AT12472U1 - DEVICE FOR CHANGING A BELT IN A FIBERMAKING MACHINE AND A FIBERWORK MACHINE EMBODIED BY THIS DEVICE - Google Patents

Abstract

Eine Vorrichtung (100) zum Wechseln eines Bands in einer Faserbahnmaschine hat einen oberen Körper (1) und einen unteren Körper (2), die jeweils eine Verbindungsfläche (3, 4) haben, die einander zugewandt sind, wobei zumindest der obere Körper (1) und/oder der untere Körper (2) eine Nut (5) aufweist, in der ein Dichtungsstreifen (6) eingesetzt ist, sodass zwischen dem Boden (7) der Nut (5) und dem Dichtungsstreifen (6) eine erste Druckkammer (8) ausgebildet ist, die über einen Fluideinlass (9) mit einem Fluiddruck beaufschlagt werden kann, um den Dichtungsstreifen (6) in der Nut anzuheben, wobei die Nut (5) über einen Fluidablass (10) mit der Außenseite des Körpers (1, 2) verbunden ist, sodass der Druck in der ersten Druckkammer (8) abgelassen wird, wenn der Dichtungsstreifen (6) um eine vorbestimmte Strecke angehoben wurde.An apparatus (100) for changing a belt in a fiber web machine has an upper body (1) and a lower body (2) each having a joining surface (3, 4) facing each other, at least the upper body (1 ) and / or the lower body (2) has a groove (5) in which a sealing strip (6) is inserted, so that between the bottom (7) of the groove (5) and the sealing strip (6) a first pressure chamber (8 ), which can be acted upon by a fluid inlet (9) with a fluid pressure to lift the sealing strip (6) in the groove, wherein the groove (5) via a fluid outlet (10) with the outside of the body (1, 2 ) is connected so that the pressure in the first pressure chamber (8) is discharged when the sealing strip (6) has been raised by a predetermined distance.

Description

österreichisches Patentamt AT12 472 U1 2012-06-15Austrian Patent Office AT12 472 U1 2012-06-15

Beschreibung [0001] Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Wechseln eines Bands in einer Faserbahnmaschine sowie auf mit einer solchen Vorrichtung ausgestattete Faserbahnmaschinen.Description: The present invention relates to a device for changing a belt in a fiber web machine and to fiber web machines equipped with such a device.

[0002] Aus der WO 2006/106178 A1 ist eine Vorrichtung zum Wechseln eines Bands einer Faserbahnmaschine bekannt, bei der ein oberer Körper und ein unterer Körper zwischen Rahmenstützen einer Faserbahnmaschine angeordnet sind. Sowohl der obere als auch der untere Körper haben jeweils eine Verbindungsfläche, die einander zugewandt sind, wobei um jeden der Körper jeweils ein Metallband umläuft, sodass zwischen den beiden Verbindungsflächen zwei Lagen der umlaufenden Metallbänder vorhanden sind. Darüber hinaus ist in jeder Verbindungsfläche eine umlaufende Nut vorgesehen, welche jeweils zwei übereinanderliegende Dichtungsstreifen aufnehmen. Dabei hat der obere Dichtungsstreifen den T-förmigen Querschnitt und der untere Dichtungsstreifen hat im entspannten Zustand einen kreisförmigen Querschnitt. Dabei ist der obere Dichtungsstreifen derart mit dem umlaufenden Metallband in Kontakt, dass der untere Dichtungsstreifen zusammengedrückt wird und somit einen ovalen Querschnitt hat.From WO 2006/106178 A1 a device for changing a band of a fiber web machine is known in which an upper body and a lower body between frame supports a fiber web machine are arranged. Both the upper and the lower body each have a connecting surface, which face each other, wherein each of the bodies is wrapped around a metal band, so that between the two connecting surfaces, two layers of the circumferential metal bands are present. In addition, a circumferential groove is provided in each connecting surface, each receiving two superimposed sealing strips. In this case, the upper sealing strip has the T-shaped cross section and the lower sealing strip has a circular cross-section in the relaxed state. In this case, the upper sealing strip in such a contact with the circulating metal strip, that the lower sealing strip is compressed and thus has an oval cross-section.

[0003] Durch die Dichtungsstreifen, das Metallband und den von der Nut umgebenen Bereich der Verbindungsfläche ist eine Druckkammer definiert, in die ein Fluid über eine Fluidzuführlei-tung eingebracht werden kann, die sich in der Mitte des von der Nut umgebenen Bereichs der Verbindungsfläche öffnet. Beim Aufbringen des Fluiddrucks gelangt dieser an dem oberen Dichtungsstreifen vorbei in den unteren Bereich der Nut, sodass der obere Dichtungsstreifen sowohl durch den Fluiddruck im Inneren der Nut sowie durch die elastische Kraft des verformten, unteren Dichtungsstreifens angehoben wird. Der obere Körper hat einen entsprechenden Aufbau.By the sealing strips, the metal strip and the region of the connecting surface surrounded by the groove, a pressure chamber is defined in which a fluid can be introduced via a Fluidzuführlei-device, which opens in the middle of the area surrounded by the groove area of the connecting surface , As the fluid pressure is applied, it passes the upper sealing strip and into the lower region of the groove so that the upper sealing strip is lifted by both the fluid pressure inside the groove and the elastic force of the deformed lower sealing strip. The upper body has a corresponding structure.

[0004] Durch einen geeigneten Druckaufbau in den Druckkammern sowohl des oberen Körpers als auch des unteren Körpers werden diese Körper und die damit verbundenen Rahmenteile auseinander gedrückt, sodass ein Spalt dazwischen entsteht, durch den ein in der Faserbahnmaschine vorhandenes und um Walzen der Faserbahnmaschine umlaufendes Band ausgebracht werden kann und ein neues Band eingebracht werden kann. Das Faserbahnmaschinenband wird dabei von den Metallbändern der beiden Körper geführt.By a suitable pressure build-up in the pressure chambers of both the upper body and the lower body, these body and the associated frame parts are pressed apart, so that a gap arises therebetween, through which an existing in the fiber web machine and circulating rollers of the fiber web machine belt can be applied and a new band can be introduced. The fiber web machine belt is guided by the metal bands of the two bodies.

[0005] Die WO 2007/144459 A1 offenbart eine ähnliche Vorrichtung zum Wechseln eines Bands in einer Faserbahnmaschine, die jedoch ohne umlaufendes Metallband auskommt. Zu diesem Zweck sind sowohl der obere als auch der untere Körper mit Lagerpunkten versehen, zwischen welche eine hydraulische Presse eingebracht werden kann um dadurch den erforderlichen Spalt zwischen den beiden Körpern zu erzeugen bevor ein Band der Faserbahnmaschine in den Spalt eingebracht werden kann. Dies liegt daran, dass mangels an der Vorrichtung vorgesehenen Bands keine Druckkammer zusammen mit den Verbindungsflächen und den Dichtungsstreifen erzeugt werden kann, mittels der die beiden Körper voneinander weggedrückt werden können.WO 2007/144459 A1 discloses a similar device for changing a belt in a fiber web machine, but does not require circulating metal strip. For this purpose, both the upper and the lower body are provided with bearing points, between which a hydraulic press can be introduced to thereby produce the required gap between the two bodies before a band of the fiber web machine can be introduced into the gap. This is because, in the absence of the band provided on the device, no pressure chamber can be created together with the connecting surfaces and the sealing strip, by means of which the two bodies can be pushed away from one another.

[0006] Nachdem die beiden Körper nun mittels der hydraulischen Presse auseinandergedrückt wurden, wird das Band der Faserbahnmaschine in den Spalt eingebracht und die hydraulischen Pressen werden wieder gelöst. Somit ist zwischen dem oberen Körper und dem unteren Körper nun ein Band vorhanden, mittels dem zusammen mit den Verbindungsflächen und den Dichtungsstreifen entsprechende Druckkammern gebildet werden können. Dabei kann der Druck in diesen Druckkammern aufrecht erhalten werden, während das Band der Faserbahnmaschine durch den Spalt zwischen den beiden Körpern hindurch ausgebracht wird. Lediglich zum Ende hin des Bands der Faserbahnmaschine muss der Spalt wieder mittels der hydraulischen Pressen bereitgestellt werden.After the two bodies have been pressed apart by means of the hydraulic press, the band of the fiber web machine is introduced into the gap and the hydraulic presses are released again. Thus, a band is present between the upper body and the lower body, by means of which together with the connecting surfaces and the sealing strips corresponding pressure chambers can be formed. In this case, the pressure in these pressure chambers can be maintained while the band of the fiber web machine is applied through the gap between the two bodies. Only at the end of the band of the fiber web machine, the gap must be provided again by means of hydraulic presses.

[0007] Gemäß einem Ausführungsbeispiel der WO 2007/144459 A1 sind die Dichtungsstreifen im Wesentlichen so ausgebildet, wie dies aus der WO 2006/106178 A1 bekannt ist. Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der WO 2007/144459 A1 wird ein einteiliger Dichtungsstreifen mit einem komplizierten Querschnitt in eine Nut eines Körpers der Bandwechselvorrich- 1 /12 österreichisches Patentamt AT12 472 U1 2012-06-15 tung montiert. Dabei wird die Nut aus zwei voneinander getrennten Elementen des Körpers gebildet. Die Nut und der Dichtungsstreifen haben solche Querschnitte, dass ein Vorsprung in der Nut einen unteren Bereich des Dichtungsstreifens fixiert und ein oberer Vorsprung der Nut einen Anschlag für einen entsprechenden Vorsprung des Dichtungsstreifens bildet. Der obere Teil des Dichtungsstreifens kann nun aus der Nut herausgedrückt werden indem eine durch Dichtungsstreifen und Nut gebildete Druckkammer mit einem Fluiddruck beaufschlagt wird. Die Höhe, mit der der Dichtungsstreifen aus der Nut herausragt, wird durch den oben erwähnten Anschlag begrenzt. Gemäß dieser Ausführung aus dem Stand der Technik ist zum Einen der Aufbau von Dichtungsstreifen und Nut kompliziert, wodurch es zum Anderen erschwert wird, den Dichtungsstreifen in der Nut zu platzieren.According to one embodiment of WO 2007/144459 A1, the sealing strips are essentially designed as is known from WO 2006/106178 A1. According to a further embodiment of WO 2007/144459 A1, a one-piece sealing strip with a complicated cross-section is mounted in a groove of a body of the strip-changing device. The groove is formed from two separate elements of the body. The groove and the sealing strip have such cross-sections that a projection in the groove fixes a lower portion of the sealing strip and an upper projection of the groove forms a stop for a corresponding projection of the sealing strip. The upper part of the sealing strip can now be pushed out of the groove by applying a pressure chamber formed by sealing strip and groove with a fluid pressure. The height at which the sealing strip protrudes from the groove is limited by the abovementioned stop. According to this prior art embodiment, on the one hand, the construction of sealing strip and groove is complicated, which makes it difficult for another to place the sealing strip in the groove.

[0008] Außerdem ist es bei den bekannten Vorrichtungen schwierig, die zwischen dem Faserbahnmaschinenband und dem Dichtungsstreifen vorherrschende Dichtungskraft einzustellen. Einerseits wird bei einer zu großen Dichtungskraft eine zu starke Reibung zwischen Dichtungsstreifen und Faserbahnmaschinenband erzeugt, andererseits tritt bei einer zu geringen Dichtungskraft zuviel Druckmittel aus der Druckkammer aus, was in Hinsicht auf die Wirtschaftlichkeit problematisch ist.In addition, it is difficult in the known devices to adjust the prevailing between the fiber webbing machine belt and the sealing strip sealing force. On the one hand too strong a friction between the sealing strip and fiber web machine belt is generated at too great sealing force, on the other hand occurs at too low sealing force too much pressure fluid from the pressure chamber, which is problematic in terms of economy.

[0009] Es ist dabei die Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine verbesserte Vorrichtung zum Wechseln eines Bands in einer Faserbahnmaschine bereitzustellen, bei der sowohl der Einbau des Dichtungsstreifens in die Nut vereinfacht wird und zudem ein geeignetes Einstellen der Abdichtungskraft zwischen Dichtungsstreifen und Faserbahnmaschinenband möglich ist.It is the object of the present invention to provide an improved apparatus for changing a belt in a fiber web machine, in which both the installation of the weather strip in the groove is simplified and also a suitable adjustment of the sealing force between the weather strip and fiber web machine belt is possible.

[0010] Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe mit eine Vorrichtung zum Wechseln eines Bands in einer Faserbahnmaschine gelöst, die folgendes aufweist: einen oberen Körper und einen unteren Körper, die jeweils eine Verbindungsfläche haben, die einander zugewandt sind, wobei zumindest der obere Körper oder der untere Körper eine Nut aufweist, in der ein Dichtungsstreifen eingesetzt ist, sodass zwischen dem Boden der Nut und dem Dichtungsstreifen eine erste Druckkammer ausgebildet ist, die über einen Fluideinlass mit einem Fluiddruck beaufschlagt werden kann, um den Dichtungsstreifen in der Nut anzuheben, wobei die Nut über einen Fluidablass mit der Außenseite des Körpers verbunden ist, sodass der Druck in der ersten Druckkammer abgelassen wird, wenn der Dichtungsstreifen um eine vorbestimmte Strecke angehoben wurde.According to the invention this object is achieved with a device for changing a band in a fiber web machine, comprising: an upper body and a lower body, each having a connecting surface, which face each other, wherein at least the upper body or the lower Body has a groove in which a sealing strip is inserted, so that between the bottom of the groove and the sealing strip, a first pressure chamber is formed, which can be acted upon via a fluid inlet with a fluid pressure to lift the sealing strip in the groove, wherein the groove on a fluid drain is connected to the outside of the body so that the pressure in the first pressure chamber is released when the sealing strip has been lifted by a predetermined distance.

[0011] Mit diesem Aufbau zum Positionieren des Dichtungsstreifens kann der Dichtungsstreifen durch den Druckaufbau in der Druckkammer schnell an das zu wechselnde Band angedrückt werden. Dabei kann wegen der Bewegbarkeit des Dichtungsstreifens in der Nut eine gleichmäßige Kraftverteilung zwischen Dichtungsstreifen und zu wechselndem Band über die gesamte Länge des Dichtungsstreifens ungeachtet von Schrägstellungen zwischen den Verbindungsflächen oder zwischen Verbindungsfläche und Oberfläche des zu wechselnden Bands sichergestellt werden. Dies liegt daran, dass die Kraft, mit der der Dichtungsstreifen gegen das Band gedrückt wird, ausschließlich durch den Fluiddruck in der ersten Kammer erzeugt wird. Der Fluidablass sorgt dabei dafür, dass der Dichtungsstreifen höchstens zu einem gewissen Ausmaß aus der Nut herausgedrückt wird, sodass die Außenfläche des Dichtungsstreifens das auszuwechselnde Band mit einem geeigneten Abstand von der zugehörigen Verbindungsfläche beabstandet hält. Da somit weder Dichtungsstreifen noch Nut einen Anschlag benötigen, können diese einen einfach Querschnitt haben. Beispielsweise können Dichtungsstreifen und Nut jeweils eine im Wesentlichen rechteckige Querschnittsform aufweisen. Der Dichtungsstreifen kann jedoch auch eine beliebige andere Querschnittsform haben, beispielsweise kreisförmig.With this structure for positioning the weather strip, the weather strip can be pressed by the pressure build-up in the pressure chamber quickly to the band to be changed. In this case, because of the mobility of the sealing strip in the groove uniform force distribution between the sealing strip and to be changed band over the entire length of the sealing strip regardless of inclinations between the connecting surfaces or between connecting surface and surface of the belt to be changed can be ensured. This is because the force with which the weather strip is pressed against the belt is produced solely by the fluid pressure in the first chamber. The fluid drain ensures that the sealing strip is pushed out of the groove at most to a certain extent, so that the outer surface of the sealing strip holds the tape to be replaced at a suitable distance from the associated connection surface. Since neither sealing strip nor groove need a stop, they can have a simple cross-section. For example, sealing strip and groove may each have a substantially rectangular cross-sectional shape. However, the sealing strip can also have any other cross-sectional shape, for example circular.

[0012] Ferner können die Nut und der darin eingesetzte Dichtungsstreifen umlaufend ausgebildet sein, sodass sie einen Verbindungsflächendruckbereich abgrenzen, der zusammen mit dem angehobenen Dichtungsstreifen sowie einem zwischen den Verbindungsflächen einzubringenden Band eine zweite Druckkammer bilden. Durch Druckbeaufschlagen dieser zweiten Druckkammer können die beiden Körper mit dem dazwischen liegenden Band von einander weg gedrückt werden, wobei der Dichtungsstreifen gleichzeitig eine Gleitfläche für das zu wechselnden Band bildet. Zu diesem Zweck kann die zweite Druckkammer über eine Fluidzuführleitung 2/12 österreichisches Patentamt AT12 472U1 2012-06-15 mit Fluiddruck versorgt werden.Further, the groove and the sealing strip inserted therein may be formed circumferentially, so that they delimit a connecting surface pressure area, which form a second pressure chamber together with the raised sealing strip and a band to be introduced between the connecting surfaces. By pressurizing this second pressure chamber, the two bodies can be pressed away from each other with the band between them, wherein the sealing strip simultaneously forms a sliding surface for the band to be changed. For this purpose, the second pressure chamber can be supplied with fluid pressure via a fluid supply line AT12 472U1 2012-06-15.

[0013] Vorzugsweise können der Fluiddruck in der ersten Druckkammer und der Fluiddruck in der zweiten Druckkammer getrennt voneinander angesteuert werden. Somit können die Drücke in der ersten und der zweiten Druckkammer jeweils so eingestellt werden, dass das Fluid aus der zweiten Druckkammer über einen Spalt zwischen Dichtungsstreifen und Band austritt wodurch die Reibung zwischen Band und Dichtungsstreifen minimiert werden kann.Preferably, the fluid pressure in the first pressure chamber and the fluid pressure in the second pressure chamber can be controlled separately from each other. Thus, the pressures in the first and second pressure chambers can each be adjusted so that the fluid exits the second pressure chamber via a gap between the sealing strip and the band, whereby the friction between the band and the sealing strip can be minimized.

[0014] Vorzugsweise zweigt die Fluidzuführleitung von der ersten Druckkammer ab. Somit können beide Druckkammern über eine gemeinsame Versorgungsleitung gespeist werden.Preferably, the fluid supply line branches off from the first pressure chamber. Thus, both pressure chambers can be fed via a common supply line.

[0015] Weiterhin können die Ablassöffnung mit einer ersten Drosselstelle und die Fluidzuführleitung mit einer zweiten Drosselstelle versehen sein. Auf diese Weise kann die bereits erwähnte Reibungsminimierung erreicht werden, ohne dass die erste und die zweite Druckkammer getrennt angesteuert werden müssen. Beispielsweise sind die erste und die zweite Drosselstelle derart eingestellt, dass das Fluid in der zweiten Druckkammer durch einen Spalt zwischen Dichtungsstreifen und Band entweicht, wenn das Fluid in der ersten Druckkammer durch die Ablassöffnung entweicht.Furthermore, the discharge opening may be provided with a first throttle point and the fluid supply line with a second throttle point. In this way, the already mentioned friction minimization can be achieved without the first and the second pressure chamber must be controlled separately. For example, the first and second orifices are set so that the fluid in the second pressure chamber escapes through a gap between the sealing strip and the band when the fluid in the first pressure chamber escapes through the discharge port.

[0016] Vorzugsweise haben die Verbindungsflächen eine ebene Form. Die Verbindungsflächen können auch eine gekrümmte Form haben.Preferably, the connecting surfaces have a planar shape. The connecting surfaces may also have a curved shape.

[0017] Vorzugsweise wird die Vorrichtung zum Wechseln eines Metallbands verwendet. Das Band kann jedoch auch ein Vlies, ein Filz oder ein Gewebe sein.Preferably, the device is used for changing a metal strip. However, the tape may also be a nonwoven, a felt or a fabric.

[0018] Bei der Vorrichtung kann der Fluidablass in einer Seitenwand der Nut ausgebildet sein und der Abstand zwischen dem Boden der Nut und der Stelle, an der der Fluidablass ausgebildet ist, kann so eingestellt sein, dass bei eingebrachtem Band und in der ersten und der zweiten Druckkammer anliegendem Fluiddruck ein Spalt zwischen dem oberen und dem unteren Körper entsteht, der geeignet ist, das Band zwischen den beiden Körpern hindurchzuziehen.In the device, the fluid drain may be formed in a side wall of the groove and the distance between the bottom of the groove and the point at which the fluid drain is formed, may be adjusted so that when introduced tape and in the first and second pressure chamber applied fluid pressure, a gap between the upper and the lower body is formed, which is suitable to pull the band between the two bodies.

[0019] Dabei kann die Höhe des Dichtungsbands derart eingestellt sein, dass ein die erste Druckkammer bildender Spalt zwischen dem Boden der Nut und der dem Boden der Nut zugewandten Seite des Dichtungsstreifens für einen Druckaufbau ausreichend dimensioniert ist, wenn die der ersten Druckkammer abgewandte Seite des Dichtungsstreifens mit der Verbindungsfläche bündig ist.In this case, the height of the sealing strip can be set such that a first pressure chamber forming gap between the bottom of the groove and the bottom of the groove facing side of the sealing strip for a pressure build-up is sufficiently dimensioned when the first pressure chamber side facing away from Sealing strip is flush with the connection surface.

[0020] Ferner können zumindest ein Abschnitt des Fluideinlasses und ein Abschnitt der Fluidzuführleitung mit der ersten Druckkammer verbunden sein, wenn die der ersten Druckkammer abgewandte Seite des Dichtungsstreifens mit der zugehörigen Verbindungsfläche bündig ist.Further, at least a portion of the fluid inlet and a portion of the fluid supply line may be connected to the first pressure chamber when the side facing away from the first pressure chamber of the sealing strip with the associated connection surface is flush.

[0021] Der Dichtungsstreifen kann mit Dichtungslippen versehen sein, die dicht an den Seitenwänden der Nut anliegen. Somit wird der leckagefreie Druckaufbau in der ersten Druckkammer sichergestellt, bis sich der Fluidablass gezielt öffnet.The sealing strip may be provided with sealing lips which bear tightly against the side walls of the groove. Thus, the leak-free pressure build-up in the first pressure chamber is ensured until the fluid outlet opens deliberately.

[0022] Vorzugsweise weisen sowohl der obere als auch der untere Körper die Nut und den Dichtungsstreifen auf, wobei die jeweiligen Nuten derart angeordnet sind, dass die Dichtungsstreifen über ihre gesamte Länge einander zugewandt sind. Somit können an beiden Seiten des zu wechselnden Bands jeweils eine zweite Druckkammer gebildet werden, mittels deren Hilfe die Körper auseinander gedrückt werden. Ferner kann dadurch das Band sowohl von oben als auch von unten von einem jeweiligen Dichtungsband gleitend gestützt werden.Preferably, both the upper and the lower body, the groove and the sealing strip, wherein the respective grooves are arranged such that the sealing strips are facing each other over their entire length. Thus, in each case a second pressure chamber can be formed on both sides of the band to be changed, by means of which the bodies are pressed apart. Further, the tape can thereby be slidably supported both from above and from below by a respective sealing tape.

[0023] Vorzugsweise haben sowohl der obere Körper als auch der untere Körper Flansche, zwischen denen eine Presse positioniert werden kann, um den oberen Körper und den unteren Körper zum Zwecke des Einbringens des Bands auseinander drücken zu können. Die Flansche sind vorzugsweise an entgegengesetzten Seiten der Vorrichtung hinsichtlich einer zur Bewegungsrichtung der Körper senkrecht verlaufenden Richtung angeordnet.Preferably, both the upper body and the lower body have flanges between which a press can be positioned to be able to press apart the upper body and the lower body for the purpose of introducing the tape. The flanges are preferably arranged on opposite sides of the device with respect to a direction perpendicular to the direction of movement of the body.

[0024] Typischerweise weist eine Faserbahnmaschine, bei der die Vorrichtung zum Wechseln eines Band angewandt wird, einen Rahmen auf, der zwei Rahmenhälften hat, wobei die Enden an einer Seite der Rahmenhälften gelenkig miteinander verbunden sind und die Enden an einer 3/12 österreichisches Patentamt AT12 472U1 2012-06-15 entgegengesetzten Seite der Rahmenhälften jeweils über eine Vorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung miteinander verbunden sind.Typically, a fiber web machine in which the tape changing device is applied comprises a frame having two frame halves, the ends being hinged together at one side of the frame halves and the ends at an Austrian Patent Office AT12 472U1 2012-06-15 opposite side of the frame halves are each connected to each other via a device according to the present invention.

[0025] Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann auch bei einer Faserbahnmaschine mit einem Rahmen zu Einsatz kommen, der zwei Rahmenhälften aufweist, deren entgegengesetzten Enden jeweils über eine solche erfindungsgemäße Vorrichtung miteinander verbunden sind.The device according to the invention can also be used in a fiber web machine with a frame which has two frame halves whose opposite ends are connected to each other via such a device according to the invention.

[0026] Als Fluid kann beispielsweise Öl, Wasser, Luft, unterschiedliche Gase oder Emulsionen von den vorangehenden Fluiden verwendet werden.As the fluid, for example, oil, water, air, various gases or emulsions of the foregoing fluids can be used.

[0027] [0028] [0029] [0030] [0031] [0032] [0033] [0034] [0035] [0036] [0037][0037] [0032] [0034] [0037] [0037]

Die Faserbahnmaschine kann eine Papier-, Karton- oder Tissuemaschine sein.The fiber web machine may be a paper, board or tissue machine.

Nun werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand von Figuren 1 bis 9 erläutert.Embodiments of the invention will now be explained with reference to FIGS. 1 to 9.

Fig. 1 zeigt eine Teilexplosionsansicht eines oberen Körpers und eines unteren Körpers einer Vorrichtung zum Wechseln eines Faserbahnmaschinenbands gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel sowie ein zwischen den Körpern eingebrachtes Faserbahnmaschinenband.Fig. 1 shows a partial exploded view of an upper body and a lower body of an apparatus for changing a fiber web machine belt according to a first embodiment, and a fiber web machine belt interposed between the bodies.

Fig. 2 zeigt eine Teilperspektivansicht der Vorrichtung gemäß dem erstenFig. 2 shows a partial perspective view of the device according to the first

Ausführungsbeispiel.Embodiment.

Fig. 3 zeigt eine vergrößerte Ansicht des Ausschnitts B aus Fig. 2.FIG. 3 shows an enlarged view of the detail B from FIG. 2.

Fig. 4 zeigt eine vergrößerte Ansicht des Ausschnitts A aus Fig. 2.4 shows an enlarged view of the detail A from FIG. 2.

Fig. 5 zeigt eine vergrößerte Perspektivansicht der Vorrichtung gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel an einem Schnitt durch einen Fluideinlass und einen Fluidauslass für die Nut des oberen bzw. des unteren Körpers der Vorrichtung gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel.5 shows an enlarged perspective view of the device according to the first exemplary embodiment, on a section through a fluid inlet and a fluid outlet for the groove of the upper and the lower body of the device according to the first exemplary embodiment.

Fig. 6 zeigt eine Faserbahnmaschine gemäß einem zweiten Ausführungsbei spiel.Fig. 6 shows a fiber web machine according to a second Ausführungsbei game.

Fig. 7 zeigt eine Perspektivansicht einem dritten Ausführungsbeispiel.Fig. 7 shows a perspective view of a third embodiment.

Fig. 8 zeigt ein Detail des dritten Ausführungsbeispiels.Fig. 8 shows a detail of the third embodiment.

Fig. 9a und 9b zeigen jeweils einen Schnitt durch eine Vorrichtung gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel.9a and 9b each show a section through a device according to a fourth embodiment.

[0038] Wie Fig. 1 zu entnehmen ist, hat die Vorrichtung zum Wechseln eines Faserbahnmaschinenbands gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel einen oberen Körper 1 und einen unteren Körper 2, die jeweils eine ebene Verbindungsfläche 3, 4 haben. Die Verbindungsflächen 3, 4 sind einander zugewandt. Im weiteren Verlauf wird nun der untere Körper genauer beschrieben, der im Wesentlichen den gleichen Aufbau wie der obere Körper hat.1, the device for changing a fiber web machine belt according to a first embodiment, an upper body 1 and a lower body 2, each having a flat connecting surface 3, 4 have. The connecting surfaces 3, 4 face each other. In the further course, the lower body will now be described in more detail, which has essentially the same structure as the upper body.

[0039] In der Verbindungsfläche 4 des unteren Körpers 2 ist eine umlaufende Nut 5 ausgebil-det, die in der Draufsicht einen rechteckigen Verbindungsflächendruckbereich mit abgerundeten Ecken abgrenzt. Die Form der durch die Nut abgegrenzten Fläche kann jedoch auch andere geeignete Formen annehmen.In the connection surface 4 of the lower body 2, a circumferential groove 5 is ausgebil-det, which delimits in plan view a rectangular connection surface pressure area with rounded corners. However, the shape of the surface delimited by the groove may take other suitable forms.

[0040] Wie der Fig. 5 zu entnehmen ist, hat die Nut 5 beispielsweise einen rechteckigen Querschnitt und öffnet sich in die Verbindungsfläche 4. In der Nut 5 ist ein Dichtungsstreifen 6 mit einem ebenso im Wesentlichen rechteckigen Querschnitt eingesetzt. Der Dichtungsstreifen 6 hat jedoch an seiner oberen Außenkante eine Abrundung, die ein später erläutertes Hindurchziehen des Faserbahnmaschinenbands erleichtert. Ferner sind an den beiden unteren Kanten des Dichtungsstreifens 6 Dichtungslippen 18 vorgesehen, die mit den Seitenwänden der Nut 5 in dichtendem Kontakt sind. Darüber hinaus ist an der Unterseite des Dichtungsstreifens 6 eine zwischen den Dichtungslippen 18 angeordnete Vertiefung vorgesehen, die einerseits den Dichtungslippen 18 eine gewisse Bewegbarkeit ermöglichen und andererseits eine zwischen der Unterseite des Dichtungsstreifens 6 und dem Boden 7 der Nut 5 ausgebildete erste Druckkammer 8 vergrößert. 4/12 österreichisches Patentamt AT12 472U1 2012-06-15 [0041] Wie ferner aus der Fig. 5 ersichtlich ist, ist die Nut 5 an mit einem Fluideinlass 9 in Verbindung, über den ein Fluiddruck in die erste Druckkammer 8 eingebracht werden kann. Der Fluideinlass 9 mündet im Wesentlichen bündig mit dem Boden 7 in die Nut 5. Die vorliegende Erfindung ist jedoch nicht darauf begrenzt. Wichtig ist es, dass der Fluideinlass 9 so angeordnet ist, dass die erste Druckkammer 8 auf geeignete Weise mit einem Fluiddruck versorgt werden kann.Can be seen, the groove 5, for example, has a rectangular cross-section and opens into the connecting surface 4. In the groove 5, a sealing strip 6 is inserted with a likewise substantially rectangular cross-section. However, the sealing strip 6 has a round at its upper outer edge, which facilitates a later described pulling through the fiber web machine belt. Furthermore, 6 sealing lips 18 are provided at the two lower edges of the sealing strip, which are in sealing contact with the side walls of the groove 5. In addition, a recess arranged between the sealing lips 18 is provided on the underside of the sealing strip 6, on the one hand allow the sealing lips 18 a certain mobility and on the other hand, a formed between the bottom of the sealing strip 6 and the bottom 7 of the groove 5 first pressure chamber 8 increases. As can also be seen from FIG. 5, the groove 5 is connected to a fluid inlet 9, via which a fluid pressure can be introduced into the first pressure chamber 8. The fluid inlet 9 opens substantially flush with the bottom 7 in the groove 5. However, the present invention is not limited thereto. It is important that the fluid inlet 9 is arranged so that the first pressure chamber 8 can be supplied with a fluid pressure in a suitable manner.

[0042] Auf der dem Fluideinlass 9 gegenüberliegenden Seite der Nut 5 ist eine Fluidzuführlei-tung 15 vorgesehen, die über einen Kanal 17 in den Verbindungsflächendruckbereich 11 mündet. Der Kanal 17 hat einen kleineren Querschnitt als die Fluidzuführleitung 15 und bildet daher eine Drosselstelle (zweite Drosselstelle).On the opposite side of the fluid inlet 9 of the groove 5, a Fluidzuführlei-device 15 is provided, which opens via a channel 17 in the connection area pressure region 11. The channel 17 has a smaller cross-section than the fluid supply line 15 and therefore forms a throttle point (second throttle point).

[0043] Idealerweise liegen der Fluideinlass 9 und die Fluidzuführleitung 15 auf einer gemeinsamen Achse sodass sie durch einen einfachen Bohrvorgang hergestellt werden können.Ideally, the fluid inlet 9 and the fluid supply line 15 lie on a common axis so that they can be produced by a simple drilling process.

[0044] Fig. 3 zeigt den Ausschnitt B aus Fig. 2 vergrößert, in welchem ein Fluidablass 10 des unteren Körpers 2 dargestellt ist. Dieser Fluidablass 10 ist auch in Fig. 5 jedoch für den oberen Körper 1 an derselben Schnittebene wie der Schnittebene des Fluideinlasses 9 dargestellt. Im Weiteren wird der Fluidablass 10 des oberen Körpers 1 genauer erläutert, da dieser im Wesentlichen gleich wie der Fluidablass 10 des unteren Körpers 2 ausgebildet ist.Fig. 3 shows the detail B of Fig. 2 enlarged, in which a fluid outlet 10 of the lower body 2 is shown. However, this fluid drain 10 is also shown in FIG. 5 for the upper body 1 at the same sectional plane as the sectional plane of the fluid inlet 9. Furthermore, the fluid drain 10 of the upper body 1 will be explained in more detail, as it is substantially the same as the fluid drain 10 of the lower body 2 is formed.

[0045] Wie dies bspw. in Fig. 5 gezeigt ist, verbindet der Fluidablass 10 die durch die Nut 5 und den Dichtungsstreifen 6 gebildete erste Druckkammer mit der Außenseite. Der Fluidablass 10 hat eine Drosselstelle 16, die einen kleineren Durchmesser als der Rest des Fluidablasses 10 hat. Die Drosselstelle 16 des Fluidablasses 10 mündet an einer Seitenwand der Nut 5 in die Nut 5 hinein und ist in dem Zustand, in dem die erste Druckkammer nicht mit Druck beaufschlagt ist vollständig von dem Dichtungsstreifen 6 verschlossen. Dieser Zustand ist beispielsweise in Fig. 3 dargestellt. Wird nun die erste Druckkammer 8 mittels des Fluideinlasses 9 mit Fluiddruck beaufschlagt, so bewegt sich der Dichtungsstreifen 6 aus der Nut 5 heraus bis er die Mündung der Drosselstelle 16 öffnet, so dass der Druck in der ersten Druckkammer durch den Fluidablass 10 entspannt wird und der Dichtungsstreifen 6 daher nicht weiter aus der Nut 5 heraustritt.As shown, for example, in Fig. 5, the fluid drain 10 connects the first pressure chamber formed by the groove 5 and the sealing strip 6 with the outside. The fluid drain 10 has a restrictor 16 which has a smaller diameter than the remainder of the fluid drain 10. The throttle body 16 of the fluid drain 10 opens into the groove 5 on a side wall of the groove 5 and is completely closed by the weather strip 6 in the state in which the first pressure chamber is not pressurized. This state is shown, for example, in FIG. If now the first pressure chamber 8 is acted upon by the fluid inlet 9 with fluid pressure, so the sealing strip 6 moves out of the groove 5 until it opens the mouth of the throttle 16, so that the pressure in the first pressure chamber is relaxed by the fluid drain 10 and the Seal strip 6 therefore no longer emerges from the groove 5.

[0046] Figuren 3 und 4 zeigen einen Zustand der Vorrichtung zum Wechseln eines Faserbahnmaschinenbands 13, in welchem das Band 13 bereits zwischen dem oberen Körper 1 und dem unteren Körper 2 eingebracht ist. Dies kann beispielsweise mittels hydraulischen Pressen geschehen, die an entsprechenden Lagerpunkten des oberen und des unteren Körpers ansetzen und den oberen Körper und den unteren Körper auseinanderdrücken sodass ein Spalt dazwischen erzeugt wird. Ist das eine Ende des Faserbahnmaschinenbands 13 zwischen den beiden Körpern eingebracht, werden die Druckpressen wieder gelöst, sodass das Faserbahnmaschinenband 13 in einem Zustand ohne Spalt zwischen Faserbahnmaschinenband und oberen Körper bzw. unteren Körper vorliegt.Figures 3 and 4 show a state of the device for changing a fiber web machine belt 13, in which the band 13 is already introduced between the upper body 1 and the lower body 2. This can be done, for example, by means of hydraulic presses which attach to corresponding bearing points of the upper and lower body and force the upper body and the lower body apart so as to create a gap therebetween. With one end of the fiber web machine belt 13 interposed between the two bodies, the presses are released again so that the fiber web machine belt 13 is in a state without a gap between the fiber web machine belt and the upper body and lower body, respectively.

[0047] Unter Bezugnahme auf Fig. 5 wird anschließend die erste Druckkammer 8 über den Fluideinlass 9 mit einem Druck beaufschlagt. Der Druck in der ersten Druckkammer wirkt nicht nur gegen die Unterseite des Dichtungsstreifens 6 sondern wird zudem über die Fluidzuführleitung 15 und die Drosselstelle 17 in eine zweite Druckkammer 14 eingebracht, die sich zwischen dem Dichtungsstreifen 6, dem Verbindungsflächendruckbereich 11,12 und dem Faserbahnmaschinenband 13 ausbildet. Eine zweite Druckkammer 14 wird dabei sowohl zwischen dem unteren Körper 2 und dem Faserbahnmaschinenband 13 als auch zwischen dem oberen Körper 1 und dem Faserbahnmaschinenband 13 ausgebildet. Dadurch wird der obere Körper 1 nach oben gedrückt, wodurch zwischen dem oberen Körper 1 und dem unteren Körper 2 ein Spalt entsteht, durch welchen das Faserbahnmaschinenband 13 hindurchgefördert werden kann.Referring to FIG. 5, the first pressure chamber 8 is then pressurized via the fluid inlet 9. The pressure in the first pressure chamber not only acts against the underside of the weather strip 6 but is also introduced via the Fluidzuführleitung 15 and the throttle point 17 in a second pressure chamber 14, which forms between the sealing strip 6, the bonding surface pressure area 11,12 and the fiber web machine belt 13 , A second pressure chamber 14 is formed both between the lower body 2 and the fiber web machine belt 13 and between the upper body 1 and the fiber web machine belt 13. As a result, the upper body 1 is pushed upwards, whereby a gap arises between the upper body 1 and the lower body 2, through which the fiber webbing machine belt 13 can be conveyed.

[0048] Mit steigendem Druck und sich dadurch anhebendem oberen Körper 1 wird nicht nur der Spalt zwischen den beiden Körpern 1, 2 vergrößert, sondern gleichzeitig treten die beiden Dichtungsstreifen 6 aus den zugehörigen Nuten 5 hervor, sodass bei größer werdendem Spalt zwischen den beiden Körpern 1, 2 stets eine geeignete Abdichtung der zweiten Druckkammern 14, 14' im Bereich zwischen Dichtungsstreifen 6 und Faserbahnmaschinenband 13 sicherge- 5/12 österreichisches Patentamt AT12 472 U1 2012-06-15 stellt ist.With increasing pressure and thereby lifting the upper body 1 not only the gap between the two bodies 1, 2 is increased, but at the same time the two sealing strips 6 emerge from the associated grooves 5, so that with increasing gap between the two bodies 1, 2 always a suitable sealing of the second pressure chambers 14, 14 'in the area between sealing strip 6 and fiber web machine belt 13 sicherge- is 5/12 Austrian Patent Office AT12 472 U1 2012-06-15 is.

[0049] Nachdem der Spalt zwischen den beiden Körpern ein gewisses Ausmaß erreicht hat und die Dichtungsstreifen 6 dementsprechend aus den Nuten 5 herausgetreten sind, überfahren die den ersten Druckkammern 8 zugewandten Endflächen der Dichtungsstreifen 6 die Mündungen der Drosselstellen 16 der Fluidablässe 10. Dadurch werden die Fluidablässe 10 geöffnet, so dass der Druck in den ersten Druckkammern 8 nicht mehr ansteigt und dadurch die Dichtungsstreifen 6 nicht mehr weiter aus den Nuten 5 herauskommen.After the gap between the two bodies has reached a certain extent and the sealing strips 6 have accordingly emerged from the grooves 5, run over the first pressure chambers 8 facing end surfaces of the sealing strip 6, the mouths of the throttle bodies 16 of the fluid outlets 10 Fluid outlets 10 are opened, so that the pressure in the first pressure chambers 8 no longer increases and thus the sealing strips 6 no longer come out of the grooves 5.

[0050] Mit anderen Worten wird bei geöffnetem Fluidablass 10 die an den Dichtungsstreifen 6 wirkende Druckkraft begrenzt wobei den zweiten Druckkammern 14 gleichzeitig weiterhin Fluiddruck zugeführt wird. Somit stellt sich ein Zustand ein, bei dem infolge der verringerten Druckkraft des Dichtungsstreifens 6 gegen das Faserbahnmaschinenband 13 das in der zweiten Druckkammer vorhandene Fluid zwischen dem Dichtungsstreifen 6 und dem Faserbahnmaschinenband 13 entweichen kann. In diesem Zustand lässt sich das Faserbahnmaschinenband 13 problemlos durch den zwischen den beiden Körpern ausgebildeten Spalt hindurchziehen während es lediglich mit den Dichtungsstreifen 6 in Kontakt ist. Da die an den Dichtungsstreifen 6 wirkende Druckkraft so begrenzt ist, dass das Fluid der zweiten Druckkammer zwischen Dichtungsstreifen 6 und Faserbahnmaschinenband 13 entweichen kann, ist die zwischen Dichtungsstreifen 6 und Faserbahnmaschinenband 13 vorhandene Reibung äußerst gering.In other words, when the fluid discharge 10 is open, the pressure force acting on the sealing strip 6 is limited while the second pressure chambers 14 are simultaneously supplied with fluid pressure. Thus, a state occurs in which due to the reduced pressure force of the sealing strip 6 against the fiber webbing machine belt 13, the existing fluid in the second pressure chamber between the sealing strip 6 and the fiber webbing machine belt 13 can escape. In this state, the fiber web machine belt 13 can be easily pulled through the formed between the two bodies gap while it is only in contact with the sealing strip 6. Since the compressive force acting on the weather strip 6 is limited so that the fluid of the second pressure chamber can escape between the weather strip 6 and the fiber web machine belt 13, the friction existing between the weather strip 6 and the fiber web belt 13 is extremely small.

[0051] Durch eine entsprechende Positionierung der Mündung des Fluidablasses 10, d.h., durch Einstellen des Abstands h zwischen dem Boden 7 der Nut 5 und der Mündungsstelle des Fluidablasses 10, kann die Größe des Spalts zwischen den Verbindungsflächen 3, 4 der beiden Körper 1,2 eingestellt werden.By a corresponding positioning of the mouth of the fluid drain 10, that is, by adjusting the distance h between the bottom 7 of the groove 5 and the mouth of the fluid outlet 10, the size of the gap between the connecting surfaces 3, 4 of the two bodies 1, 2 are set.

[0052] Die zwischen Dichtungsstreifen 6 und Faserbahnmaschinenband 13 wirkende Reibungskraft kann durch ein Verhältnis aus den Drücken eingestellt werden, die in der ersten Druckkammer 8 und der zweiten Druckkammer 14 herrschen. Dies lässt sich durch entsprechende Ausgestaltung der Drosselstellen 16 und 17 bewirken.The frictional force acting between the weather strip 6 and the fiber web machine belt 13 can be adjusted by a ratio of the pressures prevailing in the first pressure chamber 8 and the second pressure chamber 14. This can be effected by appropriate design of the throttle bodies 16 and 17.

[0053] Es ist jedoch auch möglich, die zweite Druckkammer 14 getrennt von der ersten Druckkammer 8 mit Fluiddruck zu versorgen. In diesem Fall ist die zweite Druckkammer nicht mittels der Fluidzuführleitung 15 mit der ersten Druckkammer 8 sondern mit einer separaten Fluiddruckquelle verbunden. Dadurch lässt sich die zwischen Dichtungsstreifen 6 und Faserbahnmaschinenband 13 wirkende Reibungskraft noch genauer einstellen bzw. auf einfachere Weise nachjustieren.However, it is also possible to supply the second pressure chamber 14 separated from the first pressure chamber 8 with fluid pressure. In this case, the second pressure chamber is not connected by means of the fluid supply line 15 with the first pressure chamber 8 but with a separate fluid pressure source. As a result, the frictional force acting between the sealing strip 6 and the fiber web machine belt 13 can be adjusted more precisely or readjusted in a simpler manner.

[0054] Der erfindungsgemäße Aufbau der Vorrichtung ermöglicht einen äußerst einfachen Einbau des Dichtungsstreifens in die Nut, da der Dichtungsstreifen nur einteilig sein muss und keinen komplizierten Querschnitt aufweisen muss.The inventive structure of the device allows an extremely simple installation of the sealing strip in the groove, since the sealing strip must be only one piece and must not have a complicated cross section.

[0055] Außerdem kann bei einer Schrägstellung der Verbindungsflächen 3, 4 zueinander der Dichtungsstreifen lokal in die Nut 5 eingedrückt werden oder er kann weiter aus der Nut 5 herausgedrückt werden, ohne dass dadurch ein Fluid entweicht.In addition, in an inclined position of the connecting surfaces 3, 4 to each other, the sealing strip can be pressed locally into the groove 5 or he can be further pushed out of the groove 5, without causing a fluid escapes.

[0056] Fig. 6 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, bei dem die Vorrichtung zum Wechseln eines Faserbahnmaschinenbands an einer Stelle der Faserbahnmaschine angeordnet ist, an der das zu wechselnde Faserbahnmaschinenband um Walzen läuft und dementsprechend eine Krümmung aufweist. In diesem Ausführungsbeispiel sind daher der obere Körper und der untere Körper entsprechend der Walzengeometrie gekrümmt ausgebildet, sodass sie einen gekrümmten Spalt bereitstellen, durch den das Faserbahnmaschinenband in seiner gekrümmten Form hindurchgeführt werden kann.Fig. 6 shows a second embodiment of the present invention in which the apparatus for changing a fiber webbing machine belt at a location of the fiber web machine is arranged, at which the fiber web machine belt to be changed runs around rollers and accordingly has a curvature. In this embodiment, therefore, the upper body and the lower body are curved according to the roller geometry so as to provide a curved gap through which the fiber webbing machine belt can be passed in its curved shape.

[0057] Fig. 7 zeigt schematisch einen Rahmen einer Faserbahnmaschine, durch welchen ein Faserbahnmaschinenband zum Wechseln hindurchgeführt werden muss. In dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel besteht der Rahmen 20 aus zwei länglichen Rahmenteilen 21, 22 mit einem im Wesentlichen rechteckigen Grundriss. An jeder Ecke des Rahmens ragen Stützen 23, 24, 25, 26 hervor. Die hinteren Stützen 23 des oberen Rahmens 21 sind mit den hinteren Stützen 24 des unteren Rahmens 22 gelenkig verbunden. An den vorderen Stützen 26 des 6/12Fig. 7 shows schematically a frame of a fiber web machine, through which a fiber web machine belt must be passed to change. In the embodiment shown here, the frame 20 consists of two elongate frame parts 21, 22 with a substantially rectangular floor plan. At each corner of the frame project posts 23, 24, 25, 26. The rear pillars 23 of the upper frame 21 are hinged to the rear pillars 24 of the lower frame 22. At the front supports 26 of the 6/12

Claims (18)

österreichisches Patentamt AT12 472 U1 2012-06-15 unteren Rahmens 22 ist jeweils ein unterer Körper der erfindungsgemäßen Vorrichtung vorgesehen. An den vorderen Stützen 25 des oberen Rahmens 21 ist jeweils ein oberer Körper der erfindungsgemäßen Vorrichtung vorgesehen. Die Körper sind jeweils derart an den Stützen befestigt, dass sie von innerhalb des Rahmens nach außerhalb des Rahmens abfallend schräg stehen. Dadurch kann - im Vergleich zu horizontal angeordneten Körpern - der obere Rahmen hinsichtlich einer seitlichen Bewegung stabilisiert werden. Dies ist besonders bei schlanken Rahmen von Vorteil. [0058] Figuren 9a und 9b zeigen ein viertes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, bei dem die Faserbahnmaschine ebenfalls aus einem unteren Rahmenteil 31 und einem oberen Rahmenteil 32 besteht. Das untere Rahmenteil 32 hat Stützen 35, 36, die nach außen geneigt sind. Das obere Rahmenteil 31 hat Stützen 33, 34, die nach innen geneigt sind. Die Stützen 35 und 33 bzw. 34 und 36 sind jeweils über erfindungsgemäße Vorrichtungen zum Wechseln eines Faserbahnmaschinenbands verbunden, wobei die Verbindungsflächen an der linken Seite des Rahmens und die Verbindungsflächen an der rechten Seite des Rahmens einen Winkel miteinander einschließen, der kleiner als 180° ist. Dadurch kann bei angehobenem oberem Rahmenteil 31 verhindert werden, dass dieses seitlich von dem unteren Rahmenteil 32 abrutscht. [0059] Bevorzugterweise wird der Winkel α dadurch gebildet, dass die Verbindungsflächen im Wesentlichen senkrecht zu den Achsen der zugehörigen schräg oder schräg und gekrümmt verlaufenden Stützen stehen. Ansprüche 1. Vorrichtung (100) zum Wechseln eines Bands in einer Faserbahnmaschine, mit: einem oberen Körper (1) und einem unteren Körper (2), die jeweils eine Verbindungsfläche (3, 4) haben, die einander zugewandt sind, wobei zumindest der obere Körper (1) und/oder der untere Körper (2) eine Nut (5) aufweist, in der ein Dichtungsstreifen (6) eingesetzt ist, sodass zwischen dem Boden (7) der Nut (5) und dem Dichtungsstreifen (6) eine erste Druckkammer (8) ausgebildet ist, die über einen Fluideinlass (9) mit einem Fluiddruck beaufschlagt werden kann, um den Dichtungsstreifen (6) in der Nut anzuheben, wobei die Nut (5) über einen Fluidablass (10) mit der Außenseite des Körpers (1, 2) verbunden ist, sodass der Druck in der ersten Druckkammer (8) abgelassen wird, wenn der Dichtungsstreifen (6) um eine vorbestimmte Strecke angehoben wurde.Austrian Patent Office AT12 472 U1 2012-06-15 lower frame 22 is provided in each case a lower body of the device according to the invention. At the front supports 25 of the upper frame 21, an upper body of the device according to the invention is provided in each case. The bodies are each secured to the supports so as to be inclinedly sloping from within the frame to outside the frame. Thereby, compared to horizontally arranged bodies, the upper frame can be stabilized with respect to lateral movement. This is especially advantageous for slim frames. Figures 9a and 9b show a fourth embodiment of the present invention, in which the fiber web machine also consists of a lower frame member 31 and an upper frame member 32. The lower frame part 32 has supports 35, 36, which are inclined outwards. The upper frame part 31 has supports 33, 34, which are inclined inwards. The supports 35 and 33, and 34 and 36, respectively, are connected via apparatuses according to the invention for changing a fiber web machine belt, wherein the connection surfaces on the left side of the frame and the connection surfaces on the right side of the frame form an angle with each other that is smaller than 180 ° , As a result, when the upper frame part 31 is raised, it can be prevented that it slips off laterally from the lower frame part 32. Preferably, the angle α is formed by the fact that the connecting surfaces are substantially perpendicular to the axes of the associated obliquely or obliquely and curved extending columns. Claims 1. An apparatus (100) for changing a belt in a fiber web machine, comprising: an upper body (1) and a lower body (2) each having a joining surface (3, 4) facing each other, at least the one upper body (1) and / or the lower body (2) has a groove (5) in which a sealing strip (6) is inserted, so that between the bottom (7) of the groove (5) and the sealing strip (6) first pressure chamber (8) is formed, which can be acted upon by a fluid inlet (9) with a fluid pressure to lift the sealing strip (6) in the groove, said groove (5) via a fluid drain (10) with the outside of the body (1, 2) is connected, so that the pressure in the first pressure chamber (8) is discharged when the sealing strip (6) has been raised by a predetermined distance. 2. Vorrichtung (100) gemäß Anspruch 1, wobei die Nut (5) und der darin eingesetzte Dichtungsstreifen (6) umlaufend ausgebildet sind, sodass sie einen Verbindungsflächendruckbereich (11, 12) abgrenzen, der zusammen mit dem angehobenen Dichtungsstreifen (6) sowie einem zwischen den Verbindungsflächen (3, 4) einzubringenden Band (13) eine zweite Druckkammer (14) bilden.2. Device (100) according to claim 1, wherein the groove (5) and the sealing strip (6) inserted therein are formed circumferentially, so that they delimit a connection surface pressure region (11, 12), which together with the raised sealing strip (6) and a between the connecting surfaces (3, 4) to be introduced band (13) form a second pressure chamber (14). 3. Vorrichtung (100) gemäß Anspruch 2, wobei die zweite Druckkammer (14) über eine Fluid-zuführleitung (15) mit Fluiddruck versorgt werden kann.3. Device (100) according to claim 2, wherein the second pressure chamber (14) via a fluid supply line (15) can be supplied with fluid pressure. 4. Vorrichtung (100) gemäß Anspruch 3, wobei der Fluiddruck in der ersten Druckkammer (8) und der Fluiddruck in der zweiten Druckkammer (14) getrennt voneinander angesteuert werden können.4. Device (100) according to claim 3, wherein the fluid pressure in the first pressure chamber (8) and the fluid pressure in the second pressure chamber (14) can be controlled separately. 5. Vorrichtung (100) gemäß Anspruch 3, wobei die Fluidzuführleitung (15) von der ersten Druckkammer (8) abzweigt.5. Device (100) according to claim 3, wherein the fluid supply line (15) branches off from the first pressure chamber (8). 6. Vorrichtung (100) gemäß Anspruch 4 oder 5, wobei die Ablassöffnung (10) mit einer ersten Drosselstelle (16) und die Fluidzuführleitung (15) mit einer zweiten Drosselstelle (17) versehen ist. 7/12 österreichisches Patentamt AT12 472 U1 2012-06-156. Device (100) according to claim 4 or 5, wherein the discharge opening (10) with a first throttle point (16) and the fluid supply line (15) with a second throttle point (17) is provided. 7/12 Austrian Patent Office AT12 472 U1 2012-06-15 7. Vorrichtung (100) gemäß Anspruch 6, wobei die erste und die zweite Drosselstelle (16, 17) derart eingestellt sind, dass das Fluid in der zweiten Druckkammer (14) durch einen Spalt zwischen Dichtungsstreifen (6) und Band (13) entweicht, wenn das Fluid in der ersten Druckkammer (8) durch die Ablassöffnung (9) entweicht.The apparatus (100) according to claim 6, wherein the first and second orifices (16, 17) are adjusted such that the fluid in the second pressure chamber (14) escapes through a gap between sealing strip (6) and belt (13) when the fluid in the first pressure chamber (8) escapes through the discharge port (9). 8. Vorrichtung (100) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei die Verbindungsflächen (3, 4) eine ebene Form haben.8. Device (100) according to one of claims 1 to 7, wherein the connecting surfaces (3, 4) have a planar shape. 9. Vorrichtung (100) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei die Verbindungsflächen (3, 4) eine gekrümmte Form haben.9. Device (100) according to one of claims 1 to 7, wherein the connecting surfaces (3, 4) have a curved shape. 10. Vorrichtung (100) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei das Band (13) ein Metallband, ein Vlies, ein Filz oder ein Gewebe ist.The device (100) according to any one of claims 1 to 9, wherein the band (13) is a metal band, a non-woven, a felt or a fabric. 11. Vorrichtung (100) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei der Fluidablass (10) in einer Seitenwand der Nut ausgebildet ist, und der Abstand (h) zwischen dem Boden der Nut (5) und der Stelle, an der der Fluidablass (10) ausgebildet ist, so eingestellt ist, dass bei eingebrachtem Band (13) und in der ersten und der zweiten Druckkammer (8, 14) anliegendem Fluiddruck ein Spalt zwischen dem oberen und dem unteren Körper (1, 2) entsteht, der geeignet ist, das Band (13) zwischen den beiden Körpern (1, 2) hindurchzuziehen.The apparatus (100) according to any one of claims 1 to 10, wherein the fluid drain (10) is formed in a side wall of the groove, and the distance (h) between the bottom of the groove (5) and the place where the fluid discharge (10), is adjusted so that when a belt (13) and in the first and the second pressure chamber (8, 14) applied fluid pressure, a gap between the upper and the lower body (1, 2) is formed, the suitable is to pull the band (13) between the two bodies (1, 2). 12. Vorrichtung (100) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 11, wobei die Höhe (H) des Dichtungsbands (6) derart eingestellt ist, dass ein die erste Druckkammer (8) bildender Spalt zwischen dem Boden der Nut (5) und der dem Boden der Nut (5) zugewandten Seite des Dichtungsstreifens (6) für einen Druckaufbau ausreichend dimensioniert ist, wenn die der ersten Druckkammer (8) abgewandte Seite des Dichtungsstreifens (6) mit der Verbindungsfläche (3, 4) bündig ist.12. Device (100) according to one of claims 1 to 11, wherein the height (H) of the sealing strip (6) is set such that a first pressure chamber (8) forming gap between the bottom of the groove (5) and the Bottom of the groove (5) facing side of the sealing strip (6) is sufficiently dimensioned for a pressure build-up when the first pressure chamber (8) facing away from the sealing strip (6) with the connecting surface (3, 4) is flush. 13. Vorrichtung (100) gemäß einem der Ansprüche 3 bis 12, wobei zumindest ein Abschnitt des Fluideinlasses (9) und ein Abschnitt der Fluidzuführleitung (15) mit der ersten Druckkammer (8) verbunden sind, wenn die der ersten Druckkammer (8) abgewandte Seite des Dichtungsstreifens (6) mit der zugehörigen Verbindungsfläche (3, 4) bündig ist.The apparatus (100) according to any one of claims 3 to 12, wherein at least a portion of the fluid inlet (9) and a portion of the fluid supply line (15) are connected to the first pressure chamber (8) when facing away from the first pressure chamber (8) Side of the sealing strip (6) with the associated connection surface (3, 4) is flush. 14. Vorrichtung (100) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 13, wobei der Dichtungsstreifen (6) mit Dichtungslippen (18) versehen ist, die dicht an den Seitenwänden der Nut (5) anliegen.14. Device (100) according to one of claims 1 to 13, wherein the sealing strip (6) with sealing lips (18) is provided, which bear tightly against the side walls of the groove (5). 15. Vorrichtung (100) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 14, wobei sowohl der obere als auch der untere Körper (1, 2) die Nut (5) und den Dichtungsstreifen (6) aufweisen, wobei die jeweiligen Nuten (5) derart angeordnet sind, dass die Dichtungsstreifen (6) über ihre gesamte Länge einander zugewandt sind.The apparatus (100) according to any one of claims 1 to 14, wherein each of the upper and lower bodies (1, 2) has the groove (5) and the weather strip (6), the respective grooves (5) being arranged are that the sealing strips (6) face each other over their entire length. 16. Vorrichtung (100) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 15, wobei sowohl der obere als auch der untere Körper (1, 2) jeweils einen Flansch aufweist, sodass zwischen die Flansche eine Presse positioniert werden kann, um die beiden Körper zum Zwecke des Einbringens des Bands auseinander zu drücken.16. Device (100) according to one of claims 1 to 15, wherein both the upper and the lower body (1, 2) each having a flange, so that between the flanges a press can be positioned to the two bodies for the purpose of Pushing the band apart. 17. Faserbahnmaschine mit einem Rahmen (20), der zwei Rahmenhälften (21, 22) aufweist, wobei die Enden (23, 24) an einer Seite der Rahmenhälften (21, 22) gelenkig miteinander verbunden sind und die Enden (25, 26) an einer entgegengesetzten Seite der Rahmenhälften (21,22) über eine Vorrichtung (100) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 16 miteinander verbunden sind.17. A fiber web machine with a frame (20), the two frame halves (21, 22), wherein the ends (23, 24) on one side of the frame halves (21, 22) are hinged together and the ends (25, 26) on an opposite side of the frame halves (21,22) via a device (100) according to one of claims 1 to 16 are interconnected. 18. Faserbahnmaschine mit einem Rahmen (30), der zwei Rahmenhälften (31, 32) aufweist, deren entgegengesetzten Enden (33, 34, 35, 36) jeweils über eine Vorrichtung (100) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 16 miteinander verbunden sind. Hierzu 4 Blatt Zeichnungen 8/1218. fiber web machine with a frame (30) having two frame halves (31, 32) whose opposite ends (33, 34, 35, 36) are each connected to each other via a device (100) according to one of claims 1 to 16. 4 sheets of drawings 8/12