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Die Erfindung betrifft eine an einer Asbestzementplatte, insbesondere einer Fassadenverkleidungsplatte, befestigte, von der Aussenseite unsichtbare Haltevorrichtung, die in eine ringförmige Ausnehmung in der Rückseite der Asbestzementplatte eingreift.
Haltevorrichtungen dieser Art sind bereits bekannt. Aus der deutschen Offenlegungsschrift 1811648 ist z. B. eine Fassadenverkleidung bekannt, bei der die Verkleidungsplatte an der Hinterseite Gewindebohrungen aufweist, in welche Schrauben eingreifen. Die Herstellung solcher Gewindebohrungen in Asbestzement ist jedoch zeitraubend und daher teuer. Zudem setzt diese Befestigungsart voraus, dass die Verkleidungsplatten verhältnismässig dick sind, da die Schrauben mit mehreren Gewindegängen in die Bohrung eingreifen müssen, damit eine sichere Fixierung erreicht wird.
Aus der Schweizer Patentschrift Nr. 456112 ist ferner eine Befestigungsvorrichtung für Fassadenplatten bekannt, bei welcher spezielle Dübel in an der Hinterseite der Fassadenplatte eingebohrte Sacklöcher eingreifen. Auch diese Befestigungsart kann nur für Fassadenplatten verwendet werden, deren Dicke mindestens 12 mm beträgt, da sonst in den Sacklöchern keine genügende Haftung für die Köpfe der Gewindebolzen vorhanden ist.
Ferner ist es aus der Schweizer Patentschrift Nr. 182313 und der brit, Patentschrift Nr. 22, 678/1898 bekannt, an der Hinterseite von Verkleidungsplatten ringförmige Ausnehmungen vorzusehen. In beiden Fällen dient als Befestigungsmittel ein plastisches Bindemittel. Aus diesem Grund ist wenigstens eine Wandung der Ausnehmung hinterschnitten. Dies bedingt eine teure Herstellung mit grossem Zeitaufwand, während ringförmige Ausnehmungen mit zylindrischer Wandung viel leichter herstellbar sind.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Haltevorrichtung für Asbestzementplatten der eingangs genannten Art zu schaffen, welche auch an nur 8 mm dicken Platten befestigt werden kann, wobei die ringförmige Ausnehmung
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einen Hülsenkörper mit einem Aussengewinde und einem einseitig konisch erweiterten Ende aufweist, wobei auf dem konischen Teil ein geschlitzter Spannring mit einer konischen Innenfläche sitzt, der mittels einer auf dem Aussengewinde sitzenden Mutter gespreizt ist, so dass seine Aussenfläche gegen die zylindrische Wandung der Ausnehmung gepresst ist.
Der Durchmesser der ringförmigen Ausnehmung kann verhältnismässig gross gewählt werden, damit eine genügend grosse Haftfläche für den Spannring vorhanden ist und dieser mit einer verhältnismässig geringen Flächenpressung eine gute Haftung aufweist.
Zweckmässig weist der Spannring eine an sich bekannte geriffelte Aussenfläche auf. Dadurch kann seine Haftung an der zylindrischen Wandung der Ausnehmung noch vergrössert werden.
In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Haltevorrichtung dargestellt. Es zeigen : Fig. 1 einen Schnitt nach Linie I-I in Fig. 2 durch eine in einer Asbestzementplatte befestigte Haltevorrichtung, Fig. 2 eine Ansicht der Haltevorrichtung in Richtung A in Fig. l, zur Hälfte mit weggelassener Spannmutter und Fig. 3 eine Ansicht der Ringnut in der Asbestzementplatte.
In einer Asbestzementplatte --1--, vorzugsweise in der Nähe ihrer vier Ecken, ist mittels eines
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--3-- eingesetzt.--6-- aufweist. Auf diesem konischen Teil--6--sitzt ein mit einem Schlitz--7a--versehener Spannring - 7 --, der eine entgegengesetzt konische Innenfläche aufweist. Auf dem Gewinde--5--ist eine Spannmutter--8--aufgeschraubt.
Zur Befestigung der Spannhülse --3-- in der Ringnut--2--wird die Hülse mit lose sitzendem Spannring--7--in die Nut --2-- eingeführt. Hierauf wird durch Drehen der Spannmutter --8-- der Spannring--7--gespreizt. Er wird auf diese Weise gegen die Aussenwand der Ringnut--2--gedrückt und klemmt sich dort fest. Zur Verbesserung der Haftung kann die Aussenfläche des Spannringes--7--mit einer an sich bekannten Riffelung versehen sein. Die Spannhülse --3-- kann dann auf beliebige Weise mit einem Halter verbunden werden, der z. B. an einer Hausfassade befestigt wird. Es könnte z.
B. ein Winkelprofil, dessen einer Schenkel eine Bohrung aufweist, auf das Gewinde--5--aufgesteckt und mittels einer zweiten Mutter festgeklemmt werden.
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The invention relates to a holding device which is fastened to an asbestos-cement panel, in particular a facade cladding panel, is invisible from the outside and which engages in an annular recess in the rear side of the asbestos-cement panel.
Holding devices of this type are already known. From the German patent application 1811648 z. B. a facade cladding is known in which the cladding panel has threaded holes at the rear, in which screws engage. However, the production of such threaded holes in asbestos cement is time consuming and therefore expensive. In addition, this type of fastening assumes that the cladding panels are relatively thick, since the screws must engage with several threads in the bore so that a secure fixation is achieved.
From the Swiss patent specification No. 456112 a fastening device for facade panels is also known in which special dowels engage in blind holes drilled into the rear of the facade panel. This type of fastening can only be used for facade panels with a thickness of at least 12 mm, as otherwise there is no sufficient adhesion for the heads of the threaded bolts in the blind holes.
It is also known from Swiss patent specification No. 182313 and British patent specification No. 22, 678/1898 to provide annular recesses on the rear side of cladding panels. In both cases, a plastic binder is used as the fastening means. For this reason, at least one wall of the recess is undercut. This requires an expensive production with a great expenditure of time, while annular recesses with cylindrical walls are much easier to produce.
It is the object of the invention to create a holding device for asbestos cement panels of the type mentioned at the beginning, which can also be attached to panels only 8 mm thick, the annular recess
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has a sleeve body with an external thread and an end conically widened on one side, with a slotted clamping ring with a conical inner surface sitting on the conical part, which is spread by means of a nut sitting on the external thread, so that its outer surface is pressed against the cylindrical wall of the recess .
The diameter of the annular recess can be selected to be relatively large so that there is a sufficiently large adhesive surface for the clamping ring and this has good adhesion with a relatively low surface pressure.
The clamping ring expediently has a corrugated outer surface known per se. As a result, its adhesion to the cylindrical wall of the recess can still be increased.
In the drawings, an embodiment of the holding device is shown. 1 shows a section along line II in FIG. 2 through a holding device fastened in an asbestos cement plate, FIG. 2 shows a view of the holding device in direction A in FIG. 1, half with the clamping nut omitted, and FIG. 3 shows a view of the Annular groove in the asbestos cement board.
In an asbestos-cement board --1--, preferably near its four corners, is by means of a
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--3-- inserted .-- 6--. On this conical part - 6 - sits a clamping ring - 7 - provided with a slot - 7a - which has an oppositely conical inner surface. A clamping nut - 8 - is screwed onto the thread - 5 -.
To fasten the clamping sleeve --3-- in the ring groove - 2 -, the sleeve with the loose clamping ring - 7 - is inserted into the groove --2--. Then the clamping ring - 7 - is expanded by turning the clamping nut --8--. In this way it is pressed against the outer wall of the annular groove - 2 - and is clamped there. To improve the adhesion, the outer surface of the clamping ring - 7 - can be provided with a corrugation known per se. The clamping sleeve --3-- can then be connected to a holder in any way, e.g. B. is attached to a house facade. It could e.g.
B. an angle profile, one leg of which has a bore, on the thread - 5 - are slipped and clamped by means of a second nut.
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