WO2014134941A1 - 高电压器件端部处理方法 - Google Patents
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Abstract
一种高电压器件端部处理方法，6kV至1000kV高电压器件的端部采用多屏多点与接地屏感应释放端部电场，1屏（3）至10000屏至末屏（5）与接地屏（6）同时感应接地。该方法使高电压器件的端部电场很低。在高电压器件端部表面有污垢而受潮的情况下，该高电压器件不闪络不***，实现免维护运行。
Description
说明书
高电压器件端部处理方法 技术领域
本发明的高电压器件端部处理方法适合在高压 6 kV至 1000kV 的穿墙套管、 断路器套管、 组合电器套管、 变压器套管、 电流互感器 套管、 U型的套管、 电缆终端接头、 电缆中间头、 母线等高电压器件 中使用， 在大于额定运行电压和试验电压中不击穿、 不闪络， 实现免 维护运行。 背景技术
1、 现有高压电缆头其缺陷： 电缆头端部表面对虽然有应力锥的 处理，由于电缆头端部与应力锥感应接地，是单点局部释放端部电场， 但电缆头端部电位还很高， 在电缆头表面有污垢， 受潮后， 容易造成 闪络***。 类似如下： 专利号 02289499.3—种干柔性电缆终端头； 专利号 99225039.0热缩型电缆终端头； 专利号 00255452.6双层应力 分散交联电缆终端头； 专利号 01256795.7常温收缩型电力电缆终端 头； 专利号 200610124043.6—种硬性干式高压电缆终端头； 专利号 200910162807.4一种干式电缆终端头； 专利号 03271395.9—种硬性 干式高压电缆终端头； 专利号 200820070487.0—种电缆端头； 专利 号 200820189411.X —种瓷套型干式中压电缆终端头； 专利号 200820121622.X一种电缆终端头。
2、 现有高压套管制造技术都是采用电容芯子结构其缺陷： 由导 体上的零屏、一屏至末屏感应至接地屏感应接地， 只是上层与下层点 到点局部释放套管端部电场， 实际只有末屏与接地屏直接感应接地， 但套管端部电位还很高， 在套管表面有污垢， 受潮后， 容易造成闪络
***。类似如下：专利号 93240259.3新型穿墙套管；申请号 03100143.2 干式高压电容芯子及其制造方法； 申请号 200510035075.4新型绝缘 铜管母线。
3、 现有另一种电缆头的制造方法其缺陷： 一屏至末屏至接地屏 感应接地， 只是点与点局部释放电缆头端部电场， 实际只有末屏与接 地屏直接感应接地，但电缆头端部电位还很高，在电缆头表面有污垢， 受潮后， 容易造成闪络***， 类似如下： 专利号 98218242.2—种新 型高压电缆终端头； 专利号 99248192.9—种短型干式电缆终端头； 专利号 00264710.9干式电缆终端头。
4、 现有电流互感器原绕组电容式主绝缘芯子其缺陷： 一屏至末 屏至接地屏感应接地， 只是点与点局部释放互感器端部电场， 实际只 有末屏与接地屏直接感应接地， 但互感器端部电位还很高， 在互感器 表面有污垢， 受潮后， 容易造成闪络***， 类似如下： 申请号 03100143.2干式高压电容芯子及其制造方法。
5、 现有高电压端头其缺陷： 一屏至末屏至接地屏感应接地， 只 是点与点局部释放高电压端部电场，实际只有末屏与接地屏直接感应 接地， 但端部电位还很高， 在高电压端部头表面有污垢， 受潮后， 容 易造成闪络***， 类似如下： 专利号 201010116122.9高电压端头。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺点，提出高电压器件端部处理 方法， 能有效降低高电压器件端部的电场， 高电压器件端部不闪络。
实现本发明目的的技术方案： 本发明高电压器件端部处理方法， 高电压器件的制作： 导体采用圆形导体（根据载流量选用铜或铝、 截 面积）在导体上制作主绝缘（导体表面平整可不作导体屏蔽处理， 绝 缘材料采用塑料类， 如乙烯、 树脂、 硅橡胶、 橡胶、 三元乙丙橡胶），
在始根已作绝缘的导体两端主绝缘上设置一至一万屏至末屏至接地 屏 （中间段只有接地屏）， 每屏之间有绝缘隔离， 一至一万屏至末屏 与接地屏同时感应接地， 让高电压器件端部电场很低。
本发明的有益效果是： 本发明高电压器件端部处理方法， 6 kV 至 1000kV高电压器件的端部采用多屏多点与接地屏感应释放端部电 场，一至一万屏至末屏与接地屏同时感应接地， 让高电压器件端部电 场很低， 在高电压器件端部表面有污垢， 受潮后， 不闪络不***， 高 电压器件实现免维护运行。 附图说明
附图 1 (高电压器件端部）、 附图 2 (高电压器件端部）、 为本发 明的结构示意图。
附图 1中： 1. 导体， 2. 主绝缘， 3. —屏， 4. 二屏， 5. 末屏， 6. 接地屏， 7.直接感应区， 8. 屏绝缘。
附图 2中： 1. 导体， 2. 主绝缘， 3. —屏， 4. 二屏， 5. 末屏， 6. 接地屏， 7. 直接感应区， 8. 屏绝缘。 具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
如图 1所示，本发明的高电压器件端部处理方法，如 110kV/1250A 穿墙套管的制作： 导体 （1 ) 采用铜棒， 直径 030mm长 2500mm，
①在导体两端预留 120mm作接线端；
②在导体 （1 ) 中段长度 2260mm上制作主绝缘 （2)， 绝缘厚度 18mm (导体表面平整可不作导体屏蔽处理， 绝缘材料采用塑料类， 如乙烯、 树脂、 三元乙丙橡胶）， 制作主绝缘工艺 （如浇注、 绕包、 挤出）；
③在主绝缘（2)两端部制作一屏 （3 )， 一屏 （3 ) 与绝缘端部距
离 50mm， 一屏 （3 ) 的长度 300mm， 厚度 lmm， 屏的材料 （如铜、 铝、 半导电材料）， 在一屏 （3 ) 上加绝缘 （8)， 从主绝缘 （2) 端部 覆盖一屏 （3 ) 长度 400mm， 厚度 2 mm,制作方法与材料同上；
④在已经绝缘的一屏 （3 )上制作二屏 （4)， 二屏 （4) 与绝缘端 部距离 70mm， 二屏 （4) 的长度 250mm， 厚度 lmm， 屏的材料 （如 铜、 铝、 半导电材料）， 在二屏 （4) 上加绝缘 （8)， 从主绝缘 （2) 端部覆盖二屏 (4)长度 300mm， 厚度 2 mm,制作方法与材料同上；
⑤在已经绝缘的二屏 (4)上制作末屏 (5)， 末屏 (5)与绝缘端部距离 90mm, 末屏 (5)的长度 200mm， 厚度 lmm， 屏的材料 （如铜、 铝、 半导电材料）， 在末屏 (5)上加绝缘 (8)， 从主绝缘 (2)端部覆盖末屏 (5) 长度 250mm， 厚度 2 mm,制作方法与材料同上；
⑥在已经绝缘的两端末屏 (5)上制作接地屏 (6)， 接地屏 (6)与绝缘 端部距离 llOmm, 接地屏 (6)的长度 2040mm覆盖两端的末屏 (5)， 厚 度 lmm, 屏的材料 （如铜、 铝、 半导电材料）。
⑦在接地屏 (6)上加绝缘 (8) (从主绝缘 (2)两端部覆盖全部屏 2260mm, 厚度 2 mm,制作方法与材料同上）。
⑧接地屏 （6 ) 与末屏 （5 ) 间有直接感应区 （7 )， 二屏 （4) 与 接地屏 (6)间直接感应区 (7)，一屏 (3)与接地屏 (6)间有直接感应区（7)， 一屏 （3 )、 二屏 （4)、 末屏 （5 ) 与接地屏 （6 ) 同时感应接地， 让 110kV/1250A穿墙套管 （高压电器件） 端部电场很低。
如图 2所示，本发明的高电压器件端部处理方法：基本方法同上， 但只有 2个直接感应区，接地屏（6)与末屏（5 )间有直接感应区（7)， 一屏 (3)与接地屏 (6)间有直接感应区 （7)， 一屏 （3 )、 末屏 （5 ) 与接 地屏 （6 ) 同时感应接地， 让 110kV/1250A穿墙套管 （高压电器件） 端部电场很低。
按以上方法可制作高压 6 kV至 1000kV的断路器套管、 组合电 器套管、变压器套管、 电流互感器套管、 U型的套管、 电缆终端接头、
电缆中间头、 母线等高电压器件。
上述的高压电器件的导体长度根据电压等级而设定，导体的截面 积根据载流量而设定， 绝缘厚度根据电压等级而设定， 屏的数量、 屏 的长度根据电压等级而设定， 但屏的数量不少于 3个， 屏与端部的距 离根据电压等级而设定。 直接感应区 （7 ) 不少于 2个。
高电压器件端部处理方法制造的高电压器件的导体是圆形导体 (管形、 棒形、 绞线形）； 绝缘处理可采用冷缩、 热缩、 浇注、 绕包 等方法； 绝缘材料采用树脂类、聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、塑料类、 橡胶类、 三元乙丙橡胶、 硅橡胶类、 绝缘纸、 绝缘布、 绝缘油、 绝缘 漆、 瓷套管等； 各屏材料采用半导电的树脂类、 聚乙烯、 聚氯乙烯、 聚丙烯、 塑料类、 橡胶类、 硅橡胶类或铜、 铝、 不锈钢等。
Claims
1、 高电压器件端部处理方法， 其特征： 高电压器件端部内一屏 (3 )、 二屏 （4) 至 10000屏至末屏 （5 ) 与接地屏 （6) 同时感应接 地。
2、 根据权利要求 1所述的高电压器件端部处理方法， 其特征： 高电压器件端部内一屏 （3 ) 与末屏 （5 ) 与接地屏 （6) 同时感应接 地。
3、 根据权利要求 1所述的高电压器件端部处理方法， 其特征： 高电压器件端部内有 2个直接感应区 （7)。
4、 根据权利要求 1所述的高电压器件端部处理方法， 其特征： 按以上方法制造高压 6 kV至 lOOOkV的断路器套管、 组合电器套管、 变压器套管、 电流互感器套管、 U型的套管、 电缆终端接头、 电缆中 间头、 母线等高电压器件。
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