AT26U2

AT26U2 - SLIDING ASSEMBLY FOR MECHANIZED MANUFACTURE OF CANNULAS

Info

Publication number: AT26U2
Application number: AT20020894U
Authority: AT
Original assignee: Freudenreich Gerhard Ing
Priority date: 1994-07-28
Filing date: 1994-07-28
Publication date: 1994-10-25
Also published as: AT26U3

Description

       

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 Grösse und wird vom Arbeitsplanum (0) aus durchgeführt. 



  Beim konventionellen   Kanalbau   werden während des Aushubes zur Stützung der Erdwände meist vorgefertigte   Verbauten   eingesetzt oder vor dem Aushub Spundwände   gerammt   Die Verbauten bzw. Spundwände müssen 
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   der Künette durchführen zu können.    



  Mit dem Gleitverban wird ein kontinuierlicher, vollmechanisierter Kanalbau ohne Verbauten, Spundwände und Kanalstreben ermöglicht. Anstehendes Grundwasser muss nicht, kann aber kurzzeitig während des Rohreinbaues, abgepumpt werden. Die Baustelle ist   kurz", dh.   nach dem Aushub folgt der Gleitverbau mit dem Einbau der Kanarohre. Am Ende des Gleitverbaues wird die Kunette wieder zugeschüttet und verdichtet. 
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 Gleitverbaues, der sich von allen bisher bekannten Verbauten unterscheidet. 



  Beiliegende Zeichnung zeigt in einem Längschnitt und einem   Grundriss   die massgeblichen Teile und die Funktion des   Gleitverbaues.   
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2, 3).lenkbare erste   Stah1kasten   oder Schneidschuh   (1).   Das sich durch die steuerbaren Schneiden (7, 8, 9) ergebende   Querschnittsprtil   im Erdreich ist ausschlaggebend fur die Lenkbatkeit des Gleitverbaues. 



  Im zweiten   StabEmsten   (2) befinden sich, in dessen Seitenwänden in horizontaler Lage montiert, die Vorschubzylinder (10, 11), in der Mitte der   Füllschacht   (12) für das   Unterfü1lmaterial   (13) sowie der Pumpenschacht (14) für die   Scbmutzwasserpumpen   (15). 
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 Eine von den   Vbrschubzylindem (I l)   bewegte Druckplatte (19) schiebt das neu eingebaute Rohr (18) auf das bereits versetzte Rohr (17). 
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 (23) vor   Nachfall   des   FEMmatensIs   (22) geschützt. 



  Die Reaktionskräfte der Vorschubzylinder (10, 11), die sich über den vierten Stablkasten (4) gegen das Hinterfüllmaterial (20) und über die Druckplatte (19) gegen die eingebauten Rohre   (18, 17, usw.) abstutzen, drücken   den   GMtverban   in Richtung des Aushubes (6). Die hydraulisch schwenkbaren Schneiden (7,8,9) kalibrieren den Voraushub (6) und sorgen für den Freischnitt (24) des Gleitverbaues. Durch eine einseitige Winkelverkleinerung der Schneiden (7, 8) kann der Freischnitt (24) auf dieser Seite auf 0 reduziert werden. Als Folgeerscheinung   drückt   das Erdreich auf dieser Seite gegen den ersten Kasten   (1)   und dieser weicht auf die gegenüberliegende, freigeschnittene Seite aus.

   Durch diagonal versetzte Winkeländerungen der Schneiden (7, 8) wird ein   spiralförmiger Freischnitt   (24) hervorgerufen, der bewirkt, dass der Gleitverbau während seines Vor- 
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 und anschliessend an der Oberflache verdichtet. 



  Die Schichtdicke des Unterfiillmaterials (13) kann konstruktiv in seiner Höhe vorbestimmt werden.



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 Size and is carried out from the work plan (0).



  In conventional sewer construction, prefabricated structures are usually used to support the earth walls during excavation or sheet piles are rammed before excavation
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   to be able to perform the bezel.



  With the sliding joint, a continuous, fully mechanized sewer construction is possible without fittings, sheet pile walls and sewer struts. The existing groundwater does not have to, but can be pumped out briefly during pipe installation. The construction site is short ", ie after excavation, the sliding shoring follows with the installation of the canal tubes. At the end of the sliding shoring, the Kunette is filled in again and compacted.
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 Sliding sheeting, which differs from all previously known structures.



  The accompanying drawing shows the relevant parts and the function of the sliding shoring in a longitudinal section and a floor plan.
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2, 3). Steerable first steel box or cutting shoe (1). The cross-sectional style in the ground resulting from the controllable cutting edges (7, 8, 9) is decisive for the steering ability of the sliding shoring.



  In the second rod Emsten (2), in the side walls of which are mounted in a horizontal position, are the feed cylinders (10, 11), in the middle of the filling shaft (12) for the underfill material (13) and the pump shaft (14) for the dirty water pumps (15 ).
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 A pressure plate (19) moved by the feed cylinders (I l) pushes the newly installed pipe (18) onto the pipe (17) that has already been moved.
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 (23) protected against the fall of the FEMmatensIs (22).



  The reaction forces of the feed cylinders (10, 11), which are supported against the backfill material (20) via the fourth rod box (4) and against the built-in pipes (18, 17, etc.) via the pressure plate (19), push the GMtverban in Direction of excavation (6). The hydraulically swiveling cutting edges (7,8,9) calibrate the advance stroke (6) and ensure the free cut (24) of the sliding shoring. The free cut (24) on this side can be reduced to 0 by reducing the angles (7, 8) on one side. As a result, the soil on this side presses against the first box (1) and this moves to the opposite, cut-away side.

   Diagonally offset changes in the angle of the cutting edges (7, 8) produce a spiral free cut (24), which causes the sliding shoring to be
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 and then compacted on the surface.



  The layer thickness of the underfill material (13) can be structurally predetermined in its height.

Claims

Ansprüche : "1. Gleitverban zur mechanisierten Herstellung von Kanälen jeglicher Art und Grösse, dadurch gekennzeich- net, dass der Voraushub einer Künette (6) durch einen gleitenden Verbau (Gleitverban) kalibriert und abge- EMI2.1 eingebaut. Hinter dem Gleitverbau wird der Kanal sofort zugeschüttet und verdichtet. Claims: "1. Sliding joint for the mechanized manufacture of channels of any type and size, characterized in that the advance lifting of a crank (6) is calibrated and checked by a sliding shoring (sliding joint). EMI2.1 built-in. The channel is immediately filled in and compacted behind the sliding shoring.

/2. Gleitverbau nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass vorhandenes Grundwasser nicht, wie beim konventionellem Kanalbau, abgesenkt oder abgepumpt werden muss. Fallweise kann während des Einbaues eines Fertigteilrohres (18) das anstehende Grundwasser durch die im Pumpenschacht (14) eingebauten Scbmutzwasserpumpen (15) kurzfristig abgesenkt werden. / 2nd Sliding sheeting according to claim 1, characterized in that existing groundwater does not have to be lowered or pumped out, as in conventional sewer construction. Occasionally, during the installation of a prefabricated pipe (18), the existing groundwater can be installed in the pump shaft (14) Waste water pumps (15) can be lowered briefly.

3. Gleitverbau nach Anspruch 1-2, dadurch gekennzeichnet, dass die Lenkung und Trimmung des Gerätes durch schwenkbare Schneiden (7, 8, 9) sowie durch die drei, durch vertikale Achsen (5) miteinander verbun- denen, U-förmigen Stah1kÅasten (1, 2, 3) ermöglicht wird.. 3. Sliding shoring according to claim 1-2, characterized in that the steering and trimming of the device by swiveling cutting edges (7, 8, 9) and by the three U-shaped steel boxes connected by vertical axes (5) ( 1, 2, 3) is made possible ..

4. Gleitverban nach Anspruch 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass die Lenkung und Trimmung durch die Anwendung einer Richtschnur (25) mit Taster (26) oder Lasersteuerung (25, 26) sowie einer Quer- nivelierung vollautomatisiert wird Eine Handsteuerung bleibt möglich. 4. Sliding according to claim 1-3, characterized in that the steering and trimming by Use of a guide line (25) with button (26) or laser control (25, 26) as well as cross-leveling is fully automated. Manual control remains possible.

5. Gleitverbau nach Anspruch 1-4, dadurch gekennzeichnet, dass das zur Bettung der Kanalrohre nötige Unterfüllmaterial (13) durch den Füllschacht (12) eingebracht und automatisch verteilt wird- 5. Sliding sheeting according to claims 1-4, characterized in that the underfill material (13) required for embedding the sewer pipes is introduced through the filling shaft (12) and distributed automatically.

6. Gleitverban nach Anspruch 1-5, dadurch gekennzeichnet, dass der Einbau der Fertigteilrohre (17, 18, usw.) im Schutze des unten geschlossenen Montageschachtes (16) des dritten Kastens (3) ermöglicht wird. 6. sliding joint according to claims 1-5, characterized in that the installation of the prefabricated pipes (17, 18, etc.) is made possible in the protection of the below-closed assembly shaft (16) of the third box (3).

7. Gleitverbau nach Anspruch 1-6, dadurch gekennzeichnet, dass das zur Überdeckung der Kanalrohr nötige Fü11materia1 (22) durch den Füllschacht (21) eingebracht und automatisch verteilt wird 7. Sliding sheeting according to claims 1-6, characterized in that the Fü11materia1 (22) required for covering the sewer pipe is introduced through the filling shaft (21) and distributed automatically

8. Gleitverban nach Anspruch 1-7, dadurch gekennzeichnet, dass Hydraulikzylinder (11) über eine Druck- plane (19) auf das zuletzt eingebaute Rohr (18), sowie Hydraulikzylinder (10) über den teleskopisch ver- EMI2.2 Hinterfüllmaterialtionskräfte schieben den Gleitverbau in Richtung Voraushub (6). Durch eine bewusst erzwungene ungleiche hydraulische Belastung dieser Zylinder kann die Lenkung des Gleitverbaues unterstützt werden. 8. A sliding connection according to claims 1-7, characterized in that the hydraulic cylinder (11) via a pressure tarpaulin (19) on the last installed pipe (18) and hydraulic cylinder (10) via the telescopically EMI2.2 Backfill material forces push the sliding sheeting towards the advance (6). The steering of the sliding shoring can be supported by a deliberately enforced unequal hydraulic load on these cylinders.

Während des Vorschubes des Gleitverbaues wird simultan und automatisch geschnitten, gelenkt, getrimmt, EMI2.3 WährendFüllmaterial (22) aus dem Schacht (21), überdeckt das aus dem Montageschacht (16) ausgepresste Rohr (18) und wird gleichzeitig Hinterfüllmaterial (20) in den frei werdenden Raum hinter dem vierten Kasten (4) eingebracht und verdichtet. Nach der Montage eines weiteren Rohres wiederholt sich der Arbeitszyklus. During the advance of the sliding shoring, cutting, steering, trimming is carried out simultaneously and automatically EMI2.3 While filling material (22) from the shaft (21) covers the pipe (18) pressed out of the mounting shaft (16) and at the same time backfilling material (20) is introduced and compressed in the space that is released behind the fourth box (4). After installing another pipe, the work cycle is repeated.