WO2014134941A1 - 高电压器件端部处理方法 - Google Patents
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Abstract
一种高电压器件端部处理方法,6kV至1000kV高电压器件的端部采用多屏多点与接地屏感应释放端部电场,1屏(3)至10000屏至末屏(5)与接地屏(6)同时感应接地。该方法使高电压器件的端部电场很低。在高电压器件端部表面有污垢而受潮的情况下,该高电压器件不闪络不***,实现免维护运行。
Description
说明书
高电压器件端部处理方法 技术领域
本发明的高电压器件端部处理方法适合在高压 6 kV至 1000kV 的穿墙套管、 断路器套管、 组合电器套管、 变压器套管、 电流互感器 套管、 U型的套管、 电缆终端接头、 电缆中间头、 母线等高电压器件 中使用, 在大于额定运行电压和试验电压中不击穿、 不闪络, 实现免 维护运行。 背景技术
1、 现有高压电缆头其缺陷: 电缆头端部表面对虽然有应力锥的 处理,由于电缆头端部与应力锥感应接地,是单点局部释放端部电场, 但电缆头端部电位还很高, 在电缆头表面有污垢, 受潮后, 容易造成 闪络***。 类似如下: 专利号 02289499.3—种干柔性电缆终端头; 专利号 99225039.0热缩型电缆终端头; 专利号 00255452.6双层应力 分散交联电缆终端头; 专利号 01256795.7常温收缩型电力电缆终端 头; 专利号 200610124043.6—种硬性干式高压电缆终端头; 专利号 200910162807.4一种干式电缆终端头; 专利号 03271395.9—种硬性 干式高压电缆终端头; 专利号 200820070487.0—种电缆端头; 专利 号 200820189411.X —种瓷套型干式中压电缆终端头; 专利号 200820121622.X一种电缆终端头。
2、 现有高压套管制造技术都是采用电容芯子结构其缺陷: 由导 体上的零屏、一屏至末屏感应至接地屏感应接地, 只是上层与下层点 到点局部释放套管端部电场, 实际只有末屏与接地屏直接感应接地, 但套管端部电位还很高, 在套管表面有污垢, 受潮后, 容易造成闪络
***。类似如下:专利号 93240259.3新型穿墙套管;申请号 03100143.2 干式高压电容芯子及其制造方法; 申请号 200510035075.4新型绝缘 铜管母线。
3、 现有另一种电缆头的制造方法其缺陷: 一屏至末屏至接地屏 感应接地, 只是点与点局部释放电缆头端部电场, 实际只有末屏与接 地屏直接感应接地,但电缆头端部电位还很高,在电缆头表面有污垢, 受潮后, 容易造成闪络***, 类似如下: 专利号 98218242.2—种新 型高压电缆终端头; 专利号 99248192.9—种短型干式电缆终端头; 专利号 00264710.9干式电缆终端头。
4、 现有电流互感器原绕组电容式主绝缘芯子其缺陷: 一屏至末 屏至接地屏感应接地, 只是点与点局部释放互感器端部电场, 实际只 有末屏与接地屏直接感应接地, 但互感器端部电位还很高, 在互感器 表面有污垢, 受潮后, 容易造成闪络***, 类似如下: 申请号 03100143.2干式高压电容芯子及其制造方法。
5、 现有高电压端头其缺陷: 一屏至末屏至接地屏感应接地, 只 是点与点局部释放高电压端部电场,实际只有末屏与接地屏直接感应 接地, 但端部电位还很高, 在高电压端部头表面有污垢, 受潮后, 容 易造成闪络***, 类似如下: 专利号 201010116122.9高电压端头。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺点,提出高电压器件端部处理 方法, 能有效降低高电压器件端部的电场, 高电压器件端部不闪络。
实现本发明目的的技术方案: 本发明高电压器件端部处理方法, 高电压器件的制作: 导体采用圆形导体(根据载流量选用铜或铝、 截 面积)在导体上制作主绝缘(导体表面平整可不作导体屏蔽处理, 绝 缘材料采用塑料类, 如乙烯、 树脂、 硅橡胶、 橡胶、 三元乙丙橡胶),
在始根已作绝缘的导体两端主绝缘上设置一至一万屏至末屏至接地 屏 (中间段只有接地屏), 每屏之间有绝缘隔离, 一至一万屏至末屏 与接地屏同时感应接地, 让高电压器件端部电场很低。
本发明的有益效果是: 本发明高电压器件端部处理方法, 6 kV 至 1000kV高电压器件的端部采用多屏多点与接地屏感应释放端部电 场,一至一万屏至末屏与接地屏同时感应接地, 让高电压器件端部电 场很低, 在高电压器件端部表面有污垢, 受潮后, 不闪络不***, 高 电压器件实现免维护运行。 附图说明
附图 1 (高电压器件端部)、 附图 2 (高电压器件端部)、 为本发 明的结构示意图。
附图 1中: 1. 导体, 2. 主绝缘, 3. —屏, 4. 二屏, 5. 末屏, 6. 接地屏, 7.直接感应区, 8. 屏绝缘。
附图 2中: 1. 导体, 2. 主绝缘, 3. —屏, 4. 二屏, 5. 末屏, 6. 接地屏, 7. 直接感应区, 8. 屏绝缘。 具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
如图 1所示,本发明的高电压器件端部处理方法,如 110kV/1250A 穿墙套管的制作: 导体 (1 ) 采用铜棒, 直径 030mm长 2500mm,
①在导体两端预留 120mm作接线端;
②在导体 (1 ) 中段长度 2260mm上制作主绝缘 (2), 绝缘厚度 18mm (导体表面平整可不作导体屏蔽处理, 绝缘材料采用塑料类, 如乙烯、 树脂、 三元乙丙橡胶), 制作主绝缘工艺 (如浇注、 绕包、 挤出);
③在主绝缘(2)两端部制作一屏 (3 ), 一屏 (3 ) 与绝缘端部距
离 50mm, 一屏 (3 ) 的长度 300mm, 厚度 lmm, 屏的材料 (如铜、 铝、 半导电材料), 在一屏 (3 ) 上加绝缘 (8), 从主绝缘 (2) 端部 覆盖一屏 (3 ) 长度 400mm, 厚度 2 mm,制作方法与材料同上;
④在已经绝缘的一屏 (3 )上制作二屏 (4), 二屏 (4) 与绝缘端 部距离 70mm, 二屏 (4) 的长度 250mm, 厚度 lmm, 屏的材料 (如 铜、 铝、 半导电材料), 在二屏 (4) 上加绝缘 (8), 从主绝缘 (2) 端部覆盖二屏 (4)长度 300mm, 厚度 2 mm,制作方法与材料同上;
⑤在已经绝缘的二屏 (4)上制作末屏 (5), 末屏 (5)与绝缘端部距离 90mm, 末屏 (5)的长度 200mm, 厚度 lmm, 屏的材料 (如铜、 铝、 半导电材料), 在末屏 (5)上加绝缘 (8), 从主绝缘 (2)端部覆盖末屏 (5) 长度 250mm, 厚度 2 mm,制作方法与材料同上;
⑥在已经绝缘的两端末屏 (5)上制作接地屏 (6), 接地屏 (6)与绝缘 端部距离 llOmm, 接地屏 (6)的长度 2040mm覆盖两端的末屏 (5), 厚 度 lmm, 屏的材料 (如铜、 铝、 半导电材料)。
⑦在接地屏 (6)上加绝缘 (8) (从主绝缘 (2)两端部覆盖全部屏 2260mm, 厚度 2 mm,制作方法与材料同上)。
⑧接地屏 (6 ) 与末屏 (5 ) 间有直接感应区 (7 ), 二屏 (4) 与 接地屏 (6)间直接感应区 (7),一屏 (3)与接地屏 (6)间有直接感应区(7), 一屏 (3 )、 二屏 (4)、 末屏 (5 ) 与接地屏 (6 ) 同时感应接地, 让 110kV/1250A穿墙套管 (高压电器件) 端部电场很低。
如图 2所示,本发明的高电压器件端部处理方法:基本方法同上, 但只有 2个直接感应区,接地屏(6)与末屏(5 )间有直接感应区(7), 一屏 (3)与接地屏 (6)间有直接感应区 (7), 一屏 (3 )、 末屏 (5 ) 与接 地屏 (6 ) 同时感应接地, 让 110kV/1250A穿墙套管 (高压电器件) 端部电场很低。
按以上方法可制作高压 6 kV至 1000kV的断路器套管、 组合电 器套管、变压器套管、 电流互感器套管、 U型的套管、 电缆终端接头、
电缆中间头、 母线等高电压器件。
上述的高压电器件的导体长度根据电压等级而设定,导体的截面 积根据载流量而设定, 绝缘厚度根据电压等级而设定, 屏的数量、 屏 的长度根据电压等级而设定, 但屏的数量不少于 3个, 屏与端部的距 离根据电压等级而设定。 直接感应区 (7 ) 不少于 2个。
高电压器件端部处理方法制造的高电压器件的导体是圆形导体 (管形、 棒形、 绞线形); 绝缘处理可采用冷缩、 热缩、 浇注、 绕包 等方法; 绝缘材料采用树脂类、聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、塑料类、 橡胶类、 三元乙丙橡胶、 硅橡胶类、 绝缘纸、 绝缘布、 绝缘油、 绝缘 漆、 瓷套管等; 各屏材料采用半导电的树脂类、 聚乙烯、 聚氯乙烯、 聚丙烯、 塑料类、 橡胶类、 硅橡胶类或铜、 铝、 不锈钢等。
Claims
1、 高电压器件端部处理方法, 其特征: 高电压器件端部内一屏 (3 )、 二屏 (4) 至 10000屏至末屏 (5 ) 与接地屏 (6) 同时感应接 地。
2、 根据权利要求 1所述的高电压器件端部处理方法, 其特征: 高电压器件端部内一屏 (3 ) 与末屏 (5 ) 与接地屏 (6) 同时感应接 地。
3、 根据权利要求 1所述的高电压器件端部处理方法, 其特征: 高电压器件端部内有 2个直接感应区 (7)。
4、 根据权利要求 1所述的高电压器件端部处理方法, 其特征: 按以上方法制造高压 6 kV至 lOOOkV的断路器套管、 组合电器套管、 变压器套管、 电流互感器套管、 U型的套管、 电缆终端接头、 电缆中 间头、 母线等高电压器件。
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