AT10895U1 - INJECTION MOLDING - Google Patents
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Description
österreichisches Patentamt AT 10 895 U1 2009-12-15Austrian Patent Office AT 10 895 U1 2009-12-15
Beschreibung [0001] Die vorliegende Erfindung betrifft eine Spritzgießmaschine mit einer horizontalen Maschinenlängsachse, wenigstens einer in Richtung der Maschinenlängsachse verfahrbaren Formaufspannplatte und einer werteren Formaufspannplatte, wobei zwischen den Formauf-spannplatten eine Form aufgespannt ist und wobei zumindest ein Teil der Form zumindest annähernd rechtwinklig zur Maschinenlängsachse verfahrbar ist.The present invention relates to an injection molding machine having a horizontal machine longitudinal axis, at least one movable in the direction of the machine longitudinal platen and a werteren platen, wherein between the mold mounting plates a mold is clamped and wherein at least a portion of the mold at least approximately perpendicular to the machine longitudinal axis is movable.
[0002] Eine derartige Spritzgießmaschine ist beispielsweise in der mit „Weltneuheit für das Spritzgießen technischer Teile: ENGEL auf der K 2007" betitelten Pressemitteilung vom September 2007 offenbart. Die Verschiebbarkeit zumindest eines Teils der die Kavität bildenden Form in einer Richtung zumindest annähernd rechtwinklig zur Maschinenlängsachse gestattet ein Spritzgussverfahren, bei welchem die formgebende Kavität während des Einspritzens der Schmelze quer (d. h. rechtwinklig) zur Maschinenlängsachse verschoben wird. Das entsprechende freie Kavitätsvolumen wird kontinuierlich und gleichzeitig schonend von der einströmenden Schmelze gefüllt. Im Bauteil bildet sich dabei ein Druckprofil aus, das eine definierte Schmelzeverdichtung gewährleistet und gleichzeitig für den notwendigen Nachdruck sorgt. Die Abformung von Strukturen und die Vermeidung von Einfallstellen werden so sichergestellt.Such an injection molding machine, for example, in the "world first for the injection molding of technical parts: ENGEL at K 2007 " titled Press Release of September 2007. The displaceability of at least a portion of the mold forming the cavity in a direction at least approximately perpendicular to the machine longitudinal axis permits an injection molding process in which the forming cavity is displaced transversely (i.e., at right angles) to the machine longitudinal axis during injection of the melt. The corresponding free cavity volume is filled continuously and at the same time gently by the inflowing melt. In this case, a pressure profile is formed in the component, which ensures a defined melt compression and at the same time provides the necessary pressure. The impression of structures and the avoidance of sink marks are thus ensured.
[0003] Beispielsweise kann in der Form ein als Verschiebeschlitten ausgebildeten Formeinsatz verfahrbar angeordnet sein, welcher den bereits gebildeten Bereich der Kavität aus der Form herausführt. Der Verschiebeschlitten kann beispielsweise mittels eines Servomotors angetrieben werden.For example, in the form designed as a sliding slide mold insert can be arranged movable, which leads out the already formed region of the cavity from the mold. The displacement slide can be driven for example by means of a servo motor.
[0004] Die WO 2006/045720 A1 beschreibt eine gattungsgemäße Spritzgießmaschine, wobei allerdings nur der Aufbau der Form im Detail dargestellt und beschrieben ist. Nähere Angaben zur Orientierungsrichtung, in welcher der verschiebbare Teil der Form verschoben wird, finden sich nicht.WO 2006/045720 A1 describes a generic injection molding machine, although only the structure of the mold is shown and described in detail. Further details on the orientation direction in which the displaceable part of the mold is displaced are not found.
[0005] Aufgabe der Erfindung ist es eine konkrete Ausführung einer Spritzgießmaschine bereitzustellen, welche sich zur Durchführung des eingangs beschriebenen Verfahrens eignet.The object of the invention is to provide a concrete embodiment of an injection molding machine, which is suitable for carrying out the method described above.
[0006] Diese Aufgabe wird durch eine Spritzgießmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by an injection molding machine with the features of claim 1.
[0007] Dadurch, dass der zu verfahrende Teil der Form in einer horizontalen Ebene verfahrbar angeordnet ist, muss beim Verfahren nur die Massenträgheit des zu verfahrenden Teils der Form überwunden werden. Dies gestattet den Einsatz kleinerer Motoren und eine genauere Prozessführung. Das Gewicht des zu verfahrenden Teils der Form wird nämlich durch die Abstützkräfte der tragenden Teile der Spritzgießmaschine kompensiert. Weiters wirkt die Schwerkraft in der Querrichtung zur Längserstreckung des länglichen Kunststoffformlings. Diese Vorteile kompensieren den offensichtlichen Nachteil, dass eine erfindungsgemäße Spritzgießmaschine eine relativ große Breite aufweist. Außerdem eignet sich die erfindungsgemäße Spritzgießmaschine für den Einsatz in relativ niedrigen Betriebshallen.Characterized in that the part of the mold to be traversed is arranged to be movable in a horizontal plane, only the inertia of the part to be traversed of the mold must be overcome in the process. This allows the use of smaller motors and more accurate process control. In fact, the weight of the part of the mold to be traversed is compensated by the supporting forces of the supporting parts of the injection molding machine. Furthermore, gravity acts in the transverse direction to the longitudinal extent of the elongated plastic molding. These advantages compensate for the obvious disadvantage that an injection molding machine according to the invention has a relatively large width. In addition, the injection molding machine according to the invention is suitable for use in relatively low operating halls.
[0008] Weitere vorteilhafte Ausführungsformen sind einzeln bzw. in Kombination in den abhängigen Ansprüchen definiert.Further advantageous embodiments are defined individually or in combination in the dependent claims.
[0009] So ist es vor allem bei sehr großen Formen besonders vorteilhaft, wenn wenigstens ein sich in einer horizontalen Ebene rechtwinklig zur Maschinenlängsachse erstreckender Ausleger vorgesehen ist, entlang welchem der verfahrbare Teil der Form verfahrbar gelagert ist.Thus, it is particularly advantageous for very large shapes, if at least one extending in a horizontal plane perpendicular to the machine longitudinal axis extending boom is provided, along which the movable part of the mold is movably mounted.
[0010] Bei sehr langen zu spritzenden Formteilen kann sogar an beiden Seiten der Spritzgießmaschine je ein Ausleger vorgesehen sein.For very long moldings to be molded can ever be provided on both sides of the injection molding machine each boom.
[0011] Vorzugsweise ist vorgesehen, dass zumindest der Bereich zwischen den beiden Form-aufspannplatten frei von Holmen ist. Besonders bevorzugt ist dabei die Spritzgießmaschine als holmlose Spritzgießmaschine ausgebildet. Besonders die Kombination dieser Maßnahme mit den vorstehend beschriebenen Ausführungsformen realisiert die erfindungsgemäßen Vorteile in höchstem Maße, weil durch das Fehlen schließseitiger Holme viel Platz für das Verfahren des 1/7 österreichisches Patentamt AT 10 895 U1 2009-12-15 verfahrbaren Teils der Form quer zur Maschinenlängsachse in der horizontalen Ebene zur Verfügung steht.Preferably, it is provided that at least the area between the two mold clamping plates is free of spars. In this case, the injection molding machine is particularly preferably designed as a tie barless injection molding machine. In particular, the combination of this measure with the embodiments described above realizes the advantages according to the invention to a great extent, because due to the absence of locking side rails much space for the method of the movable part of the form across the Machine longitudinal axis is available in the horizontal plane.
[0012] Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass eine zumindest abschnittsweise parallel zur Maschinenlängsachse verlaufende Führung bereit gestellt wird, an welcher sich der wenigstens eine Ausleger abstützt. Dies erhöht die Stabilität des bzw. der Ausleger und gestattet ein sicheres Verfahren des bzw. der Ausleger parallel zur Maschinenlängsachse.In a further advantageous embodiment of the invention, it is provided that an at least partially parallel to the machine longitudinal axis extending guide is provided, on which the at least one boom is supported. This increases the stability of the boom (s) and allows a safe movement of the boom (s) parallel to the machine longitudinal axis.
[0013] Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass der wenigstens eine Ausleger an der verfahrbaren Formaufspannplatte befestigt ist und so gemeinsam mit dieser bewegt werden kann.Particularly preferably it is provided that the at least one boom is attached to the movable platen and so can be moved together with this.
[0014] Die Erfindung eignet sich besonders für den Einsatz bei einer Zwei-Platten-Spritzgießmaschine.The invention is particularly suitable for use in a two-plate injection molding machine.
[0015] Der verfahrbare Teil der Form kann bei allen Ausführungsformen entweder vollständig in einer Formhälfte angeordnet sein oder sich auf beide Formhälften erstrecken. Weiters können in beiden Formhälften gesondert verfahrbare Teile vorgesehen sein. Es kann vorgesehen sein, dass nur ein Teil einer Formhälfte (z. B. ein Formeinsatz) verfahrbar gelagert ist. Alternativ kann die gesamte Formhälfte verfahrbar gelagert sein.The movable part of the mold can be arranged in all embodiments either completely in a mold half or extending on both mold halves. Furthermore, separately movable parts can be provided in both mold halves. It can be provided that only a part of a mold half (eg a mold insert) is movably mounted. Alternatively, the entire mold half can be movably mounted.
[0016] Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich an Hand der Figuren sowie der dazugehörigen Figurenbeschreibung. Dabei zeigen: [0017] Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Spritzgießmaschine bei entfernter Form, [0018] Fig. 2 eine Draufsicht auf die in Fig. 1 dargestellte Spritzgießmaschine, [0019] Fig. 3 die Draufsicht nach Fig. 2 mit einer zwischen den Formaufspannplatten aufge spannten Form und [0020] Fig. 4 ein Blick auf die in den vorhergehenden Figuren dargestellte Spritzgießmaschine entlang einer horizontalen Sichtlinie auf die Schließeinheit.Further advantages and details of the invention will become apparent with reference to the figures and the associated description of the figures. 1 shows a perspective view of an injection molding machine according to the invention in a removed mold, FIG. 2 shows a plan view of the injection molding machine shown in FIG. 1, [0019] FIG. 3 shows the top view according to FIG Figure 4 shows a view of the injection molding machine shown in the preceding figures along a horizontal line of sight on the clamping unit.
[0021] Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Spritzgießmaschine 1 mit einer Schließeinheit 2 und einer Spritzeinheit 3. Die Schließeinheit 2 weist in diesem Ausführungsbeispiel einen als Kniehebelmechanismus ausgebildeten Schließmechanismus auf, über welchen die bewegbare Formaufspannplatte 5 in Richtung der Maschinenlängsachse 13 (siehe Fig. 2) auf eine feststehende Formaufspannplatte 4 hin bzw. von dieser bewegbar ist. Weiters wird über den Kniehebelmechanismus der Schließdruck auf die Formhälften 11, 12 (siehe Fig. 3) aufgebracht. Die weiteren Details der Schließeinheit 2 sowie der Spritzeinheit 3 sind gemäß dem Stand der Technik ausgebildet und müssen daher nicht näher beschrieben werden.1 shows an injection molding machine 1 according to the invention with a closing unit 2 and an injection unit 3. The closing unit 2 has in this embodiment a locking mechanism designed as a toggle mechanism, via which the movable platen 5 in the direction of the machine longitudinal axis 13 (see FIG ) is movable toward or away from a stationary platen 4. Furthermore, the closing pressure on the mold halves 11, 12 (see FIG. 3) is applied via the toggle mechanism. The further details of the closing unit 2 and the injection unit 3 are formed according to the prior art and therefore need not be described in detail.
[0022] Beim Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 4 ist auf beiden Seiten der Spritzgießmaschine 1 jeweils ein sich quer zur Maschinenlängsachse 13 erstreckender Ausleger 6 vorgesehen. Beide Ausleger 6 sind hier mit der bewegbaren Formaufspannplatte 5 verbunden und können gemeinsam mit dieser durch den Schließmechanismus entlang der Maschinenlängsachse 13 bewegt werden.In the embodiment according to FIGS. 1 to 4 is provided on both sides of the injection molding machine 1 each extending transversely to the machine longitudinal axis 13 boom 6. Both arms 6 are here connected to the movable platen 5 and can be moved together with this by the closing mechanism along the machine longitudinal axis 13.
[0023] Beide Ausleger 6 stützen sich über Gleitschuhe 9 an sich in einer horizontalen Ebene erstreckenden Führungen 10 ab.Both arms 6 are supported by sliding shoes 9 on in a horizontal plane extending guides 10 from.
[0024] An beiden Auslegern 6 sind weitere Gleitschuhe 8 entlang Führungsschienen 7 bewegbar gelagert, wobei an diesen Gleitschuhen 8 der verfahrbare Teil 11 der Form 11, 12 (siehe Fig. 3) befestigt wird. Über einen in den Figuren nicht dargestellten Servomotor erfolgt das Verfahren des verfahrbaren Teils 11 der Form 11,12 entlang der Ausleger 6. In diesem Ausführungsbeispiel ist die gesamte aus der bewegbaren Formaufspannplatte 5 angeordnete Formhälfte als verfahrbarer Teil 11 ausgebildet. 2/7On both arms 6 further sliding blocks 8 are movably mounted along guide rails 7, wherein the sliding part 8 of the movable part 11 of the mold 11, 12 (see FIG. 3) is attached. The movement of the movable part 11 of the mold 11, 12 along the extension arm 6 takes place via a servomotor, which is not shown in the figures. In this exemplary embodiment, the entire mold half arranged from the movable platen 5 is designed as a movable part 11. 2.7
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