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Leitungsklemme.
Bei den bekannten Leitungsklemmen stecken in einem Gehäuse die Klemmschrauben, u. zw. derart, dass der Kopf der Schrauben ausserhalb des Röhrchens sieh befindet. Dadurch wird bei unbeabsichtigtem zu weitem Herausschrauben die an sich äusserst kleine Schraube herausfallen. Es sind auch Klemmen bekannt geworden, bei denen Schrauben mit einem verdickten Fuss vorgesehen sind. Bei diesem Klemmen muss aber die Öffnung zum Einsetzen der Schrauben durch einen Blechstreifen abgeschlossen werden.
Ausserdem sind derartige Klemmen vollkommen starr und können daher leicht aus dem Isolierkörper herausfallen. Daher sind derartige Leitungsklemmen äusserst unbeliebt ; gemäss der Erfindung bestehen die Leitungsklemmen aus einem röhrchenförmigen, gebogenen, federnden Blech, in dem in bekannter Weise die Schrauben mit verdicktem Fuss derart eingesetzt sind, dass sich der verdickte Fuss der Schraube im Inneren des zusammengebogenen röhrchenartigen Gehäuses befindet. Die Schrauben werden vor dem Schliessen der Röhrchen in die vorgelochten Schraubengänge eingeschraubt. Infolge der Federung der Röhrchen wird der Isolierkörper beim Einsetzen der Leitungsklemme zur Gänze ausgefüllt und so ein Herausfallen der Leitungsklemme aus dem Isolierkörper vermieden.
Die L2itungsklemme lässt sich auch in an sich bekannter Weise durch Stanzen herstellen ; in diesem Falle werden die röhrehenartigen Teile durch Stanzen aus viereckigen Teilen, die Ränder durch U-förmiges Umbiegen und die Öffnung durch Ausstanzen gebildet.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in drei Ausführungsbeispielen, die übertrieben gross wiedergegeben sind, dargestellt.
Die Fig. 1, 3,6 zeigen die Leitungsklemmen in Aufriss, die Fig. 2,4 und 7 im Kreuzriss, Fig. 5 die Klemme nach den Fig. 6 und 7 in aufgeklappten Zustand. 1 ist in den Figuren die aus einem Stück bestehende röhrehenartige Klemme, die durch Umbiegen der Enden aus dem flachen Stück gebildet wird.
Vor dem Umbiegen werden die Schrauben 2 in die vorgestanzten Schraubenlöcher eingesetzt. Die Schrauben 2 besitzen einen verdickten Fuss 3, der ohne Schraubengewinde ist, so dass die Schraube nur bis zum Fuss 3 ausgeschraubt werden kann. 4 ist die Nut für den Schraubenzieher. Die Klemmen 1 werden mit den Schrauben 2, die in diesem Falle vollkommen in den Klemmen eingeschraubt sein müssen, in den Isolierkörper eingesetzt, der ebenfalls Öffnungen für die Schrauben 2 besitzt. Nun werden die Schrauben 2 herausgeschraubt, so weit, dass durch die Öffnungen des Isolierkörpers und die Öffnungen der Klemme'1 ! Drähte eingeführt werden können. Durch Hochschrauben der Schrauben 2 werden nun diese Drähte in ihrer vorbestimmten Lage festgehalten. Während dieses ganzen Vorganges ist ein Herausfallen der Schraube 2 aus der Klemme 1 ausgeschlossen.
Durch die federnde Ausbildung der Klemme. !, die nur aus dünnem Blech hergestellt wird und deren Enden übereinanderliegen und nicht starr verbunden sind, wird der ganze freie Raum im Isolierkörper ausgefüllt und ein Herausfallen der Leitungsklemmen aus dem Isolierkörper ist daher ausgeschlossen.
In den Fig. 5-7 ist eine besondere Anordnung der Leitungsklemme dargestellt. Nach diesen Figuren wird die Leitungsklemme aus einem viereckigen Stüek gestanzt, dessen eine Öffnung 5 durch Ausstanzen gebildet wird. 6 sind die Ränder, die durch Umbiegen entstehen. Durch Zusammenklappen der beiden aus einem Stück bestehenden Teile in den in Fig. 5 dargestellten Pfeilrichtungen wird die gut federnde in einem Arbeitsgang hergestellte Klemme gemäss Fig. 6 und 7 gebildet. Da die beiden Kanten 8 nicht miteinander verbunden sind, schliessen sie nur dann eng aneinander, wenn der Isolierkörper, in den diese Klemme gesteckt wird, diese eng umgibt. Auch bei dieser Klemme ist also sowohl
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eine unbeabsichtigte Entfernung der Schrauben 2, wie auch ein ungewolltes Entfernen der Klemme aus dem Isolierkörper nicht möglich.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Leitungsklemme, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus einem röhrchenförmig, gebogenen, federnden Blech besteht, in dem in bekannter Weise Schrauben mit verdickten Fuss derart eingesetzt sind, dass sich der verdickte Fuss der Schraube im Inneren des zusammengebogenen, röhrehenartigen
Gehäuses befindet.
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Line clamp.
In the known line clamps, the clamping screws, u. zw. In such a way that the head of the screw is outside the tube. This means that the extremely small screw will fall out if it is accidentally unscrewed too far. Clamps are also known in which screws with a thickened foot are provided. With this clamping, however, the opening for inserting the screws must be closed by a sheet metal strip.
In addition, such terminals are completely rigid and can therefore easily fall out of the insulating body. Therefore, such cable clamps are extremely unpopular; According to the invention, the line clamps consist of a tubular, curved, resilient sheet metal, in which the screws with a thickened foot are inserted in a known manner such that the thickened foot of the screw is located inside the bent tubular housing. Before closing the tubes, the screws are screwed into the pre-punched screw threads. As a result of the suspension of the tubes, the insulating body is completely filled when the cable clamp is inserted, thus preventing the cable clamp from falling out of the insulating body.
The line clamp can also be produced in a manner known per se by punching; in this case, the tubular parts are formed by punching from square parts, the edges by bending over in a U-shape and the opening by punching out.
In the drawing, the subject matter of the invention is shown in three exemplary embodiments, which are shown in exaggerated size.
1, 3, 6 show the line clamps in elevation, FIGS. 2, 4 and 7 in cross-sectional view, and FIG. 5 shows the clamp according to FIGS. 6 and 7 in the unfolded state. 1 in the figures is the one-piece tubular clamp formed by bending the ends from the flat piece.
Before bending, the screws 2 are inserted into the pre-punched screw holes. The screws 2 have a thickened base 3 which is without screw thread, so that the screw can only be unscrewed up to the base 3. 4 is the groove for the screwdriver. The terminals 1 are inserted into the insulating body with the screws 2, which in this case must be completely screwed into the terminals, which also has openings for the screws 2. Now the screws 2 are unscrewed so far that through the openings of the insulating body and the openings of the terminal'1! Wires can be inserted. By screwing up the screws 2, these wires are now held in their predetermined position. During this entire process, the screw 2 cannot fall out of the clamp 1.
Due to the resilient design of the clamp. !, which is only made of thin sheet metal and the ends of which lie one above the other and are not rigidly connected, the entire free space in the insulating body is filled and the cable clamps cannot fall out of the insulating body.
A particular arrangement of the line clamp is shown in FIGS. 5-7. According to these figures, the line clamp is punched from a square piece, one opening 5 of which is formed by punching. 6 are the edges that are created by bending. By folding the two parts consisting of one piece together in the directions of the arrows shown in FIG. 5, the highly resilient clamp produced in one operation according to FIGS. 6 and 7 is formed. Since the two edges 8 are not connected to one another, they only close closely to one another if the insulating body into which this terminal is inserted surrounds it closely. This clamp also has both
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an unintentional removal of the screws 2, as well as an unintentional removal of the clamp from the insulating body is not possible.
PATENT CLAIMS:
1. Cable clamp, characterized in that it consists of a tubular, curved, resilient sheet metal, in which screws with a thickened foot are inserted in a known manner such that the thickened foot of the screw is inside the bent, tubular
Housing is located.