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Kolbenventil.
Die Erfindung bezieht sich auf Kolbenventile jener Art, bei welchen durch Bewegung des Kolbens über die Schliessstellung hinaus ein Zusammenpressen der den Abschluss bewirkenden Diehtungselemente hervorgerufen wird. Diese bekannten Ventilkonstruktionen weisen den Nachteil auf, dass die weiche Packung des Kolbens beim Zusammenpressen Deformationen erleiden kann, die zu einem Verklemmen des Kolbens führen und weiter gegen Temperatur- und Strömungseinflüsse überhitzten Dampfes bzw. von Gasen und Flüssigkeiten ätzender und angreifender Natur geringe Widerstandsfähigkeit zeigt.
Die Erfindung bezweckt, ein auch für die höchsten gebräuchlichen Drücke und für überhitzten Dampf verwendbares Kolbenventil der bezeichneten Art zu schaffen, bei welchem die erwähnten Nachteile vermieden sind. Zu diesem Zweck werden gemäss der Erfindung als Diehtungselemente aus Metall bestehende Hohlkörper verwendet. Diese metallenen Dichtungselemente können dabei vorteilhaft in Form von. Ringwulstkörpern, die auf die Ventilspindel aufgeschoben sind, oder in Form von aufeinandergelegten dosenförmigen Hohlkörpern mit je zwei zueinander parallelen Begrenzungsflächen ausgebildet sein.
Die Verwendung von metallenen Hohlkörpern ergibt den Vorteil, das Ventil auch für überhitzten Dampf verwenden zu können, dessen Temperatur von den bisher für Kolbenventile verwendeten weichen Dichtungsmaterialien nicht mehr vertragen wird, wobei die Deformierbarkeit der hohlen Metallkörper einen dichten Abschluss des Ventils gewährleistet.
In der Zeichnung sind zwei beispielsweise. Ausführungsformen des Ventils gemäss der Erfindung dargestellt. Fig. 1 zeigt im Längsschnitt einen Ventilkolben mit ringwulstförmigen Metallhohlkörpern.
Fig. 2 zeigt gleichfalls im Längsschnitt einen Ventilkolben mit dosenförmigen Dichtungselementen aus Metall.
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Ventils, in welchem sich der Ventilkolben zwecks Freigabe bzw. Abschluss der für den Durchtritt des Mittels durch das Ventil bestimmten Bohrung des Zylinders 56 auf-bzw. abbewegen kann. Der Ventilkolben besteht aus den beiden Scheiben 50 und 58, von welchen die erstere auf einem Bolzen 59 der oberen Scheibe gegenüber derselben verschiebbar ist und durch eine Mutter 60 fest (gehalten wird. Zwischen diesen beiden Scheiben sind die gemäss der Erfindung als Metallhohlkörper ausgebildeten Dichtungselemente ? unter Zwischenschaltung einer Metallplatte 83 auf die Ventilspindel aufgeschoben.
Jedes Dichtungselement 82 besteht aus einem Metallhohlkörper in Form eines Ringwulsts. Die Scheibe 50 besitzt an deren Unterseite Ansätze 61, die in bekannter Weise am Boden des Ventilgehäuses oder an Fortsätzen desselben zur Anlage gelangen und die Scheibe abstützen, so dass bei Weiterbewegung des Kolbens die ringwulstförmigen Dichtungselemente 82 vermittels der oberen Scheibe 58 zusammengepresst und deformiert werden, wodurch jeder einzelne Hohlkörper in diente anlage an die Innenfläche des Zylinders 56 bzw. an den Bolzen 59 gelangt.
Bei dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist 56 wieder der mit einer Metallausbüchsung- versehene Zylinder, in welchem sich der Kolben bewegt. Die Ventilsl) illdel W besitzt an ihrem Ende einen Bund 85. Den Abschluss des Ventilkolbens an der unteren Seite bildet eine Scheibe 86, die mit Ansätzen 87 ausgestattet ist. Zwischen dem Bund 85 und der Scheibe 86 sind abwechselnd Dichtungselemente 88 und dazwischengelegte Blechscheiben 89 angeordnet. Gemäss diesem Beispiel werden die Dichtungselemente 88 von Metallhohlkörpern in Dosenform mit zwei zueinander parallelen Begrenzungsflächen gebildet.
Diese oberen und unteren Begrenzungsflächen werden mit den zwischengelegten Blechscheiben 89 bzw. mit dem Bund 85 und der Scheibe 86 verlötet, verschweisst oder auf irgendeine andere Weise fest
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miteinander verbunden, so dass der Kolben einen zusammenhängenden Körper bildet. Die Wirkungsweise der dosenförmigen Hohlkörper ist ganz ähnlich jenen der in Fig. 1 dargestellten Hohlkörper.
Sobald die Ansätze 87 der unteren Scheibe 86 sich gegen den Boden des Ventilgehäuses legen, werden bei Weiterbewegung des Kolbens die Dichtungskörper 88 vermittels der oberen Scheibe 85 zusammengepresst und hiedureh so deformiert, dass jeder Dichtungskörper mit der die parallelen Flächen verbindenden Ring- wulstfläche an die Innenfläche der Büchse 51 des Zylinders 56 des Ventilgehäuses gepresst wird.
Die Wirkung der Scheibe 58 bzw. 85 des Ventilkolbens auf dessen Hohlkörper kann gegebenenfalls dadurch unterstützt werden, dass die Hohlräume der Diehtungselemente mit einem hitzebeständigen plastischen Material, einer Flüssigkeit oder einem gegebenenfalls unter Druck stehenden Gas gefüllt werden.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Kolbenventil mit einem aus zwei gegeneinander beweglichen Scheiben und dazwischenliegenden Dichtungselementen bestehenden Ventilkolben, bei welchem durch Bewegung des Kolbens über die Schliessstellung hinaus ein Zusammenpressen der Dichtungselemente hervorgerufen wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Diehtungselemente als Hohlkörper aus MetaJl ausgebildet sind.
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Piston valve.
The invention relates to piston valves of the type in which the movement of the piston beyond the closed position causes the sealing elements to be compressed. These known valve constructions have the disadvantage that the soft packing of the piston can suffer deformations when compressed, which lead to jamming of the piston and furthermore shows little resistance to temperature and flow influences of superheated steam or gases and liquids of a corrosive and aggressive nature.
The aim of the invention is to create a piston valve of the specified type which can also be used for the highest common pressures and for superheated steam, in which the mentioned disadvantages are avoided. For this purpose, hollow bodies made of metal are used according to the invention as sealing elements. These metal sealing elements can advantageously be in the form of. Ring bead bodies, which are pushed onto the valve spindle, or in the form of can-shaped hollow bodies placed on top of one another, each with two mutually parallel boundary surfaces.
The use of metal hollow bodies results in the advantage that the valve can also be used for superheated steam, the temperature of which is no longer tolerated by the soft sealing materials previously used for piston valves, the deformability of the hollow metal body ensuring a tight seal of the valve.
In the drawing there are two examples. Embodiments of the valve according to the invention shown. Fig. 1 shows in longitudinal section a valve piston with annular bead-shaped hollow metal bodies.
Fig. 2 also shows a longitudinal section of a valve piston with can-shaped sealing elements made of metal.
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Valve in which the valve piston opens or closes for the purpose of releasing or closing the bore of the cylinder 56 intended for the passage of the agent through the valve. can move away. The valve piston consists of the two disks 50 and 58, of which the former is displaceable on a bolt 59 of the upper disk opposite the same and is held in place by a nut 60. Between these two disks are the sealing elements formed as hollow metal bodies according to the invention? with the interposition of a metal plate 83 pushed onto the valve spindle.
Each sealing element 82 consists of a hollow metal body in the form of an annular bead. The disc 50 has on its underside lugs 61 which come to rest in a known manner on the base of the valve housing or on extensions of the same and support the disc, so that when the piston moves further, the annular bead-shaped sealing elements 82 are compressed and deformed by means of the upper disc 58, whereby each individual hollow body reaches the inner surface of the cylinder 56 or the bolt 59 in the served system.
In the embodiment shown in FIG. 2, 56 is again the cylinder provided with a metal bushing in which the piston moves. The valve plug W has a collar 85 at its end. The valve piston is closed on the lower side by a disk 86 equipped with extensions 87. Between the collar 85 and the disk 86, sealing elements 88 and sheet metal disks 89 placed in between are arranged alternately. According to this example, the sealing elements 88 are formed by hollow metal bodies in the shape of a can with two mutually parallel boundary surfaces.
These upper and lower boundary surfaces are soldered, welded or fixed in some other way with the sheet metal disks 89 or with the collar 85 and the disk 86 placed between them
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connected to each other so that the piston forms a coherent body. The mode of operation of the box-shaped hollow body is very similar to that of the hollow body shown in FIG. 1.
As soon as the lugs 87 of the lower disk 86 lie against the bottom of the valve housing, the sealing bodies 88 are pressed together by means of the upper disk 85 as the piston continues to move and are deformed in such a way that each sealing body with the annular bulge surface connecting the parallel surfaces to the inner surface the sleeve 51 of the cylinder 56 of the valve housing is pressed.
The effect of the disc 58 or 85 of the valve piston on its hollow body can optionally be supported by the fact that the cavities of the sealing elements are filled with a heat-resistant plastic material, a liquid or an optionally pressurized gas.
PATENT CLAIMS:
1. Piston valve with a valve piston consisting of two mutually movable disks and sealing elements in between, in which the sealing elements are compressed by moving the piston beyond the closed position, characterized in that the sealing elements are designed as hollow bodies made of metal.