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Kabeltrommel für das Stromzuführungskabel hin und her verfahrbarer
Maschinen mit elektrischem Antrieb
Die Erfindung bezieht sich auf Kabeltrommeln für das Stromzuführungskabel von mittels eines elek- trischen Antriebes auf einer Bahn hin und her verfahrbarer Maschinen.
Das Stromzuführungskabel ist von der Kabeltrommel an einen Festpunkt (Steckdose) geführt und wird bei der Maschinenbewegung in einer Richtung auf die Trommel aufgewickelt, von der es bei entgegengesetzter Maschinenbewegung abläuft und auf dem Erdboden oder auf eine geeignete Unterlage abgelegt wird. Bekannte Kabeltrommeln sind mittels Wälzlagern auf einem Lagerzapfen gelagert, der zur Befestigung an einem Festteil der Maschine, z. B. an dessen Rahmen oder Gestell, mit einem Schraubflansch versehen ist. Es besteht dann oft die Schwierigkeit, dass beim Ablegen des Kabels irgendwelche feste Gegenstände oder Einrichtungen im Wege sind.
Häufig stellt sich auch erst nach der Maschinenmontage heraus, dass das Kabel bei der Maschinenbewegung nicht auf der vorgesehenen Wegstrecke abgelegt werden kann oder dass die Kabeltrommel bei der Maschinenbewegung mit solchen festen Gegenständen od. dgl. in Berührung kommt. Eine Versetzung der Kabeltrommel auf der Baustelle ist zeitraubend und mit erheblichen Kosten verbunden.
Gemäss der Erfindung wird vorgeschlagen, dass der Lagerzapfen der Kabeltrommel an einem bezüglich der Trommelachse achsparallel versetzten Tragarm sitzt, der durch Befestigungsmittel sowohl in seiner Längsrichtung verschiebbar als auch um seine eigene Achse verdrehbar mit einem Festteil der Maschine starr verbindbar ist. Der Tragarm ist im Querschnitt vorteilhaft kreisrund ausgebildet und z. B. aus einem Rohr hergestellt. Die Befestigung des Tragarmes an einem Festteil der Maschine erfolgt dann mit Hilfe von Schraubbügeln, die den Tragarm umgreifen. Man erhält dadurch eine einfache und robuste Ausbildung des Gegenstandes der Erfindung.
Damit eine Verdrehung des Tragarmes um seine eigene Achse nach dem Festziehen der Schraubbügel unterbunden wird, besteht der Festteil der Maschine zweckmä- ssig aus einem U-Profil, dessen offene Profilseite dem Tragarm zugekehrt ist und dessen freie Schenkelkanten sich in Längsrichtung gegen den Tragarm legen, so dass beim Festziehen der Schraubbügel eine wirksame Klemmverbindung entsteht.
Der Vorteil des Gegenstandes der Erfindung liegt darin, dass die Lage der Kabeltrommel nach erfolgter Maschinenmontage sowohl in Breitenrichtung als auch in Höhenrichtung noch verstellbar ist. Die Kabeltrommel kann daher mit einfachen Mitteln in ihrer Lage an das allfällige Vorhandensein fester Gegenstände oder Einrichtungen in der Wegstrecke, die ursprUnglich für das Ablegen des Kabels vorgesehen war, angepasst werden. Überdies wird durch die Erfindung die Montage und Demontage der Kabeltrommel erleichtert. Durch Lösen der Schraubmuttern der Schraubbügel kann der Tragarm gegenüber dem Festteil der Maschine in Achsrichtung verschoben und um seine Achse verdreht werden. Im letzteren Falle erfolgt eine Höhenverstellung der Kabeltrommel.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist auf der Zeichnung dargestellt.
Das Ausführungsbeispiel zeigt die Anwendung der Erfindung einer Kabeltrommel für einen Räumer der Abwassertechnik, der auf der Beckenkrone der seitlichen Wandungen eines Absetzbeckens od. dgl. hin
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und her verfahrbar ist.
Auf der Zeichnung ist mit 1 ein Teil des Maschinenrahmens, mit 2 ein Laufrad der Maschine und mit 3 die Krone einer seitlichen Beckenwandung bezeichnet. Die Kabeltrommel 4 ist auf einem Lagern zapfen 5 drehbar gelagert. Die Stromzuführung erfolgt durch ein auf die Kabeltrommel aufwickelbares bzw. von der Trommel abwickelbares Kabel und ein festes an den Maschinenantrieb angeschlossenes Kabel über eine im Inneren der Kabeltrommel angeordnete Konstruktion aus Schleifringen und Bürsten bekannter Art. Das Beispiel zeigt einen Antrieb der Kabeltrommel von einer Antriebskette 6, die über je ein mit der Kabeltrommel verbundenes Kettenrad 7 und ein mit dem Laufrad bzw. dessen Achse verbundenes Kettenrad 8 läuft.
Gemäss der Erfindung ist der Lagerzapfen 5 der Kabeltrommel starr mit einem bezüglich der Trommelachse achsparallel versetzten Tragarm verbunden. Dieser Tragarm 9 ist sowohl in Längsrichtung verschiebbar als auch um seine Achse verdrehbar mit einem Festteil 10 der Maschine zu verbinden. Vorteilhaft ist der Tragarm im Querschnitt kreisrund und z. B. aus einem Rohr hergestellt. Die Verbindung der Kabeltrommel mit dem Festteil 10 der Maschine soll durch Schraubbügel 11 erfolgen, die den Tragarm umgreifen und mit ihren freien Schraubenden Bohrungen des Festteiles 10 durchgreifen. Zur Erreichung einer wirksamen Klemmverbindung besteht der Festteil der Maschine bei dem dargestellten Beispiel aus einem U-Profil, dessen offene Profilseite dem Tragarm zugekehrt ist.
Die freien Schenkelkanten legen sich gegen die Aussenfläche des Tragarmes, wobei der Tragarm nicht mit dem Steg des U-Profils in Berührung kommt.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Kabeltrommel für das StromzufUhrungskabel hin und her verfahrbarer Maschinen mit elektrischem Antrieb, dadurch gekennzeichnet, dass ihr Lagerzapfen (5) der Trommel (4) an einem bezug- lich der Trommelachse achsparallel versetzten Tragarm (9) sitzt, der durch Befestigungsmittel sowohl in Längsrichtung verschiebbar als auch um seine Achse verdrehbar mit einem Festteil der Maschine starr verbindbar ist.
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Cable drum for the power supply cable can be moved back and forth
Electrically powered machines
The invention relates to cable drums for the power supply cable of machines that can be moved back and forth on a path by means of an electric drive.
The power supply cable is led from the cable drum to a fixed point (socket) and is wound onto the drum during machine movement in one direction, from which it runs off when the machine moves in the opposite direction and is placed on the ground or on a suitable surface. Known cable drums are mounted on a bearing journal by means of roller bearings, which is used for attachment to a fixed part of the machine, for. B. on the frame or frame is provided with a screw flange. The difficulty then often arises that any fixed objects or devices are in the way when the cable is being laid down.
Often it turns out only after the machine has been installed that the cable cannot be laid down on the intended path during the machine movement or that the cable drum comes into contact with such fixed objects or the like during the machine movement. Relocating the cable drum on the construction site is time-consuming and associated with considerable costs.
According to the invention, it is proposed that the bearing pin of the cable drum sit on a support arm offset axially parallel to the drum axis, which can be rigidly connected to a fixed part of the machine by fastening means both in its longitudinal direction and rotatable about its own axis. The support arm is advantageously circular in cross section and z. B. made of a pipe. The support arm is then fastened to a fixed part of the machine with the help of screw brackets that grip the support arm. This gives a simple and robust design of the subject matter of the invention.
In order to prevent the support arm from rotating about its own axis after the screw clamps have been tightened, the fixed part of the machine expediently consists of a U-profile, the open profile side of which faces the support arm and whose free leg edges lie against the support arm in the longitudinal direction so that an effective clamp connection is created when the screw clamps are tightened.
The advantage of the subject matter of the invention is that the position of the cable drum can still be adjusted both in the width direction and in the height direction after the machine has been installed. The position of the cable drum can therefore be adjusted with simple means to the possible presence of solid objects or devices in the route that was originally intended for laying down the cable. In addition, the assembly and disassembly of the cable drum is facilitated by the invention. By loosening the screw nuts of the screw bracket, the support arm can be moved in the axial direction with respect to the fixed part of the machine and rotated about its axis. In the latter case, the cable drum is adjusted in height.
An embodiment of the invention is shown in the drawing.
The embodiment shows the application of the invention of a cable reel for a scraper of sewage technology, which od on the basin crown of the side walls of a settling basin
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and can be moved here.
In the drawing, 1 denotes a part of the machine frame, 2 denotes an impeller of the machine and 3 denotes the crown of a side pool wall. The cable drum 4 is rotatably mounted on a bearing pin 5. Power is supplied through a cable that can be wound onto the cable drum or unwound from the drum and a fixed cable connected to the machine drive via a construction of slip rings and brushes of a known type arranged inside the cable drum. The example shows a drive for the cable drum from a drive chain 6 which runs over a chain wheel 7 connected to the cable drum and a chain wheel 8 connected to the running wheel or its axis.
According to the invention, the bearing journal 5 of the cable drum is rigidly connected to a support arm which is offset axially parallel to the drum axis. This support arm 9 can be connected to a fixed part 10 of the machine both in the longitudinal direction and rotatable about its axis. Advantageously, the support arm is circular in cross section and z. B. made of a pipe. The connection of the cable drum to the fixed part 10 of the machine is to be made by means of screw brackets 11 which encompass the support arm and with their free screw ends reach through holes in the fixed part 10. To achieve an effective clamping connection, the fixed part of the machine in the example shown consists of a U-profile, the open profile side of which faces the support arm.
The free leg edges lie against the outer surface of the support arm, the support arm not coming into contact with the web of the U-profile.
PATENT CLAIMS:
1. Cable drum for the power supply cable to and fro movable machines with electric drive, characterized in that its bearing pin (5) of the drum (4) sits on a support arm (9) which is axially parallel to the drum axis and which is secured both in the longitudinal direction by fastening means slidably and rotatably about its axis can be rigidly connected to a fixed part of the machine.