WO2017168973A1 - 自動分析装置 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to an automatic analyzer having a flow cell.
- Patent Document 1 discloses an analyzer having a flow path mechanism including a flow cell type detector in an automatic analyzer that performs qualitative / quantitative analysis of a specific component in a biological sample such as blood and urine.
- the flow path configuration including the flow cell detector includes a nozzle for aspirating or discharging liquid and air such as a reaction liquid and a reagent including the measurement target, a flow cell detector for detecting the measurement target, and liquid and air.
- a syringe for generating a pressure difference for suction or discharge, a drain for discharging liquid and air after detection, and a flow path connecting the nozzle, the flow cell detector, the syringe, and the drain.
- the air flow path may further be provided with an air release part.
- the atmosphere opening portion can maintain the water level in the flow path, and can hold the liquid in the flow path from the nozzle to the atmosphere opening portion.
- the amount of liquid in the flow path may decrease due to evaporation from the air open part or the like, and the main flow path may not be filled with water. If the state continues for a long time, it may be difficult to keep the state of the flow cell constant.
- the present invention is to always keep the state in the flow cell constant by filling the detection flow path with a liquid.
- the configuration of the present invention for solving the above problems is as follows.
- a detection unit including a flow cell containing a liquid to be analyzed, a suction nozzle that is located upstream of the flow cell and sucks the liquid introduced into the flow cell, and is located downstream of the flow cell and supplies the liquid to the flow cell.
- An automatic analyzer including a pump, a flow path connecting the flow cell, the suction nozzle and the pump, a power source, and a power-off instruction unit for instructing at least a power-off to the pump, wherein the power-off When not receiving a power-off instruction from the instruction unit, perform a first liquid supply process, and when receiving a power-off instruction from the power-off instruction unit, perform a second liquid supply process, A control unit for supplying a liquid to the flow cell is provided.
- the state in the immune flow cell can always be kept constant.
- the rack transport unit 120 for storing the rack 101 is connected to the analyzer 100, and the rack transport unit 120 includes a power-on instruction unit 121 and a power-off instruction unit 122 of the automatic analyzer.
- the power-on instruction unit 121 and the power-off instruction unit 122 are buttons that can be input by an operator.
- the display unit of the control computer 123 that controls the operation of each mechanism of the automatic analyzer may be provided with an input unit for instructing power on or power off.
- a sample container 102 for holding a sample is installed on the rack 101, and is moved to a sample dispensing position near the sample dispensing nozzle 103 by a rack transport line 117.
- a plurality of reaction vessels 105 can be installed on the incubator disk 104, and a rotational motion for moving each of the reaction vessels 105 installed in the circumferential direction to a predetermined position is possible.
- the sample dispensing tip and reaction container transport mechanism 106 can move in three directions of the X axis, the Y axis, and the Z axis, and the sample dispensing tip and reaction container holding member 107, the reaction container stirring mechanism 108, and the sample dispensing chip. And the range of the predetermined place of the reaction container disposal hole 109, the sample dispensing tip mounting position 110, and the incubator disk 104 is moved, and the sample dispensing tip and the reaction container are transported.
- the sample dispensing tip and reaction vessel holding member 107 is provided with a plurality of unused reaction vessels and sample dispensing tips.
- the sample dispensing tip / reaction container transport mechanism 106 moves above the sample dispensing tip / reaction container holding member 107, descends, lifts after gripping an unused reaction container, and further moves to a predetermined position of the incubator disk 104. Move upward and move down to install the reaction vessel.
- sample dispensing tip and reaction vessel transport mechanism 106 moves above the sample dispensing tip and reaction vessel holding member 107, descends and holds an unused sample dispensing tip, and then moves up to sample sample. It moves above the tip placement position 110 and descends to install the sample dispensing tip.
- the sample dispensing nozzle 103 can be rotated and moved up and down, and after rotating and moving above the sample dispensing tip mounting position 110, the sample dispensing nozzle 103 is lowered and press-fitted into the tip of the sample dispensing nozzle 103. And put on.
- the sample dispensing nozzle 103 equipped with the sample dispensing tip moves upward above the sample container 102 placed on the transport rack 101 and then descends to suck a predetermined amount of the sample held in the sample container 102.
- the sample dispensing nozzle 103 that has sucked the sample moves upward above the incubator disk 104 and then descends to discharge the sample into an unused reaction vessel 105 held on the incubator disk 104.
- the sample dispensing nozzle 103 moves above the sample dispensing tip and the reaction container discarding hole 109 and discards the used sample dispensing tip from the disposal hole.
- a plurality of reagent containers 118 are installed on the reagent disk 111.
- a reagent disk cover 112 is provided above the reagent disk 111, and the inside of the reagent disk 111 is kept at a predetermined temperature.
- a reagent disk cover opening 113 is provided in a part of the reagent disk cover 112.
- the reagent dispensing nozzle 114 can be rotated and moved up and down. The reagent dispensing nozzle 114 descends after rotating above the opening 113 of the reagent disk cover 112 and immerses the tip of the reagent dispensing nozzle 114 in the reagent in a predetermined reagent container. Then, a predetermined amount of reagent is aspirated. Next, after the reagent dispensing nozzle 114 is raised, the reagent dispensing nozzle 114 rotates and moves above a predetermined position of the incubator disk 104 to discharge the reagent into the reaction vessel 105.
- the reaction container 105 from which the sample and the reagent have been discharged moves to a predetermined position by the rotation of the incubator disk 104, and is transported to the reaction container stirring mechanism 108 by the sample dispensing tip and the reaction container transport mechanism 106.
- the reaction vessel stirring mechanism 108 agitates and mixes the sample and the reagent in the reaction vessel by applying a rotational motion to the reaction vessel.
- the stirred reaction container is returned to a predetermined position of the incubator disk 104 by the sample dispensing tip and the reaction container transport mechanism 106.
- the reaction vessel 105 is held and raised by the reaction vessel conveyance mechanism 115 that transfers the reaction vessel 105 between the incubator disk 104 and the detection unit 116, and the reaction vessel 105 is conveyed to the detection unit 116 by rotational movement.
- the reaction vessel is analyzed in the detection unit 116.
- the reaction container 105 with the reaction solution sucked is moved to a predetermined position by the rotation of the incubator disk 104, and the sample dispensing tip and the reaction container discard hole 109 are moved from the incubator disk 104 by the sample dispensing chip and reaction container transport mechanism 106. Move upward and discard from the waste hole.
- FIG. 2 is a diagram showing a schematic configuration of a flow path configuration including a flow cell detector and its peripheral members in the analyzer.
- the detection unit and its vicinity include a suction nozzle 201 for sucking or discharging liquid or air, a flow cell detector 202 for detecting a measurement object, and a pressure difference for sucking or discharging liquid or air.
- Syringe 203 Syringe 203, system water supply pump 204 connected to syringe 203, drain passage 205 for discharging liquid and air, drain tank 206 for storing and periodically replacing the discharged liquid, nozzle and flow cell detector
- a first flow path 208 communicating with the inlet connection 207, a second flow path 212 communicating with the branch section 211 from the outlet connection section 209 of the flow cell detector via the first valve 210, and then via the branch section 211.
- a table 222, a reaction vessel installation unit 223, and a table driving mechanism 224 are collectively referred to as a reservoir unit 230.
- FIGS. 1-10 Details of the reservoir unit 230 are shown in FIGS.
- the table 222 has a reaction container installation part 223, a liquid container 218, and a cleaning tank 221 on the table 222, and is positioned at a desired position by a table driving mechanism 224 including a table rotating mechanism 301 and a table vertical mechanism 302.
- the table rotation mechanism 301 includes a motor that rotates the table and a rotation drive belt that transmits the drive of the motor to the table.
- the table vertical mechanism includes a motor that moves the table in the vertical direction and a vertical drive belt that transmits the drive of the motor to the table.
- the table 222 is connected to a vertical drive belt via a shaft.
- a counter weight 304 is attached to the vertical drive belt of the table vertical mechanism as a table position adjustment mechanism, and the table 220 falls down vertically due to its own weight when power is not supplied to the table vertical drive mechanism 302. prevent. That is, the counter weight 304 balances the weight of the reservoir unit 230 including the table 220 and the weight of the counter weight 304 through the vertical drive belt 305 even when no power is supplied to the table vertical mechanism 302. , The table is kept in a certain vertical position.
- FIG. 4 is a configuration diagram of the reservoir unit 230 when the counterweight 304 is not used. Instead of the counterweight, a spring 306, a spring holding portion 307, and a spring holding portion 308 are configured.
- the spring holding portion 308 is connected to the lower end of the reservoir unit 230.
- the spring holding portion 307 is fixed at a predetermined height.
- the configuration of the table position adjusting mechanism is not limited to the above-described embodiment, and other configurations may be used as long as the structure can support the weight of the reservoir unit 230 even when the power is turned off. .
- the entire flow path from the suction nozzle to the drain is fixed, and the flow cell detector 202 is fixed upward in the vertical direction as compared with other mechanisms such as the suction nozzle 201 and the pump 204.
- a predetermined reaction vessel 105 on the incubator disk 104 is transferred to the reaction vessel installation unit 223, the table 222 is rotated by the table rotation mechanism 301, and the reaction vessel 105 is moved directly below the suction nozzle 201. Thereafter, the liquid container holding member vertical drive mechanism 302 is raised and the suction nozzle 201 is inserted into the reaction container 105.
- the reaction liquid is fed into the flow cell detector 202 through the suction nozzle 201 by the syringe 203.
- the reaction liquid sucked by the suction nozzle 201 is analyzed in the flow cell detector 202.
- step S501 it is determined whether or not a power-off instruction has been issued to the automatic analyzer system (step S501). If the power-off instruction has not been issued (if it is in the operating state), it is determined whether or not a certain period of time has elapsed since the analysis operation was completed and the standby mode was entered (step S502). The first liquid supply process is performed (step S503). Therefore, the first liquid supply process is repeated at regular time intervals as long as the automatic analysis system is in a standby state.
- the first liquid supply process since the power supply of the apparatus is ON and water can be supplied from the pump, the liquid is supplied to the flow path including the flow cell using the water supplied from the pump. Therefore, the table 222 is rotated by the table rotating mechanism 301, and the cleaning tank 221 is moved directly below the suction nozzle 201 (S601). Thereafter, the table is raised by the table vertical mechanism 302, and the suction nozzle 201 is inserted into the cleaning tank 221 (step S602).
- the system water supply pump 204 is operated to supply system water to both the suction nozzle 201 and the drain 205 via the flow path from the syringe 203 (step S603). After the supply of the system water is completed, the table vertical mechanism 302 is lowered and the suction nozzle 201 is pulled out from the cleaning tank 221 (step S604), and shifts to standby (step S605).
- the above-mentioned fixed time is within a time during which the flow path cannot be filled with liquid due to evaporation from the atmosphere opening part 214 or the like, and the system water supply amount is a branch part of the flow path that communicates from the suction nozzle 201 to the syringe 203.
- the amount is sufficient to satisfy both the section 211 and the section of the branching section 211 of the flow path communicating from the atmosphere opening section 217 to the syringe 203.
- the automatic analyzer system when the automatic analyzer system is instructed to turn off the power, the power is not supplied to each mechanism in the automatic analyzer system, so there is a possibility that the liquid will disappear due to evaporation from the atmosphere open section provided in the flow path. Even if there is, it is not possible to fill the main flow path with water. Therefore, in a state where the automatic analyzer system is in a stopped state and no power is supplied to the pump or the motor, it is impossible to operate the liquid in the flow path before the automatic analyzer system actually stops after the power-off instruction is issued.
- the second liquid supply process is executed to supply the liquid (step S504).
- Fig. 7 describes the second liquid supply process.
- the table rotating mechanism 301 rotates the table 222 to move the cleaning tank 219 directly below the suction nozzle 201 (step S701).
- the suction nozzle 201 is inserted into the cleaning tank 221 by the table vertical mechanism (step S702).
- the system water supply pump 204 is operated to supply system water to both the suction nozzle 201 and the drain 205 via the flow path from the syringe 203 (step S703).
- step S703 Simultaneously with step S703, system water is supplied from the flow path 219 to the liquid container 218, and the container is filled with system water (step S704).
- step S705 ends, the power supply of the automatic analyzer system is stopped (step S505).
- the table is kept at a predetermined position by the table position holding mechanism even when the power is not supplied, and the position where the suction nozzle 201 is immersed in the system water in the liquid container 218 can be maintained.
- the suction nozzle 201 immersed in the system water in the liquid container 218, so that the flow path is always kept in the flow path. It becomes possible to fill with water.
- the table rotation mechanism 301 and the table up-and-down mechanism 302 move the liquid container 218 and the cleaning tank 221 to the suction nozzle 201, but the rotation drive mechanism, the up-and-down drive mechanism, and the up-and-down position holding on the suction nozzle 201 side. Yes, even if a mechanism is provided.
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Abstract
本発明は、検出流路内を液体で満たすことにより、フローセル内の状態を常に一定に保つことを目的とする。 上記課題を解決するための本発明の構成は以下の通りである。すなわち、分析対象の液体を収容するフローセルを含む検出ユニットと、前記フローセルの上流に位置し、フローセルに導入する液体を吸引する吸引ノズルと、前記フローセルの下流に位置し、フローセルに液体を供給するポンプと、前記フローセル、吸引ノズルおよび前記ポンプを接続する流路と、電源と、少なくとも前記ポンプに対する電源の切断を指示する電源切断指示部と、を備えた自動分析装置であって、前記電源切断指示部からの電源の切断指示を受信していない場合は第一の液体供給処理を行い、前記電源切断指示部からの電源の切断指示を受信した場合は第二の液体供給処理を行って、前記フローセルに液体を供給する制御部を備えたことを特徴としている。
Description
本発明はフローセルを有する自動分析装置に関する。
特許文献１には、血液、尿等の生体サンプル中の特定成分の定性・定量分析を行う自動分析装置においては、フローセルタイプの検出器を含む流路機構を備える分析装置が開示されている。フローセル検出器を含む流路構成としては、測定対象物を含む反応液や試薬等の液体および空気を吸引或いは吐出するためのノズル、測定対象物を検出するためのフローセル検出器、液体および空気を吸引或いは吐出するための圧力差を発生させるためのシリンジ、検出を終えた液体と空気を排出するためのドレイン、そしてノズル、フローセル検出器、シリンジ、ドレインを連絡する流路を有する。
流路には更に、大気開放部が設けられる場合もある。大気開放部により、流路内が水で満たされた場合に流路内の水位平衡を保ち、ノズルから大気開放部までの流路内液体を保持することができる。
流路に大気開放部が設けられている場合、大気開放部等から蒸発により流路内の液量が減少し、本流路を水で満たすことができなくなる場合がある。長時間その状態が継続すると、フローセルの状態を一定に保つことが難しくなる場合がある。
本発明は、検出流路内を液体で満たすことにより、フローセル内の状態を常に一定に保つことにある。
上記課題を解決するための本発明の構成は以下の通りである。
すなわち、分析対象の液体を収容するフローセルを含む検出ユニットと、前記フローセルの上流に位置し、フローセルに導入する液体を吸引する吸引ノズルと、前記フローセルの下流に位置し、フローセルに液体を供給するポンプと、前記フローセル、吸引ノズルおよび前記ポンプを接続する流路と、電源と、少なくとも前記ポンプに対する電源の切断を指示する電源切断指示部と、を備えた自動分析装置であって、前記電源切断指示部からの電源の切断指示を受信していない場合は第一の液体供給処理を行い、前記電源切断指示部からの電源の切断指示を受信した場合は第二の液体供給処理を行って、前記フローセルに液体を供給する制御部を備えたことを特徴としている。
本発明により、免疫フローセル内の状態を常に一定に保つことができる。
以下、本発明の実施例を説明する。
先ず図１を用いて本実施形態による自動分析装置の全体構成を説明する。
分析装置１００には、ラック１０１を格納するラック搬送部１２０が接続されており、ラック搬送部１２０には自動分析装置の電源投入指示部１２１および電源切断指示部１２２が備わっている。電源投入指示部１２１及び電源切断指示部１２２はオペレータが入力可能なボタンである。なお、当該自動分析装置の各機構動作を制御する制御コンピュータ１２３の表示部に、電源投入または電源切断を指示する入力部を備えていても良い。ラック１０１には、サンプルを保持するサンプル容器１０２が架設されており、ラック搬送ライン１１７によって、サンプル分注ノズル１０３の近傍のサンプル分注位置まで移動させる。インキュベータディスク１０４には、複数の反応容器１０５が設置可能であり、円周方向に設置された反応容器１０５をそれぞれ所定位置まで移動させるための回転運動が可能である。
サンプル分注チップ及び反応容器搬送機構１０６は、Ｘ軸，Ｙ軸，Ｚ軸の３方向に移動可能であり、サンプル分注チップ及び反応容器保持部材１０７，反応容器攪拌機構１０８，サンプル分注チップ及び反応容器廃棄孔１０９，サンプル分注チップ装着位置１１０、インキュベータディスク１０４の所定箇所の範囲を移動し、サンプル分注チップおよび反応容器の搬送を行う。
サンプル分注チップ及び反応容器保持部材１０７には、未使用の反応容器とサンプル分注チップが複数設置されている。サンプル分注チップ及び反応容器搬送機構１０６は、サンプル分注チップ及び反応容器保持部材１０７の上方に移動し、下降して未使用の反応容器を把持した後上昇し、さらに、インキュベータディスク１０４の所定位置上方に移動し、下降して反応容器を設置する。
次いで、サンプル分注チップ及び反応容器搬送機構１０６は、サンプル分注チップ及び反応容器保持部材１０７の上方に移動し、下降して未使用のサンプル分注チップを把持した後、上昇し、サンプル分注チップ装着位置１１０の上方に移動し、下降してサンプル分注チップを設置する。
サンプル分注ノズル１０３は、回動及び上下動可能であり、サンプル分注チップ装着位置１１０の上方に回動移動した後、下降して、サンプル分注ノズル１０３の先端にサンプル分注チップを圧入して装着する。サンプル分注チップを装着したサンプル分注ノズル１０３は、搬送ラック１０１に載置されたサンプル容器１０２の上方に移動した後、下降して、サンプル容器１０２に保持されたサンプルを所定量吸引する。サンプルを吸引したサンプル分注ノズル１０３は、インキュベータディスク１０４の上方に移動した後、下降して、インキュベータディスク１０４に保持された未使用の反応容器１０５に、サンプルを吐出する。サンプル吐出が終了すると、サンプル分注ノズル１０３は、サンプル分注チップ及び反応容器廃棄孔１０９の上方に移動し、使用済みのサンプル分注チップを廃棄孔から廃棄する。
試薬ディスク１１１には、複数の試薬容器１１８が設置されている。試薬ディスク１１１の上部には試薬ディスクカバー１１２が設けられ、試薬ディスク１１１内部は所定の温度に保温される。試薬ディスクカバー１１２の一部には、試薬ディスクカバー開口部１１３が設けられている。試薬分注ノズル１１４は回転と上下移動が可能であり、試薬ディスクカバー１１２の開口部１１３の上方に回転移動した後に下降し、試薬分注ノズル１１４の先端を所定の試薬容器内の試薬に浸漬して、所定量の試薬を吸引する。次いで、試薬分注ノズル１１４は上昇した後に、インキュベータディスク１０４の所定位置の上方に回転移動して、反応容器１０５に試薬を吐出する。
サンプルと試薬の吐出された反応容器１０５は、インキュベータディスク１０４の回転によって所定位置に移動し、サンプル分注チップ及び反応容器搬送機構１０６によって、反応容器攪拌機構１０８へと搬送される。反応容器攪拌機構１０８は、反応容器に対して回転運動を加えることで反応容器内のサンプルと試薬を攪拌し、混和する。攪拌の終了した反応容器は、サンプル分注チップ及び反応容器搬送機構１０６によって、インキュベータディスク１０４の所定位置に戻される。
インキュベータディスク１０４及び検出ユニット１１６間で反応容器１０５を移載する反応容器搬送機構１１５により、反応容器１０５を把持して上昇し、回転移動によって検出ユニット１１６に反応容器１０５を搬送する。反応容器は検出ユニット１１６内で分析される。反応液の吸引された反応容器１０５は、インキュベータディスク１０４の回転によって所定位置に移動し、サンプル分注チップ及び反応容器搬送機構１０６によって、インキュベータディスク１０４からサンプル分注チップ及び反応容器廃棄孔１０９の上方に移動し、廃棄孔から廃棄する。
次に、図２を用いて検出ユニット部の詳細分析フローを示す。
図２は分析装置におけるフローセル検出器を含む流路構成およびその周辺部材の概略構成を示した図である。検出ユニットおよびその近傍は、液体や空気を吸引或いは吐出するための吸引ノズル２０１、測定対象物を検出するためのフローセル検出器２０２、液体や空気を吸引或いは吐出するための圧力差を発生させるためのシリンジ２０３、シリンジ２０３に接続されたシステム水供給ポンプ２０４、液体や空気を排出するためのドレイン流路２０５、排出された液体を貯蔵し定期交換されるドレインタンク２０６、ノズルとフローセル検出器の入口接続部２０７を連絡する第一流路２０８、フローセル検出器の出口接続部２０９から第一弁２１０を経由して分岐部２１１へと連絡する第二流路２１２、次いで分岐部２１１を経由してシリンジへと連絡する第三流路２１３、分岐部２１１から第二弁２１４を経由してドレイン２０５へと連絡する第四流路２１６、第二弁とドレインの間に設置された大気開放部２１７と、吸引ノズルで吸引する液体（反応補助液）を貯蔵する液体容器２１８、当該容器に反応補助液（例えば、希釈液、洗浄液、試薬、システム水等）を供給する流路２１９、当該容器からオーバーフローした液体を廃棄するための流路２２０、吸引ノズル２０１を洗浄する洗浄槽２２１、液体容器２１８を特定の位置に保持するテーブル２２２、反応容器設置部２２３、テーブル駆動機構２２４を備えている。なお、流路２１９、流路２２１、テーブル２２２、反応容器設置部２２３、洗浄槽２２１、テーブル駆動機構２２４を併せてリザーバユニット２３０と総称する。
次に、図３及び図４にリザーバユニット２３０の詳細を示す。
テーブル２２２は、その上に反応容器設置部２２３、液体容器２１８、洗浄槽２２１を有し、テーブル回転機構３０１とテーブル上下機構３０２からなるテーブル駆動機構２２４により、所望の位置に位置付けられる。テーブル回転機構３０１は、当該テーブルを回転させるモータと、モータの駆動をテーブルに伝達する回転駆動ベルトにより構成される。テーブル上下機構は、テーブルを上下方向に移動させるモータと、モータの駆動をテーブルに伝達する上下駆動ベルトにより構成される。テーブル２２２は軸を介して上下駆動ベルトを接続されている。
テーブル上下機構の上下駆動ベルトにはテーブル位置調整機構としてカウンターウェイト３０４が取り付けられており、テーブル上下駆動機構３０２に電力が供給されていないときに、自重によりテーブル２２０が鉛直方向下向きに落下することを防ぐ。つまり、カウンターウェイト３０４により、テーブル上下機構３０２に電力が供給されていない状態でも、テーブル２２０を含めたリザーバユニット２３０の重さとカウンターウェイト３０４の重さが、上下駆動ベルト３０５を介してつりあうことにより、テーブルが一定の上下位置に保たれる。
図４はカウンターウェイト３０４を用いない場合のリザーバユニット２３０の構成図である。カウンターウェイトに替えて、バネ３０６、バネ保持部３０７、及びバネ保持部３０８により構成されている。バネ保持部３０８はリザーバユニット２３０の下端に接続されている。またバネ保持部３０７は所定の高さに固定されている。
テーブル上下機構３０２に電力が供給されていない状態でも、リザーバユニット２３０自身の重さと、バネ保持部３０８に引っ張られたバネ３０６が元の形状に戻ろうとする弾性力がつりあうことにより、液体容器保持部材が鉛直方向下向きに移動せず、一定の位置を保つことが可能である。
なお、テーブル位置調整機構の構成は上記の実施例に限定されるものではなく、電源をＯＦＦ時においてもリザーバユニット２３０の重量を支えることができる構造であれば、他の構成であっても良い。
なお、本流路構成においては、吸引ノズルからドレインまでの全流路は固定されており、フローセル検出器２０２が、吸引ノズル２０１やポンプ２０４等の他機構と比べて鉛直方向上方に固定されている。インキュベータディスク１０４上の所定の反応容器１０５を反応容器設置部２２３に移載させ、テーブル回転機構３０１によりテーブル２２２を回転させて、吸引ノズル２０１の直下に反応容器１０５を移動させる。その後、液体容器保持部材上下駆動機構３０２を上昇させて吸引ノズル２０１を反応容器１０５に挿入する。吸引ノズル２０１が反応容器１０５に挿入されたら、シリンジ２０３により吸引ノズル２０１を介して反応液をフローセル検出器２０２内へ送液する。吸引ノズル２０１で吸引された反応液は、フローセル検出器２０２内で分析される。
次に、図５乃至図７を用いて、フローセルへの液体供給・給水フローに関して説明する。
まず、自動分析装置システムに対して電源切断指示が出されているか否かを判断する（ステップＳ５０１）。電源切断指示が出されていない場合（稼働状態である場合）は、分析動作が終了してスタンバイに移行してから一定時間が経過するか否かを判断し（ステップＳ５０２）、一定時間毎に第一の液体供給処理を実施させる（ステップＳ５０３）。そのため、第一の液体供給処理は、自動分析システムがスタンバイ状態にある限り、一定時間間隔で繰り返される。
第一の液体供給処理の詳細を図６に示す。第一の液体供給処理では、装置の電源はＯＮであり、ポンプからの給水が可能であるため、ポンプからの給水を利用してフローセルを含む流路に液体を供給する。そのため、テーブル回転機構３０１により、テーブル２２２を回転させて、吸引ノズル２０１の直下に洗浄槽２２１を移動させる（Ｓ６０１）。その後、テーブル上下機構３０２によりテーブルを上昇させ、吸引ノズル２０１を洗浄槽２２１内に挿入する（ステップＳ６０２）。システム水供給ポンプ２０４を動作させ、シリンジ２０３からの流路を経由して吸引ノズル２０１およびドレイン２０５側の両方にシステム水を供給する（ステップＳ６０３）。システム水の供給が終了後、テーブル上下機構３０２が下降して吸引ノズル２０１が洗浄槽２２１から引き抜かれ（ステップＳ６０４）、スタンバイに移行する（ステップＳ６０５）。
なお、前述した一定時間とは、大気開放部２１４等からの蒸発により流路内を液体で満たせなくなる時間以内とし、システム水供給量は吸引ノズル２０１からシリンジ２０３へと連絡する流路の分岐部２１１の区間、および大気開放部２１７からシリンジ２０３へと連絡する流路の分岐部２１１の区間の両区間を十分に満たす量とする。第一の液体供給処理により流路内は常に液体で満たされた一定状態となる。
一方、自動分析装置システムに電源切断指示がだされた場合、自動分析装置システム内の各機構に電源が供給されないため、流路内に設けられた大気開放部等から蒸発により液体がなくなる可能性があったとしても、本流路内へポンプにより水を充填させることができない。ゆえに、自動分析装置システムが停止状態で、ポンプやモータに電力が供給されず稼動できない状態において、電源切断指示が発せられてから実際に自動分析装置システムが停止する前に、流路内に液体を供給するため第二の液体供給処理を実行する（ステップＳ５０４）。
図７に第二の液体供給処理について述べる。まず、テーブル回転機構３０１により、テーブル２２２を回転させて、吸引ノズル２０１の直下に洗浄槽２１９を移動させる（ステップＳ７０１）。その後、テーブル上下機構により、吸引ノズル２０１を洗浄槽２２１内に挿入する（ステップＳ７０２）。システム水供給量ポンプ２０４を動作させ、シリンジ２０３からの流路を経由して吸引ノズル２０１およびドレイン２０５側の両方にシステム水を供給する（ステップＳ７０３）。ステップＳ７０３と同時に、流路２１９から液体容器２１８にシステム水を供給し、容器内をシステム水で満たす（ステップＳ７０４）。テーブル回転機構３０１により、水で満たされた充分な容積のある液体容器２１８を吸引ノズル２０１の直下に移動させ、テーブル上下機構３０２により、吸引ノズル２０１を液体容器２１８内システム水に浸漬させる（ステップＳ７０５）。ステップＳ７０５が終了すると、自動分析装置システムの電源を停止させる（ステップＳ５０５）。テーブルはテーブル位置保持機構により、電源が通電していない状態でも所定の位置をキープし、吸引ノズル２０１が液体容器２１８内システム水に浸漬させた位置を維持し続けることが出来る。
第二の液体供給処理により、大気開放部２１４等からの蒸発で失われる流路中の液体を、液体容器２１８内システム水に浸漬された吸引ノズル２０１が補充することにより、流路内を常に水で満たすことが可能となる。なお、本実施例ではテーブル回転機構３０１及びテーブル上下機構３０２が液体容器２１８及び洗浄槽２２１を吸引ノズル２０１に移動させているが、吸引ノズル２０１側に回転駆動機構、上下駆動機構及び上下位置保持機構が付与されている場合でも可とする。
１００：分析装置
１０１：ラック
１０２：サンプル容器
１０３：サンプル分注ノズル
１０４：インキュベータディスク
１０５：反応容器
１０６：反応容器搬送機構
１０７：サンプル分注チップ及び反応容器保持部材
１０８：反応容器攪拌機構
１０９：サンプル分注チップ及び反応容器廃棄孔
１１０：サンプル分注チップ装着位置
１１１：試薬ディスク
１１２：試薬ディスクカバー
１１３：試薬ディスクカバー開口部
１１４：試薬分注ノズル
１１５：反応容器搬送機構
１１６：検出ユニット
１１７：ラック搬送ライン
１２０：ラック搬送部
１２１：電源投入指示部
１２２：電源切断指示部
１２３：制御コンピュータ
２０１：吸引ノズル
２０２：フローセル検出器
２０３：シリンジ
２０４：システム水供給ポンプ
２０５：ドレイン流路
２０６：ドレインタンク
２０７：入口接続部
２０８：第一流路
２０９：出口接続部
２１０：第一弁
２１１：分岐部
２１２：第二流路
２１３：第三流路
２１４：第二弁
２１６：第四流路
２１７：大気開放部
２１８：液体容器
２１９：流路
２２０：流路
２２１：洗浄槽
２２２：テーブル
２２３：反応容器設置部
２２４：テーブル駆動機構
２３０：リザーバユニット
３０１：テーブル回転機構
３０２：テーブル上下機構
３０４：カウンターウェイト
３０５：上下駆動ベルト
３０６：バネ
３０７：バネ保持部
３０８：バネ保持部
１０１：ラック
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１０４：インキュベータディスク
１０５：反応容器
１０６：反応容器搬送機構
１０７：サンプル分注チップ及び反応容器保持部材
１０８：反応容器攪拌機構
１０９：サンプル分注チップ及び反応容器廃棄孔
１１０：サンプル分注チップ装着位置
１１１：試薬ディスク
１１２：試薬ディスクカバー
１１３：試薬ディスクカバー開口部
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１２０：ラック搬送部
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１２３：制御コンピュータ
２０１：吸引ノズル
２０２：フローセル検出器
２０３：シリンジ
２０４：システム水供給ポンプ
２０５：ドレイン流路
２０６：ドレインタンク
２０７：入口接続部
２０８：第一流路
２０９：出口接続部
２１０：第一弁
２１１：分岐部
２１２：第二流路
２１３：第三流路
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２１９：流路
２２０：流路
２２１：洗浄槽
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２２３：反応容器設置部
２２４：テーブル駆動機構
２３０：リザーバユニット
３０１：テーブル回転機構
３０２：テーブル上下機構
３０４：カウンターウェイト
３０５：上下駆動ベルト
３０６：バネ
３０７：バネ保持部
３０８：バネ保持部
Claims (10)
- 分析対象の液体を収容するフローセルを含む検出ユニットと、
前記フローセルの上流に位置し、フローセルに導入する液体を吸引する吸引ノズルと、
前記フローセルの下流に位置し、フローセルに液体を供給するポンプと、
前記フローセル、吸引ノズルおよび前記ポンプを接続する流路と、
電源と、
少なくとも前記ポンプに対する電源の切断を指示する電源切断指示部と、を備えた自動分析装置であって、
前記電源切断指示部からの電源の切断指示を受信していない場合は第一の液体供給処理を行い、前記電源切断指示部からの電源の切断指示を受信した場合は第二の液体供給処理を行って、前記フローセルに液体を供給してから電源を切断する制御部を備えた、自動分析装置。 - 請求項１記載の自動分析装置において、
前記制御部は、前記第一の液体供給処理において一定時間間隔で前記フローセルに液体を供給するように前記ポンプを制御する、自動分析装置。 - 請求項１記載の自動分析装置において、
前記吸引ノズルにより吸引される液体を収容可能な容器と、
前記容器を所望の位置に位置付けるテーブルを備えた自動分析装置において、
前記制御部は、前記第二の液体供給処理において、電源を切断する前に前記容器内に液体を供給し、その容器内の液体に前記吸引ノズルを浸漬させるように制御する、自動分析装置。 - 請求項１記載の自動分析装置において、
前記フローセルは前記吸引ノズル、前記流路および前記ポンプに対して、垂直方向に最も高い位置に配置されている、自動分析装置。 - 請求項３記載の自動分析装置において、
前記テーブルを垂直方向に移動させる垂直駆動機構と、
電源切断時に前記テーブルの上下方向の位置を保持する位置調整機構を備えた、自動分析装置。 - 請求項５記載の自動分析装置において、
前記垂直駆動機構はモータと、前記モータの駆動をテーブルに伝達する上下駆動ベルトを有し、
前記位置調整機構は前記上下駆動ベルトに取り付けられたカウンターウェイトである、自動分析装置。 - 請求項５記載の自動分析装置において、
前記位置調整機構は、テーブルの位置を所定の位置に保持する弾性体を有する、自動分析装置。 - 吸引ノズルと流路により接続されたフローセルに対し、前記吸引ノズルを介して液体を前記フローセルへ供給する自動分析装置のメンテナンス方法であって、
当該自動分析装置の電源の切断指示を受信していない場合は、第一の液体供給処理を所定の時間間隔で実行して前記フローセルを含む流路内に液体を供給し、
当該自動分析装置の電源の切断指示を受信した場合は、第二の液体供給処理を実行した後、自動分析装置の電源を切断する、メンテナンス方法。 - 請求項８記載のメンテナンス方法において、
前記第一の液体供給処理は、所定の時間間隔で前記フローセルを含む流路内にポンプによって液体を供給する、メンテナンス方法。 - 請求項８記載のメンテナンス方法において、
前記第二の液体供給処理は、フローセル内に液体を供給する第一のステップと、容器内を液体で満たす第二のステップと、前記容器内に吸引ノズルを挿入する第三のステップを有する、メンテナンス方法。
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