WO2018104798A1 - Модульная система освещения - Google Patents

Модульная система освещения Download PDF

Info

Publication number
WO2018104798A1
WO2018104798A1 PCT/IB2017/051562 IB2017051562W WO2018104798A1 WO 2018104798 A1 WO2018104798 A1 WO 2018104798A1 IB 2017051562 W IB2017051562 W IB 2017051562W WO 2018104798 A1 WO2018104798 A1 WO 2018104798A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
led
modules
pin contacts
holes
module
Prior art date
Application number
PCT/IB2017/051562
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Гунтис КАЛНИНЬШ
Original Assignee
Гунтис КАЛНИНЬШ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Гунтис КАЛНИНЬШ filed Critical Гунтис КАЛНИНЬШ
Priority to CN201780074763.2A priority Critical patent/CN110023671B/zh
Priority to US16/318,230 priority patent/US10527263B2/en
Priority to EP17878677.8A priority patent/EP3553366A4/en
Publication of WO2018104798A1 publication Critical patent/WO2018104798A1/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V21/00—Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips
    • F21V21/005—Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips for several lighting devices in an end-to-end arrangement, i.e. light tracks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S2/00—Systems of lighting devices, not provided for in main groups F21S4/00 - F21S10/00 or F21S19/00, e.g. of modular construction
    • F21S2/005—Systems of lighting devices, not provided for in main groups F21S4/00 - F21S10/00 or F21S19/00, e.g. of modular construction of modular construction
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S4/00—Lighting devices or systems using a string or strip of light sources
    • F21S4/20—Lighting devices or systems using a string or strip of light sources with light sources held by or within elongate supports
    • F21S4/28—Lighting devices or systems using a string or strip of light sources with light sources held by or within elongate supports rigid, e.g. LED bars
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V19/00—Fastening of light sources or lamp holders
    • F21V19/001—Fastening of light sources or lamp holders the light sources being semiconductors devices, e.g. LEDs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V19/00—Fastening of light sources or lamp holders
    • F21V19/0075—Fastening of light sources or lamp holders of tubular light sources, e.g. ring-shaped fluorescent light sources
    • F21V19/008—Fastening of light sources or lamp holders of tubular light sources, e.g. ring-shaped fluorescent light sources of straight tubular light sources, e.g. straight fluorescent tubes, soffit lamps
    • F21V19/0085—Fastening of light sources or lamp holders of tubular light sources, e.g. ring-shaped fluorescent light sources of straight tubular light sources, e.g. straight fluorescent tubes, soffit lamps at least one conductive element acting as a support means, e.g. resilient contact blades, piston-like contact
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V19/00—Fastening of light sources or lamp holders
    • F21V19/0075—Fastening of light sources or lamp holders of tubular light sources, e.g. ring-shaped fluorescent light sources
    • F21V19/008—Fastening of light sources or lamp holders of tubular light sources, e.g. ring-shaped fluorescent light sources of straight tubular light sources, e.g. straight fluorescent tubes, soffit lamps
    • F21V19/009—Fastening of light sources or lamp holders of tubular light sources, e.g. ring-shaped fluorescent light sources of straight tubular light sources, e.g. straight fluorescent tubes, soffit lamps the support means engaging the vessel of the source
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V23/00—Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices
    • F21V23/06—Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices the elements being coupling devices, e.g. connectors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R25/00—Coupling parts adapted for simultaneous co-operation with two or more identical counterparts, e.g. for distributing energy to two or more circuits
    • H01R25/16—Rails or bus-bars provided with a plurality of discrete connecting locations for counterparts
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R31/00—Coupling parts supported only by co-operation with counterpart
    • H01R31/02—Intermediate parts for distributing energy to two or more circuits in parallel, e.g. splitter
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
    • F21Y2103/00—Elongate light sources, e.g. fluorescent tubes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
    • F21Y2103/00—Elongate light sources, e.g. fluorescent tubes
    • F21Y2103/10—Elongate light sources, e.g. fluorescent tubes comprising a linear array of point-like light-generating elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
    • F21Y2115/00—Light-generating elements of semiconductor light sources
    • F21Y2115/10—Light-emitting diodes [LED]

Definitions

  • the invention relates to a modular lighting system, which contains a set of LED modules and a set of connecting modules designed to create spatial structures, and can be used both in designers (sets) of LED modules of relatively small sizes, designed for entertainment, and in large modular lighting systems .
  • Known modular lighting system consisting of elongated light modules with a made light segment, which contains a lamp or fluorescent element, and a connection element (plug).
  • the light modules are connected to the connecting nodes having a symmetrical shape around their central axis, providing mechanical and electrical interconnection of the light modules.
  • the connecting element can be attached to the light segment of the light module using a loop or a movable rubber part.
  • the disadvantage of this system is the limitations in creating designs, due to the radial principle of connecting the light modules used in the connecting nodes, which, despite the freedom of movement of the light module also in its bendable part of the loop or the movable rubber part, prevents the creation of structures with parallel placement of longitudinal light modules, thereby greatly limiting types of structures created.
  • the disadvantage is the relatively complex design used in the lighting system of the light modules and connecting modules, especially when performing light modules with a loop or a movable rubber part.
  • the light emitting module comprises at least one light emitting element, which is electrically connected to more than one socket located in the module.
  • the light-emitting modules have cylindrical plug-in connectors (couplers), which mechanically and electrically interconnect the light-emitting modules. Such a connection of the light module have freedom of movement, rotating around its axis, which gives a certain freedom when creating structures.
  • the technical problem solved by the invention is to simplify the design of modules of a modular lighting system, simplify their production, as well as increase the diversity (diversification) of the designs of modular lighting systems created from modules, including from the same modules.
  • a modular lighting system comprising a plurality of LED modules and a plurality of connection modules, where each LED module comprises an elongated body made of light-transmitting electrical insulating polymeric material, which in the longitudinal direction at least in its middle part has the same cross-sectional shape, and in each end face of this body in its longitudinal direction are made one above the other upper holes and lower holes a rectangular cross-section, and the shape and dimensions of the upper holes made in one end of the body are equal to the shape and dimensions of the upper holes made in the other end of the body, and the shape and sizes of the lower holes made in one end of the body are equal to the shape and sizes of the lower holes made in the other end of the body, and the distance between the long sides of the cross section of the upper the holes and the long sides of the cross section of the lower holes are the same along the entire length of the holes and at both ends of the body, and the inner surface of these holes is at least partially electrically conductive, forming electrical sockets, and the upper socket located on one end
  • the proposed modular lighting system is particularly effective if the height of the LED module sockets and the height of the pin contacts of the corresponding connecting elements are made in the range from 0.3 to 3.0 mm, the width of the LED module sockets is at least 3 times the height of the LED module sockets and the width the corresponding pin contacts of the connecting elements are at least 3 times the height of the sockets, and the length of the pin contacts of the connecting elements is at least 2 times the width of the pin contacts.
  • the height of the pin contacts affects the remaining dimensions and determines the dimensions of the LED modules, which can be ranging from the sizes of small LED modules of the designer (set) to the dimensions of a large lighting system.
  • the width of the nests and pin contacts should be at least 3 times greater than their height, since this ratio ensures the stability of the assembled spatial structure to deformations that would cause the pin contact to bend to the side (in the plane of the connecting element).
  • the length of the pin contacts must be at least 2 times the width so that the pin pin stably stays in the socket provided for it.
  • the upper holes and lower holes of the LED modules can be made through through the entire length of the body of the LED module. This design simplifies the LED modules and, accordingly, their production, since it is not necessary to separately create two upper sockets and two lower sockets and their electrical connection, but there is only one upper hole and one lower hole with electrically conductive surfaces along their entire length.
  • the upper slots and lower slots of the LED modules can be made of different widths. Accordingly, the corresponding pin contacts of the upper and lower connecting elements have a width corresponding to the sockets, but different from each other. Such a structural embodiment facilitates the assembly of structures and prevents improper electrical connection, especially if the pin contacts of the same width are connected to one pole of the electric power source, and the pin contacts of the other width to the other pole.
  • the cross section of the bodies of the LED modules can have a round shape.
  • the cross section of the bodies of the LED modules can be in the form of a polygon.
  • the pin contacts secured in the slots of the LED modules hold both connecting elements at a certain distance from each other, in cases where the area of the main parts of these connecting elements is large, there is a possibility of deformation and contact of these main parts.
  • an insulating layer which can be attached to one or both of these surfaces and is made in the form of an elastic insulating material with a self-adhesive surface, and in the form of an insulating material attached to the connecting element of the part with special hooks for fastening, and in the form of an insulating material already applied during the production process.
  • connecting elements of the connecting module can be fastened together by an electrical insulating polymer material.
  • a connecting module with fastened connecting elements is necessary to create connecting modules of complex configuration, and it can also be a visual additional element in a modular lighting system.
  • the surface of the ends of the body of the LED module can be made at an angle with respect to the longitudinal axis of the LED module.
  • the LED module with beveled ends improves the appearance of spatial structures, better hiding the metal connecting elements from their upper side.
  • elements can be made that change the light transmission of the body of the LED module. These can be elements designed to improve light scattering or focus the light stream in a certain direction, as well as to create patterns and effects of different colors and brightness.
  • FIG. 1 one LED module and one connecting module in a connected form with straight pin contacts
  • FIG. 2 - the first example of an LED module, a is a side view, b is a front view, and c is an axonometric projection at an angle;
  • FIG. 3 is a second example of an LED module, a is a side view, b is a front view, and c is an axonometric view of the projection at an angle;
  • FIG. 4 is a third example of an LED module, a is a top view (with a side view placed side by side), b is a side view (with a front view placed side by side);
  • FIG. 5 - a connecting module comprising an upper connecting element and a lower connecting element
  • FIG. 6 is one of the identical connecting elements of the connecting module shown in FIG. 5;
  • FIG. 7 - the upper connecting element, one of the pin contacts of which is bent along the fold line of the pin contacts;
  • FIG. 8 one LED module and one connecting module in a connected form with curved pin contacts
  • FIG. 9 a connecting module with a self-adhesive insulating gasket, and - in an unconnected form, b - in a connected form
  • FIG. 10 connecting element of the connecting module with a fixed insulating gasket, a - in an unconnected form, b - in a connected form
  • FIG. 1 1 - a connecting element with an insulating layer already applied in the manufacturing process in its main part;
  • FIG. 12 - connecting module both connecting elements of which are already fastened together during the manufacturing process
  • FIG. 13 - the first example of an assembled modular lighting system - a spatial structure in the form of a five-sided prism, and - only its connecting module, b - the whole structure;
  • FIG. 14 is a second example of an assembled modular lighting system - a spatial structure in the form of a shape figure close to spherical, and - the whole structure, b - only its connecting module in an unassembled form.
  • the proposed modular lighting system forms a combination of LED modules 1 and a combination of connecting modules 2.
  • FIG. 1 shows one LED module 1 and one connecting module 2 in a connected form; in FIG. 2 shows the LED module shown in FIG. one .
  • the LED module 1 includes an elongated body 3 made of light-transmitting electrical insulating polymer material. In the body 3 of the LED module in its longitudinal direction along its entire length are made one above the other upper hole 4 and lower hole 5, both with a rectangular cross section.
  • the designations “upper” and “lower” are relative (in this example, they are due to the LED element located above the sockets), assembling the design of a modular lighting system, LED module 1 can be deployed at any angle.
  • the distance between the long side of the cross section of the upper hole 4 and the long side of the cross section of the lower hole 5 along the entire length is the same, and the shape and dimensions of the cross sections of both holes 4, 5 are the same.
  • the inner surface of the holes 4, 5 along the entire length of the holes is made electrically conductive, in this example, from a metal foil 6, 18, thus forming on the two ends 19, 20 of the body of the LED module the upper electrical sockets 7, 8, which are electrically connected, and forming on the both ends 19, 20 of the body of the LED module nests 9, 10, which are electrically connected to each other.
  • the LED element is an LED (light-emitting diode), its implementation in this example is a surface-mount device LED SMD - (surface-mount device light-emitting diode), however, instead of it, LED crystals (LED) can also be used in the production of LED module 1 die) or ordinary LEDs in the case with conclusions.
  • One output of the LED element 1 1 by a flat connecting wire 12 is electrically connected to an electrically conductive material - metal foil 6 of the upper sockets, and a second output by a flat connecting wire 13 is electrically connected to an electrically conductive material - metal foil 18 of the lower sockets.
  • the LED module 1 is connected to the connecting module 2, which includes the upper connecting element 14 and the lower connecting element 15.
  • the upper connecting element 14 is a flat metal integral part, which is formed by the main part of the connecting element and three pin contacts 16 of the same size, located along its perimeter, corresponding to sizes of sockets 7, 8, 9, 10 of the LED module.
  • the lower connecting element 15 in this example is completely identical to the upper connecting element 14.
  • One of the three pin contacts 16 of the upper connecting element 14 is placed in the upper socket 7 of the LED module 1, and one of the three pin contacts 17 of the corresponding connecting element 14 is placed in the lower socket 9 of the LED module 1.
  • Two free pin contacts 16 of the upper connecting element 14 and two free pin contacts 17 of the lower connecting element 15 are intended for connection with the upper sockets 7 and lower sockets 9 of two other LED modules 1, and both sockets 8, 10 on the other end 20 of the LED module 1 are intended for connection with the pin contacts 16, 17 of both connecting elements 14, 15 of the other connecting module 2.
  • connection of the sockets 7, 8, 9, 10 of the LED modules 1 and the pin contacts 16, 17 of the connecting elements 14, 15 of the connecting modules 2 may contain mechanical elements for fixing their position both on the side of the pin contacts 16, 17 and on the side of the sockets 7, 8 , 9, 10 (not shown in the figures).
  • the overall dimensions of the LED modules 1 and, respectively, the connecting modules 2 of the modular lighting systems can be in a wide range and are suitable for creating both designers (sets) of LED modules of relatively small sizes, intended for entertainment, and large modular lighting systems.
  • the pin contacts 16, 17 of the connecting modules 2 For the pin contacts 16, 17 of the connecting modules 2 to be well bent and at the same time the created spatial design of the modular lighting system would be sufficiently stable against deformation, the sizes of the slots 7, 8, 9, 10 of the LED modules 1 and the pin contacts 16, 17 of the connecting modules 2 should meet certain requirements:
  • the height of the slots 7, 8, 9, 10 of the LED modules 1 and the height of the pin contacts 16, 17 of the corresponding connecting elements 14, 15 should be in the range from 0.3 to 3.0 mm;
  • the width of the slots 7, 8, 9, 10 of the LED modules 1 should be at least 3 times greater than the height of the slots 7, 8, 9, 10 of the LED modules 1 and the width of the corresponding pin contacts 16, 17 of the connecting elements 14, 15 should be at least 3 times the height of the sockets 16, 17;
  • the length of the pin contacts 16, 17 of the connecting elements 14, 15 5 should be at least 2 times the width of the pin contacts 16, 17 and, accordingly, the depth of the sockets should correspond to at least the length of the pin contacts 16, 17. Accordingly, the length of the LED module must correspond at least two lengths of pin contacts 16, 17.
  • FIG. 3 shows a second example of LED module 1.
  • the LED module 1 includes an elongated body 3 made of light-transmitting electrical insulating polymer material, the surfaces of both ends 19, 20 of which are made at an angle with respect to the longitudinal axis of the LED module 1.
  • the inner surface of the holes 4, 5 along the entire length of the holes is electrically conductive, in this example, from a metal foil 6, 18, thus forming on the two ends 19, 20 of the body of the LED module the upper electrical sockets 7, 8, which
  • each LED element 1 1 with a flat connecting wire 12 is electrically connected to the electrically conductive material - metal foil 6 of the upper sockets, and the second terminal of each LED element 1 1 with a flat connecting wire 13 is electrically connected to an electrically conductive material - a metal foil of 18 lower sockets.
  • the surfaces of both ends 19, 20 are made at an angle with respect to the longitudinal axis of the LED module 1, thus lengthening the upper part of the body 3 compared to the lower part, thus making it possible to better hide the metal connectors 14 from the upper side of the LED modules 1 , 15 connecting modules 2 in the designs of various types of modular lighting systems.
  • the structural feature of LED module 1 of the second example is that it includes three LED elements 1 1 placed evenly along its length, improving the uniform distribution of light brightness of LED module 1 along its entire length, which can be important when creating designs of modular lighting systems.
  • the number of LED elements 1 1 in the LED module 1 may be more than three and mainly depends on the length of the LED module 1 and the desired degree of uniformity of light over the entire surface of the LED module 1.
  • FIG. 4 shows a third example of LED module 1.
  • the LED module 1 includes an elongated body 3 made of light-transmitting electrical insulating polymeric material in the form of a flat polygon, in one end 19 of which in its longitudinal direction are made one above the other upper hole 4a and lower hole 5a, and in the other end 20 of the body 3 of LED module 1 in its longitudinal direction, the upper hole 4b and the lower hole 5b are arranged one above the other.
  • the cross-sectional shape and dimensions of the upper hole 4a of the LED module 1 correspond to the cross-sectional shape and dimensions of the upper hole 4b
  • the cross-sectional shape and dimensions of the lower hole 5a of the LED module 1 correspond to the cross-sectional shape and sizes of the lower hole 5b.
  • the height of all holes 4a, 4b, 5a, 5b is the same, and their width is at least 3 times greater than the height of these holes 4a, 4b, 5a, 5b, and the width of the upper holes 4a and 4b is about 20% greater than the width of the lower holes 5a and 5b.
  • the lengths of the holes 4a, 4b, 5a, 5b are about 3 times the width of the upper holes 4a and 4b.
  • the different widths of the upper holes 4a and 4b and the lower holes 5a and 5b can facilitate the assembly of complex structures of the modular lighting system, since it prevents the possibility of confusing the upper slots 7, 8 and the lower slots 9, 10 of the LED module, attaching it, which is important for observing the power polarity.
  • the distances between the long sides of the cross section of the upper holes 4a and 4b and the long sides of the cross section of the lower holes 5a and 5b are the same over the entire length of the holes and at both ends 19, 20 of the body of the LED module.
  • both upper holes 4a and 4b The upper inner surface of both upper holes 4a and 4b is covered with an electrically conductive material - a continuous upper metal strip 21, which is placed along the entire length of the body 3 of the LED module and connects both upper holes 4a and 4b, forming the upper sockets 7, 8.
  • the lower inner surface of both lower holes 5a and 5b is covered with an electrically conductive material - a continuous upper metal strip 22, which is placed along the entire length of the body 3 of the LED module and connects both lower holes 5a and 5b, forming the lower nests 9, 10.
  • the width of both metal strips 21, 22 is approximately 10% greater than the width of the holes 4a, 4b, 5a, 5b that they cover.
  • the parts of metal strips 21, 22 that exceed the width of the holes 4a, 4b, 5a, 5b that they cover are fixed on both sides in the body 3 of the LED module 1, thus additionally attaching them and preventing them from separating from the surfaces of the holes 4a, 4b 5a, 5b that they cover.
  • the LED elements 1 1 are placed in the longitudinal direction of the LED element 1 by five LED elements 1 1 on both sides of the metal conductive strips 21, 22. This arrangement of the LED elements 1 1 makes it convenient to connect them to the upper and lower metal conductive strip 21, 22 s using short conductive metal wires 12, 13.
  • the increased number of LED elements 1 1 of the LED module 1, their placement in two rows, as well as the minimum required for pin contact 16, 17 of the connecting module, the depth of the holes 4a, 4b, 5a, 5b and the cross-sectional shape of the body 3 of the LED module 1 in the form of a polygon helps to improve the scattering and uniformity of light of such an increased size of the LED module 1.
  • Light scattering can also improve ornaments or patterns placed on the surface of the body 3 of the LED module, as well as light-scattering elements (not shown in Fig.), Placed inside the body 3 of the LED module.
  • the body shape 3 of the LED module 1 can be not only elongated with a cross section in the shape of a polygon, as in the example, but also oblong with a cross section of a more complex shape, the task of which, together with the specific placement of the LED elements 1 1 and the use of reflective surfaces, can be to focus the light in certain directions (not shown in FIG.).
  • these LED elements 1 1 can also be connected to the sockets in a series or mixed electrical connection, and also contain additional controls, for example, to limit the current and to switch LED elements of different colors (not shown in FIG.).
  • FIG. 5 shows a connecting module 2, including an upper connecting element 14 with three pin contacts 16 and a lower connecting element 15 with three pin contacts 17. Both connecting elements 14, 15 are identical.
  • FIG. 6 shows one of the identical connecting elements
  • the upper connecting element 14 which is an integral part made of a metal plate, and which forms the main part 23 of the connecting element and three bendable pin contacts 16 arranged around its perimeter 16.
  • the end line of the main part 23 of the connecting element and the beginning of the pin contact 16 is the intended fold line of the 24 pin contacts.
  • one of the pin contacts 16 is shown bent along the fold line 24 of the pin contacts.
  • Each particular pin contact 16 of the upper connecting element 14 can be bent upwards (in Fig. Shows the angle a) and down (in Fig.
  • the angle ⁇ ' Shows the angle ⁇ '), and the angle of its bend is a narrow angle between the plane of the surface of the main part 23 of the connecting element which coincides with the plane of the surface of the direct pin contact 16 and the plane of the surface of the bent pin contact 16a or 16b.
  • the width of the pin contacts should be at least 3 times greater than the height of the pin contacts, since this ratio ensures the stability of the created spatial structure with respect to deformations that would occur if the pin contact could also be bent to the side (in the plane of the connecting element).
  • FIG. 8 shows a connection module 2, including two connecting elements 14, 15 with already bent pin contacts 16, 17, where the pin contacts 16, 17 of one direction of both connecting elements 14, 15 are inserted in the LED module 1 in the intended end position.
  • the assembly process begins by placing the corresponding pin pin 17 of the lower connecting element 15 to its end position in the lower socket 9 of the LED module 1.
  • the pin contact 16 of the upper connecting element 14 must be placed so deep in the upper socket 7 that the main part 23 and the pin contacts 16 of the upper connecting element 14 are parallel with the main part 23 and the pin contacts 17 of the lower connecting element 15.
  • a connecting module 2 including an upper connecting element 14 and a lower connecting element 15, and a self-adhesive insulating gasket 25.
  • This self-adhesive insulating gasket 25 is made of an elastic insulating layer, for example rubber, and a sticky self-adhesive layer is applied on one or both sides thereof.
  • FIG. 9 a shows a connection module in an unconnected form
  • FIG. 9b both connecting elements 14, 15 are already interconnected by a self-adhesive insulating gasket 25.
  • Such a self-adhesive insulating gasket 25 can very easily be made in various shapes.
  • the insulating layer, which in this example is made in the form of a self-adhesive insulating strip 25, between the connecting elements 14, 15 is necessary in cases where the surface of the main part 23 of these connecting elements is large and there is a possibility of deformation of the main parts and their contact, especially if the bend angle of the pin the contacts of the connecting elements 14, 15 large.
  • FIG. 10 shows the upper connecting element 14 of the connecting module 2 made of an insulating material, for example, plastic, with an insulating strip 26 attached to it. It is fastened with special hooks 27 to the upper connecting element 14.
  • the upper connecting element 14 is shown in FIG. 10a with an unattached attached insulating strip 26, and in FIG. 10 b - with attached.
  • Such a fixed insulating gasket 26 is more convenient to use than a self-adhesive insulating gasket 25 (shown in Fig. 9), however it is more difficult to manufacture for various types of connecting elements.
  • the attached insulation strip may be hooked to both connecting elements, thereby securing these connecting elements together (not shown in the figures).
  • FIG. 10 shows the upper connecting element 14 of the connecting module 2 made of an insulating material, for example, plastic, with an insulating strip 26 attached to it. It is fastened with special hooks 27 to the upper connecting element 14.
  • the upper connecting element 14 is shown in FIG. 10a with an unattached attached
  • FIG. 1 1 shows the upper connecting element 14 with a layer of electrical insulating polymer 28 deposited on the main part of the connecting element already applied during the manufacturing process.
  • a connecting element is convenient to use and not difficult to manufacture.
  • a layer of electrical insulating polymer can be applied to the main part of the connecting element also partially or only on one side (not shown in the figures).
  • FIG. 12 shows a connecting module 2, both connecting elements 14, 15 of which are already fastened with an insulating polymer material 29 during the manufacturing process.
  • Such a connecting module 2 with already connected connecting elements 14, 15 is applicable in cases of difficult placement of the directions of the pin contacts 16, 17.
  • FIG. 13 b shows an example of an assembled modular lighting system - a spatial structure in the form of a five-sided prism. It is assembled from LED modules 1 of a cylindrical shape (only their outer shape is shown in Fig.) And from connecting modules 2 (shown in detail in Fig. 13 a), which include connecting elements of a special elongated shape 14, 15 and a self-adhesive insulating strip 25.
  • Each the connecting element 14, 15 includes fourteen pin contacts 16, 17, which are directed in two directions from the elongated main part of the connecting elements and are bent by about 33 degrees.
  • the width of the pin contacts 16 of the upper connecting elements is greater than the width of the pin contacts 17 of the lower connecting elements 15.
  • Both connecting elements 14, 15 are interconnected by a self-adhesive insulating strip 25, the shape and dimensions of which correspond to the shape and dimensions of the central part of the lower connecting element 15. It is one the side is glued to the upper surface of the main part of the lower connecting element 15, and the other side is glued to the lower side of the main part of the upper connecting element 14, so about fastening both connecting elements 14, 15 together. Then to the free pin contacts 16, 17 of one direction of both connecting elements 14, 15 connecting modules 2 are connected to other LED modules 1, to the other end of which are again connected the connecting elements 14, 15 and so on.
  • Such elongated connecting elements 14, 15 are easily produced by cutting them from a metal plate.
  • the length of the connecting elements can be longer, respectively, with a large number of pin contacts, and their length can be reduced by cutting such an elongated connecting element 14, 15 in the right place. You can also change the bending angle of the pin contacts 16, 17 of the connecting elements 14, 15, which expands the variety of designs of modular lighting systems created from this set of modules.
  • FIG. 14a shows an example of an assembled modular lighting system - a spatial structure in the form of a figure, the shape of which is close to spherical. It also consists of LED modules 1 of a cylindrical shape (in Fig. Only their outer shape is shown) and of connecting modules 2 (shown in detail in Fig. 14 b).
  • the connecting module 2 includes an upper connecting element 14 and a lower connecting element 15, each with a triangular-shaped main part 23 and six pin contacts 16, 15, and a self-adhesive insulation strip 25 between the main parts 23 of the connecting elements.
  • the upper and lower connecting elements 14, 15 are identical.
  • This example shows the connecting elements 14, 15 of a more complex shape, allowing you to create a kind of lighting system spherical shape.
  • the manufacture of these connecting elements 14, 15, despite their complexity, does not change compared to other simpler connecting elements.
  • the present invention provides modular lighting systems with a very simple way for interconnecting the LED modules.
  • LED modules have improved slot placement and simplified slot design (the slots are located one above the other at both ends of the LED module and have a flat shape), which makes it possible to significantly simplify the connection modules.
  • connection modules of this kind is simple and uniform for a wide variety of shapes, numbers and locations of pin contacts. This in turn, together with the possibility of bending the pin contacts of the connecting modules, provides a very significant increase in the variety of possible spatial structures of modular lighting systems, including an increase in the variety of designs of modular lighting systems created from the same modules.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
  • Fastening Of Light Sources Or Lamp Holders (AREA)
  • Arrangement Of Elements, Cooling, Sealing, Or The Like Of Lighting Devices (AREA)

Abstract

Изобретение относится к модульной системе освещения, которая содержит совокупность светодиодных модулей и совокупность соединительных модулей, предназначенных для создания пространственных конструкций, и может быть использовано как в конструкторах (наборах) светодиодных модулей сравнительно малых размеров, предусмотренных для развлечения, так и в крупных модульных системах освещения. Светодиодный модуль (1) включает выполненное из светопропускающего электроизоляционного полимерного материала тело (3) продолговатой формы, в котором в его продольном направлении по всей его длине выполнены расположенные одно над другим верхнее отверстие (4) и нижнее отверстие 5 с прямоугольным поперечным сечением. Внутренняя поверхность обоих отверстий (4, 5) по всей длине отверстий выполнена электропроводящей, образуя электрически связанные между собой верхние гнезда 7, 8 и электрически связанные между собой нижние гнезда (9, 10). Светодиодный модуль (1) соединен с соединительным модулем (2), который включает верхний соединительный элемент (14) и нижний соединительный элемент (15). Верхний соединительный элемент (14) является плоской металлической цельной деталью, которую образуют основная часть соединительного элемента и размещенные по ее периметру три штыревые контакта (16) одинакового размера, соответствующего размерам гнезд (7, 8, 9, 10) светодиодного модуля. Нижний соединительный элемент (15) идентичен верхнему. соединительному элементу (14).

Description

МОДУЛЬНАЯ СИСТЕМА ОСВЕЩЕНИЯ
Изобретение относится к модульной системе освещения, которая содержит совокупность светодиодных модулей и совокупность соединительных модулей, предназначенных для создания пространственных конструкций, и может быть использовано как в конструкторах (наборах) светодиодных модулей сравнительно малых размеров, предусмотренных для развлечения, так и в крупных модульных системах освещения.
Известна модульная система освещения [DE202014104847 U1 ], состоящая из продолговатых светомодулей с выполненным световым сегментом, который содержит лампу или люминесцентный элемент, и элемент соединения (штекер). С помощью этих элементов соединения светодмодули присоединяются к соединительным узлам, имеющим симметричную форму вокруг их центральной оси, обеспечивающим механическое и электрическое взаимное соединение светомодулей. Соединительный элемент может быть присоединен к световому сегменту светомодуля с помощью петли или подвижной резиновой части. Недостатком этой системы является ограничения в создании конструкций, обусловленные использованным в соединительных узлах радиальным принципом присоединения светомодулей, который, несмотря на свободу передвижения светомодуля также в его сгибаемой части петли или подвижной резиновой части, препятствует созданию конструкций с параллельным размещением продольных светомодулей, тем самым сильно ограничивая виды создаваемых конструкций. Недостатком является также сравнительно сложная конструкция использованных в системе освещения светомодулей и соединительных модулей, особенно при выполнении светомодулей с петлей или подвижной резиновой частью.
Наиболее близким к предложенному изобретению является конструктор (набор) светомодулей, описанный в патенте США N° 8371894 В1 . Он состоит из совокупности светоизлучающих модулей и из совокупности светонеизлучающих (соединительных) модулей. Светоизлучающий модуль содержит по меньшей мере один светоизлучающий элемент, который электрически подключен к размещенным в модуле более чем одному гнезду. Светонеизлучающие модули имеют цилиндрические штекерные разъемы для соединения (couplers), которые механически и электрически соединяют между собой светоизлучающие модули. Такое соединение светомодуля имеют свободу передвижения, вращаясь вокруг своей оси, что дает определенную свободу при создании конструкций. Однако недостатком данного конструктора является то, что при этом варианте соединения между светомодулями нет возможности менять угол сгиба и форму поверхности конструкций, создаваемых из конкретных модулей, что сильно ограничивает разнообразие создаваемых пространственных конструкций. Это создает необходимость иметь большое разнообразие модулей различной формы, что в совокупности со сложностью конструкции модулей такого типа, особенно, если количество гнезд в светомодуле или количество цилиндрических штекерных разъемов (штекеров) в соединительном модуле превышает два, существенно усложняет также их производство.
Технической задачей, решаемой предлагаемым изобретением, является упрощение конструкции модулей модульной системы освещения, упрощение их производства, а также увеличение разнообразия (диверсификация) конструкций модульных систем освещения, создаваемых из модулей, в том числе из одних и тех же модулей.
Согласно изобретению, предлагается модульная система освещения, содержащая совокупность светодиодных модулей и совокупность соединительных модулей, где каждый светодиодный модуль включает выполненное из светопропускающего электроизоляционного полимерного материала тело продолговатой формы, которое в продольном направлении по крайней мере в его средней части имеет одинаковую форму поперечного сечения, а в каждом торце этого тела в его продольном направлении выполнены расположенные одни над другими верхние отверстия и нижние отверстия прямоугольного поперечного сечения, причем форма и размеры верхних отверстий, выполненных в одном торце тела, равны форме и размерам верхних отверстий, выполненных в другом торце тела, а форма и размеры нижних отверстий, выполненных в одном торце тела, равны форме и размерам нижних отверстий, выполненных в другом торце тела, а расстояния между длинными сторонами поперечного сечения верхних отверстий и длинными сторонами поперечного сечения нижних отверстий являются одинаковыми по всей длине отверстий и на обоих торцах тела, и при этом внутренняя поверхность этих отверстий по крайней мере частично выполнена электропроводящей, образуя электрические гнезда, причем расположенное на одном торце верхнее гнездо электрически соединено с расположенным на другом торце верхним гнездом, а расположенное на одном торце нижнее гнездо электрически соединено с расположенным на другом торце нижним гнездом, а внутри тела размещен по крайней мере один светодиодный элемент, прямо или косвенно электрически соединенный с электропроводящим материалом верхних гнезд и с электропроводящим материалом нижних гнезд, а каждый соединительный модуль включает два цельных, изготовленных из металлической пластины, приспособленных для электрического и механического соединения светодиодных модулей взаимно соответствующих соединительных элементов, каждый из которых имеет не менее трех сгибаемых штыревых контактов, причем форма штыревых контактов верхнего соединительного элемента соответствует форме и размерам верхних гнезд светодиодного модуля, а форма штыревых контактов нижнего соединительного элемента соответствует форме и размерам нижних гнезд светодиодного модуля.
Размещение гнезд с прямоугольным поперечным сечением на обоих торцах светодиодного модуля параллельно одно над другим (указание размещения верхнее и нижнее гнездо относительно, поскольку светодиодный модуль при сборке конструкции может быть развернут на любой угол) дает возможность упростить соединение этих модулей, поскольку позволяет светодиодные модули во всей пространственной конструкции модульной системы освещения соединять между собой двумя очень простыми и очень легко изготавливаемыми из плоской металлической пластины соединительными элементами, которые могут иметь разную форму, разное количество штыревых контактов и разное их размещение вокруг основной части. Благодаря пластическим свойствам металла и плоской форме штыревых контактов соединительного элемента, штыревые контакты являются пластически сгибаемыми в направлении вверх или вниз по отношению к плоскости основной части соединительного элемента. Это позволяет создавать пространственные конструкции модульных систем освещения также с изогнутыми поверхностями, перед сборкой или во время сборки конструкции сгибая штыревые контакты, а также дает возможность из одних и тех же светодиодных модулей и соединительных модулей создавать пространственные конструкции модульной системы освещения разного вида и размеров, поверхности которых могут быть с разными углами сгиба и форму которых можно менять, изменяя угол сгиба штыревых контактов.
Предложенная модульная система освещения является особо эффективной, если высота гнезд светодиодных модулей и высота штыревых контактов соответствующих соединительных элементов выполнена в пределах от 0,3 до 3,0 мм, ширина гнезд светодиодных модулей по меньшей мере в 3 раза больше высоты гнезд светодиодных модулей и ширина соответствующих штыревых контактов соединительных элементов по меньшей мере в 3 раза больше высоты гнезд, а длина штыревых контактов соединительных элементов по меньшей мере в 2 раза больше ширины штыревых контактов. Высота штыревых контактов влияет на остальные размеры и определяет габариты светодиодных модулей, которые могут быть, начиная от размеров малых светодиодных модулей конструктора (набора) до размеров крупной системы освещения. Ширина гнезд и штыревых контактов должна быть по меньшей мере в 3 раза больше их высоты, поскольку это соотношение обеспечивает устойчивость собранной пространственной конструкции к деформациям, которые вызвало бы изгибание штыревого контакта в сторону (в плоскости соединительного элемента). Длина штыревых контактов должна быть по меньшей мере в 2 раза больше ширины, чтобы штыревой контакт стабильно держался в предусмотренном для него гнезде.
Верхние отверстия и нижние отверстия светодиодных модулей могут быть выполнены сквозными по всей длине тела светодиодного модуля. Такое конструктивное выполнение упрощает светодиодные модули и, соответственно, их производство, поскольку не нужно отдельно создавать два верхних гнезда и два нижних гнезда и их электрическое соединение, а имеется только одно верхнее отверстие и одно нижнее отверстие с электропроводящими поверхностями по всей их длине. Верхние гнезда и нижние гнезда светодиодных модулей могут быть выполнены разной ширины. Соответственно, им соответствующие штыревые контакты верхнего и нижнего соединительных элементов имеют ширину, соответствующую гнездам, но разную между собой. Такое конструктивное выполнение облегчает сборку конструкций и предотвращает неправильное электрическое соединение, особенно в случае, если штыревые контакты одной ширины подключаются к одному полюсу источника электрического питания, а штыревые контакты другой ширины - к другому полюсу.
Поперечное сечение тел светодиодных модулей может иметь круглую форму.
Поперечное сечение тел светодиодных модулей может иметь форму многоугольника.
Хотя штыревые контакты, закрепленные в гнездах светодиодных модулей, удерживают оба соединительных элемента на определенном расстоянии друг от друга, в случаях, когда площадь основных частей этих соединительных элементов является большой, существует вероятность деформации и соприкосновения этих основных частей. В таком случае между поверхностями соединительных элементов, обращенных друг к другу, необходимо использовать электроизоляционный слой, который может быть прикреплен к одной или обоим этим поверхностям и выполнен и в виде упругого электроизоляционного материала с самоклеящейся поверхностью, и в виде изготовленной из электроизоляционного материала, прикрепляемой к соединительному элементу детали со специальными крючками для крепления, и в виде нанесенного уже в процессе производства электроизоляционного материала.
Соединительные элементы соединительного модуля могут быть скреплены между собой электроизоляционным полимерным материалом. Соединительный модуль со скрепленными соединительными элементами необходим для создания соединительных модулей сложной конфигурации, а также он может являться визуальным дополнительным элементом в модульной системе освещения.
Поверхность торцов тела светодиодного модуля может быть выполнена под углом по отношению к продольной оси светодиодного модуля. Светодиодный модуль со скошенными торцами улучшает внешний вид пространственных конструкций, лучше скрывая металлические соединительные элементы с их верхней стороны.
В теле светодиодного модуля или на поверхности тела светодиодного модуля могут быть выполнены элементы, меняющие светопропускание тела светодиодного модуля. Это могут быть элементы, предназначенные для улучшения рассеяния света или фокусировки потока света в определенном направлении, а также для создания узоров и эффектов разных цветов и яркости.
Предложенное изобретение поясняется фигурами, на которых изображены примеры осуществления изобретения, которые не являются единственно возможными. На фигурах изображены:
фиг. 1 - один светодиодный модуль и один соединительный модуль в соединенном виде с прямыми штыревыми контактами;
фиг. 2 - первый пример светодиодного модуля, а - вид сбоку, b - вид спереди, с - вид аксонометрической проекции под углом;
фиг. 3 - второй пример светодиодного модуля, а - вид сбоку, b - вид спереди, с - вид аксонометрической проекции под углом;
фиг. 4 - третий пример светодиодного модуля, а - вид сверху (с размещенным рядом видом сбоку), b - вид сбоку (с размещенным рядом видом спереди);
фиг. 5 - соединительный модуль, включающий верхний соединительный элемент и нижний соединительный элемент;
фиг. 6 - один из идентичных соединительных элементов соединительного модуля, показанного на фиг. 5;
фиг. 7 - верхний соединительный элемент, один из штыревых контактов которого сгибается по линии сгиба штыревых контактов;
фиг. 8 - один светодиодный модуль и один соединительный модуль в соединенном виде с изогнутыми штыревыми контактами;
фиг. 9 - соединительный модуль с самоклеящейся изоляционной прокладкой, а - в несоединенном виде, b - в соединенном виде; фиг. 10 - соединительный элемент соединительного модуля с прикрепляемой изоляционной прокладкой, а - в несоединенном виде, b - в соединенном виде;
фиг. 1 1 - соединительный элемент с нанесенным уже в процессе производства электроизоляционным слоем в его основной части;
фиг. 12 - соединительный модуль, оба соединительных элемента которого уже в процессе изготовления скреплены вместе;
фиг. 13 - первый пример собранной модульной системы освещения - пространственная конструкция в виде пятигранной призмы, а - только ее соединительный модуль, b - вся конструкция;
фиг. 14 - второй пример собранной модульной системы освещения - пространственная конструкция в виде фигуры формы, близкой к шаровидной, а - вся конструкция, b - только ее соединительный модуль в несобранном виде.
Предложенную модульную систему освещения образует совокупность светодиодных модулей 1 и совокупность соединительных модулей 2. На фиг. 1 изображен один светодиодный модуль 1 и один соединительный модуль 2 в соединенном виде; на фиг. 2 изображен светодиодный модуль, изображенный на фиг. 1 . Светодиодный модуль 1 включает выполненное из светопропускающего электроизоляционного полимерного материала тело 3 продолговатой формы. В теле 3 светодиодного модуля в его продольном направлении по всей его длине выполнены расположенные одно над другим верхнее отверстие 4 и нижнее отверстие 5, оба с прямоугольным поперечным сечением. Обозначения «верхнее» и «нижнее» являются относительными (в этом примере они обусловлены светодиодным элементом, размещенным над гнездами), собирая конструкцию модульной системы освещения, светодиодный модуль 1 может быть развернут на любой угол. Расстояние между длинной стороной поперечного сечения верхнего отверстия 4 и длинной стороной поперечного сечения нижнего отверстия 5 по всей длине является одинаковым, а форма и размеры поперечных сечений обоих отверстий 4, 5 одинаковые. Внутренняя поверхность отверстий 4, 5 по всей длине отверстий выполнена электропроводящей, в этом примере из металлической фольги 6, 18, таким образом образуя на обоих торцах 19, 20 тела светодиодного модуля верхние электрические гнезда 7, 8, которые электрически связаны между собой, и образуя на обоих торцах 19, 20 тела светодиодного модуля нижние электрические гнезда 9, 10, которые электрически связаны между собой.
Внутри тела 3 светодиодного модуля размещен один светодиодный элемент 1 1 . Светодиодный элемент является светодиодом (light-emitting diode), его выполнением в данном примере является светодиод поверхностного монтажа LED SMD — (surface-mount device light-emitting diode), однако вместо него в процессе производства светодиодного модуля 1 можно использовать также светодиодные кристаллы (LED die) или обычные светодиоды в корпусе с выводами. Один вывод светодиодного элемента 1 1 плоским соединительным проводом 12 электрически соединен с электропроводящим материалом - металлической фольгой 6 верхних гнезд, а второй вывод плоским соединительным проводом 13 электрически соединен с электропроводящим материалом - металлической фольгой 18 нижних гнезд.
Светодиодный модуль 1 соединен с соединительным модулем 2, который включает верхний соединительный элемент 14 и нижний соединительный элемент 15. Верхний соединительный элемент 14 является плоской металлической цельной деталью, которую образуют основная часть соединительного элемента и размещенные по ее периметру три штыревые контакта 16 одинакового размера, соответствующего размерам гнезд 7, 8, 9, 10 светодиодного модуля. Нижний соединительный элемент 15 в этом примере полностью идентичен верхнему соединительному элементу 14.
Один из трех штыревых контактов 16 верхнего соединительного элемента 14 помещен в верхнее гнездо 7 светодиодного модуля 1 , а один из трех штыревых контактов 17 соответствующего соединительного элемента 14 помещен в нижнее гнездо 9 светодиодного модуля 1 . Два свободных штыревых контакта 16 верхнего соединительного элемента 14 и два свободных штыревых контакта 17 нижнего соединительного элемента 15 предназначены для соединения с верхними гнездами 7 и нижними гнездами 9 двух других светодиодных модулей 1 , а оба гнезда 8, 10 на другом торце 20 светодиодного модуля 1 предназначены для соединения со штыревыми контактами 16, 17 обоих соединительных элементов 14, 15 другого соединительного модуля 2. Образуя для питания всех соединенных светодиодных модулей 1 одну электрическую цепь одной полярности, например, положительной, через штыревые контакты 16 верхних соединительных элементов 14 и верхние гнезда 7, 8 светодиодных модулей 1 , а вторую электрическую цепь другой полярности, например, отрицательной, через штыревые контакты 17 нижних соединительных элементов 15 и нижние гнезда 9, 10 светодиодных модулей 1 , может быть обеспечена подача электрического напряжения на все светодиодные модули 1 . С помощью соединительных элементов 14, 15 соединительных модулей 2 обеспечивается также механическое соединение светодиодных модулей 1 .
Соединение гнезд 7, 8, 9, 10 светодиодных модулей 1 и штыревых контактов 16, 17 соединительных элементов 14, 15 соединительных модулей 2 может содержать механические элементы фиксации их позиции как на стороне штыревых контактов 16, 17, так и на стороне гнезд 7, 8, 9, 10 (на фигурах не показаны).
Габаритные размеры светодиодных модулей 1 и соответственно соединительных модулей 2 модульных систем освещения могут быть в широком диапазоне и пригодны для создания как конструкторов (наборов) светодиодных модулей сравнительно малых размеров, предусмотренных для развлечения, так и крупных модульных систем освещения. Чтобы штыревые контакты 16, 17 соединительных модулей 2 были хорошо сгибаемыми и одновременно созданная пространственная конструкция модульной системы освещения была бы достаточно устойчивой в отношении деформаций, размеры гнезд 7, 8, 9, 10 светодиодных модулей 1 и штыревых контактов 16, 17 соединительных модулей 2 должны соответствовать определенным требованиям:
высота гнезд 7, 8, 9, 10 светодиодных модулей 1 и высота штыревых контактов 16, 17 соответствующих соединительных элементов 14, 15 должна быть в пределах от 0,3 до 3,0 мм;
ширина гнезд 7, 8, 9, 10 светодиодных модулей 1 должна быть по меньшей мере в 3 раза больше высоты гнезд 7, 8, 9, 10 светодиодных модулей 1 и ширина соответствующих штыревых контактов 16, 17 соединительных элементов 14, 15 должна быть по меньшей мере в 3 раза больше высоты гнезд 16, 17;
длина штыревых контактов 16, 17 соединительных элементов 14, 15 5 должна быть по меньшей мере в 2 раза больше ширины штыревых контактов 16, 17 и соответственно глубина гнезд должна соответствовать по меньшей мере длине штыревых контактов 16, 17. Соответственно, длина светодиодного модуля должна соответствовать по меньшей мере двум длинам штыревых контактов 16, 17.
ю На фиг. 3 изображен второй пример светодиодного модуля 1 .
Светодиодный модуль 1 включает выполненное из светопропускающего электроизоляционного полимерного материала тело 3 продолговатой формы, поверхности обоих торцов 19, 20 которого выполнены под углом по отношению к продольной оси светодиодного модуля 1 . В светодиодном
15 модуле 1 в его продольном направлении по всей его длине выполнены расположенные одно над другим верхнее отверстие 4 и нижнее отверстие 5, оба с неизменным прямоугольным поперечным сечением. Расстояние между длинной стороной поперечного сечения верхнего отверстия 4 и длинной стороной поперечного сечения нижнего отверстия 5 по всей длине является
20 одинаковым, а форма и размеры поперечных сечений обоих отверстий 4, 5 одинаковые. Внутренняя поверхность отверстий 4, 5 по всей длине отверстий выполнена электропроводящей, в этом примере из металлической фольги 6, 18, таким образом образуя на обоих торцах 19, 20 тела светодиодного модуля верхние электрические гнезда 7, 8, которые
25 электрически связаны между собой, и на обоих торцах 19, 20 тела светодиодного модуля нижние электрические гнезда 9, 10, которые электрически связаны между собой. Внутри тела 3 светодиодного модуля размещены три светодиодных элемента 1 1 , и один вывод каждого светодиодного элемента 1 1 плоским соединительным проводом 12 зо электрически соединен с электропроводящим материалом - металлической фольгой 6 верхних гнезд, а второй вывод каждого светодиодного элемента 1 1 плоским соединительным проводом 13 электрически соединен с электропроводящим материалом - металлической фольгой 18 нижних гнезд. В этом примере поверхности обоих торцов 19, 20 выполнены под углом по отношению к продольной оси светодиодного модуля 1 , таким образом удлиняя верхнюю часть тела 3 по сравнению с нижней частью, таким образом давая возможность с верхней стороны светодиодных модулей 1 лучше скрыть металлические соединительные элементы 14, 15 соединительных модулей 2 в конструкциях различного типа модульной системы освещения. Особенностью строения светодиодного модуля 1 второго примера является то, что он включает три светодиодных элемента 1 1 , размещенных равномерно вдоль его длины, улучшая равномерное распределение яркости света светодиодного модуля 1 по всей его длине, что может быть важно, создавая конструкции модульных систем освещения. Количество светодиодных элементов 1 1 в светодиодном модуле 1 может быть более трех и главным образом зависит от длины светодиодного модуля 1 и желаемой степени равномерности света по всей поверхности светодиодного модуля 1 .
На фиг. 4 изображен третий пример светодиодного модуля 1 . Светодиодный модуль 1 включает выполненное из светопропускающего электроизоляционного полимерного материала продолговатое тело 3 в форме плоского многоугольника, в одном торце 19 которого в его продольном направлении выполнены расположенные одно над другим верхнее отверстие 4а и нижнее отверстие 5а, а в другом торце 20 тела 3 светодиодного модуля 1 в его продольном направлении выполнены расположенные одно над другим верхнее отверстие 4Ь и нижнее отверстие 5Ь. Форма поперечного сечения и размеры верхнего отверстия 4а светодиодного модуля 1 соответствуют форме поперечного сечения и размерам верхнего отверстия 4Ь, а форма поперечного сечения и размеры нижнего отверстия 5а светодиодного модуля 1 соответствуют форме поперечного сечения и размерам нижнего отверстия 5Ь. Высота всех отверстий 4а, 4Ь, 5а, 5Ь одинаковая, а их ширина по меньшей мере в 3 раза больше высоты этих отверстий 4а, 4Ь, 5а, 5Ь, причем ширина верхних отверстий 4а и 4Ь примерно на 20 % больше ширины нижних отверстий 5а и 5Ь. Длина отверстий 4а, 4Ь, 5а, 5Ь примерно в 3 раза больше ширины верхних отверстий 4а и 4Ь. Разная ширина верхних отверстий 4а и 4Ь и нижних отверстий 5а и 5Ь может облегчить сборку сложных конструкций модульной системы освещения, поскольку предотвращает возможность перепутать верхние гнезда 7, 8 и нижние гнезда 9, 10 светодиодного модуля, его присоединяя, что важно для соблюдения полярности питания. Расстояния между длинными сторонами поперечного сечения верхних отверстий 4а и 4Ь и длинными сторонами поперечного сечения нижних отверстий 5а и 5Ь являются одинаковыми по всей длине отверстий и на обоих торцах 19, 20 тела светодиодного модуля.
Верхняя внутренняя поверхность обоих верхних отверстий 4а и 4Ь покрыта электропроводным материалом - сплошной верхней металлической полоской 21 , которая размещена по всей длине тела 3 светодиодного модуля и соединяет оба верхних отверстия 4а и 4Ь, образуя верхние гнезда 7, 8. Таким же образом нижняя внутренняя поверхность обоих нижних отверстий 5а и 5Ь покрыта электропроводным материалом - сплошной верхней металлической полоской 22, которая размещена по всей длине тела 3 светодиодного модуля и соединяет оба нижних отверстия 5а и 5Ь, образуя нижние гнезда 9, 10.
Ширина обоих металлических полосок 21 , 22 примерно на 10% превышает ширину тех отверстий 4а, 4Ь, 5а, 5Ь, которые они покрывают. Части металлических полосок 21 , 22, превышающие ширину отверстий 4а, 4Ь, 5а, 5Ь, которые они покрывают, по обоим сторонам закреплены в теле 3 светодиодного модуля 1 , таким образом их дополнительно прикрепляя и не давая возможности их отделения от поверхностей отверстий 4а, 4Ь, 5а, 5Ь, которые они покрывают.
Светодиодные элементы 1 1 размещены в продольном направлении светодиодного элемента 1 по пять светодиодных элемента 1 1 на обоих боковых сторонах металлических электропроводных полосок 21 , 22. Такое размещение светодиодных элементов 1 1 дает возможность их удобно присоединить к верхней и нижней металлической электропроводной полоске 21 , 22 с помощью коротких электропроводных металлических проводов 12, 13.
Увеличенное количество светодиодных элементов 1 1 светодиодного модуля 1 , их размещение в два ряда, а также минимальная необходимая для штыревого контакта 16, 17 соединительного модуля глубина отверстий 4а, 4Ь, 5а, 5Ь и форма поперечного сечения тела 3 светодиодного модуля 1 в виде многоугольника помогает улучшить рассеяние и равномерность света такого светодиодного модуля 1 увеличенных габаритов. Рассеяние света также могут улучшить орнаменты или рисунки, размещенные на поверхности тела 3 светодиодного модуля, а также светорассеивающие элементы (на фиг. не показаны), размещенные внутри тела 3 светодиодного модуля.
Форма тела 3 светодиодного модуля 1 может быть не только продолговатой с поперечным сечением в форме многоугольника, как в примере, но также продолговатой с поперечным сечением более сложной формы, задачей которой совместно с определенным размещением светодиодных элементов 1 1 и использованием светоотражающих поверхностей может являться фокусировка света в определенных направлениях (на фиг. не показано).
Кроме того, в таком светодиодном модуле с увеличенным количеством светодиодных элементов 1 1 эти светодиодные элементы 1 1 могут быть подключены к гнездам также в последовательном или смешанном электрическом соединении, а также содержать дополнительные элементы управления, например, для ограничения тока и для переключения светодиодных элементов разного цвета (на фиг. не показаны).
На фиг. 5 изображен соединительный модуль 2, включающий верхний соединительный элемент 14 с тремя штыревыми контактами 16 и нижний соединительный элемент 15 с тремя штыревыми контактами 17. Оба соединительные элементы 14, 15 являются идентичными.
На фиг. 6 изображен один из идентичных соединительных элементов
14, 15 соединительного модуля 2, показанного на фиг. 5, в конкретном случае верхний соединительный элемент 14, который является цельной деталью, изготовленной из металлической пластины, и которую образуют основная часть 23 соединительного элемента и размещенные по ее периметру три сгибаемых штыревые контакта 16. Линия окончания основной части 23 соединительного элемента и начала штыревого контакта 16 является предполагаемой линией сгиба 24 штыревых контактов. В изображенном на фиг. 7 верхнем соединительном элементе один из штыревых контактов 16 показан согнутым по линии сгиба 24 штыревых контактов. Каждый конкретный штыревой контакт 16 верхнего соединительного элемента 14 можно сгибать как вверх (на фиг. показан угол а), так и вниз (на фиг. показан угол α'), и угол его сгиба является узким углом между плоскостью поверхности основной части 23 соединительного элемента, которая совпадает с плоскостью поверхности прямого штыревого контакта 16, и плоскостью поверхности согнутого штыревого контакта 16а или 16Ь. Ширина штыревых контактов должна быть по меньшей мере в 3 раза больше высоты штыревых контактов, поскольку это соотношение обеспечивает устойчивость созданной пространственной конструкции по отношению к деформациям, которые возникли бы, если штыревой контакт поддался сгибанию также в сторону (в плоскости соединительного элемента).
На фиг. 8 изображен соединительный модуль 2, включающий два соединительных элемента 14, 15 с уже согнутыми штыревыми контактами 16, 17, где штыревые контакты 16, 17 одного направления обоих соединительных элементов 14, 15 вставлены в светодиодном модуле 1 в предусмотренном конечном положении. Процесс сборки начинают размещением соответствующего штыревого контакта 17 нижнего соединительного элемента 15 до его конечной позиции в нижнем гнезде 9 светодиодного модуля 1 . Штыревой контакт 16 верхнего соединительного элемента 14 необходимо разместить в верхнем гнезде 7 так глубоко, чтобы основная часть 23 и штыревые контакты 16 верхнего соединительного элемента 14 находились параллельно с основной частью 23 и штыревыми контактами 17 нижнего соединительного элемента 15. Поскольку гнезда 7, 9 одного торца присоединенного светодиодного модуля 1 уже удерживают оба соединительных элемента 14, 15 вместе, то штыревые контакты 16, 17 соединительных элементов 14, 15 остальных направлений можно размещать в гнездах 7, 9 одного торца каждого присоединяемого светодиодного модуля 1 оба одновременно. В случаях, когда оба соединительных элемента 14, 15 соединительного модуля уже изготовлены соединенными или скрепленными вместе самоклеящимся изоляционным слоем (не показан на фигурах), штыревые контакты 16, 17 соединительных элементов 14, 15 соединительных модулей 2 размещают в гнездах 7, 9 одного торца 19 светодиодного модуля 1 одновременно. К уже присоединенным светодиодным модулям 1 на их другом торце 20 присоединяют новые соединительные модули 2 и продолжают таким же образом.
На фиг. 9 ir изображен соединительный модуль 2, включающий верхний соединительный элемент 14 и нижний соединительный элемент 15, и самоклеящуюся изоляционную прокладку 25. Эта самоклеящаяся изоляционная прокладка 25 выполнена из упругого изоляционного слоя, например, резины, и на ее одной или обоих сторонах нанесен липкий самоклеящийся слой. На фиг. 9 а изображен соединительный модуль в несоединенном виде, а на фиг. 9 b оба соединительных элемента 14, 15 уже соединены между собой самоклеящейся изоляционной прокладкой 25. Такая самоклеящаяся изоляционная прокладка 25 очень легко может быть изготовлена различной формы. Изоляционный слой, который в этом примере выполнен в виде самоклеящейся изоляционной прокладки 25, между соединительными элементами 14, 15 необходим в случаях, когда поверхность основной части 23 этих соединительных элементов большая и существует вероятность деформации основных частей и их соприкосновения, особенно, если угол сгиба штыревых контактов соединительных элементов 14, 15 большой.
На фиг. 10 изображен верхний соединительный элемент 14 соединительного модуля 2 с изготовленной из электроизоляционного материала, например, пластмассы, прикрепляемой к нему изоляционной прокладкой 26. Она специальными крючками для крепления 27 крепится к верхнему соединительному элементу 14. Верхний соединительный элемент 14 изображен на фиг. 10 а с неприсоединенной прикрепляемой изоляционной прокладкой 26, а на фиг. 10 b - с прикрепленной. Такая прикрепляемая изоляционная прокладка 26 более удобна для использования чем самоклеящаяся изоляционная прокладка 25 (изображенная на фиг. 9), однако она более трудно изготавливаема для различных видов соединительных элементов. Прикрепляемая изоляционная прокладка может быть с крючками в сторону обоих соединительных элементов, таким образом скрепляя эти соединительные элементы вместе (не показаны на фигурах). На фиг. 1 1 изображен верхний соединительный элемент 14 с нанесенным уже в процессе изготовления слоем электроизоляционного полимера 28 на основной части соединительного элемента. Такой соединительный элемент удобен для использования и не сложен для производства. Слой электроизоляционного полимера может быть нанесен на основной части соединительного элемента также частично или только с одной стороны (не показано на фигурах).
На фиг. 12 изображен соединительный модуль 2, оба соединительных элемента 14, 15 которого уже в процессе изготовления скреплены электроизоляционным полимерным материалом 29. Такой соединительный модуль 2 с уже скрепленными соединительными элементами 14, 15 применим в случаях сложного размещения направлений штыревых контактов 16, 17.
На фиг. 13 b изображен пример собранной модульной системы освещения - пространственная конструкция в виде пятигранной призмы. Она собрана из светодиодных модулей 1 цилиндрической формы (на фиг. показана только их наружная форма) и из соединительных модулей 2 (детально изображены на фиг. 13 а), которые включают соединительные элементы особой продолговатой формы 14, 15 и самоклеящуюся изоляционную прокладку 25. Каждый соединительный элемент 14, 15 включает четырнадцать штыревых контакта 16, 17, которые направлены в двух направлениях от продолговатой основной части соединительных элементов и согнуты примерно на 33 градуса. При этом ширина штыревых контактов 16 верхних соединительных элементов больше ширины штыревых контактов 17 нижних соединительных элементов 15. Оба соединительных элемента 14, 15 соединены между собой самоклеящейся изоляционной прокладкой 25, форма и размеры которой соответствуют форме и размерам центральной части нижнего соединительного элемента 15. Ее одна сторона приклеена к верхней поверхности основной части нижнего соединительного элемента 15, а другая сторона - к нижней стороне основной части верхнего соединительного элемента 14, таким образом скрепляя оба соединительных элемента 14, 15 вместе. Потом к свободным штыревым контактам 16, 17 одного направления обоих соединительных элементов 14, 15 соединительных модулей 2 присоединяются другие светодиодные модули 1 , к другому торцу которых снова присоединяются соединительные элементы 14, 15 и так далее. Такие продолговатые соединительные элементы 14, 15 легко производимы путем их вырезания из металлической пластины. Длина соединительных элементов может быть и больше, соответственно с большим количеством штыревых контактов, и их длину можно уменьшить, перерезав такой продолговатый соединительный элемент 14, 15 в нужном месте. Менять можно также угол сгиба штыревых контактов 16, 17 соединительных элементов 14, 15, что расширяет разнообразие конструкций модульных систем освещения, создаваемых из данного комплекта модулей.
На фиг. 14 а изображен пример собранной модульной системы освещения - пространственная конструкция в виде фигуры, форма которой близка к шаровидной. Она также состоит из светодиодных модулей 1 цилиндрической формы (на фиг. показана только их наружная форма) и из соединительных модулей 2 (детально изображены на фиг. 14 Ь). Соединительный модуль 2 включает верхний соединительный элемент 14 и нижний соединительный элемент 15, каждый с основной частью 23 треугольной формы и шестью штыревыми контактами 16, 15, и самоклеящуюся изоляционную прокладку 25 между основными частями 23 соединительных элементов. Верхний и нижний соединительный элементы 14, 15 идентичны.
В этом примере показаны соединительные элементы 14, 15 более сложной формы, позволяющие создать своеобразную систему освещения шаровидной формы. Изготовление этих соединительных элементов 14, 15, не смотря на их сложность, не меняется по сравнению с другими более простыми соединительными элементами. При этом, меняя угол сгиба штыревых контактов 16, 17 соединительных элементов, из комплекта таких светодиодных модулей 1 и соединительных модулей 2 можно создать другие фигуры как шаровидной формы, так и многие другие.
Настоящее изобретение предлагает модульные системы освещения с очень простым способом взаимного электрического соединения светодиодных модулей. Светодиодные модули имеют улучшенное размещение гнезд и упрощенное выполнение гнезд (гнезда размещены одно над другим на обоих торцах светодиодного модуля и имеют плоскую форму), что дает возможность существенно упростить соединительные модули. Производство соединительных модулей такого вида является простым и единообразным для самых разных форм, количества и расположения штыревых контактов. Это в свою очередь вместе с возможностью сгибания штыревых контактов соединительных модулей обеспечивает очень существенное увеличение разнообразия возможных пространственных конструкций модульных систем освещения, в том числе увеличение разнообразия конструкций модульных систем освещения, создаваемых из одних и тех же модулей.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1 . Модульная система освещения, содержащая совокупность 5 светодиодных модулей (1 ) и совокупность соединительных модулей (2), отличающаяся тем, что каждый светодиодный модуль (1 ) включает выполненное из светопропускающего электроизоляционного полимерного материала тело (3) продолговатой формы, которое в продольном направлении по крайней мере в его средней части имеет одинаковую форму
10 поперечного сечения, а в каждом торце (19, 20) этого тела (3) в его продольном направлении выполнены расположенные одни над другими верхние отверстия (4а, 4Ь, 4) и нижние отверстия (5а, 5Ь, 5) прямоугольного поперечного сечения, причем форма и размеры верхних отверстий (4а, 4), выполненных в одном торце тела, равны форме и размерам верхних
15 отверстий (5а, 5), выполненных в другом торце тела, а форма и размеры нижних отверстий (4Ь, 4), выполненных в одном торце тела, равны форме и размерам нижних отверстий (5Ь, 5), выполненных в другом торце тела, а расстояния между длинными сторонами поперечного сечения верхних отверстий и длинными сторонами поперечного сечения нижних отверстий
20 являются одинаковыми по всей длине отверстий и на обоих торцах тела, и при этом внутренняя поверхность этих отверстий по крайней мере частично выполнена электропроводящей, образуя электрические гнезда (7, 8, 9, 10), причем расположенное на одном торце верхнее гнездо (7) электрически соединено с расположенным на другом торце верхним гнездом (8), а
25 расположенное на одном торце нижнее гнездо (9) электрически соединено с расположенным на другом торце нижним гнездом (10), а внутри тела размещен по крайней мере один светодиодный элемент (1 1 ), прямо или косвенно электрически соединенный с электропроводящим материалом (6) верхних гнезд и с электропроводящим материалом (18) нижних гнезд, а зо каждый соединительный модуль (2) включает два цельных, изготовленных из металлической пластины, приспособленных для электрического и механического соединения светодиодных модулей (1 ) взаимно соответствующих соединительных элемента (14, 15), каждый из которых имеет не менее трех сгибаемых штыревых контактов (16, 17), причем форма штыревых контактов (16) верхнего соединительного элемента (14) соответствует форме и размерам верхних гнезд (7, 8) светодиодного модуля, а форма штыревых контактов (17) нижнего соединительного элемента (15) 5 соответствует форме и размерам нижних гнезд (9, 10) светодиодного модуля.
2. Модульная система освещения по п. 1 , в которой высота гнезд (7, 8, 9, 10) светодиодных модулей (1 ) и высота штыревых контактов (16, 17) ю соответствующих соединительных элементов (14, 15) выполнена в пределах от 0,3 до 3,0 мм, ширина гнезд (7, 8, 9, 10) светодиодных модулей (1 ) по меньшей мере в 3 раза больше высоты гнезд (7, 8, 9, 10) светодиодных модулей (1 ) и ширина соответствующих штыревых контактов (16, 17) соединительных элементов (14, 15) по меньшей мере в 3 раза больше
15 высоты штыревых контактов (16, 17), а длина штыревых контактов (16, 17) соединительных элементов (14, 15) по меньшей мере в 2 раза больше ширины штыревых контактов (16, 17).
3. Модульная система освещения по п. 1 или 2, в которой верхние 20 отверстия (4) и нижние отверстия (5) светодиодных модулей (1 ) выполнены сквозными по всей длине тела светодиодного модуля (1 ).
4. Модульная система освещения по одному из пп. 1 -3, в которой верхние гнезда (7, 8) и нижние гнезда (9, 10) светодиодных модулей (1 ) и
25 соответственно им соответствующие штыревые контакты (16, 17) верхнего и нижнего соединительных элементов (14, 15) выполнены разной ширины.
5. Модульная система освещения по одному из пп. 1 -4, в которой поперечное сечение тел (3) светодиодных модулей (1 ) имеет круглую форму.
30
6. Модульная система освещения по одному из пп. 1 -4, в которой поперечное сечение тел (3) светодиодных модулей имеет форму многоугольника.
7. Модульная система освещения по одному из пп. 1 -6, в которой по меньшей мере на той поверхности по меньшей мере одного соединительного элемента (14, 15) соединительного модуля (2), которая обращена к другому соединительному элементу (15, 14), выполнен электроизоляционный слой.
8. Модульная система освещения по одному из пп. 1 -7, в которой соединительные элементы (14, 15) соединительного модуля (2) скреплены между собой.
9. Модульная система освещения по одному из пп. 1 -8, в которой поверхности обоих торцов (19, 20) тела (3) светодиодного модуля (1 ) выполнены под углом по отношению к продольной оси светодиодного модуля (1 ).
10. Модульная система освещения по одному из пп. 1 -9, в которой в теле (3) светодиодного модуля (1 ) или на поверхности тела (3) светодиодного модуля (1 ) выполнены элементы, меняющие его светопропускание.
PCT/IB2017/051562 2016-12-08 2017-03-17 Модульная система освещения WO2018104798A1 (ru)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201780074763.2A CN110023671B (zh) 2016-12-08 2017-03-17 模块化照明***
US16/318,230 US10527263B2 (en) 2016-12-08 2017-03-17 Modular lighting system
EP17878677.8A EP3553366A4 (en) 2016-12-08 2017-03-17 MODULAR LIGHTING SYSTEM

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LVP-16-94A LV15343B (lv) 2016-12-08 2016-12-08 Modulāra apgaismošanas sistēma
LVP-16-94 2016-12-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2018104798A1 true WO2018104798A1 (ru) 2018-06-14

Family

ID=62491803

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/IB2017/051562 WO2018104798A1 (ru) 2016-12-08 2017-03-17 Модульная система освещения

Country Status (5)

Country Link
US (1) US10527263B2 (ru)
EP (1) EP3553366A4 (ru)
CN (1) CN110023671B (ru)
LV (1) LV15343B (ru)
WO (1) WO2018104798A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117075415A (zh) * 2022-05-09 2023-11-17 广东思锐光学股份有限公司 一种可弯曲的补光灯
CN117918046A (zh) * 2022-08-23 2024-04-23 瑞仪光电(苏州)有限公司 串接装置与灯具***

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202006013810U1 (de) * 2006-04-04 2006-11-16 Schöller, Andreas Modulares Lampensystem
RU83649U1 (ru) * 2007-09-13 2009-06-10 Дмитрийс ВОЛОХОВС Дисплейный модуль для конфигурируемого прозрачного сборного видеодисплея с большим экраном
RU115041U1 (ru) * 2011-11-16 2012-04-20 Дина Сергеевна Агудова Модульный светодиодный светильник
US8371894B1 (en) 2011-12-23 2013-02-12 LaRose Industries, LLC Illuminated toy construction kit
DE202014104847U1 (de) 2014-03-12 2014-12-05 Dietmar Dix Leuchtensystem

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3840842A (en) * 1973-07-05 1974-10-08 L Gabryelewicz Modular lighting system
US5337225A (en) * 1993-01-06 1994-08-09 The Standard Products Company Lighting strip system
US5559681A (en) * 1994-05-13 1996-09-24 Cnc Automation, Inc. Flexible, self-adhesive, modular lighting system
US6113248A (en) * 1997-10-20 2000-09-05 The Standard Products Company Automated system for manufacturing an LED light strip having an integrally formed connector
US6341875B1 (en) * 2000-06-30 2002-01-29 Yun Shao Mei Decorative lighting assembly
US6914194B2 (en) * 2003-10-29 2005-07-05 Ben Fan Flexible LED cable light
US7731558B2 (en) 2007-08-15 2010-06-08 Jon Capriola Illuminated toy building structures
KR20090006633U (ko) * 2007-12-28 2009-07-02 김미경 엘이디램프 모듈 연결구조
KR20100089176A (ko) * 2009-02-03 2010-08-12 김종석 슬라이드식 조명모듈을 갖는 조명장치
CA2761209A1 (en) * 2009-05-08 2010-11-11 Koninklijke Philips Electronics N.V. Lighting unit
US8168894B2 (en) 2009-07-16 2012-05-01 Safety Traffic Equipment Co., Ltd. Light emitting diode (LED) circuit board with multi-directional electrical connection
CA2777778A1 (en) * 2009-10-16 2011-04-21 Bml Productions, Inc. Reconfigurable modular lighting system
TW201226032A (en) 2010-12-31 2012-07-01 Jia-Yan Lin Illuminating building block with electricity connection structure and power supply socket
US8545045B2 (en) * 2011-07-12 2013-10-01 Rev-A-Shelf Company, Llc Modular LED lighting systems and kits
EP2898255B1 (en) * 2012-09-21 2018-08-29 Philips Lighting Holding B.V. A led based line illumination luminaire and system
CN103791468A (zh) * 2014-01-28 2014-05-14 区其富 灯具连接件、灯具构件及灯具
CN204313015U (zh) * 2014-08-05 2015-05-06 王军 灯具以及用于该灯具的灯管的接头、灯管的连接构件、灯管的万向连接结构
EP3224530B1 (en) * 2014-11-24 2020-11-04 Jin Choi Shine Modular lighting system

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202006013810U1 (de) * 2006-04-04 2006-11-16 Schöller, Andreas Modulares Lampensystem
RU83649U1 (ru) * 2007-09-13 2009-06-10 Дмитрийс ВОЛОХОВС Дисплейный модуль для конфигурируемого прозрачного сборного видеодисплея с большим экраном
RU115041U1 (ru) * 2011-11-16 2012-04-20 Дина Сергеевна Агудова Модульный светодиодный светильник
US8371894B1 (en) 2011-12-23 2013-02-12 LaRose Industries, LLC Illuminated toy construction kit
DE202014104847U1 (de) 2014-03-12 2014-12-05 Dietmar Dix Leuchtensystem

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP3553366A4 *

Also Published As

Publication number Publication date
US10527263B2 (en) 2020-01-07
CN110023671B (zh) 2021-06-22
US20190226663A1 (en) 2019-07-25
EP3553366A1 (en) 2019-10-16
LV15343B (lv) 2018-08-20
CN110023671A (zh) 2019-07-16
EP3553366A4 (en) 2020-06-10
LV15343A (lv) 2018-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2572395C1 (ru) Светящий строительный блок с высоким светопропусканием
US4581687A (en) Lighting means for illuminative or decorative purpose and modular lighting tube used therefor
CA3046496C (en) Combination of power outlet and plug-in member for plugging electrical fixtures in an electrical box
US7892036B2 (en) Electrical wall tap assembly
US9625134B2 (en) Light emitting diode device with track means
CN104334963B (zh) 照明设备
CN109601020B (zh) 可多次使用的插接模块电路板
US20140104857A1 (en) Oled illuminant for a lamp
US7976190B2 (en) Custom assembly light-emitting module using plugs and jacks for obtaining vertical electrical connections
US10508780B2 (en) Modular lighting system
KR19980702587A (ko) 인조 트리
US9423108B2 (en) Socket for a lamp having an OLED illuminant
CA2817379C (en) Illuminated toy construction kit
WO2018104798A1 (ru) Модульная система освещения
JP2009037876A (ja) 発光モジュール及び発光装置
RU173503U1 (ru) Светоизлучающий игровой модуль
US20220282860A1 (en) Lighting system
JP6612843B2 (ja) 有機ｅｌモジュールの取付構造及び有機ｅｌモジュール
US20040198088A1 (en) Lamp socket device for twinkle light bulb
KR20150017635A (ko) 연결용 컨넥터와 그 접속단자
JP5469001B2 (ja) 照明器具用連結具
CN213872445U (zh) 一种带轨道***的线性灯具
KR200416259Y1 (ko) 배전용 분할 접속구
JP2014130941A (ja) 発光装置
KR101866641B1 (ko) 상업용 인테리어 엘이디 표시장치

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 17878677

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2017878677

Country of ref document: EP

Effective date: 20190708