AT16954B - Rectification column. - Google Patents

Rectification column.

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AT16954B
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AT
Austria
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plate
plates
column
vapors
jacket
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Application number
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German (de)
Inventor
Adam Niekrasz
Original Assignee
Adam Niekrasz
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  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 
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   Durch vorliegenden Apparat wird das Abscheiden der Naphthadämpfe von verschiedenen spezifischen Gewichten in jedem Augenblicke während des   DestiUationsvorganges   bezweckt. Fig. 1 stellt im Schnitt die Kolonne samt   Dephlegmator,   Fig. 2 die Anordnung der Teller in der Kolonne und Fig. 3 teilweisen Schnitt des Dephlegmators dar. 



   Die mit einem Destillationskessel mittels Rohrleitung 1   verbundene Benzinkolonne"   (Fig. 1) ist ausserhalb des Kesselhauses auf einer   Mauersituie   befestigt und besteht aus mehreren Abteilungen, die mit einem Mantel 2 umgeben sind. Der Raum zwischen dem Doppelmantel desselben wird mit irgendeinem schlechten Wärmeleiter 3 gefüllt. In jeder Abteilung sind Teller angeordnet, von denen die mit 4 bezeichneten (Fig. 2) einen inmitten und nach aufwärts gebogenen Boden besitzen, so dass dadurch eine Öffnung gebildet wird, hingegen die anderen. 5 flach gestaltet sind und kleineren Durchmesser als die Abteilungen haben, so dass am Rande dieser Teller ringsum ein freier Abstand verbleibt. Die Teller 4 sind angenietet, während die Teller 5 mittels   Läppchen ss   an die ersten angehängt werden. 



  Jedes Paar   der Teller (4   und   5)   ist mit einem Überlaufrohr 7 verbunden. Auf der Benzin- 
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 Tellern   4 :   und 5, hergestellt. jedoch umgekehrt, d. h. mit nach abwärts gerichteten Rändern und Öffnungen angebracht sind. Inmitten des Dephlegmators ist durch zweckmässig   ge-   
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  In der oberen Hälfte des Dephlegmators befindet sich ein   Wasserbehälter 12   ; er kom-   muniziert   mit dem oberen Boden mittels   einiger Rohrchen   und mit dem inneren Mantelblech des   Dephtegmators   mittels des Rohres 14. Kaltes Wasser wird in den   Dephtegmator   durch das Rohr 15 gepumpt ; 16 ist ein   Überlaufrohr,   im   übrigen   kann das Wasser nötigenfalls mittels des   Ablasshahnes   17 vom   Dephlegmator   gänzlich abgelassen werden. 



  Das Rohr 18 dient zur Ableitung der dephlpgmierten Dämpfe nach dem Kühler. 



   Die von einem Destillationskessel herströmenden Dämpfe haben bei ihrem Aufsteigen in der   ssenzinkolonne   einen ziemlich langen Weg   zurückzulegen,   u. zw. um die Teller 4 und. 5 (Fig. 2), wobei sie gezwungen sind, nicht nur mit den kalten Flächen dieser letzteren, sondern auch mit dem inneren Mantelblech der Kolonne in Berührung zu kommen. Die spezifisch schwereren Dämpfe werden infolgedessen verfüssigt und tropfen von den Tellern durch   überlaufrohr   7 bis auf den Boden der Kolonne herab und werden im passenden Augenhlicke mittels des Rohres   19   wieder nach dem Kessel abgeleitet. Die vollkommene Kondensierung der spezifisch schwereren Dämpfe erfolgt im   Dephlegmator,   so dass nur die ganz flüchtigen Benzindämpfe durch das Rohr 18 nach dem Kühler abgeleitet werden.

   Sollen jedoch auch minder   flUchtige   Dämpfe in den Kühler gelangen, so ist nur ein geringeres Wasserquantum aus dem Rohr 15 fliessen zu lassen, damit der Dephiegmator sich   erwärme,   daher keine vollkommene Kondensierung erfolge. Auf   diesü   Weise ist man imstande, die Abscheidung der Dämpfe von verschiedenen spezifischen Gewichten je nach Bedarf durchzuführen. 

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   <Desc / Clms Page number 1>
 
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   The purpose of the present apparatus is to separate the naphtha vapors of various specific weights at every moment during the distillation process. Fig. 1 shows in section the column including the dephlegmator, Fig. 2 shows the arrangement of the plates in the column and Fig. 3 shows a partial section of the dephlegmator.



   The gasoline column "(Fig. 1) connected to a distillation boiler by means of pipeline 1 is attached to a walled situation outside the boiler house and consists of several compartments which are surrounded by a jacket 2. The space between the double jacket is filled with some bad heat conductor 3 In each compartment there are plates, of which those marked 4 (FIG. 2) have a bottom that is bent upwards in the middle so that an opening is formed, whereas the other 5 are flat and have a smaller diameter than the compartments The plates 4 are riveted on, while the plates 5 are attached to the first by means of lobes ss.



  Each pair of plates (4 and 5) is connected to an overflow pipe 7. On the gasoline
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 Dishes 4: and 5, made. however, vice versa, i.e. H. with downward edges and openings. In the middle of the dephlegmator,
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  In the upper half of the dephlegmator there is a water tank 12; it communicates with the upper floor by means of a few tubes and with the inner jacket sheet of the Dephtegmator by means of the tube 14. Cold water is pumped into the Dephtegmator through the tube 15; 16 is an overflow pipe, otherwise the water can be completely drained from the dephlegmator using the drain cock 17 if necessary.



  The pipe 18 serves to discharge the dephined vapors after the cooler.



   The vapors flowing from a distillation kettle have to travel quite a long way as they rise up the ssenzinc column. between plates 4 and. 5 (Fig. 2), where they are forced to come into contact not only with the cold surfaces of the latter, but also with the inner jacket plate of the column. The specifically heavier vapors are consequently liquefied and drip from the plates through the overflow pipe 7 down to the bottom of the column and are diverted back to the boiler in the appropriate eye-opening by means of the pipe 19. The complete condensation of the specifically heavier vapors takes place in the dephlegmator, so that only the very volatile gasoline vapors are discharged through the pipe 18 after the cooler.

   However, if less volatile vapors are also to get into the cooler, only a small amount of water needs to be allowed to flow out of the pipe 15 so that the dephiegmator heats up and therefore no complete condensation takes place. In this way it is possible to carry out the separation of the vapors of various specific weights as required.

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Claims (1)

PATENT-ANSPRÜCHE : 1. Rektifikationskolonne, auf welche in bekannter Weise ein Deplllegmator aufgesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, dass dieselbe mit einem Isoliermaterial enthaltenden Doppel- <Desc/Clms Page number 2> mantel umgeben und mit einer Reihe an sich bekannter Teller in der Weise versehen ist, dass die Dämpfe die unteren Tellerfläche bestreichen, während das Kondensat durch Überlaufrohre von Teller zu Teller sinkt. PATENT CLAIMS: 1. Rectification column on which a deplllegmator is placed in a known manner, characterized in that the same with an insulating material containing double <Desc / Clms Page number 2> Surrounded jacket and is provided with a number of known plates in such a way that the vapors brush the lower plate surface, while the condensate sinks through overflow pipes from plate to plate. 2. Ausführungsform des Dephlegmators, dadurch gekennzeichnet, dass zwecks wirksamer Kühlung der Kühlmantel mit einem zwischen dem eingebogenen inneren Mantelblech und dem Boden benndlicben Wasserreservoir kommuniziert, welches seinerseits mit dem Boden verbunden ist, während im Grunde mehrere Teller im entgegengesetzten Sinne wie in der Kolonne angebracht sind. EMI2.1 2. Embodiment of the dephlegmator, characterized in that for the purpose of effective cooling, the cooling jacket communicates with a water reservoir benndlicben between the curved inner jacket plate and the floor, which in turn is connected to the floor, while basically several plates are attached in the opposite direction as in the column are. EMI2.1
AT16954D 1902-01-22 1902-01-22 Rectification column. AT16954B (en)

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