WO2020173341A1 - 转动装置、壳体及电子装置 - Google Patents

Abstract

一种转动装置（25）、设置有转动装置（25）的壳体（20）、电子装置（100）。电子装置（100）包括柔性屏（30）及壳体（20），柔性屏（30）设置于壳体（20）上，壳体（20）包括第一框体（21）、第二框体（23）及转动装置（25），转动装置（25）连接于第一框体（21）与第二框体（23）之间，转动装置（25）用于第一框体（21）与第二框体（23）的折弯或展平，转动装置（25）包括至少一对转动组合（250）及位于至少一对转动组合（250）之间的齿轮组合（256），每一转动组合（250）包括支撑框（251）及转动连接于支撑框（251）上的转动架（253），转动架（253）上设置有啮合于齿轮组合（256）的驱动齿轮（2570），转动架（253）相对于对应的支撑框（251）转动，以带动相应的驱动齿轮（2570）转动，驱动齿轮（2570）带动齿轮组合（256）转动实现一对转动组合（250）的转动架（253）的同步转动。

Description

转动装置、 売体及电子装置 技术领域

本申请涉及折叠屏弯折领域，尤其涉及一种能弯折柔性屏的转动装置、 设置有所述转 动装置的売体，以及设置有所述売体的电子装置。 显示屏由于具有可折弯、 曲面、 柔性和可拉伸等优点，广泛地受到消费者的青睐。 现有的柔性显示屏一般通过铰链支撑于电子装置的売体，所述铰链能实现对柔性显示屏的 支撑及弯折。 然而，现有的铰链一般包括由若干链节、 若干转轴及阻尼机构等，因此，现 有的铰链的结构复杂，制造成本高。 发明内容

本申请的目的在于提供一种结构简单的转动装置、 设置有所述转动装置的売体，以及 设置有所述売体的电子装置。

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种转动装置，包括至少一对转动组合及位于 至少一对所述转动组合之间的齿轮组合，每一转动组合包括支撑框及转动连接于所述支撑 框上的转动架，所述转动架上设置有啮合于所述齿轮组合的驱动齿轮，所述转动架相对于 对应的支撑框转动，以带动相应的驱动齿轮转动，所述驱动齿轮带动所述齿轮组合转动实 现一对转动组合的转动架的同步转动。

本申请还提供一种売体，包括第一框体、 第二框体及转动装置，所述转动装置连接于 所述第一框体与第二框体之间，所述转动装置用于所述第一框体与第二框体的折弯或展平， 所述转动装置包括至少一对转动组合及位于至少一对所述转动组合之间的齿轮组合，每一 转动组合包括支撑框及转动连接于所述支撑框上的转动架，所述转动架上设置有啮合于所 述齿轮组合的驱动齿轮，所述转动架相对于对应的支撑框转动，以带动相应的驱动齿轮转 动，所述驱动齿轮带动所述齿轮组合转动实现一对转动组合的转动架的同步转动。

本申请还提供一种电子装置，包括柔性屏及売体，所述柔性屏设置于所述売体上，所 述売体包括第一框体、 第二框体及转动装置，所述转动装置连接于所述第一框体与第二框 体之间，所述转动装置用于所述第一框体与第二框体的折弯或展平，所述转动装置包括至 少一对转动组合及位于至少一对所述转动组合之间的齿轮组合，每一转动组合包括支撑框 及转动连接于所述支撑框上的转动架，所述转动架上设置有啮合于所述齿轮组合的驱动齿 轮，所述转动架相对于对应的支撑框转动，以带动相应的驱动齿轮转动，所述驱动齿轮带 动所述齿轮组合转动实现一对转动组合的转动架的同步转动。

本申请电子装置的转动装置包括一对转动组合及位于一对所述转动组合之间的齿轮组 合，每一转动组合的转动架转动连接于支撑框；一对转动组合的转动架远离对应的支撑框 的一端分别连接于第一框体及第二框体上，每一转动架上的驱动齿轮啮合于齿轮组合，其 中一转动架相对于对应的支撑框转动，通过驱动齿轮带动齿轮组合转动，从而实现一对转 动架的同步转动，以完成所述第一框体与第二框体的折弯或展平，所述转动装置能实现同 步联动转动，方便电子装置的折弯或展平，使用方便，且所述转动装置的结构简单、 装拆 方便、 节省装拆时间，以降低生产成本。 附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图 作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域 普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的明显 变形方式。

图 1是本申请电子装置的第一实施例提供的立体结构示意图。

图 2是图 1中的电子装置的立体结构分解示意图。

图 3是图 2中的转动装置与外売的分解示意图。

图 4是图 3中转动装置的分解示意图，所述转动装置包括一对转动组合。

图 5是图 4中的其中一转动组合的立体分解示意图。

图 6是图 4中的另一转动组合的立体分解示意图。

图 7是图 2中的电子装置的部分组装示意图。

图 8是图 7中的电子装置的进 _步组装示意图。

图 9是图 1中沿 IX-IX线的剖视图。

图 10是图 1中的电子装置的折弯状态示意图。

图 11是图 10中的电子装置的分解示意图。

图 12是图 10中的沿 XII-XII线的剖视图。

图 13是本申请电子装置的第一实施例提供展平过程示意图。

图 14是本申请电子装置的第二实施例提供的转动组合的立体结构示意图。

图 15是图 14中的转动组合的分解示意图。 具体实施方式

一种转动装置，包括至少一对转动组合及位于至少一对所述转动组合之间的齿轮组 合，每一转动组合包括支撑框及转动连接于所述支撑框上的转动架，所述转动架上设置有 哺合于所述齿轮组合的驱动齿轮，所述转动架相对于对应的支撑框转动，以带动相应的驱 动齿轮转动，所述驱动齿轮带动所述齿轮组合转动实现一对转动组合的转动架的同步转动。

每一转动组合的支撑框与转动架之间的转动轴为虚拟轴，所述虚拟轴的轴心线位于所 述转动组合的外部。

每一转动组合的支撑框与转动架通过相互配合的第一弧形槽与第一转动筋连接，所述 第一弧形槽的轴心线与所述转动组合的虚拟轴的轴心线重合。

所述第一弧形槽开设于所述支撑框，所述第一转动筋设置于所述转动架，或者所述第 一弧形槽开设于所述转动架上，所述第一转动筋设置于所述支撑框上；所述第一转动筋滑 动地收容于所述第一弧形槽内。

所述支撑框上开设有收容空间，所述转动架上凸设有转动收容于所述收容空间内的转 动块，所述转动块与所述支撑框之间通过所述第一弧形槽与所述第一转动筋连接。

所述第一弧形槽开设于所述转动块上，所述支撑框于所述收容空间的内壁上凸设有所 述第一转动筋；或者所述第一弧形槽开设于所述支撑框的收容空间的内壁上，所述第一转 动筋凸设于所述转动块上。

所述转动架包括转动件及连接件，所述转动块设置于所述转动件的一端，所述驱动齿 轮设置于所述连接件的一端，所述连接件远离所述驱动齿轮的一端固定于所述转动件设置 所述转动块的一端。

所述连接件通过螺接方式、 卡接方式或胶接方式固定于转动件上。

所述连接件与所述转动件一体成型制成。

所述支撑框上开设有导槽，所述连接件凸设有转动地收容于所述收容槽内的导板，所 述导板与所述支撑框之间通过第二弧形槽与第二转动筋连接，所述第二弧形槽的轴心线与 对应的转动组合的虚拟轴的轴心线重合。

所述第二弧形槽开设于所述导板上，所述第二转动筋凸设于所述支撑框的导槽的侧面 上；或者所述第二弧形槽开设于所述支撑框的所述导槽的侧面上，所述第二转动筋凸设于 所述导板上。

所述齿轮组合包括啮合于一对所述转动组合的转动架的驱动齿轮的一对第一传动齿 轮，以及位于一对所述第一传动齿轮之间的一对第二传动齿轮，一对所述第二传动齿轮相 互啮合，且一对所述第二传动齿轮分别啮合于一对所述第一传动齿轮。

每一第一传动齿轮套接于第一转轴上，每一第二传动齿轮套接于第二转轴上，第一转 轴平行于第二转轴，第一转轴及第二转轴相对的两端分别连接于至少一对所述转动组合之 间。

所述转动装置还包括外売，至少一对所述转动组合的支撑框固定于所述外売内。

一种売体，其包括第一框体、 第二框体及转动装置，所述转动装置包括至少一对转动 组合及位于至少一对所述转动组合之间的齿轮组合，每一转动组合包括支撑框及转动连接 于所述支撑框上的转动架，所述转动架上设置有啮合于所述齿轮组合的驱动齿轮，所述转 动架相对于对应的支撑框转动，以带动相应的驱动齿轮转动，所述驱动齿轮带动所述齿轮 组合转动实现一对转动组合的转动架的同步转动，所述转动装置连接于所述第一框体与第 二框体之间，所述转动装置用于所述第一框体与第二框体的折弯或展平。

所述第一框体于邻近第二框体的一侧设置有第一收容槽，所述第二框体于邻近所述第 一框体的一侧设置有第二收容槽，所述转动装置收容于所述第一收容槽与第二收容槽 1围 成的空间内。

所述第一框体上开设有安装槽，所述第二框体上开设有安装槽，所述转动装置的一对 转动组合的转动架分别连接于所述第一框体及第二框体的安装槽内。

一种电子装置，包括柔性屏及売体，所述柔性屏设置于所述売体上，所述売体包括第 一框体、 第二框体及转动装置，所述转动装置包括至少一对转动组合及位于至少一对所述 转动组合之间的齿轮组合，每一转动组合包括支撑框及转动连接于所述支撑框上的转动架， 所述转动架上设置有啮合于所述齿轮组合的驱动齿轮，所述转动架相对于对应的支撑框转 动，以带动相应的驱动齿轮转动，所述驱动齿轮带动所述齿轮组合转动实现一对转动组合 的转动架的同步转动，所述转动装置连接于所述第一框体与第二框体之间，所述转动装置 用于所述第一框体与第二框体的折弯或展平。

所述转动装置的转动组合的虚拟轴的轴心线位于所述柔性屏的中性层上。

所述第一框体及第二框体与所述柔性屏之间分别设置有平整板；所述柔性屏面朝所述 売体的侧面上贴合有支撑片，所述支撑片贴合于平整板上。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、 完整地 描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。 基于本 申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实 施例，都属于本申请保护的范围。

请一并参阅图 1至图 3 ,图 1是本申请电子装置的第一实施例提供的立体结构示意图； 图 2是图 1中的电子装置的立体结构分解示意图；图 3是图 2中的转动装置与外売的分解 示意图。 本申请的第 _实施例中的电子装置 100包括 _売体 20及设置于所述売体 20上的 一柔性屏 30。 所述売体 20包括一第一框体 21、 一第二框体 23及连接于所述第一框体 21 与所述第二框体 23之间的一转动装置 25。 所述柔性屏 30设置于所述第一框体 21、 所述第 二框体 23及所述转动装置 25上。 柔性屏 30设置有对应转动装置 25的一可折弯区域 3U 以及连接于可折弯区域 31相对的两侧的两个非折弯区域 33。转动装置 25支撑在柔性屏 30 的可折弯区域 31的背面，所述转动装置 25用于所述第一框体 21与所述第二框体 23的折 弯或展平。 所述转动装置 25包括至少一对转动组合 250、 位于至少一对所述转动组合 250 之间的 _齿轮组合 256 ,以及 _外売 259 ,所述转动组合 250固定于所述外売 259内。 每一 转动组合 250包括一支撑框 251及转动连接于所述支撑框 251上的一转动架 253 ,所述转 动架 253上设置有啮合于所述齿轮组合 256的_驱动齿轮 2570，至少 _对所述转动组合 250 的转动架 253分别固定于所述第一框体 21和所述第二框体 23上，所述转动架 253相对于 对应的支撑框 251转动，能带动相应的驱动齿轮 2570转动，所述驱动齿轮 2570带动所述 齿轮组合 256转动，以实现两个转动架 253同步转动，使所述第一框体 21与所述第二框体 23同步相对或相反转动，即通过联动的方式实现所述第一框体 21与所述第二框体 23折弯 或展平。

本实施例中，电子装置 100为手机。 可以理解，在其它实施例中，电子装置 100可以 是但不限于无线电电话、 寻呼机、 Web 浏览器、 记事簿、 日历以及 /或全球定位*** (GPS) 接收器的 PDA。

本申请电子装置 100的转动装置 25包括一对转动组合 250及位于一对所述转动组合 250之间的齿轮组合 256 ,每一转动组合 250的转动架 253转动连接于支撑框 251 ;—对转 动组合 250的转动架 253远离对应的支撑框 251的一端分别连接于第一框体 21及第二框体 23上，每一转动架 253上的驱动齿轮 2570啮合于齿轮组合 256 ,其中一转动架 253相对于 对应的支撑框 251转动，带动驱动齿轮 2570转动，所述驱动齿轮 2570带动齿轮组合 256 转动，从而实现一对转动架 253的同步转动，以完成所述第一框体 21与第二框体 23的折 弯或展平，所述转动装置 25能实现同步联动转动，方便电子装置 100的折弯或展平，使用 方便，且所述转动装置 25的结构简单，装拆方便、 节省装拆时间，以降低生产成本。

所述转动装置 25的每一转动组合 250的支撑框 251与转动架 253之间的转动轴是虚拟 轴，所述虚拟轴的轴心线位于所述转动组合 250的外部，具体的，所述转动装置 25的一对 转动组合 250的转动轴的轴心线均位于所述柔性屏 30的中性层上，以提高所述柔性屏 30 的耐弯曲性，且能保证柔性屏 30最大程度不受损。

本申请中的所述中性层是指柔性屏 30在弯曲的过程中，所述柔性屏 30的外层受拉伸， 所述柔性屏 30的内层受挤压，在其断面上有一个不受拉伸，又不受挤压的过渡层，所述过 渡层的应力很少，所述过渡层即为中性层。 本申请中的转动装置 25的转轴的轴心线在电子 装置 100折弯或展平时位于所述中性层上，从而能保证柔性屏 30最大程度不受损。

如图 2所示，所述第一框体 21于邻近第二框体 23的一侧设置有第一收容槽 211，所述 第二框体 23于邻近所述第一框体 21的一侧设置有第二收容槽 231 ,当所述第一框体 21与 第二框体 23处于展平状态时，所述转动装置 25收容于所述第一收容槽 211与第二收容槽 231围成的空间内。 所述第一框体 21的正面邻近所述第一收容槽 211处开设有第一安装槽 213 ,所述第一安装槽 213用于安装其中一转动架 253 ,所述第一安装槽 213的底面开设有 若干锁固孔 214 ;所述第二框体 23 的正面邻近所述第二收容槽 231 处开设有第二安装槽 233 ,所述第二安装槽 233用于安装另一转动架 253 ,具体的，所述第二安装槽 233的底面 开设有若干锁固孔 234。

本申请中的所述正面指面朝所述柔性屏 30的出光面的面，背面指背朝所述柔性屏 30 的出光面的面。

如图 3所示，所述外売 259包括矩形的基板 2591 ,以及位于所述基板 2591相对的两 侧边的两个弧形的侧板 2593 ,所述基板 2591 及两个所述侧板 2593 共同围成一安装空间 2594，所述转动组合 250及齿轮组合 256收容于所述安装空间 2594内。两个所述侧板 2593 的内表面相对的两端分别向所述安装空间 2594内凸设连接块 2595 ,每一连接块 2595上开 设有连接孔 2596。 所述外売 259的内表面于两个连接块 2595之间分别开设有若干避让槽 2597 ,这些避让槽 2597用于避让齿轮组合 256。

请_并参阅图 4至图 6 ,图 4是图 3中转动装置的分解示意图，所述转动装置包括 _ 对转动组合；图 5是图 4中的其中_转动组合的立体分解示意图；图 6是图 4中的另 _转 动组合的立体分解示意图。 所述支撑框 251包括正面 2510及背面，所述正面 2510为平面 _/ 所述背面能贴合于所述外売 259 的内表面上。 所述支撑框 251 的一端面开设有若干轴孔 2511 ,这些轴孔 2511用于连接齿轮组合 256 ,本实施例中，所述支撑框 251的端面上开设 有相互间隔的四个轴孔 2511。 所述背面对应所述外売 259上的连接块 2595开设有连接口 2513 ,所述连接块 2595能收容于所述连接口 2513内，所述支撑框 251的正面上开设有对 应连接孔 2596的通孔 2514，通孔 2514为沉头孔，以便收容锁固件的头部。所述支撑框 251 的正面 2510的中部沿转动组合 250的转动轴的轴心线方向开设有平行间隔的两个收容槽 2515 ,每一收容槽 2515的横截面为圆弧形。 所述支撑框 251的正面 2510相对的两端分别 开设有一收容空间 2516及一导槽 2517，所述收容空间 2516远离轴孔 2511，所述导槽 2517 邻近轴孔 2511，所述收容空间 2516及所述导槽 2517均穿通收空槽 2515及背面。收容空间 2516内远离通孔 2514的一侧设置有一定位杆 2512，所述定位杆 2512相对的两端分别连接 于收容空间 2516相对的两个内壁，且定位杆 2512与正面 2510相隔一段距离。 所述支撑框 251于所述收容空间 2516相对的两个内壁上朝所述收容空间 2516内凸设有一对圆弧形的 第一转动筋 2518 ,第一转动筋 2518的轴心线与所述转动组合 250的转动轴的轴心线重合； 所述支撑框 251于所述导槽 2517的内壁上凸设有第二转动筋 2519 ,所述第二转动筋 2519 的轴心线与所述转动组合 250的转动轴的轴心线重合。

转动架 253包括转动件 255及连接件 257 ,转动件 255概呈条形状，所述转动件 255 的一端凸设有一转动块 2551 ,所述转动块 2551的模截面呈圆弧形，所述转动块 2551能转 动收容于支撑框 251的收容空间 2516内。 转动块 2551相对的两侧面上开设有一对第一弧 形槽 2552 ,—对所述第一弧形槽 2552对应支撑框 251的收容空间 2516内的一对第一转动 筋 2518 ,第一弧形槽 2552的轴心线与所述转动组件 250的转动轴的轴心线重合。 所述转 动件 255的正面对应所述转动块 2551处开设有连接槽 2553 ,所述连接槽 2553的底面开设 有连接孔。 所述转动件 255远离转动块 2551的一端设置有安装板 2554 ,所述安装板 2554 的正面开设有若干安装孔 2555 ,安装孔 2555为沉头的通孔。 所述转动件 255的背面于所 述转动块 2551与所述安装板 2554设有定位槽，所述转动件 255的正面对应所述定位槽处 设置有加强板，所述加强板能增强所述转动件 255的强度。

所述连接件 257包括条形的连接板 2571及凸设于连接板 2571背面的导板 2573 ,所述 驱动齿轮 2570设置于所述连接板 2571一端的背面，本实施例中，所述驱动齿轮 2570的横 截面为扇形齿轮，即所述驱动齿轮 2570的齿牙并非轴向圆周阵列完整的 _周，所述驱动齿 轮 2570的齿牙是在所述连接板 2571的背面沿轴向圆周阵列成圆弧形。所述连接板 2571的 背面远离驱动齿轮 2570的一端凸设有连接块 2574 ,所述连接块 2574的正面开设有沉头孔 2575。 所述导板 2573位于驱动齿轮 2570与连接块 2574之间，所述导板 2573垂直于连接 板 2571的长度方向，所述导板 2573呈半圆形，所述导板 2573能转动地收容于支撑框 251 的导槽 2517内，所述导板 2573的侧面开设有对应支撑框 251的导槽 2517内的第二转动筋 2519的第二弧形槽 2577 ,所述第二弧形槽 2577的轴心线与所述转动组件 250的转动轴的 轴心线重合。

如图 4所示，所述齿轮组合 256包括平行间隔的一对第一传动齿轮 2561 ,以及位于一 对所述第一传动齿轮 2561之间的一对第二传动齿轮 2563 ,—对所述第一传动齿轮 2561分 别啮合于一对所述转动组合 250的转动架 257 的驱动齿轮 2570；一对所述第二传动齿轮 2563相互啮合，且一对所述第二传动齿轮 2563分别啮合于一对所述第一传动齿轮 2561。 每一第一传动齿轮 2561套接于一第一转轴 2562上，每一第二传动齿轮 2563套接于一第二 转轴 2564上，第一转轴 2562平行于第二转轴 2564 ,第一转轴 2562及第二转轴 2564相对 的两端分别连接于至少一对所述转动组合 250之间，具体的，第一转轴 2562及第二转轴 2564相对的两端分别可转动地连接于对应的轴孔 2511内。 本申请中，第一传动齿轮 2561、 第二传动齿轮 2563及驱动齿轮 2570均采用直齿轮。

组装转动装置 25时，先组装每一转动组合 250 ,具体的，将连接件 257的连接块 2574 放置于所述转动件 255的连接槽 2553内，提供锁固件穿过沉头孔 2575锁固于连接槽 2553 的底面的连接孔内，以将连接件 257固定于转动件 255上，所述连接板 2571的长度方向垂 直于所述转动件 255的长度方向；将转动架 253可转动连接于支撑框 251上，即，转动架 253的转动块 2551及导板 2573分别***支撑框 251的收容空间 2516及导槽 2517内 _/所 述连接板 2571上的驱动齿轮 2570收容于对应的收容槽 2515内，并使 _对第 _转动筋 2518 滑动地收容于所述转动块 2551的一对第一弧形槽 2552内，且第二转动筋 2519也滑动收容 于导板 2573的第二弧形槽 2577内。 此时，转动架 253可转动地连接于支撑框 251上。 再 将齿轮组合 256安装于一对所述转动组合 250之间，具体的，将齿轮组合 256放置于一对 转动组合 250之间，使_对第 _传动齿轮 2561上的第 _转轴 2562正对每 _转动组合 250 上外侧的两个轴孔 2511 ,使第一转轴 2562相对的两端分别***对应的轴孔 2511内；一对 第二传动齿轮 2563上的第二转轴 2564正对每 _转动组合 250上中间的两个轴孔 2511 ,使 第二转轴 2564相对的两端分别***对应的轴孔 2511内。此时，一对所述第一传动齿轮 2561 分别啮合于两个驱动齿轮 2570 ,—对所述第二传动齿轮 2563相互啮合且分别啮合于一对 所述第 _传动齿轮 2561。 再将 _对转动组合 250及齿轮组合 256放置于外売 259内，两个 连接块 2595分别***一对转动组合 250的连接口 2513内，提供若干锁固件分别穿过对应 的支撑框 251的通孔 2514 ,锁固于对应的连接孔 2596内，使一对转动组合 250固定于外 売 259内，第一传动齿轮 2561及第二传动齿轮 2563的外周部分收容于对应的避让槽 2597 内。

组装完成的每一转动组合 250的支撑框 251与转动架 253通过相互配合的第一弧形槽 2552与第一转动筋 2518连接来实现相互转动第一弧形槽 2552开设于所述转动架 253上， 第一转动筋 2518设置于所述支撑框 251上。所述转动架 253与支撑框 251之间的转动轴是 虚拟轴，所述虚拟轴的轴心线位于所述转动组合 250的外部，且所述虚拟轴的轴心线与第 一弧形槽 2552及第二弧形槽 2577的轴心线重合。

在其他实施例中，第一弧形槽也可以开设于支撑框 251上，第一转动筋也可以设置于 转动架 253上，具体的，所述第一弧形槽开设于所述支撑框 251的收容空间 2516的内壁上， 所述第一转动筋凸设于转动块 2551上，所述第一转动筋能滑动地收容于第一弧形槽内，使 转动架 253与支撑框 251之间转动连接。

在其他实施例中，第二弧形槽也可以开设于支撑框 251上，第二转动筋也可以设置于 转动架 253上，具体的，所述第二弧形槽开设于所述支撑框 251的导槽 2517的内壁上，所 述第二转动筋凸设于导板 2573的侧面上，所述第二转动筋能滑动地收容于第二弧形槽内。

在其他实施例中，连接件 257还可以通过卡接方式、 或胶接方式固定于转动件 255上。 在其他实施例中，连接件 257与转动件 255也可以一体成型制成。

如图 3所示，所述电子装置 100还包括分别贴合于第 _框体 21及第二框体 23的正面 的两个平整板 60 ,以及贴合于柔性屏 30的支撑片 70。 每一平整板 60上开设一第一收容槽 62及第二收容槽 64 ,所述第一收容槽 62对应转动件 255的正面上的加强板，所述第二收 容槽 64对应连接板 2571。 所述支撑片 70是柔性支撑片，所述支撑片 70可以是薄金属片 如铜箔、 液态金属片、 记忆合金片、 塑胶片或其他符合材料制成的薄片。 本实施例中，所 述支撑片 70是薄钢片。

请_并参阅图 7至图 9 ,图 7是图 2中的电子装置的部分组装示意图；图 8是图 7中 的电子装置的进一步组装示意图；图 9是图 1中沿 IX-IX线的剖视图。 组装所述电子装置 100时，将第 _框体 21与第二框体 23齐平，使第 _框体 21的第 _收容槽 211与第二框体 23的第二收容槽 231围成一空间；将转动装置 25放置于所述空间内，使一对所述转动组 合 250的安装板 2554分别收容于第一安装槽 213及第二安装槽 233内，若干锁固件分别穿 过安装板 2554上的安装孔 2555锁固于对应的锁固孔 214、 234内。 此时，第一框体 21与 第二框体 23呈展平状态，每一转动件 255定位于对应的定位杆 2512上，即定位杆 2512定 位于转动件 255背面的所述转动块 2551与所述安装板 2554之间的定位槽内。 将两个平整 板 60分别贴合于第一框体 21及第二框体 23的正面，每一转动组合 250的加强板及连接板 2571分别收容于第 _收容槽 62及第二收容槽 64内，由于电子装置 100上的锁固件的头部 均收容于对应的沉头孔内，从而能使两个所述平整板 60的正面处于同一平面上，有利于减 少所述电子装置 100的整体厚度。 将支撑片 70的正面贴合于柔性屏 30的背面，再将支撑 片 70的背面贴合于平整板 60的正面，即电子装置 100组装完成。

请一并参阅图 10至图 12 ,图 10是图 1中的电子装置的折弯状态示意图；图 11是图 10中的电子装置的分解示意图；图 12是图 10中的沿 XII-XII线的剖视图。 需要折弯所述 电子装置 100时，对电子装置 100的第 _框体 21及第二框体 23至少其中_个施加折弯的 力 F1 ,如图 12中对第二框体 23施加折弯的力 F1 ,能使连接于第一框体 21和第二框体 23 上的转动件 255朝相互邻近的方向转动。 具体的，固定于第二框体 23上的转动件 255朝第 一框体 21的方向逆时钟转动，带动所述转动件 255的驱动齿轮 2570逆时钟转动，所述驱 动齿轮 2570带动对应的第一传动齿轮 2561顺时钟转动，所述第一传动齿轮 2561带动对应 的第二传动齿轮 2563逆时钟转动，所述第二传动齿轮 2563带动另一第二传动齿轮 2563顺 时钟，所述另一第二传动齿轮 2563带动对应的另一第一传动齿轮 2561逆时钟，所述另一 第_传动齿轮 2561带动对应的另 _驱动齿轮 2570顺时钟，即使转动装置 25联动，从而使 第一框体 21与第二框体 23相互邻近，以完成弯折。

在折弯所述电子装置 100时，也可以对第一框体 21施加折弯的力，固定连接所述第一 框体 21上的转动件 255朝向第二框体 23顺时钟转动以带动对应的驱动齿轮 2570顺时钟转 动所述驱动齿轮 2570带动对应的第 _传动齿轮 2561逆时钟转动所述第 _传动齿轮 2561 带动对应的第二传动齿轮 2563顺时钟转动，所述第二传动齿轮 2563带动另一第二传动齿 轮 2563逆时钟转动，所述另一第二传动齿轮 2563带动对应的另一第一传动齿轮 2561顺时 钟转动，所述另 _第_传动齿轮 2561带动对应的另 _驱动齿轮 2570逆时钟转动，即使转 动装置 25联动，从而使第一框体 21与第二框体 23相互邻近，以完成弯折。

在折弯所述电子装置 100时，也可以一同对第一框体 21及第二框体 23施加折弯的力， 以连接于第一框体 21和第二框体 23上的转动件 255朝相互邻近的方向转动。

请参阅图 13 ,图 13是本申请电子装置的第一实施例提供展平过程示意图第一实施例。 当需要展平电子装置 100时，对电子装置 100的第 _框体 21及第二框体 23至少其中_个 施加展平的力 F2 ,如图 13中对第二框体 23施加展平的力 F2 ,能使连接于第一框体 21和 第二框体 23上的转动件 255朝相互远离的方向转动。 具体的，固定于第二框体 23上的转 动件 255朝远离第_框体 21的方向顺时钟转动，带动所述转动件 255的驱动齿轮 2570顺 时钟转动，所述驱动齿轮 2570带动对应的第一传动齿轮 2561逆时钟转动，所述第一传动 齿轮 2561带动对应的第二传动齿轮 2563顺时钟转动，所述第二传动齿轮 2563带动另一第 二传动齿轮 2563逆时钟转动，所述另一第二传动齿轮 2563带动对应的另一第一传动齿轮 2561顺时钟转动所述另 _第_传动齿轮 2561带动对应的另 _驱动齿轮 2570逆时钟转动， 即使转动装置 25联动，从而使第一框体 21与第二框体 23相互远离，以完成展平。

在展平所述电子装置 100时，也可以对第一框体 21施加展平的力，固定于第一框体 21上的转动件 255朝远离第二框体 23的方向逆时钟转动，使固定连接转动件 255上的驱 动齿轮 2570逆时钟转动，所述驱动齿轮 2570带动对应的第一传动齿轮 2561顺时钟转动， 所述第一传动齿轮 2561带动对应的第二传动齿轮 2563逆时钟转动所述第二传动齿轮 2563 带动另一第二传动齿轮 2563顺时钟转动，所述另一第二传动齿轮 2563带动对应的另一第 —传动齿轮 2561逆时钟转动，所述另 _第_传动齿轮 2561带动对应的另 _驱动齿轮 2570 顺时钟转动，即使转动装置 25联动，从而使第一框体 21与第二框体 23相互远离，以完成 展平。

展平所述电子装置 100时，也可以 _同对第 _框体 21及第二框体 23施加展平的力， 以使连接于第一框体 21和第二框体 23上的转动件 255朝相互邻近的方向转动。

在转动装置 25从展平状态至完全弯折状态之间的任一弯折状态，由于齿轮组合 256的 齿轮之间具有摩擦阻尼力，因此，在没有外力的作用下，转动装置 25能在上述任一弯折状 态下进行定位。

本申请由于采用直齿轮啮合的方式联动，相比于采用斜齿轮啮合联动的方式而言，不 需要很高的制造精度，可有效地降低生产成本，提升生产效率。

请一并参阅图 14及图 15 ,图 14是本申请电子装置的第二实施例提供的转动组合的立 体结构示意图；图 15是图 14中的转动组合的分解示意图。 本申请的电子装置的第二实施 例的结构与第一实施例的结构相似，不同之处在于：第二实施例中的转动组合 250a与第一 实施例中的转动组合 250的结构不同。 具体的，转动组件 250a包括支撑框 251a及转动架 253a ,所述支撑框 251a是在第 _实施例中的支撑框 251的基础上省略导槽 2517及第二转 动筋 2519 ;转动架 253a是在第一实施例中的转动架 253的基础上省略了导板 2573及开设 于所述导板 2573上的第二弧形槽 2577。 所述转动架 253a包括转动件 255a及连接件 257a , 所述转动件 255a与所述连接件 257a一体成型制成。

本申请电子装置的第二实施例中的撑框 251a及转动架 253a的结构更简结，降低生产 成本。

以上是本申请实施例的实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说， 在不脱离本申请实施例原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视 为本申请的保护范围。

Claims

权 利 要 求 书

1.一种转动装置，其特征在于，所述转动装置包括至少一对转动组合及位于至少一对 所述转动组合之间的齿轮组合，每一转动组合包括支撑框及转动连接于所述支撑框上的转 动架，所述转动架上设置有啮合于所述齿轮组合的驱动齿轮，所述转动架相对于对应的支 撑框转动，以带动相应的驱动齿轮转动，所述驱动齿轮带动所述齿轮组合转动实现一对转 动组合的转动架的同步转动。

2.根据权利要求 1所述的转动装置，其特征在于，每一转动组合的支撑框与转动架之 间的转动轴为虚拟轴，所述虚拟轴的轴心线位于所述转动组合的外部。

3.根据权利要求 2所述的转动装置，其特征在于，每一转动组合的支撑框与转动架通 过相互配合的第一弧形槽与第一转动筋连接，所述第一弧形槽的轴心线与所述转动组合的 虚拟轴白勺轴 , ^矣重合

¹ 4.根据权利要 ^ 3所述的转动装置，其特征在于，所述第一弧形槽开设于所述支撑框， 所述第一转动筋设置于所述转动架，或者所述第一弧形槽开设于所述转动架上，所述第一 转动筋设置于所述支撑框上；所述第一转动筋滑动地收容于所述第一弧形槽内。

5.根据权利要求 4所述的转动装置，其特征在于，所述支撑框上开设有收容空间，所 述转动架上凸设有转动收容于所述收容空间内的转动块，所述转动块与所述支撑框之间通 过所述第一弧形槽与所述第一转动筋连接。

6.根据权利要求 5所述的转动装置，其特征在于，所述第一弧形槽开设于所述转动块 上，所述支撑框于所述收容空间的内壁上凸设有所述第一转动筋；或者所述第一弧形槽开 设于所述支撑框的收容空间的内壁上，所述第一转动筋凸设于所述转动块上。

7.根据权利要求 6所述的转动装置，其特征在于，所述转动架包括转动件及连接件， 所述转动块设置于所述转动件的一端，所述驱动齿轮设置于所述连接件的一端，所述连接 件远离所述驱动齿轮的一端固定于所述转动件设置所述转动块的一端。

8.根据权利要求 7所述的转动装置，其特征在于，所述连接件通过螺接方式、 卡接方 式或胶接方式固定于转动件上。

9.根据权利要求 7所述的转动装置，其特征在于，所述连接件与所述转动件一体成型 制成。

10.根据权利要求 7所述的转动装置，其特征在于，所述支撑框上开设有导槽，所述 连接件凸设有转动地收容于所述收容槽内的导板，所述导板与所述支撑框之间通过第二弧 形槽与第二转动筋连接，所述第二弧形槽的轴心线与对应的转动组合的虚拟轴的轴心线重 合

11.根据权利要求 10所述的转动装置，其特征在于，所述第二弧形槽开设于所述导板 上，所述第二转动筋凸设于所述支撑框的导槽的侧面上；或者所述第二弧形槽开设于所述 支撑框的所述导槽的侧面上，所述第二转动筋凸设于所述导板上。

12.根据权利要求 1 所述的转动装置，其特征在于，所述齿轮组合包括啮合于一对所 述转动组合的转动架的驱动齿轮的一对第一传动齿轮，以及位于一对所述第一传动齿轮之 间的一对第二传动齿轮，一对所述第二传动齿轮相互啮合，且一对所述第二传动齿轮分别 哺合于一对所述第一传动齿轮。

13.根据权利要求 12所述的转动装置，其特征在于，每一第一传动齿轮套接于第一转 轴上，每一第二传动齿轮套接于第二转轴上，第一转轴平行于第二转轴，第一转轴及第二 转轴相对的两端分别连接于至少一对所述转动组合之间。

14.根据权利要求 1 所述的转动装置，其特征在于，所述转动装置还包括外売，至少 一对所述转动组合的支撑框固定于所述外売内。

15.一种売体，其特征在于，其包括第一框体、 第二框体及转动装置，所述转动装置 包括至少一对转动组合及位于至少一对所述转动组合之间的齿轮组合，每一转动组合包括 支撑框及转动连接于所述支撑框上的转动架，所述转动架上设置有啮合于所述齿轮组合的 驱动齿轮，所述转动架相对于对应的支撑框转动，以带动相应的驱动齿轮转动，所述驱动 齿轮带动所述齿轮组合转动实现一对转动组合的转动架的同步转动，所述转动装置连接于 所述第一框体与第二框体之间，所述转动装置用于所述第一框体与第二框体的折弯或展平。

16.根据权利要求 15所述的売体，其特征在于，所述第一框体于邻近第二框体的一侧 设置有第一收容槽，所述第二框体于邻近所述第一框体的一侧设置有第二收容槽，所述转 动装置收容于所述第一收容槽与第二收容槽围成的空间内。

17.根据权利要求 16所述的売体，其特征在于，所述第一框体上开设有安装槽，所述 第二框体上开设有安装槽，所述转动装置的一对转动组合的转动架分别连接于所述第一框 体及第二框体的安装槽内。

18.一种电子装置，包括柔性屏及売体，所述柔性屏设置于所述売体上，所述売体包 括第一框体、 第二框体及转动装置，所述转动装置包括至少一对转动组合及位于至少一对 所述转动组合之间的齿轮组合，每一转动组合包括支撑框及转动连接于所述支撑框上的转 动架，所述转动架上设置有啮合于所述齿轮组合的驱动齿轮，所述转动架相对于对应的支 撑框转动，以带动相应的驱动齿轮转动，所述驱动齿轮带动所述齿轮组合转动实现一对转 动组合的转动架的同步转动，所述转动装置连接于所述第一框体与第二框体之间，所述转 动装置用于所述第一框体与第二框体的折弯或展平。

19.根据权利要求 18所述的电子装置，其特征在于，所述转动装置的转动组合的虚拟 轴的轴心线位于所述柔性屏的中性层上。

20.根据权利要求 18所述的电子装置，其特征在于，第一框体及第二框体与所述柔性 屏之间分别设置有平整板；所述柔性屏面朝所述売体的侧面上贴合有支撑片，所述支撑片 贴合于平整板上。