AT14200U1 - Scraper system for a fiber web machine - Google Patents

Abstract

Schaberanlage (10) für eine Faserbahnmaschine, deren Länge im Wesentlichen der Breite der Faserbahnmaschine entspricht und die ein aus faserverstärktem Kunststoffmaterial bestehendes Klingenhalterteil (16) und daran angeordnet ein Bahnaufführteil (15) mit einem Luftblassystem (19) zum Ablösen des Aufführstreifens (36) umfasst, das Aufführteil (15) aus Metall besteht und in Querrichtung der Faserbahnmaschine als Verlängerung des Klingenhalterteils (16) angeordnet ist.Scraper system (10) for a fiber web machine, the length of which essentially corresponds to the width of the fiber web machine and which comprises a fiber-reinforced plastic material blade holding part (16) and arranged thereon a Bahnaufführteil (15) with an air blowing system (19) for detaching the Aufführstreifens (36) in that the guide part (15) consists of metal and is arranged in the transverse direction of the fiber web machine as an extension of the blade holder part (16).

Description

Beschreibungdescription

SCHABERANLAGE FÜR EINE FASERBAHNMASCHINESCHABER PLANT FOR A FIBERGLASS MACHINE

[0001] Gegenstand der Erfindung ist eine für eine Faserbahnmaschine bestimmte Schaberan¬lage, deren Länge im Wesentlichen der Breite der Faserbahnmaschine entspricht und die einKlingenhalterteil und daran angeordnet ein Bahnaufführteil mit einem Luftblassystem zum Ablö¬sen des Aufführstreifens umfasst.The invention relates to a particular Scherberan¬lage for a fiber web machine, the length of which substantially corresponds to the width of the fiber web machine and the Einkllingenhalterteil and arranged thereon comprises a Bahnaufführteil with an air blowing system for Ablösen the Aufführstreifens.

[0002] Die Entwicklung auf dem Gebiet der Werkstoffe und der Fertigungstechnik hat es ermög¬licht, das Klingenhalterteil aus faserverstärktem Kunststoff material herzustellen. Man sprichtauch von einem Komposit-Klingenhalter, wie er in W02009/047385A1 als Beispiel beschriebenist. In der besagten Schrift ist ein belastbarer Klingenhalter beschrieben, bei dem das Klingen¬halterteil an einem Basisteil angelenkt ist. Das Basisteil wird am Schaberbalken oder einersonstigen Tragkonstruktion befestigt, und zwischen dem Klingenhalterteil und dem Basisteil istein Druckschlauch angeordnet, mit dem die in das Klingenhalterteil eingesetzte Schaberklingegegen die zu schabende Fläche gedrückt bzw. von dieser Fläche abgehoben werden kann.The development in the field of materials and manufacturing technology has made it possible to produce the blade holder part of fiber-reinforced plastic material. It is also referred to as a composite blade holder as described in W02009 / 047385A1 by way of example. In the said document, a load-bearing blade holder is described in which the blade holder part is articulated on a base part. The base member is secured to the scraper bar or other supporting structure, and between the blade holder member and the base member is disposed a pressure hose for pushing or lifting the scraper blade inserted into the blade holder member against the surface to be scraped.

[0003] Die beschriebene Schaberanlage funktioniert als Schaber gut. Mit dem Übergang aufseillose Bahnaufführung wurden Bahnaufführeinrichtungen in Gebrauch genommen, mit denender Aufführstreifen von der Oberfläche zum Beispiel eines Trockenzylinders abgehoben unddem folgenden Trockenzylinder zugeführt werden kann.The scraper described works well as a scraper. With the transition to ropeless webbing, web-laying devices have been put into use, with which the tailing strip can be lifted from the surface of, for example, a drying cylinder and fed to the following drying cylinder.

[0004] Die Bahnaufführeinrichtung wird als eigene, d.h. separate Einheit oder als Teil derSchaberanlage auf dieser angeordnet. Probleme haben sich dabei besonders wegen Platz¬mangels ergeben. Vor allem die an die Schaberanlage gefügte, das Aufführteil bildende Auf¬führvorrichtung hat eine große Bauhöhe und ist auch ansonsten schwierig anzuordnen. Diegroße Bauhöhe beeinflusst auch den Lauf des Aufführstreifens ungünstig und sammelt zudemSchmutz und dergleichen an.The web-launching device is described as being its own, i. separate unit or as part of the scraper system arranged thereon. Problems have arisen especially because of lack of space. Especially the scraper system, the Aufführteil forming Auf¬führvorrichtung has a large height and is otherwise difficult to arrange. The large height also adversely affects the running of the leader and also collects dirt and the like.

[0005] Dieser Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für Faserbahnmaschinen eine neuartigeSchaberanlage zu schaffen, die eine geringere Bauhöhe und glattere, ruhigere Linienführunghat. Die charakteristischen Merkmale dieser Erfindung bestehen darin, dass das Aufführteil ausMetall gefertigt und in Querrichtung der Faserbahnmaschine als Verlängerung des Klingenhal¬terteils angeordnet ist. Außerdem fungiert das Auf- führteil auch als Klingenhalterteil. Erstenslassen sich an dem aus Metall bestehenden Aufführteil die für das Blassystem benötigten Luft¬kanäle mit hoher Genauigkeit ausbilden, und zweitens hat die so geschaffene Konstruktion nurdie Höhe einer normalen Schaberanlage und weist keine störenden hervorstehenden Teile auf.Weiter funktioniert diese Gesamtheit ohne zusätzliche Stellglieder bzw. Aktoren, und der Ein¬satz der Schaberanlage und deren Funktion bleiben trotz des Aufführteils unverändert erhalten.Das Aufführteil kann auch nachträglich in existierende Schaberanlagen eingebaut werden.This invention has for its object to provide for Faserbahnmaschinen a novel scraper system, which has a lower height and smoother, quieter lines. The characteristic features of this invention are that the Aufführteil made of metal and is arranged in the transverse direction of the fiber web machine as an extension of Klingenhal¬terteils. In addition, the Auflagteil also acts as a blade holder part. Firstly, the air ducts required for the blowing system can be formed with great accuracy on the metallic part, and secondly, the construction thus created has only the height of a normal scraper system and no disturbing protruding parts. Further, this whole works without additional actuators or actuators. Actuators, and the use of the scraper and its function remain unchanged despite the Aufführteils.Das Aufführteil can also be retrofitted in existing scraper systems.

[0006] Im Folgenden wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen,in denen eine Ausführungsform der Erfindung dargestellt ist, im Einzelnen beschrieben. Eszeigen: [0007] Fig. 1 erfindungsgemäße Schaberanlagen in der Trockenpartie einer Faserbahnma¬ schine; [0008] Fig. 2a die erfindungsgemäße Schaberanlage frontal betrachtet; [0009] Fig. 2b die erfindungsgemäße Schaberanlage von oben betrachtet; [0010] Fig. 3a die erfindungsgemäße Schaberanlage in isometrischer Projektion; [0011] Fig. 3b einen Schnitt in der in Fig. 3a bezeichneten Ebene A - A.In the following the invention with reference to the accompanying drawings, in which an embodiment of the invention is shown, described in detail. FIG. 1 shows scraper systems according to the invention in the dryer section of a fiber web machine; FIG. Fig. 2a the scraper system of the invention viewed from the front; FIG. 2b shows the scraper system according to the invention viewed from above; FIG. 3a shows the scraper system according to the invention in isometric projection; Fig. 3b shows a section in the plane indicated in Fig. 3a A - A.

[0012] Fig. 1 zeigt fünf erfindungsgemäße Schaberanlagen 10 in der Doppelsieb- Trockenpartieeiner Faserbahnmaschine. Die Trockenzylinder 11 sind in zwei übereinander befindlichen Rei¬hen angeordnet, deren jede mit eigenen Trockensieben 12 und 13 bespannt ist. Zwischen denFig. 1 shows five scraper systems 10 according to the invention in the twin-wire drying section of a fiber web machine. The drying cylinders 11 are arranged in two rows one above the other, each of which is covered with its own drying screens 12 and 13. Between

Zylinderreihen kommt offener Zug zur Anwendung, d.h. bei ihrem Übergang von einem Tro¬ckenzylinder auf den anderen ist die Faserstoffbahn 14 ungestützt. Deshalb muss für den Auf¬führstreifen eine Aufführeinrichtung vorhanden sein, mit der der schmale Aufführstreifen überdie Strecke offenen Zugs geführt werden kann. Zu diesem Zweck hat die Schaberanlage einAufführteil 15, das zum Beispiel aus Fig. 2a und 2b ersichtlich ist. Aus Klarheitsgründen werdenin Fig. 1 sowohl die Faserstoffbahn 14 als auch der Aufführstreifen 36 gezeigt, wenngleich inder Praxis der Aufführstreifen zuerst vom Anfang bis zum Ende der Trockengruppe oder durchdie gesamte Trockenpartie geschleust wird und erst danach der Aufführstreifen auf volle Faser¬stoffbahnbreite breitgefahren wird.Cylinder rows are used for open draw, i. during its transition from one drying cylinder to the other, the fibrous web 14 is unsupported. Therefore, a Aufführeinrichtung must be present for the Auf¬führstreifen with which the narrow Aufführstreifen can be performed over the stretch of open train. For this purpose, the scraper system has an insertion part 15, which can be seen, for example, from Figs. 2a and 2b. For clarity, both the fibrous web 14 and the leader strip 36 are shown in Fig. 1, although in practice the leader strip is first passed from the beginning to the end of the dryer group or through the entire dryer section and only thereafter the leader strip is driven wide to full web width.

[0013] In Fig. 2a, 2b und 3a ist die für eine Faserbahnmaschine bestimmte Schaberanlage 10in ihrer Gesamtheit gezeigt. Die Länge der Schaberanlage 10 entspricht im Wesentlichen derBreite der Faserbahnmaschine, die gewöhnlich mehrere Meter beträgt. Unter Länge ist hier dasMaß in Querrichtung der Faserbahnmaschine zu verstehen. Am Trockenzylinder 11 zum Bei¬spiel erstreckt sich die Schaberanlage über die gesamte in Maschinenquerrichtung gemesseneStrecke des Trockenzylinders 11 (Fig. 2b). Die Schaberanlage 10 hat ein aus faserverstärktemKunststoffmaterial bestehendes Klingenhalterteil 16. In der dargestellten Ausführungsformbesteht das Klingenhalterteil aus einem durch Strangziehen bzw. Pultrusion aus Karbonfaserhergestellten Profil, das maßgenau in einem Stück gefertigt werden kann. Ein solches Klingen¬halterteil ist leicht, aber starr. In das Klingenhalterteil 16 ist weiter eine Schaberklinge 17 und inder gezeigten Ausführungsform auch eine Anpressplatte 18 eingesetzt. Am Klingenhalterteil 16ist zudem ein Bahnaufführteil 15 mit Blassystem zum Ablösen des Aufführstreifens 36 angeord¬net. Das Blassystem wird nur während des Bahnaufführens eingesetzt, wogegen die Schaber¬klinge bei laufender Produktion mit der zu schabenden Fläche in Berührung ist. In Fig. 1 wirdder Aufführstreifen 36 von der Oberfläche des Trockenzylinders 11 abgelöst, während dieSchaberklinge 17 die Fläche sauber hält.In Fig. 2a, 2b and 3a, the specific for a fiber web scraper system 10 is shown in its entirety. The length of the doctor blade 10 substantially corresponds to the width of the fiber web machine, which is usually several meters. Length is here understood to mean the dimension in the transverse direction of the fiber web machine. For example, at the drying cylinder 11 the scraper system extends over the entire length of the drying cylinder 11 measured in the cross machine direction (FIG. 2b). The scraper assembly 10 has a blade-holding member 16 made of fiber-reinforced plastic material. In the illustrated embodiment, the blade-holder member consists of a carbon fiber pultrusion profile which can be accurately made in one piece. Such a blade holder part is light but rigid. In the blade holder part 16 is further a scraper blade 17 and in the embodiment shown, a pressure plate 18 is used. On the blade holder part 16 is also a Bahnaufführteil 15 with Blass system for detachment of the Aufführstreifens 36 angeord¬net. The bladder system is used only during the Bahnaufführens, whereas the scraper blade is in contact with the surface to be scraped during production. In Fig. 1, the leader strip 36 is detached from the surface of the drying cylinder 11 while the scraper blade 17 keeps the surface clean.

[0014] Gemäß der Erfindung besteht das Aufführteil 15 aus Metall und ist in Querrichtung derFaserbahnmaschine als Verlängerung des Klingenhalterteils 16 angeordnet. Mit anderen Wor¬ten, das Aufführteil bildet einen Teil der Gesamtlänge der Schaberanlage. In das aus Metallbestehende Aufführteil lassen sich mit hoher Genauigkeit selbst kleine Löcher für die Blaslufteinarbeiten. Das zum Ablösen des Aufführstreifens dienende Blassystem ist in Fig. 3b durcheinen Pfeil bezeichnet. Die in das Aufführteil 15 eingearbeiteten Luftblaslöcher 20 sind so aus¬gerichtet, dass die zum Bahnablösen dienende Blasluft 19 vor der Schaberklinge auf die Ober¬fläche des Trockenzylinders trifft. Als Verlängerung des Klingenhalterteils angeordnet bewirktdas Aufführteil keinerlei Vergrößerung der Bauhöhe der Schaberanlage, die so auch an beeng¬ten Stellen leicht eingebaut werden kann. Gleichzeitig wird das Entstehen störender hervorste¬hender Teile vermieden, so dass der Lauf des Aufführstreifens weiterhin ungestört erfolgt,wodurch das Bahnaufführen beschleunigt und die Wahrscheinlichkeit seines Gelingens erhöhtwird.According to the invention, the threading member 15 is made of metal and is arranged in the transverse direction of the fiber web machine as an extension of the blade holder part 16. In other words, the leader part forms part of the overall length of the scraper system. In the metal existing Aufführteil can be incorporated with high accuracy even small holes for the blast air. The blowing system for detaching the leader strip is indicated by an arrow in Fig. 3b. The air blowing holes 20 incorporated in the guide part 15 are so aligned that the blown air 19 serving to release the web strikes the surface of the drying cylinder in front of the doctor blade. Arranged as an extension of the blade holder part causes the Aufführteil no increase in the height of the scraper, which can be easily installed so even in confined areas. At the same time, the emergence of interfering protruding parts is avoided, so that the run of the leader strip continues to be undisturbed, thereby accelerating the web threading and increasing the likelihood of its success.

[0015] Zweckmäßigerweise entspricht das Querschnittsprofil des Aufführteils 15 im Wesentli¬chen dem Querschnittsprofil des Klingenhalterteils 16. Dabei bleibt die Schaberanlage trotz desAufführteils über ihre gesamte Länge von gleicher Gestalt, wodurch nachteilige Wirkungen aufden Lauf der Faserstoffbahn und besonders des Aufführstreifens vermieden werden. Einesolche Schaberanlage ist auch leicht zu reinigen.Expediently, the cross-sectional profile of the Aufführteils 15 substantially the cross-sectional profile of the blade holder part 16. The scraper remains despite the Aufführteils over their entire length of the same shape, whereby adverse effects on the running of the fibrous web and especially the Aufführstreifens be avoided. Such a scraper system is also easy to clean.

[0016] Die Querschnittsprofile des Aufführteils 15 und des Klingenhalterteils 16 weichen aller¬dings geringfügig voneinander ab, denn die zum Aufführteil 15 gehörende Stirnfläche 21 istverflacht ausgeführt (Fig. 3a und 3b). Hierbei läuft der Aufführstreifen störungsfrei über dasAufführteil 15 ohne gegen irgendwelche Hervorragungen zu stoßen. Die MetalIbauweise ermög¬licht eine solche Verflachung, obwohl die einen Teil der Stirnfläche bildende so genannte Ober¬lippe im Hinblick auf die Belastbarkeit und Festigkeit eine kritische Stelle bildet. Die metalleneOberlippe kann dünner ausgeführt werden als eine solche in Kunststoff-Kompositbauweiseohne ihre Festigkeit zu gefährden.However, the cross-sectional profiles of the Aufführteils 15 and the blade holder part 16 weich¬ slightly differ from each other, because the belonging to the Aufführteil 15 end face 21 is made flattened (Fig. 3a and 3b). At this time, the threading strip smoothly passes over the threading member 15 without bumping against any protrusions. The metal construction makes such a flattening possible, although the so-called upper lip forming part of the end face forms a critical point in terms of load capacity and strength. The metal top lip can be made thinner than that in plastic composite construction without endangering its strength.

[0017] Bevorzugt besteht das Aufführteil aus stranggepresstem Metallprofil, wobei das Aufführ- teil leicht dem Klingenhalterteil entsprechend geformt werden kann. Gleichzeitig kann auch eineLuftkammer 22 für die Blasluft 19 gebildet werden. In die Stirnfläche 21 werden die bis in dieLuftkammer 22 reichenden Luftblaslöcher 20 eingearbeitet, und am Ende des Aufführteils 15wird ein Luftstutzen 23 angeordnet. Als Beispiele für Metalle, die sich gut Strangpressen undbearbeiten lassen und korrosionsbeständig sind, seien Aluminium und Kupfer genannt.[0017] Preferably, the threading part consists of extruded metal profile, wherein the threading part can easily be shaped correspondingly to the blade holder part. At the same time, an air chamber 22 for the blowing air 19 may also be formed. Into the end face 21, the air blowing holes 20 reaching into the air chamber 22 are worked in, and at the end of the threading part 15 an air stub 23 is arranged. As examples of metals that are easy to extrude and process and corrosion resistant, aluminum and copper may be mentioned.

[0018] Die kongruenten Querschnittsprofile bedeuten außerdem einen erheblichen Vorteil,denn zu der Schaberanlage gehört ein dem Aufführteil 15 und dem Klingenhalterteil 16 gemein¬sames Basisteil 24. Dabei schwenken das Aufführteil und das Klingenhalterteil um die gleicheDrehachse und mit gleicher Bewegungsbahn. Das Basisteil 24 hat hier eine Hervorragung 25,und am Aufführteil 15 wie auch am Klingenhalterteil 16 ist eine dieser Hervorragung entspre¬chende Nut 26 ausgebildet. Die Hervorragung und die Nut sind so geformt, dass zwischenihnen Formschlüssigkeit besteht, welche jedoch ein Herausziehen und Wiedereinführen deraxial zusammengefügten Teile, d.h. des Aufführteils 15 und des Klingenhalterteils 16, in Ma¬schinenquerrichtung erlaubt. Somit sind Wartungs- und Reparaturarbeiten an der Schaberanla¬ge leicht durchzuführen.The congruent cross-sectional profiles also mean a significant advantage, because the scraper belongs to the Aufführteil 15 and the blade holder part 16 gemein¬sames base portion 24. Here, the Aufführteil and the blade holder part pivot about the same axis of rotation and with the same trajectory. The base part 24 here has a protrusion 25, and on the Aufführteil 15 as well as on the blade holder part 16 is a protrusion corresponding to this protrusion 26 is formed. The protrusion and the groove are shaped so that there is a positive fit between them, which, however, makes it possible to pull out and reinsert the axially joined parts, i. the Aufführteils 15 and the blade holder part 16, allowed in Ma¬schinen transverse direction. Thus, maintenance and repair work on the Schaberanla¬ge be carried out easily.

[0019] Die Schaberanlage umfasst also eine Schaberklinge 17 und Belastungs-, d.h. Druckmit¬tel 27, die zweckmäßigerweise zum Aufführteil 15 und zum Klingenhalterteil 16 gemeinsamgehörig angeordnet sind. Trotz des Aufführteils funktioniert die Schaberanlage somit über ihregesamte Länge auf die gleiche Weise und kann also auch dann normal benutzt werden, wenndas Aufführteil 15 in Betrieb ist. Im gezeigten Fall bestehen die Belastungsmittel 27 aus einemDruckschlauch 28, der zwischen dem Klingenhalterteil 16 und dem Basisteil 24 angeordnet ist.In beaufschlagtem Zustand ist der Druckschlauch geweitet und belastet die Schaberklinge 17.Durch Beseitigung der Beaufschlagung und ggf. durch Absaugen von Luft erschlafft der Druck¬schlauch und die Schaberklinge löst sich von der zu schabenden Fläche. In diesem Zustandkann die Schaberklinge 17 einschließlich der Anpressplatte 18 in Querrichtung der Faserbahn¬maschine herausgezogen und entsprechend auch wieder in die Anlage eingeschoben werden.Auch der Druckschlauch kann so ausgebaut und entsprechend wieder eingebaut werden. InFig. 3b ist auch ein Bolzen 29 zu sehen, mit dem das Basisteil 24 zum Beispiel am Schaberbal¬ken befestigt wird. Solche Bolzen sind in Längsrichtung der Schaberanlage mehrere vorhanden.The scraper system thus comprises a scraper blade 17 and loading, i. Druckmit¬tel 27, which are suitably arranged in common to the Aufführteil 15 and the blade holder member 16. Thus, despite the leader, the scraper system operates in the same manner over its entire length and thus can be used normally even when the leader 15 is in operation. In the case shown, the loading means 27 consist of a pressure hose 28 which is arranged between the blade holder part 16 and the base part 24. In the pressurized state, the pressure hose is widened and loads the doctor blade 17.Die elimination of the application and optionally by sucking air, the pressure slackens ¬ hose and the doctor blade separates from the scraping surface. In this state, the scraper blade 17 can be pulled out including the pressure plate 18 in the transverse direction of the Fasererbahn¬ machine and accordingly also be pushed back into the system werden.Auch the pressure hose can be removed and installed accordingly. InFig. 3b is also a bolt 29 can be seen, with which the base member 24 is attached, for example, on Schaberbalken. Such bolts are several in the longitudinal direction of the scraper system available.

[0020] In der gezeigten Ausführungsform hat das Aufführteil 15 ein in Maschinenrichtung ver¬längertes Aufführblech 30 für den Aufführstreifen. So wird sichergestellt, dass der Aufführstrei¬fen in die gewünschte Richtung läuft. Das Aufführblech 30 ist hier durch Schrauben 31 amAufführteil 15 befestigt. So kann an ein und demselben Aufführteil das dem jeweiligen Zweckentsprechende Aufführblech befestigt werden. Mit anderen Worten, die Länge und sogar dieForm des Aufführblechs können verändert werden. Für das Aufführblech 30 hat das Aufführteil15 eine Einkerbung dergestalt, dass sich die Oberflächen des Aufführblechs und des Aufführ¬teils auf gleicher Ebene befinden. Auf diese Weise wird vermieden, dass sich den Lauf desAufführstreifens störende und Schmutz und dergleichen sammelnde Stufen bilden.In the illustrated embodiment, the Aufführteil 15 has a ver¬längertes in the machine direction Aufführblech 30 for the Aufführstreifen. This ensures that the threading action runs in the desired direction. The Aufführblech 30 is fixed here by screws 31 on the guide member 15. So can be attached to one and the same Aufführteil corresponding to the respective purpose Aufführblech. In other words, the length and even the shape of the Aufführblechs can be changed. For the Aufführblech 30 the Aufführteil15 has a notch in such a way that the surfaces of the Aufführblechs and the Aufführ¬ part are on the same level. In this way it is avoided that the run of the guide strip form disturbing and dirt collecting steps.

[0021] Weiter hat das Aufführteil 15 ein zum Bahnaufführen dienendes Blassystem 32, das inMaschinenrichtung betrachtet vor dem Aufführblech 30 angeordnet ist. Der Blasluftstrom folgtdann der Oberfläche des Aufführblechs unter Bildung einen Coanda-Effekts, der den Aufführ¬streifen transportiert und gleichzeitig ein Schmiereigenschaften aufweisendes Luftkissen bildet.Der Aufführstreifen folgt dabei genau dem Aufführblech und erhält dabei gleichzeitig eine vor¬wärts gerichtete Kraft. Auf diese Weise überwindet der Aufführstreifen sicher die Strecke freienZugs und läuft in den vom Trockenzylinder und dem Trockensieb gebildeten keilförmigen Ein¬laufspalt. Für das Aufführblasen 32 ist im Aufführteil 15 eine zweite Luftkammer 33 vorhanden,der die zweiten Luftblaslöcher 37 zugeordnet sind, und an die ein zweiter Luftstutzen 34 befes¬tigt wird. So können also das Ablöseblasen und das Aufführblasen unabhängig voneinandereingestellt werden. Auch die Lochgröße und der Lochabstand können verschieden gewähltwerden. Die Luftblaslöcher 20 und 37 münden zweckmäßigerweise direkt in der Ebene derStirnfläche und der Ablauffläche. Dadurch wird eine gegenüber bisher niedrigere Konstruktionohne Aufführteil-Schulterflächen erzielt.Further, the take-up member 15 has a puffing system 32 serving for web threading, which is disposed in front of the take-up tray 30 in the machine direction. The blowing air flow then follows the surface of the Aufführblechs to form a Coanda effect, which transports the Aufführ¬ strips and at the same time forms a lubricating properties exhibiting air cushion. The Aufführstreifen follows exactly the Aufführblech while maintaining a forward directed force. In this way, the Aufführstreifen safely overcomes the distance free trains and runs in the wedge-shaped inlet opening formed by the drying cylinder and the dryer. For the Aufführblasen 32 is in the Aufführteil 15, a second air chamber 33 is provided, which are associated with the second air blowing holes 37, and to which a second air nozzle 34 is befes¬tigt. Thus, the peel-off and the blow-up can be adjusted independently of each other. The hole size and the hole spacing can also be chosen differently. The air-blowing holes 20 and 37 expediently open directly in the plane of the end face and the drainage face. As a result, a lower construction is achieved without Aufführteil-shoulder surfaces.

[0022] Im Verhältnis zur Gesamtlänge der Schaberanlage ist das Aufführteil relativ kurz. Ge¬nauer gesagt beträgt die Länge des Aufführteils 15 in Querrichtung der Faserbahnmaschine300 - 1000 mm, bevorzugt 500 - 800 mm. Der Aufführbereich ist jedoch so breit, dass der etwasseitlich ankommende Aufführstreifen zuverlässig von der Oberfläche des Trockenzylindersgelöst wird und von dem Aufführblasen erfasst wird. Gleichzeitig zentriert das Aufführblasenden Aufführstreifen an die richtige Stelle und transportiert ihn zügig weiter.In relation to the total length of the scraper the Aufführteil is relatively short. More specifically, the length of the leader 15 in the cross direction of the fiber web machine is 300-1000 mm, preferably 500-800 mm. However, the threading area is so wide that the partially arriving threading strip is reliably detached from the surface of the drying cylinder and caught by the threading bladder. At the same time the Aufführblasenden Aufführstreifen centered in the right place and transported him quickly on.

[0023] In der hier beschriebenen Ausführungsform hat die Schaberanlagen an beiden EndenÖsen 35, an denen die von der Schaberanlage gebildete Gesamtheit gezogen werden kann.Die besagte Gesamtheit bildet einen funktionalen vollbreiten Klingenhalter, der ganz normalbenutzt werden kann, aber eben außerdem Aufführeigenschaften hat. Überraschenderweisewird also der Klingenhalter als Aufführvorrichtung in einer vollbreiten Schaberanlage eingesetzt.In der beschriebenen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Schaberanlage ist als Verlän¬gerung des Komposit-Klingenhalterteils ein aus Aluminiumprofil hergestelltes Aufführteil ange¬ordnet. Im Aufführbereich sind in dem Aufführteil Luftkammern mit Luftblaslöchern vorhanden.Der vom Klingenhalterteil und vom Aufführteil gebildete Klingenhalter wird von einer durchge¬henden Anpressplatte, einem Druckschlauch und einem Basisteil zusammengehalten. Sogarbereits vorhandene Komposit-Klingenhalter können etwas gekürzt und dann mit einem erfin¬dungsgemäßen Aufführteil als Verlängerung ausgestattet werden, während die übrigen Kompo¬nenten als solche erhalten bleiben. Bei Maschinenerneuerungen wird so auf einfache undschnelle Weise die Schaberanlage ohne platzmangelbedingte Probleme mit Bahnaufführeigen-schaften ausgestattet.In the embodiment described here, the scraper systems have at both ends eyelets 35, at which the assembly formed by the scraper system can be pulled. The said assembly constitutes a functional, full-width blade holder which can be used normally, but also has a performance characteristic. Surprisingly, therefore, the blade holder is used as a threading device in a full-width scraper system. In the described embodiment of the scraper system according to the invention, a threading part made of aluminum profile is arranged as an extension of the composite blade holder part. In the lead-in area, air chambers with air-blowing holes are present in the lead-in part. The blade holder formed by the blade-holder part and by the lead-in part is held together by a continuous pressure plate, a pressure hose and a base part. Even existing composite blade holder can be slightly shortened and then equipped with a erfi¬ dung Aufführteil as an extension, while the other Kompo¬nenten remain as such. In machine renewals, the scraper system is thus equipped in a simple and fast manner without space-lacking problems with web-running properties.

[0024] Besonders Aluminium lässt sich sehr genau bearbeiten, so dass an dem Aufführteil auchkleine Luftblaslöcher ausgebildet werden können. Kompositmaterial hat eine geringe Wär¬meausdehnung und das relativ kurze Aufführteil dehnt sich bei Wärmeeinwirkung in seinerLänge nur geringfügig aus. Außerdem sind die Verbindungen zwischen den einzelnen Teilengerade in Längsrichtung schwimmend ausgeführt. Die durch unterschiedliche Wärmeausdeh¬nung eventuell entstehenden Kräfte können so keine Verbiegungen der Konstruktion bewirken.Durch Strangpressen könnte der vollbreite Klingenhalter auch aus Metall gefertigt werden, aberdas Endergebnis hätte ein hohes Gewicht und wäre nicht ausreichend maß- und formgenau.Zwischen dem Klingenhalterteil und dem Aufführteil sind Zentrierstücke und Befestigungsbolzenvorhanden, so dass die Konstruktion spielfrei bleibt und die Schaberanlage über ihre gesamteLänge in gleicher Weise funktioniert. Mit der erfindungsgemäßen Werkstoffwahl und Konstrukti¬onslösung erzielt man eine sehr leichte und niedrige Konstruktion ohne nachteilige hervorste¬hende Teile. Mit anderen Worten, an dem Klingenhalter braucht nichts Überzähliges befestigtzu werden, so dass er eine gleichmäßige, ruhige Oberfläche hat. Der Lauf des Aufführstreifenswird somit nicht gestört und die Schaberanlage lässt sich auch leicht sauber halten. Außerdempasst die Schaberanlage selbst mit Aufführeigenschaften ausgestattet auch für beengte Stellen.Especially aluminum can be machined very accurately, so that even small air blow holes can be formed on the Aufführteil. Composite material has a low thermal expansion and the relatively short Aufführteil expands when exposed to heat in its length only slightly. In addition, the connections between the individual parts are just floating in the longitudinal direction. By extruding the full-width blade holder could also be made of metal, but the end result would be a heavy weight and would not be sufficiently dimensionally accurate. Between the blade holder part and the Aufführteil Centering pieces and fastening bolts are present, so that the construction remains free of play and the scraper system works in the same way over its entire length. With the choice of material and Konstrukti¬onslösung invention achieves a very light and low construction without disadvantageous hervorhe¬hende parts. In other words, the blade holder does not need anything attached to it, so it has a smooth, even surface. The run of the Aufführstreifens is thus not disturbed and the scraper can also be easily kept clean. In addition, the scraper system itself equipped with Aufführeigenschaften fits even for tight spaces.

[0025] Die erfindungsgemäße, mit Aufführeigenschaften ausgestattete Schaberanlage kannauch an anderen Stellen der Faserbahnmaschine, wo Schaben und Bahnaufführen erforderlichsind, eingesetzt werden. Statt aus einem Trockenzylinder kann die zu schabende Fläche auseiner Walze oder sogar aus einem Band bestehen. Statt in einen keilförmigen Einlaufspalt kannder Aufführstreifen zum Beispiel zu einem anderen Aufführmittel, etwa zu einem Vakuumband¬förderer oder hin zu Aufführseilen gelenkt werden.The scraper system of the present invention may also be used at other locations on the fiber web machine where cockroaches and web threading are required. Instead of a drying cylinder, the surface to be scraped may consist of a roller or even of a belt. Instead of a wedge-shaped inlet gap, the threading strip can be directed, for example, to another threading means, for example to a vacuum belt conveyor or to threading ropes.

[0026] Beim Strangpressen von Metall wird der Metallwerkstoff durch eine Matrize gepresst,deren Form dabei auf das stranggepresste Material übertragen wird. Die Matrize kann ziemlichfrei gestaltet werden, so dass auch in ihrer Form komplizierte Körper hergestellt werden kön¬nen, wie bei dem erfindungsgemäßen Aufführteil, das aus einem einzigen stranggepresstenMetallkörper besteht. Fast alle Metalle lassen sich Strangpressen, aber Aluminium in verschie¬denen Legierungen dürfte das am häufigsten stranggepresste Metall sein. Durch Legierenlassen sich Eigenschaften des Metalls, wie zum Beispiel Bearbeitbarkeit und Korrosionsbestän¬digkeit, verändern. Das durch Strangpressen zu formende Metall liegt als Rohling, etwa inStangenform, oder als Pulver vor.In the extrusion of metal, the metal material is pressed through a die, the shape of which is transferred to the extruded material. The female mold can be made quite free, so that even in its shape complicated bodies can be produced, as in the case of the invention, which consists of a single extruded metal body. Almost all metals can be extruded, but aluminum in verschie¬ denominated alloys is likely to be the most commonly extruded metal. By alloying, properties of the metal such as machinability and corrosion resistance can be changed. The metal to be formed by extrusion is in the form of a blank, for instance in bar form, or as a powder.

Claims (10)

Ansprüche 1. Schaberanlage (10) für eine Faserbahnmaschine, deren Länge im Wesentlichen der Breiteder Faserbahnmaschine entspricht und die ein aus faserverstärktem Kunststoffmaterial be¬stehendes Klingenhalterteil (16) und daran angeordnet ein Bahnaufführteil (15) mit einemLuftblassystem (19) zum Ablösen des Aufführstreifens (36) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufführteil (15) aus Metall besteht und in Querrichtung der Faserbahnmaschine alsVerlängerung des Klingenhalterteils (16) angeordnet ist.Claims 1. Scraper system (10) for a fiber web machine whose length substantially corresponds to the width of the fiber web machine and which comprises a blade-holding part (16) made of fiber-reinforced plastic material and having a web threading part (15) with an air blowing system (19) for detaching the thread strip ( 36), characterized in that the threading member (15) is made of metal and is arranged in the transverse direction of the fiber web machine as an extension of the blade holder part (16). 2. Schaberanlage nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet, dass das Querschnittsprofil des Aufführteils (15) im Wesentlichen dem Querschnittsprofil desKlingenhalterteils (16) entspricht.2. scraper system according to claim 1, characterized in that the cross-sectional profile of the Aufführteils (15) substantially corresponds to the cross-sectional profile of the blade holder part (16). 3. Schaberanlage nach Anspruch 1 oder 2,dadurch gekennzeichnet, dass die zu dem Aufführteil (15) gehörende Stirnfläche (21) höhenreduziert ist.3. scraper system according to claim 1 or 2, characterized in that the to the Aufführteil (15) belonging end face (21) is reduced in height. 4. Schaberanlage nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 3,dadurch gekennzeichnet, dass das Aufführteil (15) aus stranggepresstem Metallprofil besteht.4. scraper system according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the Aufführteil (15) consists of extruded metal profile. 5. Schaberanlage nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 4,dadurch gekennzeichnet, dass zu der Schaberanlage ein Basisteil (24) gehört, das sich über das Aufführteil (15) und dasKlingenhalterteil (16) gemeinsam erstreckt.Scraper device according to any one of Claims 1 to 4, characterized in that the scraper device comprises a base part (24) which extends in common via the guide part (15) and the blade holder part (16). 6. Schaberanlage nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 5,dadurch gekennzeichnet, dass zu der Schaberanlage eine Schaberklinge (17) sowie Belastungsmittel (27) gehören, diesich über das Aufführteil (15) und das Klingenhalterteil (16) gemeinsam erstrecken.Scraper device according to any one of Claims 1 to 5, characterized in that the scraper device comprises a scraper blade (17) and loading means (27) which extend together over the leader (15) and the blade holder (16). 7. Schaberanlage nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 6,dadurch gekennzeichnet, dass zu dem Aufführteil (15) ein in Maschinenrichtung verlängertes Aufführblech (30) für denAufführstreifen (36) gehört.A scraper system according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the guide member (15) includes a machine direction elongated guide sheet (30) for the leader strip (36). 8. Schaberanlage nach Anspruch 7,dadurch gekennzeichnet, dass das Aufführblech (30) lösbar am Aufführteil (15) befestigt ist.8. scraper system according to claim 7, characterized in that the Aufführblech (30) is releasably attached to the Aufführteil (15). 9. Schaberanlage nach Anspruch 7 oder 8,dadurch gekennzeichnet, dass zu dem Aufführteil (15) eine Aufführblasvorrichtung (32) gehört, die in Maschinenrichtungvor dem Aufführblech (30) angeordnet ist.9. scraper system according to claim 7 or 8, characterized in that the Aufführteil (15) includes a Aufführblasvorrichtung (32) which is arranged in the machine direction in front of the Aufführblech (30). 10. Schaberanlage nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 9,dadurch gekennzeichnet, dass die Länge des Aufführteils (15) in Querrichtung der Faserbahnmaschine 300 - 1000 mm,bevorzugt 500 - 800 mm beträgt. Hierzu 3 Blatt Zeichnungen10. scraper system according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the length of the Aufführteils (15) in the transverse direction of the fiber web machine 300 - 1000 mm, preferably 500 - 800 mm. For this 3 sheets of drawings