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Elektrisch geheizter Wärmespeicherofen.
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3. der so ausgebildet ist, dass eine Überhitzung der ihn durchströmenden Luftmengen mit ihren nachteiligen Folgen in hygienischer Beziehung nicht einrittt.
Die Zeichnung verdeutlicht Ausführung und Wirkungsweise eines solchen Ofens. Fig. 1 stellt den Aufriss, Fig. 2 den Grundriss desselben dar.
Im Speicherkörper 1 aus keramischem Stoff sind die elektrischen Heizelemente 2 sowie Kanäle e für das Durchströmen der zu erwärmenden Luft angeordnet. Die Oberfläche des Speicherkörpers 1 ist mit Wärmeisoliermasse 4 vollständig umgeben. 5 ist ein den Speicherkörper in passendem Abstand umgebender Mantel aus wärmeleitendem Material wie z. B. Eisenblech.
Die Wirkungsweise des Ofens ist folgende : NachAbschluss der Speicherungszeit, also im Zustand höchster Temperatur, kreist bei (geschlossener) durch Klappen 7 und 8 geschlossener Zu-und Austrittsöffnung, wie die linke Seite der Fig. 1 zeigt, die zwischen Speieherkörper 1 und äusserem Mantel 5 befindliche Luft in dem durch die Pfeile angedeuteten Bewegungssinn und gibt hiebei ihre Wärme an den Mantel und damit an die zu erwärmende Umgebungluft ab. Ihre Abwärtsbewegung entlang dem Mantel (und damit auch ihr Aufstieg innerhalb des Heizkörpers) wird dadurch besonders gefördert, dass die den Heizkörper einhüllende Isolierschicht eine Abgabe von Wärme an diesen absteigenden Luftstrom verhindert.
Ihre Bewegungsgeschwindigkeit kann anderseits durch irgend eine z. B. auf der oberen. Heizkörperoberfläehe angebrachte Vorrichtung 6 zur Veränderung des Durchtrittsquerschnittes reguliert bzw. gedrosselt werden.
Bei der vollständigen Einhüllung des-Heizkörpers 1 mit Wärmeisolation 4 ist es aber auch möglich, wenn die Austrittsöffnungen der Kanäle 3 des Speicherkörpers mittels der Vorrichtung 6 geschlossen werden, jede Wärmeabgabe dieses Körpers praktisch überhaupt zu verhindern. Damit ist der Beginn der Wärmeabgabe des Ofens von dem Ende der Anheizperiode unabhängig gemacht, man hat es also in der Hand, die Wärmeabgabe erst z. B. mehrere Stunden nach Abschluss der Anheizperiode, eintreten, zu lassen.
Die beschriebene Ausführungsweise gestattet anderseits auch, die Bewegungsgeschwindigkeit der kreisende Luft durch die Vorrichtung 6 so zu regeln, dass die abgegebene Wärmemenge pro Zeiteinheit trotz der sinkenden Temperatur des Heizkörpers annähernd konstant ist bzw. verhältnismässig wenig abnimmt.
Im Anfang der Wärmeabgabeperiode ist die im Innern des Ofens kreisende Luft infolge der hohen Temperatur des Speicherkörpers, z. B. 200-250 C, natürlich ebenfalls hoch erhitzt und würde bei Austritt aus dem Ofen verbrannte Staubteilchen in die Umgebungsluft bringen. Dieser Nachteil wird dadurch ausgeschlossen, dass man die Luft, so lange die Speicherkörpertemperatur sehr hoch ist, ausschliesslich im Innern kreisen und ihre Wärme an den umhüllenden Blechmantel abgeben lässt, von dem sie durch Strahlung und Konvektion an die Umgebungsluft übergeht.
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hitzung mehr, so kann nunmehr durch Freigabe des Zutrittes der Raumluft zum unteren Teil des Heizkörpers mittels der regulierbaren Öffnung 7 und durch Öffnen der Klappen 8 am oberen Ofenende eine forciert direkte Wärmeabgabe an die Raumluft bewirkt werden, die Luft bewegt sich dabei in der durch den rechten Teil der Fig. 1 dargestellten Weise.
Der Ofen ist damit imstande, zu einer Zeit, in der Speicheröfen der bekannten Art bereits nur noch einen kleinen Teil ihrer ursprünglichen Wärmeabgabe leisten können, für eine gewisse Zeit eine erhöhte Heizleistung zu vollbringen, denn der Heizkörper gibt seine Wärme nunmehr unmittelbar an die Raumluft ab. Die in diesem Teil der Heizperiode den Heizkörper durchstreichende Luft ist mit Rücksicht auf die auf das angegebene Mass gesunkene Heizkörpertemperatur nun nicht mehr der Gefahr ausgesetzt, dass von ihr aus dem Raum mitgeführte Staubteilchen verbrannt werden, sie führt also. keine Luftverschlechterung herbei.
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Electrically heated heat storage stove.
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3. which is designed in such a way that overheating of the air flowing through it does not occur with its disadvantageous consequences in terms of hygiene.
The drawing illustrates the design and operation of such a furnace. Fig. 1 shows the front view, Fig. 2 shows the plan view of the same.
The electrical heating elements 2 and channels e for the air to be heated to flow through are arranged in the storage body 1 made of ceramic material. The surface of the storage body 1 is completely surrounded by thermal insulation compound 4. 5 is a jacket of thermally conductive material such as, for. B. iron sheet.
The mode of operation of the furnace is as follows: After the storage time has ended, i.e. in the state of the highest temperature, with the inlet and outlet opening (closed) closed by flaps 7 and 8, as shown on the left-hand side of FIG. 1, the one between the spout body 1 and the outer jacket 5 located air in the direction of movement indicated by the arrows and gives off its heat to the jacket and thus to the ambient air to be heated. Their downward movement along the jacket (and thus also their ascent within the radiator) is particularly promoted by the fact that the insulating layer enveloping the radiator prevents heat being given off to this descending air stream.
Your speed of movement can on the other hand by any z. B. on the top. Radiator surface attached device 6 for changing the passage cross section can be regulated or throttled.
When the radiator 1 is completely enveloped with thermal insulation 4, however, it is also possible, if the outlet openings of the channels 3 of the storage body are closed by means of the device 6, to virtually prevent any heat emission from this body at all. This makes the beginning of the heat emission from the furnace independent of the end of the heating-up period. B. several hours after the end of the heating-up period to allow.
On the other hand, the described embodiment also allows the speed of movement of the circulating air through the device 6 to be regulated in such a way that the amount of heat given off per unit of time is approximately constant or decreases relatively little despite the falling temperature of the radiator.
In the beginning of the heat release period, the air circulating inside the furnace is due to the high temperature of the storage body, for. B. 200-250 C, of course, also heated to a high level and would bring burnt dust particles into the ambient air when it exited the furnace. This disadvantage is ruled out by the fact that, as long as the storage body temperature is very high, the air is only circulated inside and its heat is given off to the surrounding sheet metal jacket, from which it is transferred to the ambient air by radiation and convection.
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heating more, by releasing the access of the room air to the lower part of the radiator by means of the adjustable opening 7 and by opening the flaps 8 at the upper end of the furnace, a forced direct heat release to the room air can be brought about, the air moves in the through the right part of Fig. 1 shown manner.
The stove is thus able to provide increased heating output for a certain time at a time when storage stoves of the known type can only provide a small part of their original heat output, because the radiator now releases its heat directly into the room air . The air that passes through the radiator in this part of the heating season is no longer exposed to the risk of burning dust particles carried along with it from the room, taking into account that the radiator temperature has dropped to the specified level, so it leads. does not cause air deterioration.