WO2014006771A1 - 建設機械及び冷却ファンの制御方法 - Google Patents

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WO2014006771A1
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cooling fan
cab
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speed
air conditioning
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博之 北岡
賢太郎 矢島
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株式会社小松製作所
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    • F01P7/044Controlling of coolant flow the coolant being cooling-air by varying pump speed, e.g. by changing pump-drive gear ratio using hydraulic drives

Definitions

  • the present invention relates to a construction machine having an air conditioner and a cooling fan control method.
  • the present invention has been made in view of the above situation, and an object thereof is to provide a construction machine and a cooling fan control method capable of stably cooling the cab room.
  • the construction machine includes a cab, an air conditioning unit, a cooling fan, an air conditioning switch, a temperature setting unit, a room temperature sensor, and a controller.
  • the air conditioning unit includes a condenser, a compressor connected to the condenser, an evaporator connected to the condenser and the compressor, a blower fan that sends air to the evaporator, and an air conditioning duct that continues from the evaporator to the inside of the cab.
  • the cooling fan cools the condenser.
  • the air conditioning switch accepts the operation / non-operation of the compressor.
  • the temperature setting unit sets a set temperature in the cab.
  • the room temperature sensor detects the room temperature in the cab. When the operation is selected in the air conditioning switch and the room temperature in the cab is higher than the set temperature, the controller adjusts the rotation speed of the cooling fan to be maintained at a predetermined rotation speed or higher.
  • a construction machine relates to the first aspect, and includes a radiator for cooling the refrigerant circulating in the engine, a pipe connected to the radiator for flowing the refrigerant, and a hydraulic pressure for driving the cooling fan. And a pump. A part of the piping is arranged in the air conditioning duct.
  • the hydraulic pump has a swash plate for adjusting the amount of oil sent to the cooling fan.
  • the cooling efficiency of the refrigerant in the radiator can be reduced, and the temperature of the refrigerant flowing through the pipe can be increased. Since the refrigerant is used for heating in the cab, the air heating effect can be maximized by rapidly increasing the refrigerant temperature. As a result, the inside of the cab can be quickly warmed according to an operator's request.
  • a construction machine relates to the first aspect, a radiator for cooling the refrigerant circulating in the engine, a torque converter oil cooler for cooling the torque converter oil circulating in the torque converter, An operating oil cooler for cooling the operating oil that drives the work implement.
  • the radiator, the torque converter oil cooler, and the working oil cooler are cooled by a cooling fan.
  • the controller rotates the cooling fan at the highest rotational speed among the three rotational speeds corresponding to the temperatures of the refrigerant, torque converter oil, and hydraulic oil.
  • the radiator, the operating oil cooler, and the torque converter oil cooler can be cooled together as necessary and sufficiently.
  • the torque converter oil cooler may be directly cooled by a cooling fan. However, when the torque converter oil cooler cools the torque converter oil using the refrigerant of the radiator, the torque converter oil cooler is Then, it is indirectly cooled by the cooling fan.
  • the construction machine relates to the third aspect, and the maximum rotation speed of the cooling fan is when the engine speed is from a low idle speed to a first speed higher than the low idle speed. Is set to the first maximum rotational speed, and is set to gradually increase when the engine rotational speed is from the first rotational speed to a second rotational speed higher than the first rotational speed. If it is higher than 2 rpm, it is set to the second highest rpm higher than the first highest rpm.
  • the cooling fan is maintained at the first maximum rotational speed from the low idle rotational speed to the first rotational speed. Therefore, even if the engine speed fluctuates in the vicinity of the low idle speed, it can be suppressed that the cooling fan speed fluctuates. Therefore, frequent driving of the hydraulic pump and accompanying noise can be suppressed.
  • a cooling fan control method includes a cab, an air conditioning unit that air-conditions the cab, a temperature setting unit that sets a set temperature in the cab, and cooling for cooling a condenser of the air-conditioning unit. Used in a construction machine having a fan.
  • the cooling fan control method when the air conditioning unit receives the operation signal and the room temperature in the cab is higher than the set temperature, the minimum rotation speed of the cooling fan is controlled to a predetermined rotation speed.
  • the inside of the cab can be quickly cooled according to the operator's request.
  • the cooling fan control method relates to the fifth aspect, and when the air conditioning unit does not receive an operation signal, or when the room temperature in the cab is equal to or lower than the set temperature, the capacity of the hydraulic pump To minimize.
  • the cooling fan can control the rotation speed by adjusting the capacity of the hydraulic pump.
  • the cooling efficiency of the refrigerant in the radiator is reduced, and the air heating effect can be maximized by rapidly increasing the refrigerant temperature.
  • the inside of the cab can be quickly warmed according to an operator's request.
  • the side view of a wheel loader The perspective view of the rear part structure of a wheel loader.
  • the perspective view of a cooling unit The block diagram of a cooling fan control system.
  • the block diagram of a controller The graph which shows the relationship between the rotation speed of a cooling fan and the rotation speed of an engine.
  • FIG. 1 shows an external side view of a wheel loader according to an embodiment of the present invention
  • FIGS. 2 and 3 show the structure of the rear part thereof.
  • the wheel loader 1 includes a body frame 2, a work machine 3, a front wheel 4 a, a rear wheel 4 b, and a cab 5.
  • the wheel loader 1 is equipped with a cooling fan control system 100 (see FIG. 4).
  • the cooling fan control system 100 will be described later.
  • the wheel loader 1 can be self-propelled when the front wheel 4 a and the rear wheel 4 b are rotationally driven, and can perform a desired work using the work machine 3.
  • the body frame 2 has a front body part 2a and a rear body part 2b.
  • the front vehicle body portion 2a and the rear vehicle body portion 2b are connected to each other so as to be swingable in the left-right direction.
  • the front vehicle body 2a is provided with a work machine 3 and a front wheel 4a.
  • the rear vehicle body 2b is provided with a cab 5 and a rear wheel 4b.
  • the work machine 3 is disposed in front of the front vehicle body 2a and includes a boom 6, a bucket 7, a bell crank 8, and the like.
  • the boom 6 is swung up and down by a pair of lift cylinders 10.
  • the bucket 7 is attached to the tip of the boom 6 and is swung up and down by the bucket cylinder 11 via the bell crank 8.
  • FIG. 2 An engine 12 is mounted on the rear portion of the rear vehicle body portion 2 b, and a fuel tank 13 is disposed below the engine 12. A cooling unit 14 is disposed behind the engine 12. Further, a counterweight 15 is fixed to the rear end of the rear vehicle body 2b.
  • the cooling unit 14 includes a radiator 40, an after cooler 42, a condenser 43, an operating oil cooler 44, a torque converter oil cooler 45, and a cooling fan 46.
  • FIG. 3 shows a state in which the cooling fan 46 is rotated in the horizontal direction for cleaning the radiator 40.
  • the radiator 40 is disposed on the front side of the cooling fan 46.
  • the radiator 40 cools the refrigerant circulating in the engine 12.
  • the aftercooler 42 is disposed on the front side of the radiator 40.
  • the aftercooler 42 cools the air supplied to the engine 12.
  • the capacitor 43 is disposed in front of the aftercooler 42.
  • condenser 43 comprises some air conditioning units 60 (refer FIG. 4) mentioned later.
  • the condenser 43 cools the refrigerant circulating through an evaporator 63 (see FIG. 4) described later.
  • the working oil cooler 44 is disposed below the after cooler 42.
  • the hydraulic oil cooler 44 cools the hydraulic oil that drives the work machine 3.
  • the torque converter oil cooler 45 is disposed below the working oil cooler 44.
  • the torque converter oil cooler 45 cools torque converter oil circulating through a torque converter (not shown).
  • the torque converter oil cooler 45 is cooled by the circulation of the refrigerant sent from the radiator 40.
  • the cooling fan 46 is disposed on the rear side of the radiator 40. As the cooling fan 46 rotates, backward cooling air is generated. Thereby, the radiator 40, the after cooler 42, the condenser 43, and the working oil cooler 44 are cooled.
  • FIG. 4 is a block diagram illustrating a configuration of the cooling fan control system 100.
  • the cooling fan control system 100 includes the cooling unit 14, the hydraulic circuit 50, the air conditioning unit 60, and the controller 70 described above.
  • each temperature sensor only needs to be able to detect the temperature of the target fluid, and is not necessarily provided in the radiator 40, the working oil cooler 44, and the torque converter oil cooler 45.
  • the hydraulic circuit 50 includes a tank 51, a hydraulic pump 52, a switching valve 53, and a hydraulic motor 54.
  • the tank 51 stores the pressure oil sent to the hydraulic motor 54. Oil is returned to the tank 51 from the switching valve 53.
  • the hydraulic pump 52 is driven in conjunction with the engine 12 (see FIG. 2).
  • the hydraulic pump 52 sends pressure oil from the tank 51 to the switching valve 53.
  • the hydraulic pump 52 is a variable displacement pump having a swash plate 52a.
  • the pump capacity of the hydraulic pump 52 changes according to the angle of the swash plate 52a.
  • the angle of the swash plate 52 a is adjusted by the controller 70. The smaller the angle of the swash plate 52a, the smaller the pump capacity of the hydraulic pump 52.
  • the switching valve 53 switches the direction of the pressure oil flowing to the hydraulic motor 54.
  • the switching valve 53 is a two-position switching valve having a normal position and a reverse position. When the switching valve 53 is located at the normal position, the rotational force in the normal rotation direction is applied to the hydraulic motor 54. When the switching valve 53 is located at the reverse position, a rotational force in the direction opposite to the normal rotation direction is applied to the hydraulic motor 54.
  • the hydraulic motor 54 rotationally drives the cooling fan 46 by supplying pressure oil.
  • the hydraulic motor 54 is a constant capacity motor.
  • a rotational force in the forward rotation direction is generated in the hydraulic motor 54
  • a backward wind is generated by the rotation of the cooling fan 46.
  • a rotational force in the reverse rotation direction is generated in the hydraulic motor 54
  • a forward wind is generated by the rotation of the cooling fan 46.
  • the cooling fan 46 is provided with a rotation speed sensor that detects the rotation speed of the cooling fan 46.
  • the air conditioning unit 60 includes an air conditioning duct 61, a blower fan 62, an evaporator 63, a compressor 64, a partition plate 65, and a pipe 66.
  • the air conditioning duct 61 communicates with the air outlet in the cab 5.
  • the blower fan 62 sends wind to the evaporator 63.
  • the evaporator 63 is disposed inside the air conditioning duct 61. In the evaporator 63, the refrigerant sent from the condenser 43 is circulated. The evaporator 63 cools the air blown from the blower fan 62.
  • the compressor 64 pumps the refrigerant to the evaporator 63.
  • the operation / non-operation of the compressor 64 is switched by an air conditioning switch 83 (see FIG. 5) described later.
  • the partition plate 65 is disposed downstream of the evaporator 63 in the air conditioning duct 61.
  • the partition plate 65 rotates around the axis 65a, so that the amount of cold air from the evaporator 63 toward the pipe 66 is adjusted.
  • the piping 66 is connected to the radiator 40.
  • a high-temperature refrigerant that returns from the engine 12 to the radiator 40 flows through the pipe 66.
  • a part of the piping 66 is disposed downstream of the partition plate 65 in the air conditioning duct 61. Therefore, the air cooled by the evaporator 63 is sent out into the cab 5 after being warmed by the pipe 66.
  • Controller 70 acquires detection values from refrigerant temperature sensor 40S, hydraulic oil temperature sensor 44S, torque converter oil temperature sensor 45S, and rotation speed sensor 46S.
  • the controller 70 also controls the swash plate 52 a, the blower fan 62, the compressor 64, and the partition plate 65 of the hydraulic pump 52. The configuration and function of the controller 70 will be described later.
  • FIG. 5 is a block diagram showing the configuration of the controller 70.
  • FIG. 6 is a map showing the relationship between the rotational speed R of the cooling fan 46 controlled by the controller 70 and the rotational speed S of the engine 12.
  • FIG. 6 also shows the relationship between the refrigerant temperature and oil temperature and the rotational speed R of the fan 46.
  • the controller 70 is connected to an air conditioning operation panel 80 and a room temperature sensor 90 as shown in FIG.
  • the air conditioning operation panel 80 is provided with a set air volume receiving unit 81, a temperature setting unit 82, and an air conditioning switch 83.
  • the air conditioning switch 83 accepts the operation / non-operation of the compressor 64. Normally, when the inside of the cab 5 is cooled, the operator operates the compressor 64 for dehumidification.
  • the room temperature sensor 90 detects the room temperature in the cab 5.
  • the controller 70 includes an air conditioning unit control unit 71, a temperature comparison unit 72, a minimum rotation number determination unit 73, a hydraulic pump capacity determination unit 74, a target rotation number determination unit 75, and a hydraulic pump. And a control unit 76.
  • the air conditioning unit control unit 71 controls the rotation speed of the blower fan 62 according to the set air volume received by the set air volume receiving unit 81.
  • the air conditioning unit control unit 71 controls the position of the partition plate 65 in accordance with the set temperature set by the temperature setting unit 82.
  • the air conditioning unit controller 71 switches the operation / non-operation of the compressor 64 according to the operation / non-operation of the air conditioning switch 83.
  • the minimum rotation speed determination unit 73 acquires information on the operation / non-operation of the air conditioning switch 83 and the determination result of the temperature comparison unit 72. And the minimum rotation speed determination part 73 determines whether the following two conditions I and II are satisfy
  • the hydraulic pump capacity determination unit 74 includes information on the operation / non-operation of the air conditioning switch 83 and the determination result of the temperature comparison unit 72, as well as the refrigerant temperature sensor 40S, the hydraulic oil temperature sensor 44S, and the torque converter oil temperature sensor 45S. Get the detection value. Then, the hydraulic pump capacity determination unit 74 determines whether or not the following two conditions III and IV are satisfied.
  • Condition III Non-operation is selected in the air conditioning switch 83, or the room temperature in the cab 5 is not higher than the set temperature
  • Condition IV The refrigerant temperature T1 of the radiator 40 is lower than the first temperature TH1.
  • the hydraulic oil temperature T2 is lower than the second temperature TH2 and the torque converter oil temperature T3 is lower than the third temperature TH3.
  • the hydraulic pump capacity determination unit 74 is, when both of the conditions III and IV are satisfied, that is, When the operator wants to warm the cab 5, the hydraulic pump control unit 76 is notified that the angle of the swash plate 52a of the hydraulic pump 52 should be minimized.
  • the target rotational speed determination unit 75 acquires detection values from the engine rotational speed sensor 12S, the refrigerant temperature sensor 40S, the hydraulic oil temperature sensor 44S, and the torque converter oil temperature sensor 45S.
  • the target rotational speed determination unit 75 stores the map shown in FIG. 6, acquires the first candidate rotational speed R1 in accordance with the refrigerant temperature T1 in the radiator 40, and sets the hydraulic oil temperature T2 in the hydraulic oil cooler 44. Accordingly, the second candidate rotational speed R2 is acquired, and the third candidate rotational speed R3 is acquired according to the torque converter oil temperature T3 in the torque converter oil cooler 45.
  • Each of the first to third candidate rotation speeds R1 to R3 may be set to increase as the refrigerant and oil temperatures T1 to T3 increase.
  • the target rotational speed determination unit 75 determines the largest rotational speed among the first to third candidate rotational speeds R1 to R3 as the target rotational speed RTGT .
  • the third candidate rotational speed R3 corresponds to the target rotational speed RTGT .
  • the target rotational speed determining unit 75 sets the value on the maximum rotational speed line A to the target rotational speed R TGT. Set to.
  • the target rotational speed determination unit 75 acquires the detection value of each sensor in real time, and periodically updates the target rotational speed RTGT .
  • the maximum rotational speed of the cooling fan 46 varies depending on the rotational speed S of the engine 12.
  • the maximum rotational speed of the cooling fan 46 is the maximum rotational speed R MAX1 (second An example of the maximum rotational speed).
  • the maximum rotational speed of the cooling fan 46 is higher than the limit rotational speed R LMT, and the maximum rotational speed R MAX2 (first maximum speed slower than the maximum speed R MAX1 Example).
  • the maximum speed of the cooling fan 46 is maintained at the maximum speed R MAX2 . This is because the rotational speed S of the engine 12 constantly varies even when the engine speed is the low idle rotational speed S IDL . Therefore, if the rotational speed R of the cooling fan 46 is also varied accordingly, the inclination of the hydraulic pump 52 is increased. This is because the plate 52a must be constantly moved, and the control becomes complicated and noise is also generated.
  • the target rotational speed R TGT of the cooling fan 46 is higher than the maximum rotational speed of the cooling fan 46, the target rotational speed R TGT of the cooling fan 46 is replaced with the maximum rotational speed of the cooling fan 46.
  • the hydraulic pump control unit 76 is notified from the minimum rotation number determination unit 73 that the rotation speed R of the cooling fan 46 should be maintained at a predetermined limit rotation number R LMT or more, the target rotation number R TGT is limited. Even if the rotation speed is lower than R LMT , the cooling fan 46 continues to rotate at the limit rotation speed R LMT . That is, it can be said that the limit rotational speed R LMT is a lower limit value of the target rotational speed R TGT .
  • the hydraulic pump control unit 76 rotates the cooling fan 46 at the limit rotational speed RLMT or more, so that the cooling efficiency of the refrigerant in the condenser 43 is maintained, and the air cooling effect by the evaporator 63 can be maintained to the minimum necessary level.
  • the hydraulic pump control unit 76 When the hydraulic pump control unit 76 is notified from the hydraulic pump capacity determination unit 74 that the angle of the swash plate 52a of the hydraulic pump 52 should be minimized, the hydraulic pump control unit 76 minimizes the angle of the swash plate 52a of the hydraulic pump 52.
  • the rotational speed R of the cooling fan 46 moves on the minimum rotational speed line B.
  • the cooling fan 46 is rotated at the minimum rotation speed R MIN .
  • the minimum rotational speed R MIN varies within a predetermined range according to the rotational speed of the engine 12, but is generally lower than the limiting rotational speed R LMT .
  • the hydraulic pump control unit 76 rotates the cooling fan 46 at the minimum rotational speed RMIN , so that the cooling efficiency of the refrigerant in the radiator 40 is reduced, and the temperature of the refrigerant flowing through the pipe 66 can be increased. Therefore, the effect of heating air by the pipe 66 can be maximized.
  • FIG. 7 is a flowchart for explaining the operation of the controller 70.
  • step S101 the controller 70 determines whether or not the air conditioning switch 83 is activated. If the operation is selected in the air conditioning switch 83, the process proceeds to step 102, and if the non-operation is selected in the air conditioning switch 83, the process proceeds to step 104.
  • step S102 the controller 70 determines whether or not the room temperature in the cab 5 is higher than the set temperature. If the room temperature is higher than the set temperature, the process proceeds to step 103. If the room temperature is not higher than the set temperature, the process proceeds to step 104. Note that the process proceeding to step 103 means that both the above-described conditions I and II are satisfied.
  • step S103 the controller 70 controls the swash plate 52a of the hydraulic pump 52 so that the rotation speed R of the cooling fan 46 is maintained at a predetermined limit rotation speed RLMT or more. As a result, the air cooling effect by the evaporator 63 can be kept to a minimum.
  • step S104 the controller 70 determines whether the refrigerant temperature T1 of the radiator 40 is lower than the first temperature TH1, the hydraulic oil temperature T2 is lower than the second temperature TH2, and the torque converter oil temperature T3 is lower than the third temperature TH3. Determine whether. If T1 ⁇ TH1, T2 ⁇ TH2, and T3 ⁇ TH3, the process proceeds to step S105. If T1 ⁇ TH1, T2 ⁇ TH2, and T3 ⁇ TH3, the process proceeds to step S106. Note that the process proceeding to step 105 means that both of the above conditions III and IV are satisfied.
  • step S105 the controller 70 minimizes the angle of the swash plate 52a of the hydraulic pump 52.
  • the cooling fan 46 is rotated at the minimum rotation speed R MIN lower than the limit rotation speed R LMT, so that the temperature of the refrigerant flowing through the pipe 66 is increased. Thereafter, the process ends, and the process from step S101 is repeated again.
  • step S106 the controller 70 determines the target rotational speed RTGT based on the refrigerant temperature T1, the hydraulic oil temperature T2, and the torque converter oil temperature T3 of the radiator 40.
  • the target rotation speed R TGT is the highest rotation speed among the first to third candidate rotation speeds R1 to R3 corresponding to the refrigerant and oil temperatures T1 to T3.
  • step S107 the controller 70 performs feedback control of the swash plate 52a of the hydraulic pump 52 so that the detected value of the fan rotation speed sensor 46S becomes the target rotation speed RTGT . Thereafter, the process ends, and the process from step S101 is repeated again.
  • the controller 70 controls the swash plate 52a of the hydraulic pump 52 so that the rotation speed R of the cooling fan 46 is maintained at a predetermined limit rotation speed RLMT or more when the above conditions I and II are satisfied. Control. Therefore, the cooling efficiency of the refrigerant in the condenser 43 is maintained, and the air cooling effect by the evaporator 63 can be maintained to the minimum necessary level. As a result, the inside of the cab 5 can be quickly cooled according to the operator's request.
  • the controller 70 minimizes the angle of the swash plate 52a of the hydraulic pump 52 when the above-described conditions III and IV are satisfied. Thereby, the cooling efficiency of the refrigerant in the radiator 40 is reduced, and the temperature of the refrigerant flowing through the pipe 66 can be increased. Therefore, the effect of heating air by the pipe 66 can be maximized. As a result, the cab 5 can be quickly warmed according to the operator's request.
  • the controller 70 sets the highest rotation speed among the first to third candidate rotation speeds R1 to R3 corresponding to the refrigerant temperature T1, the hydraulic oil temperature T2, and the torque converter oil temperature T3 of the radiator 40 as the target rotation speed R TGT. To decide. Therefore, the radiator 40, the working oil cooler 44, and the torque converter oil cooler 45 can be cooled together as necessary.
  • the cooling unit 14 includes the radiator 40, the after cooler 42, the condenser 43, the operating oil cooler 44, the torque converter oil cooler 45, and the cooling fan 46. It is not limited to this.
  • the cooling unit 14 only needs to include at least the condenser 43 and the cooling fan 46.
  • the construction machine disclosed here is useful in the construction machine field including a wheel loader, a hydraulic excavator, and a bulldozer because the cab room can be stably cooled.

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Abstract

本発明は、水温や油温が低い状況においても、キャブ室内を安定的に冷却可能な建設機械及び冷却ファンの制御方法を提供することを目的とする。 ホイールローダ(1)は、キャブ(5)と、空調ユニット(60)と、コンデンサ(43)及びコンプレッサ(64)を有する冷却ファン(46)と、コンプレッサ(64)の作動/非作動を受け付ける空調スイッチ(83)と、キャブ(5)内の設定温度を設定する温度設定部(82)と、キャブ(5)内の室温を検出する室温センサ(90)と、コントローラ(70)と、を備える。コントローラ(70)は、空調スイッチ(83)が作動され、かつ、室温が設定温度よりも高い場合、冷却ファン(46)の回転数が制限回転数(RLMT)以上に保たれるように調整する。

Description

建設機械及び冷却ファンの制御方法
 本発明は、空調装置を備える建設機械及び冷却ファンの制御方法に関する。
 従来、ホイールローダなどの建設機械において、ラジエータの水温、作動オイルクーラの油温及びアフタークーラのエア温度などに基づいて、ラジエータ、作動オイルクーラ及びアフタークーラを冷却するファンの回転数を制御する手法が提案されている(特許文献1参照)。
特開2008-128039号公報
 しかしながら、特許文献1の手法では、空調装置の稼働状況について考慮されていないため、キャブ室内を安定的に冷却できないおそれがある。具体的には、オペレータがキャブ内の室温を迅速に下げたい場合であっても、水温や油温が低いためにファンの回転数が低く制限されていれば、キャブ室内を効率的に冷却することはできない。
 本発明は、上述の状況に鑑みてなされたものであり、キャブ室内を安定的に冷却可能な建設機械及び冷却ファンの制御方法を提供することを目的とする。
 本発明の第1側面に係る建設機械は、キャブと、空調ユニットと、冷却ファンと、空調スイッチと、温度設定部と、室温センサと、コントローラと、を備える。空調ユニットは、コンデンサと、コンデンサに接続されるコンプレッサと、コンデンサ及びコンプレッサに接続されるエバポレータと、エバポレータに風を送る送風ファンと、エバポレータからキャブ内まで連なる空調ダクトと、を有する。冷却ファンは、コンデンサを冷却する。空調スイッチは、コンプレッサの作動/非作動を受け付ける。温度設定部は、キャブ内の設定温度を設定する。室温センサは、キャブ内の室温を検出する。コントローラは、空調スイッチにおいて作動が選択され、かつ、キャブ内の室温が設定温度よりも高い場合、冷却ファンの回転数が所定回転数以上に保たれるように調整する。
 本発明の第1側面に係る建設機械によれば、コンデンサにおける冷媒の冷却効率が保持され、エバポレータによる空気の冷却効果を必要最低限度保持することができる。その結果、オペレータの要望に応じて、キャブ内を迅速に冷却させることができる。
 本発明の第2側面に係る建設機械は、第1側面に係り、エンジンを循環する冷媒を冷却するためのラジエータと、ラジエータに接続され、冷媒を流すための配管と、冷却ファンを駆動させる油圧ポンプと、を備える。配管の一部は、空調ダクト内に配置される。油圧ポンプは、冷却ファンに送出する油量を調整するための斜板を有する。コントローラは、空調スイッチにおいて非作動が選択されている場合、又は、キャブ内の室温が設定温度よりも高くない場合であって、かつ、冷媒の温度が所定温度以下であるとき、油圧ポンプの斜板の角度を最小にする。
 本発明の第2側面に係る建設機械によれば、ラジエータにおける冷媒の冷却効率が低減され、配管を流れる冷媒温度を上昇させることができる。キャブ内の暖房に冷媒を利用していることから、冷媒温度の速やかに上昇させることによって空気の加温効果を最大限発揮することができる。その結果、オペレータの要望に応じて、キャブ内を迅速に暖めることができる。
 本発明の第3側面に係る建設機械は、第1側面に係り、エンジンを循環する冷媒を冷却するためのラジエータと、トルクコンバータを循環するトルクコンバータオイルを冷却するためのトルクコンバータオイルクーラと、作業機を駆動する作動油を冷却するための作動オイルクーラと、を備える。ラジエータ、トルクコンバータオイルクーラ及び作動オイルクーラは、冷却ファンによって冷却される。コントローラは、冷媒、トルクコンバータオイル及び作動油それぞれの温度に対応する3つの回転数のうち最も大きい回転数で冷却ファンを回転させる。
 本発明の第3側面に係る建設機械によれば、ラジエータ、作動オイルクーラ及びトルクコンバータオイルクーラをまとめて必要十分に冷却させることができる。
 なお、トルクコンバータオイルクーラは、冷却ファンによって直接的に冷却されてもよいが、トルクコンバータオイルクーラがラジエータの冷媒を利用してトルクコンバータオイルを冷却している場合には、トルクコンバータオイルクーラは、冷却ファンによって間接的に冷却されることとなる。
 本発明の第4側面に係る建設機械は、第3側面に係り、冷却ファンの最高回転数は、エンジンの回転数がローアイドル回転数からローアイドル回転数よりも高い第1回転数までの場合は第1最高回転数に設定され、エンジンの回転数が第1回転数から第1回転数よりも高い第2回転数までの場合は徐々に大きくなるように設定され、エンジンの回転数が第2回転数よりも高い場合は第1最高回転数よりも高い第2最高回転数に設定される。
 本発明の第4側面に係る建設機械によれば、ローアイドル回転数から第1回転数までは、冷却ファンは第1最高回転数に維持される。そのため、エンジンの回転数がローアイドル回転数付近を変動しても、冷却ファンの回転数が変動することを抑制できる。従って、油圧ポンプの頻繁な駆動やそれに伴う騒音を抑制できる。
 本発明の第5側面に係る冷却ファンの制御方法は、キャブと、キャブ内を空調する空調ユニットと、キャブ内の設定温度を設定する温度設定部と、空調ユニットのコンデンサを冷却するための冷却ファンと、を有する建設機械において用いられる。冷却ファンの制御方法では、空調ユニットが作動信号を受け、かつ、キャブ内の室温が設定温度よりも高い場合、冷却ファンの最低回転数を所定回転数に制御する。
 本発明の第5側面に係る冷却ファンの制御方法によれば、コンデンサにおける冷媒の冷却効率が保持される結果、オペレータの要望に応じて、キャブ内を迅速に冷却させることができる。
 本発明の第6側面に係る冷却ファンの制御方法は、第5側面に係り、空調ユニットが作動信号を受けていない場合、又は、キャブ内の室温が設定温度以下である場合、油圧ポンプの容量を最小にする。ただし、冷却ファンは、油圧ポンプの容量調整によって回転数を制御可能である。
 本発明の第6側面に係る冷却ファンの制御方法によれば、ラジエータにおける冷媒の冷却効率が低減され、冷媒温度を速やかに上昇させることによって空気の加温効果を最大限発揮することができる。その結果、オペレータの要望に応じて、キャブ内を迅速に暖めることができる。
 本発明によれば、キャブ室内を安定的に冷却可能な建設機械及び冷却ファンの制御方法を提供することができる。
ホイールローダの側面図。 ホイールローダの後部構造の斜視図。 冷却ユニットの斜視図。 冷却ファン制御システムの構成図。 コントローラの構成図。 冷却ファンの回転数とエンジンの回転数との関係を示すグラフ。 コントローラの動作を説明するためのフロー図。
 本発明の一実施形態によるホイールローダの外観側面図を図1に示し、その後部の構造を図2及び図3に示している。
 なお、以下の説明において、前後左右とは、オペレータが図1に示すキャブ11内の運転席に着座した状態における前後左右と同一方向をいう。
 [全体構成]
 ホイールローダ1は、車体フレーム2、作業機3、前輪4a、後輪4b、キャブ5を備える。ホイールローダ1は、冷却ファン制御システム100(図4参照)を搭載している。冷却ファン制御システム100については後述する。
 ホイールローダ1は、前輪4a、後輪4bが回転駆動されることにより自走可能であり、作業機3を用いて所望の作業を行うことができる。
 車体フレーム2は前車体部2a及び後車体部2bを有している。前車体部2aと後車体部2bとは互いに左右方向に揺動可能に連結されている。前車体部2aには、作業機3及び前輪4aが設けられている。後車体部2bには、キャブ5及び後輪4bが設けられている。
 キャブ5内には、後述する空調操作パネル80や室温センサ90(図5参照)が配置されている。作業機3は、前車体部2aの前方に配置されており、ブーム6、バケット7、ベルクランク8等を有している。ブーム6は1対のリフトシリンダ10によって上下に揺動される。また、バケット7は、ブーム6の先端に装着されており、ベルクランク8を介してバケットシリンダ11によって上下に揺動される。
 [後部全体構造]
 図2に示すように、後車体部2bの後部には、エンジン12が搭載されており、このエンジン12の下方に燃料タンク13が配置されている。また、エンジン12の後方には冷却ユニット14が配置されている。さらに、後車体部2bの後端にはカウンタウェイト15が固定されている。
 [冷却ユニット14]
 冷却ユニット14は、図3に示すように、ラジエータ40と、アフタークーラ42と、コンデンサ43と、作動オイルクーラ44と、トルクコンバータオイルクーラ45と、冷却ファン46と、を有する。なお、図3では、冷却ファン46がラジエータ40の清掃のために水平方向に回動した状態が示されている。
 ラジエータ40は、冷却ファン46の前面側に配置される。ラジエータ40は、エンジン12を循環する冷媒を冷却する。
 アフタークーラ42は、ラジエータ40の前面側に配置される。アフタークーラ42は、エンジン12に供給される空気を冷却する。
 コンデンサ43は、アフタークーラ42の前方に配置される。コンデンサ43は、後述する空調ユニット60(図4参照)の一部を構成している。コンデンサ43は、後述するエバポレータ63(図4参照)を循環する冷媒を冷却する。
 作動オイルクーラ44は、アフタークーラ42の下方に配置される。作動オイルクーラ44は、作業機3を駆動する作動油を冷却する。
 トルクコンバータオイルクーラ45は、作動オイルクーラ44の下方に配置される。トルクコンバータオイルクーラ45は、図示しないトルクコンバータを循環するトルクコンバータオイルを冷却する。トルクコンバータオイルクーラ45は、ラジエータ40から送出される冷媒の循環によって冷却される。
 冷却ファン46は、ラジエータ40の後面側に配置される。冷却ファン46の回転によって後向きの冷却風が発生する。これによって、ラジエータ40、アフタークーラ42、コンデンサ43及び作動オイルクーラ44が冷却される。
 [冷却ファン制御システム100の構成]
 冷却ファン制御システム100の構成について図面を参照しながら説明する。図4は、冷却ファン制御システム100の構成を示すブロック図である。
 冷却ファン制御システム100は、上述した冷却ユニット14と、油圧回路50と、空調ユニット60と、コントローラ70と、を備える。
 冷却ユニット14は、ラジエータ40と、アフタークーラ42と、コンデンサ43と、作動オイルクーラ44と、トルクコンバータオイルクーラ45と、冷却ファン46と、を含む。ラジエータ40には、ラジエータ40内の冷媒温度を検出する冷媒温度センサ40Sが設けられる。作動オイルクーラ44には、作動オイルクーラ44内の作動油温度を検出する作動油温度センサ44Sが設けられる。トルクコンバータオイルクーラ45には、トルクコンバータオイルクーラ45内のトルクコンバータオイル温度を検出するトルクコンバータオイル温度センサ45Sが設けられる。
 なお、各温度センサは、対象流体の温度が検出できればよく、ラジエータ40、作動オイルクーラ44及びトルクコンバータオイルクーラ45に必ずしも設けられていなくてもよい。
 油圧回路50は、タンク51と、油圧ポンプ52と、切換え弁53と、油圧モータ54と、を有する。
 タンク51は、油圧モータ54に送出される圧油を貯留する。タンク51には、切換え弁53から油が戻される。
 油圧ポンプ52は、エンジン12(図2参照)に連動して駆動される。油圧ポンプ52は、タンク51から切換え弁53に圧油を送出する。油圧ポンプ52は、斜板52aを有する可変容量型のポンプである。油圧ポンプ52のポンプ容量は、斜板52aの角度に応じて変化する。斜板52aの角度は、コントローラ70によって調整される。斜板52aの角度が小さいほど油圧ポンプ52のポンプ容量は小さくなる。
 切換え弁53は、油圧モータ54に流れる圧油の方向を切換える。切換え弁53は、正位置と逆位置とを有する2位置切換え弁である。切換え弁53が正位置に位置する場合、正回転方向の回転力が油圧モータ54に与えられる。切換え弁53が逆位置に位置する場合、正回転方向と反対向きの回転力が油圧モータ54に与えられる。
 油圧モータ54は、圧油の供給によって、冷却ファン46を回転駆動する。油圧モータ54は、定容量型のモータである。油圧モータ54に正回転方向の回転力が発生すると、冷却ファン46の回転によって後向きの風が発生する。油圧モータ54に逆回転方向の回転力が発生すると、冷却ファン46の回転によって前向きの風が発生する。冷却ファン46には、冷却ファン46の回転数を検出する回転数センサが設けられている。
 空調ユニット60は、空調ダクト61と、送風ファン62と、エバポレータ63と、コンプレッサ64と、仕切り板65と、配管66と、を有する。
 空調ダクト61は、キャブ5内の吹き出し口に通じている。送風ファン62は、エバポレータ63に風を送る。エバポレータ63は、空調ダクト61内部に配置される。エバポレータ63には、コンデンサ43から送出される冷媒が循環される。エバポレータ63は、送風ファン62から送風される空気を冷却する。
 コンプレッサ64は、冷媒をエバポレータ63に圧送する。コンプレッサ64の作動/非作動は、後述する空調スイッチ83(図5参照)によって切り替えられる。仕切り板65は、空調ダクト61内においてエバポレータ63の下流に配置される。仕切り板65は、軸心65aを中心に回転することによって、エバポレータ63から配管66に向かう冷気の量が調整される。
 配管66は、ラジエータ40に接続される。配管66内には、エンジン12からラジエータ40に戻る高温の冷媒が流される。配管66の一部は、空調ダクト61内において仕切り板65の下流に配置される。従って、エバポレータ63によって冷却された空気は、配管66によって暖められた後にキャブ5内に送出される。
 コントローラ70は、冷媒温度センサ40S、作動油温度センサ44S、トルクコンバータオイル温度センサ45S及び回転数センサ46Sから検出値を取得する。また、コントローラ70は、油圧ポンプ52の斜板52a、送風ファン62、コンプレッサ64及び仕切り板65を制御する。コントローラ70の構成及び機能については後述する。
 [コントローラ70の構成]
 コントローラ70の構成について図面を参照しながら説明する。図5は、コントローラ70の構成を示すブロック図である。図6は、コントローラ70によって制御される冷却ファン46の回転数Rとエンジン12の回転数Sとの関係を示すマップである。図6では、冷媒温度及びオイル温度とファン46の回転数Rとの関係も示されている。
 コントローラ70は、図5に示すように、空調操作パネル80と室温センサ90に接続される。空調操作パネル80には、設定風量受付け部81と、温度設定部82と、空調スイッチ83と、が設けられている。
 設定風量受付け部81は、オペレータが所望する設定風量を受け付ける。温度設定部82は、オペレータが所望するキャブ5内の設定温度を設定する。
 空調スイッチ83は、コンプレッサ64の作動/非作動を受け付ける。通常、オペレータは、キャブ5内を冷却する場合、除湿のためにコンプレッサ64を作動させる。なお、室温センサ90は、キャブ5内の室温を検出する。
 コントローラ70は、図5に示すように、空調ユニット制御部71と、温度比較部72と、最低回転数決定部73と、油圧ポンプ容量決定部74と、目標回転数決定部75と、油圧ポンプ制御部76と、を有する。
 空調ユニット制御部71は、設定風量受付け部81によって受け付けられた設定風量に応じて、送風ファン62の回転数を制御する。空調ユニット制御部71は、温度設定部82によって設定された設定温度に応じて、仕切り板65の位置を制御する。空調ユニット制御部71は、空調スイッチ83の作動/非作動に応じて、コンプレッサ64の作動/非作動を切り替える。
 温度比較部72は、室温センサ90によって検出されたキャブ5内の室温が、温度設定部82によって設定された設定温度よりも高いか否かを判定する。温度比較部72は、判定結果を最低回転数決定部73及び油圧ポンプ容量決定部74に通知する。
 最低回転数決定部73は、空調スイッチ83の作動/非作動の情報と、温度比較部72の判定結果と、を取得する。そして、最低回転数決定部73は、以下の2つの条件I,IIが満たされるか否かを判定する。
 (条件I):空調スイッチ83において作動が選択されていること
 (条件II):キャブ5内の室温が設定温度よりも高いこと
 最低回転数決定部73は、条件I,IIの両方が満たされた場合、すなわちオペレータがキャブ5内を冷却させたいと望んでいる場合、冷却ファン46の最低回転数を所定の制限回転数RLMTに保つべき旨を油圧ポンプ制御部76に通知する。制限回転数RLMTは、コンデンサ43の冷却を必要最低限可能な回転数に設定されればよい。
 油圧ポンプ容量決定部74は、空調スイッチ83の作動/非作動の情報と、温度比較部72の判定結果とに加えて、冷媒温度センサ40S、作動油温度センサ44S及びトルクコンバータオイル温度センサ45Sの検出値を取得する。そして、油圧ポンプ容量決定部74は、以下の2つの条件III,IVが満たされるか否かを判定する。
 (条件III):空調スイッチ83において非作動が選択されている、又は、キャブ5内の室温が設定温度よりも高くないこと
 (条件IV):ラジエータ40の冷媒温度T1が第1温度TH1より低く、作動油温度T2が第2温度TH2より低く、かつ、トルクコンバータオイル温度T3が第3温度TH3より低いこと
 油圧ポンプ容量決定部74は、条件III,IVの両方が満たされた場合、すなわち、オペレータがキャブ5内を暖かくしたいと考えている場合、油圧ポンプ52の斜板52aの角度を最小にすべき旨を油圧ポンプ制御部76に通知する。
 目標回転数決定部75は、エンジン回転数センサ12S、冷媒温度センサ40S、作動油温度センサ44S及びトルクコンバータオイル温度センサ45Sから検出値を取得する。目標回転数決定部75は、図6に示すマップを記憶しており、ラジエータ40内の冷媒温度T1に応じて第1候補回転数R1を取得し、作動オイルクーラ44内の作動油温度T2に応じて第2候補回転数R2を取得し、トルクコンバータオイルクーラ45内のトルクコンバータオイル温度T3に応じて第3候補回転数R3を取得する。第1乃至第3候補回転数R1~R3のそれぞれは、冷媒及びオイルの温度T1~T3が高いほど速くなるように設定されればよい。
 そして、目標回転数決定部75は、図6に示すように、第1乃至第3候補回転数R1~R3のうち最も大きい回転数を目標回転数RTGTに決定する。図6に示す例では、第3候補回転数R3が目標回転数RTGTに該当する。なお、目標回転数決定部75は、目標回転数RTGTがエンジン回転数によって決まる最高回転数ラインA(図6参照)を上回る場合は、最高回転数ラインA上の値を目標回転数RTGTに設定する。目標回転数決定部75は、各センサの検出値をリアルタイムに取得して、目標回転数RTGTを周期的に更新する。
 ここで、図6に示すように、冷却ファン46の最高回転数は、エンジン12の回転数Sに応じて異なる。エンジン12の回転数Sが所定の回転数STGT(第2回転数の一例)以上、かつ、最高回転数SMAX以下では、冷却ファン46の最高回転数は、最高回転数RMAX1(第2最高回転数の一例)に設定されている。
 また、エンジン12のローアイドル回転数SIDLでは、冷却ファン46の最高回転数は、制限回転数RLMTより速く、かつ、最高回転数RMAX1より遅い最高回転数RMAX2(第1最高回転数の一例)に設定されている。
 また、ローアイドル回転数SIDLから所定の回転数値ΔS高いエンジン回転数値までは、冷却ファン46の最高回転数は最高回転数RMAX2に維持される。これは、エンジン12の回転数Sがローアイドル回転数SIDLのときも絶えず変動しているため、これに応じて冷却ファン46の回転数Rも変動させることとすれば、油圧ポンプ52の斜板52aを絶えず動かさなければならず、制御が煩雑になる上、騒音も発生するからである。
 また、エンジン12の回転数SがSTGT+ΔS(第1回転数の一例)から所定の回転数STGT(第2回転数の一例)までは、エンジン12の回転数Sが増加するに従って、冷却ファン46の最高回転数は最高回転数RMAX2から最高回転数RMAX1まで増加する。図6に示す例では、エンジン12の回転数SがSTGT+ΔSから回転数STGTまで増加する場合、冷却ファン46の最高回転数は直線的に増加する。
 なお、冷却ファン46の目標回転数RTGTが冷却ファン46の最高回転数よりも高くなる場合は、冷却ファン46の目標回転数RTGTが冷却ファン46の最高回転数に置き換えられる。
 油圧ポンプ制御部76は、目標回転数RTGT、エンジン回転数センサ12Sの検出値、およびファン回転数センサ46Sの検出値をリアルタイムに取得する。そして、油圧ポンプ制御部76は、ファン回転数センサ46Sの検出値が目標回転数RTGTになるように、油圧ポンプ52の斜板52aをフィードバック制御する。
 また、油圧ポンプ制御部76は、最低回転数決定部73から冷却ファン46の回転数Rを所定の制限回転数RLMT以上に保つべき旨が通知された場合、もし目標回転数RTGTが制限回転数RLMTよりも低かったとしても、冷却ファン46を制限回転数RLMTで回転し続ける。すなわち、制限回転数RLMTは、目標回転数RTGTの下限値であると換言することができる。油圧ポンプ制御部76が冷却ファン46を制限回転数RLMT以上で回転させることによって、コンデンサ43における冷媒の冷却効率が保持され、エバポレータ63による空気の冷却効果を必要最低限度保持することができる。
 油圧ポンプ制御部76は、油圧ポンプ容量決定部74から油圧ポンプ52の斜板52aの角度を最小にすべき旨が通知された場合、油圧ポンプ52の斜板52aの角度を最小にする。図6では、斜板52aの角度を最小にされた場合、冷却ファン46の回転数Rは最低回転数ラインB上を移動する。これによって、冷却ファン46は最低回転数RMINで回転される。最低回転数RMINは、図6に示すように、エンジン12の回転数に応じて所定幅で変動するが、総じて制限回転数RLMTよりも低い値である。油圧ポンプ制御部76が冷却ファン46を最低回転数RMINで回転させることによって、ラジエータ40における冷媒の冷却効率が低減され、配管66を流れる冷媒温度を上昇させることができる。そのため、配管66による空気の加温効果を最大限発揮することができる。
 [コントローラ70の動作]
 次に、コントローラ70の動作(ファン回転数制御)について図面を参照しながら説明する。図7は、コントローラ70の動作を説明するためのフロー図である。
 ステップS101において、コントローラ70は、空調スイッチ83が作動されているか否かを判定する。空調スイッチ83において作動が選択されている場合、処理はステップ102に進み、空調スイッチ83において非作動が選択されている場合、処理はステップ104に進む。
 ステップS102において、コントローラ70は、キャブ5内の室温が設定温度よりも高いか否かを判定する。室温が設定温度よりも高い場合、処理はステップ103に進み、室温が設定温度よりも高くない場合、処理はステップ104に進む。なお、処理がステップ103に進むことは、上述した条件I,IIの両方が満たされたことを意味する。
 ステップS103において、コントローラ70は、冷却ファン46の回転数Rが所定の制限回転数RLMT以上に保たれるように、油圧ポンプ52の斜板52aを制御する。これによって、エバポレータ63による空気の冷却効果を最低限度保持することができる。
 ステップS104において、コントローラ70は、ラジエータ40の冷媒温度T1が第1温度TH1より低く、作動油温度T2が第2温度TH2より低く、かつ、トルクコンバータオイル温度T3が第3温度TH3より低いか否かを判定する。T1<TH1、T2<TH2、かつ、T3<TH3である場合、処理はステップS105に進む。T1<TH1、T2<TH2、かつ、T3<TH3ではない場合、処理はステップS106に進む。なお、処理がステップ105に進むことは、上述した条件III,IVの両方が満たされたことを意味する。
 ステップS105において、コントローラ70は、油圧ポンプ52の斜板52aの角度を最小にする。これによって、冷却ファン46が制限回転数RLMTよりも低い最低回転数RMINで回転されるため、配管66を流れる冷媒温度が上昇される。その後、処理は終了し、再度ステップS101からの処理が繰り返される。
 ステップS106において、コントローラ70は、ラジエータ40の冷媒温度T1、作動油温度T2及びトルクコンバータオイル温度T3に基づいて、目標回転数RTGTを決定する。目標回転数RTGTは、冷媒及びオイルの温度T1~T3に対応する第1乃至第3候補回転数R1~R3のうち最も大きい回転数である。
 ステップS107において、コントローラ70は、ファン回転数センサ46Sの検出値が目標回転数RTGTになるように、油圧ポンプ52の斜板52aをフィードバック制御する。その後、処理は終了し、再度ステップS101からの処理が繰り返される。
 [特徴]
 (1)コントローラ70は、上述の条件I,IIが満たされた場合、冷却ファン46の回転数Rが所定の制限回転数RLMT以上に保たれるように、油圧ポンプ52の斜板52aを制御する。従って、コンデンサ43における冷媒の冷却効率が保持され、エバポレータ63による空気の冷却効果を必要最低限度保持することができる。その結果、オペレータの要望に応じて、キャブ5内を迅速に冷却させることができる。
 (2)コントローラ70は、上述の条件III,IVが満たされた場合、油圧ポンプ52の斜板52aの角度を最小にする。これによって、ラジエータ40における冷媒の冷却効率が低減され、配管66を流れる冷媒温度を上昇させることができる。そのため、配管66による空気の加温効果を最大限発揮することができる。その結果、オペレータの要望に応じて、キャブ5内を迅速に暖めることができる。
 (3)コントローラ70は、ラジエータ40の冷媒温度T1、作動油温度T2及びトルクコンバータオイル温度T3に対応する第1乃至第3候補回転数R1~R3のうち最も大きい回転数を目標回転数RTGTに決定する。従って、ラジエータ40、作動オイルクーラ44及びトルクコンバータオイルクーラ45をまとめて必要十分に冷却させることができる。
 [他の実施形態]
 本発明は以上のような実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変形又は修正が可能である。
 例えば、上記実施形態では、建設機械の一例としてホイールローダ1を挙げて説明したが、建設機械としては油圧ショベルやブルドーザーなどを挙げることができる。
 また、上記実施形態では、冷却ユニット14は、ラジエータ40と、アフタークーラ42と、コンデンサ43と、作動オイルクーラ44と、トルクコンバータオイルクーラ45と、冷却ファン46と、を有することとしたが、これに限られるものではない。冷却ユニット14は、少なくともコンデンサ43と冷却ファン46とを有していればよい。
 また、上記実施形態では、(条件IV)として、ラジエータ40の冷媒温度T1が第1温度TH1より低く、作動油温度T2が第2温度TH2より低く、かつ、トルクコンバータオイル温度T3が第3温度TH3より低いことを挙げたが、これに限られるものではない。(条件IV)は、ラジエータ40の冷媒温度T1が第1温度TH1より低いことのみであってもよい。
 また、上記実施形態では特に触れていないが、ラジエータ40内の冷媒温度が所定値よりも低い場合には、エンジン12からラジエータ40へ冷媒を送るためのメインラインを閉じるとともに、エア抜き用のラインのみを通じてラジエータ40へ冷媒を送ってもよい。この場合であっても、条件III,IVが成立する場合に冷却ファン46の回転数を低下させることでキャブ5の室内を迅速に暖めることができる。
 ここに開示された建設機械は、キャブ室内を安定的に冷却可能であるため、ホイールローダ、油圧ショベル及びブルドーザーを含む建設機械分野において有用である。
1 車体フレーム
3 作業機
5 キャブ
12 エンジン
13 燃料タンク
14 冷却ユニット
15 カウンタウェイト
40 ラジエータ
42 アフタークーラ
43 コンデンサ
44 作動オイルクーラ
45 トルクコンバータオイルクーラ
46 冷却ファン

Claims (6)

  1.  キャブと、
     コンデンサと、前記コンデンサに接続されるコンプレッサと、前記コンデンサ及び前記コンプレッサに接続されるエバポレータと、前記エバポレータに風を送る送風ファンと、前記エバポレータから前記キャブ内まで連なる空調ダクトと、を有する空調ユニットと、
     前記コンデンサを冷却するための冷却ファンと、
     前記コンプレッサの作動/非作動を受け付ける空調スイッチと、
     前記キャブ内の設定温度を設定する温度設定部と、
     前記キャブ内の室温を検出する室温センサと、
     前記空調スイッチにおいて作動が選択され、かつ、前記キャブ内の室温が前記設定温度よりも高い場合、前記冷却ファンの回転数が所定回転数以上に保たれるように調整するコントローラと、
    を備える建設機械。
  2.  エンジンを循環する冷媒を冷却するためのラジエータと、
     前記ラジエータに接続され、前記冷媒を流すための配管と、
     前記冷却ファンを駆動させる油圧ポンプと、
    を備え、
     前記配管の一部は、前記空調ダクト内に配置され、
     前記油圧ポンプは、前記冷却ファンに送出する油量を調整するための斜板を有し、
     前記コントローラは、前記空調スイッチにおいて非作動が選択されている場合、又は、前記キャブ内の室温が前記設定温度よりも高くない場合であって、かつ、前記冷媒の温度が所定温度以下であるとき、前記油圧ポンプの前記斜板の角度を最小にする、
    請求項1に記載の建設機械。
  3.  エンジンを循環する冷媒を冷却するためのラジエータと、
     トルクコンバータを循環するトルクコンバータオイルを冷却するためのトルクコンバータオイルクーラと、
     作業機を駆動する作動油を冷却するための作動オイルクーラと、
    を備え、
     前記ラジエータ、前記トルクコンバータオイルクーラ及び前記作動オイルクーラは、前記冷却ファンによって冷却され、
     前記コントローラは、前記冷媒、前記トルクコンバータオイル及び前記作動油それぞれの温度に対応する3つの回転数のうち最も大きい回転数で前記冷却ファンを回転させる、
    請求項1に記載の建設機械。
  4.  前記冷却ファンの最高回転数は、
     前記エンジンの回転数がローアイドル回転数から前記ローアイドル回転数よりも高い第1回転数までの場合は第1最高回転数に設定され、
     前記エンジンの回転数が前記第1回転数から前記第1回転数よりも高い第2回転数までの場合は徐々に大きくなるように設定され、
     前記エンジンの回転数が前記第2回転数よりも高い場合は前記第1最高回転数よりも高い第2最高回転数に設定される、
    請求項3に記載の建設機械。
  5.  キャブと、前記キャブ内を空調する空調ユニットと、前記キャブ内の設定温度を設定する温度設定部と、前記空調ユニットのコンデンサを冷却するための冷却ファンと、を有する建設機械における冷却ファンの制御方法であって、
     前記空調ユニットが作動信号を受け、かつ、前記キャブ内の室温が前記設定温度よりも高い場合、前記冷却ファンの最低回転数を所定回転数に制御する、
    冷却ファンの制御方法。
  6.  前記冷却ファンは、油圧ポンプの容量調整によって回転数を制御可能であり、
     前記空調ユニットが作動信号を受けていない場合、又は、前記キャブ内の室温が前記設定温度以下である場合、前記油圧ポンプの容量を最小にする、
    請求項5に記載の冷却ファンの制御方法。
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