<Desc/Clms Page number 1>
Verfahren zur abschnittweisen Herstellung von bewehrten
Schlitzwänden mit verzahnten Fugen
EMI1.1
<Desc/Clms Page number 2>
Abbindenbewehrtem Beton, wobei einige Enden 7 des Baustahlgitters aus den Flanschen 5 herausragen. Diese
Enden werden dazu benUtzt, um die Fertigteile 4 an den Horizontalstäben 8 bzw. 9 des Bewehrungs- korbes 3 festzumachen. Die Stäbe 8 des Korbes sind in solchen Höhenabständen angebracht, dass eine Verkleidungsplatte 4 gerade dazwischen Platz findet. Zwischen den Stäben 8 des Bewehrungs- korbes befinden sich in halber Höhe die Stäbe 9, die mit ihren Enden so nach innen gebogen sind, dass sie miteinander einen der V-Form der Verkleidungsplatten 4 annähernd gleichen Winkel miteinander einschliessen. Auf diese Weise ist für jede Verkleidungsplatte 4 ein nischenförmiger Platz an den
Schmalseiten des Korbes geschaffen.
Um das Festmachen der Verkleidungsplatten ohne Kran od. dgl. zu ermöglichen, werden sie in ihren
Abmessungen so gewählt, dass sie von einem Mann ohne Schwierigkeit einem Vorratsstapel 10 an der
Arbeitsstelle entnommen und am Korb 3 angebracht werden können. Bei besonders starken Schlitzwän- den kann natürlich auch eine Zwei-Mann-Bedienung vorgesehen werden.
Durch das allmähliche Absenken des Bewehrungskorbes in die Bodenöffnung kommen immer andere
Teile des Bewehrungskorbes in den Arbeitsbereich der danebenstehenden Arbeiter, so dass der Korb wäh- rend des Absenkens über die ganze Höhe schrittweise mit den Verkleidungsplatten versehen werden kann.
Nach vollständigem Absenken des an beiden Schmalseiten verkleideten Bewehrungskorbes 3 wird in üblicher Weise Kontraktorbeton in den Bodenaushub eingebracht und die thixotrope Flüssigkeit verdrängt oder abgepumpt.
Der nächste derartige Abschnitt wird in ungefähr gleicher Entfernung wie die Länge des Abschnittes hergestellt und nach Abbinden des Betons in diesen beiden voneinander distanzierten Abschnitten der dazwischenliegende Bodenteil ausgehoben, der dann beiderseits durch die Plattenverkleidung begrenzt ist.
Beim Erfüllen dieses Zwischenabschnittes mit Beton fliesst dieser in die Einbuchtung der V-förmigen Verkleidungsplatten hinein und erzeugt so die gewünschte Verzahnung der Fugen der einzelnen Abschnitte.
Es ist zu beachten, dass die plattenförmigen Fertigteile wenig Raum erfordern, da sie ineinandergreifend gestapelt werden können.
Es ist klar, dass auch andere Profilformen dieser Verkleidungsplatten möglich sind, ohne vom Sinne der Erfindung abzuweichen.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Verfahren zur abschnittweisen Herstellung von bewehrten Schlitzwänden mit verzahnten Fugen, wobei in einen mit thixotroper Flüssigkeit erfüllten Schlitz ein Bewehrungskorb eingesenkt wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Bewehrungskorb (3), vor dem Absenken in den mit thixotroper Flüssigkeit (2) gefüllten Aushubraum (1), an mindestens einer, quer zur Wandrichtung liegenden Schmalseite mit plattenförmigen Fertigteilen (4) mit einem Verzahnungsprofil verkleidet wird.
<Desc / Clms Page number 1>
Process for the sectional production of reinforced
Diaphragm walls with interlocking joints
EMI1.1
<Desc / Clms Page number 2>
Concrete reinforced with setting, with some ends 7 of the structural steel lattice protruding from the flanges 5. This
Ends are used to attach the finished parts 4 to the horizontal bars 8 or 9 of the reinforcement cage 3. The bars 8 of the basket are attached at such height intervals that a cladding panel 4 can just be placed between them. Between the bars 8 of the reinforcement cage, the bars 9 are located halfway up, the ends of which are bent inwards so that they form an angle with one another that is approximately the same as the V-shape of the cladding panels 4. In this way, there is a niche-shaped space at the for each cladding panel 4
Narrow sides of the basket created.
To enable the cladding panels to be fastened without a crane or the like, they are in their
Dimensions chosen so that they can easily be attached to a stock pile 10 by a man
Work can be removed and attached to the basket 3. With particularly thick slotted walls, two-man operation can of course also be provided.
As the reinforcement cage is gradually lowered into the floor opening, others keep coming
Parts of the reinforcement cage in the work area of the workers standing next to it, so that the cage can be fitted with the cladding panels gradually over the entire height while it is being lowered.
After the reinforcement cage 3, which is clad on both narrow sides, has been completely lowered, contractor concrete is introduced into the excavated soil in the usual way and the thixotropic liquid is displaced or pumped out.
The next such section is made at approximately the same distance as the length of the section and after the concrete has set in these two spaced apart sections, the intermediate floor part is excavated, which is then delimited on both sides by the panel cladding.
When this intermediate section is filled with concrete, it flows into the indentation of the V-shaped cladding panels and thus creates the desired interlocking of the joints between the individual sections.
It should be noted that the plate-shaped prefabricated parts require little space, as they can be stacked in one another.
It is clear that other profile shapes of these cladding panels are possible without deviating from the scope of the invention.
PATENT CLAIMS:
1. A method for the sectional production of reinforced diaphragm walls with toothed joints, a reinforcement cage being sunk into a slot filled with thixotropic liquid, characterized in that the reinforcement cage (3), before being lowered into the excavation space filled with thixotropic liquid (2) ( 1), is clad with plate-shaped prefabricated parts (4) with a toothed profile on at least one narrow side lying across the wall direction.