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Gerät zur Bestimmung der Dicke nicht magnetisierbarer
Schichten auf ferroma-gnetischen Prüflingen
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so bleibt der Magnet 9 am Prüfling haften. Die Lage des Magneten 9 kann durch das durchsichtige Mundstück 2 beobachtet werden. Auf diese Art können mehrere hundert Messungen in der Stunde durchgeführt werden.
Bei Einzelfabrikation oder bei Kontrolle der Schichtdicke während des Herstellungsprozesses, wo die Messungen der absoluten Dickenwerte erforderlich sind, geht man folgendermassen vor.
Die Feder 7 wird durch entsprechende Drehung der Buchse 4 entspannt. Das Gerät wird mit dem Mundstück 2 auf den Prüfling aufgesetzt und der Magnet 9 bleibt an diesem haften. Jetzt wird durch Drehung der Buchse 4 im entgegengesetzten Sinne mittels des Stiftes 5 und des Gleitkörpers 6 die Feder 7 so lang03 gepannt, bis der Magnet 9 vom Prüfling abreisst, was durch das durchsichtige Mundstück 2 beobachtet werden kann. Im Augenblick des Abreissens wird die Drehung dor Buchse 4 eingestellt. Im Fenster 3 wird der Wert der Federspannung an der Skala 10 abgelesen und mittels des Eichdiagrammes ausgewertet. Die-
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Das beschriebene Gerät beschleunigt, wie schon erwähnt, die Messung bzw. Kontrolle von Schichtdicken ganz wesentlich, was besonders bei Serien- und Massenfabrikation ins Gewicht fällt. Dabei entspricht die Genauigkeit der Messung (Kontrolle) den höchsten, an solche Geräte gestellten Anforderungen.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Gerät zur Bestimmung der Dicke nicht magnetisierbarer Schichten auf ferromagnetischen Prüflingen, dessen Messsystem einen an die nicht magnetisierbare Schicht zu legenden Magneten aufweist, den eine Feder mit einstellbarer Spannung durch Vermittlung einer Zugstange vom Prüfling abzureissen sucht, wobei die für das Abreissen erforderliche Spannung derFeder ein Mass für die Dicke der nicht magnetisierbaren Schicht ist, und in dem durch Betätigung eines Druckknopfes (12) der Magnet (9) nach Voreinstellung der für die Messstellung gewünschten Spannung der Abreissfeder (7) gegen den Prüfling gedrückt wird, dadurch gekennzeichnet, dass bei Betätigung des Druckknopfes ein am Magneten anliegender, mit dem Druckknopf fest verbundener Teil den Magneten in seine Messlage drückt,
worauf der Druckknopf nach seiner Freigabe unter Wirkung einer weiteren Feder (13) in seine das Messsystem zur Prüfung freigebende Ausgangsstellung zurückkehrt.
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Device for determining the thickness of non-magnetizable
Layers on ferromagnetic test objects
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so the magnet 9 remains attached to the test item. The position of the magnet 9 can be observed through the transparent mouthpiece 2. Several hundred measurements per hour can be carried out in this way.
In the case of individual production or when checking the layer thickness during the production process, where measurements of the absolute thickness values are required, the procedure is as follows.
The spring 7 is relaxed by a corresponding rotation of the bush 4. The device is placed with the mouthpiece 2 on the test object and the magnet 9 remains attached to it. Now, by turning the socket 4 in the opposite direction by means of the pin 5 and the sliding body 6, the spring 7 is tensioned until the magnet 9 breaks away from the test item, which can be observed through the transparent mouthpiece 2. At the moment of tearing off, the rotation of the bush 4 is stopped. In window 3, the value of the spring tension is read on the scale 10 and evaluated using the calibration diagram. The-
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As already mentioned, the device described accelerates the measurement or control of layer thicknesses quite significantly, which is particularly important in series and mass production. The accuracy of the measurement (control) corresponds to the highest requirements placed on such devices.
PATENT CLAIMS:
1. Device for determining the thickness of non-magnetizable layers on ferromagnetic test objects, the measuring system of which has a magnet to be placed on the non-magnetizable layer, which a spring with adjustable tension tries to tear off the test object by means of a pull rod, the tension of the spring being required for the tear-off is a measure of the thickness of the non-magnetizable layer, and in which the magnet (9) is pressed against the test object by pressing a push button (12) after the tension of the tear-off spring (7) required for the measurement position has been preset, characterized in that at Pressing the push button, a part attached to the magnet and firmly connected to the push button pushes the magnet into its measuring position,
whereupon the push button after its release under the action of a further spring (13) returns to its starting position releasing the measuring system for testing.