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Reklameschild mit einer von der Rückseite her durchleuchteten Platte
Die Erfindung bezieht sich auf ein Reklameschild der bekannten Art, das eine von der Rückseite her durchleuchtete Platte aus ornamentiertem Glas od. dgl. aufweist und bei dem die Inschrift bzw. der Hintergrund durch Bemalung od. dgl. gebildet ist.
Erfindungsgemäss sind auf der dem Beschauer abgewandten Seite der Platte aus ornamentiertem Glas bzw. ornamentiertem Kunststoff die von der Bemalung freigelassenen Flächenteile mit einem an sich bekannten transparenten Spiegelbelag versehen.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt.
Gemäss Fig. l bemalt man eine Glasplatte b oder einen transparenten Kunststoff derart, dass jene Teile, durch welche später das Tageslicht reflektiert werden soll, von der Farbe ausgespart bleiben. Die Farbauflage ist mit cl und c2 bezeichnet. Nun ordnet man an der Rückseite dieser bemalten Platte eine
Ornamentglasplatte a an. Auf dieser Platte ist der Spiegelbelag d aufgebracht, wobei dieser Belag etwas kleiner gehalten ist als die Arsnehmungen auf der Platte b.
Dies ist deshalb von Wichtigkeit, weil der transparente Spiegelbelag doch immerhin einen Teil des Lichtes, welches von der Lichtquelle e kommt, verschluckt. Die zwischen der Aussparung auf Platte b und dem Spiegelbelag d auf der Platte a entstehenden Zwischenräume lassen das von der Lichtquelle e kommende Licht zur Gänze durch. Dem Beschauer zeigt sich daher durch die Transparenzwirkung des Spiegels die Schrift lichtbläulich mit hellen Lichtkonturen.
Bei Tag ist die Transparenz des Spiegelbelages nicht erkennbar. Das durch die Aussparung an der Platte b auf den Spiegelbelag der Platte a auffallende Tageslicht wird reflektiert. Als Spiegelträger wird eine Ornamentglasplatte verwendet, auf deren glatte Seite der Belag aufgetragen ist. Durch das Omamentmuster wird das auffallende Licht besonders stark reflektiert.
Nach Fig. 2 ist nur eine einzige ornamentierte, transparente Platte vorgesehen, die an den Stellen cl undc mit Farbe bemalt ist. Der transparente Spiegelbelag ist wieder mit d bezeichnet.
Das von der Lichtquelle e durch die Platte dringende Licht gibt dieselbe Wirkung wie bei Fig. 1. Die färbigen Teile wirken durch die Lichtbrechung der Platte a stark verschwommen. Diese Art der Herstellung von Schildern ist daher nur für Grossformate angebracht, bei denen es mehr auf Fernwirkung ankommt und ausserdem eine Gewichtersparnis wertvoll ist.
Bei Verwendung von transparenten Kunststoffen, wie Plexiglas, Polystyrol, Cellon usw., muss der Spiegelbelag d auf der Platte a noch vor der Verformung des Materials aufgetragen werden. Ornamentierte Kunststoffe haben den Vorteil, dass sie bedeutend leichter an Gewicht sind, weil man zur Verformung sehr dünnes Material verwenden kann, während ornamentiertes Glas verhältnismässig stark und daher dementsprechend schwer ist.
Bei der Herstellung mit ornamentierten Kunststoffen wird nun wie folgt vorgegangen. Mittels einer geeigneten Schablone spritzt man mit einer Spezial-Pistole den Belag (Silbernitrat usw.) auf eine noch ebene Kunststoffplatte auf. Dieser Belag wird dadurch fixiert, dass man ihn mit einer handelsüblichen PVC-Folie, welche mit einem durchsichtigen Adhäsionskleber versehen ist, überzieht. Bei dieser Arbeit ist eine Faltenbildung der Folie tunlichst zu vermeiden, da dies das Schriftbild verzerren kann. Ist der Spiegelbelag mit einer Schutzfolie versehen, kann man nun die ganze Platte samt Folie heiss oder z. B. mittels eines chemischen Weichmachers verformen und der Platte den gewünschten Ornamentcharakter geben.
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Advertisement sign with a plate illuminated from the back
The invention relates to an advertising sign of the known type which has a plate made of ornamented glass or the like, which is illuminated from the rear, and in which the inscription or the background is formed by painting or the like.
According to the invention, on the side of the plate of ornamented glass or ornamented plastic facing away from the viewer, the surface parts left exposed by the painting are provided with a known transparent mirror coating.
Two exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing.
According to FIG. 1, a glass plate b or a transparent plastic is painted in such a way that those parts through which the daylight is later to be reflected are spared from the color. The color overlay is designated with cl and c2. Now you arrange one on the back of this painted plate
Ornamental glass plate a. The mirror coating d is applied to this plate, this coating being kept somewhat smaller than the recesses on the plate b.
This is important because the transparent mirror covering at least swallows some of the light that comes from the light source e. The spaces between the recess on plate b and the mirror covering d on plate a allow the light coming from light source e to pass through completely. Due to the transparency effect of the mirror, the viewer therefore sees the writing light bluish with bright light contours.
During the day, the transparency of the mirror covering cannot be seen. The daylight falling through the recess in plate b onto the mirror covering of plate a is reflected. An ornamental glass plate is used as the mirror support, on the smooth side of which the covering is applied. Due to the ommament pattern, the incident light is reflected particularly strongly.
According to FIG. 2, only a single ornamented, transparent plate is provided, which is painted with paint at points c1 and c. The transparent mirror coating is again labeled d.
The light penetrating through the plate from the light source e gives the same effect as in FIG. 1. The colored parts appear very blurred due to the light refraction of the plate a. This type of production of signs is therefore only appropriate for large formats, where the long-distance effect is more important and weight savings are also valuable.
When using transparent plastics such as plexiglass, polystyrene, cellon, etc., the mirror coating d must be applied to plate a before the material is deformed. Ornamented plastics have the advantage that they are significantly lighter in weight because very thin material can be used for deformation, while ornamented glass is relatively strong and therefore correspondingly heavy.
When manufacturing with ornamented plastics, the procedure is as follows. Using a suitable stencil, a special gun is used to spray the coating (silver nitrate, etc.) onto a flat plastic plate. This covering is fixed by covering it with a commercially available PVC film, which is provided with a transparent adhesive. When doing this, avoid wrinkling the film, as this can distort the typeface. If the mirror covering is provided with a protective film, the entire plate including the film can be hot or z. B. deform by means of a chemical plasticizer and give the plate the desired ornamental character.