WO2018034068A1 - 中綴じ製本システム - Google Patents
中綴じ製本システム Download PDFInfo
- Publication number
- WO2018034068A1 WO2018034068A1 PCT/JP2017/024182 JP2017024182W WO2018034068A1 WO 2018034068 A1 WO2018034068 A1 WO 2018034068A1 JP 2017024182 W JP2017024182 W JP 2017024182W WO 2018034068 A1 WO2018034068 A1 WO 2018034068A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- paper
- saddle
- sheet
- machine
- collating machine
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42C—BOOKBINDING
- B42C1/00—Collating or gathering sheets combined with processes for permanently attaching together sheets or signatures or for interposing inserts
- B42C1/12—Machines for both collating or gathering and permanently attaching together the sheets or signatures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H39/00—Associating, collating, or gathering articles or webs
- B65H39/02—Associating,collating or gathering articles from several sources
- B65H39/04—Associating,collating or gathering articles from several sources from piles
- B65H39/042—Associating,collating or gathering articles from several sources from piles the piles being disposed in superposed carriers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42B—PERMANENTLY ATTACHING TOGETHER SHEETS, QUIRES OR SIGNATURES OR PERMANENTLY ATTACHING OBJECTS THERETO
- B42B4/00—Permanently attaching together sheets, quires or signatures by discontinuous stitching with filamentary material, e.g. wire
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42C—BOOKBINDING
- B42C1/00—Collating or gathering sheets combined with processes for permanently attaching together sheets or signatures or for interposing inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42C—BOOKBINDING
- B42C1/00—Collating or gathering sheets combined with processes for permanently attaching together sheets or signatures or for interposing inserts
- B42C1/10—Machines for both collating or gathering and interposing inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42C—BOOKBINDING
- B42C19/00—Multi-step processes for making books
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42C—BOOKBINDING
- B42C19/00—Multi-step processes for making books
- B42C19/02—Multi-step processes for making books starting with single sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42C—BOOKBINDING
- B42C19/00—Multi-step processes for making books
- B42C19/08—Conveying between operating stations in machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H37/00—Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations
- B65H37/04—Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations for securing together articles or webs, e.g. by adhesive, stitching or stapling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H39/00—Associating, collating, or gathering articles or webs
- B65H39/02—Associating,collating or gathering articles from several sources
- B65H39/04—Associating,collating or gathering articles from several sources from piles
- B65H39/043—Associating,collating or gathering articles from several sources from piles the piles being disposed in juxtaposed carriers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H39/00—Associating, collating, or gathering articles or webs
- B65H39/10—Associating articles from a single source, to form, e.g. a writing-pad
- B65H39/11—Associating articles from a single source, to form, e.g. a writing-pad in superposed carriers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/43—Gathering; Associating; Assembling
- B65H2301/431—Features with regard to the collection, nature, sequence and/or the making thereof
- B65H2301/4318—Gathering, associating, assembling articles from a single source which is supplied by several sources
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/13—Parts concerned of the handled material
- B65H2701/132—Side portions
- B65H2701/1321—Side portions of folded article or web
- B65H2701/13212—Fold, spine portion of folded article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2801/00—Application field
- B65H2801/48—Bookbinding
Definitions
- the present invention relates to a saddle stitch bookbinding system.
- the saddle stitch bookbinding system is basically composed of a combination of a collating machine and a saddle stitching machine, or a combination of a paper folding machine and a saddle stitching machine. Or an integrated device (see, for example, Patent Document 1).
- the saddle stitch bookbinding system basically consists of a combination of a sheet feeder and a saddle stitcher, or a combination of a paper folding machine and a saddle stitcher.
- a cover sheet supply device and a stacking device are combined (for example, see Patent Document 2).
- a saddle stitch binding system has a basic configuration of a combination of a cutter and a saddle stitcher, and a cover sheet feeding device and a stacking device can be combined as necessary (see, for example, Patent Document 3). .
- JP 2009-279799 A Japanese Patent Laid-Open No. 10-245150 Japanese Patent Laid-Open No. 10-114441
- an object of the present invention is to provide a saddle stitch bookbinding system that can cope with various printing methods with a single machine.
- the present invention provides a transport device that transports a sheet along a transport path, a sheet feeding device or a paper folding machine or a cutter connected to an upstream end of the transport path, and the transport path.
- a collating machine arranged in the middle of the sheet, a saddle stitcher connected to the downstream end of the conveying path, the conveying device, the sheet feeding device, the paper folding machine, the cutter, and the A collating machine, and a management unit that comprehensively controls the saddle stitching machine, wherein the collating machine is in a non-operation mode, and a first operation mode in which the collating machine operates as an original collating machine
- the saddle stitch bookbinding system is characterized in that the collator can operate by switching to a second operation mode in which it operates as a paper insertion device.
- the paper insertion device refers to a device for inserting another paper into the paper carried from the upstream end of the conveyance path, and the paper insertion device includes a cover sheet supply device (the same applies hereinafter).
- a stacking device is disposed on the upstream side or the downstream side of the collator in the transport path.
- the collating machine when operated in the non-operation mode, it can be used as a saddle stitch binding system comprising a combination of a sheet feeding device or a paper folding machine or a cutter and a saddle stitcher.
- the collating machine When the collating machine is operated in the first operation mode, the device connected to the upstream end of the conveyance path is not operated, so that the saddle stitch binding system comprising a combination of the collating machine and the saddle stitching machine is used.
- the collating machine can be used in the second operation mode, a combination of a sheet feeding device or a paper folding machine or cutter, a paper inserting device (collating machine), and a saddle stitcher Can be used as a saddle stitch bookbinding system.
- the collating machine can be used not only as an original collating machine but also as a paper inserting device, so that it is not necessary to incorporate a dedicated paper inserting device into the system.
- FIG. 1 is a front view showing a schematic configuration of a saddle stitch bookbinding system according to one embodiment of the present invention. It is a front view explaining the method of synchronous control of a collating machine and a sheet feeding apparatus when the collating machine of the saddle stitch bookbinding system of FIG. 1 operates in the second operation mode.
- FIG. 1 is a block diagram showing a schematic configuration of a saddle stitch bookbinding system according to the present invention.
- a transport device 1 that transports a sheet along a transport path F is provided.
- the conveyance device 1 has a known and appropriate configuration (for example, a combination of a plurality of conveyor belts, a combination of a plurality of feed roller pairs, or a combination of a conveyor belt and a feed roller pair). .
- a sheet feeding device, a paper folding machine, or a cutter is connected to the upstream end of the conveyance path F.
- the sheet feeding device, the paper folding machine, and the cutter are selected according to the form of the printed material to be bound (depending on the type of printing method).
- the sheet feeding device 2 is connected to the upstream end of the conveyance path F so as to support both bookbinding of printed products by sheet digital printing and bookbinding of printed materials by offset printing.
- the sheet feeder 2 has a known appropriate configuration.
- the collator 3 is arranged in the middle of the conveyance path F.
- the collating machine 3 is a known vertical collating machine.
- the collating machine 3 is arranged at a plurality of paper stacking shelves 4 arranged at intervals in the vertical direction and at the exit of each paper stacking rack 4.
- a transport mechanism (not shown).
- the collator 3 can operate by switching to a non-operation mode, a first operation mode that operates as an original collator, and a second operation mode that operates as a paper insertion device.
- the paper insertion device is a device for inserting another paper into the paper carried in from the upstream end of the conveyance path, and the paper insertion device includes a cover sheet supply device.
- a saddle stitcher 7 is connected to the downstream end of the transport path F.
- the saddle stitcher 7 includes an inlet 7a and a folding portion 8 disposed on the downstream side of the inlet 7a. Then, the paper P taken in from the entrance 7a is folded in a saddle shape at a folding portion 8 along a predetermined folding line.
- the saddle stitcher 7 is also arranged on the downstream side of the folding unit 8, and stacks the folded paper P to form a sheet bundle P ′ for one book, and the stacking unit 9. And a transport mechanism 11 that extends between the stacking unit 9 and the outlet 7b and transports the sheet bundle P ′ in a hooked state.
- the binding unit 10 includes a pair of stitchers 12a and 12b that are disposed at the binding position S on the transport path of the transport mechanism 11 and bind the sheet bundle P '.
- the transport mechanism 11 includes a pair of pulleys 11a and 11b that can rotate around a horizontal axis that is orthogonal to the transport direction on the stacking unit 9 side and the outlet 7b side, and an endless belt 11c that is spanned between the pulleys 7a and 7b. And a drive mechanism (not shown) for rotating the shaft of one pulley 11a.
- the endless belt 11c is provided with a feeding claw 11d with a certain interval.
- the endless belt 11c When the sheet bundle P ′ reaches the binding position S, the endless belt 11c is temporarily stopped, and during the stop, the sheet bundle P ′ is wire-bound by the stitchers 12a and 12b, and a bookbinding product P ′′ is formed. Thereafter, the endless belt 11c starts to rotate, and the bookbinding product P ′′ is conveyed to the outlet 7b by the feeding claw 11d, and at the same time, the next sheet bundle P ′ is conveyed from the stacking unit 9 toward the binding position S.
- the saddle stitcher 7 includes the stacking unit 9.
- the saddle stitcher 7 does not include the stacking unit 9, but stacks on the upstream side or the downstream side of the collating machine 3 in the conveyance path F. It can also be set as the structure which arrange
- the management unit 13 that controls the transport device 1, the sheet feeding device 2, the collator 3, and the saddle stitcher 7 is provided.
- the management unit 13 sets the collator 3 to the non-operation mode and the first operation mode based on the information related to the type of the device connected to the upstream end of the conveyance path F (sheet feeding device, paper folding machine, or cutter).
- the system configuration that can be taken by the saddle stitch binding system when operated in the second operation mode is displayed on the display, and the user can select which system configuration to use.
- the system configuration displayed on the display by the management unit 13 is the following three.
- First system configuration (collator 3 operates in non-operation mode) Sheet feeding device 2+ saddle stitcher 7
- Second system configuration (the collator 3 operates in the first operation mode) Collating machine 3 + saddle stitching machine 7 (in this case, the sheet feeding device 2 is not operated)
- Third system configuration (the collator 3 operates in the second operation mode) Sheet feeding device 2+ (operating as a paper insertion device) collating machine 3 + saddle stitching machine 7
- the user inputs which system configuration to use to the management unit 13, and the management unit 13 performs initial setting of the system in accordance with this input and performs the operation. Start.
- the collator 3 operates as a paper insertion device in synchronization with the sheet feeding device 2. Therefore, hereinafter, synchronization control between the sheet feeding device 2 and the collating machine 3 by the management unit 13 in the case of the third system configuration will be described.
- FIG. 2 is a front view for explaining this synchronization control method.
- one sheet (one type) of paper (hereinafter referred to as “inserted paper”) from collating machine 3 is used as paper P carried from the upstream end of transport path F.
- the insertion sheet Q is stacked on one sheet placement shelf 4 of the collating machine 3.
- the transport speed by the transport device 1 the transport speed of the paper P on the transport path F
- the transport speed by the collator the transport speed of the inserted paper Q on the paper transport path 6 are set to be the same.
- the management unit 13 the carry-in of the paper P into the transport path F is confirmed by the detection signal of the paper sensor 14 disposed at the upstream end of the transport path F or the paper carry-out signal from the sheet feeding device 2.
- the timer or pulse counter is set to a value in accordance with a predetermined timing, and thereafter, when the value is subtracted to become zero, the supply of the insertion sheet Q is started from the collator 3.
- the sheet feeding timing is calculated as follows.
- the correction time depends on the input pattern of the insertion paper Q by the collating machine 3 Is set appropriately.
- the input pattern of the insertion paper Q by the collating machine 3 is (1) A pattern in which the insertion sheet Q is placed on the last sheet P of the sheet bundle P ′ and conveyed to the stacking unit 9 of the saddle stitcher 7 as it is. In this case, the supply of the insertion sheet Q is started when the last sheet P reaches the position (d) on the transport path F. (2) A pattern in which an insertion sheet Q is inserted behind the last sheet P of the sheet bundle P ′ and placed on the last sheet P by the stacking unit 9 of the saddle stitching machine 7. In this case, the supply of the insertion sheet Q is started when the last sheet P reaches the position (f) on the transport path F.
- the correction time is set as follows for each paper-insertion pattern. (I) In case of paper entry pattern (1) Correction time is zero (ii) In case of paper receipt pattern (2) Add correction time (iii) In case of paper entry pattern (3) Subtract correction time
- FIG. 2 only one sheet (one type) is inserted from the collating machine 3, but by using a plurality of paper placement shelves 4 of the collating machine 3.
- a plurality of sheets (plural types) of insertion sheets Q can be entered from the collating machine 3 in the form of a bundle of sheets with the same three types of input patterns as above.
- the sheet feeding device or the paper folding machine or the cutter is combined with the saddle stitching machine. It can be used as a saddle stitch bookbinding system, and when the collating machine is operated in the first operation mode, the apparatus connected to the upstream end of the conveyance path is not operated so that the collating machine and the saddle stitching machine When the collating machine is operated in the second operation mode, a sheet feeding device or a paper folding machine or cutter and a paper insertion device (collating machine) can be used. ) And a saddle stitcher, it can be used as a saddle stitch bookbinding system. As a result, different printing methods can be handled by one saddle stitch binding system.
- the collating machine can be used not only as an original collating machine but also as a paper inserting device, so that it is not necessary to incorporate a dedicated paper inserting device into the system.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Collation Of Sheets And Webs (AREA)
Abstract
用紙Pを搬送路Fに沿って搬送する搬送装置1と、搬送路の上流端に接続された枚葉給紙装置2または紙折機またはカッターと、搬送路の途中に配置された丁合機3と、搬送路の下流端に接続された中綴じ機7と、搬送装置および枚葉給紙装置および紙折機およびカッターおよび丁合機および中綴じ機を統括制御する管理部13とを備える。丁合機が、非動作モードと、本来の丁合機として動作する第1動作モードと、用紙挿入装置として動作する第2動作モードに切り替えて動作し得る。
Description
本発明は、中綴じ製本システムに関するものである。
従来の中綴じ製本システムは、製本すべき印刷物の印刷方法の種類(オフセット印刷、枚葉デジタル印刷および連丁デジタル印刷等)に応じて異なる構成を有している。
すなわち、オフセット印刷では、中綴じ製本システムは、丁合機と中綴じ機との組み合わせ、あるいは、紙折機と中綴じ機との組み合わせが基本構成となっており、必要に応じて表紙供給装置や集積装置が組み合わせられる(例えば、特許文献1参照)。
すなわち、オフセット印刷では、中綴じ製本システムは、丁合機と中綴じ機との組み合わせ、あるいは、紙折機と中綴じ機との組み合わせが基本構成となっており、必要に応じて表紙供給装置や集積装置が組み合わせられる(例えば、特許文献1参照)。
また、枚葉デジタル印刷では、中綴じ製本システムは、枚葉給紙装置と中綴じ機との組み合わせ、あるいは、紙折機と中綴じ機との組み合わせが基本構成となっており、必要に応じて表紙供給装置や集積装置が組み合わせされる(例えば、特許文献2参照)。
連丁デジタル印刷では、中綴じ製本システムは、カッターと中綴じ機との組み合わせが基本構成となっており、必要に応じて表紙給紙装置や集積装置が組み合わせられる(例えば、特許文献3参照)。
連丁デジタル印刷では、中綴じ製本システムは、カッターと中綴じ機との組み合わせが基本構成となっており、必要に応じて表紙給紙装置や集積装置が組み合わせられる(例えば、特許文献3参照)。
そして、異なる種類の印刷方法のいずれにも対応可能とするには、それぞれの印刷方法に専用の中綴じ製本システムを導入しなければならなかった。しかし、それには、コストがかかり、広い設置スペースが必要になるという問題があった。
したがって、本発明の課題は、1台で種々の印刷方法に対応可能な中綴じ製本システムを提供することにある。
上記課題を解決するため、本発明は、用紙を搬送路に沿って搬送する搬送装置と、前記搬送路の上流端に接続された枚葉給紙装置または紙折機またはカッターと、前記搬送路の途中に配置された丁合機と、前記搬送路の下流端に接続された中綴じ機と、前記搬送装置、および前記枚葉給紙装置、および前記紙折機、および前記カッター、および前記丁合機、および前記中綴じ機を統括制御する管理部と、を備え、前記丁合機が、非動作モードと、当該丁合機が本来の丁合機として動作する第1動作モードと、当該丁合機が用紙挿入装置として動作する第2動作モードに切り替えて動作し得るものであることを特徴とする中綴じ製本システムを構成したものである。
ここで、用紙挿入装置とは、搬送路の上流端から搬入される用紙に別の用紙を入紙するための装置をいい、用紙挿入装置には表紙供給装置も含まれる(以下同様)。
ここで、用紙挿入装置とは、搬送路の上流端から搬入される用紙に別の用紙を入紙するための装置をいい、用紙挿入装置には表紙供給装置も含まれる(以下同様)。
上記構成において、中綴じ機が用紙の集積部を備えていない場合には、前記搬送路における前記丁合機の上流側または下流側に集積装置が配置される。
本発明によれば、丁合機を非動作モードで動作させたときは、枚葉給紙装置または紙折機またはカッターと、中綴じ機との組み合わせからなる中綴じ製本システムとして使用することができ、丁合機を第1動作モードで動作させたときは、搬送路の上流端に接続された装置は動作させないことで、丁合機と中綴じ機との組み合わせからなる中綴じ製本システムとして使用することができ、丁合機を第2動作モードで動作させたときは、枚葉給紙装置または紙折機またはカッターと、用紙挿入装置(丁合機)と、中綴じ機との組み合わせからなる中綴じ製本システムとして使用することができる。
こうして、1つの中綴じ製本システムによって異なる印刷方法に対応することができ、よって、異なる印刷方法毎に専用の中綴じ製本システムを備える必要がなくなり、コストとスペースが大幅に削減される。
さらには、丁合機を、本来の丁合機としてだけでなく、用紙挿入装置としても使用することができ、よって、システムに専用の用紙挿入装置を組み込む必要がなくなる。
さらには、丁合機を、本来の丁合機としてだけでなく、用紙挿入装置としても使用することができ、よって、システムに専用の用紙挿入装置を組み込む必要がなくなる。
以下、添付図面を参照しつつ本発明の構成を好ましい実施例に基づいて説明する。
図1は、本発明による中綴じ製本システムの概略構成を示すブロック図である。
図1を参照して、本発明によれば、用紙を搬送路Fに沿って搬送する搬送装置1が備えられる。搬送装置1は、公知の適当な構成を有している(例えば、複数のコンベヤベルトの組み合わせ、または複数のフィードローラ対の組み合わせ、またはコンベヤベルトとフィードローラ対との組み合わせ等からなっている)。
図1は、本発明による中綴じ製本システムの概略構成を示すブロック図である。
図1を参照して、本発明によれば、用紙を搬送路Fに沿って搬送する搬送装置1が備えられる。搬送装置1は、公知の適当な構成を有している(例えば、複数のコンベヤベルトの組み合わせ、または複数のフィードローラ対の組み合わせ、またはコンベヤベルトとフィードローラ対との組み合わせ等からなっている)。
搬送路Fの上流端には、枚葉給紙装置または紙折機またはカッターが接続される。この場合、枚葉給紙装置、紙折機およびカッターは、製本すべき印刷物の態様(印刷方法の種類によって異なる)に応じて選択される。
なお、図示の実施例では、枚葉デジタル印刷による印刷物の製本およびオフセット印刷による印刷物の製本の両方に対応し得るように、搬送路Fの上流端に枚葉給紙装置2が接続される。枚葉給紙装置2は公知の適当な構成を有している。
なお、図示の実施例では、枚葉デジタル印刷による印刷物の製本およびオフセット印刷による印刷物の製本の両方に対応し得るように、搬送路Fの上流端に枚葉給紙装置2が接続される。枚葉給紙装置2は公知の適当な構成を有している。
搬送路Fの途中には、丁合機3が配置されている。
丁合機3は、公知の縦型丁合機であり、図示の実施例では、垂直方向に間隔をあけて配置された複数の用紙積載棚4と、各用紙積載棚4の出口に配置された用紙エジェクタ5と、用紙積載棚4の用紙出口に対向して配置された垂直な用紙搬送路6と、用紙積載棚4のそれぞれから排出された用紙を順次用紙搬送路6に沿って垂直下向きに搬送する搬送機構(図示しない)と、を有している。
丁合機3は、公知の縦型丁合機であり、図示の実施例では、垂直方向に間隔をあけて配置された複数の用紙積載棚4と、各用紙積載棚4の出口に配置された用紙エジェクタ5と、用紙積載棚4の用紙出口に対向して配置された垂直な用紙搬送路6と、用紙積載棚4のそれぞれから排出された用紙を順次用紙搬送路6に沿って垂直下向きに搬送する搬送機構(図示しない)と、を有している。
丁合機3は、非動作モードと、本来の丁合機として動作する第1動作モードと、用紙挿入装置として動作する第2動作モードに切り替えて動作し得る。
用紙挿入装置は、搬送路の上流端から搬入される用紙に別の用紙を入紙するための装置であり、用紙挿入装置には表紙供給装置も含まれる。
用紙挿入装置は、搬送路の上流端から搬入される用紙に別の用紙を入紙するための装置であり、用紙挿入装置には表紙供給装置も含まれる。
搬送路Fの下流端には中綴じ機7が接続される。
図示の実施例では、中綴じ機7は、入口7aと、入口7aの下流側に配置された折り部8を有している。そして、入口7aから取り込まれた用紙Pは、折り部8において、所定の折り線に沿ってサドル状に2つ折りされる。
図示の実施例では、中綴じ機7は、入口7aと、入口7aの下流側に配置された折り部8を有している。そして、入口7aから取り込まれた用紙Pは、折り部8において、所定の折り線に沿ってサドル状に2つ折りされる。
中綴じ機7は、また、折り部8の下流側に配置されるとともに、2つ折りにされた用紙Pを集積して1冊分の用紙束P’を形成する集積部9と、集積部9の下流側に配置された綴じ部10と、出口7bと、集積部9および出口7b間にのびて、用紙束P’を鞍掛け状態で搬送する搬送機構11とを有している。綴じ部10は、搬送機構11の搬送路上の綴じ位置Sに配置されて、用紙束P’を針金綴じする一対のスティッチャー12a、12bを備えている。
搬送機構11は、集積部9側および出口7b側において搬送方向に直交する水平軸のまわりに回転し得る一対のプーリー11a、11bと、これらのプーリー7a、7b間に掛け渡されたエンドレスベルト11cと、一方のプーリー11aの軸を回転させる駆動機構(図示しない)とを有している。
エンドレスベルト11cには、一定の間隔をあけて送り爪11dが設けられている。
エンドレスベルト11cには、一定の間隔をあけて送り爪11dが設けられている。
そして、エンドレスベルト11cが回転し、集積部9で1冊分の用紙束P’が形成されるたびに、その都度、送り爪11dが用紙束P’の後端に当接し、用紙束P’は、エンドレスベルト11cによって鞍掛け状態で綴じ位置Sに向けて搬送される。
用紙束P’が綴じ位置Sに到達したとき、エンドレスベルト11cは一時停止し、停止の間に、スティッチャー12a、12bによって用紙束P’が針金綴じされ、製本物P”が形成される。その後、エンドレスベルト11cが回転を開始し、製本物P”は送り爪11dによって出口7bへ搬送されると同時に、次の用紙束P’が集積部9から綴じ位置Sに向けて搬送される。
なお、上記実施例では、中綴じ機7が集積部9を備えているが、中綴じ機7に集積部9を備えずに、搬送路Fにおける丁合機3の上流側または下流側に集積装置を配置する構成とすることもできる。
本発明によれば、また、搬送装置1、枚葉給紙装置2、丁合機3、および中綴じ機7を統括制御する管理部13が備えられる。
管理部13は、搬送路Fの上流端に接続された装置の種類(枚葉給紙装置または紙折機またはカッター)に関する情報に基づき、丁合機3を、非動作モード、第1動作モードおよび第2動作モードでそれぞれ動作させた場合の中綴じ製本システムが取り得るシステム構成をディスプレイ表示し、使用者に、どのシステム構成を使用するかを選択させるようになっている。
管理部13は、搬送路Fの上流端に接続された装置の種類(枚葉給紙装置または紙折機またはカッター)に関する情報に基づき、丁合機3を、非動作モード、第1動作モードおよび第2動作モードでそれぞれ動作させた場合の中綴じ製本システムが取り得るシステム構成をディスプレイ表示し、使用者に、どのシステム構成を使用するかを選択させるようになっている。
図示の実施例では、管理部13によってディスプレイ表示されるシステム構成は、次の3つである。
(1)第1のシステム構成(丁合機3は非動作モードで動作)
枚葉給紙装置2+中綴じ機7
(2)第2のシステム構成(丁合機3は第1動作モードで動作)
丁合機3+中綴じ機7(この場合、枚葉給紙装置2は動作させない)
(3)第3のシステム構成(丁合機3は第2動作モードで動作)
枚葉給紙装置2+(用紙挿入装置として動作する)丁合機3+中綴じ機7
(1)第1のシステム構成(丁合機3は非動作モードで動作)
枚葉給紙装置2+中綴じ機7
(2)第2のシステム構成(丁合機3は第1動作モードで動作)
丁合機3+中綴じ機7(この場合、枚葉給紙装置2は動作させない)
(3)第3のシステム構成(丁合機3は第2動作モードで動作)
枚葉給紙装置2+(用紙挿入装置として動作する)丁合機3+中綴じ機7
こうして、中綴じ製本システムの運転開始前に、使用者によって、いずれのシステム構成を使用するかが管理部13に入力され、管理部13は、この入力に従って、システムの初期設定を行い、運転を開始する。
この場合、第1のシステム構成および第2のシステム構成はいずれも従来技術においてよく知られた中綴じ製本システムと同様であるから、管理部13による制御は従来と同様になされる。
一方、第3のシステム構成では、丁合機3が用紙挿入装置として、枚葉給紙装置2と同期して動作する。よって、以下では、第3のシステム構成とした場合の、管理部13による枚葉給紙装置2と丁合機3との同期制御について説明する。
図2は、この同期制御の方法を説明する正面図である。
図2を参照して、この実施例では、搬送路Fの上流端から搬入される用紙Pに、丁合機3から1枚(1種類)の別の用紙(以下、「挿入用紙」という)Qが入紙されるようになっており、よって、丁合機3の1つの用紙載置棚4に挿入用紙Qが積載される。
また、搬送装置1による搬送速度(搬送路F上の用紙Pの搬送速度)と、丁合機による搬送速度(用紙搬送路6上の挿入用紙Qの搬送速度)が同じになるように設定される。
図2を参照して、この実施例では、搬送路Fの上流端から搬入される用紙Pに、丁合機3から1枚(1種類)の別の用紙(以下、「挿入用紙」という)Qが入紙されるようになっており、よって、丁合機3の1つの用紙載置棚4に挿入用紙Qが積載される。
また、搬送装置1による搬送速度(搬送路F上の用紙Pの搬送速度)と、丁合機による搬送速度(用紙搬送路6上の挿入用紙Qの搬送速度)が同じになるように設定される。
そして、管理部13において、搬送路Fの上流端に配置された用紙センサ14の検出信号または枚葉給紙装置2からの用紙搬出信号によって、搬送路Fへの用紙Pの搬入が確認されたとき、タイマーまたはパルスカウンタが予め決定されたタイミングに合わせた値にセットされ、その後、当該値が減算されてゼロになったときに、丁合機3から挿入用紙Qの供給が開始される。
この給紙のタイミングは、次のようにして算出される。
(a)タイマーの場合
((搬送路F上の搬送路Fの入口端から入紙位置までの距離-用紙搬送路6上の挿入用紙Qが積載された用紙載置棚4の位置から入紙位置までの距離)/搬送速度)+補正時間
(b)パルスカウンタの場合
((搬送路F上の搬送路Fの入口端から入紙位置までの距離-用紙搬送路6上の挿入用紙Qが積載された用紙載置棚4の位置から入紙位置までの距離)/1パルス当たりの搬送量)+補正時間
ここで、補正時間は、丁合機3による挿入用紙Qの入紙パターンに応じて適当に設定される。
(a)タイマーの場合
((搬送路F上の搬送路Fの入口端から入紙位置までの距離-用紙搬送路6上の挿入用紙Qが積載された用紙載置棚4の位置から入紙位置までの距離)/搬送速度)+補正時間
(b)パルスカウンタの場合
((搬送路F上の搬送路Fの入口端から入紙位置までの距離-用紙搬送路6上の挿入用紙Qが積載された用紙載置棚4の位置から入紙位置までの距離)/1パルス当たりの搬送量)+補正時間
ここで、補正時間は、丁合機3による挿入用紙Qの入紙パターンに応じて適当に設定される。
すなわち、この実施例では、丁合機3による挿入用紙Qの入紙パターンは、
(1)用紙束P’の最後尾の用紙Pの上に挿入用紙Qを載せて、そのまま中綴じ機7の集積部9まで搬送するパターン。この場合には、最後尾の用紙Pが搬送路F上の位置(ニ)に到達したときに挿入用紙Qの供給が開始される。
(2)用紙束P’の最後尾の用紙Pの後方に挿入用紙Qを入紙して、中綴じ機7の集積部9で最後尾の用紙Pの上に載せるパターン。この場合には、最後尾の用紙Pが搬送路F上の位置(ヘ)に到達したときに挿入用紙Qの供給が開始される。
(3)用紙束P’の先頭の用紙Pの前方に挿入用紙Qを入紙して、中綴じ機7の集積部9で先頭の用紙Pの下に入れるパターン。この場合には、先頭の用紙Pが搬送路F上の位置(ロ)に到達したときに挿入用紙Qの供給が開始される。
の3種類ある。
そして、各入紙パターンに対して補正時間は次のように設定される。
(i)入紙パターン(1)の場合
補正時間はゼロ
(ii)入紙パターン(2)の場合
補正時間を加算する
(iii)入紙パターン(3)の場合
補正時間を減算する
(1)用紙束P’の最後尾の用紙Pの上に挿入用紙Qを載せて、そのまま中綴じ機7の集積部9まで搬送するパターン。この場合には、最後尾の用紙Pが搬送路F上の位置(ニ)に到達したときに挿入用紙Qの供給が開始される。
(2)用紙束P’の最後尾の用紙Pの後方に挿入用紙Qを入紙して、中綴じ機7の集積部9で最後尾の用紙Pの上に載せるパターン。この場合には、最後尾の用紙Pが搬送路F上の位置(ヘ)に到達したときに挿入用紙Qの供給が開始される。
(3)用紙束P’の先頭の用紙Pの前方に挿入用紙Qを入紙して、中綴じ機7の集積部9で先頭の用紙Pの下に入れるパターン。この場合には、先頭の用紙Pが搬送路F上の位置(ロ)に到達したときに挿入用紙Qの供給が開始される。
の3種類ある。
そして、各入紙パターンに対して補正時間は次のように設定される。
(i)入紙パターン(1)の場合
補正時間はゼロ
(ii)入紙パターン(2)の場合
補正時間を加算する
(iii)入紙パターン(3)の場合
補正時間を減算する
なお、図2の実施例では、丁合機3から入紙される挿入用紙Qは1枚(1種類)だけであるが、丁合機3の複数の用紙載置棚4を使用することによって、丁合機3から複数枚(複数種類)の挿入用紙Qを用紙束の状態で、上と同様の3種類の入紙パターンで入紙させることができる。
以上のように、本発明の中綴じ製本システムにおいては、丁合機を非動作モードで動作させたときは、枚葉給紙装置または紙折機またはカッターと、中綴じ機との組み合わせからなる中綴じ製本システムとして使用することができ、丁合機を第1動作モードで動作させたときは、搬送路の上流端に接続された装置は動作させないことで、丁合機と中綴じ機との組み合わせからなる中綴じ製本システムとして使用することができ、丁合機を第2動作モードで動作させたときは、枚葉給紙装置または紙折機またはカッターと、用紙挿入装置(丁合機)と、中綴じ機との組み合わせからなる中綴じ製本システムとして使用することができる。
それによって、1つの中綴じ製本システムによって異なる印刷方法に対応することができる。
それによって、1つの中綴じ製本システムによって異なる印刷方法に対応することができる。
こうして、異なる印刷方法毎に専用の中綴じ製本システムを備える必要がなくなり、コストとスペースが大幅に削減される。
加えて、丁合機を、本来の丁合機としてだけでなく、用紙挿入装置としても使用することができ、よって、システムに専用の用紙挿入装置を組み込む必要がなくなる。
加えて、丁合機を、本来の丁合機としてだけでなく、用紙挿入装置としても使用することができ、よって、システムに専用の用紙挿入装置を組み込む必要がなくなる。
1 搬送装置
2 枚葉給紙装置
3 丁合機
4 用紙積載棚
5 用紙エジェクタ
6 用紙搬送路
7 中綴じ機
7a 入口
7b 出口
8 折り部
9 集積部
10 綴じ部
11 搬送機構
11a、11b プーリー
11c エンドレスベルト
11d 送り爪
12a、12b スティッチャー
13 管理部
14 用紙センサ
F 搬送路
P 用紙
P’ 用紙束
P” 製本物
Q 挿入用紙
S 綴じ位置
2 枚葉給紙装置
3 丁合機
4 用紙積載棚
5 用紙エジェクタ
6 用紙搬送路
7 中綴じ機
7a 入口
7b 出口
8 折り部
9 集積部
10 綴じ部
11 搬送機構
11a、11b プーリー
11c エンドレスベルト
11d 送り爪
12a、12b スティッチャー
13 管理部
14 用紙センサ
F 搬送路
P 用紙
P’ 用紙束
P” 製本物
Q 挿入用紙
S 綴じ位置
Claims (2)
- 用紙を搬送路に沿って搬送する搬送装置と、
前記搬送路の上流端に接続された枚葉給紙装置または紙折機またはカッターと、
前記搬送路の途中に配置された丁合機と、
前記搬送路の下流端に接続された中綴じ機と、
前記搬送装置、および前記枚葉給紙装置、および前記紙折機、および前記カッター、および前記丁合機、および前記中綴じ機を統括制御する管理部と、を備え、
前記丁合機が、非動作モードと、当該丁合機が本来の丁合機として動作する第1動作モードと、当該丁合機が用紙挿入装置として動作する第2動作モードに切り替えて動作し得るものであることを特徴とする中綴じ製本システム。 - 前記搬送路における前記丁合機の上流側または下流側に集積装置が配置されていることを特徴とする請求項1に記載の中綴じ製本システム。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201780005176.8A CN108472978B (zh) | 2016-08-17 | 2017-06-30 | 骑马钉装订*** |
EP17841296.1A EP3501838B1 (en) | 2016-08-17 | 2017-06-30 | Saddle-stitch book binding system |
US15/775,852 US10611183B2 (en) | 2016-08-17 | 2017-06-30 | Saddle-stitch book binding system |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016-159823 | 2016-08-17 | ||
JP2016159823A JP6793294B2 (ja) | 2016-08-17 | 2016-08-17 | 中綴じ製本システム |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2018034068A1 true WO2018034068A1 (ja) | 2018-02-22 |
Family
ID=61196587
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/JP2017/024182 WO2018034068A1 (ja) | 2016-08-17 | 2017-06-30 | 中綴じ製本システム |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10611183B2 (ja) |
EP (1) | EP3501838B1 (ja) |
JP (1) | JP6793294B2 (ja) |
CN (1) | CN108472978B (ja) |
WO (1) | WO2018034068A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110816038A (zh) * | 2019-11-04 | 2020-02-21 | 义乌联动机械股份有限公司 | 高速柔印多功能装订联动线 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4145037A (en) * | 1977-04-25 | 1979-03-20 | Pitney Bowes, Inc. | Vertical collator-sorter |
JPH1178287A (ja) * | 1997-09-02 | 1999-03-23 | Horizon Internatl Kk | 製本処理装置 |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4248525A (en) * | 1979-05-03 | 1981-02-03 | Eastman Kodak Company | Apparatus for producing sets of collated copies |
DE59403252D1 (de) * | 1994-01-10 | 1997-08-07 | Ferag Ag | Vorrichtung zum Klebheften von Druckereierzeugnissen |
EP0672603B1 (de) * | 1994-03-08 | 1999-06-02 | Ferag AG | Vorrichtung zum Herstellen von mehrteiligen Druckerzeugnissen |
CN1158300A (zh) * | 1996-02-24 | 1997-09-03 | 株式会社康普里 | 装订装置及装订方法 |
JP3553296B2 (ja) | 1996-10-09 | 2004-08-11 | ホリゾン・インターナショナル株式会社 | 製本システムにおける用紙搬送装置 |
JP3878712B2 (ja) | 1997-03-06 | 2007-02-07 | ホリゾン・インターナショナル株式会社 | 用紙綴機 |
SE514021C2 (sv) * | 1998-03-18 | 2000-12-11 | Kalmarmailpro Ab | Kuverteringsmaskin |
GB2356189B (en) * | 1999-11-11 | 2004-01-14 | Ibis Integrated Bindery System | Book bindery and trimming apparatus |
US7261507B2 (en) * | 2002-01-25 | 2007-08-28 | Horizon International Inc. | Book binding method and system for saddle stitched bound booklet |
JP4109899B2 (ja) * | 2002-05-14 | 2008-07-02 | キヤノン株式会社 | シート処理装置 |
JP4047116B2 (ja) * | 2002-09-19 | 2008-02-13 | キヤノン株式会社 | 画像形成システム |
US6819906B1 (en) * | 2003-08-29 | 2004-11-16 | Xerox Corporation | Printer output sets compiler to stacker system |
US7380779B2 (en) * | 2003-10-16 | 2008-06-03 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet processing system |
JP4249649B2 (ja) * | 2004-04-09 | 2009-04-02 | ホリゾン・インターナショナル株式会社 | 縦型丁合機 |
EP1593525B1 (de) * | 2004-05-04 | 2009-07-01 | Müller Martini Holding AG | Einrichtung zum Heften mit zwei Heftmaschinen hintereinander |
JP4290176B2 (ja) * | 2006-05-10 | 2009-07-01 | ホリゾン・インターナショナル株式会社 | 小用紙類を折込み挿入した中綴じ冊子本の作成方法 |
EP1878679A1 (en) * | 2006-07-14 | 2008-01-16 | Kba-Giori S.A. | Device and method for the processing of stacks of sheets of securities into bundles and packs of bundles |
JP5328227B2 (ja) | 2008-05-21 | 2013-10-30 | ホリゾン・インターナショナル株式会社 | 複数の機器を備えた製本システム |
JP5347626B2 (ja) * | 2009-03-25 | 2013-11-20 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像形成システム |
EP2305485B1 (de) * | 2009-10-05 | 2014-03-12 | Müller Martini Holding AG | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von aus wenigstens zwei ein- oder mehrblättrigen Druckprodukten sowie eingelegten Beilagen bestehenden Druckerzeugnissen |
-
2016
- 2016-08-17 JP JP2016159823A patent/JP6793294B2/ja active Active
-
2017
- 2017-06-30 US US15/775,852 patent/US10611183B2/en active Active
- 2017-06-30 EP EP17841296.1A patent/EP3501838B1/en active Active
- 2017-06-30 WO PCT/JP2017/024182 patent/WO2018034068A1/ja unknown
- 2017-06-30 CN CN201780005176.8A patent/CN108472978B/zh active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4145037A (en) * | 1977-04-25 | 1979-03-20 | Pitney Bowes, Inc. | Vertical collator-sorter |
JPH1178287A (ja) * | 1997-09-02 | 1999-03-23 | Horizon Internatl Kk | 製本処理装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108472978A (zh) | 2018-08-31 |
EP3501838A4 (en) | 2020-04-08 |
JP6793294B2 (ja) | 2020-12-02 |
EP3501838A1 (en) | 2019-06-26 |
US20190193450A1 (en) | 2019-06-27 |
US10611183B2 (en) | 2020-04-07 |
JP2018027624A (ja) | 2018-02-22 |
CN108472978B (zh) | 2020-12-08 |
EP3501838B1 (en) | 2020-10-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2015182835A (ja) | 画像形成システム | |
WO2018034068A1 (ja) | 中綴じ製本システム | |
JP7067808B2 (ja) | 中綴じ製本システム及びその制御方法 | |
JP5791068B2 (ja) | 丁合システム | |
JP4179012B2 (ja) | 用紙搬送装置 | |
JP6196782B2 (ja) | 中綴じ製本機 | |
JP2003231092A (ja) | 用紙処理装置及び画像形成システム | |
JP4855148B2 (ja) | シート搬送装置、シート処理装置及び画像形成装置 | |
JP2008030932A (ja) | 用紙後処理装置 | |
JP6032814B2 (ja) | 丁合機 | |
JP5996984B2 (ja) | 用紙搬送装置 | |
JP3780801B2 (ja) | シート後処理装置 | |
JPH11106124A (ja) | 丁合装置 | |
JP4514489B2 (ja) | 製本システム装置 | |
JP2004203571A (ja) | 製本装置 | |
JP2004246056A (ja) | 用紙後処理方法、用紙後処理装置、及びそのプログラム | |
JP2016185849A (ja) | 用紙搬送装置および画像形成システム | |
JP2007106536A (ja) | 輪転印刷機の排紙装置 | |
JP2005231861A (ja) | 紙折り装置 | |
JP3330848B2 (ja) | 丁合装置 | |
WO2019111716A1 (ja) | 丁合機、給紙タイミング制御方法、及び給紙タイミング制御プログラム | |
JP2021144171A (ja) | 後処理装置及び画像形成システム | |
JP2008044687A (ja) | 用紙処理装置 | |
JP3752155B2 (ja) | 画像形成装置の後処理装置 | |
JP6244704B2 (ja) | 用紙後処理装置、および画像形成システム |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 17841296 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |