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Perforiervorrichtung.
Den Gegenstand der Erfindung bildet eine Perforiervorrichtung mit einer in der Traverse einschiebbaren Stiftschiene und auswechselbaren Loehstempeln.
Bei den bisher bekannten einfachen Perforiervorrichtungen sind die in einer Schiene gelagerten Lochstempel gegen eine auf dieser Schiene befestigten Deekschiene nach oben abgestützt. Um bei dieser Einrichtung die Loehstempel auswechseln zu können, muss die Stempelschiene erst ganz aus dem Kopfstück herausgeschoben und dann die Deckplatte abmontiert werden, was ziemlich umständlich und zeitraubend ist.
Durch die Erfindung wird das Auswechseln bzw. Einstellen der Lochstempel wesentlich vereinfacht, indem nach Herausziehen der Stiftschiene die Loehstempel schon zur Hantierung vollkommen freiliegen. Zu dem Zwecke besitzt die Stiftschiene erfindungsgemäss T-Form und die Lochstempel sind in derselben so gelagert, dass ihre Kopfenden mit der Oberseite der Schiene in einer Ebene liegen und daher die Lochstempel sich unmittelbar gegen die Traverse abstützen.
In der Zeichnung ist eine der Erfindung gemäss ausgebildete Perforiervorriehtung beispielsweise veranschaulicht, u. zw. zeigt Fig. 1 einen Teil der Perforiervorrichtung in Seitenansicht, Fig. 2 einen Vertikalschnitt nach der Linie X-X in Fig.], Fig. 3 die Stiftschiene und Führungsschiene vergrössert in teilweise geschnittener Seitenansicht und Draufsicht und Fig. 4 einen Querschnitt zu Fig. 3.
Die Traverse 1 ist in bekannter Weise vermittels Zugstangen 2 durch einen in der Zeichnung nicht dargestellten Fusshebel im Sinne der in Fig. 1 ersichtlichen. Pfeile auf-und abbewegliell und mit einer T-förmigen Nut. versehen (Fig. 2). In diese passt eine entsprechend profilierte Schiene 10, welche in ihrer ganzen Länge in gleichen Abständen mit Bohrungen 9 versehen ist, die sich oben konisch erweitern. In den Bohrungen 9 lagern Lochstempel 8, die mit konischen Köpfen in die Erweiterungen der Bohrungen 9 passend eingreifen und mit der Oberseite der Schiene 10 eben abschliessen. Zur weiteren Führung der Lochstempel dient eine entsprechend gelochte Schiene 4 von U-förmigem Querschnitt.
An der Schiene 4 ist unter Freilassung eines zur Einführung des zu lochenden Materials dienenden
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zum Eindringen der Lochstempel 8 Bohrungen 7 auf und ist in die T-förmige Nut der Grundtraverse 6 eingeschoben (Fig. 1). Bei in die Nut eingeschobener Schiene 10 sind die Lochstempel unmittelbar gegen die Traverse abgestützt.
Bei Gebrauch der Vorrichtung wird das zu lochende Papier od. dgl. Material in den Schlitz 11 eingeschoben und dann durch Abwärtsbewegen der Traverse 1 die Lochstempel 8 in die Bohrungen 7. hineinbewegt, wobei das dazwischenliegende Papier gelocht wird.
Durch Herausziehen der Schiene 10 aus der Nut J werden die Lochstempel freigelegt und ihre Anzahl, Lage und gegenseitiger Abstand können bedarfsgemäss ohneweiters geändert werden.
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Perforating device.
The subject matter of the invention is a perforating device with a pin rail that can be pushed into the cross member and exchangeable hole punches.
In the previously known simple perforating devices, the punches mounted in a rail are supported at the top against a Deek rail fastened on this rail. In order to be able to exchange the punch with this device, the punch rail must first be pushed completely out of the head piece and then the cover plate must be removed, which is quite cumbersome and time-consuming.
The invention considerably simplifies the replacement or adjustment of the punch, in that after the pin rail has been pulled out, the punch is completely exposed for handling. For this purpose, the pin rail according to the invention has a T-shape and the punches are mounted in it in such a way that their head ends lie in one plane with the top of the rail and therefore the punches are supported directly against the cross member.
In the drawing, one of the invention according to trained Perforiervorriehtung is illustrated for example, u. Between FIG. 1 shows a part of the perforating device in a side view, FIG. 2 shows a vertical section along the line XX in FIG.], FIG. 3 shows the pin rail and guide rail enlarged in a partially sectioned side view and top view, and FIG. 4 shows a cross section to FIG. 3.
The traverse 1 is in a known manner by means of tie rods 2 by a foot lever, not shown in the drawing, in the sense of that shown in FIG. Up and down arrows with a T-shaped groove. provided (Fig. 2). A correspondingly profiled rail 10 fits into this, which is provided with bores 9 at equal intervals over its entire length, which widen conically at the top. In the bores 9 store punch 8, which fit with conical heads into the widenings of the bores 9 and flush with the top of the rail 10. A correspondingly perforated rail 4 with a U-shaped cross section is used to further guide the punch.
On the rail 4 is a serving to introduce the material to be punched, leaving free
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to penetrate the punch 8 holes 7 and is inserted into the T-shaped groove of the base cross member 6 (Fig. 1). When the rail 10 is pushed into the groove, the punches are supported directly against the cross member.
When using the device, the paper or the like. Material to be punched is pushed into the slot 11 and then the punch 8 is moved into the bores 7 by moving the cross member 1 downward, the paper lying in between being punched.
By pulling the rail 10 out of the groove J, the punches are exposed and their number, position and mutual spacing can be changed without further ado as required.
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