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Hebelregistrierkasse zum Drucken von Einzelbeträgen und Summen.
Die Erfindung betrifft eine Hebelregistrierkasse zum Drucken von Einzelbeträgen und Summen und kennzeichnet sich vornehmlich dadurch, dass beim Summendruck die Drucktypenträger und die Anzeigevorrichtung gleichzeitig auf den jeweiligen Summenbetrag eingestellt und zu Beginn eines neuen Summendruek-Kassenganges selbsttätig wieder in die Nullstellung zurückgeführt werden.
Die Zeichnungen veranschaulichen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, u. zw. zeigt Fig. 1 eine Oberansicht der Adder-und der Druckvorrichtung ; Fig. 2 eine Seitenansicht der Druckvorrichtung ; Fig. 3 einen Schnitt nach Linier der Fig. 1 ; Fig. 4 einen Schnitt nach Linie 4-4 der Fig. 1 ; Fig. 5 eine Seitenansicht der Antriebsvorrichtung ; Fig. 6,7 und 8 verschiedene Einzelheiten des Kassengetriebes ; Fig. 9 eine teilweise geschnittene Ansieht der Einrichtung zum Drucken des Geschäftstages und der laufenden Nummer ; Fig. 10 einen Scheck ; Fig. 11 ein Bruchstück des Kontrollstreifens und Fig. 12 und 13 zwei weitere Einzelheiten.
Die Kasse besitzt beispielsweise drei Gruppen von Betragtastenhebeln 30, von denen allerdings in Fig. 1 nur ein Teil veranschaulicht ist. Die Hebel sind sämtlich auf einer in den beiden Seitenrahmen der Maschine gelagerten gemeinsamen Achse drehbar und wirken an ihrem hinteren Ende in bekannter Weise gruppenweise mit einem sogenannten Tastenverbinder-H (Fig. 4) zusammen.
Jeder Betragtastenhebel 30 bewirkt, sobald er niedergedrÜckt wird, den Hub einer entsprechend bezeichneten Anzeigetafel : 32 sowie gleichzeitig einer Schubstange 35, die hiebei mit einem an ihrem oberen Ende vorgesehenen, je nach dem Werte der Taste mehr oder weniger hoch angeordneten Haken unter die Querstange eines Schwingrahmens 36 fasst und diesen entsprechend der zu registrierenden Ziffer um einen grösseren oder kleineren Winkel um eine Welle 37 dreht. Zu jedem der drei Schwingrahmen 36 gehört ein Zahnsegment 40, das zum Antriebe des zugehörigen Addierrades dient. Das zur Einergruppe der Betragtastenhebel gehörige Zahnsegment 40 ist unmittelbar an dem zugehörigen Schwingrahmen 36 befestigt und gemeinsam mit diesem auf der Welle 37 drehbar.
Der zur Zehnergruppe der Betragtastenhebel gehörige Schwingrahmen 36 ist auf die Welle 37 aufgekeilt und durch diese mit ihrem neben dem Zahnsegment der Einergruppe angeordneten Zahnsegment 40 starr verbunden, während das wiederum um die Welle 37 drehbare Zahnsegment der höchsten Hebelgruppe von dem zugehörigen Schwingrahmen 36 aus durch ein mit dem Schwingrahmen verbundenes gleichartiges Zahnsegment, ein Zahnräderpaar 41 und eine Welle 42 (Fig. 1) angetrieben wird.
Das zur Einergruppe gehörige Zahnsegment 40 (Fig. 4) steht in Eingriff mit einem Zahnrad 45, das durch eine Welle 46 mit dem Einerrad der zum Abdruck der Einzelbeträge dienenden Typenräder 47
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von einem auf der Welle 37 (Fig. 1) befestigten Zahnsegment 48 aus, das die ihm erteilte Einstellbewegung durch ein Zahnrad 49 und eine Hohlwelle 50 auf das zugehörige Typenrad 47 überträgt. Das Typenrad 47 der nächsthöheren Ordnung wird von der Welle 4 : ? aus angetrieben, die mittels eines Zahnrades 51 ein frei auf der Welle 37 drehbares Zahnsegment 5'einstellt. Dieses steht wiederum in Eingriff mit einem Zahnrad 53, das durch eine Hohlwelle 54 starr mit dem betreffenden Typenrad verbunden ist.
Mittels der eben beschriebenen Einrichtung werden die Einzelbetragtypenräder 47 durch Niederdrücken der jeweils in Frage kommenden Betragtastenhebel 30 entsprechend dem zu registrierenden Betrage eingestellt.
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Die sogenannte Hauptantriebswelle 60 (Fig. 5) der Maschine führt bei jeder Registrierung eines Einzelbetrages eine volle Drehung aus. Zu diesem Zweck ist auf der Welle 60 in bekannter Weise ein Zahnrad 61 befestigt, das wechselweise durch die eine oder andere Innenverzahnung einer gabelförmigen Zahnstange 62 in Gegenzeigerrichtung angetrieben wird. Die Zahnstange 62 ist hiezu auf einem Zapfen 6. 3 verschiebbar und mit dem Tastenverbinder 31 durch einen Zapfen 64 verbunden, der in einen wagrechten Schlitz der Zahnstange eingreift und sie bei jedesmaligem Hube des Tastenverbinders nach oben bewegt.
Durch die Wirkung einer Feder 65 wird hiebei das Zahnrad 61 zunächst mit der gemäss Fig. 5 rechten Verzahnung in Eingriff gehalten, worauf bei der alsdann folgenden Abwärtsbewegung der Zahnstange 62 durch die Leitschiene 66 und die Führung 67, 68 die linke Verzahnung mit dem Zahnrad 61 in Eingriff kommt.
Auf dem rechten Ende der Welle 60 ist eine Hubscheibe 70 (Fig. 3) befestigt, die mit der Nase eines federbelasteten Armes M zusammenwirkt. Dieser ist am Ende mit einer hammerkopfartigen, zur Aufnahme einer Druckleiste ? (Fig. 2) bestimmten Verbreiterung versehen und mittels einer S-förmigen Schweifung durch ein Fenster des inneren Druckwerkrahmens 73 (Fig. 1) frei hindurchgeführt. Das untere Ende der mittels eines Bolzens gegen den Arm M wirkenden Feder stützt sieh auf die seitliche Abbiegung eines Einstellarmes 87 (Fig. 2,3), der durch zwei Zapfen mit dem Druckwerkrahmen 73 verbunden ist.
Der linke dieser beiden Zapfen ist starr in den Rahmen 73 eingeschraubt und greift in einen kurzen Schlitz des Armes 87 ein, während der rechte in den Arm eingeschraubt und in einer Exzenterscheibe 88 gelagert ist, die in dem Druckwerkrahmen gedreht werden kann, um das rechte Ende des Armes 87 mehr oder weniger zu heben.
Der. Tastenverbinder 31 ist am rechten Ende auf einem kurzen Wellenstück 7a (Fig. 2,3) drehbar befestigt, das in dem Druckwerkrahmen 73 (Fig. 1) drehbar gelagert ist. Ein auf der Innenseite des Rahmens 73 auf dem Wellenstück 75 befestigter Arm 76 (Fig. 3), der durch eine Öffnung des Rahmens 7.'J hindurch und in die entsprechende Bohrung eines zweiten Armes 78 (Fig. 2) eingreift. Dieser ist mittels einer Nabe, in deren Ringnut ein durch eine Schraube an dem Rahmen 73 befestigter Gabelarm 79 eingreift, lösbar auf das äussere Ende des Wellenstückes 75 aufgeschoben und mit einer Schaltklinke 80 versehen, die mit einem Schaltrad 81 zusammenwirkt.
Dieses Schaltrad dient zum Antrieb einer auf einer Welle 83 befestigten Förderwalze 82, deren Gegendruckwalze 84 mittels Federdruckes den von der Rolle 86 ablaufenden Scheckstreifen 85 gegen die Förderwalze 82 presst. Ausser zum Antrieb der Scheckstreifenfördervorrichtung dient der Arm 78 auch noch zur schrittweisen Weiterschaltung der Farbbandfördervorrichtung, deren Förderwalze 92 mittels eines Lenkers 90 und eines Schaltarms 91 in bekannter Weise durch den Arm 78 angetrieben wird.
Das Addierwerk besteht aus einer entsprechenden Anzahl von Addierrädern, die um eine Achse 101 (Fig. 4) drehbar und je mit einem Antriebzahnrad 100 starr verbunden sind. Die Antriebzahnräder 100 können mit den zugehörigen Zahnsegmenten 40 gekuppelt, ausserdem aber zum Zweck der Zehnerübertragung auch noch schrittweise weiterbewegt werden. Hiezu ist jedes Addierrad, abgesehen von dem Einerrad, mit einem Schaltrad verbunden, das durch eine Schubklinke 104 angetrieben werden kann, sobald durch eine mit dem Schaltrad der näehstniederen Ordnung verbundene Nockenscheibe 102 eine Sperrklinke 103, welche die Schubklinke 104 gewöhnlich in unwirksamer Lage hält, aus ihrer Sperrlage gedrückt wird, so dass die Schubklinke 104 mit dem zugehörigen Schaltrad in Eingriff kommt.
Dies geschieht jedesmal, sobald das Addierrad der näehstniederen Ordnung von 9"auf O"übergeht. Die Schubbewegung der Schubklinke 104 wird durch einen Winkelhebel 105 bewirkt, der durch einen auf der Antriebswelle 60 befestigten Hubdaumen. 206 bei jedem Kassengang einmal ausgeschwungen wird.
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wird, so dass diese in unwirksamer Lage verbleibt.
Das Addierwerk ist in einem Schwenkrahmen 110 gelagert, der mittels Zapfen 111 in Ansätzen des Maschinenrahmens drehbar und mit einem gabelförmigen Arm 112 versehen ist, der mit einer Hub- seheibe 113 der Antriebswelle 60 zwangläufig zusammenwirkt. Jedes Addierrad s ist schliesslich noch mit einem Zahnrad 114 versehen, das mit einem auf einer besonderen Achse des Addierwerkrahmens 110 gelagerten Zahnrad 115 zu einem noch zu erläuternden Zweck in Eingriff steht.
Die Summendruckvorrichtung ist mit den Summendrucktypenrädern 120 (Fig. 2) versehen, die durch übereinandergeschobene Hohlwellen 121 (Fig. 3) mit Zahnrädern 122 starr verbunden sind. Die Zahnräder 122 stehen in Eingriff mit je einem Zahnsegment 123, das frei auf einer Welle 124 drehbar ist.
Die Zahnsegmente 123 sind einheitlich verbunden mit je einem zweiten Zahnsegment 125, das mit einem Zahnrad 126 in Eingriff steht. Die Zahnräder 126 sind durch einen Hohlwellensatz 127 mit Zahnrädern 128 verbunden. Die Hohlwellen 127 sind auf eine Welle 129 (Fig. 4) aufgeschoben, deren Enden im Druckwerkrahmen 73 bzw. in einer Stütze 130 gelagert sind. Mit den Zahnrädern 128 stehen Zahnräder 23. 3 in Eingriff, deren Achse 134 in zwei um die Welle 129 drehbaren Armen 135 gelagert ist. Der eine dieser beiden Arme 135 besitzt einen nach unten gerichteten Ansatz 136 (Fig. 3), der mittels einer Schub-
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mittels einer Gleitrolle 1. 39 mit der Kurvennutseheibe zusammenwirkt, verschiebbar gelagert ist.
Die Zahnsegmnete 125 (Fig. 3) sind starr verbunden mit Zahnsegmenten 140, die zum Antriebe von Zahnsegmenten 141 dienen. Diese greifen wiederum in die entsprechende Verzahnung eines Satzes von radförmigen Zahnsegmenten 142 ein, die durch Verzahnungen 74. 3 Zahnräder 744 antreiben. Das
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Wellen 161 und Zahnräder 152 (Fig. 4) die mit den Anzeigescheiben starr verbundenen Zahnräder 7. 5. 3 antreiben.
Die Segmenträder 142, 74. 3 (Fig. 3) sind noch mit einer dritten Verzahnung, nämlich der Sperr- verzahnung 160 versehen, die mit je einer auf einer gemeinsamen Welle befestigten Sperrklinke 161
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167, 168, 169 (Fig. 3, 2) zusammensetzt.
Das Summendruckwerk und die Anzeigevorrichtung werden zu Beginn eines jeden Summendruck-
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rädern 142, 74. 3 zusammenwirkender Anschlag 774 dient dazu. die zur Einnahme der Nullstellung erforderliche Drehung der Segmenträder 142, 14. 3 zu begrenzen.
Die Kurvennutscheiben 163, 138 (Fig. 3,7) und der Hubdaumen 77. 3 (Fig. 8) sind so gestaltet, dass zunächst die Sperrklinken 767 (Fig. 3) aus den Verzahnungen 160 zurückgezogen, sodann das Summendruck- und das Anzeigewerk auf Null gestellt und schliesslich die Zahnräder 133 (Fig. 4) mit den Zahnrädern 115 gekuppelt werden. Hierauf wird nunmehr das Addierwerk auf Null gestellt und hiedurch der von ihm aufgesummte Betrag sowohl auf das Summendruckwerk wie auch auf die Anzeigevorrichtung übertragen.
Die Nullstellung des Addierwerkes erfolgt hiebei durch ein auf der Welle 167 (Fig. 3) befestigtes Hubscheibenpaar 180, einen dreiarmigen Schwenkhebel181, eine Schubstange 182, einen auf der Welle 184
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auf der Welle 124 befestigtes Zahnsegment 186 (Fig. 3), ein Zahnrad 187, eine an diesem befestigte Schaltklinke 188, ein Schaltrad 189, ein mit diesem starr verbundenes Zahnrad, das die gleiche Grösse besitzt wie das Zahnrad 187 und auf derselben Achse befestigt ist, sowie ein Zahnrad 190, das mit der Nullstellwelle 101 des Addierwerkes durch ein kurzes Kardanwellenstück 191 (Fig. 1) verbunden ist.
Der Antrieb erfolgt derart, dass der Segmenthebel 183 (Fig. 6) zunächst in Uhrzeigerrichtung und sodann entgegengesetzt ausgeschwungen wird, wobei durch die Welle 184, einen auf dieser befestigten Arm 193 (Fig. 3) und eine Schubstange 196 eine mit der Schauöffnung der Kasse zusammenwirkende Verschleiprungsvorrichtung 197 aus ihrer Ruhelage (Fig. 3) in wagrechte Lage und alsdann wieder in die Ausgangslage zurÜckbewegt wird, um die Anzeigeräder während ihrer Umstellung zunächst zu verdecken, nach beendeter Einstellung aber wieder sichtbar zu machen.
Jeder Summendruck-Kassengang wird durch die übliche, zum Druck der laufenden Nummer
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während er am andern Ende durch einen Zapfen 202 mit einem Hebelarm 203 zusammenwirkt. Dieser ist auf einem Zapfen 205 des Druckwerkrahmens 73 drehbar und durch einen Bolzen 206 (Fig. 3,9) mit dem Schaltbügel 207 der Nummerndruckvorrichtung verbunden. In dem trommelförmigen Gehäuse der Nummerndruckvorrichtung ist gleichzeitig auch die Datumdruekvorrichtung 208, 209 (Fig. 9) untergebracht. Die Nullstellung der Vorrichtung zum Druck der laufenden Nummer erfolgt mittels eines Griffknopfes 204.
Zum Abdruck auf den auszugebenden Scheck (Fig. 10) gelangen ausser den Betragtypenrädern die Summendrucktypenräder, die zum Druck der laufenden Nummer und des Geschäftstages dienenden Typenräder und zwei Klischees 210, : 211 zur Erzeugung unveränderlicher, auf jedem Scheck wiederkehrender Aufdrucke. Mit Ausnahme der mit dem Druckhammer 72 zusammenwirkenden Betragtypen-
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schlagen, die von dem einen Ende eines dreiarmigen Hebels 213 unterstützt wird. Ein zweiter Arm dieses Hebels 213 wirkt mit einer auf der Welle 167 befestigten Kurvennutscheibe 274 derart zusammen, dass der Abdruck der gesamten Typenträger erfolgt, sobald die Einstellung der Nummern-und der Datumdruckvorrichtung beendet ist.
Ausser auf den Scheckstreifen erfolgt der Abdruck der Summenbeträge auch noch auf einen Kontroll- streifen 277 (Fig. 2, 11). u. zw. mittels eines oberen Druckhammers 278, der von dem Hebel 27. 3 aus mittels
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eines Lenkers-29 angetrieben wird. Der Kontrollstreifen läuft von einer Abwickelwalze auf eine Aufwickelwalze 220 auf und wird durch eine beliebige Sehaltvorrichtung in bekannter Weise schrittweise weiterbewegt.
Nach beendetem Aufdruck wird der Scheckstreifen so weit vorwärts geschoben, dass die den Summenbetrag-angebende-Zeile-über die Abschneidevorrichtung 221 hinaus bewegt wird. Hiezu ist auf der Welle 83 (Fig. 3) der Förderwalze 82 ein Schaltrad 225 drehbar, das mit einer Schaltklinke 226 zusammenwirkt. Diese ist an einem Hebelarm 227 gelagert, der mit einem durch ein Zahnsegment 229 angetriebenen Zahnrad 228 starr verbunden ist. Das Zahnsegment 229 erhält seinen Antrieb durch einen Hebel. 232 (Fig. 13), der mit einem Zapfen 231 in einen offenen-Schlitz 230 des Zahnsegmentes 229 eingreift und durch zwei auf der Welle 167 befestigte Hubscheiben 23. 3 angetrieben wird. Die Anordnung der - Hubscheiben ist so getroffen, dass der-Vorschub des Scheckstreifens unmittelbar nach beendetem Summenaufdruck erfolgt.
Sobald das Addierwerk auf Null und hiedurch das Summendruckwerk sowie-die Anzeigevorrichtung auf den vom Addierwerk aufgesummten Betrag eingestellt worden sind,. werden die Zahnräder 133 (Fig. 4)
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Lever register for printing individual amounts and sums.
The invention relates to a lever register for printing individual amounts and sums and is primarily characterized by the fact that when printing totals, the printing type carrier and the display device are simultaneously set to the respective total amount and automatically returned to the zero position at the start of a new total printing cash register process.
The drawings illustrate an embodiment of the invention, u. 1 shows a top view of the adder and printing devices; Fig. 2 is a side view of the printing device; 3 shows a section along the lines of FIG. 1; Fig. 4 is a section along line 4-4 of Fig. 1; Fig. 5 is a side view of the drive device; 6, 7 and 8 show various details of the checkout mechanism; 9 shows a partially sectioned view of the device for printing the business day and the serial number; 10 shows a check; 11 shows a fragment of the control strip; and FIGS. 12 and 13 show two further details.
The cash register has, for example, three groups of amount key levers 30, only a part of which, however, is illustrated in FIG. 1. The levers are all rotatable on a common axis mounted in the two side frames of the machine and, at their rear end, interact in a known manner in groups with a so-called button connector-H (Fig. 4).
Each amount key lever 30 causes, as soon as it is depressed, the stroke of a correspondingly labeled display board: 32 and at the same time a push rod 35, which here with a hook provided at its upper end, depending on the value of the key more or less high arranged under the crossbar of a The oscillating frame 36 takes hold and rotates this according to the digit to be registered by a larger or smaller angle around a shaft 37. Each of the three oscillating frames 36 has a toothed segment 40 which is used to drive the associated adding wheel. The toothed segment 40 belonging to one group of the amount key levers is fastened directly to the associated oscillating frame 36 and can be rotated together with the latter on the shaft 37.
The oscillating frame 36 belonging to the group of ten of the amount key levers is wedged onto the shaft 37 and rigidly connected by this to its toothed segment 40 arranged next to the toothed segment of the single group, while the toothed segment of the highest lever group, which in turn is rotatable about the shaft 37, from the associated oscillating frame 36 through a the same type of toothed segment connected to the oscillating frame, a pair of gears 41 and a shaft 42 (FIG. 1) is driven.
The toothed segment 40 (FIG. 4) belonging to the single group is in engagement with a toothed wheel 45 which, through a shaft 46, is connected to the single wheel of the type wheels 47 used for printing the individual amounts
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from a toothed segment 48 which is fastened to the shaft 37 (FIG. 1) and which transmits the adjustment movement given to it through a gear 49 and a hollow shaft 50 to the associated type wheel 47. The type wheel 47 of the next higher order is driven by shaft 4:? driven off, which by means of a gear 51 sets a toothed segment 5 ′ that can rotate freely on the shaft 37. This is in turn in engagement with a gear 53, which is rigidly connected to the relevant type wheel by a hollow shaft 54.
By means of the device just described, the individual amount type wheels 47 are set according to the amount to be registered by depressing the respective amount key lever 30 in question.
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The so-called main drive shaft 60 (FIG. 5) of the machine executes a full rotation each time an individual amount is registered. For this purpose, a gear 61 is attached in a known manner on the shaft 60, which is driven alternately by one or the other internal toothing of a fork-shaped rack 62 in the counter-clockwise direction. To this end, the rack 62 is slidable on a pin 6.3 and is connected to the key connector 31 by a pin 64 which engages in a horizontal slot in the rack and moves it upward each time the key connector is lifted.
Through the action of a spring 65, the gear 61 is initially held in engagement with the toothing on the right according to FIG. 5, whereupon the left toothing with the gear 61 during the subsequent downward movement of the toothed rack 62 through the guide rail 66 and the guide 67, 68 comes into engagement.
On the right end of the shaft 60, a lifting disc 70 (FIG. 3) is attached, which cooperates with the nose of a spring-loaded arm M. This is at the end with a hammer head-like, for receiving a pressure bar? (Fig. 2) provided certain widening and by means of an S-shaped curvature through a window of the inner printing unit frame 73 (Fig. 1) passed freely. The lower end of the spring acting against the arm M by means of a bolt is supported by the lateral bending of an adjusting arm 87 (FIGS. 2, 3) which is connected to the printing unit frame 73 by two pins.
The left of these two pins is rigidly screwed into the frame 73 and engages in a short slot in the arm 87, while the right is screwed into the arm and mounted in an eccentric disk 88, which can be rotated in the printing unit frame, around the right end of the arm 87 to lift more or less.
The. Button connector 31 is rotatably attached at the right end on a short shaft piece 7a (Fig. 2, 3) which is rotatably mounted in the printing unit frame 73 (Fig. 1). An arm 76 (FIG. 3) which is fastened on the inside of the frame 73 on the shaft piece 75 and which engages through an opening in the frame 7.'J and into the corresponding bore of a second arm 78 (FIG. 2). This is releasably pushed onto the outer end of the shaft piece 75 by means of a hub, in the annular groove of which a fork arm 79 fastened by a screw to the frame 73 engages, and is provided with a pawl 80 which interacts with a ratchet wheel 81.
This ratchet wheel serves to drive a conveyor roller 82 fastened on a shaft 83, the counter-pressure roller 84 of which presses the check strip 85 running off the roller 86 against the conveyor roller 82 by means of spring pressure. In addition to driving the check slip conveyor, the arm 78 also serves to incrementally advance the ribbon conveyor, the conveyor roller 92 of which is driven in a known manner by the arm 78 by means of a link 90 and a switching arm 91.
The adding unit consists of a corresponding number of adding wheels which are rotatable about an axis 101 (FIG. 4) and are each rigidly connected to a drive gear 100. The drive gears 100 can be coupled to the associated toothed segments 40, but can also be moved further step by step for the purpose of transferring tens. For this purpose, each adding wheel, apart from the unit wheel, is connected to a ratchet wheel which can be driven by a pawl 104 as soon as a pawl 103 is provided by a cam disk 102 connected to the next lower order ratchet wheel, which usually holds the pawl 104 in an inoperative position, is pressed out of its blocking position so that the pawl 104 comes into engagement with the associated ratchet wheel.
This happens every time the adding wheel of the next lower order changes from 9 "to O". The pushing movement of the pushing pawl 104 is brought about by an angle lever 105 which is controlled by a lifting thumb attached to the drive shaft 60. 206 is swung out once at each checkout.
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so that it remains ineffective.
The adding unit is mounted in a swivel frame 110, which can be rotated by means of pins 111 in attachments of the machine frame and is provided with a fork-shaped arm 112 which inevitably interacts with a lifting disk 113 of the drive shaft 60. Finally, each adding wheel s is also provided with a toothed wheel 114, which meshes with a toothed wheel 115 mounted on a special axis of the adding mechanism frame 110 for a purpose to be explained.
The total pressure device is provided with total pressure type wheels 120 (FIG. 2) which are rigidly connected to gear wheels 122 by hollow shafts 121 (FIG. 3) pushed one on top of the other. The gears 122 each mesh with a tooth segment 123 which is freely rotatable on a shaft 124.
The toothed segments 123 are unitarily connected to a second toothed segment 125, which meshes with a gear 126. The gears 126 are connected to gears 128 by a set of hollow shafts 127. The hollow shafts 127 are pushed onto a shaft 129 (FIG. 4), the ends of which are mounted in the printing unit frame 73 or in a support 130. Gears 23, 3, whose axis 134 is mounted in two arms 135 which can rotate about the shaft 129, are in engagement with the gears 128. One of these two arms 135 has a downwardly directed extension 136 (Fig. 3), which by means of a push
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cooperates with the cam groove disk by means of a sliding roller 1. 39, is slidably mounted.
The tooth segments 125 (FIG. 3) are rigidly connected to tooth segments 140 which are used to drive tooth segments 141. These in turn mesh with the corresponding toothing of a set of wheel-shaped toothed segments 142, which drive three toothed wheels 744 through toothings 74. The
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Shafts 161 and gears 152 (FIG. 4) drive the gears 7, 5, 3 rigidly connected to the display disks.
The segment wheels 142, 74.3 (FIG. 3) are also provided with a third toothing, namely the locking toothing 160, each of which has a locking pawl 161 fastened on a common shaft
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167, 168, 169 (Fig. 3, 2) composed.
The total printing unit and the display device are displayed at the beginning of each total printing
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wheels 142, 74. 3 interacting stop 774 is used. to limit the rotation of the segment wheels 142, 14.3 required to take the zero position.
The cam grooved disks 163, 138 (Fig. 3, 7) and the lifting thumb 77.3 (Fig. 8) are designed in such a way that first the pawls 767 (Fig. 3) are withdrawn from the teeth 160, then the total pressure and display unit set to zero and finally the gears 133 (FIG. 4) are coupled with the gears 115. The adder is then set to zero and the sum totaled by it is transferred both to the sum printing unit and to the display device.
The adder is set to zero by a pair of lifting disks 180 fastened on the shaft 167 (FIG. 3), a three-armed pivot lever 181, a push rod 182, and one on the shaft 184
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Toothed segment 186 (Fig. 3) attached to the shaft 124, a toothed wheel 187, a ratchet 188 attached to this, a ratchet 189, a toothed wheel rigidly connected to this, which is the same size as the toothed wheel 187 and is fastened on the same axis , and a gear wheel 190 which is connected to the zeroing shaft 101 of the adder by a short piece of cardan shaft 191 (FIG. 1).
The drive takes place in such a way that the segment lever 183 (FIG. 6) is initially swung out in a clockwise direction and then in the opposite direction, whereby through the shaft 184, an arm 193 (FIG. 3) attached to this and a push rod 196 one with the viewing opening of the cash register cooperating wear device 197 is moved from its rest position (Fig. 3) into the horizontal position and then back again to the starting position in order to initially cover the display wheels during their changeover, but make them visible again after the adjustment is complete.
Each total print checkout is printed with the usual number
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while at the other end it interacts with a lever arm 203 through a pin 202. This is rotatable on a pin 205 of the printing unit frame 73 and connected to the switch bracket 207 of the number printing device by a bolt 206 (Fig. 3,9). The date printing device 208, 209 (FIG. 9) is also housed in the drum-shaped housing of the number printing device. The device for printing the consecutive number is reset by means of a knob 204.
To be printed on the check to be issued (Fig. 10), in addition to the amount type wheels, the sum print type wheels, the type wheels used to print the serial number and the business day and two clichés 210,: 211 to generate unchangeable imprints that recur on every check. With the exception of the amount types interacting with the print hammer 72
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beat, which is supported by one end of a three-armed lever 213. A second arm of this lever 213 interacts with a cam groove disk 274 fastened on the shaft 167 in such a way that the entire type carrier is imprinted as soon as the number and date printing device has been set.
In addition to the check slip, the total amounts are also printed on a control strip 277 (FIGS. 2, 11). u. between. By means of an upper pressure hammer 278, which is operated from the lever 27. 3 by means of
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a handlebar-29 is driven. The control strip runs from an unwinding roller onto a winding-up roller 220 and is advanced step-by-step in a known manner by any holding device.
When the printing is complete, the check strip is pushed forward so far that the line indicating the total amount is moved beyond the cutting device 221. For this purpose, a ratchet wheel 225 can be rotated on the shaft 83 (FIG. 3) of the conveyor roller 82 and cooperates with a ratchet 226. This is mounted on a lever arm 227 which is rigidly connected to a gear 228 driven by a toothed segment 229. The toothed segment 229 is driven by a lever. 232 (Fig. 13), which engages with a pin 231 in an open slot 230 of the toothed segment 229 and is driven by two cam disks 23.3 attached to the shaft 167. The arrangement of the lifting disks is made in such a way that the check strip is fed immediately after the sum has been printed.
As soon as the adding unit has been set to zero and the total printing unit and the display device have been set to the sum totaled by the adding unit. the gears 133 (Fig. 4)
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