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Werkzeug mit aufgeschweisster Verschleissschicht
Das Stammpatent betrifft ein Werkzeug, insbesondere ein Maschinenmesser, mit einer auf einem Grundkörper aus Stahl aufgeschweissten Verschleissschicht, wobei die Verschleissschicht durch Aufschweissen von legierten Bandelektroden aufgebracht ist.
Vorzugsweise bestehen diese Verschleissschichten aus einem Stahl mit 0, 2-1, 7% C, 0, 1-1, 5% Si,
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Rest Eisen mit den üblichen Verunreinigungen oder mit 0, 20-2, 60% C, 0, 1-1, 7% Si, 0, 2-2, 5% Mn, 0, 3-14% Cr, 0-5 % Ni, 0-4% W, 0-2% Mo, 0-6% V, Rest Eisen mit den üblichen Verunreinigungen.
Es wurde nun gefunden, dass die im Stammpatent angeführten Vorteile bei den erfindungsgemässen Werkzeugen auch dann erreicht werden, wenn die Verschleissschicht aus Stählen besteht, deren Zusammensetzung über die im Stammpatent angegebenen Begrenzungen hinaus innerhalb folgenden Bereiches liegt : bis 4% C, 1, 5-20% Mn, bis 35% Cr, bis 65% Co.
Diese erfindungsgemässen Werkzeuge, deren durch Aufschweissen mit Bandelektroden aufgebrachte Verschleissschicht die angegebene Zusammensetzung aufweist, haben eine höhere Standfestigkeit als Werkzeuge, die aus warmverformten Werkstoffen gleicher Zusammensetzung hergestellt wurden. Die Leistungssteigerung kann bis zu 100 % und mehr betragen.
Die Erfindung wird durch die folgenden Beispiele näher erläutert :
Beispiel 1 : Für die Herstellung eines Warmschermessers wurde ein vergüteter Grundkörper (110 kg/mm2 Zugfestigkeit) aus einem legierten Stahl mit 0, 29 % C, 0, 25 % Si, 0, 30 % Mn, 2, 1 % Cr, 4,2 % w, 0,3 % V, 0,02 % S, 0,01 % P, Rest Eisen und übliche Stahlbegleiter, mit den Abmessungen 150 x 40 x 400 mm verwendet. Auf dem Grundkörper war an einer Längsseite eine Nut mit 35 x 4 mm vorgesehen.
Es wurde eine Bandelektrode mit rechteckigem Querschnitt von 25 x 2 mm und der Zusammen-
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Beanspruchung ein unlegierter Grundkörper einseitig mit einer Bandelektrode gepanzert. Die Elektrode hatte folgende Zusammensetzung : 1, 1210 C, 0, 3 % Si, 14 % Mn, 0, 8 % Cr, Rest Eisen und übliche Stahlbegleiter.
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Tool with a welded-on wear layer
The parent patent relates to a tool, in particular a machine knife, with a wear layer welded onto a base body made of steel, the wear layer being applied by welding on alloyed strip electrodes.
These wear layers are preferably made of a steel with 0.2-1.7% C, 0.1-1.5% Si,
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Remainder iron with the usual impurities or with 0, 20-2, 60% C, 0, 1-1, 7% Si, 0, 2-2, 5% Mn, 0, 3-14% Cr, 0-5% Ni, 0-4% W, 0-2% Mo, 0-6% V, remainder iron with the usual impurities.
It has now been found that the advantages listed in the parent patent are also achieved with the tools according to the invention if the wear layer consists of steels whose composition is beyond the limits specified in the parent patent within the following range: up to 4% C, 1.5 20% Mn, up to 35% Cr, up to 65% Co.
These tools according to the invention, the wear layer of which is applied by welding with strip electrodes, has the specified composition, have a higher stability than tools made from thermoformed materials of the same composition. The increase in performance can be up to 100% and more.
The invention is illustrated in more detail by the following examples:
Example 1: For the production of a hot shear knife, a tempered base body (110 kg / mm2 tensile strength) made of an alloyed steel with 0.29% C, 0.25% Si, 0.30% Mn, 2.1% Cr, 4, 2% w, 0.3% V, 0.02% S, 0.01% P, remainder iron and usual steel companions, with the dimensions 150 x 40 x 400 mm used. A groove measuring 35 × 4 mm was provided on one long side of the base body.
A ribbon electrode with a rectangular cross-section of 25 x 2 mm and the assembly
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Stress an unalloyed base body armored on one side with a strip electrode. The electrode had the following composition: 1.1210 C, 0.3% Si, 14% Mn, 0.8% Cr, the remainder iron and the usual steel components.
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