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Flüssigkeitswechselvorrichtung, insbesondere für den Farb- und
Lackwechsel in elektrostatischen Lackieranlagen
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sonst blockierten Regelantrieb. Der Regelantrieb allein genügt theoretisch zum Antrieb der Pumpe ; durch den schnellaufenden Zusatzdrehstrommotor kann jedoch eine erhebliche Pumpzeitverkürzung beim Spü- len und Vorlaufen des beispielsweise neu eingestellten Lacks erzielt werden. Beim normalen Betrieb der
Zerstäuberanlage übernimmt der Regelantrieb wieder das Antreiben der Pumpe.
Der Betriebslauf der erfindungsgemässen Flüssigkeits-, insbesondere der Lackwechselvorrichtung, ist folgender : Nach Vorwählen einer bestimmten Lackfarbe, was an einem speziell dafür vorgesehenen Lack- vorwählschalter an der Schalttafel geschieht, führt die Lackwechselvorrichtung selbsttätig die nachstehen- den Funktionen aus. Der Lackverteiler schaltet die Pumpenzuführung auf den Kanal, an den das Reini- gungsmittel, z. B. ein Lösungs- oder Verdünnungsmittel, angeschlossen ist, wobei die Hochspannung am
Zerstäuber und die Rotationsvorrichtung für den Zerstäuber abschalten, und die Lackpumpe pumpt im schnellen Gang mit Hilfe des Zusatzdrehstrommotors das Lösungsmittel durch den Zuführungsschlauch und reinigt ihn.
Nach einer wählbaren Spülzeit schaltet der Lackverteiler die Lackpumpe selbsttätig auf den
Kanal, an den der gewünschte andere Lack angeschlossen ist, und die Lackpumpe pumpt hierauf im schnellen Gang Lack durch den Schlauch, bis alles vorher durchgepumpte Lösungsmittel verdrängtist (wähl- bare Vorpumpzeit) und schaltet dann ab. Hierauf setzt der Regelantrieb automatisch ein und pumpt mit der am Regelgetriebe eingestellten Lackleistung den gewünschten Lack zum Zerstäuber.
Die Vorrichtung und Betriebsweise der Erfindung ist nachstehend an Hand eines Ausführungsbeispieles im einzelnen erläutert. Fig. l stellt eine Seitenansicht der Flüssigkeitswechselvorrichtung dar, Fig. 2 eine
Draufsicht derselben, Fig. 3 den Querschnitt des. zu dieser Vorrichtung gehörigen Verteilerkopfes und Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 3.
DerRegelantriebsmotor 1 für regelbare geringe Drehzahlen ist über ein Getriebe 2 und eine Freilauf- überholkupplung 3,4 mit dem Motor 5 mit konstant hoher Drehzahl verbunden. Eine mit Gelenken 7 versehene Isolierwelle 6 ist mit einer Pumpe 8 verbunden, die bei 9 ihren Flüssigkeitseingang und bei 10 ihren Flüssigkeitsausgang besitzt. Die Pumpe 8 ist an einer Konsole 11 befestigt, die über Isolatoren 12 vom gemeinsamen Tragbock 13 getragen ist. Mittels eines Flansches 14 ist der Verteilerkopf 16 ebenfalls auf der Konsole 11 befestigt. In den Fig. 3 und 4 ist der Verteilerkopf mit 16 bezeichnet, an dessen aus elektrisch isolierendem Material hergestellten Gehäuse 36 die Leitung 21 an einen der zahlreichen Kanäle 37 angeschlossen ist.
Dieses Gehäuse umschliesst ein an Hochspannung liegendes kegelstumpfförmiges, drehbares Hahnkücken 39 mit dem Wellenstumpf 40 und einem Ansatz mit der Verlängerungsleitung 41, an die sich die Ausflussleitung 42 anschliesst. Die Feder 44 drückt einerseits gegen den Bund 43 und anderseits gegen den Federsitz 45. Die axiale Bohrung 46 im Hahnkücken 39 biegt rechtwinkelig in eine Bohrung 47 um, die in Achsenverlängerung in den im Gehäuse 36 gelegenen jeweiligen Anschlusskanal 37 und in die Leitung 21 mündet. Es ist also ein einziger Kanal über die Zuleitung 21 mit dem Lösungsmittelbehälter 21a verbunden, während die andern Kanäle 37 mit'verschiedenen Farbbehältern verbunden sein können. An ihren Enden tragen diese radialen Kanäle 37 Mundstücke 38, an die. über Leitungen Lackvorratsgefässe angeschlossen sind.
Der gemeinsame Ausgang 42 des Verteilerkopfes 16 steht einerseits über ein Zentralrohr 41 und dessen Verlängerung 46,47 mit einem der radialen Kanäle 37 in Verbindung, u. zw. je nach der Lage, in die das Hahnkücken 39 des Verteilerkopfes 16 gedreht ist. Anderseits steht der Ausgang 42 des Verteilerkopfes über eine Leitung 42a mit dem Eingang 9 der Pumpe 8 in Verbindung. Der Ausgang 10 der Pumpe ist über die Leitung 42bmit dem Zerstäuberkopf 48 verbunden. Mit 49 ist der zu überziehende Gegenstand bezeichnet.
Der Verteilerkopf 16 kann über die mit Gelenkstücken 24 ausgestattete isolierte Welle 23, das Getriebe 25, mit dem einPotentiometer 26 zur Einstellung der Nachlaufsteuerung verbunden ist, jeweils in die gewünschte Stellung zur Verbindung mit dem betreffenden Farb- oder Lösungsmittelbehälter verdreht werden, wobei das Getriebe 25 vom Verstellmotor 28 über den Treibriemen 27 angetrieben wird.
Die erfindungsgemässe Anordnung arbeitet in der Weise, dass durch Betätigung eines Schalters der Verstellmotor 28 solange in Betrieb gesetzt wird, bis das Getriebe 25 über die Isolierwelle 23 den Verteilerkopf 16 auf die Zufuhr des Spülmittels gedreht hat. Gleichzeitig wird der schnellaufende Motor 5 eingeschaltet, der die Pumpe 8 zwecks Reinigung der Zuführungsschläuche betätigt. Nach kurzer Reinigung wird der Verteilerkopf bei ruhender Pumpe 8 auf die vorgewählte Farbzufuhröffnung gedreht. Die zu zerstäubende Farbe gelangt aus dem Behälter über die Kanäle 47 und 46 im Verteilerkopf 16 in die Leitung 42a zur Pumpe 8 und von dort zum elektrostatischen Zerstäuber 48.
Ist genügend Farbe eingepumpt, so dass. ein völliges Durchspülen der genannten Kanäle gewährleistet ist, schaltet eine nicht dargestellte Vorrichtung automatisch den Motor 5 aus und den Regelantriebsmotor 1 ein. Während das Vorpumpen mittels des Motors 5 mit erhöhter Geschwindigkeit erfolgt, wird der eigentliche Pumpvorgang vom Regelantriebsmotor 1 über das Getriebe 2, die Freilaufüberholkupplung 3,4 und die Isolierwelle 6 bewirkt.'
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Ist die Zerstäubung beendet, so wird der Motor 1 automatisch abgeschaltet, der Motor 28 eingeschaltet bis der Verteilerkopf 16 über das Getriebe 25 derart verdreht ist, dass der Kanal 47 auf jene Öffnung zu stehen kommt, an die das Lösungsmittel angeschlossen ist.
Der schnellaufende Motor 5 wird dann automatisch eingeschaltet und pumpt das Lösungsmittel durch die Vorrichtung, bis diese gereinigt ist. Anschliessend kann dann eine neue Farbwahl erfolgen.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Flüssigkeitswechselvorrichtung, insbesondere zum Farb- und Lackwechsel u. dgl. für elektrostatische Lackieranlagen, dadurch gekennzeichnet, dass ein drehbarer Verteiler (16), der über eine isolerte Gelenkwelle (23) mit dem Verstellmotor (28) gekuppelt ist, einerseits an die Vorratsbehälter für Überzugs-und Spülmittel (21a) und anderseits an den Einlass (9) der über eine isolierte Gelenkwelle (6) von einem Motor (5) mit konstanter hoher Drehzahl und unter Zwischenschaltung einer Freilaufüberholkupplung (3, 4) von dem Regelantriebsmotor (1) mit variabler niedriger Drehzahl angetriebenen Flüssigkeitpumpe (8) angeschlossen ist, die in an sich bekannter Weise über den Auslass (10) und eine Leitung (42b) den Zerstäuber (48) speist.
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Fluid changing device, especially for the color and
Change of paint in electrostatic painting systems
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otherwise the control drive blocked. The regulating drive alone is theoretically sufficient to drive the pump; However, the high-speed auxiliary three-phase motor can significantly shorten the pumping time when rinsing and running the newly set paint, for example. During normal operation of the
The control drive takes over driving the pump again.
The operation of the inventive liquid, especially the paint changing device, is as follows: After preselecting a certain paint color, which is done on a specially provided paint preselection switch on the control panel, the paint changing device automatically performs the following functions. The paint distributor switches the pump feed to the channel to which the cleaning agent, e.g. B. a solvent or diluent is connected, the high voltage on
Switch off the atomizer and the rotary device for the atomizer, and the paint pump pumps the solvent through the supply hose at high speed with the aid of the auxiliary three-phase motor and cleans it.
After a selectable flushing time, the paint distributor automatically switches the paint pump to
Channel to which the desired other paint is connected, and the paint pump then pumps paint through the hose at high speed until all the solvent previously pumped through has been displaced (selectable pre-pumping time) and then switches off. The variable speed drive then starts automatically and pumps the desired lacquer to the atomizer with the lacquer output set on the control gear.
The device and mode of operation of the invention are explained in detail below using an exemplary embodiment. FIG. 1 shows a side view of the fluid changing device, FIG. 2 shows one
Plan view of the same, FIG. 3 the cross section of the distributor head belonging to this device and FIG. 4 a section along the line IV-IV of FIG.
The regulating drive motor 1 for controllable low speeds is connected via a gear 2 and an overrunning clutch 3, 4 to the motor 5 at a constantly high speed. An insulating shaft 6 provided with joints 7 is connected to a pump 8, which has its liquid inlet at 9 and its liquid outlet at 10. The pump 8 is attached to a bracket 11 which is supported by the common support bracket 13 via insulators 12. The distributor head 16 is also fastened to the bracket 11 by means of a flange 14. In FIGS. 3 and 4, the distributor head is denoted by 16, on the housing 36 of which is made of electrically insulating material, the line 21 is connected to one of the numerous channels 37.
This housing encloses a truncated cone-shaped, rotatable cock 39 with the stub shaft 40 and a shoulder with the extension line 41, to which the outflow line 42 connects. The spring 44 presses against the collar 43 on the one hand and against the spring seat 45 on the other hand. The axial bore 46 in the cock 39 bends at right angles into a bore 47 which, as an axis extension, opens into the respective connection channel 37 in the housing 36 and into the line 21. A single channel is therefore connected to the solvent container 21a via the supply line 21, while the other channels 37 can be connected to different paint containers. At their ends, these radial channels 37 carry mouthpieces 38 to which. Paint storage tanks are connected via lines.
The common outlet 42 of the distributor head 16 is on the one hand via a central tube 41 and its extension 46, 47 with one of the radial channels 37 in connection, u. between. Depending on the position in which the cock 39 of the distributor head 16 is rotated. On the other hand, the outlet 42 of the distributor head is connected to the inlet 9 of the pump 8 via a line 42a. The outlet 10 of the pump is connected to the atomizing head 48 via line 42b. With 49 the object to be coated is designated.
The distributor head 16 can be turned into the desired position for connection to the paint or solvent container in question via the insulated shaft 23 equipped with articulated pieces 24, the gear 25, to which a potentiometer 26 for setting the follow-up control is connected, with the gear 25 is driven by the adjusting motor 28 via the drive belt 27.
The arrangement according to the invention works in such a way that, by actuating a switch, the adjusting motor 28 is put into operation until the gear 25 has rotated the distributor head 16 via the insulating shaft 23 to the supply of the flushing agent. At the same time, the high-speed motor 5 is switched on, which actuates the pump 8 for the purpose of cleaning the supply hoses. After brief cleaning, the distributor head is rotated to the preselected paint feed opening with the pump 8 idle. The paint to be atomized passes from the container via the channels 47 and 46 in the distributor head 16 into the line 42a to the pump 8 and from there to the electrostatic atomizer 48.
If enough paint has been pumped in so that complete flushing of the named channels is guaranteed, a device (not shown) automatically switches off the motor 5 and switches on the variable speed drive motor 1. While the pre-pumping by means of the motor 5 takes place at increased speed, the actual pumping process is carried out by the variable speed drive motor 1 via the transmission 2, the overrunning clutch 3, 4 and the insulating shaft 6.
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When the atomization is finished, the motor 1 is automatically switched off, the motor 28 switched on until the distributor head 16 is rotated via the gear 25 such that the channel 47 comes to the opening to which the solvent is connected.
The high-speed motor 5 is then switched on automatically and pumps the solvent through the device until it is cleaned. You can then choose a new color.
PATENT CLAIMS:
1. Fluid changing device, especially for changing paint and varnish u. Like. For electrostatic painting systems, characterized in that a rotatable distributor (16), which is coupled to the adjusting motor (28) via an insulated cardan shaft (23), on the one hand to the storage container for coating and rinsing agent (21a) and on the other hand to the Inlet (9) which is connected via an insulated cardan shaft (6) to a motor (5) with constant high speed and with the interposition of an overrunning clutch (3, 4) from the variable speed drive motor (1) with variable low speed driven liquid pump (8), which feeds the atomizer (48) in a manner known per se via the outlet (10) and a line (42b).