of the sludge from filter belt to filter belt is provided, as well as the respective assignment of a filtrate collecting pan and a washing system to a filter belt known in the prior art. From the prior art, neither individually nor in any combination with one another can the technical teaching be found, the so-called " Obertrum " support the underside of the filter belts for the purpose of constantly stripping off the liquid emerging from the sludge and thus achieving a continuous and rapid flow of the filtrate by means of plastic catches. The measures known from the prior art are those which serve to collect and discharge the filtrate passing through the filter belts by means of trays. An effect supporting or supporting the upper run of the filter belts and thereby wiping off the filtrate is not described.

Ein Kunststoffraster an sich ist in der AT-PS 353 714 beschrieben, die eine Siebbandpresse für die Entwässerung von Stoffen, insbesondere Schlamm, mit wenigstens zwei endlosen Siebbändem betrifft Dieser Raster liegt aber am Untertrum eines oberen Siebbandes an und stützt das Untertrum gegen ein Ausweichen nach oben ab, wobei mit dem auf Stützrollen aibgestützten Obertrum eines unteren Siebbandes ein Keilspalt gebildet wird. Mit diesem Raster soll eine Deformation des Siebbandes «reicht werden, durch die eine ständige starke Walkwirkung auf die sich im Keilspalt befindliche Stoffschicht ausgeübt wird, mit dem Ziel, einen besseren Abfluß des aus der Stoffschicht durch Zusammenpressen zwischen den Siebbändem im Keilspalt austretenden Wassers zu erreichen. Dieser Stand der Technik hat daher weder hinsichtlich Aufgabe noch Lösung Gemeinsamkeiten mit dem Gegenstand der vorliegenden Erfindung.A plastic grid itself is described in AT-PS 353 714, which relates to a belt press for the dewatering of substances, in particular sludge, with at least two endless belt belts. However, this grid rests on the lower run of an upper sieve belt and supports the lower run against evasion Above, a wedge gap being formed with the upper run of a lower sieve belt supported on support rollers. With this grid, a deformation of the sieve belt is to be achieved, through which a constant strong flexing effect is exerted on the layer of material in the wedge gap, with the aim of achieving a better drainage of the water emerging from the layer of material by compressing the sieve belts in the wedge gap . This prior art therefore has nothing in common with regard to the object or solution with the subject matter of the present invention.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile, die bei Vorrichtungen nach dem Stand der Technik auftreten, zu vermeiden.The invention has for its object to avoid the disadvantages that occur in devices according to the prior art.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Vorrichtung zur Fest-Flüssig-Trennung von Schlämmen durch Gravitation mit endlosen umlaufenden Filterbändem, wobei mehrere kurze, gegensinnig umlaufende, je mit einer Filtratauffangwanne sowie einer Waschanlage versehene Filterbänder übereinander angeordnet sind und eine Übergabe der Schlämme von Filterband zu Filterband von oben nach unten «folgt, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß jedes Filterband von einem Kunststoffraster getragen ist.This object is achieved according to the invention by a device for solid-liquid separation of sludges by gravitation with endless rotating filter belts, several short, counter-rotating filter belts, each provided with a filtrate collecting trough and a washing system, being arranged one above the other and a transfer of the sludges from filter belt Filter belt follows from top to bottom «, which is characterized in that each filter belt is supported by a plastic grid.

Nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß zur Übergabe des Schlammes die Filteibänder in Längsrichtung gegeneinand« versetzt angeordnet sind.According to a further embodiment of the invention it is provided that for the transfer of the sludge the filament belts are arranged in the longitudinal direction against each other.

Erfindungsgemäß ist auch vorgesehen, daß zur Aufgabe des zu entwässernden Schlammes auf das oberste Filterband eine Verteilerwälze angeordnet istAccording to the invention it is also provided that a distributor roller is arranged on the uppermost filter belt for feeding the sludge to be dewatered

Nach einer vorteilhaften Ausbildung der Erfindung können die Filterbänder eine unterschiedliche Maschenweite auf weisen und einzeln mit unterschiedlichen Umlaufgeschwindigkeiten antreibbar sein.According to an advantageous embodiment of the invention, the filter belts can have a different mesh size and can be driven individually at different rotational speeds.

Nach ein« weiteren Ausführungsform d« Erfindung ist im Bereich des ablaufenden Endes des Obertrums jedes Filterbandes eine lose aufgelegte Walze angeordnet.According to another embodiment of the invention, a loosely placed roller is arranged in the region of the running end of the upper run of each filter belt.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann für alle Filterbänder einen zentralen Antrieb aufweisen, wobei die einzelnen Filterbänd« mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten laufen können.The device according to the invention can have a central drive for all filter belts, the individual filter belts being able to run at different speeds.

Es liegt ebenfalls im Rahmen der Erfindung, daß üb« den Filterbändem Kammleisten angeordnet sind.It is also within the scope of the invention that comb strips are arranged over the filter belts.

Die mit der Erfindung «zielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß durch die relativ kurzen, sauberen Bänder einfach durch Schw«kraft eine optimale Fest-Flüssig-Trennung erreicht wird. Die einzelnen Filterbänd« sind baugleich, die Herstellung wird einfach und kostengünstig, die Bauweise kompakt. Die Variationsmöglichkeiten in d« Anzahl und Maschenweite sowie Laufgeschwindigkeit d« einzelnen Bänder «möglicht eine optimale Anpassung der Einrichtung an die verschiedenen Schlämme. -2-The advantages of the invention are, in particular, that an optimal solid-liquid separation is achieved simply by gravity due to the relatively short, clean belts. The individual filter bands are identical in construction, production is simple and inexpensive, and the construction is compact. The possible variations in the number and mesh size and the running speed of the individual belts enable the device to be optimally adapted to the various sludges. -2-

Claims

AT 392 420 B Die Erfindung wird anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 schematisch eine Vorrichtung nach der Erfindung, Fig. 2 ein Ausführungsbeispiel der neuen Vorrichtung, Fig. 3 den Schnitt (A - A) von Fig. 2 und Fig. 4 den Schnitt (B * B) von Fig. 2. In Fig. 1 sind aus Beispiel vier verhältnismäßig kurze Filterbänder (1) übereinander angeordnet. Die Schlammaufgabe erfolgt über ein Rohr (2) auf das oberste Filterband (1), das über Tragrollen (3) entgegen dem Uhrzeigersinn umläuft. Mit (4) ist ein Abziehbrett bezeichnet, um die aufgetragene Schlammschicht auf dem Filterband (1) gleichmäßig zu verteilen. Am Ende des Filterbandes (1) befindet sich eine vorzugsweise lose aufgelegte Walze (5). Mit ihrer Hilfe wird die Schlammschicht angewalzt, so daß Flüssigkeit teils durch das Filterband (1) gedrückt wird, teils an die Oberfläche der Schlammschicht tritt. Durch Umwerfen der Schlammschicht auf das darunter liegende, im Uhrzeigersinn laufende Filterband (1) bricht die Schlammschicht auf und weitere Flüssigkeit wird frei, was mit der ausgewalzten Flüssigkeit äbfließen kann. Jedes Filterband (1) hat eine Filtratauffangwanne (6), deren vorderer Teil zweckmäßigerweise als Abstreifer (7) ausgebildet ist, um das Filterband (1) mechanisch und anschließend mit der Waschanlage (8) zu reinigen. Der Ablauf für das Fütrat und die herausgewaschenen Schlammteilchen ist mit (9) bezeichnet. Nach dem letzten Filterband (1) fällt der entwässerte Schlamm auf ein Transportband (10). Die gesamte Vorrichtung kann schrankartig in einem Gehäuse (11) untergebracht sein, das eine Entlüftung (12) aufweist. In Fig. 1 ist für die übereinander montierten Filterbänder (1) eine Anordnung gewählt, bei der die Filterbänder (1) in Längsrichtung gegeneinander versetzt sind. Die Vorrichtung nach den Fig. 2 bis 4 dagegen weist genau übereinander angeordnete Filterbänder (1) auf und es ist eine Rutsche (13) am Ende aller Filterbänder (1) vorhanden, um den Schlamm auf das folgende Filterband (1) zu leiten. Die Aufgabe des Schlammes auf das oberste Filterband (1) kann auch mit Hilfe einer Verteilerwalze (14) erfolgen, die sich synchron mit den Tragrollen (3) des Filterbandes (1) dreht (Fig. 2 und 4). In den durch Bleche (15) gebildeten Kanälen (16) der Verteilerwalze (14) verteilt sich der Schlamm sehr schnell über die gesamte Länge der Verteilerwalze (14) und gelangt dann gleichmäßig auf das oberste Filterband (1). Bei der Vorrichtung nach den Fig. 2 bis 4 werden die Filterbänder (1) nicht durch Stützwellen, sondern durch Kunststoffraster (17) getragen. Diese Ausführung hat den Vorteil, daß die aus dem Schlamm kommende Flüssigkeit ständig abgestreift wird und so ein kontinuierlicher und schneller Durchfluß des Filtrats zustande kommt. Aus Fig. 4 insbesondere ist zu erkennen, daß die einzelnen Filterbänder (1) baugleich sind und beliebig oft unter- bzw. übereinander angeordnet sein können. So kann das Gesamtaggregat sehr gut an Schlämme aller Art mit den verschiedensten Eigenschaften angepaßt werden. Die sich ergebende kompakte Bauweise bringt eine erhebliche Platz- bzw. Raumersparnis mit sich. Das im Prinzip in Fig. 2 bis 4 dargestellte Modulsystem ermöglicht eine rationelle Bauweise und einen leichten Austausch einzelner Teile. Die erfindungsgemäße Anordnung von mehreren Filterbändem (1) übereinander macht es auch möglich, Filterbänder (1) mit unterschiedlichen Lochgrößen zu wählen, beispielsweise im oberen Bereich (oberstes Filterband (1)) feinere Gewebe und bei den folgenden Filterbändem (1) gröbere Gewebe. Der Antrieb (18) für alle Filterbänder (1) kann auf einfache Weise realisiert werden, wie das in Fig. 2 und 3 angedeutet ist Dabei können im Bedarfsfall für die einzelnen Filteibänder (1) unterschiedliche Geschwindigkeiten gewählt werden. Wenn über (kn Filterbändem (1) Kammleisten (nicht dargestellt) angeordnet werden, dann können Rillen in die Schlammschicht gezogen werden, was zu einer effektiveren Fest-Flüssig-Trennung führt. PATENTANSPRÜCHE 1. Vorrichtung zur Fest-Flüssig-Trennung von Schlämmen durch Gravitation mit endlosen, umlaufenden Filterbändem, wobei mehrere kurze, gegensinnig umlaufende je mit einer Filtratauffangwanne sowie einer Waschanlage versehene Filterbänder übereinander angeordnet sind und eine Übergabe der Schlämme von Filterband zu Filterband von oben nach unten erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Filterband (1) von einem Kunststoff raster (17) getragen istAT 392 420 B The invention is explained in more detail with reference to the drawings. 1 schematically shows a device according to the invention, FIG. 2 shows an exemplary embodiment of the new device, FIG. 3 shows the section (AA) of FIG. 2 and FIG. 4 shows the section (B * B) of FIG. 2 1, four relatively short filter bands (1) are arranged one above the other from example. The sludge is fed through a pipe (2) onto the top filter belt (1), which rotates counterclockwise via idlers (3). With (4) a drawing board is designated to evenly distribute the applied sludge layer on the filter belt (1). At the end of the filter belt (1) there is a preferably loosely placed roller (5). With their help, the sludge layer is rolled on, so that liquid is pressed partly through the filter belt (1) and partly comes to the surface of the sludge layer. When the layer of sludge is knocked over onto the underlying filter belt (1) which runs clockwise, the layer of sludge breaks open and further liquid is released, which can flow away with the rolled-out liquid. Each filter belt (1) has a filtrate collecting trough (6), the front part of which is expediently designed as a scraper (7) in order to clean the filter belt (1) mechanically and then with the washing system (8). The process for the feed rate and the washed-out sludge particles is designated by (9). After the last filter belt (1), the dewatered sludge falls on a conveyor belt (10). The entire device can be accommodated in a cabinet-like manner in a housing (11) which has a vent (12). In Fig. 1, an arrangement is selected for the filter tapes (1) mounted one above the other in which the filter tapes (1) are offset in the longitudinal direction. The device according to FIGS. 2 to 4, on the other hand, has filter belts (1) arranged exactly one above the other and there is a slide (13) at the end of all filter belts (1) in order to guide the sludge onto the following filter belt (1). The sludge on the top filter belt (1) can also be done with the aid of a distributor roller (14) which rotates synchronously with the support rollers (3) of the filter belt (1) (FIGS. 2 and 4). In the channels (16) of the distributor roller (14) formed by sheets (15), the sludge is distributed very quickly over the entire length of the distributor roller (14) and then reaches the top filter belt (1) evenly. In the device according to FIGS. 2 to 4, the filter belts (1) are not carried by support shafts but by plastic grids (17). This design has the advantage that the liquid coming out of the sludge is constantly stripped off and a continuous and rapid flow of the filtrate is achieved. From Fig. 4 in particular it can be seen that the individual filter belts (1) are identical in construction and can be arranged as often as desired one above the other or one above the other. So the total aggregate can be adapted very well to all kinds of sludge with the most varied properties. The resulting compact design results in considerable space or space savings. The module system shown in principle in FIGS. 2 to 4 enables a rational construction and an easy exchange of individual parts. The arrangement according to the invention of a plurality of filter belts (1) one above the other also makes it possible to select filter belts (1) with different hole sizes, for example finer fabrics in the upper region (uppermost filter belt (1)) and coarser fabrics in the following filter belts (1). The drive (18) for all filter belts (1) can be implemented in a simple manner, as is indicated in FIGS. 2 and 3. If necessary, different speeds can be selected for the individual filter belts (1). If comb strips (not shown) are arranged over (kn filter belts (1), then grooves can be drawn into the sludge layer, which leads to more effective solid-liquid separation. PATENT CLAIMS 1. Device for solid-liquid separation of sludge by gravitation with endless, rotating filter belts, several short, counter-rotating filter belts, each provided with a filtrate collecting trough and a washing system, are arranged one above the other and the sludge is transferred from filter belt to filter belt from top to bottom, characterized in that each filter belt (1) is provided by one Plastic grid (17) is worn

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Filterbänder (1) eine unterschiedliche Maschenweite aufweisen. -3- AT 392 420 B2. Device according to claim 1, characterized in that the filter belts (1) have a different mesh size. -3- AT 392 420 B

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Filterbänder (1) mit unterschiedlichen Umlaufgeschwindigkeiten antreibbar sind.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the individual filter belts (1) can be driven at different speeds.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß für die Filterbänder (1) ein gemeinsamer Antrieb (18) vorgesehen ist4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that a common drive (18) is provided for the filter belts (1)

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß über den Filterbändem (1) Kammleisten angeordnet sind.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that comb strips are arranged over the filter bands (1).

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Filterbänder (1) in Längsrichtung gegeneinander versetzt angeordnet sind.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the filter belts (1) are arranged offset in the longitudinal direction.

7. Vorrichtung nach einem der Anbrüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des ablaufenden Endes des Obertrums jedes Filterbandes (1) eine lose aufgelegte Walze (5) angeordnet ist7. Device according to one of the dents 1 to 6, characterized in that a loosely placed roller (5) is arranged in the region of the running end of the upper run of each filter belt (1)

8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß für die Aufgabe des zu trennenden Schlamms auf das oberste Filterband (1) eine Verteilerwalze (14) angeordnet ist Hiezu 4 Blatt Zeichnungen -4-8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that a distributor roller (14) is arranged for the task of the sludge to be separated on the top filter belt (1).