AT14799U1

AT14799U1 - Injection molding machine with index plate drive

Info

Publication number: AT14799U1
Application number: ATGM50047/2015U
Authority: AT
Original assignee: Krauss Maffei Tech Gmbh
Priority date: 2015-03-20
Filing date: 2015-03-24
Publication date: 2016-06-15
Also published as: DE202015101432U1

Abstract

Beschrieben wird eine Spritzgießmaschine mit einer feststehenden und einer beweglichen Formaufspannplatte. Um die Variabilität der Spritzgießmaschine zu erhöhen, sind außerhalb des Einbauraums für ein Spritzgießwerkzeug erfindungsgemäß zwei weitere Platten hinter einer der Formaufspannplatten angeordnet, insbesondere hinter der beweglichen Formaufspannplatte (1), nämlich eine Auswerferplatte (40) mit Auswerferstangen (41) und eine Zusatzplatte (12) mit einem Drehantrieb (20). Der Drehantrieb (20) steht in Wirkverbindung mit einer Drehwelle (19), welche mit einem drehbaren Teil des Spritzgießwerkzeugs, insbesondere mit einer Indexplatte (8), verbindbar oder verbunden ist. Die Auswerferplatte (40) und die Zusatzplatte (12) können unabhängig voneinander in Maschinenlängsrichtung verfahren werden. Damit kann die Auswerferplatte (40) in bekannter Weise zum Ausstoßen von fertigen Formteilen hergenommen werden, während unabhängig davon mittels der Zusatzplatte (12) und dem Drehantrieb (20) die Indexplatte (8) in Maschinenlängsrichtung verfahren und um die Maschinenlängsachse gedreht werden kann.Described is an injection molding machine with a fixed and a movable platen. In order to increase the variability of the injection molding machine, two further plates are arranged behind one of the platens outside the installation space for an injection mold, in particular behind the movable mold clamping plate (1), namely an ejector plate (40) with ejector rods (41) and an additional plate (12 ) with a rotary drive (20). The rotary drive (20) is in operative connection with a rotary shaft (19), which is connectable or connected to a rotatable part of the injection mold, in particular with an index plate (8). The ejector plate (40) and the additional plate (12) can be moved independently in the machine longitudinal direction. Thus, the ejector plate (40) can be taken in a known manner for ejecting finished moldings, while independently by means of the additional plate (12) and the rotary drive (20), the index plate (8) moved in the machine longitudinal direction and can be rotated about the machine axis.

Description

Beschreibungdescription

SPRITZGIESSMASCHINE MIT INDEXPLATTENANTRIEBINJECTION MOLDING MACHINE WITH INDEX PLATE DRIVE

[0001] Die Erfindung betrifft eine Spritzgießmaschine für ein Mehrkomponenten-Spritzgießen mittels des sogenannten Indexplattenverfahrens.The invention relates to an injection molding machine for a multi-component injection molding by means of the so-called Indexplattenverfahrens.

[0002] Für die Herstellung von aus mehreren Komponenten bestehenden Spritzgießteilen sind verschiedene Verfahrenstechniken und entsprechende Spritzgießmaschinen aus dem Stand der Technik bekannt. Beispielhaft seien die Drehtellertechnik, die Wendeplattentechnik oder das sogenannte Indexplattenverfahren genannt.For the production of multi-component injection molded parts, various process techniques and corresponding injection molding machines from the prior art are known. By way of example, the turntable technology, the indexable plate technique or the so-called index plate method may be mentioned.

[0003] Beim Indexplattenverfahren ist das Spritzgießwerkzeug in der Weise modifiziert, dass eine zusätzliche dritte Platte zwischen zwei Basiswerkzeughälften angeordnet ist, die sogenannte Indexplatte. Diese ist um eine zentrale Achse drehbar und kann axial in Maschinenlängsrichtung verschoben werden. Die Indexplatte bildet einen mittleren Teil der Kavität, in der ein Vorspritzling entsteht, der unverändert bleiben kann. Nach dem Abheben vom feststehenden Werkzeugteil dreht die Indexplatte um einen festen Winkel, beispielsweise 120° oder 180°, und der Vorspritzling wird in eine weitere Kavität umgesetzt, in der eine weitere Komponente angespritzt werden kann. Durch den axialen Hub, dem die Indexplatte vor dem Drehen unterworfen wird, ist es möglich, die Vorspritzlinge, anders als bei auf Drehtellern angeordneten Werkzeughälften, in eine Kavität umzusetzen, deren Kontur sich auch auf der der beweglichen Werkzeugaufspannplatte zugewandten Seite ändert, so dass beispielsweise Hinterspritzungen möglich werden. Nach dem Drehen wird die Indexplatte axial wieder in die entsprechenden Kavitäten zurückgezogen. Beim Indexplatten verfahren ist es bekannt, den Drehantrieb für die Indexplatte als Bestandteil des Werkzeugs auszuführen und für den Linearantrieb einen maschinenseitigen Antrieb vorzusehen. Beispielsweise kann die Drehwelle der Indexplatte mit der Auswerfermechanik der Spritzgießmaschine antriebstechnisch in Wirkverbindung gebracht werden. Zu diesem Stand der Technik sei verwiesen auf den Aufsatz von Hansjörg Keusgen „Pneumatische Zwangsentformung“ in der Zeitschrift „Kunststoffe, Jahrgang 90 (2000) 4, Seiten 72 - 74.When Indexplattenverfahren the injection mold is modified in such a way that an additional third plate is disposed between two basic tool halves, the so-called index plate. This is rotatable about a central axis and can be moved axially in the machine longitudinal direction. The index plate forms a central part of the cavity, in which a preform arises, which can remain unchanged. After lifting off the fixed tool part, the index plate rotates at a fixed angle, for example 120 ° or 180 °, and the pre-molded part is converted into another cavity, in which another component can be molded. Due to the axial stroke, which is subjected to the index plate before turning, it is possible to implement the pre-shaped parts, unlike arranged on turntables tool halves, in a cavity whose contour also changes on the moving platen facing side, so that, for example Injections are possible. After turning, the index plate is axially retracted back into the corresponding cavities. When indexing plates process, it is known to perform the rotary drive for the index plate as part of the tool and provide a machine-side drive for the linear drive. For example, the rotary shaft of the index plate can be brought into operative connection with the ejector mechanism of the injection molding machine. For this prior art reference is made to the article by Hansjörg Keusgen "Pneumatic forced removal" in the journal "Plastics, born 90 (2000) 4, pages 72-74.

[0004] Aus der DE 10145461 AI ist eine Spritzgießmaschine für das Indexplattenverfahren bekannt, bei welcher zwischen der beweglichen Formaufspannplatte und dem auf dieser befestigten Formhälfte eine Zwischenplatte vorgesehen ist. In dieser Zwischenplatte ist ein Hohlwellenmotor untergebracht, der als Drehantrieb für die mit der Indexplatte verbundene Drehwelle dient. In einer alternativen Ausführungsform kann der Drehantrieb mit Hohlwelle auch in einer Ausnehmung der beweglichen Formaufspannplatte angeordnet sein, wobei sich diese Ausnehmung auf der dem Formwerkzeug zugewandten Seite der beweglichen Formaufspannplatte befindet.From DE 10145461 AI an injection molding machine for the index plate method is known in which an intermediate plate is provided between the movable platen and the mold half mounted on this. In this intermediate plate, a hollow shaft motor is housed, which serves as a rotary drive for the rotary shaft connected to the index plate. In an alternative embodiment, the rotary drive with a hollow shaft can also be arranged in a recess of the movable platen, wherein this recess is located on the side facing the mold of the movable platen.

[0005] Darüber hinaus sind Spritzgießmaschinen bekannt geworden, bei denen sowohl der Linearantrieb als auch der Drehantrieb der Indexplatte nicht mehr werkzeugseitig vorliegen, sondern maschinenseitig. Diesbezüglich ist aus der DE102004040109A1 eine erste Variante bekannt, bei der außerhalb des Einbauraums für ein Spritzgießwerkzeugs hinter der beweglichen Formaufspannplatte eine Trägerplatte vorgesehen ist, welche über Säulen mit der beweglichen Formaufspannplatte verbunden ist. An den Säulen ist die Auswerferplatte des Auswerfersystems der Spritzgießmaschine abgestützt und in Maschinenlängsrichtung verfahrbar. Mit der Indexplatte ist eine Drehwelle verbunden, die drehbar aber axial fest in der Auswerferplatte gelagert ist. Durch Verfahren der Auswerferplatte in Maschinenlängsrichtung, wie es normalerweise für das Auswerfen von fertigen Formteilen vorgesehen ist, kann die Drehwelle und somit die Indexplatte axial verfahren werden. Auf der der Auswerferplatte abgewandten Seite der Trägerplatte ist ein Drehantrieb vorgesehen, der in Wirkverbindung mit der mit der Indexplatte verbundenen Drehwelle steht. Da die Trägerplatte ortsfest ist und die Drehwelle in Maschinenlängsrichtung verfahren wird, erfolgt die Drehmomentübertragung über eine Hohlwelle und einen als VIelkellwelle ausgebildeten Abschnitt der Drehwelle. In einer weiteren Variante der DE102004040109A1 kann der Drehantrieb auch an der Auswerferplatte angeordnet sein, so dass für die Drehmomentübertragung keine Vielkeilwelle erforderlich ist, sondern die Drehwelle direkt mit dem Motor verbunden sein kann. Die DE102005005202A1 offenbart eine Anordnung des Drehantriebs an oder in der Auswerferplatte. Mit diesen bekannten Spritzgießmaschinen ist es möglich, eine Indexplatte eines Spritzgießwerkzeugs mittels maschinenseitiger Einrichtungen sowohl in Maschinenlängsrichtung verfahren zu können, als auch eine Drehung der Indexplatte im ausgefahren Zustand zu bewirken, um insbesondere Spritzgußteile von einer Kavität in eine andere Kavität umzusetzen. Zum Auswerfen der fertigen Formteile werden im Werkzeug angeordnete Auswerferstifte verwendet, die beispielsweise hydraulisch oder pneumatisch betätigt werden können.In addition, injection molding machines have become known in which both the linear drive and the rotary drive of the index plate no longer exist on the tool side, but the machine side. In this regard, DE102004040109A1 a first variant is known in which outside of the installation space for an injection mold behind the movable platen a support plate is provided, which is connected via columns with the movable platen. The ejector plate of the ejector system of the injection molding machine is supported on the columns and can be moved in the machine longitudinal direction. With the index plate, a rotary shaft is connected, which is rotatably mounted but axially fixed in the ejector. By moving the ejector plate in the machine longitudinal direction, as is normally provided for the ejection of finished moldings, the rotary shaft and thus the index plate can be moved axially. On the side facing away from the ejector plate of the support plate, a rotary drive is provided, which is in operative connection with the rotary shaft connected to the index plate. Since the carrier plate is stationary and the rotary shaft is moved in the machine longitudinal direction, the torque is transmitted via a hollow shaft and designed as a VIelkellwelle portion of the rotary shaft. In a further variant of DE102004040109A1, the rotary drive can also be arranged on the ejector plate, so that no splined shaft is required for the torque transmission, but the rotary shaft can be connected directly to the motor. DE102005005202A1 discloses an arrangement of the rotary drive on or in the ejector plate. With these known injection molding machines, it is possible to be able to displace an indexing plate of an injection molding tool both in the machine longitudinal direction by means of machines, as well as to effect a rotation of the index plate in the extended state, in particular to convert injection molded parts from one cavity into another cavity. For ejecting the finished mold parts disposed in the tool ejector pins are used, which can be operated, for example, hydraulically or pneumatically.

[0006] Nachteilig an diesem Stand der Technik ist zunächst ein hoher konstruktiver und fertigungstechnischer Aufwand bei jeder Werkzeugerstellung zur Bereitstellung der Auswurffunktion. Des Weiteren verursachen die meist eingesetzten zusätzlichen werkzeugintegrierten Auswurfhydrauliken einen erhöhtes Wartungs- und Pflegeaufwand eines jeden Werkzeuges welcher bei erhöhten Anforderungen an die Sauberkeit z.B. bei der Fertigung unter Reinraumbedingungen sprunghaft ansteigen kann.A disadvantage of this prior art is initially a high design and manufacturing effort in each tooling to provide the ejection function. Furthermore, the most commonly used additional tool-integrated ejection hydraulics cause increased maintenance and care of each tool, which, with increased cleanliness requirements, e.g. can skyrocket during production under clean room conditions.

[0007] Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Komplexität von Indexplattenwerkzeugen zu minimieren und Funktionskombinationen welche wiederkehrend bei einem Großteil dieser gefordert sind in die Maschine zu verlagern. Im speziellen die Kombination aus den unabhängig voneinander betreibbaren rotatorischen und translatorischen Bewegungen Indexaushubbewegung, Drehbewegung und Auswerferhub.Based on this prior art, the present invention seeks to minimize the complexity of index plate tools and function combinations which are recurrently required in a large part of these relocate in the machine. In particular, the combination of the independently operable rotary and translatory movements Indexausubbewegung, rotary motion and ejector.

[0008] Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch eine Spritzgießmaschine mit den Merkmalen von Anspruch 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterentwicklungen finden sich in den Unteransprüchen.The solution of this object is achieved by an injection molding machine with the features of claim 1. Advantageous embodiments and further developments can be found in the dependent claims.

[0009] Erfindungsgemäß sind außerhalb des Einbauraums des Spritzgießwerkzeugs zwei weitere Platten hinter einer der Formaufspannplatten angeordnet, insbesondere hinter der beweglichen Formaufspannplatte, nämlich eine in Maschinenlängsrichtung verfahrbare maschinenseitige Auswerferplatte und zusätzlich eine in Maschinenlängsrichtung verfahrbare maschinenseitige Zusatzplatte. Die Auswerferplatte ist in bekannter Weise zur Aufnahme von Auswerferstangen ausgebildet oder mit Auswerferstangen versehen. Mit eingebauten Auswerferstangen können durch Verfahren der Auswerferplatte in Maschinenlängsrichtung in bekannter Weise fertige Formteile aus dem Spritzgießwerkzeug ausgestoßen werden. Die Zusatzplatte ist zur Betätigung der Indexplatte vorgesehen. An der Zusatzplatte ist ein Drehantrieb vorgesehen, wobei der Drehantrieb in Wirkverbindung mit einer Drehwelle steht, welche mit einem drehbaren Teil des Spritzgießwerkzeugs, insbesondere mit einer Indexplatte, verbindbar oder verbunden ist. Die mit der Indexplatte verbundene oder verbindbare Drehwelle kann axial fest und drehbar in oder an der Zusatzplatte gelagert sein und mit einer Ausgangswelle des Drehantriebs in Wirkverbindung stehen. Mittels des Drehantriebs kann die Indexplatte im ausgefahrenen Zustand in eine gewünschte Position gedreht werden kann. Um die Indexplatte auch in Maschinenlängsrichtung verfahren zu können, ist die Zusatzplatte selbst auch in Maschinenlängsrichtung verfahrbar. Die Auswerferplatte und die Zusatzplatte sind somit unabhängig voneinander in Maschinenlängsrichtung verfahrbar. Es ist lediglich zu berücksichtigen, welcher Verfahrweg von der Auswerferplatte und welcher Verfahrweg von der Zusatzplatte zu welcher Zeit zurückzulegen sind. Insofern ist die zur Verfügung zu stellende Wegstrecke für den Verfahrweg der Auswerferplatte und die zur Verfügung zu stellende Wegstrecke für den Verfahrweg der Zusatzplatte bei der Auslegung der erfindungsgemäßen Spritzgießmaschine zu beachten. Ferner ist darauf zu achten, dass die Auswerferplatte und die Zusatzplatte in der richtigen Reihenfolge vor-und zurück verfahren werden. Jedenfalls kann die Auswerferplatte in bekannter Weise zum Auswerfen von Formteilen aus dem Spritzgießwerkzeug verwendet werden und es ist nicht erforderlich im Spritzgießwerkzeug selbst eine Auswerfereinrichtung bereitzustellen. Dadurch kann auf beispielsweise Kernzüge und Hydrauliken im Spritzgießwerkzeug selbst verzichtet werden, was sich zudem positiv auf die Kosten des Spritzgießwerkzeugs auswirkt.According to the invention, two additional plates are arranged behind one of the platen outside of the installation space of the injection mold, in particular behind the movable platen, namely a movable machine longitudinal direction in the machine ejector plate and additionally movable in the machine longitudinal direction machine side additional plate. The ejector plate is formed in a known manner for receiving Auswerferstangen or provided with ejector rods. With built-in ejector rods finished moldings can be ejected from the injection mold by moving the ejector plate in the machine longitudinal direction in a known manner. The additional plate is provided for actuating the index plate. On the additional plate, a rotary drive is provided, wherein the rotary drive is in operative connection with a rotary shaft, which is connectable or connected to a rotatable part of the injection mold, in particular with an index plate. The rotary shaft connected or connectable to the index plate may be axially fixed and rotatably supported in or on the auxiliary plate and operatively connected to an output shaft of the rotary actuator. By means of the rotary drive, the index plate can be rotated in the extended state to a desired position. In order to be able to move the index plate also in the machine longitudinal direction, the additional plate itself can also be moved in the machine longitudinal direction. The ejector plate and the additional plate are thus independently movable in the machine longitudinal direction. It is only necessary to take into account which traverse path from the ejector plate and which traverse path from the additional plate are to be traversed at which time. In this respect, the distance to be provided for the travel path of the ejector plate and the distance to be provided for the travel path of the additional plate in the design of the injection molding machine according to the invention must be taken into account. Furthermore, make sure that the ejector plate and the additional plate are moved back and forth in the correct order. In any case, the ejector can be used in a known manner for ejecting moldings from the injection mold and it is not necessary in the injection mold itself to provide an ejector. This can be dispensed with, for example, core pullers and hydraulics in the injection mold itself, which also has a positive effect on the cost of the injection mold.

[0010] Vorzugsweise gibt es einen ersten Linearantrieb, der antriebstechnisch mit der Auswerferplatte in Wirkverbindung steht oder in Wirkverbindung gebracht werden kann, und einen zweiten Linearantrieb, der antriebstechnisch mit der Zusatzplatte in Wirkverbindung steht oder in Wirkverbindung gebracht werden kann. Der erste Linearantrieb soll nachfolgend auch als Auswerfer-Linearantrieb bezeichnet werden. Der zweite Linearantrieb soll nachfolgend auch als Indexplatten-Linearantrieb bezeichnet werden. Der Auswerfer-Linearantrieb und der Indexplat-ten-Linearantrieb sind unabhängig voneinander, insbesondere können die beiden Linearantriebe unabhängig voneinander betrieben werden. Die Einrichtung und der Betrieb der beiden Linearantriebe kann über die Steuerung der Spritzgießmaschine erfolgen.Preferably, there is a first linear drive, which is in operative connection with the ejector plate in operative connection or can be brought into operative connection, and a second linear drive, which is operatively connected to the auxiliary plate in operative connection or can be brought into operative connection. The first linear drive is to be referred to below as the ejector linear drive. The second linear drive is to be referred to below as index plate linear drive. The ejector linear drive and the Indexplat-th linear drive are independent of each other, in particular, the two linear actuators can be operated independently. The device and the operation of the two linear drives can be done via the control of the injection molding machine.

[0011] Die Erfindung ermöglicht außerdem den Einsatz von im technischen Sinne minder komplex ausgeführten Indexplattenwerkzeugen bei gleicher Funktionalität. Dies führt für den Betreiber zu verringerten Aufwänden bei Konstruktion, Fertigung und Betrieb solcher Spritzgusswerkzeuge.The invention also allows the use of less complex in the technical sense index plate tools with the same functionality. This leads to reduced costs for the operator in designing, manufacturing and operating such injection molding tools.

[0012] Die relative Anordnung von Auswerferplatte und Zusatzplatte zueinander und in Bezug auf die Formaufspannplatte andererseits hängt von den jeweiligen Gegebenheiten ab.The relative arrangement of ejector and additional plate to each other and with respect to the platen on the other hand depends on the particular circumstances.

[0013] Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann die Auswerferplatte hinter der Zusatzplatte angeordnet sein, nämlich in der Weise, dass sich die Zusatzplatte zwischen der Auswerferplatte und der Formaufspannplatte befindet. Die Auswerferplatte kann in diesem Fall vorzugsweise über eine Ausnehmung verfügen, welche derart in der Auswerferplatte angeordnet und dimensioniert ist, dass der Drehantrieb der Zusatzplatte zumindest teilweise durch diese Ausnehmung in der Auswerferplatte hindurchgehen kann. Dadurch ist es möglich, den Abstand zwischen der Auswerferplatte und der Zusatzplatte möglichst gering zu halten. Infolgedessen wird auch der von der Spritzgießmaschine eingenommene Raum nicht übermäßig groß. Insbesondere kann er gleich oder nur geringfügig größer sein als bei einer Spritzgießmaschine, die lediglich über eine maschinenseitige Auswerfereinrichtung mit Auswerferplatte verfügt. Eine solche Ausführungsform ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn der Drehantrieb auf der Maschinenlängsachse angeordnet ist und die Längsachse des Drehantriebs bzw. die Drehachse mit der Maschinenlängsachse zusammenfällt.According to a preferred embodiment of the invention, the ejector plate can be arranged behind the additional plate, namely in such a way that the additional plate is located between the ejector plate and the platen. In this case, the ejector plate can preferably have a recess which is arranged and dimensioned in the ejector plate such that the rotary drive of the additional plate can at least partially pass through this recess in the ejector plate. This makes it possible to keep the distance between the ejector and the additional plate as small as possible. As a result, the space occupied by the injection molding machine does not become excessively large. In particular, it may be the same or only slightly larger than in an injection molding machine which has only one ejector device on the machine side with ejector plate. Such an embodiment is particularly advantageous when the rotary drive is arranged on the machine longitudinal axis and the longitudinal axis of the rotary drive or the axis of rotation coincides with the machine longitudinal axis.

[0014] Gemäß einer weiteren Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass bei einer Anordnung der Auswerferplatte hinter der Zusatzplatte eine oder mehrere Ausnehmungen in der Zusatzplatte vorhanden sind, welche von der Maschinenlängsachse und von der Drehwelle beab-standet in der Zusatzplatte angeordnet sind, wobei diese Ausnehmungen derart in der Zusatzplatte angeordnet und dimensioniert sind, dass mit der Auswerferplatte verbundene Auswerferstangen durch diese in der Zusatzplatte befindlichen Ausnehmungen hindurchführbar sind.According to a further embodiment it can be provided that in an arrangement of the ejector behind the additional plate one or more recesses in the additional plate are present, which beab-spaced from the machine longitudinal axis and from the rotary shaft are arranged in the additional plate, said recesses arranged and dimensioned in such a way in the additional plate that ejector rods connected to the ejector plate can be guided through these recesses located in the additional plate.

[0015] Gemäß einer alternativen Ausführungsform kann auch vorgesehen sein, die Auswerferplatte hinter der Zusatzplatte anzuordnen, so dass sich die Zusatzplatte zwischen der Auswer-iferplatte und der Formaufspannplatte befindet. In diesem Fall sollte die Zusatzplatte über eine oder mehrere Ausnehmungen verfügen, welche von der Maschinenlängsachse und von der Drehwelle beabstandet in der Zusatzplatte angeordnet sind, wobei diese Ausnehmungen derart in der Zusatzplatte angeordnet und dimensioniert sind, dass mit der Auswerferplatte verbundene Auswerferstangen durch diese in der Zusatzplatte befindlichen Ausnehmungen hindurchführbar sind.According to an alternative embodiment can also be provided to arrange the ejector behind the additional plate, so that the additional plate between the Auswer-iferplatte and the platen is. In this case, the additional plate should have one or more recesses which are spaced from the machine longitudinal axis and the rotary shaft in the additional plate, said recesses are arranged and dimensioned in such a way in the additional plate that connected to the ejector ejector rods through this in the Additional plate located recesses are guided.

[0016] In vorteilhafter Weise kann eine Trägerplatte vorgesehen sein, welcher hinter derjenigen Formaufspannplatte angeordnet ist, hinter der die Auswerferplatte und die Zusatzplatte angeordnet sind, wobei die Anordnung der Trägerplatte dergestalt ist, dass sich die Auswerferplatte und die Zusatzplatte zwischen der Trägerplatte und dieser Formaufspannplatte befinden. Zwischen der Trägerplatte und der Formaufspannplatte können Säulen vorgesehen sein und die Auswerferplatte und die Zusatzplatte können über auf die Säulen abgestimmte Ausnehmungen verfügen, durch die die Säulen hindurchgeführt sind. Die Auswerferplatte und die Zusatzplatte können auf diese Weise auf den Säulen abgestützt werden und beim Verfahren in Maschinenlängsrichtung sind die Auswerferplatte und die Zusatzplatte an den Säulen geführt.Advantageously, a support plate may be provided, which is arranged behind the platen, behind which the ejector and the additional plate are arranged, wherein the arrangement of the support plate is such that the ejector and the additional plate between the support plate and this platen are located. Columns may be provided between the support plate and the platen, and the ejector plate and the auxiliary plate may have recesses tuned to the columns through which the columns pass. The ejector plate and the additional plate can be supported in this way on the columns and in the process in the machine longitudinal direction, the ejector and the additional plate are guided on the columns.

[0017] Die Trägerplatte eignet sich in besonderem Maße dafür, dass dort ein erster Linearantrieb als Auswerfer-Linearantrieb zum Verfahren der Auswerferplatte und ein zweiter Linearantrieb als Indexplatten-Llnearantrieb zum Verfahren der Zusatzplatte vorgesehen sind. In erfindungsgemäßer Weise können der Auswerfer-Linearantrieb und der Indexplatten-Linearantrieb unabhängig voneinander betrieben werden, so dass die Auswerferplatte und die Zusatzplatte unabhängig voneinander auf den Säulen in Maschinenlängsrichtung verfahren werden kann. Vorzugsweise können der Auswerfer-Linearantrieb und/oder der Indexplatten-Linearantrieb als hydraulische Antriebe ausgebildet sein. Anstelle eines hydraulischen Antriebs können auch andere Antriebe als Auswerfer-Linearantrieb und als Indexplatten-Linearantrieb vorgesehen sein. Die Linearantriebe sind vorzugsweise auf der Rückseite der Trägerplatte angeordnet. Im Falle von hydraulischen Antrieben sind die Hydraulikzylinder somit auf der Rückseite der Trägerplatte angebracht und die Kolbenstangen, die in Wirkverbindung mit der Auswerferplatte und der Zusatzplatte stehen, sind durch passende Ausnehmungen in der Trägerplatte hindurchgeführt.The support plate is particularly suitable for the fact that there are provided a first linear actuator as ejector linear drive for moving the ejector plate and a second linear actuator as index plate Llnearantrieb to process the additional plate. In accordance with the invention, the ejector linear drive and the index plate linear drive can be operated independently of each other, so that the ejector plate and the additional plate can be moved independently of one another on the columns in the machine longitudinal direction. Preferably, the ejector linear drive and / or the index plate linear drive can be designed as hydraulic drives. Instead of a hydraulic drive, other drives may be provided as ejector linear drive and as index plate linear drive. The linear drives are preferably arranged on the back of the carrier plate. In the case of hydraulic drives, the hydraulic cylinders are thus mounted on the back of the support plate and the piston rods, which are in operative connection with the ejector and the additional plate are passed through matching recesses in the support plate.

[0018] Als Drehantrieb können an sich bekannte Antriebe verwendet werden, wobei vorzugsweise elektrische Antriebe als Drehantrieb vorgesehen sind. Dabei kann es sich um einen Motor mit einem Getriebe oder um einen Direktantrieb handeln, welcher insbesondere ein Torque-Motor sein kann. Ein solcher Drehantrieb kann vorzugsweise auf einer der beweglichen Form-aufspannplatte abgewandten Seite der Zusatzplatte vorgesehen sein, um die axiale Relativbewegung von Zusatzplatte und Formaufspannplatte nicht zu stark einzuschränken. Der Drehantrieb kann dabei auf der Maschinenlängsachse angeordnet sein, so dass sowohl die Längsachse des Drehantriebs als auch die Längsachse der Drehwelle auf der Maschinenlängsachse liegen. Der Drehantrieb kann aber auch, sofern er nicht als Direktantrieb ausgebildet ist, an anderer Stelle der Zusatzplatte angeordnet werden und auch in einer anderen Ausrichtung seiner Längsachse. Beispielsweise könnte eine Anordnung vorgesehen werden, wie sie aus der DE 10 2004 040 109 AI bekannt ist, d.h. der Drehantrieb ist so an der Zusatzplatte angebracht, dass seine Längsachse orthogonal zur Maschinenlängsachse steht.As a rotary drive known drives can be used, preferably electrical drives are provided as a rotary drive. It may be a motor with a gear or a direct drive, which may be in particular a torque motor. Such a rotary drive may preferably be provided on a side facing away from the movable mold-platen side of the additional plate in order not to restrict the axial relative movement of additional plate and platen too much. The rotary drive can be arranged on the machine longitudinal axis, so that both the longitudinal axis of the rotary drive and the longitudinal axis of the rotary shaft lie on the machine longitudinal axis. But the rotary drive can also, if it is not designed as a direct drive, are arranged elsewhere in the additional plate and also in a different orientation of its longitudinal axis. For example, an arrangement could be provided as known from DE 10 2004 040 109 AI, i. the rotary drive is mounted on the additional plate so that its longitudinal axis is orthogonal to the machine longitudinal axis.

[0019] Um Medien, insbesondere fluide Medien, dem drehbaren Teil des Spritzgießwerkzeugs, insbesondere der Indexplatte, zuführen zu können, kann eine Drehdurchführung oder eine Schlauchdurchführung vorgesehen sein. Bei Verwendung einer Drehdurchführung kann der drehfeste Teil der Drehdurchführung fest an der Zusatzplatte angeflanscht sein. Der drehbare Teil der Drehdurchführung ist zumindest ein Bestandteil der Drehwelle. Eine Drehdurchführung hat den Vorteil, dass die Drehwelle durchgedreht werden kann und zwar in dem Sinne, dass die Drehwelle komplett um 360°C und weiter gedreht werden kann. Bei einer Schlauchdurchführung sind die Schläuche für die Medienversorgung direkt an die Drehwelle angeschlossen, genauer gesagt an die in der Drehwelle verlaufenden Kanäle zur Medienversorgung. Die Drehwelle kann daher nur in begrenztem Maße vor und zurückgedreht werden. Ein Durchdrehen oder Durchtakten der Drehwelle ist mit einer Schlauchdurchführung nicht möglich. Diesem Nachteil stehen die niedrigeren Kosten im Vergleich zu einer Drehdurchführung gegenüber.In order to be able to supply media, in particular fluid media, to the rotatable part of the injection molding tool, in particular the index plate, a rotary feedthrough or a hose leadthrough can be provided. When using a rotary feedthrough, the non-rotatable part of the rotary feedthrough can be firmly flanged to the additional plate. The rotatable part of the rotary feedthrough is at least a part of the rotary shaft. A rotary feedthrough has the advantage that the rotary shaft can be rotated in the sense that the rotary shaft can be completely rotated by 360 ° C and on. In the case of a hose feedthrough, the hoses for the media supply are connected directly to the rotary shaft, more precisely to the channels running in the rotary shaft for supplying media. The rotary shaft can therefore only be turned back and forth to a limited extent. A spinning or clocking through the rotary shaft is not possible with a hose feedthrough. This disadvantage is offset by the lower costs compared to a rotary feedthrough.

[0020] Die Drehwelle ist vorzugsweise in oder an der Zusatzplatte axial fest und drehbar gelagert ist. Gegebenenfalls kann eine zusätzliche Lagerung für einen durch die Formaufspannplatte hindurchgehenden Abschnitt der Drehwelle in oder an der Formaufspannplatte vorgesehen sein. Eine solche Ausführungsform bietet es sich insbesondere dann an, wenn die werkzeugseitige Lagerung entfällt und geringe Drehgewichte bei kleinen Aushubwegen der Indexeinheit realisiert werden sollen.The rotary shaft is preferably axially fixed and rotatably mounted in or on the additional plate. Optionally, an additional storage for a passing through the platen section of the rotary shaft may be provided in or on the platen. Such an embodiment is particularly suitable when the tool-side storage is eliminated and low rotational weights are to be realized with small excavation paths of the index unit.

[0021] Die Drehwelle kann aus mehreren miteinander verbundenen oder verbindbaren Teilen bestehen, umfassend wenigstens ein erstes Teil, welches in Wirkverbindung mit dem Drehantrieb steht, und wenigstens ein zweites Teil, welches drehfest mit dem drehbaren Teil des Spritzgießwerkzeugs, insbesondere mit der Indexplatte, verbunden oder verbindbar ist. Die konkrete Ausgestaltung der Drehwelle hängt von den jeweiligen Gegebenheiten und Anforderungen ab, insbesondere von der Art und dem Umfang der Medienversorgung. Außerdem kommt es darauf an, welche Anforderungen hinsichtlich Dynamik und Präzision an die Verfahrbewegung in Maschinenlängsrichtung und an die Drehbewegung der Indexplatte gestellt wer den. Die Drehwelle kann also mehrteilig, insbesondere auch zweiteilig ausgebildet sein, wobei die Teile lösbar miteinander derart verbindbar sind, dass das Drehmoment von dem Drehantrieb an der Zusatzplatte über die Drehwelle auf die Indexplatte übertragbar ist. Die Drehwelle kann auf eine Art und Weise mehrteilig ausgebildet sein, wie dies in der DE 102004040109A1 oder der DE102005005202A1 beschrieben ist.The rotary shaft may consist of a plurality of interconnected or connectable parts, comprising at least a first part, which is in operative connection with the rotary drive, and at least a second part which rotatably connected to the rotatable part of the injection mold, in particular with the index plate connected or connectable. The specific design of the rotary shaft depends on the particular circumstances and requirements, in particular on the nature and extent of the media supply. It also depends on what requirements in terms of dynamics and precision of the movement in the machine longitudinal direction and the rotational movement of the index plate who made the. The rotary shaft can thus be designed in several parts, in particular also in two parts, wherein the parts are releasably connected to one another in such a way that the torque can be transmitted from the rotary drive to the additional plate via the rotary shaft to the index plate. The rotary shaft can be designed in several parts in a manner as described in DE 102004040109A1 or DE102005005202A1.

[0022] Nachfolgend soll die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels und unter Bezugnahme auf die Figuren 1 bis 3 näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment and with reference to Figures 1 to 3.

[0023] Auf einer Formaufspannplatte 1 einer an sich bekannten und daher nicht näher beschriebenen Spritzgießmaschine ist eine Werkzeughälfte 2 eines Spritzgießwerkzeugs für ein Mehrkomponenten- bzw. Mehrfarbenspritzgießverfahren mit Indexplattenbetrieb unter Zwischenlage eines Zentrierrings 3 befestigt. Als Mehrkomponentenspritzgießen kann neben dem „klassischen" Mehrkomponentenspritzgießen auch der schichtweise Aufbau eines Spritzgussteils mit demselben Kunststoff verstanden werden. Es können Standard-Formaufspann-platten mit einem Bohrbild nach EUROMAP verwendet werden. Die Werkzeughälfte 2 besteht im Wesentlichen aus einer Basisplatte 4, Stützleisten 5 und einer Formplatte 6 mit einer Ausnehmung 7 für die Indexplatte 8. Des Weiteren sind Auswerferstifte 9 vorgesehen, die in Wirkverbindung mit der Auswerferplatte 40 stehen, beispielsweise über geeignete Auswerferstangen 41. Es ist aber auch möglich, die Auswerferstangen 41 so lange auszuführen, dass sie in das Formwerkzeug eintauchen können. Die Stifte 10 tauchen lediglich in passende Bohrungen in der Indexplatte 8 ein und werden vorliegend nicht benötigt. In der Formaufspannplatte 1 sowie in der Basisplatte 4 und in der Formplatte 6 sind außerdem Gleitbuchsen 11 vorgesehen, die je nach Anwendungsfall einzeln oder in Kombination vorgesehen werden können. Hinter der Formaufspannplatte 1 und von dieser in geeigneter Weise beabstandet ist eine Trägerplatte 15 vorgesehen. Die Trägerplatte 15 ist mittels Säulen 14 fest mit der beweglichen Formaufspannplatte 1 verbunden. Auf den Säulen 14 sind eine Auswerferplatte 40 und eine Zusatzplatte 12 abgestützt und in Maschinenlängsrichtung geführt. An der Zusatzplatte 12 sind hierzu Führungsbuchsen 13 vorgesehen. Solche Führungsbuchsen können auch an der Auswerferplatte 40 vorgesehen sein. Die Auswerferplatte 40 und die Zusatzplatte 12 sind somit auf den Säulen 14 zwischen der Trägerplatte 15 und der Formaufspannplatte 1 in Maschinenlängsrichtung verfahrbar.On a platen 1 of a known per se and therefore not described in detail injection molding a tool half 2 of an injection mold for a multi-component or Mehrfarbenspritzgießverfahren with index plate operation with the interposition of a centering ring 3 is attached. Multi-component injection molding can be understood as meaning the layered construction of an injection molded part with the same plastic in addition to the "classical" multicomponent injection molding. Standard mold mounting plates can be used with a hole pattern according to EUROMAP The tool half 2 consists essentially of a base plate 4, support strips 5 and In addition, ejector pins 9 are provided, which are in operative connection with the ejector plate 40, for example via suitable ejector rods 41. However, it is also possible to execute the ejector rods 41 so long that they engage in The pins 10 only dip into suitable bores in the index plate 8 and are not needed in the present case. In the base plate 1 and in the base plate 4 and in the mold plate 6 sliding bushes 11 are also provided which, depending on the application, can be used individually or in K combination can be provided. Behind the platen 1 and spaced therefrom in a suitable manner, a support plate 15 is provided. The support plate 15 is connected by means of columns 14 fixed to the movable platen 1. On the columns 14, an ejector plate 40 and an additional plate 12 are supported and guided in the machine longitudinal direction. On the additional plate 12 guide bushes 13 are provided for this purpose. Such guide bushings may also be provided on the ejector plate 40. The ejector plate 40 and the additional plate 12 are thus movable on the columns 14 between the support plate 15 and the platen 1 in the machine longitudinal direction.

[0024] Mittels zweier in einer Ebene links und rechts von der zentralen Achse gelegener erster Hydraulikzylinder 17b und 18b (siehe Fig. 3) kann die Zusatzplatte 12 zu der Formaufspannplatte 1 hin und von dieser wegbewegt werden. Mittels zweier weiterer Hydraulikzylinder 17a und 18a kann die Auswerferplatte 40 zu der Formaufspannplatte 1 hin und von dieser wegbewegt werden. Die Hydraulikzylinder 17a und 18a bilden einen ersten Linearantrieb als Auswerfer-Linearantrieb zum Verfahren der Auswerferplatte in Maschinenlängsrichtung. Die Hydraulikzylinder 17b und 18b bilden einen zweiten Linearantrieb als Indexplatten-Linearantrieb zum Verfahren der Zusatzplatte in Maschinenlängsrichtung. Der Auswerfer-Linearantrieb und der Indexplatten-Linearantrieb sind erfindungsgemäß unabhängig voneinander betreibbar.By means of two located in a plane to the left and right of the central axis of the first hydraulic cylinder 17b and 18b (see Fig. 3), the additional plate 12 can be moved away to the platen 1 and from this. By means of two further hydraulic cylinders 17a and 18a, the ejector plate 40 can be moved toward the platen 1 and away from it. The hydraulic cylinders 17a and 18a form a first linear drive as ejector linear drive for moving the ejector plate in the machine longitudinal direction. The hydraulic cylinders 17b and 18b form a second linear drive as Indexplatten linear drive for moving the additional plate in the machine longitudinal direction. The ejector linear drive and the index plate linear drive according to the invention are independently operable.

[0025] Die Indexplatte 8 ist mit einer Drehwelle verbunden, die sich durch die Werkzeughälfte 2 und die Formaufspannplatte 1 hindurch bis in die Zusatzplatte 12 erstreckt. An der Zusatzplatte 12 ist ein Drehantrieb 20 vorgesehen, der in Wirkverbindung mit der Drehwelle steht. Als Drehantrieb ist vorliegend ein elektrischer Getriebemotor vorgesehen. Das vom Motor erzeugte Drehmoment wird über ein Planetengetriebe an ein Antriebsteil 21 der Drehwelle übertragen. Der Motor ist auf der Rückseite der Zusatzplatte 12 angeordnet und das Antriebsteil 21 der Drehwelle ist durch die Zusatzplatte 12 hindurchgeführt und mit dem Planetengetriebe drehfest verbunden.The index plate 8 is connected to a rotary shaft which extends through the tool half 2 and the platen 1 through to the additional plate 12. On the additional plate 12, a rotary drive 20 is provided, which is in operative connection with the rotary shaft. As a rotary drive in the present case, an electric geared motor is provided. The torque generated by the engine is transmitted via a planetary gear to a drive part 21 of the rotary shaft. The motor is arranged on the back of the additional plate 12 and the drive part 21 of the rotary shaft is passed through the additional plate 12 and rotatably connected to the planetary gear.

[0026] Der Motor mitsamt seinem Getriebe ist in diesem Beispiel auf der Maschinenlängsachse angeordnet, so dass sowohl die Längsachse des Drehantriebs als auch die Längsachse der Drehwelle auf der Maschinenlängsachse liegen. Der Drehantrieb kann aber auch, sofern er nicht als Direktantrieb ausgebildet ist, an anderer Stelle der Zusatzplatte angeordnet werden. Dieses Antriebsteil 21 erstreckt sich durch die Zusatzplatte 12 bis zum Motor 20 hindurch.The engine together with its transmission is arranged in this example on the machine longitudinal axis, so that both the longitudinal axis of the rotary drive and the longitudinal axis of the rotary shaft lie on the machine longitudinal axis. But the rotary drive can also, if it is not designed as a direct drive, are arranged elsewhere in the additional plate. This drive part 21 extends through the additional plate 12 to the motor 20 therethrough.

[0027] Rechts von der Zusatzplatte 12 sind das Antriebsteil 21 und das Versorgungsteil 22 über eine lösbare Kupplung 16 miteinander verbunden. Das Antriebsteil 21 ist in der Zusatzplatte 12 axial fest, aber drehbar gelagert. An seinem der Indexplatte 8 abgewandten Ende weist das Versorgungsteil 22 eine Drehdurchführung 23 mit mehreren umlaufenden Ringnuten 26 auf, in die Kanäle für die Medienversorgung der Indexplatte münden. Im vorliegenden Beispiel sind zwei Kanäle 24 und 25 eingezeichnet, beispielsweise für eine Kühlflüssigkeit oder allgemein für ein Temperiermedium. Dabei kann es sich um Wasser oder Öl handeln. Weiterhin kann auch Druckluft über Kanäle in dem Versorgungsteil 22 zu der Indexplatte 8 geleitet werden. Die Kanäle sind also insbesondere zur Übertragung von fluiden Medien vorgesehen. Bedarfsweise können auch Elektroleitungen zu der Indexplatte 8 geführt werden und beispielsweise über einen seitlichen Ausgang 40 aus dem Kanal 38 herausgeführt werden. Der drehfeste äußere Teil der Drehdurchführung 23 ist im vorliegenden Beispiel mittels Sicherungsringen 29 auf dem Versorgungsteil 22 befestigt und gegenüber der Zusatzplatte 12 drehgesichert, beispielsweise mittels einer oder mehrerer an der Zusatzplatte 12 befestigten Traverse 36. Dichtringe 27 und 28 sorgen für eine dichte Verbindung zwischen dem drehfesten äußeren Teil der Drehdurchführung und dem drehbaren inneren Teil der Drehdurchführung, welcher Bestandteil des Versorgungsteils 22 der Drehwelle ist. Das Versorgungsteil 22 und das Antriebsteil 21 bilden zusammen die Drehwelle 19, über welche das vom Motor 20 erzeugte Drehmoment auf die Indexplatte 8 übertragen werden kann.Right of the additional plate 12, the drive part 21 and the supply part 22 via a releasable coupling 16 are interconnected. The drive member 21 is axially fixed in the additional plate 12, but rotatably mounted. At its end facing away from the index plate 8, the supply part 22 has a rotary feedthrough 23 with a plurality of circumferential annular grooves 26, into the channels for the media supply of the index plate. In the present example, two channels 24 and 25 are shown, for example, for a cooling liquid or generally for a tempering medium. It can be water or oil. Furthermore, compressed air can also be conducted via channels in the supply part 22 to the index plate 8. The channels are thus provided in particular for the transmission of fluid media. If necessary, electric cables can also be led to the index plate 8 and, for example, led out of the channel 38 via a lateral outlet 40. The non-rotatable outer part of the rotary feedthrough 23 is secured in the present example by means of retaining rings 29 on the supply member 22 and secured against rotation with respect to the additional plate 12, for example by means of one or more attached to the auxiliary plate 12 traverse 36. Sealing rings 27 and 28 provide a tight connection between the rotatably outer part of the rotary union and the rotatable inner part of the rotary feedthrough, which is part of the supply part 22 of the rotary shaft. The supply part 22 and the drive part 21 together form the rotary shaft 19, via which the torque generated by the motor 20 can be transmitted to the index plate 8.

[0028] In der Auswerferplatte 40 ist eine erste Ausnehmung AM vorgesehen, welche derart in der Auswerferplatte 40 angeordnet und dimensioniert ist, dass der Drehantrieb 20 der Zusatzplatte 12 zumindest teilweise durch diese Ausnehmung AM in der Auswerferplatte hindurchgehen kann. Die Zusatzplatte 12 verfügt über mehrere Ausnehmungen ZI, Z2, ..., welche von der Maschinenlängsachse und von der Drehwelle 19 beabstandet in der Zusatzplatte 12 angeordnet sind, wobei diese Ausnehmungen ZI, Z2, .derart in der Zusatzplatte 12 angeordnet und dimensioniert sind, dass mit der Auswerferplatte 40 verbundene Auswerferstangen 41 durch diese in der Zusatzplatte 12 befindlichen Ausnehmungen ZI, Z2,... hindurchführbar sind.In the ejector 40, a first recess AM is provided, which is arranged and dimensioned in the ejector plate 40 such that the rotary drive 20 of the additional plate 12 can at least partially pass through this recess AM in the ejector. The additional plate 12 has a plurality of recesses ZI, Z2,..., Which are arranged at a distance from the machine longitudinal axis and from the rotary shaft 19 in the additional plate 12, wherein these recesses ZI, Z2, .derart are arranged and dimensioned in the additional plate 12, that ejector rods 41 connected to the ejector plate 40 can be passed through these recesses ZI, Z2, ... located in the additional plate 12.

[0029] Beim Betrieb der Spritzgießmaschine kann sich folgender Verfahrensablauf ergeben. Zunächst ist das Spritzgießwerkzeug 2 geschlossen und in einer ersten Kavität wird ein Vorspritzling hergestellt. Hierbei befinden sich die Auswerferplatte 40 und die Zusatzplatte 12 in einer hinteren Endposition. Nachfolgend wird das Spritzgießwerkzeug aufgefahren und der Vorspritzling kann in eine zweite Kavität umgesetzt werden, in der das fertige Formteil hergestellt wird. Hierzu wird der Zusatzplatten-Linearantrieb betätigt und die Zusatzplatte 12 zusammen mit der Drehwelle 19 und der Indexplatte 8 aus der Formhälfte 2 herausgefahren (Situation gemäß der Figur 2). Nachfolgend wird der Drehantrieb 20 aktiv geschaltet und die Drehwelle 19 um 180° gedreht. Dadurch wird auch die Indexplatte 8 um 180° gedreht und der Vorspritzling wird in dem Bereich der zweiten Kavität positioniert. Nun kann die Zusatzplatte 12 in ihre hintere Endposition zurückgefahren werden. Dadurch wird auch die Drehwelle 19 mitsamt der Indexplatte 8 zurückgezogen und der Vorspritzling in der zweiten Kavität positioniert. Sind Auswerferplatte 40 und Zusatzplatte 12 in hinterer Endposition (Spitzstellung) kann das Werkzeug geschlossen und nachfolgend in der zweiten Kavität eine zweite Kunststoffkomponente an den Vorspritzling angespritzt werden. Zeitgleich kann in der ersten Kavität ein neuer Vorspritzling hergestellt werden. Nachfolgend wird das Spritzgießwerkzeug aufgefahren. Mittels eines Vorschubs der Auswerferplatte 40 durch Aktivierung des Auswerfer-Linearantriebs 17a, 18a kann das Fertigteil aus der zweiten Kavität ausgestoßen werden. Anschließend wird die Auswerferplatte 40 zurück in Spritzstellung verfahren. Mittels eines Vorschubs der Zusatzplatte 12 durch Aktivierung des Zusatzplatten-Linearantriebs 17b, 18b kann die Indexplatte 8 erneut herausgefahren und durch Aktivierung des Drehantriebs 20 wiederum um 180° gedreht werden. Hierdurch wird nun erneut über der durch das Ausstößen frei gewordenen zweiten Position ein Vorspritzling positioniert.During operation of the injection molding machine, the following procedure may result. First, the injection mold 2 is closed and in a first cavity, a pre-molded part is produced. In this case, the ejector plate 40 and the additional plate 12 are in a rear end position. Subsequently, the injection mold is raised and the pre-molded part can be converted into a second cavity in which the finished molded part is produced. For this purpose, the auxiliary plate linear drive is actuated and the additional plate 12 moved out together with the rotary shaft 19 and the index plate 8 from the mold half 2 (situation according to Figure 2). Subsequently, the rotary drive 20 is switched active and the rotary shaft 19 is rotated by 180 °. Thereby, the index plate 8 is rotated by 180 ° and the pre-molded part is positioned in the region of the second cavity. Now the additional plate 12 can be moved back to its rear end position. As a result, the rotary shaft 19 is retracted together with the index plate 8 and positioned the pre-molded part in the second cavity. If the ejector plate 40 and the additional plate 12 are in the rear end position (pointed position), the tool can be closed and subsequently a second plastic component can be injection-molded onto the pre-molded part in the second cavity. At the same time, a new pre-molded part can be produced in the first cavity. Subsequently, the injection mold is raised. By means of a feed of the ejector plate 40 by activation of the ejector linear drive 17a, 18a, the finished part can be ejected from the second cavity. Subsequently, the ejector plate 40 is moved back into the spray position. By means of a feed of the additional plate 12 by activation of the additional plate linear drive 17b, 18b, the index plate 8 can be moved out again and rotated by activating the rotary drive 20 again by 180 °. As a result, a pre-molded part is again positioned above the second position released by the ejection.

[0030] Nun kann die Zusatzplatte 12 in die hintere Endposition zurückgefahren werden. Dadurch wird auch die Drehwelle 19 mitsamt der Indexplatte 8 zurückgezogen und der Vorspritzling in der zweiten Kavität positioniert. Sind Auswerferplatte 40 und Zusatzplatte 12 in hinterer Endposition (Spritzstellung) kann das Werkzeug geschlossen werden. Der Spritzzyklus beginnt von neuem.Now, the additional plate 12 can be moved back to the rear end position. As a result, the rotary shaft 19 is retracted together with the index plate 8 and positioned the pre-molded part in the second cavity. Are ejector 40 and additional plate 12 in the rear end position (spray position), the tool can be closed. The injection cycle begins again.

BEZUGSZEICHENLISTE 1 Formaufspannplatte 2 Werkzeughälfte 3 Zentrierring 4 Basisplatte 5 Stützleisten 6 Formplatte 7 Ausnehmung 8 Indexplatte 9 Auswerferstifte 10 Stifte ohne Auswerferfunktion 11 Gleitbuchsen 12 Zusatzplatte 13 Führungsbuchsen 14 Säulen bzw. Führungsbolzen 15 T rägerplatte 16 Kupplungsgehäuse 17a, 18a Hydraulikzylinder des Auswerfer-Linearantriebs 17b, 18b Hydraulikzylinder des Indexplatten-Linearantriebs 19 Drehwelle 20 Drehantrieb 21 Antriebsteil 22 Versorgungsteil 23 Drehdurchführung - drehfester Teil 24 Kanal 25 Kanal 26 Ringnuten 27 Dichtring 28 Dichtring 29 Sicherungsringe 36 T reverse 40 Auswerferplatte 41 AuswerferstangenREFERENCE LIST 1 Platen 2 Tool half 3 Centering ring 4 Base plate 5 Support strips 6 Mold plate 7 Recess 8 Index plate 9 Ejector pins 10 Pins without ejector function 11 Slide bushes 12 Auxiliary plate 13 Guide bushes 14 Columns or guide pins 15 Carrier plate 16 Coupling housing 17a, 18a Hydraulic cylinder of the ejector linear drive 17b, 18b Hydraulic cylinder of index plate linear drive 19 Rotary shaft 20 Rotary drive 21 Drive part 22 Supply part 23 Rotary feedthrough - non-rotating part 24 Channel 25 Channel 26 Ring grooves 27 Sealing ring 28 Sealing ring 29 Retaining rings 36 T reverse 40 Ejector plate 41 Ejector rods

Claims

Ansprücheclaims

1. Spritzgießmaschine mit einer feststehenden Formaufspannplatte (1) zur Aufnahme eines ersten Teils (2) eines Spritzgießwerkzeugs, mit einer beweglichen Formaufspannplatte zur Aufnahme eines zweiten Teils eines Spritzgießwerkzeug, und mit zwei weiteren Platten, die außerhalb des Einbauraums des Spritzgießwerkzeugs hinter einer der Formaufspann-platten angeordnet sind, insbesondere hinter der beweglichen Formaufspannplatte (1), wobei es sich bei der ersten weiteren Platte um eine Auswerferplatte (40) handelt, die zum Auswerfen von Formteilen aus dem Spritzgießwerkzeug vorgesehen ist und die zur Aufnahme von Auswerferstangen (41) ausgebildet oder mit Auswerferstangen (41) versehen ist, wobei es sich bei der zweiten weiteren Platte um eine Zusatzplatte (12) handelt, an der ein Drehantrieb (20) vorgesehen ist, wobei der Drehantrieb (20) in Wirkverbindung mit einer Drehwelle (19) steht, welche mit einem drehbaren Teil des Spritzgießwerkzeugs, insbesondere mit einer Indexplatte (8), verbindbar oder verbunden ist, und wobei die Auswerferplatte (40) und die Zusatzplatte (12) unabhängig voneinander in Maschinenlängsrichtung verfahrbar sind.1. Injection molding machine with a fixed platen (1) for receiving a first part (2) of an injection mold, with a movable platen for receiving a second part of an injection mold, and with two other plates, the outside of the installation space of the injection mold behind one of the mold clamping Plates are arranged, in particular behind the movable platen (1), wherein the first further plate is an ejector plate (40) which is provided for ejecting moldings from the injection mold and which are designed to receive Auswerferstangen (41) or is provided with ejector rods (41), wherein the second further plate is an additional plate (12) on which a rotary drive (20) is provided, wherein the rotary drive (20) is in operative connection with a rotary shaft (19), which with a rotatable part of the injection mold, in particular with an index plate (8), connectable or connected, and wherein the ejector (40) and the auxiliary plate (12) are independently movable in the machine longitudinal direction.

2. Spritzgießmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein erster Linearantrieb als Auswerfer-Linearantrieb (17a, 18a) zum Verfahren der Auswerferplatte (40) in Maschinenlängsrichtung und ein zweiter Linearantrieb als Indexplatten-Linearantrieb (17b, 18b) zum Verfahren der Zusatzplatte (12) in Maschinenlängsrichtung vorgesehen sind, wobei der Auswerfer-Linearantrieb (17a, 18a) und der Indexplatten-Linearantrieb (17b, 18b) unabhängig voneinander betreibbar sind.2. Injection molding machine according to claim 1, characterized in that a first linear drive as an ejector linear drive (17a, 18a) for moving the ejector plate (40) in the machine longitudinal direction and a second linear drive as Indexplatten linear drive (17b, 18b) for moving the additional plate ( 12) are provided in the machine longitudinal direction, wherein the ejector linear drive (17a, 18a) and the index plate linear drive (17b, 18b) are independently operable.

3. Spritzgießmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Auswerferplatte (40) hinter der Zusatzplatte (12) angeordnet ist, so dass sich die Zusatzplatte (12) zwischen der Auswerferplatte (40) und der Formaufspannplatte (1) befindet, und dass die Auswerferplatte (40) über eine Ausnehmung (AM) verfügt, welche derart in der Auswerferplatte (40) angeordnet und dimensioniert ist, dass der Drehantrieb (20) an der Zusatzplatte (12) zumindest teilweise durch diese Ausnehmung (AM) in der Auswerferplatte (40) hindurchgehen kann.3. Injection molding machine according to claim 1 or 2, characterized in that the ejector plate (40) behind the additional plate (12) is arranged so that the additional plate (12) between the ejector plate (40) and the platen (1) is located, and in that the ejector plate (40) has a recess (AM) which is arranged and dimensioned in the ejector plate (40) such that the rotary drive (20) on the additional plate (12) at least partially through this recess (AM) in the ejector plate (40) can go through.

4. Spritzgießmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Auswerferplatte (40) hinter der Zusatzplatte (12) angeordnet ist, so dass sich die Zusatzplatte (12) zwischen der Auswerferplatte (40) und der Formaufspannplatte (1) befindet, und dass die Zusatzplatte (12) über eine oder mehrere Ausnehmungen (ZI, Z2,...) verfügt, welche von der Maschinenlängsachse und von der Drehwelle (19) beabstandet in der Zusatzplatte (12) angeordnet sind, wobei diese Ausnehmungen (ZI, Z2,...) derart in der Zusatzplatte (12) angeordnet und dimensioniert sind, dass mit der Auswerferplatte (40) verbundene Auswerferstangen (41) durch diese in der Zusatzplatte (12) befindlichen Ausnehmungen (ZI, Z2,...) hindurchführbar sind.4. Injection molding machine according to one of the preceding claims, characterized in that the ejector plate (40) behind the additional plate (12) is arranged so that the additional plate (12) between the ejector plate (40) and the platen (1) is located, and the additional plate (12) has one or more recesses (ZI, Z2,...) which are arranged at a distance from the machine longitudinal axis and from the rotary shaft (19) in the additional plate (12), these recesses (ZI, Z2 , ...) are arranged and dimensioned in such a way in the additional plate (12) that ejector rods (41) connected to the ejector plate (40) can be guided through these recesses (ZI, Z2, ...) located in the additional plate (12) ,

5. Spritzgießmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Zusatzplatte (12) hinter der Auswerferplatte (40) angeordnet ist, so dass sich die Auswerferplatte (40) zwischen der Zusatzplatte (12) und der Formaufspannplatte (1) befindet, wobei die Auswerferplatte (40) im Bereich der Maschinenlängsachse über eine Ausnehmung (AM) verfügt, welche derart in der Auswerferplatte (40) angeordnet und dimensioniert ist, dass die Drehwelle (19) und gegebenenfalls eine vorhandene Drehdurchführung (23) durch diese in der Auswerferplatte (40) befindliche Ausnehmung (AM) hindurchführbar ist.5. Injection molding machine according to claim 1 or 2, characterized in that the additional plate (12) behind the ejector plate (40) is arranged, so that the ejector plate (40) between the additional plate (12) and the platen (1), wherein the ejector plate (40) has a recess (AM) in the region of the machine longitudinal axis, which is arranged and dimensioned in the ejector plate (40) such that the rotary shaft (19) and possibly an existing rotary feedthrough (23) pass through it in the ejector plate (23). 40) located recess (AM) can be passed.

6. Spritzgießmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Trägerplatte (15) vorgesehen ist, welcher hinter derjenigen Formaufspannplatte (1) angeordnet ist, hinter der die Auswerferplatte (40) und die Zusatzplatte (12) angeordnet sind, wobei die Anordnung der Trägerplatte (15) dergestalt ist, dass sich die Auswerferplatte (40) und die Zusatzplatte (12) zwischen der Trägerplatte (15) und dieser Formaufspannplatte (1) befinden.6. Injection molding machine according to one of the preceding claims, characterized in that a support plate (15) is provided, which is arranged behind that mold mounting plate (1) behind which the ejector plate (40) and the additional plate (12) are arranged, wherein the arrangement the carrier plate (15) is such that the ejector plate (40) and the additional plate (12) are located between the carrier plate (15) and this platen (1).

7. Spritzgießmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Trägerplatte (15) und der Formaufspannplatte (1) Säulen (14) vorgesehen sind, und dass die Auswerferplatte (40) und die Zusatzplatte (12) verschieblich auf den Säulen (14) abgestützt und beim Verfahren in Maschinenlängsrichtung an den Säulen (14) geführt sind, wobei die Auswerferplatte (40) und die Zusatzplatte (12) über geeignet angeordnete und geeignet dimensionierte Ausnehmungen verfügen, durch die die Säulen (14) hindurchgeführt sind.7. Injection molding machine according to claim 6, characterized in that between the support plate (15) and the platen (1) columns (14) are provided, and that the ejector plate (40) and the additional plate (12) displaceable on the columns (14) supported and guided in the process in the machine longitudinal direction of the columns (14), wherein the ejector plate (40) and the additional plate (12) have suitably arranged and appropriately sized recesses through which the columns (14) are passed.

8. Spritzgießmaschine nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass an der Trägerplatte (15) ein erster Linearantrieb als Auswerfer-Linearantrieb (17a, 18a) zum Verfahren der Auswerferplatte (40) und ein zweiter Linearantrieb als Indexplatten-Linearantrieb (17b, 18b) zum Verfahren der Zusatzplatte (12) vorgesehen sind, wobei der Auswerfer-Linearantrieb und der Indexplatten-Linearantrieb unabhängig voneinander betreibbar sind, und wobei vorzugsweise der Auswerfer-Linearantrieb und/oder der Indexplatten-Linearantrieb als hydraulische Antriebe ausgebildet sind.8. Injection molding machine according to one of claims 6 or 7, characterized in that on the support plate (15) a first linear drive as ejector linear drive (17a, 18a) for moving the ejector (40) and a second linear drive as index plate linear drive (17b , 18b) are provided for moving the additional plate (12), wherein the ejector linear drive and the index plate linear drive are independently operable, and wherein preferably the ejector linear drive and / or the index plate linear drive are designed as hydraulic actuators.

9. Spritzgießmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Drehantrieb (20) ein Motor mit einem Getriebe oder ein Direktantrieb, insbesondere ein Torque-Motor vorgesehen ist.9. Injection molding machine according to one of the preceding claims, characterized in that a motor with a gear or a direct drive, in particular a torque motor is provided as the rotary drive (20).

10. Spritzgießmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Drehdurchführung (23) oder eine Schlauchdurchführung vorgesehen ist, um Medien, insbesondere fluide Medien, dem drehbaren Teil des Spritzgießwerkzeugs, insbesondere der Indexplatte (8), zuführen zu können.10. Injection molding machine according to one of the preceding claims, characterized in that a rotary feedthrough (23) or a hose leadthrough is provided in order to be able to supply media, in particular fluid media, to the rotatable part of the injection mold, in particular the index plate (8).

11. Spritzgießmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehwelle (19) axial fest und drehbar in oder an der Zusatzplatte (12) gelagert ist, und dass gegebenenfalls eine zusätzliche Lagerung (11) für einen durch die Formaufspannplatte hindurchgehenden Abschnitt der Drehwelle (19) in oder an der Formaufspannplatte (1) vorgesehen ist.11. Injection molding machine according to one of the preceding claims, characterized in that the rotary shaft (19) is mounted axially fixed and rotatable in or on the additional plate (12), and that optionally an additional storage (11) for a passing through the platen portion of Rotary shaft (19) is provided in or on the platen (1).

12. Spritzgießmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehwelle (19) aus mehreren miteinander verbundenen oder verbindbaren Teilen besteht, umfassend wenigstens ein erstes Teil (21), welches in Wirkverbindung mit dem Drehantrieb steht (= Antriebsteil 21), und wenigstens ein zweites Teil (22), welches drehtest mit dem drehbaren Teil des Spritzgießwerkzeugs, insbesondere mit der Indexplatte (8), verbunden oder verbindbar ist (= Versorgungsteil 22).12. Injection molding machine according to one of the preceding claims, characterized in that the rotary shaft (19) consists of a plurality of interconnected or connectable parts comprising at least a first part (21) which is in operative connection with the rotary drive (= drive part 21), and at least one second part (22) which rotates with the rotatable part of the injection mold, in particular with the index plate (8), is connected or connectable (= supply part 22).