AT376582B - DRUM FILTER - Google Patents

DRUM FILTER

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AT376582B
AT376582B AT0143083A AT143083A AT376582B AT 376582 B AT376582 B AT 376582B AT 0143083 A AT0143083 A AT 0143083A AT 143083 A AT143083 A AT 143083A AT 376582 B AT376582 B AT 376582B
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Description

  

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   Die Erfindung bezieht sich auf einen Trommelfilter mit einem Filtertrog und einer darin drehbar gelagerten Filtertrommel mit einem Filtergewebe oder Filternetz, wobei mindestens eine der Wellen, auf welchen die Trommel drehbar gelagert ist, als Hohlwelle ausgebildet ist und im oberen Bereich der Filtertrommel aussen bzw. innen ein sich über die axiale Länge der Trommel erstreckender, mit einem Druckmedium beaufschlagbarer Düsenstock angeordnet ist, welchem auf der dem Filtergewebe oder Filternetz entgegengesetzten Seite ein mit einer Ableitung verbundenes, trichterartiges Auffanggefäss für das Filtrat zugeordnet ist. 



   Solche Filter sind bekannt. Die von den Filtertrommeln getragenen Filternetze oder-gewebe besitzen keine Eigensteifigkeit und müssen parallel zur Achse der Trommel unterstützt werden, damit sie unter der Belastung des Filtrates nicht durchhängen und einreissen. Dazu kommt noch bei selbstreinigenden Filtern, die Belastung durch den Druck des Reinigungsmediums, welches in der Regel in Form von Druckluft oder Druckwasser gegen das Filternetz oder Filtergewebe zum Lösen des Filtrats geblasen bzw. gespritzt wird. 



   Die Erfindung zielt nun darauf ab, für dieses Filternetz bzw. Filtergewebe eine einfache, zweckmässige Unterstützungsmöglichkeit zu schaffen, was erfindungsgemäss dadurch gelingt, dass das randseitig mit die Filtertrommel bildenden Scheiben verspannte Filtergewebe oder-netz parallel zur Drehachse der Trommel mit von dieser randseitig getragenen Leisten gehalten ist und in die aus Blechprofilen gebildeten, U-förmigen Leisten Falten des Filtergewebes oder Filternetzes eingelegt und durch Verformung der Leiste klemmend darin gefasst sind. Zweckmässig ist dabei die Leiste zur klemmenden Fassung des Filtergewebes oder Filternetzes in ihrer Längsrichtung V-förmig abgewinkelt. Dadurch entsteht ein sicherer Halt für das in Form von Falten in die Leiste eingelegten Netzes oder Gewebes, ohne dass dieses mechanisch all zu sehr beim Verformen der Leiste beansprucht werden muss.

   Zur einfachen Befestigung des Filternetzes oder - gewebes weisen die die Filtertrommel bildenden Scheiben von ihrem Rand ausgehende, zum Querschnitt dieser Leisten korrespondierend ausgebildete Einschnitte auf, in welche diese Leisten eingesetzt, beispielsweise eingeschoben werden. 



   Zur Veranschaulichung der Erfindung wird diese an Hand eines Ausführungsbeispieles näher beschrieben. Es zeigen : Fig. 1 ein Trommelfilter im Querschnitt ; Fig. 2 in Draufsicht ; Fig. 3 im Schnitt nach der Linie 111-111 in Fig. l ; Fig. 4, 5 und 6 die Halteleiste während drei verschiedener Stufen der Herstellung. 



   In einem   Filtertrog-l-mit   einem bodennahen   Anschlussstutzen --2-- ist   eine Filtertrommel - drehbar gelagert. Die beiden   Stirnwände-4   und 5-- des Filtertroges --1-- tragen Hohlwellenstummel --6 und 7--, die diese Stirnwände durchsetzen und die als Lagerzapfen für die drehbar gelagerte Filtertrommel --3-- dienen. Das ist aus Fig. 3 deutlich ersichtlich. Die Filter-   trommel --3-- besitzt   zwei Kreisscheiben --8 und 9--, auf welchen das Filtergewebe oder Filternetz --10-- aufgespannt ist. An einen   Hohlwellenstummel --7-- ist   ein nach oben offenes trichterartiges   Gefäss --11-- befestigt,   das zur Gänze innerhalb der Filtertrommel --3-- liegt.

   Ausserhalb der Trommel --3-- und gegenüber der Mündungsöffnung dieses trichterartigen   Gefässes-11-   ist ein   Düsenstock --12-- am   oberen Rand des   Filtertroges --1-- angeordnet,   dessen Zuleitung - über ein Magnetventil --13-- zu öffnen bzw. zu schliessen ist. Diese Zuleitung ist an einen Druckwasserspeicher oder einen Druckluftspeicher angeschlossen. 



   An Halterungen --15-- an der Innenwand des   Filtertroges-l- (Fig. l)   ist ein Schwimmer - gelagert, der mit einem elektrischen Schalter-17-- in Wirkverbindung steht. 



   An der Aussenseite der einen   Trommelscheibe --9-- sind   achsparallele Zapfen --18-- befestigt,   u. zw.   mehrere entlang einer   Kreisbahn --19-- (Fig. 1).   Mit diesen Zapfen --18-- wirkt eine Schaltklinke --20-- zusammen, die über eine Kolben-Zylindereinheit --28-- und einer Schubstange - hin-und herbewegbar ist. Diese Kolben-Zylinder-Einheit --28-- wird über ein Magnetventil - mit der Druckluftleitung --23-- verbunden. 



   Das Filtergewebe oder das Filternetz --10--, das in der Regel sehr dünn ist und keine Eigensteifigkeit besitzt, ist randseitig mit einer Profilleiste an den Scheiben --8 und 9-- befestigt. 



  Achsparallel sind randseitig an den Scheiben und und 9-- Halteleisten --24-- vorgesehen, welche das Filtergewebe oder Filternetz --10-- klemmend fassen und unterstützen. Wie diese Halterung bewerkstelligt wird, ist in Fig. 4 bis 6 in Seitensicht dargestellt. In eine U-förmige Blechprofilleiste 

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 - wird mittels eines geeigneten Werkzeuges eine Falte --10'-- des Filternetzes oder Filtergewebes --10-- eingelegt. Pressbacken, die hier nicht dargestellt sind, drücken in Richtung der Pfeile 26 (Fig. 5) gegen die Flanken der Profilleiste --24-- und verengen so deren innere Weite, so dass dadurch die Profilleiste gegenüber ihrer Form in Fig. 4 etwas flachgedrückt wird, wodurch die Falte --10'-- des Filtergewebes oder Filternetzes klemmend gefasst wird. Anschliessend (Fig. 6) wird diese Leiste um eine mittlere Längsachse V-förmig verbogen.

   Das Filternetz oder Filtergewebe - besitzt nun über seine gesamte Länge in gleichmässigen Abständen solche Halteleisten   - -24--,   die in zu ihren Querschnitten korrespondierende randseitige Aussparungen an den Scheiben   - 8   und 9-- der Filtertrommel eingesetzt oder eingeschoben werden. 



   Das Trommelfilter der gegenständlichen Bauart kann beispielsweise in der Textilindustrie verwendet werden. Die zu filternde Flüssigkeit wird in Richtung des Pfeiles 27 in das Innere der Filtertrommel geleitet, durchfliesst das Filternetz oder Filtergewebe --10-- unter Hintanhaltung des Filtrats und die gereinigte, gefilterte Flüssigkeit strömt über den bodennahen   Stutzen --2--   ab.

   Nimmt die Durchlässigkeit des Filtergewebes oder Netzes --10-- wegen des darin abgelagerten 
 EMI2.1 
 --3--,-   betätigt,   wodurch einerseits das   Ventil --22-- betätigt   wird, so dass über die Kolben- -Zylinder-   Zylinder- Einheit --28-- und   die   Schubstange --21-- und   die Klinke --20-- in Verbindung mit den an der Trommel angeordneten Zapfen --18-- diese um einen den Bogenabstand der Zapfen - entsprechenden Winkelbereich verdreht wird.

   Gleichzeitig wird auch das Ventil --13-geöffnet, so dass nun über die   Leitung --14-- der Düsenstock --12-- mit   ein Druckmedium beaufschlagt wird, das über diesen   Düsenstock --12-- gegen   die Aussenseite des Filters bläst oder spritzt, so dass der an der Innenseite des Filtergewebes oder -netzes --10-- haftende Schmutz, das Filtrat, abgeblasen oder abgespritzt wird und in die Mündungsöffnung des trichterartigen   Auffanggefässes --11-- fällt,   von wo es durch den   Hohlwellenstummel --7-- nach   aussen abgeleitet wird. 



   An Stelle eines schrittweise, taktartig bewegten Filters kann die Filtertrommel auch ständig in Umlauf gehalten werden, wobei in periodischen Abständen das   Ventil --13-- betätigt   wird. 



  Im gezeigten Ausführungsbeispiel fliesst die zu reinigende Flüssigkeit in Richtung des Pfeiles 27 in die Filtertrommel --3-- und über die bodenseitigen   Stutzen --2-- fliesst   die gereinigte, die gefilterte Flüssigkeit ab. Es ist natürlich auch im Rahmen der gegenständlichen Erfindung möglich, die schmutzige, zu filtrierende Flüssigkeit in den Filtertopf zu leiten, so dass die zu reinigende Flüssigkeit die Trommel von aussen nach innen durchfliesst und die gereinigte Flüssigkeit über eine Hohlwelle abgeführt wird. In diesem Falle legt sich das Filtrat an der Aussenseite des Filternetzes oder Filtergewebes an. Zur selbständigen Reinigung werden dann   Düsenstock --12--   und Auffangtrichter --11-- hinsichtlich ihrer Lage ausgetauscht. 



   Ist das Filternetz oder Filtergewebe --10-- abgenutzt oder gar beschädigt, so wird die randseitige Befestigung gelöst, zweckmässigerweise handelt es sich hier beispielsweise um ein Spannband und dann kann das Filtergewebe und Filternetz --10-- zusammen mit seinen Halteleisten von den Trommelscheiben --8 und 9-- abgenommen werden. Ein neues Gewebe oder Netz, das im Sinne der obigen Ausführungen (Fig. 4 bis 6) vorbereitet worden ist, wird eingesetzt, randseitig mit den Scheiben --8 und 9-- verbunden und die Vorrichtung ist wieder betriebsbereit.

   Unabhängig von der radialen Beanspruchungsart des Filternetzes oder Filtergewebes (von innen nach aussen oder von aussen nach innen) ist dieses in achsparalleler Richtung unterstützt,   u. zw.   entlang des gesamten Umfanges der Trommel, wo so viele Halteleisten --24-- angeordnet sein können, wie es in Hinblick auf die Feinheit des Netzes oder Gewebes erforderlich ist. 

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   The invention relates to a drum filter with a filter trough and a filter drum rotatably mounted therein with a filter fabric or filter network, wherein at least one of the shafts on which the drum is rotatably mounted is designed as a hollow shaft and in the upper region of the filter drum outside or inside arranged over the axial length of the drum, which can be acted upon by a pressure medium, to which a funnel-like collecting vessel for the filtrate, which is connected to a discharge line, is assigned on the side opposite the filter fabric or filter network.



   Such filters are known. The filter nets or meshes carried by the filter drums have no inherent stiffness and must be supported parallel to the axis of the drum so that they do not sag and tear under the load of the filtrate. In addition, in the case of self-cleaning filters, there is the load from the pressure of the cleaning medium, which is usually blown or sprayed in the form of compressed air or pressurized water against the filter network or filter fabric to loosen the filtrate.



   The invention now aims to provide a simple, expedient support option for this filter network or filter fabric, which is achieved according to the invention in that the filter fabric or network braced on the edge side with the discs forming the filter drum parallel to the axis of rotation of the drum with strips carried by the edge side thereof is held and folds of the filter fabric or filter net are inserted into the U-shaped strips formed from sheet metal profiles and are clamped therein by deformation of the strip. The strip is expediently angled in a V-shape in its longitudinal direction for clamping the filter fabric or filter net. This creates a secure hold for the mesh or fabric inserted in the form of folds in the strip, without this having to be mechanically stressed too much when the strip is deformed.

   For simple attachment of the filter net or fabric, the disks forming the filter drum have incisions extending from their edge, corresponding to the cross section of these strips, into which these strips are inserted, for example inserted.



   To illustrate the invention, this will be described in more detail using an exemplary embodiment. 1 shows a drum filter in cross section; Fig. 2 in plan view; Fig. 3 in section along the line 111-111 in Fig. 1; 4, 5 and 6, the retaining bar during three different stages of manufacture.



   A filter drum - is rotatably mounted in a filter trough-l-with a connection piece near the floor --2--. The two end walls-4 and 5-- of the filter trough --1-- carry hollow shaft stubs --6 and 7--, which pass through these end walls and serve as bearing journals for the rotatably mounted filter drum --3--. This is clearly evident from Fig. 3. The filter drum --3-- has two circular discs --8 and 9--, on which the filter fabric or filter net --10-- is stretched. A funnel-like vessel --11-- which is open at the top is attached to a hollow shaft stub --7-- and lies entirely within the filter drum --3--.

   Outside the drum --3-- and opposite the mouth of this funnel-like vessel-11- there is a nozzle assembly --12-- on the upper edge of the filter trough --1--, the supply line of which - via a solenoid valve --13-- open or close. This supply line is connected to a compressed water reservoir or a compressed air reservoir.



   A float is mounted on brackets --15-- on the inner wall of the filter trough-l- (Fig. L), which is operatively connected to an electrical switch -17--.



   On the outside of one drum disc --9-- axially parallel pins --18-- are attached, u. between several along a circular path --19-- (Fig. 1). A switching pawl --20-- interacts with these pins --18--, which can be moved back and forth via a piston-cylinder unit --28-- and a push rod. This piston-cylinder unit --28-- is connected to the compressed air line --23-- via a solenoid valve.



   The filter fabric or filter net --10--, which is usually very thin and has no inherent rigidity, is attached to the edges of the discs --8 and 9-- with a profile strip.



  Axial parallel are provided on the edges of the discs and and 9-- retaining strips --24--, which grip and support the filter fabric or filter network --10--. How this bracket is accomplished is shown in Fig. 4 to 6 in a side view. In a U-shaped metal profile strip

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 - a fold --10 '- of the filter net or filter fabric --10-- is inserted using a suitable tool. Press jaws, which are not shown here, press in the direction of the arrows 26 (FIG. 5) against the flanks of the profile strip --24-- and thus narrow their inner width, so that the profile strip is somewhat flattened compared to its shape in FIG. 4 , whereby the fold --10 '- of the filter fabric or filter net is clamped. Subsequently (FIG. 6), this bar is bent in a V-shape around a central longitudinal axis.

   The filter net or filter fabric - now has holding strips over its entire length at regular intervals - -24--, which are inserted or inserted into the recesses on the discs - 8 and 9-- of the filter drum corresponding to their cross-sections.



   The drum filter of this type can be used for example in the textile industry. The liquid to be filtered is directed in the direction of arrow 27 into the interior of the filter drum, flows through the filter network or filter fabric --10-- while the filtrate is kept in the wrong position, and the cleaned, filtered liquid flows out through the near-bottom nozzle --2--.

   Decreases the permeability of the filter fabric or mesh --10-- because of the deposited therein
 EMI2.1
 --3 -, - actuated, whereby on the one hand the valve --22-- is actuated, so that via the piston-cylinder-cylinder unit --28-- and the push rod --21-- and the pawl - -20-- in connection with the pins arranged on the drum --18-- this is turned by an angular range corresponding to the arc distance of the pins.

   At the same time, the valve --13-is opened, so that a pressure medium is now applied via line --14-- to the nozzle assembly --12--, which blows against the outside of the filter via this nozzle assembly --12-- or splashes, so that the dirt adhering to the inside of the filter fabric or mesh --10--, the filtrate, is blown off or sprayed off and falls into the mouth of the funnel-like collecting vessel --11--, from where it passes through the hollow shaft stub - -7-- is derived to the outside.



   Instead of a step-by-step, cyclically moving filter, the filter drum can also be kept in constant circulation, with the valve --13-- being actuated at periodic intervals.



  In the exemplary embodiment shown, the liquid to be cleaned flows in the direction of arrow 27 into the filter drum --3-- and the cleaned, filtered liquid flows off via the bottom connection piece --2--. It is of course also possible within the scope of the present invention to pass the dirty liquid to be filtered into the filter bowl, so that the liquid to be cleaned flows through the drum from the outside in and the cleaned liquid is discharged via a hollow shaft. In this case, the filtrate is applied to the outside of the filter network or filter fabric. The position of the nozzle assembly --12-- and collecting funnel --11-- are then exchanged for independent cleaning.



   If the filter net or filter fabric --10-- is worn or even damaged, the attachment on the edge is loosened, it is expedient to use a tensioning strap, for example, and then the filter fabric and filter net --10-- together with its retaining strips can be removed from the drum disks --8 and 9-- can be removed. A new fabric or mesh, which has been prepared in the sense of the above explanations (Fig. 4 to 6), is inserted, connected to the edges with the washers --8 and 9-- and the device is ready for operation again.

   Regardless of the radial stress type of the filter network or filter fabric (from the inside out or from the outside in), this is supported in the axis-parallel direction, u. along the entire circumference of the drum, where as many retaining strips --24-- can be arranged as is necessary with regard to the fineness of the net or fabric.

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Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE : 1. Trommelfilter mit einem Filtertrog und einer darin drehbar gelagerten Filtertrommel <Desc/Clms Page number 3> mit einem Filtergewebe oder Filternetz, wobei mindestens eine der Wellen, auf welchen die Trommel drehbar gelagert ist, als Hohlwelle ausgebildet ist und im oberen Bereich der Filtertrommel aussen bzw.   PATENT CLAIMS: 1. Drum filter with a filter trough and a filter drum rotatably mounted in it  <Desc / Clms Page number 3>  with a filter fabric or filter network, wherein at least one of the shafts on which the drum is rotatably mounted is designed as a hollow shaft and in the upper region of the filter drum or innen ein sich über die axiale Länge der Trommel erstreckender, mit einem Druckmedium beaufschlagbarer Düsenstock angeordnet ist, welchem auf der dem Filtergewebe oder Filternetz entgegengesetzten Seite ein mit einer Ableitung verbundenes, trichterartiges Auffanggefäss für das Filtrat zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das randseitig mit die Filtertrommel (3) bildenden Scheiten (8,9) verspannte Filtergewebe oder-netz (10) parallel zur Drehachse der Trommel (3) mit von dieser randseitig getragenen Leisten (24) gehalten ist und in die aus Blechprofilen gebildeten, U-förmigen Leisten (24) Falten (10') des Filtergewebes oder Filternetzes (10) eingelegt und durch Verformung der Leiste (Fig. 4 bis 6) klemmend darin gefasst sind.  Inside is arranged over the axial length of the drum, which can be pressurized with a pressure medium, to which a funnel-like collecting vessel for the filtrate is connected on the side opposite the filter fabric or filter network, characterized in that the edge side with the The logs (8, 9) forming filter drum (3, 9) braced filter fabric or mesh (10) are held parallel to the axis of rotation of the drum (3) with strips (24) carried by the edge thereof and into the U-shaped strips (10) formed from sheet metal profiles. 24) folds (10 ') of the filter fabric or filter net (10) are inserted and are clamped therein by deformation of the strip (FIGS. 4 to 6). 2. Trommelfilter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Leisten (24) zur klemmenden Fassung des Filtergewebes oder Filternetzes (10) in ihrer Längsrichtung V-förmig abgewinkelt sind (Fig. 6).  2. Drum filter according to claim 1, characterized in that the strips (24) for clamping the filter fabric or filter network (10) are angled V-shaped in their longitudinal direction (Fig. 6). 3. Trommelfilter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die die Filtertrommel (3) bildenden Scheiben (8,9) von ihrem Rand ausgehende, zum Querschnitt der Leisten (24) korrespondierend ausgebildete Einschnitte aufweisen, in welche die Leisten (24) eingesetzt sind.  3. Drum filter according to claim 1 or 2, characterized in that the disks (8, 9) forming the filter drum (3) have notches made from their edge, corresponding to the cross section of the strips (24), into which the strips (24) are used.
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