WO2023152952A1 - エアロゾル生成システム、及び基材切断装置 - Google Patents
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- WO2023152952A1 WO2023152952A1 PCT/JP2022/005607 JP2022005607W WO2023152952A1 WO 2023152952 A1 WO2023152952 A1 WO 2023152952A1 JP 2022005607 W JP2022005607 W JP 2022005607W WO 2023152952 A1 WO2023152952 A1 WO 2023152952A1
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- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
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- A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
- A24F40/40—Constructional details, e.g. connection of cartridges and battery parts
- A24F40/46—Shape or structure of electric heating means
- A24F40/465—Shape or structure of electric heating means specially adapted for induction heating
Definitions
- the present invention relates to an aerosol generation system and a substrate cutting device.
- the suction device uses a base material including an aerosol source for generating an aerosol and a flavor source for imparting a flavor component to the generated aerosol to generate an aerosol imparted with a flavor component.
- a user can enjoy the flavor by inhaling the flavor component-applied aerosol generated by the suction device.
- the action of the user inhaling the aerosol is hereinafter also referred to as puffing or puffing action.
- Patent Document 1 discloses a suction device that generates an aerosol by induction heating a base material containing a susceptor.
- Patent Document 1 no consideration was given to the environmental load caused by the use of the suction device.
- the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a mechanism that can contribute to reducing the environmental load caused by the use of a suction device. It is in.
- an aerosol source and a susceptor having a first opening and a first internal space and inserted into the first internal space from the first opening are included.
- An aerosol generating system is provided that includes a first storage section that stores a substrate, and a cutting section that cuts the substrate stored in the first storage section.
- the cutting section may be arranged so as to be movable in a direction intersecting the insertion/extraction direction of the base material to/from the first accommodating section, and cut the base material as it moves.
- the cutting section may cut the base material downstream of the downstream end of the susceptor.
- the cutting section may be arranged so as to be movable in the circumferential direction of the base material accommodated in the first accommodation section, and cut at least part of the outer periphery of the base material as it moves.
- the cutting section may cut the base material upstream of the downstream end of the susceptor.
- the cutting part may cover at least a part of the first opening and be movably arranged while directing the blade in the movement direction.
- the base material has a longitudinal shape, and includes a base part containing the aerosol source and a non-base part that is arranged downstream of the base part and does not contain the aerosol source.
- the susceptor is provided along the longitudinal direction, the susceptor is configured in a longitudinal shape, and is disposed across the base material portion and the non-base material portion, and the cutting portion cuts the base material at the non-base material portion.
- a connection part that can be connected to a tool for pulling out the susceptor from the base material may be provided on the part of the susceptor that is arranged on the non-base material part.
- the aerosol generating system may further include an extrusion member that abuts on the tip of the substrate inserted through the first opening and is arranged to be movable in the insertion/extraction direction of the substrate in the first internal space.
- the aerosol generation system may further include an opening/closing part that opens and closes the first opening.
- the aerosol generation system further includes an opening/closing control unit that controls the operation of the opening/closing unit, and the opening/closing control unit operates the opening/closing unit depending on whether a predetermined condition regarding heating of the substrate is satisfied. may be controlled.
- the aerosol generation system may further include a cutting control section that controls the operation of the cutting section, and the cutting control section may control the operation of the cutting section according to the temperature of the substrate.
- the aerosol generation system may further include an electromagnetic induction source that generates a varying magnetic field superimposed on the first internal space.
- the aerosol generating system has a second opening and a second internal space, and includes a second containing portion that contains the substrate inserted into the second internal space through the second opening, and a second containing portion that overlaps the second internal space. and an electromagnetic induction source that generates a varying magnetic field that rotates.
- the aerosol generation system may include a suction device having the second storage section and the electromagnetic induction source, and a charging device having the first storage section and the cutting section and charging the suction device. .
- the aerosol generating system may further include the base material.
- an aerosol source and a susceptor having a first opening and a first internal space and inserted into the first internal space from the first opening. and a cutting unit configured to cut the substrate contained in the first container.
- a mechanism is provided that can contribute to reducing the environmental load caused by the use of a suction device.
- FIG. 4 is an exploded view showing an example of the configuration of a stick-type base material according to the same embodiment;
- FIG. 4 is a cross-sectional view showing an example of a cross section taken along line AA of FIG. 3;
- FIG. 4 shows typically an example of a structure of the charging device which concerns on the same embodiment.
- FIG. 4 shows an example of a structure of the base-material cutting part which concerns on the same embodiment.
- FIG. 4 is a cross-sectional view schematically showing a state before the base material cutting part according to the same embodiment cuts the stick-type base material.
- FIG. 4 is a cross-sectional view schematically showing how the base material cutting part according to the same embodiment cuts the stick-type base material.
- FIG. 4 is a cross-sectional view schematically showing a state after the base material cutting part according to the same embodiment cuts the stick-type base material.
- FIG. 4 is a cross-sectional view schematically showing how the susceptor is pulled out from the stick-shaped base material after cutting according to the same embodiment. It is a figure which shows an example of a structure of the base-material cutting part which concerns on a 1st modification.
- FIG. 4 shows an example of a structure of the base-material cutting part which concerns on a 1st modification.
- FIG. 11 is a cross-sectional view schematically showing a state before the base material cutting section according to the modification cuts the stick-type base material.
- FIG. 11 is a cross-sectional view schematically showing how the base material cutting part according to the modification cuts the stick-shaped base material.
- FIG. 11 is a cross-sectional view schematically showing how the base material cutting part according to the modification cuts the stick-shaped base material.
- FIG. 10 is a diagram schematically showing a state after cutting the stick-shaped base material according to the modification;
- FIG. 11 is a cross-sectional view schematically showing an example of the configuration of a substrate cutting portion according to a second modified example; It is a flowchart which shows an example of the flow of the process performed by the charging device which concerns on the same modification.
- FIG. 11 is a cross-sectional view schematically showing an example of the configuration of a substrate cutting portion according to a third modified example; It is a flowchart which shows an example of the flow of the process performed by the charging device which concerns
- FIG. 1 is a diagram showing an example of the configuration of a system 1 according to one embodiment of the invention.
- the system 1 has a suction device 100 and a charging device 200.
- the suction device 100 is a device that generates aerosol to be inhaled by the user.
- the charging device 200 is a device that charges the suction device 100 .
- the charging device 200 is configured to accommodate the suction device 100 .
- the charging device 200 charges the suction device 100 while the suction device 100 is accommodated.
- the user can carry the suction device 100 in the charging device 200 and take out the suction device 100 for use.
- FIG. 2 is a diagram schematically showing an example configuration of the suction device 100 according to the present embodiment.
- the suction device 100 according to this configuration example includes a power supply unit 111, a sensor unit 112, a notification unit 113, a storage unit 114, a communication unit 115, a control unit 116, an electromagnetic induction source 162, and a storage unit 140. including.
- the suction is performed by the user while the stick-shaped base material 150 is accommodated in the accommodation section 140 .
- Each component will be described in order below.
- the power supply unit 111 accumulates power.
- the power supply unit 111 supplies electric power to each component of the suction device 100 .
- the power supply unit 111 may be composed of, for example, a rechargeable battery such as a lithium ion secondary battery.
- the power supply unit 111 may be charged by being connected to an external power supply via a USB (Universal Serial Bus) cable or the like.
- the power supply unit 111 may be charged in a state of being disconnected from the device on the power transmission side by wireless power transmission technology. Alternatively, only the power supply unit 111 may be detached from the suction device 100 or may be replaced with a new power supply unit 111 .
- the sensor unit 112 detects various information regarding the suction device 100 .
- the sensor unit 112 then outputs the detected information to the control unit 116 .
- the sensor unit 112 is configured by a pressure sensor such as a condenser microphone, a flow rate sensor, or a temperature sensor.
- the sensor unit 112 detects a numerical value associated with the user's suction
- the sensor unit 112 outputs information indicating that the user has performed suction to the control unit 116 .
- the sensor unit 112 is configured by an input device, such as a button or switch, that receives information input from the user.
- sensor unit 112 may include a button for instructing start/stop of aerosol generation.
- the sensor unit 112 then outputs the information input by the user to the control unit 116 .
- the sensor section 112 is configured by a temperature sensor that detects the temperature of the susceptor 161 .
- a temperature sensor detects the temperature of the susceptor 161 based on the electrical resistance value of the electromagnetic induction source 162, for example.
- the notification unit 113 notifies the user of information.
- the notification unit 113 is configured by a light-emitting device such as an LED (Light Emitting Diode).
- the notification unit 113 emits light in different light emission patterns when the power supply unit 111 is in a charging required state, when the power supply unit 111 is being charged, when an abnormality occurs in the suction device 100, and the like.
- the light emission pattern here is a concept including color, timing of lighting/lighting out, and the like.
- the notification unit 113 may be configured by a display device that displays an image, a sound output device that outputs sound, a vibration device that vibrates, or the like, together with or instead of the light emitting device.
- the notification unit 113 may notify information indicating that suction by the user has become possible. Information indicating that the suction by the user is enabled can be notified when the temperature of the stick-shaped base material 150 heated by electromagnetic induction reaches a predetermined temperature.
- the storage unit 114 stores various information for the operation of the suction device 100 .
- the storage unit 114 is configured by, for example, a non-volatile storage medium such as flash memory.
- An example of the information stored in the storage unit 114 is information regarding the OS (Operating System) of the suction device 100, such as control details of various components by the control unit 116.
- FIG. Another example of the information stored in the storage unit 114 is information related to suction by the user, such as the number of times of suction, suction time, total suction time, and the like.
- the communication unit 115 is a communication interface for transmitting and receiving information between the suction device 100 and other devices.
- the communication unit 115 performs communication conforming to any wired or wireless communication standard.
- Such communication standards include, for example, wireless LAN (Local Area Network), wired LAN, Wi-Fi (registered trademark), Bluetooth (registered trademark), NFC (Near Field Communication), or LPWA (Low Power Wide Area). Standards and the like may be adopted.
- the control unit 116 functions as an arithmetic processing device and a control device, and controls the general operations within the suction device 100 according to various programs.
- the control unit 116 is realized by an electronic circuit such as a CPU (Central Processing Unit) and a microprocessor.
- the control unit 116 may include a ROM (Read Only Memory) for storing programs to be used, calculation parameters, etc., and a RAM (Random Access Memory) for temporarily storing parameters, etc. that change as appropriate.
- the suction device 100 executes various processes under the control of the controller 116 .
- the housing part 140 has an internal space 141 and holds the stick-shaped base material 150 while housing a part of the stick-shaped base material 150 in the internal space 141 .
- the accommodating portion 140 has an opening 142 that communicates the internal space 141 with the outside, and accommodates the stick-shaped substrate 150 inserted into the internal space 141 through the opening 142 .
- the housing portion 140 is a cylindrical body having an opening 142 and a bottom portion 143 at both ends, and defines a columnar internal space 141 .
- the accommodating part 140 is configured such that the inner diameter is smaller than the outer diameter of the stick-shaped base material 150 at least in part in the height direction of the cylindrical body, and the stick-shaped base material 150 inserted into the inner space 141 is held in the container.
- the stick-shaped substrate 150 can be held by pressing from the outer periphery.
- the containment portion 140 also functions to define a flow path for air through the stick-shaped substrate 150 .
- An air inlet hole which is an inlet for air into the flow path, is arranged, for example, in the bottom portion 143 .
- the air outflow hole which is the exit of air from such a channel, is the opening 142 .
- the stick-shaped base material 150 is a stick-shaped member.
- a stick substrate 150 contains an aerosol source.
- the aerosol source is atomized when heated to produce an aerosol.
- the aerosol source may further comprise a flavor source that imparts flavor components to the aerosol.
- the aerosol source may be tobacco-derived, such as, for example, processed pieces of cut tobacco or tobacco material formed into granules, sheets, or powder. Aerosol sources may also include non-tobacco sources made from plants other than tobacco, such as mints and herbs. By way of example, the aerosol source may contain perfume ingredients such as menthol. If the inhalation device 100 is a medical inhaler, the aerosol source may contain a medicament for inhalation by the patient.
- the aerosol source is not limited to solids, and may be, for example, polyhydric alcohols such as glycerin and propylene glycol, and liquids such as water.
- the stick-type base material 150 includes a susceptor 161 .
- the susceptor 161 generates heat by electromagnetic induction.
- the susceptor 161 is made of a conductive material such as metal.
- the susceptor 161 preferably has magnetism.
- the susceptor 161 is a piece of metal.
- the susceptor 161 is placed in thermal proximity to the aerosol source.
- the susceptor 161 being thermally close to the aerosol source means that the susceptor 161 is arranged at a position where heat generated in the susceptor 161 is transferred to the aerosol source.
- the susceptor 161 is arranged so as to be surrounded by an aerosol source. With such a configuration, the heat generated from the susceptor 161 can be efficiently used to heat the aerosol source.
- the susceptor 161 may not be accessible from the outside of the stick-shaped substrate 150 .
- the susceptors 161 may be distributed in the central portion of the stick-shaped substrate 150 and not distributed near the periphery.
- the electromagnetic induction source 162 heats the susceptor 161 by induction.
- the electromagnetic induction source 162 generates a varying magnetic field (more specifically, an alternating magnetic field) when supplied with alternating current.
- the electromagnetic induction source 162 is arranged at a position where the internal space 141 of the accommodating section 140 overlaps with the generated fluctuating magnetic field.
- the electromagnetic induction source 162 is composed of, for example, a coiled conductor wire, and is arranged so as to wrap around the outer periphery of the housing portion 140 . Therefore, when a fluctuating magnetic field is generated with the stick-shaped substrate 150 accommodated in the accommodation portion 140, an eddy current is generated in the susceptor 161 and Joule heat is generated.
- the susceptor 161 If the susceptor 161 has magnetism, the susceptor 161 is further heated by magnetic hysteresis heating. Then, the heat generated in the susceptor 161 heats and atomizes the aerosol source contained in the stick-shaped substrate 150 to generate an aerosol.
- power may be supplied and an aerosol may be generated when the sensor unit 112 detects that a predetermined user input has been performed. After that, when the sensor unit 112 detects that a predetermined user input has been performed, the power supply may be stopped. As another example, power may be supplied and aerosol may be generated during a period in which the sensor unit 112 detects that the user has inhaled.
- the combination of the suction device 100, the charging device 200, and the stick-shaped substrate 150 may be regarded as an aerosol generation system. This is because their cooperation enables the generation of an aerosol.
- the accommodation portion 140 is an example of the second accommodation portion in the present embodiment.
- the internal space 141 is an example of a second internal space.
- the opening 142 is an example of a second opening.
- FIG. 3 is a developed view showing an example configuration of the stick-type base material 150 according to the present embodiment.
- the stick-shaped substrate 150 is configured in a longitudinal shape.
- Stick-type substrate 150 includes first filter segment 151 , flavor generating segment 152 , mouthpiece segment 153 and susceptor 161 .
- the first filter segment 151 , the flavor generating segment 152 and the mouthpiece segment 153 are arranged in series along the longitudinal direction and wrapped with tipping paper 154 .
- the direction in which the aerosol generated by the flavor generation segment 152 passes through the mouthpiece segment 153 and is inhaled by the user is called the ventilation direction.
- the first filter segment 151 side is upstream and the mouthpiece segment 153 side is downstream.
- the stick-type base material 150 is rod-shaped, particularly column-shaped, and its longitudinal direction is aligned with the ventilation direction.
- the first filter segment 151 is a filter made up of filter media.
- the configuration of the first filter segment 151 is not particularly limited as long as it has general functions of a filter.
- the first filter segment 151 can be configured by processing a material such as synthetic fiber tow or paper into a cylindrical shape.
- General functions of the filter include, for example, adjustment of the amount of air mixed when aerosol is inhaled, reduction of flavor, reduction of nicotine or tar, and the like.
- the first filter segment 151 is connected to the upstream side of the flavor generating segment 152, it is possible to prevent the later-described filling 152a from falling from the upstream side of the flavor generating segment 152.
- the flavor generating segment 152 is configured by wrapping a filler 152a with wrapping paper 152b.
- Fill 152a includes an aerosol source that produces an aerosol when atomized.
- Filling 152a may further include a flavoring source that imparts a flavoring component to the aerosol.
- the filler 152a may include, for example, at least one or more selected from tobacco leaves, shredded tobacco, tobacco sheets, tobacco granules, nicotine-supported ion exchange resins, and tobacco extracts. may be a component.
- Heating of flavor generating segment 152 vaporizes the aerosol source, flavor source, and water contained in fill 152a. Then, the generated gas moves to the mouthpiece segment 153 by suction.
- the wrapping paper 152b is a sheet-like member made of paper, polymer film, or the like.
- the wrapping paper 152b may be one sheet or a plurality of sheets. Furthermore, the wrapping paper 152b may be coated on the outside or the inside.
- the mouthpiece segment 153 is a part held by the user when inhaling. As shown in FIG. 3, mouthpiece segment 153 includes a second filter segment 153a, a cooling segment 153b, and a third filter segment 153c. The mouthpiece segment 153 is configured by connecting a second filter segment 153a, a cooling segment 153b, and a third filter segment 153c from the upstream side to the downstream side.
- the configuration of the second filter segment 153a is similar to that of the first filter segment 151. Since the second filter segment 153a is connected to the downstream side of the flavor generating segment 152, it is possible to prevent the filling material 152a from falling from the downstream side of the flavor generating segment 152.
- the cooling segment 153b is arranged downstream of the flavor generating segment 152. Then, the heated and vaporized vapors of the aerosol source and the flavor source are introduced into the cooling segment 153b, cooled, and liquefied (aerosolized).
- the cooling segment 153b may be, for example, a paper tube formed by processing a sheet of paper or a sheet of paper in which a plurality of sheets of paper are pasted together into a cylindrical shape. That is, the cooling segment 153b may be provided with a gap. Also, the cooling segment 153b may be configured by, for example, filling a sheet member for cooling inside a paper tube processed into a cylindrical shape.
- the cooling sheet member is desirably configured to have a large surface area, such as wrinkled, pleated, gathered or folded, to enhance the cooling effect.
- the configuration of the third filter segment 153c is similar to that of the first filter segment 151.
- the third filter segment 153c is a part held by the user when inhaling.
- the third filter segment 153c is desirably configured to have a hardness that takes into consideration especially the comfort in the mouth.
- the chip paper 154 is a sheet-shaped member made of paper, polymer film, or the like.
- the tipping paper 154 may be one sheet or plural sheets. Additionally, the tipping paper 154 may be coated on the outside or inside.
- the susceptor 161 is configured in a longitudinal shape.
- the susceptor 161 according to this embodiment is configured in a plate shape.
- the susceptor 161 may be configured in any shape such as a columnar shape.
- the susceptor 161 can be arranged such that the longitudinal direction of the susceptor 161 coincides with the longitudinal direction of the stick-shaped substrate 150 .
- susceptor 161 is positioned across flavor generating segment 152 and mouthpiece segment 153 .
- the susceptor 161 is arranged across the flavor generating segment 152, the second filter segment 153a and the cooling segment 153b.
- the susceptors 161 are preferably arranged along the entire length of the flavor generating segment 152 .
- the entire flavor generation segment 152 can be efficiently heated.
- a portion of the susceptor 161 that is arranged on the mouthpiece segment 153 is provided with a through hole 161a penetrating through the susceptor 161 in the plate thickness direction.
- through hole 161a is arranged in cooling segment 153b of mouthpiece segment 153 .
- FIG. 4 is a cross-sectional view showing an example of a cross section taken along line AA in FIG.
- the plate-shaped susceptor 161 can be positioned at the center of the cross-section of the stick-shaped substrate 150 . Therefore, when the susceptor 161 is induction-heated by the varying magnetic field generated by the electromagnetic induction source 162, the surrounding flavor generating segment 152 can be heated to generate an aerosol.
- a configuration example of the stick-type base material 150 has been described above.
- a charging device 200 that has a mechanism for facilitating separation of the susceptor 161 and other members. The configuration of charging device 200 will be described in detail below.
- FIG. 5 is a diagram schematically showing an example configuration of the charging device 200 according to the present embodiment.
- the charging device 200 according to this configuration includes a power source section 201 , a notification section 202 , a communication section 203 , a storage section 204 , a control section 205 and a substrate cutting section 206 .
- the power supply unit 201 accumulates power. Then, the power supply unit 201 supplies electric power to each component of the charging device 200 . Further, the power supply unit 201 supplies power to the suction device 100 to charge the suction device 100 .
- the power supply unit 201 charges the suction device 100 by, for example, wired or wireless power transmission to the suction device 100 housed inside the charging device 200 .
- the power supply unit 201 may be composed of, for example, a rechargeable battery such as a lithium ion secondary battery.
- the notification unit 202 notifies the user of information.
- the notification unit 202 is configured by a light emitting device such as an LED (Light Emitting Diode).
- the notification unit 202 emits light in different light emission patterns when the suction device 100 is being charged, when charging of the suction device 100 is completed, and the like.
- the light emission pattern here is a concept including color, timing of lighting/lighting out, and the like.
- the notification unit 202 may be configured by a display device that displays an image, a sound output device that outputs sound, a vibration device that vibrates, or the like, together with or instead of the light emitting device.
- the communication unit 203 is a communication interface for transmitting and receiving information between the charging device 200 and other devices.
- the communication unit 203 performs communication conforming to any wired or wireless communication standard.
- Such communication standards include, for example, wireless LAN (Local Area Network), wired LAN, USB (Universal Serial Bus), Wi-Fi (registered trademark), Bluetooth (registered trademark), NFC (Near Field Communication), or LPWA ( A standard or the like using Low Power Wide Area may be adopted.
- the communication unit 203 transmits information received from the suction device 100 to the server.
- the communication unit 203 transfers information received from the server to the suction device 100 .
- the storage unit 204 stores various information for the operation of the charging device 200 .
- the storage unit 204 is configured by, for example, a non-volatile storage medium such as flash memory.
- An example of information stored in the storage unit 204 is the charging history of the suction device 100 .
- the control unit 205 functions as an arithmetic processing device and a control device, and controls the overall operation within the charging device 200 according to various programs.
- the control unit 205 is realized by an electronic circuit such as a CPU (Central Processing Unit) and a microprocessor.
- the control unit 205 may include a ROM (Read Only Memory) that stores programs to be used, calculation parameters, etc., and a RAM (Random Access Memory) that temporarily stores parameters that change as appropriate.
- Charging device 200 executes various processes based on control by control unit 205 .
- Charging and power supply of the power supply unit 201, notification of information by the notification unit 202, transmission and reception of information by the communication unit 203, and storage and reading of information by the storage unit 204 are examples of processing controlled by the control unit 205.
- Control unit 205 also controls other processes performed by charging device 200 , such as information input to each component and processing based on information output from each component.
- the base material cutting unit 206 is a cutting device that cuts the stick-type base material 150 .
- configuration examples of the substrate cutting section 206 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 6 to 10.
- FIG. 1 illustrates configuration examples of the substrate cutting section 206 according to the present embodiment.
- FIG. 6 is a diagram showing an example of the configuration of the base material cutting unit 206 according to this embodiment.
- FIG. 7 is a cross-sectional view schematically showing a state before the substrate cutting section 206 according to the present embodiment cuts the stick-shaped substrate 150.
- FIG. 8 is a cross-sectional view schematically showing how the base material cutting section 206 according to this embodiment cuts the stick-type base material 150 .
- FIG. 9 is a cross-sectional view schematically showing a state after the base material cutting section 206 according to the present embodiment cuts the stick-type base material 150. As shown in FIG. FIG. FIG.
- FIGS. 7 to 10 are cross-sectional views schematically showing how the susceptor 161 is pulled out from the stick-shaped substrate 150 after cutting according to the present embodiment.
- Cross-sectional views in this specification, including FIGS. 7 to 10, show how the substrate cutting portion 206 and/or the stick-shaped substrate 150 are cut so as to pass through the center of the susceptor 161 in the plate thickness direction. ing.
- the substrate cutting section 206 includes a storage section 210, a cutting section 220, and an extrusion mechanism 230.
- the accommodation part 210 has an internal space 211 that can accommodate the stick-shaped base material 150 .
- the accommodating portion 210 is a cylindrical body having an opening 212 that communicates the internal space 211 with the outside and a bottom portion 213 at both ends, and defines a columnar internal space 211 .
- the housing portion 210 is configured as a cylinder, but the cross-sectional shape is not limited to a circle, and may be any shape such as a rectangle or an ellipse.
- the stick-shaped base material 150 is inserted into and removed from the accommodation portion 210 with the height direction of the tubular body as the insertion and removal direction.
- the accommodating part 210 is an example of the 1st accommodating part in this embodiment.
- the internal space 211 is an example of a first internal space.
- Opening 212 is an example of a first opening.
- the direction in which the stick-shaped substrate 150 is inserted that is, the direction of the bottom portion 213 is defined as the bottom.
- the direction in which the stick-shaped substrate 150 is removed that is, the direction of the opening 212 is defined as the top.
- the accommodation portion 210 accommodates the stick-shaped substrate 150 inserted into the internal space 211 through the opening 212 .
- the accommodation part 210 accommodates the stick-shaped base material 150 while accommodating a part of the stick-shaped base material 150 in the internal space 211 similarly to the accommodation part 140 .
- the accommodating portion 210 accommodates the stick-shaped substrate 150 in a state in which the upstream side is accommodated in the internal space 211 and the downstream side protrudes from the opening 212 to the outside.
- the cutting section 220 cuts the stick-shaped base material 150 housed in the housing section 210 .
- cutting portion 220 is configured as a movable blade having edge 221 .
- the cutting section 220 cuts an object existing in the moving direction with a blade 221 .
- the cutting part 220 is arranged so as to be movable in a direction intersecting the insertion/extraction direction of the stick-shaped base material 150 into and from the accommodating part 210, and cuts the stick-shaped base material 150 as it moves.
- the cutting part 220 has two protrusions on the back side, and the two protrusions are slidably arranged along the two slide grooves 222 .
- the two slide grooves 222 are arranged on the front surface 200 a of the charging device 200 so as to be parallel to each other with the opening 212 interposed therebetween and extend in a direction perpendicular to the insertion/removal direction of the stick-shaped base material 150 .
- the cutting part 220 can move in a direction orthogonal to the insertion/extraction direction of the stick-shaped base material 150 .
- the direction in which the receiving part 210 is approached is defined as the right.
- the direction away from the accommodating section 210 is the left.
- the cutting unit 220 is slid left and right by the user's hand.
- the cutting section 220 covers at least a portion of the opening 212 and is movably arranged while directing the blade 221 in the moving direction.
- the cutting part 220 is slidable to the right along two slide grooves 222 , and the blade 221 is provided on the right side of the cutting part 220 . Therefore, the cutting part 220 traverses the opening 212 while cutting the stick-shaped base material 150 with the blade 221 when sliding to the right.
- the cutting portion 220 may have a width that covers the entire opening 212 .
- the cutting section 220 bisects the stick-shaped substrate 150 housed in the housing section 210 . As a result, the stick-shaped substrate 150 is divided into an upstream segment 150a and a downstream segment 150b.
- the cutting section 220 cuts the stick-shaped substrate 150 at the mouthpiece segment 153 (specifically, the cooling segment 153b). In other words, the cutting section 220 cuts the stick-shaped substrate 150 avoiding the flavor generating segment 152 . With such a configuration, it is possible to prevent the filler 152a from dropping from the cut surface 159 of the upstream piece 150a after cutting.
- the distance LA from the upstream end of the stick-shaped substrate 150 to the cutting position is the length L from the upstream end of the stick-shaped substrate 150 to the downstream end of the susceptor 161. longer than B.
- the distance LA from the upstream end of the stick-shaped base material 150 to the cutting position corresponds to the insertion depth of the stick-shaped base material 150 when the cutting part 220 cuts the stick-shaped base material 150 at the opening 212. do. That is, the distance LA is the distance in the height direction from the top surface of the plate 231 to the opening 212 . Therefore, as shown in FIG. 8 , the cutting section 220 cuts the stick-shaped substrate 150 downstream of the downstream end of the susceptor 161 . With such a configuration, it is possible to prevent the susceptor 161 from being caught in the cutting portion 220 and making it difficult to cut the stick-shaped substrate 150 .
- the distance LA from the upstream end of the stick-shaped substrate 150 to the cutting position is the length from the upstream end of the stick-shaped substrate 150 to the upstream end of the cooling segment 153b. Longer than LC .
- the distance LA from the upstream end of the stick-shaped base material 150 to the cutting position is shorter than the length LD from the upstream end of the stick-shaped base material 150 to the downstream end of the cooling segment 153b. . Therefore, as shown in FIG. 8, the stick-shaped substrate 150 is cut at the cooling segment 153b. According to such a configuration, the stick-shaped substrate 150 can be easily cut in the cooling segment 153b, which has less cutting resistance than the second filter segment 153a and the third filter segment 153c.
- the push-out mechanism 230 is a mechanism that pushes out the stick-shaped base material 150 housed in the housing portion 210 .
- the pushing mechanism 230 includes a plate 231 , a slider 232 and a connecting rod 233 connecting the plate 231 and the slider 232 .
- the plate 231 is an example of a pushing member that abuts on the tip of the stick-shaped base material 150 inserted from the opening 212 and is arranged to be movable in the insertion/extraction direction of the stick-shaped base material 150 in the internal space 211 .
- the plate 231 is configured as a circular plate.
- the shape of the extruding member is not limited to a plate shape, and may be configured in any shape such as a net shape or a rod shape.
- the slider 232 is arranged movably up and down along a slide groove (not shown). When the user slides the slider 232 up and down, the plate 231 slides in the same direction as the slider 232 in the internal space 211 . The slider 232 is slid up and down by the user's hand.
- the plate 231 can move from the bottom 213 to the opening 212.
- the plate 231 is pushed down to the bottom 213 by the stick-shaped substrate 150 .
- the user slides the cutting part 220 to the left end and slides the plate 231 to the upper end, so that the stick-shaped base material 150 is pushed out from the opening 212 .
- an upstream piece 150 a of the stick-shaped substrate 150 may remain in the housing portion 210 . In this respect, according to such a configuration, it is possible to easily remove the upstream piece 150a of the stick-shaped base material 150 remaining in the storage section 210 after cutting.
- the user when the stick-shaped base material 150 is cut and pushed out from the storage section 210, the user obtains the cut stick-shaped base material 150. Since the stick-shaped substrate 150 is cut at the cooling segment 153b, the user can easily view the susceptor 161 from the cutting surface 159 of the upstream piece 150a through the gap provided in the cooling segment 153b. That is, the cutting part 220 can cut the stick-shaped substrate 150 to expose the susceptor 161 to the outside. Therefore, the user can easily pull out the susceptor 161 from the cutting surface 159 of the upstream section 150 a of the stick-shaped base material 150 .
- the user may pull out the susceptor 161 from the upstream segment 150a of the stick-shaped base material 150 using the bar 300 with hooks.
- the user can easily pull out the susceptor 161 by inserting the hooked rod 300 from the cut surface 159 of the upstream segment 150a of the stick-shaped base material 150, hooking the hook on the through hole 161a, and pulling out. Since the user does not have to directly touch the susceptor 161 with his/her hand, the user can safely pull out the susceptor 161 even when the susceptor 161 is hot.
- the hooked rod 300 is an example of a tool for pulling out the susceptor 161 from the stick-shaped base material 150.
- the susceptor 161 is an example of a connecting portion that can be connected to a tool for extracting the susceptor 161 from the stick-shaped substrate 150 .
- the configuration of the connecting part and the instrument is not limited to the example shown in FIG.
- the connection may be a recess, a protrusion, or a hook.
- the instrument may be a rod with a concave or convex tip.
- the substrate cutting section 206 can cut the stick-shaped substrate 150 to expose the susceptor 161 to the outside. Therefore, it is possible to easily pull out the susceptor 161 from the stick-shaped base material 150 and separate the susceptor 161 from other members. Moreover, since the flavor generating segment 152 is sandwiched between the first filter segment 151 and the second filter segment 153a, it is possible to prevent the filling material 152a from dropping when the susceptor 161 is pulled out.
- FIG. 11 is a diagram showing an example of the configuration of the substrate cutting section 206 according to this modified example.
- FIG. 12 is a cross-sectional view schematically showing a state before the base material cutting section 206 according to this modified example cuts the stick-shaped base material 150 .
- 13 and 14 are cross-sectional views schematically showing how the base material cutting section 206 according to this modification cuts the stick-shaped base material 150.
- FIG. 15 is a diagram schematically showing a state after cutting the stick-shaped base material 150 according to this modified example.
- the substrate cutting section 206 includes a storage section 210 and a cutting section 220 .
- the substrate cutting section 206 does not include the pushing mechanism 230 .
- the configuration of the housing portion 210 is the same as in the above embodiment.
- the cutting part 220 is arranged so as to be movable in the circumferential direction of the stick-shaped base material 150 housed in the housing part 210, and cuts at least part of the outer circumference of the stick-shaped base material 150 as it moves.
- the cutting part 220 has one protrusion on the back side, and the protrusion is arranged along the slide groove 223 so as to be slidable.
- the slide groove 223 includes a linear first portion 223 a extending left and right, and an arc-shaped second portion 223 b extending so as to partially surround the opening 212 .
- the cutting part 220 can slide the first portion 223 a of the slide groove 223 to the right to approach the opening 212 , or slide the first portion 223 a of the slide groove 223 to the left to move away from the opening 212 . Moreover, the cutting part 220 can slide along the outer circumference of the opening 212 by sliding the second part 223b of the slide groove 223 after sliding to the right end of the first part 223a of the slide groove 223 . The cutting portion 220 is slid left and right and along the outer periphery of the opening 212 by the user's hand.
- the cutting part 220 covers a part of the opening 212 and is arranged movably while the blade 221 is directed in the movement direction. More specifically, as shown in FIG. 11, the blade 221 of the cutting section 220 is inclined with respect to the moving direction of the cutting section 220 (that is, the track along the slide groove 223). Therefore, as shown in FIGS. 12 and 13, when the cutting portion 220 moves to the right end of the first portion 223a of the slide groove 223, the blade 221 pierces the stick-shaped substrate 150 and is inserted into the stick-shaped substrate 150. be After that, as shown in FIG. 14 , when the cutting part 220 slides along the second part 223 b of the slide groove 223 , the cutting part 220 cuts part of the outer circumference of the stick-shaped substrate 150 with the blade 221 .
- the distance LA from the upstream end of the stick-shaped substrate 150 to the cutting position is the length L from the upstream end of the stick-shaped substrate 150 to the downstream end of the susceptor 161. shorter than B.
- the distance LA from the upstream end of the stick-shaped base material 150 to the cutting position corresponds to the insertion depth of the stick-shaped base material 150 when the cutting part 220 cuts the stick-shaped base material 150 at the opening 212. do. That is, the distance LA is the distance in the height direction from the bottom 213 to the opening 212 . Therefore, as shown in FIGS. 13 and 14 , the cutting section 220 cuts the stick-shaped substrate 150 upstream of the downstream end of the susceptor 161 . With such a configuration, as shown in FIG. 15, the downstream end of the susceptor 161 can protrude from the cut surface 159 of the upstream piece 150a of the stick-shaped substrate 150. As shown in FIG.
- the distance LA from the upstream end of the stick-shaped substrate 150 to the cutting position is the length from the upstream end of the stick-shaped substrate 150 to the upstream end of the cooling segment 153b. Longer than LC .
- the distance LA from the upstream end of the stick-shaped base material 150 to the cutting position is shorter than the length LD from the upstream end of the stick-shaped base material 150 to the downstream end of the cooling segment 153b. . Therefore, as shown in FIGS. 13 and 14, the stick-shaped substrate 150 is cut at the cooling segment 153b. According to such a configuration, the stick-shaped substrate 150 can be easily cut in the cooling segment 153b, which has less cutting resistance than the second filter segment 153a and the third filter segment 153c.
- the second portion 223b of the slide groove 223 is formed in an arc shape surrounding part of the opening 212.
- the cutting unit 220 cuts a part of the outer circumference of the stick-shaped base material 150 and leaves the other part without cutting. Therefore, as shown in FIG. 15, the stick-shaped base material 150 after cutting is not bisected, and the upstream segment 150a and the downstream segment 150b remain connected at a part of the outer periphery. Therefore, after cutting, the user can pull out the downstream section 150b of the stick-shaped base material 150 protruding outside from the opening 212 by hand, thereby pulling out the downstream section 150b from the storage section 210 . That is, in this modified example, the pushing mechanism 230 can be omitted.
- the user when the stick-shaped base material 150 is cut, the user obtains the stick-shaped base material 150 with a part of the outer circumference cut off. As shown in FIG. 15, the downstream end of the susceptor 161 protrudes from the cutting surface 159 of the upstream piece 150a of the stick-shaped substrate 150. As shown in FIG. Therefore, the user can easily pull out the susceptor 161 by pinching the portion of the susceptor 161 that protrudes from the cut surface 159 with fingers or by hooking the hooked bar 300 on the through hole 161a.
- the second portion 223b of the slide groove 223 may be configured in an annular shape surrounding the entire opening 212. In this case, when the cutting part 220 slides along the second portion 223b of the slide groove 223, the entire outer periphery of the stick-shaped substrate 150 is cut. Therefore, it is desirable to provide the pushing mechanism 230 .
- FIG. 16 is a cross-sectional view schematically showing an example of the configuration of the substrate cutting section 206 according to this modified example.
- the substrate cutting section 206 according to this modified example includes an opening/closing section 240 that opens and closes the opening 212 in addition to the storage section 210 , the cutting section 220 and the pushing mechanism 230 .
- the opening/closing part 240 may be configured as a plate sized to cover the opening 212 . Opening/closing part 240 may be housed in recess 241 provided on front surface 200 a of charging device 200 to open opening 212 , or may move above opening 212 to close opening 212 .
- the opening/closing unit 240 may be configured as a device, such as a diaphragm device of a camera, which consists of a plurality of diaphragm blades and can expand and contract the range shielded by the diaphragm blades. Also, in the example shown in FIG. 16 , the opening/closing part 240 is arranged below the cutting part 220 , but may be arranged above the cutting part 220 .
- the control unit 205 functions as an opening/closing control unit that controls the operation of the opening/closing unit 240 .
- charging device 200 may include a power source such as a motor for opening and closing opening/closing portion 240 . In that case, the control unit 205 can control the power source to open and close the opening/closing unit 240 .
- charging device 200 may be equipped with an operation unit such as a slider (not shown) for opening and closing opening/closing unit 240 . In that case, the user can open and close the opening/closing section 240 by sliding the slider.
- the control unit 205 may lock or unlock the opening/closing unit 240 . Locking the opening/closing part 240 means disabling the opening/closing of the opening/closing part 240 , especially maintaining the state in which the opening 212 is closed.
- the control unit 205 may control the operation of the opening/closing unit 240 depending on whether a predetermined condition regarding heating of the stick-shaped base material 150 is satisfied.
- a predetermined condition is that a predetermined time has passed since the heating of the stick-shaped substrate 150 was completed.
- the control unit 205 may lock the opening/closing unit 240 until a predetermined period of time has passed since the heating of the stick-shaped base material 150 was completed. Then, the control unit 205 may unlock the opening/closing unit 240 when a predetermined time has passed since the heating of the stick-shaped base material 150 was completed.
- control unit 205 may control the opening/closing unit 240 to close the opening 212 until a predetermined time has passed since the heating of the stick-shaped substrate 150 is completed. Then, the control unit 205 may control the opening/closing unit 240 to open the opening 212 when a predetermined time has passed since the heating of the stick-shaped base material 150 was completed.
- the predetermined time the time required for the temperature of the susceptor 161 to sufficiently decrease after the heating of the stick-type substrate 150 is completed can be set. According to such a configuration, it is possible to prevent a situation in which the stick-shaped base material 150 is cut immediately after heating and the user is burned by the susceptor 161 which is still at a high temperature.
- FIG. 17 is a flowchart showing an example of the flow of processing executed by charging device 200 according to the present modification.
- the control unit 205 determines whether or not a predetermined time has passed since the heating of the stick-shaped base material 150 was completed (step S102). For example, the suction device 100 may transmit information to the charging device 200 indicating that the heating of the stick-shaped substrate 150 has ended. In this case, the control unit 205 determines whether or not a predetermined time has passed since the heating of the stick-shaped base material 150 was completed, according to the elapsed time after receiving such information.
- step S102 NO
- the control section 205 locks the opening/closing section 240 (step S106). After that, the process returns to step S102.
- step S104 if it is determined that the predetermined time has passed since the heating of the stick-shaped base material 150 ended (step S102: YES), the control section 205 unlocks the opening/closing section 240 (step S104).
- FIG. 18 is a cross-sectional view schematically showing an example of the configuration of the substrate cutting section 206 according to this modified example.
- the substrate cutting section 206 according to this modification includes a storage section 210 , a cutting section 220 , and an extrusion mechanism 230 , as well as a temperature sensor 250 that detects temperature.
- temperature sensor 250 may be configured as a thermistor.
- the temperature sensor 250 is arranged adjacent to the housing part 210 or exposed to the internal space 211 to detect the temperature of the internal space 211 .
- the temperature sensor 250 detects the temperature (for example, the surface temperature) of the stick-shaped substrate 150 .
- the control unit 205 functions as a cutting control unit that controls the operation of the cutting unit 220 .
- charging device 200 may be equipped with a power source such as a motor for sliding cutting section 220 .
- the control unit 205 may control the power source to cause the cutting unit 220 to cut the stick-shaped substrate 150 .
- charging device 200 may lock or unlock cutting portion 220 . Locking the cutting section 220 refers to preventing the cutting section 220 from sliding, particularly fixing the cutting section 220 at a position before cutting.
- the control section 205 may control the operation of the cutting section 220 according to the temperature of the stick-shaped base material 150 .
- the control section 205 may lock the cutting section 220 when the surface temperature of the stick-shaped substrate 150 detected by the temperature sensor 250 is equal to or higher than a predetermined temperature. Then, the control section 205 may unlock the cutting section 220 when the surface temperature of the stick-shaped base material 150 detected by the temperature sensor 250 is lower than a predetermined temperature.
- a predetermined temperature a temperature that does not cause burns even if the user touches it with his/her hand can be set. If the surface temperature of the stick-shaped substrate 150 is high, the temperature of the built-in susceptor 161 is expected to be still high. In this respect, according to this configuration, it is possible to prevent a situation in which the stick-shaped base material 150 having a high surface temperature is cut and the user is burned by the susceptor 161 which is still at a high temperature.
- FIG. 19 is a flowchart showing an example of the flow of processing executed by charging device 200 according to the present modification.
- control unit 205 determines whether the surface temperature of the stick-shaped substrate 150 detected by the temperature sensor 250 is lower than a predetermined temperature (step S102).
- step S202 When it is determined that the surface temperature of the stick-shaped base material 150 is equal to or higher than the predetermined temperature (step S202: NO), the control section 205 locks the cutting section 220 (step S206). After that, the process returns to step S202.
- step S204 if it is determined that the surface temperature of the stick-shaped base material 150 is lower than the predetermined temperature (step S202: YES), the control section 205 unlocks the cutting section 220 (step S204).
- the substrate cutting unit 206 may be mounted on the suction device 100 .
- the housing portion 210 may also serve as the housing portion 140 . That is, the electromagnetic induction source 162 may generate a varying magnetic field superimposed on the inner space 211 of the housing portion 210 to induction-heat the stick-shaped substrate 150 housed in the housing portion 210 . Then, the cutting section 220 may cut the stick-shaped base material 150 that is still stored in the storage section 210 after the heating is completed.
- the housing portion 210 and the housing portion 140 may be configured separately.
- the substrate cutting section 206 may be mounted on a device other than the suction device 100 and the charging device 200 .
- the cutting part 220 cuts the stick-shaped substrate 150 at the opening 212, but the present invention is not limited to this example.
- the cutting part 220 may cut the stick-shaped substrate 150 in the inner space 211 .
- the direction in which the cutting part 220 cuts does not have to be perpendicular to the vertical direction (that is, the longitudinal direction of the stick-shaped substrate 150), and may be inclined. .
- the present invention is not limited to such an example.
- the downstream side of the stick-shaped substrate 150 may be accommodated in the accommodation portion 210 .
- the pushing mechanism 230 may play a role of adjusting the cutting position by the cutting section 220 .
- a filter may be provided either upstream or downstream of the flavor generating segment 152, or no filter adjacent to the flavor generating segment 152 may be provided.
- a series of processes by each device described in this specification may be implemented using software, hardware, or a combination of software and hardware.
- a program that constitutes software is stored in advance in a recording medium (more specifically, a non-temporary computer-readable storage medium) provided inside or outside each device, for example.
- a recording medium is, for example, a magnetic disk, an optical disk, a magneto-optical disk, a flash memory, or the like.
- the above computer program may be distributed, for example, via a network without using a recording medium.
- the computer may be an application-specific integrated circuit such as an ASIC, a general-purpose processor that performs functions by loading a software program, or a computer on a server used for cloud computing. Also, a series of processes by each device described in this specification may be distributed and processed by a plurality of computers.
- a first containing portion having a first opening and a first internal space, and containing a substrate containing an aerosol source and a susceptor inserted into the first internal space through the first opening; a cutting unit that cuts the base material accommodated in the first accommodation unit; an aerosol generating system comprising: (2) The cutting part is arranged movably in a direction intersecting the insertion/extraction direction of the base material into the first accommodating part, and cuts the base material as it moves.
- the cutting section cuts the base material downstream of the downstream end of the susceptor.
- the cutting part is arranged to be movable in the circumferential direction of the base material accommodated in the first accommodation part, and cuts at least part of the outer circumference of the base material as it moves.
- the cutting section cuts the base material on the upstream side of the downstream end of the susceptor.
- the cutting part covers at least part of the first opening and is arranged movably while the blade is oriented in the movement direction.
- the aerosol generating system according to any one of (1) to (5) above.
- the base material has a longitudinal shape, and includes a base part containing the aerosol source and a non-base part that is arranged downstream of the base part and does not contain the aerosol source.
- the susceptor is configured in a longitudinal shape and arranged across the base portion and the non-base portion,
- the cutting unit cuts the base material at the non-base material part,
- the aerosol generating system according to any one of (1) to (6) above.
- a connecting portion that can be connected to a tool for pulling out the susceptor from the base is provided on a portion of the susceptor that is disposed on the non-base portion.
- the aerosol generating system according to (7) above.
- the aerosol generating system further comprises an extrusion member that abuts on the tip of the base material inserted from the first opening and is arranged to be movable in the insertion/extraction direction of the base material in the first internal space, The aerosol generating system according to any one of (1) to (8) above.
- the aerosol generation system further comprises an opening/closing part that opens and closes the first opening, The aerosol generating system according to any one of (1) to (9) above.
- the aerosol generation system further comprises an opening/closing control unit that controls the operation of the opening/closing unit, The opening/closing control unit controls the operation of the opening/closing unit according to whether a predetermined condition regarding heating of the base material is satisfied.
- the aerosol generating system according to (10) above.
- the aerosol generation system further comprises a cutting control unit that controls the operation of the cutting unit, The cutting control unit controls the operation of the cutting unit according to the temperature of the base material.
- the aerosol generating system according to any one of (1) to (11) above.
- the aerosol generation system further comprises an electromagnetic induction source that generates a varying magnetic field superimposed on the first internal space.
- the aerosol generating system comprises: a second accommodating portion having a second opening and a second internal space, and accommodating the substrate inserted into the second internal space from the second opening; an electromagnetic induction source that generates a varying magnetic field superimposed on the second internal space; further comprising The aerosol generating system according to any one of (1) to (12) above.
- the aerosol generating system comprises: a suction device having the second housing and the electromagnetic induction source; a charging device having the first accommodating portion and the cutting portion and charging the suction device; comprising The aerosol generating system according to (14) above.
- the aerosol-generating system further comprising the substrate; The aerosol generating system according to any one of (1) to (15) above.
- a substrate cutting device comprising:
- suction device 111 power supply unit 112 sensor unit 113 notification unit 114 storage unit 115 communication unit 116 control unit 140 accommodation unit 141 internal space 142 opening 143 bottom 150 stick-type substrate (150a: upstream section, 150b: downstream section ) 151 first filter segment 152 flavor generation segment (152a: filler, 152b: wrapping paper) 153 mouthpiece segment (153a: second filter segment, 153b: cooling segment, 153c: third filter segment) 154 chip paper 159 cut surface 161 susceptor 161a through hole 162 electromagnetic induction source 200 charger (200a: surface) 201 power supply unit 202 notification unit 203 communication unit 204 storage unit 205 control unit 206 substrate cutting unit 210 accommodation unit 211 internal space 212 opening 213 bottom 220 cutting unit 221 blade 222 slide groove 223 slide groove (223a: first part, 223b: second part) 230 pushing mechanism 231 plate 232 slider 233 connecting rod 240 opening/closing part 250 temperature sensor 300 rod with hook
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Abstract
吸引装置の使用に伴い発生する環境負荷の軽減に寄与することが可能な仕組みを提供する。第1開口及び第1内部空間を有し、前記第1開口から前記第1内部空間に挿入されたエアロゾル源及びサセプタを含有した基材を収容する第1収容部と、前記第1収容部に収容された前記基材を切断する切断部と、を備えるエアロゾル生成システム。
Description
本発明は、エアロゾル生成システム、及び基材切断装置に関する。
電子タバコ及びネブライザ等の、ユーザに吸引される物質を生成する吸引装置が広く普及している。例えば、吸引装置は、エアロゾルを生成するためのエアロゾル源、及び生成されたエアロゾルに香味成分を付与するための香味源等を含む基材を用いて、香味成分が付与されたエアロゾルを生成する。ユーザは、吸引装置により生成された、香味成分が付与されたエアロゾルを吸引することで、香味を味わうことができる。ユーザがエアロゾルを吸引する動作を、以下ではパフ又はパフ動作とも称する。
近年では、サセプタを誘導加熱し、サセプタを介してエアロゾル源を加熱することでエアロゾルを生成する、誘導加熱型の吸引装置が開発されている。例えば、下記特許文献1では、サセプタを内蔵する基材を誘導加熱することでエアロゾルを生成する吸引装置が開示されている。
しかし、上記特許文献1では、吸引装置の使用に伴い発生する環境負荷については何ら考慮されていなかった。
そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的とするところは、吸引装置の使用に伴い発生する環境負荷の軽減に寄与することが可能な仕組みを提供することにある。
上記課題を解決するために、本発明のある観点によれば、第1開口及び第1内部空間を有し、前記第1開口から前記第1内部空間に挿入されたエアロゾル源及びサセプタを含有した基材を収容する第1収容部と、前記第1収容部に収容された前記基材を切断する切断部と、を備えるエアロゾル生成システムが提供される。
前記切断部は、前記第1収容部への前記基材の挿抜方向に交差する方向に移動可能に配置され、移動に伴い前記基材を切断してもよい。
前記切断部は、前記サセプタの下流側端部よりも下流側において前記基材を切断してもよい。
前記切断部は、前記第1収容部に収容された前記基材の周方向に移動可能に配置され、移動に伴い前記基材の外周の少なくとも一部を切断してもよい。
前記切断部は、前記サセプタの下流側端部よりも上流側において前記基材を切断してもよい。
前記切断部は、前記第1開口の少なくとも一部を覆い、刃を移動方向に向けながら移動可能に配置されてもよい。
前記基材は、長手形状に構成され、前記エアロゾル源を含有する基材部と、前記基材部よりも下流側に配置され前記エアロゾル源を含有しない非基材部と、を前記基材の長手方向に沿って備え、前記サセプタは、長手形状に構成され、前記基材部と前記非基材部とにまたがって配置され、前記切断部は、前記非基材部において前記基材を切断してもよい。
前記サセプタのうち前記非基材部に配置される部分に、前記サセプタを前記基材から引き抜くための器具に接続可能な接続部が設けられてもよい。
前記エアロゾル生成システムは、前記第1開口から挿入された前記基材の先端に当接し、前記第1内部空間において前記基材の挿抜方向に移動可能に配置された押出部材をさらに備えてもよい。
前記エアロゾル生成システムは、前記第1開口を開閉する開閉部をさらに備えてもよい。
前記エアロゾル生成システムは、前記開閉部の動作を制御する開閉制御部をさらに備え、前記開閉制御部は、前記基材の加熱に関する所定条件が満たされるか否かに応じて、前記開閉部の動作を制御してもよい。
前記エアロゾル生成システムは、前記切断部の動作を制御する切断制御部をさらに備え、前記切断制御部は、前記基材の温度に応じて前記切断部の動作を制御してもよい。
前記エアロゾル生成システムは、前記第1内部空間に重畳する変動磁場を発生させる電磁誘導源をさらに備えてもよい。
前記エアロゾル生成システムは、第2開口及び第2内部空間を有し、前記第2開口から第2内部空間に挿入された前記基材を収容する第2収容部と、前記第2内部空間に重畳する変動磁場を発生させる電磁誘導源と、をさらに備えてもよい。
前記エアロゾル生成システムは、前記第2収容部及び前記電磁誘導源を有する吸引装置と、前記第1収容部及び前記切断部を有し、前記吸引装置を充電する充電装置と、を備えてもよい。
前記エアロゾル生成システムは、前記基材をさらに備えてもよい。
また、上記課題を解決するために、本発明の別の観点によれば、第1開口及び第1内部空間を有し、前記第1開口から前記第1内部空間に挿入されたエアロゾル源及びサセプタを含有した基材を収容する第1収容部と、前記第1収容部に収容された前記基材を切断する切断部と、を備える基材切断装置が提供される。
以上説明したように本発明によれば、吸引装置の使用に伴い発生する環境負荷の軽減に寄与することが可能な仕組みが提供される。
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
<1.構成例>
図1は、本発明の一実施形態に係るシステム1の構成の一例を示す図である。図1に示すように、システム1は、吸引装置100及び充電装置200を有する。吸引装置100は、ユーザに吸引されるエアロゾルを生成する装置である。充電装置200は、吸引装置100を充電する装置である。例えば、充電装置200は、吸引装置100を収容可能に構成される。そして、充電装置200は、吸引装置100を収容した状態で、吸引装置100を充電する。ユーザは、充電装置200に吸引装置100を収容した状態で持ち歩き、吸引装置100を取り出して使用することができる。
図1は、本発明の一実施形態に係るシステム1の構成の一例を示す図である。図1に示すように、システム1は、吸引装置100及び充電装置200を有する。吸引装置100は、ユーザに吸引されるエアロゾルを生成する装置である。充電装置200は、吸引装置100を充電する装置である。例えば、充電装置200は、吸引装置100を収容可能に構成される。そして、充電装置200は、吸引装置100を収容した状態で、吸引装置100を充電する。ユーザは、充電装置200に吸引装置100を収容した状態で持ち歩き、吸引装置100を取り出して使用することができる。
(1)吸引装置100の構成例
図2は、本実施形態に係る吸引装置100の構成の一例を模式的に示す図である。図2に示すように、本構成例に係る吸引装置100は、電源部111、センサ部112、通知部113、記憶部114、通信部115、制御部116、電磁誘導源162、及び収容部140を含む。収容部140にスティック型基材150が収容された状態で、ユーザによる吸引が行われる。以下、各構成要素について順に説明する。
図2は、本実施形態に係る吸引装置100の構成の一例を模式的に示す図である。図2に示すように、本構成例に係る吸引装置100は、電源部111、センサ部112、通知部113、記憶部114、通信部115、制御部116、電磁誘導源162、及び収容部140を含む。収容部140にスティック型基材150が収容された状態で、ユーザによる吸引が行われる。以下、各構成要素について順に説明する。
電源部111は、電力を蓄積する。そして、電源部111は、吸引装置100の各構成要素に、電力を供給する。電源部111は、例えば、リチウムイオン二次電池等の充電式バッテリにより構成され得る。電源部111は、USB(Universal Serial Bus)ケーブル等により外部電源に接続されることで、充電されてもよい。また、電源部111は、ワイヤレス電力伝送技術により送電側のデバイスに非接続な状態で充電されてもよい。他にも、電源部111のみを吸引装置100から取り外すことができてもよく、新しい電源部111と交換することができてもよい。
センサ部112は、吸引装置100に関する各種情報を検出する。そして、センサ部112は、検出した情報を制御部116に出力する。一例として、センサ部112は、コンデンサマイクロホン等の圧力センサ、流量センサ又は温度センサにより構成される。そして、センサ部112は、ユーザによる吸引に伴う数値を検出した場合に、ユーザによる吸引が行われたことを示す情報を制御部116に出力する。他の一例として、センサ部112は、ボタン又はスイッチ等の、ユーザからの情報の入力を受け付ける入力装置により構成される。とりわけ、センサ部112は、エアロゾルの生成開始/停止を指示するボタンを含み得る。そして、センサ部112は、ユーザにより入力された情報を制御部116に出力する。他の一例として、センサ部112は、サセプタ161の温度を検出する温度センサにより構成される。かかる温度センサは、例えば、電磁誘導源162の電気抵抗値に基づいてサセプタ161の温度を検出する。
通知部113は、情報をユーザに通知する。一例として、通知部113は、LED(Light Emitting Diode)などの発光装置により構成される。その場合、通知部113は、電源部111の状態が要充電である場合、電源部111が充電中である場合、及び吸引装置100に異常が発生した場合等に、それぞれ異なる発光パターンで発光する。ここでの発光パターンとは、色、及び点灯/消灯のタイミング等を含む概念である。通知部113は、発光装置と共に、又は代えて、画像を表示する表示装置、音を出力する音出力装置、及び振動する振動装置等により構成されてもよい。他にも、通知部113は、ユーザによる吸引が可能になったことを示す情報を通知してもよい。ユーザによる吸引が可能になったことを示す情報は、電磁誘導により発熱したスティック型基材150の温度が所定の温度に達した場合に、通知され得る。
記憶部114は、吸引装置100の動作のための各種情報を記憶する。記憶部114は、例えば、フラッシュメモリ等の不揮発性の記憶媒体により構成される。記憶部114に記憶される情報の一例は、制御部116による各種構成要素の制御内容等の、吸引装置100のOS(Operating System)に関する情報である。記憶部114に記憶される情報の他の一例は、吸引回数、吸引時刻、吸引時間累計等の、ユーザによる吸引に関する情報である。
通信部115は、吸引装置100と他の装置との間で情報を送受信するための、通信インタフェースである。通信部115は、有線又は無線の任意の通信規格に準拠した通信を行う。かかる通信規格としては、例えば、無線LAN(Local Area Network)、有線LAN、Wi-Fi(登録商標)、Bluetooth(登録商標)、NFC(Near Field Communication)、又はLPWA(Low Power Wide Area)を用いる規格等が採用され得る。
制御部116は、演算処理装置及び制御装置として機能し、各種プログラムに従って吸引装置100内の動作全般を制御する。制御部116は、例えばCPU(Central Processing Unit)、及びマイクロプロセッサ等の電子回路によって実現される。他に、制御部116は、使用するプログラム及び演算パラメータ等を記憶するROM(Read Only Memory)、並びに適宜変化するパラメータ等を一時記憶するRAM(Random Access Memory)を含んでいてもよい。吸引装置100は、制御部116による制御に基づいて、各種処理を実行する。電源部111から他の各構成要素への給電、電源部111の充電、センサ部112による情報の検出、通知部113による情報の通知、記憶部114による情報の記憶及び読み出し、並びに通信部115による情報の送受信は、制御部116により制御される処理の一例である。各構成要素への情報の入力、及び各構成要素から出力された情報に基づく処理等、吸引装置100により実行されるその他の処理も、制御部116により制御される。
収容部140は、内部空間141を有し、内部空間141にスティック型基材150の一部を収容しながらスティック型基材150を保持する。収容部140は、内部空間141を外部に連通する開口142を有し、開口142から内部空間141に挿入されたスティック型基材150を収容する。例えば、収容部140は、開口142及び底部143を両端とする筒状体であり、柱状の内部空間141を画定する。収容部140は、筒状体の高さ方向の少なくとも一部において、内径がスティック型基材150の外径よりも小さくなるように構成され、内部空間141に挿入されたスティック型基材150を外周から圧迫するようにしてスティック型基材150を保持し得る。収容部140は、スティック型基材150を通る空気の流路を画定する機能も有する。かかる流路内への空気の入り口である空気流入孔は、例えば底部143に配置される。他方、かかる流路からの空気の出口である空気流出孔は、開口142である。
スティック型基材150は、スティック型の部材である。スティック型基材150は、エアロゾル源を含む。エアロゾル源は、加熱された場合に霧化され、エアロゾルを生成する。エアロゾル源は、エアロゾルに香味成分を付与する香味源をさらに含んでいてもよい。エアロゾル源は、例えば、刻みたばこ又はたばこ原料を、粒状、シート状、又は粉末状に成形した加工物などの、たばこ由来のものであってもよい。また、エアロゾル源は、たばこ以外の植物(例えばミント及びハーブ等)から作られた、非たばこ由来のものを含んでいてもよい。一例として、エアロゾル源は、メントール等の香料成分を含んでいてもよい。吸引装置100が医療用吸入器である場合、エアロゾル源は、患者が吸入するための薬剤を含んでもよい。なお、エアロゾル源は固体に限られるものではなく、例えば、グリセリン及びプロピレングリコール等の多価アルコール、並びに水等の液体であってもよい。
さらに、スティック型基材150は、サセプタ161を含む。サセプタ161は、電磁誘導により発熱する。サセプタ161は、金属等の導電性の素材により構成される。さらに、サセプタ161は、磁性を有することが望ましい。一例として、サセプタ161は、金属片である。
ここで、サセプタ161は、エアロゾル源に熱的に近接して配置される。サセプタ161がエアロゾル源に熱的に近接しているとは、サセプタ161に発生した熱が、エアロゾル源に伝達される位置に、サセプタ161が配置されていることを指す。例えば、サセプタ161は、エアロゾル源により周囲を囲まれるようにして配置される。かかる構成により、サセプタ161から発生した熱を、効率よくエアロゾル源の加熱に使用することが可能となる。
なお、サセプタ161には、スティック型基材150の外部から接触不可能であってもよい。例えば、サセプタ161は、スティック型基材150の中心部分に分布し、外周付近には分布していなくてもよい。
スティック型基材150の一部は、スティック型基材150が収容部140に保持された状態において、開口142から突出する。そして、スティック型基材150のうち開口142から突出した部分をユーザが咥えて吸引すると、図示しない空気流入孔から収容部140の内部に空気が流入する。流入した空気は、スティック型基材150から発生したエアロゾルと共に、ユーザの口内に到達する。
電磁誘導源162は、サセプタ161を誘導加熱する。電磁誘導源162は、交流電流が供給されると、変動磁場(より詳しくは、交番磁場)を発生させる。電磁誘導源162は、発生させた変動磁場に収容部140の内部空間141が重畳する位置に配置される。電磁誘導源162は、例えば、コイル状の導線により構成され、収容部140の外周に巻き付くように配置される。よって、収容部140にスティック型基材150が収容された状態で変動磁場が発生すると、サセプタ161において渦電流が発生して、ジュール熱が発生する。サセプタ161が磁性を有する場合、サセプタ161は、磁気ヒステリシス加熱によりさらに加熱される。そして、サセプタ161において発生した熱によりスティック型基材150に含まれるエアロゾル源が加熱されて霧化され、エアロゾルが生成される。一例として、所定のユーザ入力が行われたことがセンサ部112により検出された場合に、給電され、エアロゾルが生成されてもよい。その後、所定のユーザ入力が行われたことがセンサ部112により検出された場合に、給電が停止されてもよい。他の一例として、ユーザによる吸引が行われたことがセンサ部112により検出されている期間において、給電され、エアロゾルが生成されてもよい。
なお、吸引装置100、充電装置200、及びスティック型基材150の組み合わせは、エアロゾル生成システムとして捉えられてもよい。これらの協働により、エアロゾルの生成が可能となるためである。
また、収容部140は、本実施形態における第2収容部の一例である。内部空間141は、第2内部空間の一例である。開口142は、第2開口の一例である。
(2)スティック型基材150の構成例
図3は、本実施形態に係るスティック型基材150の構成の一例を示す展開図である。図3に示すように、スティック型基材150は、長手形状に構成される。スティック型基材150は、第1フィルタセグメント151と、香味生成セグメント152と、マウスピースセグメント153と、サセプタ161と、を含む。第1フィルタセグメント151、香味生成セグメント152、及びマウスピースセグメント153は、長手方向に沿って連設され、チップペーパー154で巻装される。香味生成セグメント152で生成されるエアロゾルがマウスピースセグメント153を通過してユーザに吸引される方向を、通気方向と呼ぶ。とりわけ、即ち、第1フィルタセグメント151側が上流であり、マウスピースセグメント153側が下流である。スティック型基材150はロッド状、特に柱状であり、その長手方向と通気方向とが一致している。
図3は、本実施形態に係るスティック型基材150の構成の一例を示す展開図である。図3に示すように、スティック型基材150は、長手形状に構成される。スティック型基材150は、第1フィルタセグメント151と、香味生成セグメント152と、マウスピースセグメント153と、サセプタ161と、を含む。第1フィルタセグメント151、香味生成セグメント152、及びマウスピースセグメント153は、長手方向に沿って連設され、チップペーパー154で巻装される。香味生成セグメント152で生成されるエアロゾルがマウスピースセグメント153を通過してユーザに吸引される方向を、通気方向と呼ぶ。とりわけ、即ち、第1フィルタセグメント151側が上流であり、マウスピースセグメント153側が下流である。スティック型基材150はロッド状、特に柱状であり、その長手方向と通気方向とが一致している。
第1フィルタセグメント151は、フィルタ濾材により構成されるフィルタである。第1フィルタセグメント151は、フィルタの一般的な機能を有していれば、その構成は特に限定されない。第1フィルタセグメント151は、例えば、合成繊維からなるトウ、又は紙等の材料を円柱状に加工することで構成され得る。フィルタの一般的な機能とは、例えば、エアロゾルを吸引する際に混ざる空気量の調整、香味の軽減、及びニコチン又はタールの軽減等が挙げられる。また、第1フィルタセグメント151が香味生成セグメント152の上流側に連設されているので、香味生成セグメント152の上流側からの、後述する充填物152aの落下を防止することが可能となる。
香味生成セグメント152は、充填物152aが巻紙152bで巻装されて構成される。充填物152aは、霧化された場合にエアロゾルを生成するエアロゾル源を含む。充填物152aは、エアロゾルに香味成分を付与する香味源をさらに含んでいてもよい。充填物152aは、例えば、たばこ葉、たばこ刻み、たばこシート、たばこ顆粒、ニコチンが担持されたイオン交換樹脂、及びたばこ抽出物より選択される少なくとも1つ以上を含んでいてよく、また、これらの成分であってもよい。香味生成セグメント152が加熱されることにより、充填物152aに含まれるエアロゾル源、香味源、及び水が気化する。そして、発生した気体は、吸引によりマウスピースセグメント153へ移行する。巻紙152bは、紙、又はポリマーフィルム等により構成されるシート状の部材である。巻紙152bは、一枚であってもよいし、複数枚であってもよい。さらに、巻紙152bの外側又は内側にコーティングが施されていてもよい。
マウスピースセグメント153は、吸引の際にユーザにより咥えられる部位である。図3に示すように、マウスピースセグメント153は、第2フィルタセグメント153aと、冷却セグメント153bと、第3フィルタセグメント153cと、を含む。マウスピースセグメント153は、上流側から下流側にかけて、第2フィルタセグメント153a、冷却セグメント153b、及び第3フィルタセグメント153cが連接されることで、構成される。
第2フィルタセグメント153aの構成は、第1フィルタセグメント151と同様である。第2フィルタセグメント153aが香味生成セグメント152の下流側に連設されているので、香味生成セグメント152の下流側からの充填物152aの落下を防止することが可能となる。
冷却セグメント153bは、香味生成セグメント152よりも下流側に配置される。そして、加熱されて気化した、エアロゾル源及び香味源の蒸気が冷却セグメント153bに導入されて冷却されて、液化(エアロゾル化)される。冷却セグメント153bは、例えば、1枚の紙もしくは複数枚の紙を貼り合わせた紙を円筒状に加工した紙管であってもよい。つまり、冷却セグメント153bには、空隙が設けられていてもよい。また、冷却セグメント153bは、例えば、円筒状に加工した紙管の内部に冷却用のシート部材を充填することで構成されてもよい。冷却用シート部材は、冷却効果を高めるために、しわ付け、ひだ付け、ギャザー付け、又は折り畳まれる等、表面積が大きくなるよう構成されることが望ましい。
第3フィルタセグメント153cの構成は、第1フィルタセグメント151と同様である。第3フィルタセグメント153cは、吸引の際にユーザにより咥えられる部位である。第3フィルタセグメント153cは、とりわけ咥え心地を考慮した硬さに構成されることが望ましい。
チップペーパー154は、紙、又はポリマーフィルム等により構成されるシート状の部材である。チップペーパー154は、一枚であってもよいし、複数枚であってもよい。さらに、チップペーパー154の外側又は内側にコーティングが施されていてもよい。
図3に示すように、サセプタ161は、長手形状に構成される。本実施形態に係るサセプタ161は、板状に構成される。他にも、サセプタ161は、柱状等の任意の形状に構成されてよい。サセプタ161は、サセプタ161の長手方向がスティック型基材150の長手方向に一致するようにして、配置され得る。とりわけ、サセプタ161は、香味生成セグメント152とマウスピースセグメント153とにまたがって配置される。図3に示した例では、サセプタ161は、香味生成セグメント152と、第2フィルタセグメント153aと、冷却セグメント153bと、にまたがって配置される。サセプタ161は、香味生成セグメント152の長手方向の全体にわたって配置されることが望ましい。その場合、香味生成セグメント152の全体を効率よく加熱可能になる。他方、サセプタ161のうち、マウスピースセグメント153に配置される部分の長さは、極力短いことが望ましい。香味生成セグメント152の加熱に寄与しにくいためである。
図3に示すように、サセプタ161のうちマウスピースセグメント153に配置される部分に、サセプタ161の板厚方向に貫通する貫通孔161aが設けられる。とりわけ、貫通孔161aは、マウスピースセグメント153のうち冷却セグメント153bに配置される。
図4は、図3のA-A切断線における断面の一例を示す断面図である。図4に示すように、板状に構成されたサセプタ161は、スティック型基材150の断面中心に位置し得る。そのため、サセプタ161は、電磁誘導源162が生成する変動磁場により誘導加熱されると、周囲の香味生成セグメント152を加熱して、エアロゾルを生成することができる。
以上、スティック型基材150の構成例を説明した。
スティック型基材150は、使用後にゴミとして捨てられるものと想定される。スティック型基材150がサセプタ161を含んだまま捨てられると、環境負荷が大きいと考えられる。そこで、本実施形態では、サセプタ161とその他の部材とを分別することを容易にする仕組みを有する充電装置200が提供される。以下、充電装置200の構成を詳しく説明する。
(3)充電装置200の構成例
図5は、本実施形態に係る充電装置200の構成の一例を模式的に示す図である。図5に示すように、本構成に係る充電装置200は、電源部201、通知部202、通信部203、記憶部204、制御部205、及び基材切断部206を含む。
図5は、本実施形態に係る充電装置200の構成の一例を模式的に示す図である。図5に示すように、本構成に係る充電装置200は、電源部201、通知部202、通信部203、記憶部204、制御部205、及び基材切断部206を含む。
電源部201は、電力を蓄積する。そして、電源部201は、充電装置200の各構成要素に、電力を供給する。さらに、電源部201は、吸引装置100に電力を供給して、吸引装置100を充電する。電源部201は、例えば、充電装置200の内部に収容された吸引装置100に有線で又は無線で送電することで、吸引装置100を充電する。電源部201は、例えば、リチウムイオン二次電池等の充電式バッテリにより構成され得る。
通知部202は、情報をユーザに通知する。一例として、通知部202は、LED(Light Emitting Diode)などの発光装置により構成される。その場合、通知部202は、吸引装置100を充電中である場合、及び吸引装置100の充電が完了した場合等に、それぞれ異なる発光パターンで発光する。ここでの発光パターンとは、色、及び点灯/消灯のタイミング等を含む概念である。通知部202は、発光装置と共に、又は代えて、画像を表示する表示装置、音を出力する音出力装置、及び振動する振動装置等により構成されてもよい。
通信部203は、充電装置200と他の装置との間で情報を送受信するための、通信インタフェースである。通信部203は、有線又は無線の任意の通信規格に準拠した通信を行う。かかる通信規格としては、例えば、無線LAN(Local Area Network)、有線LAN、USB(Universal Serial Bus)、Wi-Fi(登録商標)、Bluetooth(登録商標)、NFC(Near Field Communication)、又はLPWA(Low Power Wide Area)を用いる規格等が採用され得る。一例として、通信部203は、吸引装置100から受信した情報をサーバへ送信する。他の一例として、通信部203は、サーバから受信した情報を吸引装置100へ転送する。
記憶部204は、充電装置200の動作のための各種情報を記憶する。記憶部204は、例えば、フラッシュメモリ等の不揮発性の記憶媒体により構成される。記憶部204に記憶される情報の一例は、吸引装置100の充電履歴である。
制御部205は、演算処理装置及び制御装置として機能し、各種プログラムに従って充電装置200内の動作全般を制御する。制御部205は、例えばCPU(Central Processing Unit)、及びマイクロプロセッサ等の電子回路によって実現される。他に、制御部205は、使用するプログラム及び演算パラメータ等を記憶するROM(Read Only Memory)、並びに適宜変化するパラメータ等を一時記憶するRAM(Random Access Memory)を含んでいてもよい。充電装置200は、制御部205による制御に基づいて、各種処理を実行する。電源部201の充電及び給電、通知部202による情報の通知、通信部203による情報の送受信、並びに記憶部204による情報の記憶及び読み出しは、制御部205により制御される処理の一例である。各構成要素への情報の入力、及び各構成要素から出力された情報に基づく処理等、充電装置200により実行されるその他の処理も、制御部205により制御される。
基材切断部206は、スティック型基材150を切断する切断装置である。以下、図6~図10を参照しながら、本実施形態に係る基材切断部206の構成例を説明する。
(4)基材切断部206の構成例
図6は、本実施形態に係る基材切断部206の構成の一例を示す図である。図7は、本実施形態に係る基材切断部206がスティック型基材150を切断する前の様子を模式的に示す断面図である。図8は、本実施形態に係る基材切断部206がスティック型基材150を切断する際の様子を模式的に示す断面図である。図9は、本実施形態に係る基材切断部206がスティック型基材150を切断した後の様子を模式的に示す断面図である。図10は、本実施形態に係る切断後のスティック型基材150からサセプタ161を引き抜く様子を模式的に示す断面図である。図7~図10を含め、本明細書における断面図は、サセプタ161の板厚方向の中心を通過するように、基材切断部206及び/又はスティック型基材150を切断した様子を図示している。
図6は、本実施形態に係る基材切断部206の構成の一例を示す図である。図7は、本実施形態に係る基材切断部206がスティック型基材150を切断する前の様子を模式的に示す断面図である。図8は、本実施形態に係る基材切断部206がスティック型基材150を切断する際の様子を模式的に示す断面図である。図9は、本実施形態に係る基材切断部206がスティック型基材150を切断した後の様子を模式的に示す断面図である。図10は、本実施形態に係る切断後のスティック型基材150からサセプタ161を引き抜く様子を模式的に示す断面図である。図7~図10を含め、本明細書における断面図は、サセプタ161の板厚方向の中心を通過するように、基材切断部206及び/又はスティック型基材150を切断した様子を図示している。
図6に示すように、基材切断部206は、収容部210、切断部220、及び押し出し機構230を含む。
図6に示すように、収容部210は、スティック型基材150を収容可能な内部空間211を有する。収容部210は、内部空間211を外部に連通する開口212及び底部213を両端とする筒状体であり、柱状の内部空間211を画定する。図6に示した例では、収容部210は円筒として構成されているが、断面形状は円に限定されず、矩形又は楕円等の任意の形状であってよい。収容部210には、筒状体の高さ方向を挿抜方向として、スティック型基材150が挿抜される。なお、収容部210は、本実施形態における第1収容部の一例である。内部空間211は、第1内部空間の一例である。開口212は、第1開口の一例である。以下では、スティック型基材150が挿入される方向、即ち底部213の方向を下とする。また、スティック型基材150が抜去される方向、即ち開口212の方向を上とする。
図7に示すように、収容部210は、開口212から内部空間211に挿入されたスティック型基材150を収容する。収容部210は、収容部140と同様に、内部空間211にスティック型基材150の一部を収容しながらスティック型基材150を収容する。とりわけ、収容部210は、収容部140と同様に、上流側を内部空間211に収容し、下流側を開口212から外部に突出させた状態で、スティック型基材150を収容する。
切断部220は、収容部210に収容されたスティック型基材150を切断する。例えば、切断部220は、刃221を有する可動式のブレードとして構成される。切断部220は、移動方向に存在する物体を刃221により切断する。
切断部220は、収容部210へのスティック型基材150の挿抜方向に交差する方向に移動可能に配置され、移動に伴いスティック型基材150を切断する。図6に示した例では、切断部220は、裏側に2つの凸部を有し、2つの凸部が2つのスライド溝222に沿ってスライド可能に配置される。2つのスライド溝222は、充電装置200の表面200aにおいて、開口212を挟んで平行し、且つスティック型基材150の挿抜方向に直交する方向に延びるよう配置されている。そのため、切断部220は、スティック型基材150の挿抜方向に直交する方向に移動可能である。以下では、切断部220が移動可能な方向のうち、収容部210に近付く方向を右とする。また、切断部220が移動可能な方向のうち、収容部210から遠のく方向を左とする。切断部220は、ユーザの手により左右にスライドされる。
図6~図8に示すように、切断部220は、開口212の少なくとも一部を覆い、刃221を移動方向に向けながら移動可能に配置される。切断部220は、2つのスライド溝222に沿って右へスライド可能であり、刃221は切断部220の右側に設けられている。そのため、切断部220は、右へスライドする際に、刃221でスティック型基材150を切断しながら、開口212を横断する。図6に示すように、切断部220は、開口212の全体を覆う幅を有していてもよい。この場合、図8に示すように、切断部220は、収容部210に収容されたスティック型基材150を両断する。その結果、スティック型基材150は、上流側切片150aと下流側切片150bとに分割される。
図8に示すように、切断部220は、マウスピースセグメント153(詳しくは、冷却セグメント153b)においてスティック型基材150を切断する。換言すると、切断部220は、香味生成セグメント152を避けてスティック型基材150を切断する。かかる構成によれば、切断後に上流側切片150aの切断面159から充填物152aが落下することを防止することが可能となる。
図7に示すように、スティック型基材150の上流側端部から切断位置までの距離LAは、スティック型基材150の上流側端部からサセプタ161の下流側端部までの長さLBよりも長い。なお、スティック型基材150の上流側端部から切断位置までの距離LAは、切断部220が開口212においてスティック型基材150を切断する場合、スティック型基材150の挿入深さに対応する。即ち、距離LAは、プレート231の上面から開口212までの高さ方向の距離である。そのため、図8に示すように、切断部220は、サセプタ161の下流側端部よりも下流側においてスティック型基材150を切断する。かかる構成によれば、切断部220にサセプタ161が引っ掛かってスティック型基材150の切断が困難になることを、防止することが可能となる。
図7に示すように、スティック型基材150の上流側端部から切断位置までの距離LAは、スティック型基材150の上流側端部から冷却セグメント153bの上流側端部までの長さLCよりも長い。そして、スティック型基材150の上流側端部から切断位置までの距離LAは、スティック型基材150の上流側端部から冷却セグメント153bの下流側端部までの長さLDよりも短い。そのため、図8に示すように、スティック型基材150は、冷却セグメント153bにおいて切断される。かかる構成によれば、第2フィルタセグメント153a及び第3フィルタセグメント153cと比較して切断時の抵抗が少ない冷却セグメント153bにおいて、容易にスティック型基材150を切断することが可能となる。
押し出し機構230は、収容部210に収容されたスティック型基材150を外に押し出す機構である。図6に示すように、押し出し機構230は、プレート231、スライダ232、及びプレート231とスライダ232とを接続する接続棒233を含む。プレート231は、開口212から挿入されたスティック型基材150の先端に当接し、内部空間211においてスティック型基材150の挿抜方向に移動可能に配置された押出部材の一例である。図6に示した例では、プレート231は、円形の板として構成されている。押出部材の形状は板状に限定されず、網状又は棒状等の任意の形状に構成されてよい。スライダ232は、図示しないスライド溝に沿って、上下に移動可能に配置される。ユーザがスライダ232を上下にスライドさせると、プレート231が内部空間211においてスライダ232と同じ方向にスライドする。スライダ232は、ユーザの手により上下にスライドされる。
図7~図9に示すように、プレート231は、底部213から開口212までを移動範囲とし得る。図7に示すように、スティック型基材150が開口212から内部空間211に挿入された際に、プレート231は、スティック型基材150により底部213まで押し込まれる。他方、図9に示すように、スティック型基材150を切断後、ユーザが切断部220を左端までスライドさせプレート231を上端までスライドさせると、スティック型基材150が開口212から外に押し出される。スティック型基材150が切断された後、スティック型基材150の上流側切片150aが収容部210に残り得る。この点、かかる構成によれば、切断後に収容部210に残ったスティック型基材150の上流側切片150aを、容易に取り除くことが可能となる。
以上説明したように、スティック型基材150が切断され、収容部210から押し出されると、ユーザは、切断されたスティック型基材150を入手することとなる。スティック型基材150は冷却セグメント153bにおいて切断されているので、ユーザは、上流側切片150aの切断面159から、冷却セグメント153bに設けられた空隙を通してサセプタ161を容易に視認することができる。即ち、切断部220は、スティック型基材150を切断して、サセプタ161を外部に露出させることができる。そのため、ユーザは、スティック型基材150の上流側切片150aの切断面159からサセプタ161を容易に引き抜くことが可能となる。
図10に示すように、ユーザは、スティック型基材150の上流側切片150aからサセプタ161を、フック付き棒300を使用して引き抜いてもよい。ユーザは、スティック型基材150の上流側切片150aの切断面159からフック付き棒300を差し込み、貫通孔161aにフックを引っ掛けて引き抜くことで、サセプタ161を容易に引き抜くことができる。ユーザは、サセプタ161に手で直接触れずに済むので、サセプタ161が高温であった場合にも安全にサセプタ161を引き抜くことが可能となる。
フック付き棒300は、サセプタ161をスティック型基材150から引き抜くための器具の一例である。そして、サセプタ161は、サセプタ161をスティック型基材150から引き抜くための器具に接続可能な接続部の一例である。接続部及び器具の構成は、図10に示した例に限定されない。一例として、接続部は凹部、凸部、又はフックであってもよい。他の一例として、器具は、凹部又は凸部が先端に設けられた棒であってもよい。
以上、本実施形態に係る基材切断部206の構成例を説明した。上記説明したように、基材切断部206は、スティック型基材150を切断して、サセプタ161を外部に露出させることができる。そのため、サセプタ161をスティック型基材150から引き抜き、サセプタ161とその他の部材とを分別することが容易に可能となる。また、香味生成セグメント152は第1フィルタセグメント151と第2フィルタセグメント153aとにより挟み込まれているので、サセプタ161の引き抜きに伴う充填物152aの落下を防止することができる。
<2.変形例>
(1)第1の変形例
上記実施形態では、スティック型基材150が左右に両断される例を説明したが、本発明はかかる例に限定されない。例えば、スティック型基材150の外周が切断されてもよい。以下、図11~図15を参照しながら、スティック型基材150の外周を切断する、本変形例に係る基材切断部206の構成例を説明する。
(1)第1の変形例
上記実施形態では、スティック型基材150が左右に両断される例を説明したが、本発明はかかる例に限定されない。例えば、スティック型基材150の外周が切断されてもよい。以下、図11~図15を参照しながら、スティック型基材150の外周を切断する、本変形例に係る基材切断部206の構成例を説明する。
図11は、本変形例に係る基材切断部206の構成の一例を示す図である。図12は、本変形例に係る基材切断部206がスティック型基材150を切断する前の様子を模式的に示す断面図である。図13及び図14は、本変形例に係る基材切断部206がスティック型基材150を切断する際の様子を模式的に示す断面図である。図15は、本変形例に係るスティック型基材150の切断後の様子を模式的に示す図である。なお、以下では、本変形例と上記実施形態との相違点について主に説明し、共通する点については説明を省略する。
図11に示すように、基材切断部206は、収容部210、及び切断部220を含む。他方、基材切断部206は、押し出し機構230を含まない。収容部210の構成は、上記実施形態と同様である。
本変形例に係る切断部220は、収容部210に収容されたスティック型基材150の周方向に移動可能に配置され、移動に伴いスティック型基材150の外周の少なくとも一部を切断する。図11に示した例では、切断部220は、裏側に1つの凸部を有し、凸部がスライド溝223に沿ってスライド可能に配置される。スライド溝223は、左右に延びる直線状の第1部分223aと、開口212の一部を取り囲むように延びる円弧状の第2部分223bと、を含む。切断部220は、スライド溝223の第1部分223aを右にスライドして開口212に近付いたり、スライド溝223の第1部分223aを左にスライドして開口212から離れたりすることができる。また、切断部220は、スライド溝223の第1部分223aの右端までスライドした後にスライド溝223の第2部分223bをスライドすることで、開口212の外周に沿ってスライドすることができる。切断部220は、ユーザの手により左右に、及び開口212の外周に沿ってスライドされる。
図11~図14に示すように、切断部220は、開口212の一部を覆い、刃221を移動方向に向けながら移動可能に配置される。詳しくは、図11に示すように、切断部220の刃221は、切断部220の移動方向(即ち、スライド溝223に沿った軌道)に対し傾斜して設けられる。そのため、図12及び図13に示すように、切断部220がスライド溝223の第1部分223aの右端まで移動すると、刃221がスティック型基材150に突き刺さり、スティック型基材150の内部に差し込まれる。その後、図14に示すように、切断部220がスライド溝223の第2部分223bに沿ってスライドすると、切断部220は、刃221でスティック型基材150の外周の一部を切断する。
図12に示すように、スティック型基材150の上流側端部から切断位置までの距離LAは、スティック型基材150の上流側端部からサセプタ161の下流側端部までの長さLBよりも短い。なお、スティック型基材150の上流側端部から切断位置までの距離LAは、切断部220が開口212においてスティック型基材150を切断する場合、スティック型基材150の挿入深さに対応する。即ち、距離LAは、底部213から開口212までの高さ方向の距離である。そのため、図13及び図14に示すように、切断部220は、サセプタ161の下流側端部よりも上流側においてスティック型基材150を切断する。かかる構成によれば、図15に示すように、サセプタ161の下流側端部を、スティック型基材150の上流側切片150aの切断面159から外に突出させることが可能となる。
図12に示すように、スティック型基材150の上流側端部から切断位置までの距離LAは、スティック型基材150の上流側端部から冷却セグメント153bの上流側端部までの長さLCよりも長い。そして、スティック型基材150の上流側端部から切断位置までの距離LAは、スティック型基材150の上流側端部から冷却セグメント153bの下流側端部までの長さLDよりも短い。そのため、図13及び図14に示すように、スティック型基材150は、冷却セグメント153bにおいて切断される。かかる構成によれば、第2フィルタセグメント153a及び第3フィルタセグメント153cと比較して切断時の抵抗が少ない冷却セグメント153bにおいて、容易にスティック型基材150を切断することが可能となる。
図11に示すように、スライド溝223の第2部分223bは、開口212の一部を取り囲んだ円弧状に構成されている。そのため、切断部220は、スティック型基材150の外周の一部を切断し、他の一部を切断せずに残す。よって、図15に示すように、切断後のスティック型基材150は、両断されず、上流側切片150aと下流側切片150bとが外周の一部で接続されたままとなる。そのため、ユーザは、切断後、開口212から外に突出しているスティック型基材150の下流側切片150bを手で持って引き抜くことで、下流側切片150bを収容部210から引き抜くことができる。即ち、本変形例では、押し出し機構230を省略することが可能となる。
以上説明したように、スティック型基材150が切断されると、ユーザは、外周の一部が切断されたスティック型基材150を入手することとなる。図15に示すように、サセプタ161の下流側端部は、スティック型基材150の上流側切片150aの切断面159から外に突出している。そのため、ユーザは、サセプタ161のうち切断面159から突出した部分を指で挟み、又は貫通孔161aにフック付き棒300を引っかけて、サセプタ161を容易に引き抜くことが可能となる。
もちろん、スライド溝223の第2部分223bが、開口212の全部を取り囲む環状に構成されてもよい。その場合、切断部220がスライド溝223の第2部分223bをスライドすると、スティック型基材150の外周の全部が切断される。従って、押し出し機構230が設けられることが望ましい。
(2)第2の変形例
本変形例は、充電装置200に、ユーザの安全を守るための追加の仕組みが設けられる例である。以下、図16を参照しながら、本変形例に係る充電装置200の構成例を説明する。
本変形例は、充電装置200に、ユーザの安全を守るための追加の仕組みが設けられる例である。以下、図16を参照しながら、本変形例に係る充電装置200の構成例を説明する。
図16は、本変形例に係る基材切断部206の構成の一例を模式的に示す断面図である。図16に示すように、本変形例に係る基材切断部206は、収容部210、切断部220、及び押し出し機構230に加えて、開口212を開閉する開閉部240を含む。一例として、開閉部240は、開口212を覆う大きさの板として構成されてもよい。そして、開閉部240は、充電装置200の表面200aに設けられた凹部241に格納されて開口212を開放したり、開口212上に移動して開口212を閉めたりしてもよい。他の一例として、開閉部240は、カメラの絞り装置のような、複数枚の絞り羽から成り、絞り羽により遮蔽される範囲を拡縮可能な装置として構成されてもよい。また、図16に示した例では、開閉部240は、切断部220よりも下側に配置されているが、切断部220よりも上側に配置されてもよい。
本変形例に係る制御部205は、開閉部240の動作を制御する開閉制御部として機能する。一例として、充電装置200には、開閉部240を開閉させるためのモータ等の動力源が搭載されていてもよい。その場合、制御部205は、動力源を制御して開閉部240を開閉させ得る。他の一例として、充電装置200には、開閉部240を開閉するための図示しないスライダ等の操作部が搭載されていてもよい。その場合、ユーザは、スライダをスライドすることで、開閉部240を開閉させることができる。制御部205は、開閉部240にロックを掛けたり、ロックを解除したりしてもよい。開閉部240にロックを掛けるとは、開閉部240の開閉を不可にすること、とりわけ開口212を閉めた状態を維持することを指す。
制御部205は、スティック型基材150の加熱に関する所定条件が満たされるか否かに応じて、開閉部240の動作を制御してもよい。所定条件の一例は、スティック型基材150の加熱が終了してから所定の時間が経過したことである。一例として、制御部205は、スティック型基材150の加熱が終了してから所定時間が経過するまで、開閉部240にロックを掛けてもよい。そして、制御部205は、スティック型基材150の加熱が終了してから所定時間が経過した場合に、開閉部240のロックを解除してもよい。他の一例として、制御部205は、スティック型基材150の加熱が終了してから所定時間が経過するまで、開口212を閉じるよう開閉部240を制御してもよい。そして、制御部205は、スティック型基材150の加熱が終了してから所定時間が経過した場合に、開口212を開放するよう開閉部240を制御してもよい。所定時間としては、スティック型基材150の加熱終了後、サセプタ161の温度が十分に下がるまでにかかる時間が設定され得る。かかる構成によれば、加熱直後にスティック型基材150が切断され、高温のままのサセプタ161によりユーザが火傷を負うような事態を防止することが可能となる。
以下、図17を参照しながら、本変形例に係る処理の流れについて説明する。図17は、本変形例に係る充電装置200により実行される処理の流れの一例を示すフローチャートである。
図17に示すように、まず、制御部205は、スティック型基材150の加熱が終了してから所定時間が経過したか否かを判定する(ステップS102)。例えば、吸引装置100は、スティック型基材150の加熱が終了したことを示す情報を充電装置200に送信してもよい。その場合、制御部205は、かかる情報を受信してからの経過時間に応じて、スティック型基材150の加熱が終了してから所定時間が経過したか否かを判定する。
スティック型基材150の加熱が終了してから所定時間が経過していないと判定された場合(ステップS102:NO)、制御部205は、開閉部240にロックを掛ける(ステップS106)。その後、処理はステップS102に戻る。
他方、スティック型基材150の加熱が終了してから所定時間が経過したと判定された場合(ステップS102:YES)、制御部205は、開閉部240のロックを解除する(ステップS104)。
(3)第3の変形例
本変形例もまた、充電装置200に、ユーザの安全を守るための追加の仕組みが設けられる例である。以下、図18を参照しながら、本変形例に係る充電装置200の構成例を説明する。
本変形例もまた、充電装置200に、ユーザの安全を守るための追加の仕組みが設けられる例である。以下、図18を参照しながら、本変形例に係る充電装置200の構成例を説明する。
図18は、本変形例に係る基材切断部206の構成の一例を模式的に示す断面図である。図18に示すように、本変形例に係る基材切断部206は、収容部210、切断部220、及び押し出し機構230に加えて、温度を検出する温度センサ250を含む。一例として、温度センサ250は、サーミスタとして構成されてよい。温度センサ250は、収容部210に隣接して又は内部空間211に露出して配置され、内部空間211の温度を検出する。とりわけ、収容部210にスティック型基材150が収容されている場合、温度センサ250は、スティック型基材150の温度(例えば、表面温度)を検出する。
本変形例に係る制御部205は、切断部220の動作を制御する切断制御部として機能する。一例として、充電装置200には、切断部220をスライドさせるためのモータ等の動力源が搭載されていてもよい。その場合、制御部205は、動力源を制御して切断部220によりスティック型基材150を切断させ得る。他の一例として、充電装置200は、切断部220にロックを掛けたり、ロックを解除したりしてもよい。切断部220にロックを掛けるとは、切断部220をスライドさせないようにすること、とりわけ切断部220を切断前の位置で固定することを指す。
制御部205は、スティック型基材150の温度に応じて切断部220の動作を制御してもよい。一例として、制御部205は、温度センサ250により検出されたスティック型基材150の表面温度が所定温度以上である場合に、切断部220にロックを掛けてもよい。そして、制御部205は、温度センサ250により検出されたスティック型基材150の表面温度が所定温度未満である場合に、切断部220のロックを解除してもよい。所定温度としては、ユーザが手で触れても火傷しない温度が設定され得る。スティック型基材150の表面温度が高い場合、内蔵されたサセプタ161の温度もまだ高いことが予想される。この点、かかる構成によれば、表面温度が高いスティック型基材150が切断され、高温のままのサセプタ161によりユーザが火傷を負うような事態を防止することが可能となる。
以下、図19を参照しながら、本変形例に係る処理の流れについて説明する。図19は、本変形例に係る充電装置200により実行される処理の流れの一例を示すフローチャートである。
図19に示すように、まず、制御部205は、温度センサ250により検出されたスティック型基材150の表面温度が所定温度未満であるか否かを判定する(ステップS102)。
スティック型基材150の表面温度が所定温度以上であると判定された場合(ステップS202:NO)、制御部205は、切断部220にロックを掛ける(ステップS206)。その後、処理はステップS202に戻る。
他方、スティック型基材150の表面温度が所定温度未満であると判定された場合(ステップS202:YES)、制御部205は、切断部220のロックを解除する(ステップS204)。
<3.補足>
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる例に限定されない。本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる例に限定されない。本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
上記実施形態では、基材切断部206が充電装置200に搭載される例を説明したが、本発明はかかる例に限定されない。一例として、基材切断部206は、吸引装置100に搭載されてもよい。さらに、収容部210が、収容部140を兼ねていてもよい。即ち、電磁誘導源162は、収容部210の内部空間211に重畳する変動磁場を発生させ、収容部210に収容されたスティック型基材150を誘導加熱してもよい。そして、切断部220は、加熱終了後、収容部210に収容されたままのスティック型基材150を切断してもよい。かかる構成によれば、スティック型基材150を使用してからサセプタ161を分別するまでの一連の動作を、スティック型基材150を差し替えることなく実施することが可能となる。もちろん、収容部210と収容部140とが別々に構成されていてもよい。他にも、基材切断部206が、吸引装置100及び充電装置200以外の装置に搭載されていてもよい。
上記実施形態では、切断部220が開口212においてスティック型基材150を切断する例を説明したが、本発明はかかる例に限定されない。切断部220は、内部空間211においてスティック型基材150を切断してもよい。また、切断部220が切断する方向(即ち、切断部220が移動する方向)は、上下方向(即ち、スティック型基材150の長手方向)に直交していなくてもよく、傾いていてもよい。
上記実施形態では、スティック型基材150の上流側が収容部210に収容される例を説明したが、本発明はかかる例に限定されない。スティック型基材150の下流側が収容部210に収容されてもよい。また、押し出し機構230が、切断部220による切断位置を調節する役割を担っていてもよい。
上記実施形態では、香味生成セグメント152の両側にフィルタが設けられる例を説明したが、本発明はかかる例に限定されない。香味生成セグメント152の上流側又は下流側のいずれか一方にフィルタが設けられていてもよいし、香味生成セグメント152に隣接するフィルタが設けられていなくてもよい。
なお、本明細書において説明した各装置による一連の処理は、ソフトウェア、ハードウェア、及びソフトウェアとハードウェアとの組合せのいずれを用いて実現されてもよい。ソフトウェアを構成するプログラムは、例えば、各装置の内部又は外部に設けられる記録媒体(詳しくは、コンピュータにより読み取り可能な非一時的な記憶媒体)に予め格納される。そして、各プログラムは、例えば、本明細書において説明した各装置を制御するコンピュータによる実行時にRAMに読み込まれ、CPUなどの処理回路により実行される。上記記録媒体は、例えば、磁気ディスク、光ディスク、光磁気ディスク、フラッシュメモリ等である。また、上記のコンピュータプログラムは、記録媒体を用いずに、例えばネットワークを介して配信されてもよい。また、上記のコンピュータは、ASICのような特定用途向け集積回路、ソフトウエアプログラムを読み込むことで機能を実行する汎用プロセッサ、又はクラウドコンピューティングに使用されるサーバ上のコンピュータ等であってよい。また、本明細書において説明した各装置による一連の処理は、複数のコンピュータにより分散して処理されてもよい。
また、本明細書においてフローチャート及びシーケンス図を用いて説明した処理は、必ずしも図示された順序で実行されなくてもよい。いくつかの処理ステップは、並列的に実行されてもよい。また、追加的な処理ステップが採用されてもよく、一部の処理ステップが省略されてもよい。
なお、以下のような構成も本発明の技術的範囲に属する。
(1)
第1開口及び第1内部空間を有し、前記第1開口から前記第1内部空間に挿入されたエアロゾル源及びサセプタを含有した基材を収容する第1収容部と、
前記第1収容部に収容された前記基材を切断する切断部と、
を備えるエアロゾル生成システム。
(2)
前記切断部は、前記第1収容部への前記基材の挿抜方向に交差する方向に移動可能に配置され、移動に伴い前記基材を切断する、
前記(1)に記載のエアロゾル生成システム。
(3)
前記切断部は、前記サセプタの下流側端部よりも下流側において前記基材を切断する、
前記(2)に記載のエアロゾル生成システム。
(4)
前記切断部は、前記第1収容部に収容された前記基材の周方向に移動可能に配置され、移動に伴い前記基材の外周の少なくとも一部を切断する、
前記(1)に記載のエアロゾル生成システム。
(5)
前記切断部は、前記サセプタの下流側端部よりも上流側において前記基材を切断する、
前記(4)に記載のエアロゾル生成システム。
(6)
前記切断部は、前記第1開口の少なくとも一部を覆い、刃を移動方向に向けながら移動可能に配置される、
前記(1)~(5)のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
(7)
前記基材は、長手形状に構成され、前記エアロゾル源を含有する基材部と、前記基材部よりも下流側に配置され前記エアロゾル源を含有しない非基材部と、を前記基材の長手方向に沿って備え、
前記サセプタは、長手形状に構成され、前記基材部と前記非基材部とにまたがって配置され、
前記切断部は、前記非基材部において前記基材を切断する、
前記(1)~(6)のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
(8)
前記サセプタのうち前記非基材部に配置される部分に、前記サセプタを前記基材から引き抜くための器具に接続可能な接続部が設けられる、
前記(7)に記載のエアロゾル生成システム。
(9)
前記エアロゾル生成システムは、前記第1開口から挿入された前記基材の先端に当接し、前記第1内部空間において前記基材の挿抜方向に移動可能に配置された押出部材をさらに備える、
前記(1)~(8)のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
(10)
前記エアロゾル生成システムは、前記第1開口を開閉する開閉部をさらに備える、
前記(1)~(9)のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
(11)
前記エアロゾル生成システムは、前記開閉部の動作を制御する開閉制御部をさらに備え、
前記開閉制御部は、前記基材の加熱に関する所定条件が満たされるか否かに応じて、前記開閉部の動作を制御する、
前記(10)に記載のエアロゾル生成システム。
(12)
前記エアロゾル生成システムは、前記切断部の動作を制御する切断制御部をさらに備え、
前記切断制御部は、前記基材の温度に応じて前記切断部の動作を制御する、
前記(1)~(11)のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
(13)
前記エアロゾル生成システムは、前記第1内部空間に重畳する変動磁場を発生させる電磁誘導源をさらに備える、
前記(1)~(12)のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
(14)
前記エアロゾル生成システムは、
第2開口及び第2内部空間を有し、前記第2開口から第2内部空間に挿入された前記基材を収容する第2収容部と、
前記第2内部空間に重畳する変動磁場を発生させる電磁誘導源と、
をさらに備える、
前記(1)~(12)のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
(15)
前記エアロゾル生成システムは、
前記第2収容部及び前記電磁誘導源を有する吸引装置と、
前記第1収容部及び前記切断部を有し、前記吸引装置を充電する充電装置と、
を備える、
前記(14)に記載のエアロゾル生成システム。
(16)
前記エアロゾル生成システムは、前記基材をさらに備える、
前記(1)~(15)のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
(17)
第1開口及び第1内部空間を有し、前記第1開口から前記第1内部空間に挿入されたエアロゾル源及びサセプタを含有した基材を収容する第1収容部と、
前記第1収容部に収容された前記基材を切断する切断部と、
を備える基材切断装置。
(1)
第1開口及び第1内部空間を有し、前記第1開口から前記第1内部空間に挿入されたエアロゾル源及びサセプタを含有した基材を収容する第1収容部と、
前記第1収容部に収容された前記基材を切断する切断部と、
を備えるエアロゾル生成システム。
(2)
前記切断部は、前記第1収容部への前記基材の挿抜方向に交差する方向に移動可能に配置され、移動に伴い前記基材を切断する、
前記(1)に記載のエアロゾル生成システム。
(3)
前記切断部は、前記サセプタの下流側端部よりも下流側において前記基材を切断する、
前記(2)に記載のエアロゾル生成システム。
(4)
前記切断部は、前記第1収容部に収容された前記基材の周方向に移動可能に配置され、移動に伴い前記基材の外周の少なくとも一部を切断する、
前記(1)に記載のエアロゾル生成システム。
(5)
前記切断部は、前記サセプタの下流側端部よりも上流側において前記基材を切断する、
前記(4)に記載のエアロゾル生成システム。
(6)
前記切断部は、前記第1開口の少なくとも一部を覆い、刃を移動方向に向けながら移動可能に配置される、
前記(1)~(5)のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
(7)
前記基材は、長手形状に構成され、前記エアロゾル源を含有する基材部と、前記基材部よりも下流側に配置され前記エアロゾル源を含有しない非基材部と、を前記基材の長手方向に沿って備え、
前記サセプタは、長手形状に構成され、前記基材部と前記非基材部とにまたがって配置され、
前記切断部は、前記非基材部において前記基材を切断する、
前記(1)~(6)のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
(8)
前記サセプタのうち前記非基材部に配置される部分に、前記サセプタを前記基材から引き抜くための器具に接続可能な接続部が設けられる、
前記(7)に記載のエアロゾル生成システム。
(9)
前記エアロゾル生成システムは、前記第1開口から挿入された前記基材の先端に当接し、前記第1内部空間において前記基材の挿抜方向に移動可能に配置された押出部材をさらに備える、
前記(1)~(8)のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
(10)
前記エアロゾル生成システムは、前記第1開口を開閉する開閉部をさらに備える、
前記(1)~(9)のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
(11)
前記エアロゾル生成システムは、前記開閉部の動作を制御する開閉制御部をさらに備え、
前記開閉制御部は、前記基材の加熱に関する所定条件が満たされるか否かに応じて、前記開閉部の動作を制御する、
前記(10)に記載のエアロゾル生成システム。
(12)
前記エアロゾル生成システムは、前記切断部の動作を制御する切断制御部をさらに備え、
前記切断制御部は、前記基材の温度に応じて前記切断部の動作を制御する、
前記(1)~(11)のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
(13)
前記エアロゾル生成システムは、前記第1内部空間に重畳する変動磁場を発生させる電磁誘導源をさらに備える、
前記(1)~(12)のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
(14)
前記エアロゾル生成システムは、
第2開口及び第2内部空間を有し、前記第2開口から第2内部空間に挿入された前記基材を収容する第2収容部と、
前記第2内部空間に重畳する変動磁場を発生させる電磁誘導源と、
をさらに備える、
前記(1)~(12)のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
(15)
前記エアロゾル生成システムは、
前記第2収容部及び前記電磁誘導源を有する吸引装置と、
前記第1収容部及び前記切断部を有し、前記吸引装置を充電する充電装置と、
を備える、
前記(14)に記載のエアロゾル生成システム。
(16)
前記エアロゾル生成システムは、前記基材をさらに備える、
前記(1)~(15)のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
(17)
第1開口及び第1内部空間を有し、前記第1開口から前記第1内部空間に挿入されたエアロゾル源及びサセプタを含有した基材を収容する第1収容部と、
前記第1収容部に収容された前記基材を切断する切断部と、
を備える基材切断装置。
1 システム
100 吸引装置
111 電源部
112 センサ部
113 通知部
114 記憶部
115 通信部
116 制御部
140 収容部
141 内部空間
142 開口
143 底部
150 スティック型基材(150a:上流側切片、150b:下流側切片)
151 第1フィルタセグメント
152 香味生成セグメント(152a:充填物、152b:巻紙)
153 マウスピースセグメント(153a:第2フィルタセグメント、153b:冷却セグメント、153c:第3フィルタセグメント)
154 チップペーパー
159 切断面
161 サセプタ
161a 貫通孔
162 電磁誘導源
200 充電装置(200a:表面)
201 電源部
202 通知部
203 通信部
204 記憶部
205 制御部
206 基材切断部
210 収容部
211 内部空間
212 開口
213 底部
220 切断部
221 刃
222 スライド溝
223 スライド溝(223a:第1部分、223b:第2部分)
230 押し出し機構
231 プレート
232 スライダ
233 接続棒
240 開閉部
250 温度センサ
300 フック付き棒
100 吸引装置
111 電源部
112 センサ部
113 通知部
114 記憶部
115 通信部
116 制御部
140 収容部
141 内部空間
142 開口
143 底部
150 スティック型基材(150a:上流側切片、150b:下流側切片)
151 第1フィルタセグメント
152 香味生成セグメント(152a:充填物、152b:巻紙)
153 マウスピースセグメント(153a:第2フィルタセグメント、153b:冷却セグメント、153c:第3フィルタセグメント)
154 チップペーパー
159 切断面
161 サセプタ
161a 貫通孔
162 電磁誘導源
200 充電装置(200a:表面)
201 電源部
202 通知部
203 通信部
204 記憶部
205 制御部
206 基材切断部
210 収容部
211 内部空間
212 開口
213 底部
220 切断部
221 刃
222 スライド溝
223 スライド溝(223a:第1部分、223b:第2部分)
230 押し出し機構
231 プレート
232 スライダ
233 接続棒
240 開閉部
250 温度センサ
300 フック付き棒
Claims (17)
- 第1開口及び第1内部空間を有し、前記第1開口から前記第1内部空間に挿入されたエアロゾル源及びサセプタを含有した基材を収容する第1収容部と、
前記第1収容部に収容された前記基材を切断する切断部と、
を備えるエアロゾル生成システム。 - 前記切断部は、前記第1収容部への前記基材の挿抜方向に交差する方向に移動可能に配置され、移動に伴い前記基材を切断する、
請求項1に記載のエアロゾル生成システム。 - 前記切断部は、前記サセプタの下流側端部よりも下流側において前記基材を切断する、
請求項2に記載のエアロゾル生成システム。 - 前記切断部は、前記第1収容部に収容された前記基材の周方向に移動可能に配置され、移動に伴い前記基材の外周の少なくとも一部を切断する、
請求項1に記載のエアロゾル生成システム。 - 前記切断部は、前記サセプタの下流側端部よりも上流側において前記基材を切断する、
請求項4に記載のエアロゾル生成システム。 - 前記切断部は、前記第1開口の少なくとも一部を覆い、刃を移動方向に向けながら移動可能に配置される、
請求項1~5のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。 - 前記基材は、長手形状に構成され、前記エアロゾル源を含有する基材部と、前記基材部よりも下流側に配置され前記エアロゾル源を含有しない非基材部と、を前記基材の長手方向に沿って備え、
前記サセプタは、長手形状に構成され、前記基材部と前記非基材部とにまたがって配置され、
前記切断部は、前記非基材部において前記基材を切断する、
請求項1~6のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。 - 前記サセプタのうち前記非基材部に配置される部分に、前記サセプタを前記基材から引き抜くための器具に接続可能な接続部が設けられる、
請求項7に記載のエアロゾル生成システム。 - 前記エアロゾル生成システムは、前記第1開口から挿入された前記基材の先端に当接し、前記第1内部空間において前記基材の挿抜方向に移動可能に配置された押出部材をさらに備える、
請求項1~8のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。 - 前記エアロゾル生成システムは、前記第1開口を開閉する開閉部をさらに備える、
請求項1~9のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。 - 前記エアロゾル生成システムは、前記開閉部の動作を制御する開閉制御部をさらに備え、
前記開閉制御部は、前記基材の加熱に関する所定条件が満たされるか否かに応じて、前記開閉部の動作を制御する、
請求項10に記載のエアロゾル生成システム。 - 前記エアロゾル生成システムは、前記切断部の動作を制御する切断制御部をさらに備え、
前記切断制御部は、前記基材の温度に応じて前記切断部の動作を制御する、
請求項1~11のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。 - 前記エアロゾル生成システムは、前記第1内部空間に重畳する変動磁場を発生させる電磁誘導源をさらに備える、
請求項1~12のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。 - 前記エアロゾル生成システムは、
第2開口及び第2内部空間を有し、前記第2開口から第2内部空間に挿入された前記基材を収容する第2収容部と、
前記第2内部空間に重畳する変動磁場を発生させる電磁誘導源と、
をさらに備える、
請求項1~12のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。 - 前記エアロゾル生成システムは、
前記第2収容部及び前記電磁誘導源を有する吸引装置と、
前記第1収容部及び前記切断部を有し、前記吸引装置を充電する充電装置と、
を備える、
請求項14に記載のエアロゾル生成システム。 - 前記エアロゾル生成システムは、前記基材をさらに備える、
請求項1~15のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。 - 第1開口及び第1内部空間を有し、前記第1開口から前記第1内部空間に挿入されたエアロゾル源及びサセプタを含有した基材を収容する第1収容部と、
前記第1収容部に収容された前記基材を切断する切断部と、
を備える基材切断装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/JP2022/005607 WO2023152952A1 (ja) | 2022-02-14 | 2022-02-14 | エアロゾル生成システム、及び基材切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/JP2022/005607 WO2023152952A1 (ja) | 2022-02-14 | 2022-02-14 | エアロゾル生成システム、及び基材切断装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2023152952A1 true WO2023152952A1 (ja) | 2023-08-17 |
Family
ID=87564000
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/JP2022/005607 WO2023152952A1 (ja) | 2022-02-14 | 2022-02-14 | エアロゾル生成システム、及び基材切断装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
WO (1) | WO2023152952A1 (ja) |
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---|---|---|---|---|
JPH0279964A (ja) * | 1988-09-19 | 1990-03-20 | Koji Nishimori | 煙草の処理装置 |
JP2019528792A (ja) * | 2016-09-28 | 2019-10-17 | フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム | エアロゾル発生物品用の携帯用消火器 |
WO2020020951A1 (en) * | 2018-07-26 | 2020-01-30 | Philip Morris Products S.A. | System for generating an aerosol |
JP2020505077A (ja) * | 2017-02-07 | 2020-02-20 | フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム | 再使用可能なサセプタを備える誘導加熱式エアロゾル発生装置 |
JP2020529214A (ja) * | 2017-08-09 | 2020-10-08 | フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム | サセプタ層を有するエアロゾル発生装置 |
-
2022
- 2022-02-14 WO PCT/JP2022/005607 patent/WO2023152952A1/ja unknown
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JPH0279964A (ja) * | 1988-09-19 | 1990-03-20 | Koji Nishimori | 煙草の処理装置 |
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WO2020020951A1 (en) * | 2018-07-26 | 2020-01-30 | Philip Morris Products S.A. | System for generating an aerosol |
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