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Spannfeder zur Schraubensicherung.
Als Schraubenspannmittel werden, namentlich im Oberbau, vorwiegend Spannplatten verwendet.
Diese, aus einem Walzband hergestellt, haben den Nachteil, dass bei der Formgebung und dem Lochen ein erheblicher Teil des wertvollen Werkstoffes nutzlos verlorengeht und dass die Walzfasern dabei zum Teil durchschnitten werden. Die Gestehungskosten stellen sich daher unverhältnismässig hoch,
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wird das Eintreten von Brüchen dadurch begünstigt.
Ein einwandfreies Spannmittel muss ein möglichst grosses Federspiel (Federweg) haben und eine ausreichend hohe, beim Anziehen der Schraube im Verhältnis zum Federweg stetig zunehmende Spann-
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verletzt und dieses darf beim Anziehen der Schraube quer zur Walzrichtung nicht auf Biegen beansprucht werden.
Diesen Bedingungen entspricht die nachfolgend beschriebene und in der Zeichnung in fünf Ausführungsformen dargestellte Spannfeder.
Sie besteht aus einem aus geeignetem Werkstoff von rundem, ovalem oder eckigem Querschnitt hergestellten Walzstab, der nach Fig. 1 oder 8 in eine den Schraubenschaft S umfassende, rautenförmige, drei oder mehreckige Form gebogen und zur Erzielung der Federwirkung nach Fig. 3 bzw. 9 gekrümmt ist.
Um die Lage der Spannfeder zum Schraubenschaft noch mehr zu sichern, kann der Walzstab nach Fig. 2 oder 6 auch so gebogen werden, dass er sich mehr oder weniger eng an den Schraubenschaft anlegt.
Zur Vergrösserung des Federspiels und der damit zu erreichenden besseren Federwirkung kann die Spannfeder nach den Enden bzw. Ecken zu abgeplattet oder angeschärft werden ; vgl. Fig. 5, 8 und 9.
Für die praktische Verwendung werden die Rautenform nach Fig. 1 und 4 und die Form nach Fig. 2 in erster Linie in Frage kommen, da sie die einfachsten sind und man dabei in der Längenentwicklung der Feder nicht behindert ist, was zur Erzielung eines grösseren Federspiels von Bedeutung ist.
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Tension spring for screw locking.
Clamping plates are mainly used as screw tensioning devices, especially in the superstructure.
These, made from a rolled strip, have the disadvantage that a considerable part of the valuable material is uselessly lost during the shaping and punching and that the rolled fibers are partially cut through. The prime costs are therefore disproportionately high,
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the occurrence of fractures is thereby promoted.
A flawless clamping device must have the greatest possible spring play (spring deflection) and a sufficiently high tensioning force that increases steadily when the screw is tightened in relation to the spring deflection.
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and this must not be subjected to bending when the screw is tightened transversely to the rolling direction.
The tension spring described below and shown in five embodiments in the drawing corresponds to these conditions.
It consists of a rolled rod made of a suitable material of round, oval or angular cross-section, which is bent according to Fig. 1 or 8 into a diamond-shaped, triangular or polygonal shape encompassing the screw shaft S and to achieve the spring effect according to Fig. 3 or 9 is curved.
In order to secure the position of the tension spring in relation to the screw shaft even more, the roller bar according to FIG. 2 or 6 can also be bent so that it rests more or less closely on the screw shaft.
To increase the spring play and the better spring effect that can be achieved with it, the tension spring can be flattened or sharpened towards the ends or corners; see. Figures 5, 8 and 9.
For practical use, the diamond shape according to FIGS. 1 and 4 and the shape according to FIG. 2 are primarily suitable, since they are the simplest and one is not hindered in the development of the length of the spring, which helps to achieve greater spring play matters.
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